JP2007083855A

JP2007083855A - 凝縮水排水構造

Info

Publication number: JP2007083855A
Application number: JP2005274546A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Morishita; 正浩森下
Original assignee: Calsonic Kansei Corp
Current assignee: Marelli Corp
Priority date: 2005-09-21
Filing date: 2005-09-21
Publication date: 2007-04-05

Abstract

【課題】凝縮水の排水を促進する。
【解決手段】エバポレータ３から滴下した凝縮水７を受け部材５に受けて排水口１５へ流下させる凝縮水排水構造１において、受け部材５の表面に凝縮水７の流下を促進する多数本の溝を、排水口１５に向けて設けた。
【選択図】図１

Description

本発明は、自動車用空調装置に用いられる凝縮水排水構造に関する。

特許文献１には空調ユニットが記載されている。このような空調ユニットにおいてエバポレータで生じた凝縮水は受け皿に滴下し、受け皿の傾斜した表面を流下して排水口に排出される。
特開平９−５８２５０号公報

しかし、受け皿に滴下した凝縮水は表面張力によって受け皿の表面に留まる傾向があり、排水口まで流下しない場合がある。受け皿に留まった凝縮水は車両の動きに伴って周囲に拡散するから、止水パッキン、液パテ埋め、ねずみ返しのような止水構造をそれだけ広い範囲に施さなければならず、コストの上昇を招いている。

本発明は、上記のような従来技術の問題点を考慮してなされたものであり、その目的は、凝縮水の受け皿（受け部材）の表面での凝縮水の流下を促し、周囲への拡散を防止することにより、止水構造が必要な範囲を狭くし、コストの上昇を抑制する凝縮水排水構造を提供することにある。

上記目的を達成するために本発明は、エバポレータから滴下した凝縮水を受け部材に受けて排水口へ流下させる凝縮水排水構造であって、前記凝縮水が流下する前記受け部材の表面に、前記凝縮水の流下を促進する多数本の溝を前記排水口に向けて形成したことを特徴とする。

上記のように構成された本発明の凝縮水排水構造では、表面張力により凝縮水が受け皿の表面に留まっていても、多数本の溝で生じる毛細管現象によって凝縮水の流下が促進され、効率的に排水口に排水されるから、残留した凝縮水が車両の動きに伴って周囲に拡散することはなくなる。従って、止水パッキン、液パテ埋め、ねずみ返しなどの止水構造を施す範囲を狭くすることが可能になり、コストの上昇が回避される。

また、排水口に対して最短距離に設けられた溝（第１の溝）に対して交差させた第２の溝を設けた構成では、各溝による毛細管現象により凝縮水を流下させる効果（凝縮水の排水効果）がさらに向上する。

以下、本発明の一実施形態である凝縮水排水構造１を図１〜図１０に基づいて説明する。

図１は実施形態の凝縮水排水構造１の下部を示している。

エバポレータ３，３の下方には受け皿５（受け部材）が配置されており、エバポレータ３，３で生じた凝縮水７は受け皿５に滴下する。受け皿５は縁部９と水平部１１と傾斜部１３を有し、凝縮水７は傾斜部１３の表面を流下して排水口１５に排水される。受け皿５は発泡ポリスチレン樹脂で作られており、軽量で安価であると共に、空調ユニットの断熱機能の一部を構成している。受け皿５の傾斜部１３には、図１のように、排水口１５に向けて６°〜２０°の範囲の傾斜が与えられている。

また、傾斜部１３の表面には、図２から図８に示すような溝パターンが形成され、凝縮水７の流下を促進している。

図２の溝パターン２１は、上流から下流まで排水口１５に向かって最短距離で平行に設けられた複数本の溝２３によって構成されている。溝パターン２１では、深さが０．５ｍｍ〜３ｍｍで幅が１．５ｍｍ〜３ｍｍの溝２３が２０ｍｍ〜３０ｍｍの間隔（ピッチ）で形成されている。

エバポレータ３，３から受け皿５に滴下した凝縮水７は、各溝２３を設けたことによって生じる毛細管現象により流下が促進され、傾斜部１３上を排水口１５まで移動し、効率的に排水される。

図３の溝パターン３１は、上記溝パターン２１の溝２３（第１の溝）の下端部に、左半分の溝２３と交差する溝３３（第２の溝）と、右半分の溝２３と交差する溝３５（第２の溝）を設けたものであり、各溝３３，３５の深さと幅は溝２３に準じている。

溝パターン３１では、溝３３，３５を設けたことによって凝縮水７の排水効果がさらに向上している。

図４の溝パターン４１は、上記溝パターン２１の溝２３（第１の溝）に対し、左半分の溝２３と交差する多数本の溝４３（第２の溝）と、右半分の溝２３と交差する多数本の溝４５（第２の溝）を設けたものであり、各溝４３，４５は中央の溝２３上で交わっている。各溝４３，４５は、深さと幅が溝２３に準じており、間隔は溝２３よりやや狭くしてある。

溝パターン４１では、多数本の溝４３，４５を設けたことによって凝縮水７の排水効果が大幅に向上している。

図５の溝パターン５１は、上記の各溝４３，４５と、これらの交点を通る１本の溝２３とを設けたものであり、これらの溝２３，４３，４５によって凝縮水７の排水効果が向上している。

図６の溝パターン６１は、溝パターン２１の溝２３と、これらと交差する溝４５を設けたものであり、これらの溝２３，４５によって凝縮水７の排水効果が向上している。

図７の溝パターン７１は、溝パターン２１の溝２３と、これらと交差する溝４３を設けたものであり、これらの溝２３，４３によって凝縮水７の排水効果が向上している。

図８の溝パターン８１は、溝パターン２１の溝２３と、これらと交差する溝４３と、各溝２３，４３と交差する溝４５を設けたものであり、これらの溝２３，４３，４５を互いに交差するように設けたことによって凝縮水７の排水効果が大きく向上している。

また、図９と図１０は、受け皿５上に残った残水量ｃｃ（凝縮水７の残量）が時間経過に伴って減少する様子を示すことによって、凝縮水排水構造１による凝縮水７の排水促進効果を示している。図９は各溝２３，４３，４５の幅をそれぞれ２ｍｍと５ｍｍと１０ｍｍにした場合のグラフ１０１，１０３，１０５であり、図１０は各溝２３，４３，４５の間隔をそれぞれ２０ｍｍと３０ｍｍと５０ｍｍと１００ｍｍにした場合のグラフ１０７，１０９，１１１，１１３である。

溝幅については、図９のように、凝縮水７の排水促進効果は本発明の範囲（１．５ｍｍ〜３ｍｍ）内である２ｍｍが最も大きく、この範囲を超えてそれより広くなる程、排水促進効果が小さくなることが分かる。

溝の間隔については、図１０のように、凝縮水７の排水促進効果は本発明の範囲（１０ｍｍ〜５０ｍｍ）内である２０ｍｍと３０ｍｍが最も大きく、この範囲を超えてそれより広くなる程、排水促進効果が小さくなることが分かる。

上記のように構成された凝縮水排水構造１では、受け皿５に溝２３、あるいは、溝２３，３３，３５，４３，４５を設けたことにより、滴下した凝縮水７が効果的に排水口１５に排水されて残水量が低減され、従って、車両の動きに伴って凝縮水７が周囲に拡散することが抑制されるから、止水パッキン、液パテ埋め、ねずみ返しなどの止水構造を施す範囲を狭くすることが可能になり、コストの上昇が回避される。

また、各溝２３，３３，３５，４３，４５の間隔と幅と深さと傾斜角度を限定したことにより、大きな排水促進効果が得られる。

また、発泡ポリスチレン樹脂製の受け皿５は軽量で安価である上に、空調ユニットの断熱機能を強化している。

また、溝２３を排水口１５に対して最短距離に設けたことにより、最も大きな排水促進効果が得られる。

また、溝２３に対して交差する第２の溝３３，３５，４３，４５を設けた構成では、これら第２の溝での毛細管現象によって凝縮水７の排水促進効果がさらに向上する。

本発明の一実施形態に係る凝縮水排水構造１を示す断面図である。上記一実施形態での溝パターン２１を示す図面である。上記一実施形態での溝パターン３１を示す図面である。上記一実施形態での溝パターン４１を示す図面である。上記一実施形態での溝パターン５１を示す図面である。上記一実施形態での溝パターン６１を示す図面である。上記一実施形態での溝パターン７１を示す図面である。上記一実施形態での溝パターン８１を示す図面である。溝幅に応じて変化する排水促進効果を、上記一実施形態を含めて示すグラフである。溝の間隔に応じて変化する排水促進効果を、上記一実施形態を含めて示すグラフである。

符号の説明

１凝縮水排水構造
３エバポレータ
５受け皿（受け部材）
７凝縮水
１５排水口
２３溝（第１の溝：最短距離の溝）
３３，３５，４３，４５溝２３と交差する溝（第２の溝）

Claims

エバポレータ（３）から滴下した凝縮水（７）を受け部材に受けて排水口（１５）へ流下させる凝縮水排水構造（１）であって、
前記凝縮水（７）が流下する前記受け部材（５）の表面に、前記凝縮水（７）の流下を促進する多数本の溝（２３）を前記排水口（１５）に向けて形成したことを特徴とする凝縮水排水構造（１）。
請求項１に記載された凝縮水排水構造（１）であって、
前記溝（２３）の間隔が、１０ｍｍ〜５０ｍｍの範囲であり、
前記溝（２３）の幅が、１．５ｍｍ〜３ｍｍの範囲であることを特徴とする凝縮水排水構造（１）。
請求項１または請求項２に記載された凝縮水排水構造（１）であって、
前記溝（２３）の深さが、０．５ｍｍ〜３ｍｍの範囲であり、
前記溝（２３）が、前記排水口（１５）に向けて６°〜２０°の範囲の傾斜を与えられていることを特徴とする凝縮水排水構造（１）。
請求項１〜請求項３のいずれかに記載された凝縮水排水構造（１）であって、
前記受け部材（５）が、発泡ポリスチレン樹脂で作られていることを特徴とする凝縮水排水構造（１）。
請求項１〜請求項４のいずれかに記載された凝縮水排水構造（１）であって、
前記溝（２３）が、前記排水口（１５）に対して最短距離に設けられていることを特徴とする凝縮水排水構造（１）。
請求項５に記載された凝縮水排水構造（１）であって、
前記排水口（１５）に対して最短距離に設けられた前記溝（２３）に対し、これらと交差させて第２の溝（３３，３５，４３，４５）を設けたことを特徴とする凝縮水排水構造（１）。