JP2007079375A - 移動体固定装置およびスキャナキャリッジ固定装置 - Google Patents

Abstract

【課題】容易な操作により、筺体の内部を移動自在な移動体およびスキャナキャリッジを確実に固定した状態および固定を解除した状態に保持すること。
【解決手段】移動体固定装置は、操作レバー４０１と、係止溝１１４Ａと、係止突起４０１Ｆと、規制溝４１０と、突起部４０１Ｅと、を備える。操作レバー４０１は、筺体の表面に操作可能に設けられている。係止溝１１４Ａと、係止突起４０１Ｆとは、筺体の内部を移動自在なスキャナキャリッジ１１４および操作レバー４０１にそれぞれ設けられ、操作レバー４０１の操作により、固定位置に位置しているスキャナキャリッジ１１４を固定する。規制溝４１０と、突起部４０１Ｅとは、操作レバー４０１の操作により、操作レバー４０１がスキャナキャリッジ１１４を固定および解除するそれぞれの定位位置に位置したときに、定位位置を保持する。
【選択図】 図１０

Description

本発明は、筺体の内部を移動自在な移動体およびスキャナキャリッジを固定する際の移動体固定装置およびスキャナキャリッジ固定装置に関する。

従来、例えば、フラットベッド型の画像読取装置においては、スキャナケース内に格納されたスキャナキャリッジが、原稿台に載置された原稿に光を照射し、原稿からの反射光をリニアイメージセンサなどによって受光しながら、副走査方向に往復移動することによって原稿台に載置された原稿からデータ（以下、「原稿データ」と示す）を読み取っている。このような画像読取装置においては、例えば運搬時などに外力が加わると、スキャナキャリッジがスキャナケース内部を移動してしまい、スキャナキャリッジに加わる衝撃によってスキャナキャリッジ内部の精密部品が破損することがあった。

この対策として、例えば、スキャナケースに回動可能に設けられたアームを回動させ、アームに形成された凹部に、スキャナキャリッジに形成されたロックピンを係合させることによって、スキャナキャリッジをスキャナケースに固定するスキャナキャリッジ固定装置が開示されている（例えば、下記特許文献１参照。）。

特開２００２−１１８６９９号公報

しかしながら、上記の従来技術では、スキャナキャリッジ固定装置の誤作動を防止するために、スキャナキャリッジをスキャナケースに固定するアームの操作部分が、スキャナケースの下部に設けられている。このため、ユーザは、スキャナケースを上方に持ち上げて、スキャナケースの下部を開放した状態でアームを操作しなければならず、手間がかかるいう問題が生じていた。また、スキャナキャリッジに強い衝撃などが加わった場合に、アームの凹部がロックピンから外れてしまい、スキャナキャリッジの固定が解除されてしまうというおそれがあった。

本発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、容易な操作により、筺体の内部を移動自在な移動体およびスキャナキャリッジを確実に固定した状態および固定を解除した状態に保持することができる移動体固定装置およびスキャナキャリッジ固定装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかる移動体固定装置は、筺体の表面に操作可能に設けられた固定レバーと、前記筺体の内部を移動自在な移動体および前記固定レバーにそれぞれ設けられ、前記固定レバーの操作により、固定位置に位置している前記移動体を固定する係止手段と、前記固定レバーの操作により、当該固定レバーが前記移動体を固定および解除するそれぞれの定位位置に位置したときに、当該定位位置を保持する保持手段と、を備えたことを特徴とする。

本発明によれば、固定レバーを操作するだけといった、容易な操作により、移動体を固定した状態および固定を解除した状態にすることができる。また、筺体や固定レバーなどに加わった衝撃によって、固定レバーが作動し、ユーザが意図せずに、移動体が固定された状態および固定が解除された状態になってしまうことを防ぐことができる。

また、この発明にかかる移動体固定装置は、上記に記載の発明において、前記係止手段は、前記移動体に設けられた係止溝と、前記固定レバーに設けられ、当該固定レバーの操作により前記筐体内部において前記係止溝に嵌合し、前記移動体を固定する係止突起と、を備えたことを特徴とする。

本発明によれば、係止溝と係止突起といった簡単な構成によって移動体を固定位置に固定することができる。これによって、移動体を固定位置に固定するための各部材の製造や組み立てに要するコストを削減することができる。

また、この発明にかかる移動体固定装置は、上記に記載の発明において、前記保持手段は、前記筺体に設けられ、前記定位位置に対応する箇所に、異なる溝幅として形成された段差を有する摺動溝と、前記固定レバーに設けられ、前記固定レバーの操作により前記摺動溝を摺動し、前記段差によって前記定位位置に保持される摺動部材と、を備えたことを特徴とする。

本発明によれば、摺動溝と摺動部材といった簡単な構成によって、固定レバーが移動体を固定および解除するそれぞれの定位位置に位置したときに、定位位置を保持することができる。これによって、固定レバーの定位位置を保持するための各部材の製造や組み立てに要するコストを削減することができる。

また、この発明にかかる移動体固定装置は、上記に記載の発明において、前記摺動溝は、前記摺動部材の外形寸法より小さい溝幅を有し、前記摺動溝の内部での前記摺動部材の移動を規制することを特徴とする。

本発明によれば、摺動溝と摺動部材といった簡単な構成によって、筺体や固定レバーなどに加わった衝撃によって、固定レバーが作動し、ユーザが意図せずに、移動体が固定された状態および固定が解除された状態になってしまうことを防ぐことができる。

また、本発明によれば、ユーザは、固定レバーを操作するときの抵抗感によって、感覚的に、移動体を固定状態または固定解除状態に切り替えたことを把握することができる。そのため、ユーザは、確実に移動体の固定状態または固定解除状態への切り替え操作を行うことができる。

また、この発明にかかる移動体固定装置は、上記に記載の発明において、前記固定レバーは、回動軸を挟んで前記係止突起と反対側に向けて所定の長さを有し、操作時に把持されるレバー部を備えたことを特徴とする。

本発明によれば、回動軸を支点としたてこの原理によって、ユーザが固定レバーに加えた操作トルクよりも大きいトルクにより、固定レバーを回動させることができる。これによって、移動体を固定状態または固定解除状態へ切り替えるための、固定レバーの操作にかかるユーザの負担を軽減することができる。

また、この発明にかかるスキャナキャリッジ固定装置は、スキャナケースの表面に操作可能に設けられた固定レバーと、前記スキャナケースの内部を移動自在なスキャナキャリッジおよび前記固定レバーにそれぞれ設けられ、前記固定レバーの操作により、固定位置に位置している前記スキャナキャリッジを固定する係止手段と、前記固定レバーの操作により、当該固定レバーが前記スキャナキャリッジを固定および解除するそれぞれの定位位置に位置したときに、当該定位位置を保持する保持手段と、を備えたことを特徴とする。

本発明によれば、固定レバーを操作するだけといった、容易な操作により、スキャナキャリッジを固定した状態および固定を解除した状態にすることができる。また、スキャナケースや固定レバーなどに加わった衝撃によって、固定レバーが作動し、ユーザが意図せずに、スキャナキャリッジが固定された状態および固定が解除された状態になってしまうことを防ぐことができる。

また、この発明にかかるスキャナキャリッジ固定装置は、上記に記載の発明において、前記係止手段は、前記スキャナキャリッジに設けられた係止溝と、前記固定レバーに設けられ、当該固定レバーの操作により前記スキャナケース内部において前記係止溝に嵌合し、前記スキャナキャリッジを固定する係止突起と、を備えたことを特徴とする。

本発明によれば、係止溝と係止突起といった簡単な構成によってスキャナキャリッジを固定位置に固定することができる。これによって、スキャナキャリッジを固定位置に固定するための各部材の製造や組み立てに要するコストを削減することができる。

また、この発明にかかるスキャナキャリッジ固定装置は、上記に記載の発明において、前記保持手段は、前記スキャナケースに設けられ、前記定位位置に対応する箇所に、異なる溝幅として形成された段差を有する摺動溝と、前記固定レバーに設けられ、前記固定レバーの操作により前記摺動溝を摺動し、前記段差によって前記定位位置に保持される摺動部材と、を備えたことを特徴とする。

本発明によれば、摺動溝と摺動部材といった簡単な構成によって、固定レバーがスキャナキャリッジを固定および解除するそれぞれの定位位置に位置したときに、定位位置を保持することができる。これによって、固定レバーの定位位置を保持するための各部材の製造や組み立てに要するコストを削減することができる。

以下に添付図面を参照して、この発明にかかる移動体固定装置およびスキャナキャリッジ固定装置の好適な実施の形態を詳細に説明する。まず、この発明の実施の形態にかかる移動体固定装置およびスキャナキャリッジ固定装置を備えた複合機１００の全体構成について図１、図２および図３を用いて説明する。

図１は、この発明の実施の形態にかかる複合機の外観を示す斜視図である。また、図２は、図１に示す複合機の側断面図である。また、図３は、図１に示す複合機に備えられたプリンタケースに収容されるＡＳＦ（オートシートフィーダ）ユニットおよび印刷機構部の側断面図である。

図１に示すように、複合機１００は、上部にスキャナ部１１０と、下部にプリンタ部１２０と、正面側に操作パネル１５０とを備えて構成されている。スキャナ部１１０は、原稿に記載された図形、テキスト、写真などのデータを読み取り、それぞれのデータに対応する形式の電子データを生成する。図２に示すように、スキャナ部１１０は、スキャナケース１１１と、原稿カバー１１２と、原稿台１１３と、スキャナキャリッジ１１４と、キャリッジガイド１１５と、スキャナキャリッジ固定装置とを備えて構成されている。

スキャナケース１１１は、上部が開口した箱形に形成され、原稿に記載されたデータを読み取るための各部材が格納される。スキャナケース１１１は、背面側に形成されたヒンジによって開閉可能にプリンタケース１２１に連結されている。スキャナケース１１１の上面の正面側には、後述するスキャナキャリッジ１１４を固定された状態（以下、「固定状態」と示す）または固定が解除され副走査方向に往復移動できる状態（以下、「固定解除状態」と示す）に切り替えるための後述する操作レバー４０１が設けられている。

原稿カバー１１２は、原稿台１１３に載置された原稿を上方から覆うようにして、原稿台１１３に対して押さえつける。原稿カバー１１２には、原稿を押さえつける部分に、原稿台１１３とほぼ同じ大きさの板状の保護マットが備えられている。原稿カバー１１２は、背面側に形成されたヒンジによって開閉可能にスキャナケース１１１に連結されている。

原稿台１１３は、透明なガラス材などからなる板状部材によって構成されており、スキャナケース１１１の上部に形成された開口部を閉塞するように固定されている。原稿台１１３には、ユーザによって、原稿データが記載された原稿が載置される。スキャナキャリッジ１１４は、原稿データを読み取るための各部材を内部に格納しており、スキャナケース１１１の内部に収容されている。

スキャナキャリッジ１１４は、スキャナ部１１０に設けられたモータによって駆動されるベルトに係合されており、モータの回転に伴って、ベルトを介してキャリッジガイド１１５に支持されながら副走査方向に往復移動する。スキャナキャリッジ１１４は、スキャナキャリッジ固定装置によって固定状態とすることができ、スキャナケース１１１の上面の正面側に設けられた後述する操作レバー４０１の操作によって、固定状態または固定解除状態に切り替えることができる。

スキャナキャリッジ１１４の内部には、リニアイメージセンサを実装した走査回路基板と、レンズと、ミラーと、光源とが搭載されている。光源は、蛍光管ランプなどによって構成されており、原稿に対して光を照射する。ミラーおよびレンズは、光源によって照射された光の原稿からの反射光や透過光を光学像としてリニアイメージセンサの受光面に結像させる。

リニアイメージセンサは、フォトダイオードなどの受光素子が主走査方向に直線状に並ぶ姿勢で走査回路基板に搭載されている。リニアイメージセンサは、受光面に結像された光学像を光電変換して、受光素子ごとの受光量に応じた電気信号を出力する。キャリッジガイド１１５は、スキャナケース１１１に固定された棒状の部材であり、スキャナキャリッジ１１４を副走査方向に摺動自在に支持する。

プリンタ部１２０は、複合機１００とネットワークを介して接続されたＰＣ（パーソナルコンピュータ）などから送信された電子データに対応するデータを用紙に印刷する。プリンタ部１２０は、プリンタケース１２１と、ＡＳＦユニット１３０と、後述する印刷機構部１４０とによって構成されている。プリンタケース１２１は、上部が開口した箱形に形成され、データを用紙に印刷するための各部材が内部に格納されている。

プリンタケース１２１の上方には、背面側に形成されたヒンジによってスキャナケース１１１が開閉可能に連結されている。プリンタケース１２１の上部には、開口部１２１Ａが形成されており、スキャナケース１１１を上方に開放させることによって、開口部１２１Ａを露出させ、プリンタケース１２１の内部に格納された各部材をメンテナンスすることができる。

ＡＳＦユニット１３０は、給紙口１３０Ａの近傍に設けられ、給紙ローラ１３１と、紙支持板１３２と、給紙板１３３と、給紙口カバー１３４とによって構成されている。給紙ローラ１３１は、給紙口１３０Ａの近傍において給紙方向に回転可能にプリンタケース１２１に軸支されている。給紙ローラ１３１は、ＡＳＦユニット１３０などに設けられたモータの回転に伴って回転することによって、給紙板１３３により押し出された用紙を給紙口１３０Ａからプリンタケース１２１の内部に引き込み、後述する印刷ヘッド１４４とプラテン１４５との間に搬送する。

紙支持板１３２は、給紙板１３３の上方に形成された板状の部材であり、紙支持板１３２の下端に形成されたヒンジによって給紙板１３３の上端に開閉可能に連結されている。紙支持板１３２は、図２に示すように、給紙するときには、前面が開放された状態で、給紙板１３３の前面の傾斜角度と紙支持板１３２の前面の傾斜角度とが一致する位置に係止される。紙支持板１３２は、前面に平面が形成されており、この平面によって、第一支持部１３３Ｂに下端を支持された用紙束１２２の背面を支持する。

紙支持板１３２は、給紙しないときには、紙支持板１３２の下端に形成されたヒンジを軸にして、複合機１００の正面側に向かって折り畳むがことできる。このように折り畳まれた紙支持板１３２は、紙支持板１３２の上方の前面が、原稿カバー１１２と当接することによって係止され、これによって、給紙口１３０Ａを閉塞し、給紙口１３０Ａへの異物の進入を防ぐ。給紙板１３３は、用紙束１２２を給紙口１３０Ａに供給できる位置に設けられた板状の部材であり、用紙束１２２を保持する。給紙板１３３は、側壁部１３３Ａと、第一支持部１３３Ｂとを備えて構成されている。

給紙板１３３は、上端に設けられた揺動軸が側壁部１３３Ａに軸受けされている、板状の部材である。側壁部１３３Ａは、給紙板１３３の両外側に平行に設けられている平面であり、少なくとも一方に対して用紙束１２２が寄せられる。これによって、待機位置における用紙束１２２の幅方向の位置決めを行う。第一支持部１３３Ｂは、給紙板１３３の下方に設けられている平面であり、用紙束１２２の下端を支持する。これによって、待機位置における用紙束１２２の長さ方向の位置決めを行う。給紙板１３３は、モータの回転に伴って揺動し、第一支持部１３３Ｂおよび側壁部１３３Ａに支持された用紙束１２２の下端を給紙口１３０Ａ側に押し出すことによって、給紙口１３０Ａに用紙を滑り落とす。

図３に示すように、印刷機構部１４０は、プリンタキャリッジ１４１、インクカートリッジ１４２、ガイドロッド１４３、印刷ヘッド１４４、プラテン１４５、排紙ローラ１４６、スタッカ１４７などによって構成されている。プリンタキャリッジ１４１は、内部にインクカートリッジ１４２を脱着自在に格納する。プリンタキャリッジ１４１は、印刷機構部１４０に設けられたモータによって駆動されるベルトに係合されており、モータの回転に伴って、ベルトを介してガイドロッド１４３に支持されながらガイドロッド１４３の軸方向に往復移動する。

インクカートリッジ１４２は、各色のインクが貯蔵された容器であり、プリンタキャリッジ１４１に脱着自在に格納される。インクカートリッジ１４２に貯蔵されたインクは、インク通路を通じて、印刷ヘッド１４４のノズルに供給される。ガイドロッド１４３は、プリンタケース１２１に固定された棒状の部材であり、プリンタキャリッジ１４１を複合機１００の横幅方向に摺動自在に支持する。

印刷ヘッド１４４は、プリンタキャリッジ１４１の下方に設けられ、インクジェット方式によりインクカートリッジ１４２から供給されたインクを用紙に定着させる。印刷ヘッド１４４には、インクを吐出するノズル、インク通路などが備えられている。印刷ヘッド１４４はプリンタキャリッジ１４１とともにガイドロッド１４３の軸方向に往復運動する。なお、本実施の形態においてはインクジェット方式の印刷手段を用いているが、レーザ方式、昇華方式、インパクト方式などを用いてもよい。

プラテン１４５は、印刷ヘッド１４４の下方に位置し、上方に平面を有する棒状の部材であり、プリンタケース１２１に固定されている。プラテン１４５の上方に形成された平面は、印刷用の用紙に摺接し、印刷ヘッド１４４から下方にわずかに離れた位置に印刷用の用紙を位置決めする。排紙ローラ１４６は、排紙口１４０Ａの近傍において排紙方向に回転可能に設けられている。排紙ローラ１４６は、印刷機構部１４０に設けられたモータなどの駆動により回転することによって、印刷が行われた用紙を引き出し、排紙口１４０Ａからプリンタケース１２１の外部に排出する。排紙ローラ１４６によってプリンタケース１２１の外部に排出された用紙は、プリンタケース１２１に揺動自在に支持されたスタッカ１４７の上面に堆積される。

操作パネル１５０は、プリンタケース１２１の正面側に設けられており、ユーザによって操作されることによって、複合機１００に対する画像読み取り処理、印刷処理などの各種の処理要求を受け付ける。操作パネル１５０には、液晶パネル１５１、複数の押しボタン１５２などが設けられている。液晶パネル１５１には、設定メニュー、操作メニュー、処理状況などが表示される。ユーザは処理要求に応じた押しボタン１５２を押すことによって、複合機１００に対して処理を要求する。

次に、本発明のスキャナキャリッジ固定装置にあたるスキャナキャリッジ固定装置の構成について図４、図５、図６および図７を用いて説明する。

図４は、操作レバーの表面側の斜視図である。また、図５は、操作レバーの裏面側の斜視図である。また、図６は、スキャナケースの裏面側の一部拡大斜視図である。また、図７は、操作レバーガイドの平面図である。

図４、図５および図６に示すように、スキャナキャリッジ固定装置は、操作レバー４０１と、操作レバーガイド４０２とによって構成されている。操作レバー４０１は、スキャナケース１１１の上面の正面側に設けられ、操作レバー４０１の操作によって、スキャナキャリッジ１１４を固定状態または固定解除状態に切り替えることができる。

図４および図５に示すように、操作レバー４０１は、表面部４０１Ａと、背面部４０１Ｂと、レバー部４０１Ｃと、軸部４０１Ｄと、突起部４０１Ｅと、係止突起４０１Ｆとが一体成型により構成されている。

表面部４０１Ａは円形状の平面であり、操作レバー４０１をスキャナケース１１１に組み込んだときに、スキャナケース１１１の上面に露出する面である。表面部４０１Ａには、外周方向に向かって突出する所定長さのレバー部４０１Ｃが形成されている。

背面部４０１Ｂの中心には、背面部４０１Ｂと直交する方向に向かって突出するように、軸部４０１Ｄが形成されている。また、背面部４０１Ｂには、背面部４０１Ｂと直交する方向に向かって突出するように、係止突起４０１Ｆが形成されている。さらに背面部４０１Ｂの係止突起４０１Ｆの対角線上近傍には、背面部４０１Ｂと直交する方向に向かって突出するように、突起部４０１Ｅが形成されている。

レバー部４０１Ｃは、操作レバー４０１を回転操作するために、表面部４０１Ａの外周方向に向かって突出するように形成された、板状の部材である。レバー部４０１Ｃの表面には、ユーザが指を引っかけるようにして確実な操作を行うために、突起が形成されている。

軸部４０１Ｄは、操作レバー４０１を回転操作させるときの回転軸として、背面部４０１Ｂの中心に、背面部４０１Ｂと直交する方向に向かって突出するように形成された円柱形状の部材である。また、軸部４０１Ｄの先端部は、操作レバーガイド４０２の中心に形成された軸受け部４０２Ｃに嵌合されたときに、軸受け部４０２Ｃから抜け落ちることのないように、軸部４０１Ｄの外周方向に向かって突起するようなツメ形状に形成されている。

突起部４０１Ｅは、背面部４０１Ｂと直交する方向に向かって突出するように形成された、円柱形状の部材である。突起部４０１Ｅは、操作レバーガイド４０２に形成された規制溝４１０に嵌合して、操作レバー４０１の動作を規制する。

係止突起４０１Ｆは、背面部４０１Ｂと直交する方向に向かって突出するように形成された鍵形状の部材である。係止突起４０１Ｆは、スキャナキャリッジ１１４に形成された係止溝１１４Ａ（図１０参照）と嵌合して、スキャナキャリッジ１１４を固定状態とする。

図６に示すように、操作レバーガイド４０２は、スキャナケース１１１の上面の正面側に設けられた操作レバー４０１の裏側に設けられている。操作レバーガイド４０２は、操作レバー４０１と嵌合することによって、スキャナケース１１１の上面を挟み込むように、スキャナケース１１１の上面の裏側に固定される。操作レバーガイド４０２は、操作レバー４０１を軸支するとともに、操作レバー４０１の回転動作を規制する。この操作レバーガイド４０２は、一端に形成された係合凹部４０２Ｆがスキャナケース１１１の裏面から突出する係合突起６０１に係合しており、周り止めされている。なお、この操作レバーガイド４０２は、スキャナケース１１１と一体成型することもできる。

操作レバーガイド４０２は、主体部４０２Ａと、動作溝４０２Ｂと、規制溝４１０と、軸受け部４０２Ｃとが一体成型によって構成されている。なお、操作レバー４０１および操作レバーガイド４０２には、樹脂材料や金属材料を用いることができる。主体部４０２Ａは、板状の部材であり、動作溝４０２Ｂと、規制溝４１０と、軸受け部４０２Ｃとが形成されている。

動作溝４０２Ｂは、操作レバーガイド４０２がスキャナケース１１１に組み付けられたときに、操作レバー４０１に形成された係止突起４０１Ｆが貫通する開口部である。また、操作レバー４０１の回転操作に伴って回動する係止突起４０１Ｆと干渉しないように、円周方向に沿って長穴形状に形成されている。

軸受け部４０２Ｃは、操作レバーガイド４０２がスキャナケース１１１に組み付けられたときに、操作レバー４０１に形成された軸部４０１Ｄが貫通する円形状の開口部である。また、軸受け部４０２Ｃには、操作レバー４０１の軸部４０１Ｄの先端に形成されたツメによって、操作レバー４０１が掛止される。これによって、軸受け部４０２Ｃは、操作レバー４０１を回動可能に軸支することができる。

規制溝４１０は、操作レバーガイド４０２がスキャナケース１１１に組み付けられたときに、操作レバー４０１に形成された突起部４０１Ｅが貫通する開口部である。また、操作レバー４０１の回転操作に伴って回動する突起部４０１Ｅの回動を規制することができるように、円周方向に沿って長穴形状に形成されている。

図７に示すように、規制溝４１０は、第一定位部４１０Ａと、第一規制部４１０Ｂと、自在部４１０Ｃと、第二規制部４１０Ｄと、第二定位部４１０Ｅとによって構成されている。第一定位部４１０Ａは、規制溝４１０の一端に形成されており、規制溝４１０を回動する操作レバー４０１の突起部４０１Ｅの直径より大きい幅Ｗ１を有する。また、少なくとも突起部４０１Ｅが収容することができる長さＬ１を有する。

第一規制部４１０Ｂは、規制溝４１０の第一定位部４１０Ａと自在部４１０Ｃとの間に形成されており、突起部４０１Ｅの直径より小さい一定の幅Ｗ２を有する。また、突起部４０１Ｅの回動を規制する範囲に対応する長さＬ２を有する。自在部４１０Ｃは、規制溝４１０の第一規制部４１０Ｂと第二規制部４１０Ｄとの間に形成されており、突起部４０１Ｅの直径より大きい一定の幅Ｗ３を有する。また、突起部４０１Ｅの回動を規制しない範囲に対応する長さＬ３を有する。

第二規制部４１０Ｄは、規制溝４１０の自在部４１０Ｃと第二定位部４１０Ｅとの間に規制溝４１０の内壁に設けられた突起によって形成されており、突起部４０１Ｅの直径より小さい幅Ｗ４を有する。また、突起部４０１Ｅを第二定位部４１０Ｅに定位させるために十分な長さＬ４を有する。第二定位部４１０Ｅは、規制溝４１０の第一定位部４１０Ａとは反対側の一端に形成されており、突起部４０１Ｅの直径より大きい幅Ｗ５を有する。また、少なくとも突起部４０１Ｅが収容することができる長さＬ５を有する。

このように構成された、スキャナキャリッジ固定装置は、操作レバー４０１に形成された軸部４０１Ｄと、突起部４０１Ｅと、係止突起４０１Ｆと（以下、「各突起部材」と略す）が、スキャナケース１１１の上面に形成された、それぞれの各突起部材に対応する開口部を貫通するように、スキャナケース１１１の上面から操作レバー４０１が嵌入される。

これによって、各突起部材は、スキャナケース１１１の上面の裏側に設けられた操作レバーガイド４０２のそれぞれの各突起部材に対応する開口部を貫通する。そして、操作レバーガイド４０２の軸受け部４０２Ｃに対して、操作レバー４０１の軸部４０１Ｄの先端に形成されたツメが掛止することによって、操作レバー４０１Ｃは、スキャナケース１１１および操作レバーガイド４０２に対して、回動可能に軸支される。

なお、スキャナキャリッジ固定装置の各機能のうち、固定レバーは、操作レバー４０１が、係止手段は、係止溝１１４Ａと係止突起４０１Ｆとが、係止溝は、係止溝１１４Ａが、係止突起は、係止突起４０１Ｆが、保持手段は、規制溝４１０と突起部４０１Ｅとが、摺動溝は、規制溝４１０が、摺動部材は、突起部４０１Ｅが、それぞれその機能を実現する。

次に、スキャナキャリッジ固定装置の動作について図８、図９および図１０を用いて説明する。

図８は、スキャナケースの表面側の一部拡大斜視図である。また、図９は、スキャナケースの表面側の一部拡大斜視図である。また、図１０は、スキャナキャリッジ固定装置の動作概要を示す平面図である。

図８に示すように、スキャナケース１１１の上面の操作レバー４０１が嵌入される位置には、溝部１１８が形成されている。これによって、操作レバー４０１がスキャナケース１１１の上面から極端に突出してスキャナケース１１１の上面を閉塞する原稿カバー１１２と干渉することを防いでいる。

スキャナを使用するときには、図８および図１０に示すように、操作レバー４０１をロック解除位置Ｐ８１方向（方向Ａ）に向かって回動させ、ロック解除位置Ｐ８１に定位させる。これに伴って、操作レバー４０１に形成された係止突起４０１Ｆは、ロック解除位置Ｐ１０１方向に向かって回動し、ロック解除位置Ｐ１０１に定位する。これによって、スキャナキャリッジ１１４は、固定解除状態となり、副走査方向（方向Ｃ）に往復移動することができる。

また、スキャナの運搬時などには、図９および図１０に示すように、操作レバー４０１をロック位置Ｐ９１方向（方向Ｂ）に向かって回動させ、ロック位置Ｐ９１に定位させる。これに伴って、操作レバー４０１に形成された係止突起４０１Ｆは、ロック位置Ｐ１０２方向に向かって回動し、固定位置Ｐ１０３に位置するスキャナキャリッジ１１４の係止溝１１４Ａに嵌合して、ロック位置Ｐ１０２に定位する。これによって、スキャナキャリッジ１１４は、固定状態となり、副走査方向（方向Ｃ）への往復移動が係止される。

このように、スキャナケース１１１上面の正面側に設けられた操作レバー４０１を回転操作することによって、スキャナキャリッジ１１４を固定状態または固定解除状態に切り替えることができる構成とした。そのため、ユーザは手間のかかる操作をせずに、容易な操作によってスキャナキャリッジ１１４を固定状態または固定解除状態に切り替えることができる。

図１１は、操作レバーガイドに対する操作レバーの動作概要を示す平面図である。図１１に示すように、スキャナキャリッジ１１４を固定状態または固定解除状態に切り替えるための操作レバー４０１の回動操作に伴って、操作レバー４０１に形成された突起部４０１Ｅは、操作レバーガイド４０２に形成されている規制溝４１０の内部を往復移動する。

例えば、スキャナキャリッジ１１４を固定状態としたときには、突起部４０１Ｅは、第一定位部４１０Ａ（位置Ｐ１１４）に定位する。第一定位部４１０Ａに隣接する第一規制部４１０Ｂの幅Ｗ２は、突起部４０１Ｅの直径よりも小さく形成されている。そのため、例えば、複合機１００や操作レバー４０１に対してわずかに衝撃が加わったとしても、突起部４０１Ｅは、第一定位部４１０Ａ（位置Ｐ１１４）に定位した状態を維持する。

また、例えば、複合機１００や操作レバー４０１に対して一時的に大きな衝撃が加わったとしても、突起部４０１Ｅは、衝撃によって生じた動作トルクによって、第一規制部４１０Ｂを押し広げるように、第一規制部４１０Ｂ内を第二定位部４１０Ｅ方向に向かってわずかに進行する。そして、突起部４０１Ｅは、第一規制部４１０Ｂからの反力によって第一規制部４１０Ｂ（位置Ｐ１１３）に定位する。

同様に、複合機１００や操作レバー４０１に対して繰り返し大きな衝撃が加わったとしても、突起部４０１Ｅが自在部４１０Ｃ（位置Ｐ１１２）まで移動しない限り、スキャナキャリッジ１１４の固定が解除されない。

このように、スキャナキャリッジ１１４を固定状態にしたときには、操作レバー４０１が所定の位置に定位する構成とした。また、スキャナキャリッジ１１４の固定状態を解除するためには、操作レバー４０１の回動操作するときに、適度な操作トルクを必要とする構成とした。

これによって、複合機１００は、スキャナキャリッジ１１４の固定状態を維持することができる。その結果、例えば運搬時などにおいても、スキャナキャリッジ１１４が移動することによって生じる衝撃を無くし、スキャナキャリッジ１１４内部の各部材の破損や性能劣化などを防ぐことができる。

また、ユーザにとっては、スキャナキャリッジ１１４の固定状態を解除するための操作レバー４０１の操作において、抵抗感を得ることができる。そして、スキャナキャリッジ１１４の固定状態が解除されたときには、操作レバー４０１の操作において、抵抗感から開放される。

これによって、ユーザは、操作レバー４０１の操作によって感覚的に、スキャナキャリッジ１１４を固定状態または固定解除状態に切り替えたことを把握することができる。そのため、ユーザは、確実にスキャナキャリッジ１１４の固定状態または固定解除状態への切り替え操作を行うことができる。

このような適度な操作トルクを要する操作レバー４０１の操作であっても、ユーザは操作レバー４０１に形成されている所定長さのレバー部４０１Ｃを把持することによって、少ない負担で操作レバー４０１を操作することができる。すなわち、回転中心である軸部４０１Ｄから係止突起４０１Ｆへの長さに対して、軸部４０１Ｄからレバー部４０１Ｃの先端までの長さが長いので、レバー部４０１Ｃに加える力が少なくても係止突起４０１Ｆに対して大きな力を発生させることができる。

また、例えば、スキャナキャリッジ１１４を固定解除状態としたときには、突起部４０１Ｅは、第二定位部４１０Ｅ（位置Ｐ１１１）に定位する。第二定位部４１０Ｅと、第二定位部４１０Ｅに隣接する自在部４１０Ｃとの間には、突起部４０１Ｅの直径よりも小さい幅Ｗ４を有する第二規制部４１０Ｄが形成されている。これによって、例えば、複合機１００や操作レバー４０１に対してわずかに衝撃が加わったとしても、突起部４０１Ｅは、第二定位部４１０Ｅ（位置Ｐ１１１）に定位した状態を維持する。

また、例えば、複合機１００や操作レバー４０１に対して一時的に大きな衝撃が加わったとしても、突起部４０１Ｅは、衝撃によって生じた動作トルクによって、第二規制部４１０Ｄを押し広げるように乗り越え、自在部４１０Ｃ（位置Ｐ１１２）内に進入する。

自在部４１０Ｃの幅Ｗ３は、突起部４０１Ｅの直径よりも大きいため、突起部４０１Ｅは、自在部４１０Ｃ内を円周方向に向かって自在に往復移動することができる。しかし、自在部４１０Ｃにつながる、第一規制部４１０Ｂの幅Ｗ２は、突起部４０１Ｅの直径よりも小さいため、突起部４０１Ｅは、第一規制部４１０Ｂまでは容易に進入することはできない。

さらに、複合機１００や操作レバー４０１に対して繰り返し衝撃が加わったとしても、突起部４０１Ｅは、自在部４１０Ｃ内を往復移動するだけである。そして、ユーザの操作によって突起部４０１Ｅが第一規制部４１０Ｂまで移動しない限り、スキャナキャリッジ１１４は固定されない。

このように、複合機１００は、スキャナキャリッジ１１４を固定解除状態にしたときには、操作レバー４０１が所定の位置に定位する構成とした。また、スキャナキャリッジ１１４を固定するためには、操作レバー４０１を操作するときに、適度な操作トルクを必要とする構成とした。

これによって、複合機１００は、スキャナキャリッジ１１４の固定解除状態を維持することができる。その結果、例えばスキャナキャリッジ１１４の動作中に誤ってスキャナキャリッジ１１４が固定状態となってしまうことを防ぎ、スキャナキャリッジ１１４内部の各部材の破損や性能劣化などを防ぐことができる。

また、ユーザにとっては、スキャナキャリッジ１１４の固定状態とするための操作レバー４０１の操作において、抵抗感を得ることができる。そして、スキャナキャリッジ１１４が確実に固定状態となったときには、操作レバー４０１の操作感の抵抗を開放できる。

これによって、ユーザは、操作レバー４０１の操作によって感覚的に、スキャナキャリッジ１１４を固定状態または固定解除状態に切り替えたことを把握することができる。そのため、ユーザは、確実にスキャナキャリッジ１１４の固定状態または固定解除状態への切り替え操作を行うことができる。このような適度な操作トルクを要する操作レバー４０１の操作であっても、ユーザは操作レバー４０１に形成されているレバー部４０１Ｃを把持することによって、少ない負担で操作レバー４０１を操作することができる。

また、本実施の形態においては、この発明にかかる移動体固定装置およびスキャナキャリッジ固定装置の一例として、規制溝４１０を第一定位部４１０Ａと、第一規制部４１０Ｂと、自在部４１０Ｃと、第二規制部４１０Ｄと、第二定位部４１０Ｅとによって構成し、操作レバー４０１によるスキャナキャリッジ１１４の固定状態または固定解除状態への切り替え操作を段階的に行うことができる構成としたが、規制溝４１０は第一定位部４１０Ａと、第一規制部４１０Ｂと、第二定位部４１０Ｅとによって構成されていてもよい。

この発明の実施の形態にかかる複合機の外観を示す斜視図。 図１に示す複合機の側断面図。 ＡＳＦユニットおよび印刷機構部の側断面図。 操作レバーの表面側の斜視図。 操作レバーの裏面側の斜視図。 スキャナケースの裏面側の一部拡大斜視図。 操作レバーガイドの平面図。 スキャナケースの表面側の一部拡大斜視図。 スキャナケースの表面側の一部拡大斜視図。 スキャナキャリッジ固定装置の動作概要を示す平面図。 操作レバーガイドに対する操作レバーの動作概要を示す平面図。

符号の説明

１００ 複合機、１１０ スキャナ部、１２０ プリンタ部、１１１ スキャナケース、１１４ スキャナキャリッジ、１１４Ａ 係止溝、４０１ 操作レバー、４０１Ａ 表面部、４０１Ｂ 背面部、４０１Ｃ レバー部、４０１Ｄ 軸部、４０１Ｅ 突起部、４０１Ｆ 係止突起、４０２ 操作レバーガイド、４０２Ａ 主体部、４０２Ｂ 動作溝、４０２Ｃ 軸受け部、４１０ 規制溝

Claims (8)

1. 筺体の表面に操作可能に設けられた固定レバーと、
   前記筺体の内部を移動自在な移動体および前記固定レバーにそれぞれ設けられ、前記固定レバーの操作により、固定位置に位置している前記移動体を固定する係止手段と、
   前記固定レバーの操作により、当該固定レバーが前記移動体を固定および解除するそれぞれの定位位置に位置したときに、当該定位位置を保持する保持手段と、
   を備えたことを特徴とする移動体固定装置。
2. 前記係止手段は、
   前記移動体に設けられた係止溝と、
   前記固定レバーに設けられ、当該固定レバーの操作により前記筐体内部において前記係止溝に嵌合し、前記移動体を固定する係止突起と、
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載の移動体固定装置。
3. 前記保持手段は、
   前記筺体に設けられ、前記定位位置に対応する箇所に、異なる溝幅として形成された段差を有する摺動溝と、
   前記固定レバーに設けられ、前記固定レバーの操作により前記摺動溝を摺動し、前記段差によって前記定位位置に保持される摺動部材と、
   を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の移動体固定装置。
4. 前記摺動溝は、前記摺動部材の外形寸法より小さい溝幅を有し、前記摺動溝の内部での前記摺動部材の移動を規制することを特徴とする請求項３に記載の移動体固定装置。
5. 前記固定レバーは、
   回動軸を挟んで前記係止突起と反対側に向けて所定の長さを有し、操作時に把持されるレバー部を備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の移動体固定装置。
6. スキャナケースの表面に操作可能に設けられた固定レバーと、
   前記スキャナケースの内部を移動自在なスキャナキャリッジおよび前記固定レバーにそれぞれ設けられ、前記固定レバーの操作により、固定位置に位置している前記スキャナキャリッジを固定する係止手段と、
   前記固定レバーの操作により、当該固定レバーが前記スキャナキャリッジを固定および解除するそれぞれの定位位置に位置したときに、当該定位位置を保持する保持手段と、
   を備えたことを特徴とするスキャナキャリッジ固定装置。
7. 前記係止手段は、
   前記スキャナキャリッジに設けられた係止溝と、
   前記固定レバーに設けられ、当該固定レバーの操作により前記スキャナケース内部において前記係止溝に嵌合し、前記スキャナキャリッジを固定する係止突起と、
   を備えたことを特徴とする請求項６に記載のスキャナキャリッジ固定装置。
8. 前記保持手段は、
   前記スキャナケースに設けられ、前記定位位置に対応する箇所に、異なる溝幅として形成された段差を有する摺動溝と、
   前記固定レバーに設けられ、前記固定レバーの操作により前記摺動溝を摺動し、前記段差によって前記定位位置に保持される摺動部材と、
   を備えたことを特徴とする請求項６または７に記載のスキャナキャリッジ固定装置。

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