JP2007057060A - 液圧式クラッチレリーズ装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】 簡単な構造で、環状ピストンのピストンシールと摺動する外周面や内周面が摩耗することを防止し、環状ピストンの材質も自由に選択できるようにする。
【解決手段】 シリンダハウジング6の内側環2aと外側環3aとの間に有底の環状空間部をクラッチ側へ開口して設け、該環状空間部にピストンシール9,9を介して環状ピストン8を液密且つ移動可能に内挿する。内側環2aの外周部と外側環3aの内周部とに各ピストンシール9をそれぞれ装着する。環状ピストン8は、環状空間部の間隔より僅かに小径に形成した本体部8aと、外側環3aに取り付けたピストンシール9に摺接する小径部8bと、内側環2aに取り付けたピストンシール9に摺接する大径部8cとを備えている。
【選択図】 図1

Description

本発明は、自動車のエンジンとトランスミッションの間の動力を断続するクラッチを液圧で作動する液圧式クラッチレリーズ装置に関する。
液圧式クラッチレリーズ装置は、シリンダハウジングの内側環と外側環との間に有底の環状空間部がクラッチ側へ開口して形成され、該環状空間部にピストンシールを介して環状ピストンが液密且つ移動可能に内挿されている。環状ピストンのクラッチ側にはレリーズ軸受が設けられ、エンジンの回転に伴って、レリーズ軸受の内輪又は外輪の一方は回転するが環状ピストンは非回動状態が保持される。環状ピストンから反クラッチ側の環状空間部に形成される液圧室に作動液が供給されると、環状ピストンは、環状空間部をクラッチ方向へ摺動して、クラッチが切断される。また、液圧室への作動液の供給が止められると、クラッチ側から加わるスプリング力によって、環状ピストンは、環状空間部を反クラッチ方向へ摺動し、クラッチが接続される(例えば、特許文献1参照。)。
特開平7−174166号公報
上述のものでは、環状ピストンが環状空間部を繰り返して摺動することにより、シリンダハウジングの内側環と外側環とに摺接する環状ピストンの外周面及び内周面が摩耗することがあった。環状ピストンのピストンシールと摺接する外周面や内周面が摩耗すると、ピストンシールのシール性に悪影響を及ぼす虞があり、また、環状ピストンの材質も、外周面や内周面の摩耗を防止するため、内側環や外側環の材質に応じて決められていた。
そこで本発明は、簡単な構造で、環状ピストンのピストンシールと摺接する外周面や内周面が摩耗することを防止し、ピストンシールのシール性を確実に保持するとともに、環状ピストンの材質を自由に選択することができ、コストの低減を図ることができる液圧式クラッチレリーズ装置を提供することを目的としている。
上記の目的を達成するため本発明は、シリンダハウジングの内側環と外側環との間に有底の環状空間部をクラッチ側へ開口して設け、該環状空間部にピストンシールを介して環状ピストンを液密且つ移動可能に内挿し、環状ピストンから反クラッチ側の環状空間部を液圧室とし、前記外側環の端部よりもクラッチ側に突出する内側環の延出部に、軸受支持部材を内側環の軸方向へ移動可能に外挿し、該軸受支持部材のクラッチ側に、前記内側環の延出部を囲繞して配設されるレリーズ軸受の外輪を支持し、前記軸受支持部材と前記外側環の反クラッチ側とにスプリングリテーナを対向して設け、両スプリングリテーナ間に縮設した戻しバネによって、前記軸受支持部材とレリーズ軸受とをクラッチ方向へ付勢し、レリーズ軸受の内輪に設けた当接部をクラッチのダイヤフラムバネに押圧させる液圧式クラッチレリーズ装置において、前記外側環の内周部にピストンシールを装着するとともに、前記環状ピストンの反クラッチ側外周面に、前記ピストンシールに摺接する小径部を形成したことを特徴とし、前記内側環にピストンシールを装着するとともに、前記環状ピストンの反クラッチ側内周面に、前記ピストンシールに摺接する大径部を形成すると好適である。
本発明は上述のように構成されることにより、環状ピストンのピストンシールが摺動する摺動面が、シリンダハウジングの内側環や外側環と摺接することがないので、前記摺動面が摩耗する虞がなく、特に、外気側のピストン外周面におけるピストンシール摺動面が摩耗する虞がないことから、ピストンシールのシール性を確実に保持することができ、また、環状ピストンの材質も自由に選択することができる。
以下、本発明の一形態例を図面に基づいて詳しく説明する。図1は本発明の一形態例を示す液圧式クラッチレリーズ装置の要部拡大断面図、図2は液圧式クラッチレリーズ装置の断面図である。
クラッチレリーズ装置1は、金属製のインナケース2の内側環2aとアウタケース3の外側環3aとを同心円状に組み合わせ、図示しないクラッチ(図の左側)と反対側に位置する大径部2b,3bの間にシールリング4を介装して、大径部2b,3bを複数のボルト5で一体に連結してシリンダハウジング6を構成し、内側環2a内にクラッチ軸7が挿通されている。
前記内側環2aと外側環3aとの間には、有底の環状空間部がクラッチ側に開口して設けられ、該環状空間部に樹脂製の環状ピストン8がピストンシール9,9を用いて内側環2a及び外側環3aの軸方向へ液密且つ移動可能に内挿され、環状ピストン8と環状空間部の底壁との間に環状の液圧室10が画成されている。内側環2aの外周部と、外側環3aの内周部とにはシール溝2c,3cが対向して周設され、これらシール溝2c,3cに、ピストンシール9,9がそれぞれ嵌着されている。環状ピストン8は、環状空間部の間隔より僅かに小径に形成される本体部8aと、外側環3aに取り付けられたピストンシール9に摺接する小径部8bと、内側環2aに取り付けられたピストンシール9に摺接する大径部8cとを備え、小径部8bと外側環3aの内周面、及び、大径部8cと内側環2aの外周面との間にはそれぞれ隙間が形成されている。
アウタケース3の反クラッチ側(図の右側)には、半径方向外側へ向けて、ユニオン孔11を有する液通路12が突設され、図示しないクラッチ液圧マスタシリンダで昇圧した作動液を、ユニオン孔11,液通路12を介して液圧室10へ供給するようにしている。
内側環2aには、外側環3aの端部よりもクラッチ方向へ突出する延出部2dが一体形成され、該延出部2dに摺動環13が内側環2aの軸方向へ移動可能に外挿されている。摺動環13には、板状の軸受支持部材14の内周側が一体にモールドされており、摺動環13から半径方向外側へ突出して配設される軸受支持部材14のクラッチ側にレリーズ軸受15が支持されている。軸受支持部材14の反クラッチ側には、スプリングリテーナ16aが係着されており、軸受支持部材14とレリーズ軸受15の外側をカバー17で覆って、摺動環13と軸受支持部材14とレリーズ軸受15とスプリングリテーナ16aとを軸受ユニット18として一体化している。
レリーズ軸受15は、外輪15aを軸受支持部材14に固着し、内輪15bのクラッチ側へ突出する当接片15cを、クラッチのダイヤフラムバネ19に後述する戻しバネ20の付勢力にて常時押圧しており、エンジンの回転力によって、ダイヤフラムバネ19と内輪15bとが一体回転するようにしている。外側環3aの反クラッチ側に位置する大径部3bには、スプリングリテーナ16bが軸受ユニット18のスプリングリテーナ16aに対向して設けられ、両スプリングリテーナ16a,16b間にコイル状の戻しバネ20が縮設されると共に、該戻しバネ20の外側をブーツ21で被覆している。
本形態例は、以上のように構成されており、クラッチレリーズ装置1を作動しない図1及び図2の状態では、エンジンの回転力によってクラッチ軸7が回転するとともに、クラッチのダイヤフラムバネ19とレリーズ軸受15の内輪15bとが一方向へ一体に回転する。また、運転者のクラッチ操作によってクラッチ液圧マスタシリンダで昇圧した作動液が液圧室10に供給されると、環状ピストン8が内側環2aと外側環3aとの間をクラッチ方向へ摺動して摺動環13を押動し、該摺動環13が内側環2aの延出部2d上をクラッチ方向へ摺動する。これにより、軸受ユニット18の全体がクラッチ方向へ移動し、内輪15bの当接片15cがダイヤフラムバネ19を押動してクラッチを切断する。このとき、環状ピストン8は、本体部8aによって摺動環13を良好に押動することができる。
また、上述のクラッチ操作を解除すると、軸受ユニット18と環状ピストン8とが、ダイヤフラムバネ19の復元力によって反クラッチ方向へ押し戻され、非作動状態に復帰し、これに伴ってクラッチが接続する。
環状ピストン8は、クラッチ切断時や接続時に小径部8bがピストンシール9,9間を摺動する際に、内側環2aと外側環3aの間を摺動するが、外周側の小径部8bと外側環3aの内周面、及び、内周側の大径部8cと内側環2aの外周面との間にはそれぞれ隙間が形成されていることから、小径部8b及び大径部8cが摩耗する虞がなく、ピストンシール9,9のシール性を確実に保持することができる。特に、外気側のピストン外周面におけるピストンシール摺動面が摩耗する虞がないことから、ピストンシール9のシール性が良好に保たれる。また、内側環2aと外側環3aの材質に関係なく、環状ピストン8の材質を自由に選択することができることから、コストの低減を図ることができる。
本発明の一形態例を示す液圧式クラッチレリーズ装置の要部拡大断面図である。 同じく液圧式クラッチレリーズ装置の断面図である。
符号の説明
1…クラッチレリーズ装置、2…インナケース、2a…内側環、2b…大径部、2c…シール溝、2d…延出部、3…アウタケース、3a…外側環、3b…大径部、3c…シール溝、4…シールリング、5…ボルト、6…シリンダハウジング、7…クラッチ軸、8…環状ピストン、8a…本体部、8b…小径部、8c…大径部、9…ピストンシール、10…液圧室、11…ユニオン孔、12…液通路、13…摺動環、14…軸受支持部材、15…レリーズ軸受、15a…外輪、15b…内輪、15c…当接片、16a,16b…スプリングリテーナ、17…カバー、18…軸受ユニット、19…ダイヤフラムバネ、20…戻しバネ、21…ブーツ

Claims (2)

  1. シリンダハウジングの内側環と外側環との間に有底の環状空間部をクラッチ側へ開口して設け、該環状空間部にピストンシールを介して環状ピストンを液密且つ移動可能に内挿し、環状ピストンから反クラッチ側の環状空間部を液圧室とし、前記外側環の端部よりもクラッチ側に突出する内側環の延出部に、軸受支持部材を内側環の軸方向へ移動可能に外挿し、該軸受支持部材のクラッチ側に、前記内側環の延出部を囲繞して配設されるレリーズ軸受の外輪を支持し、前記軸受支持部材と前記外側環の反クラッチ側とにスプリングリテーナを対向して設け、両スプリングリテーナ間に縮設した戻しバネによって、前記軸受支持部材とレリーズ軸受とをクラッチ方向へ付勢し、レリーズ軸受の内輪に設けた当接部をクラッチのダイヤフラムバネに押圧させる液圧式クラッチレリーズ装置において、前記外側環の内周部にピストンシールを装着するとともに、前記環状ピストンの反クラッチ側外周面に、前記ピストンシールに摺接する小径部を形成したことを特徴とする液圧式クラッチレリーズ装置。
  2. 前記内側環にピストンシールを装着するとともに、前記環状ピストンの反クラッチ側内周面に、前記ピストンシールに摺接する大径部を形成したことを特徴とする請求項1記載の液圧式クラッチレリーズ装置。
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