JP2007075028A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】穀稈引起ケースと引起しギヤケースの組立と分解作業等を簡単にできるコンバインを提供する。
【解決手段】走行機体の前部の刈取前処理装置には穀稈引起装置を備え、前記穀稈引起装置は、前記走行機体の進行方向と交差する幅方向に適宜間隔で配置された複数の穀稈引起ケースと、前記穀稈引起ケースに駆動力を伝える引起し駆動パイプと、前記穀稈引起ケースと前記引起し駆動パイプとを連結する引起しギヤケースとを有するコンバインにおいて、前記引起しギヤケースには、前記引起し駆動パイプの引起し伝動軸にスプラインを介して被嵌させる主動ベベルギヤを配置する第１軸孔と、前記穀稈引起ケースの引起し入力軸にスプラインを介して被嵌させる従動ベベルギヤを配置する第２軸孔とが形成され、ベアリング軸受をそれぞれ被嵌した前記主動ベベルギヤと前記従動ベベルギヤが、前記第１軸孔と前記第２軸孔の各ベアリング受け部に着脱可能に配置されている。
【選択図】図１３

Description

本発明は、走行機体の前部に設けられた刈取前処理装置に、圃場に植設された未刈穀稈を引き起こすための穀稈引起装置が備えられたコンバインに関するものである。

一般に、コンバインの走行機体には、その前部に設けられた刈取前処理装置に、走行機体の進行方向と交差する幅方向（横幅方向）に沿って並列配置された複数個の横回し型穀稈引起ケースを有する穀稈引起装置が備えられている。そして、各穀稈引起ケースには、その作用側の下部から横一側上部にかけての外周側部を外向きの突出姿勢で回行する引起タインが備えられている。また、前記穀稈引起装置は、前記走行機体の進行方向と交差する幅方向に沿って適宜間隔で配置された複数の穀稈引起ケースと、前記穀稈引起ケースに駆動力を伝える引起し駆動パイプと、前記穀稈引起ケースと前記引起し駆動パイプとを連結するための引起しギヤケースとを有していた。
特開２００３−７９２２０号公報

ところで、前記引起しギヤケースは、前記穀稈引起ケースの引起し入力軸と、前記引起し駆動パイプの引起し伝動軸を前記引起し入力軸に連結させる一対のベベルギヤとを内設し、前記引起し入力軸及びベベルギヤ等を前記引起しギヤケースの仕組んだ状態で、当該引起しギヤケースを前記引起し駆動パイプに組付けた後、前記穀稈引起ケースを前記引起しギヤケースに組付けていたから、前記引起しギヤケースと前記ベベルギヤだけを簡単にユニット構成できなかった。また、前記引起しギヤケースは、前記引起し駆動パイプ及び前記穀稈引起ケースに、これらの軸芯線と交叉する横方向からボルトを用いて締結していたから、前記穀稈引起ケース等の組付け時の位置決めが面倒であった。前記穀稈引起ケース及び前記引起しギヤケース等の組立作業または分解作業等を簡単にできない問題があった。

そこで、本発明は、上記の問題を解消し、前記穀稈引起ケース及び前記引起しギヤケース等の組立作業または分解作業等を簡単にできるようにしたコンバインを提供することを技術的課題とするものである。

この技術的課題を達成するため、請求項１の発明は、走行機体の前部に設けられた刈取前処理装置には穀稈引起装置が備えられ、前記穀稈引起装置は、前記走行機体の進行方向と交差する幅方向に沿って適宜間隔で配置された複数の穀稈引起ケースと、前記穀稈引起ケースに駆動力を伝える引起し駆動パイプと、前記穀稈引起ケースと前記引起し駆動パイプとを連結するための引起しギヤケースとを有しているコンバインにおいて、前記引起しギヤケースには、前記引起し駆動パイプの引起し伝動軸にスプラインを介して被嵌させる主動ベベルギヤを配置する第１軸孔と、前記穀稈引起ケースの引起し入力軸にスプラインを介して被嵌させる従動ベベルギヤを配置する第２軸孔とが形成され、ベアリング軸受をそれぞれ被嵌した前記主動ベベルギヤ及び前記従動ベベルギヤが、前記第１軸孔及び前記第２軸孔の各ベアリング受け部に着脱可能にそれぞれ配置されているものである。

請求項２の発明は、請求項１に記載のコンバインにおいて、前記引起しギヤケースには、前記穀稈引起ケースの引起し入力軸を挿入するための前記第２軸孔が貫通状態に形成され、前記従動ベベルギヤは、前記引起し入力軸を挿入する側と反対の前記第２軸孔の一端側の開口部を介して、前記第２軸孔のベアリング受け部に着脱可能に構成されているものである。

請求項３の発明は、請求項１に記載のコンバインにおいて、前記第１軸孔及び前記第２軸孔の各ベアリング受け部には、前記主動ベベルギヤ及び前記従動ベベルギヤが、１つのベアリング軸受を介して片持ち状態にそれぞれ配置されているものである。

請求項１の発明によれば、走行機体の前部に設けられた刈取前処理装置には穀稈引起装置が備えられ、前記穀稈引起装置は、前記走行機体の進行方向と交差する幅方向に沿って適宜間隔で配置された複数の穀稈引起ケースと、前記穀稈引起ケースに駆動力を伝える引起し駆動パイプと、前記穀稈引起ケースと前記引起し駆動パイプとを連結するための引起しギヤケースとを有しているコンバインにおいて、前記引起しギヤケースには、前記引起し駆動パイプの引起し伝動軸にスプラインを介して被嵌させる主動ベベルギヤを配置する第１軸孔と、前記穀稈引起ケースの引起し入力軸にスプラインを介して被嵌させる従動ベベルギヤを配置する第２軸孔とが形成され、ベアリング軸受をそれぞれ被嵌した前記主動ベベルギヤ及び前記従動ベベルギヤが、前記第１軸孔及び前記第２軸孔の各ベアリング受け部に着脱可能にそれぞれ配置されているものであるから、前記引起しギヤケースと前記ベベルギヤだけを簡単にユニット構成でき、前記穀稈引起ケース及び前記引起しギヤケース等の組立作業または分解作業等を簡単にできるものである。

請求項２の発明によれば、前記引起しギヤケースには、前記穀稈引起ケースの引起し入力軸を挿入するための前記第２軸孔が貫通状態に形成され、前記従動ベベルギヤは、前記引起し入力軸を挿入する側と反対の前記第２軸孔の一端側の開口部を介して、前記第２軸孔のベアリング受け部に着脱可能に構成されているものであるから、前記引起し伝動軸の端部と前記引起し入力軸の端部とを付き合わせる構造に比べ、ユニット構成した前記引起しギヤケースの外形寸法を前記引起し入力軸の軸芯方向にコンパクトに形成できるものである。

請求項３の発明によれば、前記第１軸孔及び前記第２軸孔の各ベアリング受け部には、前記主動ベベルギヤ及び前記従動ベベルギヤが、１つのベアリング軸受を介して片持ち状態にそれぞれ配置されているものであるから、前記主動ベベルギヤ及び前記従動ベベルギヤの軸芯方向の長さを短く形成でき、ユニット構成した前記引起しギヤケースをコンパクトに且つ軽量に形成できるものである。また、引起しギヤケースから突出する軸がないから、引起しギヤケースをコンパクトで取扱い易いユニット構造に構成できる。且つ、引起しギヤケースのユニット構造と、引起し駆動パイプのユニット構造と、穀稈引起ケースのユニット構造とが、それぞれ各別に仕組まれているから、組立作業または分解作業等を簡単に行うことができる。引起しギヤケースのユニット構造と、引起し駆動パイプのユニット構造と、穀稈引起ケースのユニット構造とをそれぞれ組み立てた後で、製造工場に搬入して組み立てることができ、製造工場における組立ラインを従来よりも短縮できる。

以下に、本発明を具体化した実施形態を図面（図１〜図９）に基づいて説明する。図１はコンバインの左側面図、図２はコンバインの平面図、図３はコンバインの正面図、図４は刈取前処理装置の平面図、図５は刈取前処理装置の側面図、図６は刈取前処理装置の動力伝達系統を示すスケルトン図、図７は中央穀稈引起ケースの内部を示す概略正面図、図８は中央穀稈引起ケースと左穀稈引起ケースとを後方から見た概略斜視図、図９は中央穀稈引起ケースと左穀稈引起ケースとの概略平面図である。なお、以下の説明では、走行機体１の進行方向と交差する方向を横方向と称する。

はじめに、図１〜図３を参照しながら、コンバインの全体構造について説明する。

本実施形態における３条刈り用のコンバインは、左右一対の走行クローラ２，２にて支持された走行機体１を備えている。走行機体１の前部には、穀稈を刈り取りながら取り込む刈取前処理装置３が単動式の油圧シリンダ４にて昇降調節可能に装着されている。走行機体１には、フィードチェーン６付きの脱穀装置５と、脱穀後の穀粒を貯留する穀粒タンク７とが横並び状に搭載されている。本実施形態では、脱穀装置５が走行機体１の進行方向左側に、穀粒タンク７が走行機体１の進行方向右側に配置されている。穀粒タンク７は、走行機体１の後部に設けられた縦軸（実施形態では排出オーガ８の縦オーガ筒９、図１及び図２参照）回りに水平回動可能に構成されている。刈取前処理装置３と穀粒タンク７との間には、操向レバーや運転座席等を有する運転部１０が設けられている。運転部１０の下方には、動力源としてのエンジン１１が配置されている。刈取前処理装置３にて刈り取りられた刈取穀稈はフィードチェーン６に受け継ぎ搬送され、脱穀装置５にて脱穀処理される。

脱穀装置５における扱室の下方には、扱網やチャフシーブ等による搖動選別を行うための揺動選別機構（図示せず）と、唐箕ファンによる風選別を行うための風選別機構（図示せず）が配置されている。これら両選別機構にて選別されて一番受け樋（図示せず）に集められた穀粒は、一番コンベヤ及び揚穀コンベヤ（図示せず）を介して穀粒タンク７に集積される。穀粒タンク７内の一番物は排出オーガ８を介して機外に搬出される。

なお、フィードチェーン６の後端から排稈チェーン１８（図２参照）に受け継がれた排稈は、長い状態で走行機体１の後方に排出されるか、又は排稈カッタ（図示せず）にて適宜長さに短く切断されたのち、走行機体１の後方に排出される。

次に、図４及び図５を参照しながら、刈取前処理装置の構成について説明する。

刈取前処理装置３は、脱穀装置５の前方に位置する刈取架台（図示せず）に対して回動可能に軸支された横長の刈取入力パイプ３５（図１、図４及び図５参照）回りに上下回動可能に構成されている。刈取入力パイプ３５の中途部には、前方斜め下向きに延びる縦伝動パイプ３６が設けられている。該縦伝動パイプ３６の中途部と走行機体１の前端部とが、単動式の油圧シリンダ４を介して連結されている。

縦伝動パイプ３６の先端部（下端部）には、横長の横伝動パイプ３７が設けられている。該横伝動パイプ３７には、前向きに突出する４本の刈取フレーム３８が横伝動パイプ３７の長手方向に沿って適宜間隔で並設されている。該刈取フレーム３８群の下方には、バリカン式の刈刃装置１２が設けられている。各刈取フレーム３８の先端部には分草体１５が突設されている。

また、横伝動パイプ３７には、刈り取り条数に合わせて３つの支持パイプとしての中及び左及び右の引起し駆動パイプ３９ａ，３９ｂ，３９ｃが前方斜め上向きに延びるように立設されている。当該中及び左及び右の引起し駆動パイプ３９ａ，３９ｂ，３９ｃ群は、横伝動パイプ３７の長手方向（走行機体１の横幅方向）に沿って適宜間隔で並んでいる。中及び左及び右の引起し駆動パイプ３９ａ，３９ｂ，３９ｃの各先端部には、圃場に植立した未刈穀稈を引き起こすための穀稈引起装置１３が取り付けられている。本実施形態では、刈取前処理装置３の前部に３条分の穀稈引起装置１３が備えられている。穀稈引起装置１３とフィードチェーン６の前端部との間には、穀稈搬送装置１４が配置されている。

穀稈引起装置１３は、分草体１５を介して取り込んだ未刈穀稈を起立させる引起タイン２１を有する横回し型穀稈引起ケース２２と、これら各穀稈引起ケース２２の後方下部に配置されたスターホイル２３及び掻き込みベルト２４により構成されている。スターホイル２３及び掻き込みベルト２４は、これらの組に対応する引起タイン２１にて引き起こされた未刈穀稈の根元部を後方に掻き込むためのものである。これらスターホイル２３及び掻き込みベルト２４にて掻き込まれた未刈穀稈の根元部がバリカン式の刈刃装置１２にて切断される。

穀稈搬送装置１４は、右２条分の刈取穀稈を左斜め後方に搬送する右下部搬送チェーン２５と、左１条分の刈取穀稈を右斜め後方に搬送してその根元部を右下部搬送チェーン２５送り終端位置近傍に合流させる左下部搬送チェーン２７と、左上部搬送タイン２８と、右下部搬送チェーン２７の送り終端位置近傍にて合流した３条分の刈取穀稈の根元部をフィードチェーン６に受け継ぎ搬送するための縦搬送チェーン３０と、左上部搬送タイン２８の送り終端位置近傍にて合流した３条分の刈取穀稈の穂先部を脱穀装置５に搬送する縦搬送タイン３１とにより構成されている。縦搬送チェーン３０に送られた３条分の刈取穀稈の根元部は、その後フィードチェーン６に受け継がれて挟持搬送される。そして、この刈取穀稈の穂先部が脱穀装置５における扱室内の扱胴１７にて脱穀される。

次に、図６を参照しながら、コンバインの動力伝達系統について説明する。

エンジン１１から刈取前処理装置３に向けての動力は、扱胴入力軸や刈取変速機構（いずれも図示せず）及び刈取入力プーリ４０等を介して、まず刈取入力パイプ３５に内装された刈取入力軸４１に伝達される。刈取入力軸４１に伝達された動力は、縦伝動パイプ３６内の縦伝動軸４２を介して横伝動パイプ３７内の横伝動軸４３に伝達され、次いで、横伝動軸４３から、中及び左及び右の引起し駆動パイプ３９ａ，３９ｂ，３９ｃに内装された中及び左及び右の引起し伝動軸４４ａ，４４ｂ，４４ｃと、刈刃駆動軸４５とに動力伝達される。中及び左及び右の引起し伝動軸４４ａ，４４ｂ，４４ｃに伝達された動力は、中及び左及び右の引起し入力軸４６ａ，４６ｂ，４６ｃ及びこれに連結された引起スプロケット４７を介して、穀稈引起装置１３の各引起タイン２１を駆動させる。刈刃駆動軸４５に伝達された動力は刈刃装置１２を駆動させる。

左及び右の引起し伝動軸４４ｂ，４４ｃからは、隣接する中及び左及び右の引起し伝動軸４４ａ，４４ｂ，４４ｃの間に配置された左右の下部搬送駆動軸４８にも動力が分岐して伝達される。左の下部搬送駆動軸４８に伝達された動力は、これに連結された左駆動スプロケット４９を介して、穀稈搬送装置１４の左下部搬送チェーン２７、穀稈引起装置１３における左側のスターホイル２３及び掻き込みベルト２４を駆動させる。右下部搬送駆動軸４８に伝達された動力は、これに連結された右駆動スプロケット４９を介して、穀稈搬送装置１４の右下部搬送チェーン２５、穀稈引起装置１３における右側と中央とのスターホイル２３及び掻き込みベルト２４を駆動させる。

また、刈取入力軸４１に伝達された動力は、縦軸５０を経由して、穀稈搬送装置１４の縦搬送チェーン３０、縦搬送タイン３１、及び右上部搬送タイン２８にも分岐して伝達される。

次に、図４〜図９を参照しながら、穀稈引起装置を構成する穀稈引起ケース群の配置等の概略について説明する。

本実施形態における３条分の穀稈引起ケース２２は、刈取前処理装置３の前部に対して走行機体１の横幅方向に沿って適宜間隔で、且つそれぞれが後方斜め上向きの傾斜状に配置されている。各穀稈引起ケース２２には、その作用側の下部から横一側上部にかけての外周側部を外向きの突出姿勢で回行して未刈穀稈を起立させる引起タイン２１が備えられている。すなわち、本実施形態の各穀稈引起ケース２２はいわゆる横回し型のものである。なお、説明の便宜上、図４〜図９において各穀稈引起ケース２２には、走行機体１の進行方向右側のものから順に符号ａ，ｂ，ｃを添えている。

走行機体１の進行方向右側に位置する右穀稈引起ケース２２ａと、中央に位置する中央穀稈引起ケース２２ｂとは、それぞれの引起タイン２１ａ，２１ｂが突出する作用側の横一側部同士を相対向させている。一方、走行機体１の進行方向左側に位置する単独穀稈引起ケースとしての左穀稈引起ケース２２ｃは、その作用側の右側部を中央穀稈引起ケース２２ｂの非作用側である左側部に対向させている。

換言すると、右穀稈引起ケース２２ａと中央穀稈引起ケース２２ｂとの配置関係は、引起タイン２１ａ，２１ｂの突出する向きが左右対称状となるように設定されている。中央穀稈引起ケース２２ｂを挟んで右穀稈引起ケース２２ａと反対側に位置する左穀稈引起ケース２２ｃは、その引起タイン２１ｃが中央穀稈引起ケース２２ｂの引起タイン２２ｂと同じ向きに突出するように配置されている。

ここで、各穀稈引起ケース２２の作用側とは、該穀稈引起ケース２２の外周側部のうち引起タイン２１が外向きの突出状態で回行する領域のことをいう。右穀稈引起ケース２２ａの作用側は、その下部寄りの右側端部から下底部を経て左側上部までの領域である。中央穀稈引起ケース２２ｂの作用側は、その下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域である。また、左穀稈引起ケース２２ｃの作用側は、中央穀稈引起ケース２２ｂと同様に、その下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域である。従って、各穀稈引起ケース２２の引起タイン２１は、図３に二点鎖線で示すような移動軌跡を通ることになる。

右穀稈引起ケース２２ａと中央穀稈引起ケース２２ｂとは、走行機体１の横幅方向に沿って並列状に並べて配置されている。正面視において右穀稈引起ケース２２ａと中央穀稈引起ケース２２ｂとの間は、互いの引起タイン２１ａ，２１ｂが干渉しない程度の間隔ＴＤ１が空いている。この間隔ＴＤ１は、圃場における未刈穀稈の条間隔（３００ｍｍ程度）に対応して、穀稈引き起こしの際に右及び中央穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂとが一対で機能し易い（右２条分の未刈穀稈を引き起こし易い）幅寸法になっている。

一方、正面視において中央穀稈引起ケース２２ｂと左穀稈引起ケース２２ｃとの間は、左穀稈引起ケース２２ｃの引起タイン２１ｃが中央穀稈引起ケース２２ｂにおける非作用側の左側部に接触しない程度の間隔ＴＤ２が空いている。

すなわち、左穀稈引起ケース２２ｃは、その引起タイン２１ｃが正面視で中央穀稈引起ケース２２ｂにおける非作用側の右側部に接触しない程度に、中央穀稈引起ケース２２ｂに近接させて配置されている。従って、正面視において中央穀稈引起ケース２２ｂと左穀稈引起ケース２２ｃとの間の間隔ＴＤ２は、左穀稈引起ケース２２ｃにおける引起タイン２１ｃの突出長さより若干長い程度の寸法になっている。この間隔ＴＤ２も、圃場における未刈穀稈の条間隔に対応して、穀稈引き起こしの際に左穀稈引起ケース２２ｃが単独で機能し易い（左１条分の未刈穀稈を引き起こし易い）幅寸法になっている。

また、左穀稈引起ケース２２ｃの配置位置は、その引起タイン２１ｃと中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部から現れる突出初期の引起タイン２１ｂとが互いに干渉しない程度に、中央穀稈引起ケース２２ｂよりも後方に間隔ＲＤだけずらされている（図４、図５及び図９参照）。

なお、中央穀稈引起ケース２２ｂの左側部には、中央穀稈引起ケース２２ｂの長手方向に沿って延びる長い引起ガイド板５１が取り付けられている。この場合、引起ガイド板５１は、中央穀稈引起ケース２２ｂの左側部における非作用側の箇所と作用側の箇所とに跨って延びている。正面視においては、左穀稈引起ケース２２ｃの左側部から中央穀稈引起ケース２２ｂに向けて突出した引起タイン２１ｃの先端部は、引起ガイド板５１の後方に隠れることになる。

右及び中央穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂは一対で２条分の未刈穀稈を引き起こすように構成されているのに対して、左穀稈引起ケース２２ｃは単独で１条分の未刈穀稈を引き起こすように構成されている。すなわち、条刈りに際しては、走行機体１の前方にある３条分の未刈穀稈のうち右２条分は、右及び中央穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂにおける引起タイン２１ａ，２１ｂの対にて引き起こされ、右及び中央穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂの間に取り込まれる。左１条分の未刈穀稈は、左穀稈引起ケース２２ｃの引起タイン２１ｃだけで引き起こされ、中央及び左穀稈引起ケース２２ｂ，２２ｃの間に取り込まれることになる。

以上の構成によると、左穀稈引起ケース２２ｃの配置位置は、その引起タイン２１ｃが正面視で中央穀稈引起ケース２１ｂに接触しない程度に中央穀稈引起ケース２２ｂに近接し、且つ前記引起タイン２１ｃと中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部から現れる突出初期の引起タイン２１ｂとが互いに干渉しない程度に、中央穀稈引起ケース２２ｂより後方にずれているので、３条分の穀稈引起ケース２２全部が、圃場における未刈穀稈の条間隔に対応して穀稈引き起こしに最適な配置位置になる。これにより、条刈りに際しての穀稈引き起こしを３条分全ての穀稈引起ケース２２の引起タイン２１にて適切に行えるから、穀稈引起ケース２２全体としての引き起こし性能を向上させることができるのである。

次に、図７〜図９を参照しながら、各穀稈引起ケースの構成について説明する。各穀稈引起ケース２２は、右穀稈引起ケース２２ａと中央穀稈引起ケース２２ｂとは左右対称状であるとか、中央穀稈引起ケース２２ｂだけに引起ガイド板５１が設けられている等の細かな違いはあるものの、基本的に同じ構成である。そこで、中央穀稈引起ケース２２ｂを例として、その詳細構造を以下に説明する。

中央穀稈引起ケース２２は、周囲に囲い壁６２を一体形成してなる合成樹脂板製の前蓋６１と、該前蓋６１の裏面側に装着された金属板製の裏板６３とにより、上下に長い中空状に形成されている。前蓋６１の囲い壁６２のうち下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域には、引起タイン２１ｂを外向きに突出させるためのタイン溝穴６４が開口している（図８に一部のみ示す）。この囲い壁６２におけるタイン溝穴６４の箇所が中央穀稈引起ケース２２ｂの作用側を構成することになる。

中央穀稈引起ケース２２ｂの内部のうち上部側に設けられた引起スプロケット４７及びテンションスプロケット６５と、下部側に設けられた従動ローラ６６とには、無端チェーン６７が巻き掛けられている。無端チェーン６７には、複数個の引起タイン２１ｂが適宜間隔で起伏揺動可能に取り付けられている。中及び左及び右の引起し駆動パイプ３９ａ，３９ｂ，３９ｃ内の中及び左及び右の引起し伝動軸４４ａ，４４ｂ，４４ｃから中及び左及び右の引起し入力軸４６ａ，４６ｂ，４６ｃに伝達された動力にて回転する引起スプロケット４７により、無端チェーン６７に取り付けられた複数個の引起タイン２１ｂは、正面視で時計回りに回行するように構成されている。

中央穀稈引起ケース２２ｂの内部のうち従動スプロケットの上方箇所には、引起タイン２１ｂが中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部に到達したとき（非作用側から作用側に移行するとき）に、該引起タイン２１ｂの回動基端部に当接する突出案内部材６８が設けられている。中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部に到達した引起タイン２１ｂの回動基端部が突出案内部材６８に当接することにより、該引起タイン２１ｂは囲い壁６２に形成されたタイン溝穴６４の始端箇所から外向きに突出する姿勢に切り替わるように構成されている。

中央穀稈引起ケース２２ｂの内部のうち作用側寄りの箇所には、引起タイン２１ｂを外向きの突出状態に保持するためのタインガイド６９が、無端チェーン６７の長手方向に沿って延びるように設けられている。従って、中央穀稈引起ケース２２ｂにおける作用側の箇所（下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域）では、各引起タイン２１ｂがタイン溝穴６４に沿って外向きの突出状態で回行するように構成されている。

また、中央穀稈引起ケース２２ｂにおける非作用側の箇所（右側上部から上部を経て下部寄りの左側端部までの領域）では、引起タイン２１ｂの先端部を囲い壁６２の内壁等に当接させる等して、該引起タイン２１ｂを引起ケース３内に倒れた姿勢（無端チェーン６７に寄り添った姿勢）で収納するように構成されている。

なお、テンションスプロケット６５は、裏板６３に対して、無端チェーン６７が緊張・弛緩する方向に移動可能となるように設けられている。

次に、中央穀稈引起ケースにのみ設けられた規制部材の構成について説明する。

中央穀稈引起ケース２２ｂにおける作用側の下部、すなわち中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部には、断面く字状の規制部材７０が溶接又はボルト止め等で固定されている。

この規制部材７０は、中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部に到達した引起タイン２１ｂがタイン溝穴６４の始端箇所から外向きに突出する姿勢に切り替わるときに、該引起タイン２１ｂにおける基端部回りの立ち上がり回動を規制するためのものである。

また、中央穀稈引起ケース２２ｂに対する左穀稈引起ケース２２ｃの配置関係上、引起ガイド板５１の裏面と、左穀稈引起ケース２２ｃの右側部から外向きに突出した引起タイン２１ｃの先端部との間に、前後方向の隙間が空くことになる（図９参照）。この隙間を空けたままにしておくと、左１条分の未刈穀稈の根元部が当該隙間に入り込む可能性が懸念される。この点、規制部材７０は、前記隙間をなくして、未刈穀稈の根元部の侵入を防止する役割も果たしている。

本実施形態の規制部材７０は、引起ガイド板５１の裏面側に、タイン溝穴６４の始端箇所を外側から囲うようにして取り付けられている。この規制部材７０と引起ガイド板５１とで囲われた空間は上下方向に貫通している。

図７〜図９に示すように、引起タイン２１ｂの突出初期の段階（引起タイン２１ｂが中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部に到達した段階）においては、外向きの突出姿勢に切り替わろうとする引起タイン２１ｂの先端部が規制部材７０の内壁面に突き当たって、該引起タイン２１ｂは途中まで立ち上がり回動した姿勢に保持される。

すなわち、引起タイン２１ｂが規制部材７０の箇所を通り過ぎるまでの突出初期の段階では、無端チェーン６７に対する引起タイン２１ｂの立ち上がり角度θが小さい状態に規制される。引起タイン２１ｂが規制部材７０の箇所を通り過ぎると、該引起タイン２１ｂは完全に外向きの突出姿勢に切り替わり、タイン溝穴６４に沿って回行するのである。

以上のように、中央穀稈引起ケース２２ｂにおける作用側の下部に、該中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの突出初期の引起タイン２１ｂの姿勢を規制するための規制部材７０を設けるという構成を採用すると、中央穀稈引起ケース２２ｂの引起タイン２１ｂが突出初期の段階で左穀稈引起ケース２２ｃにおける作用側の右側部に向けて突き出た姿勢になるのを確実に規制することができる。

これにより、中央穀稈引起ケース２２ｂにおける突出初期の引起タイン２１ｂが左穀稈引起ケース２２ｃに対応する左１条分の未刈穀稈を誤って掻き下げてしまう（倒伏させてしまう）おそれを著しく抑制することができる。

従って、上記した構成によると、中央穀稈引起ケース２２ｂの引起タイン２１ｂにて邪魔されることなく、左１条分の未刈穀稈を、左穀稈引起ケース２２ｃの引起タイン２１ｃ単独で確実に引き起こして、中央及び左穀稈引起ケース２２ｂ，２２ｃの間に取り込むことができるのである。

また、規制部材７０の存在により、引起ガイド板５１の裏面と左穀稈引起ケース２２ｃにおける引起タイン２１ｃの先端部との間における前後方向の隙間がなくなるので、左１条分の未刈穀稈の根元部が前記隙間に入り込むことに起因する稈詰まりを未然に防止することもできるのである。

図８及び図９に詳細に示すように、規制部材７０には、左穀稈引起ケース２２ｃにおける引起タイン２１ｃの先端部と対峙する外側面を、平面視で後方斜め右向きに傾斜した案内面７０ａに形成している。この規制部材７０の案内面７０ａは、左穀稈引起ケース２２ｃの引起タイン２１ｃと協働して、左１条分の未刈穀稈の根元部を後方のスターホイル２３等に向けて誘い込むためのものである。

以上のように、規制部材７０のうち、左穀稈引起ケース２２ｃにおける引起タイン２１ｃの先端部と対峙する箇所に、左１条分の未刈穀稈の根元部を後方に誘い込むための傾斜状の案内面７０ａを形成すると、規制部材７０の案内面７０ａと左穀稈引起ケース２２ｃの引起タイン２１ｃとの協働により、左１条分の未刈穀稈の根元部が後方のスターホイル２３等に向けてスムーズに案内（ガイド）されることになり、穀稈引き起こし時の稈こぼれや搬送乱れ等の発生を防止することができる。特に、いわゆる中割り作業時のように多量の未刈穀稈を穀稈引起ケース群にて引き起こす場合に、規制部材７０における傾斜状の案内面７０ａは高いガイド機能を発揮する。

図６ないし図１８を参照して、本実施形態の穀稈引起装置１３の３条分の各引起タイン２１ａ，２１ｂ，２１ｃの駆動構造を説明する。

図９及び図１０に示すように、横伝動パイプ３７に立設させた中央及び左及び右の引起し駆動パイプ３９ａ，３９ｂ，３９ｃの上端側には、中央及び左及び右の引起しギヤケース７１ａ，７１ｂ，７１ｃを介して、中央及び左及び右の穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂ，２２ｃの上端側（引起タイン２１ａ，２１ｂ，２１ｃの穀稈送り終端側）がそれぞれ連結されている。

図１１ないし図１３を参照して、左及び右の引起し駆動パイプ３９ｂ，３９ｃと、左及び右の引起しギヤケース７１ｂ，７１ｃと、左及び右の穀稈引起ケース２２ｂ，２２ｃとの連結構造を説明する。

図１１ないし図１３に示すように、左及び右の引起しギヤケース７１ｂ，７１ｃは、側面視略くの字形の円筒構造に鋳造加工にて形成されている。左及び右の引起し駆動パイプ３９ｂ，３９ｃの一端側にはフランジ体７２が熔接にて固設され、左及び右の引起しギヤケース７１ｂ，７１ｃの一端側フランジ部７４には、フランジ体７２におけるフランジ側合せ面７３に接合可能な平面状の第１合せ面７５が形成されている。左及び右の引起しギヤケース７１ｂ，７１ｃの平面状の第１合せ面７５と、同じく平面状のフランジ側合せ面７３とが、複数本のボルト７６によって着脱可能に締結されている。なお、ボルト７６のネジは、一端側フランジ部７４に螺着している。

また、左及び右の引起しギヤケース７１ｂ，７１ｃの他端側フランジ部７７には、左及び右の穀稈引起ケース２２ｂ，２２ｃにおけるケース合せ面７９に接合可能な平面状の第２合せ面７８が形成され、左及び右の引起しギヤケース７１ｂ，７１ｃの平面状の第２合せ面７８と、同じく平面状のケース合せ面７９とが、複数本のボルト８０によって着脱可能に締結されている。なお、ボルト８０のネジは、裏板６３の前面側のナット８１に螺着している。

一方、左及び右の引起しギヤケース７１ｂ，７１ｃには、左及び右の引起し駆動パイプ３９ｂ，３９ｃの左及び右の引起し伝動軸４４ｂ，４４ｃに被嵌させる主動ベベルギヤ８２と、前記左及び右の穀稈引起ケース２２ｂ，２２ｃの引起し入力軸４６ｂ，４６ｃに被嵌させる従動ベベルギヤ８３とを有するギヤ機構８４が内設されている。主動ベベルギヤ８２のボス部８５にはベアリング軸受８６が被嵌され、当該ベアリング軸受８６が、スナップリング形の止め輪８７を介してボス部８５に着脱可能に係止されている。また、左及び右の引起しギヤケース７１ｂ，７１ｃには、前記ベアリング軸受８６が、スナップリング形の止め輪８８を介しててボス部８５に着脱可能に係止されている。左及び右の引起しギヤケース７１ｂ，７１ｃに、ベアリング軸受８６を介して、主動ベベルギヤ８２が片持ち状態に内設されている。

他方、主動ベベルギヤ８２に常時噛み合う従動ベベルギヤ８３のボス部８９にはベアリング軸受９０が被嵌され、当該ベアリング軸受９０が、スナップリング形の止め輪９１を介してボス部８９に着脱可能に係止されている。また、左及び右の引起しギヤケース７１ｂ，７１ｃには、前記ベアリング軸受９０が、スナップリング形の止め輪９２を介してボス部８９に着脱可能に係止されている。左及び右の引起しギヤケース７１ｂ，７１ｃに、ベアリング軸受９０を介して、従動ベベルギヤ８３が片持ち状態に内設されている。

さらに、左及び右の引起しギヤケース７１ｂ，７１ｃには、左及び右の引起し駆動パイプ３９ｂ，３９ｃの引起し伝動軸４４ｂ，４４ｃにスプラインを介して被嵌させる主動ベベルギヤ８２を配置する第１軸孔９３と、左及び右の穀稈引起ケース２２ｂ，２２ｃの引起し入力軸４６ｂ，４６ｃにスプラインを介して被嵌させる従動ベベルギヤ８３を配置する第２軸孔９４とが形成され、ベアリング軸受８６，９０をそれぞれ被嵌した主動ベベルギヤ８２及び従動ベベルギヤ８３が、第１軸孔９３及び第２軸孔９４の各ベアリング受け部９５，９６に着脱可能にそれぞれ配置されている。左及び右の引起しギヤケース７１ｂ，７１ｃは、主動ベベルギヤ８２及び従動ベベルギヤ８３がそれぞれ内設されたギヤケースユニット構造に構成されている。なお、左及び右の引起し駆動パイプ３９ｂ，３９ｃに左及び右の引起し伝動軸４４ｂ，４４ｃが配置された引起し駆動ユニット構造と、左及び右の穀稈引起ケース２２ｂ，２２ｃに左及び右の引起し入力軸４６ｂ，４６ｃが配置された引起しケースユニット構造とが構成されている。

したがって、左及び右の引起しギヤケース７１ｂ，７１ｃから突出する軸がないから、左及び右の引起しギヤケース７１ｂ，７１ｃをコンパクトで取扱い易いユニット構造に構成できる。また、引起しギヤケース７１ｂ，７１ｃのユニット構造と、引起し駆動パイプ３９ｂ，３９ｃのユニット構造と、穀稈引起ケース２２ｂ，２２ｃのユニット構造とが、それぞれ各別に仕組まれているから、組立作業または分解作業等を簡単に行うことができる。

次に、図１４ないし図１６を参照して、中央の引起し駆動パイプ３９ａ、中央の引起しギヤケース７１ａ、及び中央の穀稈引起ケース２２ｂの連結構造を説明する。

図１４ないし図１６に示すように、中央の引起しギヤケース７１ａは、略円筒構造に鋳造加工にて形成されている。中央の引起し駆動パイプ３９ａの一端側にはフランジ体１０２が熔接にて固設され、中央の引起しギヤケース７１ａの一端側フランジ部１０４には、フランジ体１０２におけるフランジ側合せ面１０３に接合可能な第１合せ面１０５が形成されている。中央の引起しギヤケース７１ａの第１合せ面１０５と、フランジ側合せ面１０３とが、複数本のボルト１０６によって着脱可能に締結されている。なお、ボルト１０６のネジは、一端側フランジ部１０４に螺着している。

また、中央の引起しギヤケース７１ａの他端側フランジ部１０７には、中央の穀稈引起ケース２２ａにおけるケース合せ面１０９に接合可能な第２合せ面１０８が形成され、中央の引起しギヤケース７１ａの第２合せ面１０８と、ケース合せ面１０９とが、複数本のボルト１１０によって着脱可能に締結されている。なお、ボルト１１０のネジは、裏板６３の前面側のナット１１１に螺着している。

一方、中央の引起しギヤケース７１ａには、中央の引起し駆動パイプ３９ａの引起し伝動軸４４ａに被嵌させる主動ベベルギヤ１１２と、前記中央の穀稈引起ケース２２ｂの引起し入力軸４６ｂに被嵌させる従動ベベルギヤ１１３とを有するギヤ機構１１４が内設されている。主動ベベルギヤ１１２のボス部１１５にはベアリング軸受１１６が被嵌され、当該ベアリング軸受１１６が、スナップリング形の止め輪１１７を介してボス部１１５に着脱可能に係止されている。また、中央の引起しギヤケース７１ａには、前記ベアリング軸受１１６が、スナップリング形の止め輪１１８を介しててボス部１１５に着脱可能に係止されている。中央の引起しギヤケース７１ａに、ベアリング軸受１１６を介して、主動ベベルギヤ１１２が片持ち状態に内設されている。

他方、主動ベベルギヤ１１２に常時噛み合う従動ベベルギヤ１１３のボス部１１９にはベアリング軸受１２０が被嵌され、当該ベアリング軸受１２０が、スナップリング形の止め輪１２１を介してボス部１１９に着脱可能に係止されている。また、中央の引起しギヤケース７１ａには、前記ベアリング軸受１２０が、スナップリング形の止め輪１２２を介してボス部１１９に着脱可能に係止されている。中央の引起しギヤケース７１ａに、ベアリング軸受１２０を介して、従動ベベルギヤ１１３が片持ち状態に内設されている。

さらに、中央の引起しギヤケース７１ａには、中央の引起し駆動パイプ３９ａの引起し伝動軸４４ａにスプラインを介して被嵌させる主動ベベルギヤ１１２を配置する第１軸孔１２３と、中央の穀稈引起ケース２２ｂの引起し入力軸４６ｂにスプラインを介して被嵌させる従動ベベルギヤ１１３を配置する第２軸孔１２４とが形成され、ベアリング軸受１１６，１２０をそれぞれ被嵌した主動ベベルギヤ１１２及び従動ベベルギヤ１１３が、第１軸孔１２３及び第２軸孔１２４の各ベアリング受け部１２５，１２６に着脱可能にそれぞれ配置されている。中央の引起しギヤケース７１ａは、主動ベベルギヤ１１２及び従動ベベルギヤ１１３がそれぞれ内設されたギヤケースユニット構造に構成されている。なお、中央の引起し駆動パイプ３９ａに中央の引起し伝動軸４４ａが配置された引起し駆動ユニット構造と、中央の穀稈引起ケース２２ｂに中央の引起し入力軸４６ｂが配置された引起しケースユニット構造とが構成されている。

したがって、中央の引起しギヤケース７１ａから突出する軸がないから、中央の引起しギヤケース７１ａをコンパクトで取扱い易いユニット構造に構成できる。また、引起しギヤケース７１ｂ，７１ｃのユニット構造と、引起し駆動パイプ３９ｂ，３９ｃのユニット構造と、穀稈引起ケース２２ａのユニット構造とが、それぞれ各別に仕組まれているから、組立作業または分解作業等を簡単に行うことができる。

図１５及び図１６に示すように、中央の引起しギヤケース７１ａには、中央の穀稈引起ケース２２ｂの引起し入力軸４６ｂを挿入するための第２軸孔１２４が貫通状態に形成され、従動ベベルギヤ１１３は、引起し入力軸４６ｂを挿入する側と反対の第２軸孔１２４の一端側の開口部１２８を介して、第２軸孔１２４のベアリング受け部１２６に着脱可能に構成されている。開口部１２８は、着脱可能な蓋体１２９によって開閉可能に閉塞されている。

したがって、従動ベベルギヤ１１３は、開口部１２８からベアリング受け部１２６に装着されたり、開口部１２８を介してベアリング受け部１２６から取出されることになる。左右の引起し伝動軸４４ｂ，４４ｃの端部と左右の引起し入力軸４６ａ，４６ｃの端部とを付き合わせた図１３に示す構造に比べ、中央の引起しギヤケース７１ａの外形寸法を中央の引起し入力軸４６ｂの軸芯方向にコンパクトに形成できる。即ち、主動ベベルギヤ１１５及び前記従動ベベルギヤ１１３は、引起し伝動軸４４ａの端部を引起し入力軸４６ｂの中間部に臨ませた略並列状に連結でき、中央の引起しギヤケース７１ａの外形寸法を、引起し入力軸４６ｂの軸芯線の方向に、コンパクトに形成できる。

図１０に示すように、上述した中央の引起し駆動パイプ３９ａの下端側は、横伝動パイプ３７から機体前方（進行方向）に突出した分岐パイプ１３０の先端部に着脱自在に連結されている。中央の引起し駆動パイプ３９ａ内の引起し伝動軸４４ａは、分岐パイプ１３０に内装した分岐軸１３１及び二組のベベルギヤ機構などを介して、横伝動軸４３に連結されている。

一方、図１０、図１７、図１８に示すように、上述した左及び右の引起し駆動パイプ３９ｂ，３９ｃの下端側は、横伝動パイプ３７にボルト１３２によって着脱自在に締結されている。左及び右の引起し駆動パイプ３９ｂ，３９ｃ内の引起し入力軸４４ｂ、４４ｃは、一組のベベルギヤ機構１３３などを介して、横伝動軸４３に連結されている。

上記の記載及び図１２、図１３、図１５、図１６から明らかなように、走行機体１の前部に設けられた刈取前処理装置３には穀稈引起装置１３が備えられ、前記穀稈引起装置１３は、前記走行機体１の進行方向と交差する幅方向に沿って適宜間隔で配置された複数の穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂ，２２ｃと、前記穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂ，２２ｃに駆動力を伝える引起し駆動パイプ３９ａ，３９ｂ，３９ｃと、前記穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂ，２２ｃと前記引起し駆動パイプ３９ａ，３９ｂ，３９ｃとを連結するための引起しギヤケース７１ａ，７１ｂ，７１ｃとを有しているコンバインにおいて、前記引起し駆動パイプ３９ａ，３９ｂ，３９ｃの一端側にはフランジ体７２，１０２が固設され、前記引起しギヤケース７１ａ，７１ｂ，７１ｃには、フランジ体７２，１０２におけるフランジ側合せ面７３，１０３に接合可能な第１合せ面７５，１０５が形成され、前記引起しギヤケース７１ａ，７１ｂ，７１ｃの第１合せ面７５，１０５と、前記フランジ側合せ面７３，１０３とが着脱可能に締結されているものであるから、前記引起し駆動パイプ３９ａ，３９ｂ，３９ｃと前記引起しギヤケース７１ａ，７１ｂ，７１ｃとを簡単な位置決め操作で高精度に連結でき、前記穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂ，２２ｃ及び前記引起しギヤケース７１ａ，７１ｂ，７１ｃ等の組立作業または分解作業等を簡単にできるものである。

上記の記載及び図１１、図１３、図１４、図１６から明らかなように、前記引起しギヤケース７１ａ，７１ｂ，７１ｃには、前記穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂ，２２ｃにおけるケース合せ面７９，１０９に接合可能な第２合せ面７８，１０８が形成され、前記引起しギヤケース７１ａ，７１ｂ，７１ｃの第２合せ面７８，１０８と、前記ケース合せ面７９，１０９とが着脱可能に締結されているものであるから、前記引起しギヤケース７１ａ，７１ｂ，７１ｃと前記穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂ，２２ｃとを簡単な位置決め操作で高精度に連結でき、前記穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂ，２２ｃ及び前記引起しギヤケース７１ａ，７１ｂ，７１ｃ等の組立作業または分解作業等を簡単にできるものである。

上記の記載及び図１３、図１６から明らかなように、前記引起しギヤケース７１ａ，７１ｂ，７１ｃには、前記引起し駆動パイプ３９ａ，３９ｂ，３９ｃの引起し伝動軸４４ａ，４４ｂ，４４ｃに被嵌させる主動ベベルギヤ８２，１１２と、前記穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂ，２２ｃの引起し入力軸４６ａ，４６ｂ，４６ｃに被嵌させる従動ベベルギヤ８３，１１３とを有するギヤ機構８４，１１４が内設されているものであるから、前記引起しギヤケース７１ａ，７１ｂ，７１ｃと前記主動ベベルギヤ８２，１１２及び従動ベベルギヤ８３，１１３だけを簡単にユニット構成でき、前記引起しギヤケース７１ａ，７１ｂ，７１ｃをコンパクトに形成して取扱い性を向上できるものである。

上記の記載及び図１３、図１６から明らかなように、走行機体１の前部に設けられた刈取前処理装置３には穀稈引起装置１３が備えられ、前記穀稈引起装置１３は、前記走行機体１の進行方向と交差する幅方向に沿って適宜間隔で配置された複数の穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂ，２２ｃと、前記穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂ，２２ｃに駆動力を伝える引起し駆動パイプ３９ａ，３９ｂ，３９ｃと、前記穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂ，２２ｃと前記引起し駆動パイプ３９ａ，３９ｂ，３９ｃとを連結するための引起しギヤケース７１ａ，７１ｂ，７１ｃとを有しているコンバインにおいて、前記引起しギヤケース７１ａ，７１ｂ，７１ｃには、前記引起し駆動パイプ３９ａ，３９ｂ，３９ｃの引起し伝動軸４４ａ，４４ｂ，４４ｃにスプラインを介して被嵌させる主動ベベルギヤ８２，１１２を配置する第１軸孔９３，１２３と、前記穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂ，２２ｃの引起し入力軸４６ａ，４６ｂ，４６ｃにスプラインを介して被嵌させる従動ベベルギヤ８３，１１３を配置する第２軸孔９４，１２４とが形成され、ベアリング軸受８６，９０，１１６，１２０をそれぞれ被嵌した前記主動ベベルギヤ８２，１１２及び前記従動ベベルギヤ８３，１１３が、前記第１軸孔９３，１２３及び前記第２軸孔９４，１２４の各ベアリング受け部９５，９６，１２５，１２６に着脱可能にそれぞれ配置されているものであるから、前記引起しギヤケース７１ａ，７１ｂ，７１ｃと前記前記主動ベベルギヤ８２，１１２及び前記従動ベベルギヤ８３，１１３だけを簡単にユニット構成でき、前記穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂ，２２ｃ及び前記引起しギヤケース７１ａ，７１ｂ，７１ｃ等の組立作業または分解作業等を簡単にできるものである。

上記の記載及び図１６から明らかなように、前記引起しギヤケース７１ａ，７１ｂ，７１ｃには、前記穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂ，２２ｃの引起し入力軸４６ａ，４６ｂ，４６ｃを挿入するための前記第２軸孔９４，１２４が貫通状態に形成され、前記従動ベベルギヤ８３，１１３は、前記引起し入力軸４６ａ，４６ｂ，４６ｃを挿入する側と反対の前記第２軸孔９４，１２４の一端側の開口部１２８を介して、前記第２軸孔９４，１２４のベアリング受け部９６，１２６に着脱可能に構成されているものであるから、前記引起し伝動軸４４ａ，４４ｂ，４４ｃの端部と前記引起し入力軸４６ａ，４６ｂ，４６ｃの端部とを付き合わせる構造に比べ、ユニット構成した前記引起しギヤケース７１ａ，７１ｂ，７１ｃの外形寸法を前記引起し入力軸４６ａ，４６ｂ，４６ｃの軸芯方向にコンパクトに形成できるものである。

上記の記載及び図１３、図１６から明らかなように、前記第１軸孔９３，１２３及び前記第２軸孔９４，１２４の各ベアリング受け部９５，９６，１２５，１２６には、前記主動ベベルギヤ８２，１１２及び前記従動ベベルギヤ８３，１１３が、１つのベアリング軸受８６，９０，１１６，１２０を介して片持ち状態にそれぞれ配置されているものであるから、前記主動ベベルギヤ８２，１１２及び前記従動ベベルギヤ８３，１１３の軸芯方向の長さを短く形成でき、ユニット構成した前記引起しギヤケース７１ａ，７１ｂ，７１ｃをコンパクトに且つ軽量に形成できるものである。

コンバインの左側面図である。 コンバインの平面図である。 コンバインの正面図である。 刈取前処理装置の平面図である。 刈取前処理装置の側面図である。 刈取前処理装置の動力伝達系統を示すスケルトン図である。 中央穀稈引起ケースの内部を示す概略正面図である。 中央穀稈引起ケースと左穀稈引起ケースとを後方から見た概略斜視図である。 中央穀稈引起ケースと左穀稈引起ケースとの概略平面図である。 引起し駆動パイプ等の概略斜視図である。 左及び右の引起しギヤケースの前面側の概略斜視図である。 左及び右の引起しギヤケースの後面側の概略斜視図である。 左及び右の引起しギヤケースの断面側面図である。 中央の引起しギヤケースの前面側の概略斜視図である。 中央の引起しギヤケースの後面側の概略斜視図である。 中央の引起しギヤケースの断面側面図である。 引起し駆動パイプの下端側の概略斜視図である。 引起し駆動パイプの下端部の断面側面図である。

符号の説明

１ 走行機体
３ 刈取前処理装置
１３ 穀稈引起装置
１４ 穀稈搬送装置
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ 穀稈引起ケース
３９ａ，３９ｂ，３９ｃ 引起し駆動パイプ
４４ａ，４４ｂ，４４ｃ 引起し伝動軸
４６ａ，４６ｂ，４６ｃ 引起し入力軸
７１ａ，７１ｂ，７１ｃ 引起しギヤケース
８６，９０，１１６，１２０ ベアリング軸受
９３，１２３ 第１軸孔
９４，１２４ 第２軸孔
９５，９６，１２５，１２６ ベアリング受け部
１２８ 開口部

Claims (3)

1. 走行機体の前部に設けられた刈取前処理装置には穀稈引起装置が備えられ、前記穀稈引起装置は、前記走行機体の進行方向と交差する幅方向に沿って適宜間隔で配置された複数の穀稈引起ケースと、前記穀稈引起ケースに駆動力を伝える引起し駆動パイプと、前記穀稈引起ケースと前記引起し駆動パイプとを連結するための引起しギヤケースとを有しているコンバインにおいて、
   前記引起しギヤケースには、前記引起し駆動パイプの引起し伝動軸にスプラインを介して被嵌させる主動ベベルギヤを配置する第１軸孔と、前記穀稈引起ケースの引起し入力軸にスプラインを介して被嵌させる従動ベベルギヤを配置する第２軸孔とが形成され、
   ベアリング軸受をそれぞれ被嵌した前記主動ベベルギヤ及び前記従動ベベルギヤが、前記第１軸孔及び前記第２軸孔の各ベアリング受け部に着脱可能にそれぞれ配置されていることを特徴とするコンバイン。
2. 前記引起しギヤケースには、前記穀稈引起ケースの引起し入力軸を挿入するための前記第２軸孔が貫通状態に形成され、
   前記従動ベベルギヤは、前記引起し入力軸を挿入する側と反対の前記第２軸孔の一端側の開口部を介して、前記第２軸孔のベアリング受け部に着脱可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
3. 前記第１軸孔及び前記第２軸孔の各ベアリング受け部には、前記主動ベベルギヤ及び前記従動ベベルギヤが、１つのベアリング軸受を介して片持ち状態にそれぞれ配置されていることを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
   

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