JP2007054602A

JP2007054602A - シェーバー

Info

Publication number: JP2007054602A
Application number: JP2006089575A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Takeuchi; 利浩竹内; Kazumasa Ouchi; 和征大内; Kenji Matsuzaka; 建志松坂
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2005-07-29
Filing date: 2006-03-28
Publication date: 2007-03-08
Anticipated expiration: 2026-03-28
Also published as: EP1747857A1; JP4747904B2; US8156652B2; EP1747857B1; ATE472394T1; DE602006015131D1; US20070022607A1

Abstract

【課題】処理部位に応じて毛を切断処理する一度に剃れる切断領域巾を変えて素早く処理できる。
【解決手段】毛をカットする刃ブロック１を保持する外刃フレーム２を複数備える。複数の外刃フレーム２を刃ブロック１の可動刃の移動方向Ｘと交差する方向Ｙに並設する。少なくとも１つの外刃フレーム２を初期位置から可動刃の移動方向Ｘにスライド自在とする。スライド位置で外刃フレーム２を固定するための固定手段３を設ける。
【選択図】図１

Description

本発明は、毛をカットするためのシェーバーに関するものである。

従来から図４２、図４３に示すように、シェーバー本体９’の上部に、毛をカットする刃ブロック１’を保持する外刃フレーム２’を複数備え、且つ、該複数の外刃フレーム２’を刃ブロック１’の可動刃の移動方向Ｘと交差する方向に並設したシェーバー４’が特許文献１により知られている。

この特許文献１に示されたものは各外刃フレーム２’が肌への押し付け力に応じてシェーバー本体９’に対して独立してフロート又はスイング自在に取付けたものであり、シェーバー本体９’を手に持って刃ブロック１’を肌に押し付けると、肌の凹凸や形状に沿って各外刃フレーム２’がフロート又はスイングして肌の凹凸や形状に対応するようになっている。しかしながら、この従来例のシェーバー４’は一度に剃れる切断領域巾Ｍ’は図４２に示す刃ブロック１’の長手方向の巾であり、したがって、刃ブロック１’の図におけるＸ方向の長さが長いシェーバー４’では腋等の狭い部位を処理することができず、逆に、刃ブロック１’の図４２におけるＸ方向の長さを短くしたシェーバー４’では腋等の狭い部位の処理は可能となるが、足や腕の広い部位を処理する際に、一度に剃れる領域巾が狭いので、処理に時間がかかり、使い勝手が悪いという問題があった。
特開２００５−４０３５８号公報

本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、処理部位に応じて毛を切断処理する一度に剃れる切断領域巾を変えて素早く処理できて使い勝手がよいシェーバーを提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために本発明に係るシェーバーは、毛をカットする刃ブロック１を備えた外刃フレーム２を複数備え、該複数の外刃フレーム２を刃ブロック１の可動刃３９の移動方向と交差する方向に並設し、少なくとも一つの外刃フレーム２を初期位置から可動刃３９の移動方向にスライド自在とすると共にスライド位置で外刃フレーム２を固定するための固定手段３を設けて成ることを特徴とするものである。

このような構成とすることで、腋等の処理領域巾が狭い部位の毛を切断する場合は、並設した複数の外刃フレーム２を初期位置の状態で使用することで、腋等の狭い部位であっても肌に当てやすくてスムーズ且つ素早く毛の切断処理ができると共に使い勝手がよいものであり、一方、足や腕の処理領域巾が広い部位を処理する場合には、外刃フレーム２をスライドさせてシェーバー４によって一度に剃れる切断領域巾Ｍを広くして使用することで、１ストロークで剃れる毛が多くなって早く処理することができるものであり、しかも、スライド位置で固定手段３により外刃フレーム２を固定するので外刃フレーム２をスライドさせた状態で使用する際に、スライドにより設定した切断領域巾Ｍを維持した状態で毛を切断処理することができて、安定して確実な処理ができる。

また、複数の外刃フレーム２が異なる方向にスライド可能であることが好ましい。

このような構成とすることで、効率よく一度に剃れる切断領域巾Ｍを広くでき、１ストロークで剃れる毛が多くなって早く処理することができる。

また、少なくとも一つの外刃フレーム２をスライド自在とした上記並設する複数の外刃フレーム２にそれぞれ備えた刃ブロック１の可動刃３９を、一つの駆動源により駆動することが好ましい。

このような構成とすることで、並設した外刃フレーム２の少なくとも一つが可動刃３９の移動方向にスライド自在であるにもかかわらず、駆動源が一つでよく、軽量化が図れ、部材点数が少なく、構造も簡略化できる。

また、駆動源からの駆動により駆動して可動刃３９を往復駆動するための駆動子８を、駆動源側の駆動源側駆動子部４２と、可動刃３９側の可動刃側駆動子部４１とに分割し、可動刃側駆動子部４１を駆動源側駆動子部４２に対して可動刃３９の往復動方向にスライド自在に取付けることが好ましい。

このような構成とすることで、駆動源の駆動により往復動する駆動源側駆動子部４２の部分でシェーバー本体９内部への毛屑の侵入や水の浸入を防ぐ構造を採用でき、したがって、このシェーバー本体９内部への毛屑の侵入や水の浸入を防ぐ構造に関係なく可動刃側駆動子部４１をスライドでき、スライド部分の構成を簡略化且つ小さくでき、全体を小さくできて使い勝手が向上する。

また、複数の可動刃側駆動子部４１が駆動子連動手段４３により連動してスライドすることが好ましい。

一つの可動刃側駆動子部４１をスライドさせるという一つの操作で、他の可動刃側駆動子部４１を連動してスライドでき、使い勝手が向上する。

また、可動刃側駆動子部４１と駆動源側駆動子部４２とを連結自在とする駆動子部連結手段４４を設け、駆動子部連結手段４４による連結を解除した状態で可動刃側駆動子部４１を駆動源側駆動子部４２に対して初期位置からスライド位置又はスライド位置から初期位置にスライドさせるばね部材４５を設けることが好ましい。

このような構成とすることで、駆動子部連結手段４４により可動刃側駆動子部４１と駆動源側駆動子部４２を連結した状態で、駆動源からの駆動により可動刃３９を往復駆動することができ、駆動子部連結手段４４による連結を解除した状態で、可動刃側駆動子部４１を駆動源側駆動子部４２に対してスライドすることができるだけでなく、駆動子部連結手段４４による連結を解除することで、ばね部材４５により自動的に可動刃側駆動子部４１を駆動源側駆動子部４２に対して初期位置からスライド位置又はスライド位置から初期位置にスライドさせることができて、スライド操作が容易に行える。

また、可動刃側駆動子部４１と駆動源側駆動子部４２とを凹部４６と凸部４７とによるレール構造によりスライド自在とし、該レール構造の端部にスライドのストッパ４８を設けることが好ましい。

このような構成とすることで、可動刃側駆動子部４１を駆動源側駆動子部４２に対して簡単な構成でスライドできるだけでなく、連結位置で確実にスライドを止めることができる。

また、駆動子部連結手段４４を、駆動源側駆動子部４２に設けたばね付勢された駆動子ロック部材４９と、可動刃側駆動子部４１に設けた上記駆動子ロック部材４９が嵌合自在なロック穴５０とで構成し、該ロック穴５０に駆動子ロック部材４９が嵌合して可動刃側駆動子部４１のスライドの位置固定がなされることが好ましい。

このような構成とすることで、簡単な構成で確実に可動刃側駆動子部４１を駆動源側駆動子部４２に対してスライド位置で連結することができる。

また、複数の外刃フレーム２が外刃フレーム連動手段５１により連動してスライドすることが好ましい。

このような構成とすることで、一つの外刃フレーム２をスライドさせることで並設した他の外刃フレーム２を外刃フレーム連動手段５１により連動してスライドさせて、シェーバー４によって一度に剃れる切断領域巾Ｍを広くした使用形態や、切断領域巾Ｍを狭くした使用形態にすることができ、手軽に使用形態の変更ができて使い勝手がよくなる。

また、シェーバー本体９に対して外刃フレーム２を可動刃３９の往復動方向にスライド自在に取付け、外刃フレーム２の固定手段３が、シェーバー本体９側に設けたばね付勢されたフレームロック部材５３と、外刃フレーム２に設けた上記フレームロック部材５３が嵌合自在なロック用穴５４とで構成し、該ロック用穴５４にフレームロック部材５３が嵌合して外刃フレーム２のスライドの位置固定がなされることが好ましい。

このような構成とすることで、簡単な構成で確実にスライドする外刃フレーム２のスライド位置の固定ができる。

また、並設した外刃フレーム２同士の並設方向における位置関係を保持する並設方向位置保持手段５５を設けることが好ましい。

このような構成とすることで、並設方向位置保持手段５５により、並設した外刃フレーム２同士が並設方向において開いたり、狭まったりするのを防止できて、切断領域巾Ｍを広くした使用形態や、切断領域巾Ｍを狭くした使用形態における安定した使用が出来ると共に、スライドも安定してスムーズにできる。

また、外刃フレーム２に可動刃側駆動子部４１と外刃フレーム２とを着脱自在に連結する連結部材５６を設け、連結部材５６によって外刃フレーム２と可動刃側駆動子部４１とを連結した状態で外刃フレーム２と可動刃側駆動子部とが同時にスライド可能となり、連結部材５６によって外刃フレーム２と可動刃側駆動子部４１を連結していない状態で外刃フレーム２内で可動刃側駆動子部４１が往復動自在となっていることが好ましい。

このような構成とすることで、連結部材５６により外刃フレーム２に可動刃側駆動子部４１と外刃フレーム２とを連結した状態では、固定手段３により固定を解除する等により外刃フレーム２と可動刃側駆動子部４１とを同時にスライドすることが可能となり、一つの動作で切断領域巾Ｍを広くした使用形態や、切断領域巾Ｍを狭くした使用形態に切り替えることができて使い勝手が向上し、また、簡単な構成で部品点数を減らすことができて、小型化が図れる。

また、駆動子部連結手段４４による可動刃側駆動子部４１と駆動源側駆動子部４２との連結解除と、外刃フレーム２の固定手段３によるシェーバー本体９と外刃フレーム２との連結解除と、連結部材５６による可動刃側駆動子部４１と外刃フレーム２の連結とを行うための共通の操作部５７を設けることが好ましい。

このような構成とすることで、外刃フレーム２、可動刃側駆動子部４１を連動させてスライドさせるに当たって、駆動子部連結手段４４による連結解除、固定手段３による連結解除、連結部材５６による連結が、操作部５７の一つの動作によりできて操作性が向上して使い勝手がよくなる。

また、外刃フレーム２を初期位置から可動刃３９の移動方向にスライドさせて並設した外刃フレーム２に保持した外刃３８による切断領域巾Ｍを広くした状態で、並設した外刃３８が該切断領域巾Ｍの両端部が中央部よりも突出するようにすることが好ましい。

このような構成とすることで、切断領域巾Ｍを広くして腕や脚等の毛を切断する際、腕や脚の曲面に外刃が密着しやすくて剃り残しが少なく速く処理できる。

また、駆動力を出力するための出力側ギア５と、出力側ギア５から回転が伝達されて回転する駆動用ギア６と、該駆動用ギア６の回転を偏芯カム７を介して往復動に変換して外刃フレーム２の可動刃３９を往復駆動するための駆動子８とを備え、上記出力側ギア５が複数設けられ、上記駆動用ギア６と偏芯カム７と駆動子８とが外刃フレーム２と一緒にスライドし、外刃フレーム２の初期位置とスライド位置とで駆動用ギア６に対してそれぞれ別々の出力側ギア５により駆動が伝達されるように設定してあることが好ましい。

このような構成とすることで、外刃フレーム２をスライドさせた状態でも簡単な構成で駆動を伝達して複数の外刃フレーム２に設けた可動刃３９を往復動させることができて、構造が簡略化できる。

本発明は、腋等の狭い部位や足や腕の広い部位のいずれの場合であっても、シェーバーの刃の処理巾をそれぞれの部位に最適な切断領域巾にすることができて、腋等の狭い部位においては肌に当てやすくてスムーズ且つ素早く毛の切断処理ができると共に使い勝手がよく、また、足や腕の広い部位においては１ストロークで剃れる毛が多くなって早く処理することができるという効果があり、しかもスライド位置で固定手段により外刃フレームを固定するので、外刃フレームをスライドさせた状態で使用する際に、スライドにより設定した切断領域巾を維持した状態で毛を切断処理することができて、安定して確実な処理ができるという効果がある。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。

図１乃至図１０には本発明の一実施形態が示してあり、図１１乃至図３４には本発明の他の実施形態が示してある。

まず、図１乃至図１０に示す実施形態から説明する。

本発明のシェーバー４は図１乃至図３に示すように、使用者が手で把持する把持部となるシェーバー本体９の上部に、毛を切断するための刃ブロック１を保持した複数の外刃フレーム２を備えたものであり、複数の外刃フレーム２は刃ブロック１の可動刃の移動方向Ｘと交差する方向に並設してある。以下可動刃の移動方向をＸ方向（左右方向）と定義し、該Ｘ方向と交差する外刃フレーム２の並設方向をＹ方向（前後方向）と定義して説明する。また、上記Ｘ方向及びＹ方向のいずれの方向にも直交する方向を上下方向とし、シェーバー本体９の刃ブロック１側を上、反対側を下と定義する。

図４乃至図１０には本発明の駆動伝達機構の一実施形態が示してある。

シェーバー本体９は主体となるハウジング５２の上部に上部基台１０を取付けて構成してある。

この上部基台１０にはモータ１１がねじ１２により固定してある。モータ１１の出力軸１３には出力側主ギア５ａが圧入固定してあり、上部基台１０に突設した軸受けボス１４に出力側副ギア５ｂ、５ｂの回転支点となる軸１５が圧入固定してあり、出力側副ギア５ｂは出力側主ギア５ａと係合していて出力側主ギア５ａの動力が出力側副ギア５ｂに伝達するようになっている。添付図面に示す実施形態では上部基台１０の中心部に出力側主ギア５ａが位置し、該出力側主ギア５ａの上記Ｘ方向（左右方向）の両側にそれぞれ出力側副ギア５ｂを配置している。これらの出力側主ギア５ａ、出力側副ギア５ｂがそれぞれ出力側ギア５を構成している。つまり、本実施形態では出力側主ギア５ａが１つ、出力側副ギア５ｂが２つ合計３個の出力側ギア５が設けてある。

上部基台１０の上面部の上記Ｙ方向（前後方向）の両側部にはそれぞれＸ方向（左右方向）の両端部に互いに対向するように一対の突片１６が突設してあり、該Ｘ方向に対向する一対の突片１６にはそれぞれ２個ずつスライド軸挿入孔１７が設けてあり、対向するスライド軸挿入孔１７にそれぞれスライド軸１８を挿入支持することで、対向する一対の突片１６間に２本のスライド軸１８が架設してある。このようにして２本で一組となったスライド軸１８が上部基台１０のＹ方向の両側部にそれぞれ架設してある。

２本で一組となったスライド軸１８の組にはそれぞれ駆動子基台１９の下端部に設けた２つのスライド孔２０がスライド自在に嵌め込まれて駆動子基台１９がＸ方向にスライド自在に上部基台１０に取付けられ、これにより複数の出力側ギア５のＹ方向の両側にそれぞれ駆動子基台１９がスライド自在に取付けられる。

図４に示すように、駆動子基台１９は内部が空所となり且つ出力側ギア５に面する側及び上方に開口したもので、駆動子基台１９の内部の空所の底部に設けたボス２２に圧入固定した軸２３に駆動用ギア６が軸支してある。駆動用ギア６にはバランスウェイトを備えた偏芯カム７が軸２４により固定してあり、偏芯カム７の偏芯軸７ａ（駆動用ギア６の回転中心に対して偏芯した位置にある）に駆動アーム２５の一端部が回転自在に枢支してある。

図８乃至図１０に示すように、両駆動子基台１９がＹ方向に重なるように並んだ位置（初期位置）では両駆動子基台１９に設けた駆動用ギア６がそれぞれ複数の出力側ギア５のうち中央の出力側主ギア５ａに係合し、この状態では両駆動用ギア６にそれぞれ出力側主ギア５ａから動力を伝達されるように構成してある。

また、図５乃至図７に示すように、両駆動子基台１９をＹ方向に互いに離れるように移動させると一方の駆動用ギア６が一方の出力側副ギア５ｂに係合して動力が伝達されると共に、他方の一方の駆動用ギア６が一方の出力側副ギア５ｂに係合して動力が伝達されるようになっている。

また、図示を省略しているが、一方の両駆動子基台１９のみをＹ方向に移動させると一方の駆動用ギア６が一方の出力側副ギア５ｂに係合して動力が伝達されると共に、他方の一方の駆動用ギア６が中央の出力側主ギア５ａに係合して動力が伝達されるようになっている。

図４に示すように、上部基台１０の上面のＹ方向の両側にはそれぞれＸ方向に複数（図の実施形態では２個）の係止部３２が設けてあり、また、各駆動子基台１９の下端部にはロック部材３３が上下移動自在に取付けてあり、このロック部材３３はばね３４により下方に弾性的に突出しており、図８に示すように、駆動子基台１９が初期位置にあるときは複数の係止部３２のうちの１つの係止部３２にロック部材３３が弾性的に係合することで駆動子基台１９を初期位置に固定するようになっており、また、上記ばねによる係止力以上の外力を加えるとばねに抗して駆動子基台１９をＸ方向にスライドさせることができ、図５に示すように所定のスライド位置で別の係止部３２にロック部材３３が弾性的に係合することで駆動子基台１９を所定のスライド位置に固定することができるようになっている。ここで、上記係止部３２、ロック部材３３により固定手段３を構成してある。

駆動子基台１９には駆動子８が取付けてある。駆動子８はＸ方向の両側に弾性片２６を介して固定部２７を設けたもので、駆動子８の下部を駆動子基台１９の空所内に挿入すると共にＸ方向の両側に位置する固定部２７を駆動子基台１９の上開口のＸ方向の両縁部に固定することで弾性片２６によりＸ方向にのみ移動自在に駆動子基台１９に取付けてある。上記駆動アーム２５の他端部は駆動子８に設けた軸部２８に回転自在に枢支してある。したがって、駆動用ギア６が回転すると、偏芯カム７、駆動アーム２５を介して回転運動が直線往復運動に変換されて駆動子８がＸ方向にのみ往復移動するように構成してある。

前述のようにＸ方向に移動自在な駆動子基台１９には図５、図６、図８、図９に示すようにフレーム取付け台２９が被嵌して取付けてあり、駆動子８の上部がフレーム取付け台２９の孔３０から上方に突出している。この孔３０は駆動子８が上記のように往復移動するのに支障がない大きさとなっている。また、フレーム取付け台２９には出力側ギア５に面する側面に開口部３１を設けてある。

上記のようにしてＹ方向に複数個（図の実施形態では２個）並べて取付けられたＸ方向に移動自在なフレーム取付け台２９にはそれぞれ外刃フレーム２が着脱自在に取付けられる。

外刃フレーム２には毛を切断するための刃ブロック１が支持してある。刃ブロック１には外刃と可動刃（内刃）とよりなる毛を切断するための刃が設けてあり、可動刃が上記駆動子の上部に着脱自在に接続されるもので、駆動子８のＸ方向の往復移動により可動刃がＸ方向に往復移動し外刃に設けた孔から導入された毛を可動刃により切断するようにしている。

添付図面に示す実施形態では、外刃フレーム２に刃ブロック１として、短毛カット用の短毛カット刃ブロック１ａと、長毛カット用の長毛カット刃ブロック１ｂとの２つの刃ブロック１を備えた例を示してある。

短毛カット刃ブロック１ａは例えば、ネット刃により外刃が構成してあり、駆動子８の上端部に連結された可動刃（短毛用の内刃）がばね材によりネット刃の下面側に弾性的に押し付けられた状態で、駆動子８が前述のようにＸ方向に往復動することで可動刃がＸ方向に往復動してネット刃のネット孔から導入された短い毛を切断するようになっている。

長毛カット刃ブロック１ｂは例えばスリット刃により外刃が構成してあり、長毛用の可動刃（長毛用の内刃が）がばね材によりスリット刃の下面側に弾性的に押し付けられた状態となっており、この可動刃は上記駆動子８又は短毛カット刃ブロック１ａの内刃に連動部（図示せず）を介して連結してあって、駆動子８が上記のようにＸ方向に往復動することで長毛用の可動刃がＸ方向に往復動してスリット刃のスリット溝から導入された長い毛を切断するようになっている。

使用者が手で把持する把持部となるシェーバー本体９はＹ方向を前後方向とすると、図１乃至図３に示すように前面側にモータ１１をオン、オフするための操作スイッチ３５を設けてある。また、Ｘ方向を左右方向とすると、シェーバー本体９の左右両側面（つまり、Ｘ方向の両側面）のうち一方の側面の上部の前部には図３に示すように側面前開口部３６が形成してあり、この側面前開口部３６からＹ方向である前後方向に並設した駆動子基台１９のうち前側に位置する駆動子基台１９の一部がＸ方向（左又は右方向）にスライドした際に上記側面前開口部３６から外側方に突出自在となっている。また、図示を省略しているが、シェーバー本体９の左右両側面のうち他方の側面の上部の後部には側面後開口部（図示せず）が形成してあり、この側面後開口部からＹ方向である前後方向に並設した駆動子基台１９のうち後側に位置する駆動子基台１９の一部がＸ方向（右又は左方向）にスライドしたした際に上記側面後開口部から外側方に突出自在となっている。なお、Ｘ方向を左右方向とし、Ｙ方向を前後方向とした場合、Ｘ方向は前後方向であるＹ方向及び上下方向のいずれに対しても直角に交差し、また、Ｙ方向は左右方向であるＸ方向及び上下方向のいずれに対しても直角に交差する関係となっている。

把持部となるシェーバー本体９は上記操作スイッチ３５を設けた前面側が手で把持した際に親指が位置する面となって、通常はシェーバー本体９を手で把持した状態で前面に位置する親指で前面に設けた操作スイッチ３５を操作するものである。そして、使用に当たっては、シェーバー本体９を上記のように親指が前面側に位置するようにして把持した状態で、刃ブロック１を人の肌に当て、親指が位置する側が進行方向の前となるように移動するものであり、このため、前後方向である上記Ｙ方向のうち前方向であるＹ１方向がシェーバー４の使用方向（使用時におけるシェーバー４の移動方向）となる（図３参照）。

ここで、前述の各外刃フレーム２にＹ方向に並設した短毛カット刃ブロック１ａと長毛カット刃ブロック１ｂとは、いずれも上記シェーバー４の使用方向（Ｙ１方向）に対して長毛カット刃ブロック１ｂが短毛カット刃ブロック１ａよりも前に位置させてある。

上記のような構成の本発明のシェーバー４は、腋等の処理領域巾が狭い部位の毛を切断する場合は、図２に示すように、Ｙ方向に並設した複数の外刃フレーム２を初期位置に位置させた状態で使用する。この初期位置においては、複数の外刃フレーム２がＸ方向にずれることなくＹ方向に並設した状態であって、複数の駆動子基台１９（駆動子基台１９に被嵌したフレーム取付け台２９）が図８、９のようにＸ方向にずれることなくＹ方向に並設した状態となっていて、複数の係止部３２のうちの１つの係止部３２にロック部材３３が弾性的に係合して駆動子基台１９を初期位置に固定している。この初期位置において図１０に示すように３つの出力側ギア５のうちＸ方向（左右方向）の中央の出力側主ギア５ａにＹ方向の両側（前後両側）に位置する駆動子基台１９に設けた各駆動用ギア６が係合して、モータの回転を中央の出力側主ギア５ａを介して各駆動用ギア６に伝達して各外刃フレーム２に設けた各刃ブロック１の可動刃をＸ方向に往復駆動して腋等の処理領域巾が狭い部位の毛を切断する。このＹ方向に並設した複数の外刃フレーム２を初期位置に位置させた状態が複数の外刃フレーム２にそれぞれ設けた各刃ブロック１全体による一度に剃れる切断領域巾Ｍが最も狭い（短い）使用形態となり、腋等の処理領域巾が狭い部位の毛を効果的に切断処理することができる。

この初期位置に位置させた状態では、前述のように各外刃フレーム２に並設した短毛カット刃ブロック１ａと長毛カット刃ブロック１ｂで、それぞれ毛が切断処理される。つまり、各外刃フレーム２にそれぞれ設けた短毛カット刃ブロック１ａ、長毛カット刃ブロック１ｂを肌に押し立てた状態でシェーバー４を使用方向であるＹ１方向に移動すると、まず前側に位置する外刃フレーム２の前側に位置する長毛カット刃ブロック１ｂで長毛を短くカットし、次に、この短くカットした毛を前側に位置する外刃フレーム２の後側に位置する短毛カット刃ブロック１ａでカットするものであり、次に、前側に位置する外刃フレーム２で処理できなかった毛を、後側に位置する外刃フレーム２の前側に位置する長毛カット刃ブロック１ｂで長毛を短くカットし、次に、この短くカットした毛を後側に位置する外刃フレーム２の後側に位置する短毛カット刃ブロック１ａでカットするものであり、このように何段にもわたって腋等の処理領域巾が狭い部位の毛を効果的に切断処理することができる。

次に、足や腕の広い部位を処理する場合には、外刃フレーム２をＸ方向にスライドさせて図１に示すように外刃フレーム２をＸ方向にずらして複数の外刃フレーム２に設けた各刃ブロック１全体による一度に剃れる切断領域巾Ｍを長くして使用する。複数の係止部３２のうちの上記初期位置とは異なる他の係止部３２にロック部材３３が弾性的に係合して駆動子基台１９を初期位置に固定している。したがって、一度に剃れる切断領域巾Ｍを長くして使用する際に該切断領域巾Ｍを所定長さに保持した状態で使用できる。

この外刃フレーム２をＸ方向にスライドさせて切断領域巾Ｍを長くした状態において、図６に示すようにＹ方向の両側（前後両側）に位置する駆動子基台１９のうち一方の駆動子基台１９に設けた駆動用ギア６が３つの出力側ギア５のうちＸ方向（左右方向）の両側の出力側ギア５のいずれか一方（つまり左右の出力側副ギア５ｂのうちいずれか一方）に係合すると共に、他方の駆動子基台１９に設けた駆動用ギア６が３つの出力側ギア５のうちＸ方向（左右方向）の両側の出力側ギア５のいずれか他方（つまり左右の出力側副ギア５ｂのうちいずれか他方）に係合して、モータの回転を左右の出力側副ギア５ｂを介してそれぞれ各駆動用ギア６に伝達して各外刃フレーム２に設けた各刃ブロック１の可動刃をＸ方向に往復駆動して腋等の処理領域巾が狭い部位の毛を切断する。

このように切断領域巾Ｍを長くして使用することで、１ストロークで剃れる毛が多くなって早く処理することができる。この外刃フレーム２をＸ方向にスライドさせて切断領域巾Ｍを長くした状態で切断する場合であっても、各外刃フレーム２にそれぞれ長毛カット刃ブロック１ｂ、短毛カット刃ブロック１ａを設けると共に、シェーバー４の使用方向に対して長毛カット刃ブロック１ｂが短毛カット刃ブロック１ａよりも前に位置させてあるので、各外刃フレーム２にそれぞれ設けた短毛カット刃ブロック１ａ、長毛カット刃ブロック１ｂを肌に押し立てた状態でシェーバー４を使用方向であるＹ１方向に移動すると、各外刃フレーム２の前側に位置する長毛カット刃ブロック１ｂでそれぞれ長毛を短くカットし、次に、この短くカットした毛をそれぞれの外刃フレーム２に設けた後側に位置する短毛カット刃ブロック１ａで短くカットするので、広い切断領域巾Ｍの全巾にわたって長毛カット刃ブロック１ｂ、短毛カット刃ブロック１ａの２段階の切断ができるものであって、効果的な切断処理ができる。

ここで、上記添付図面に示す実施形態では前後２個の外刃フレーム２をそれぞれ異なる方向にスライドさせる（つまり一方の外刃フレーム２を左方向にスライドさせると共に他方の外刃フレームを右方向にスライドさせる）ようになっており、これにより効率よく一度に剃れる切断領域巾Ｍを広く（長く）でき、１ストロークで剃れる毛が多くなって早く処理することができる。

また、両外刃フレーム２がいずれもＸ方向にスライド自在となっていて、上記のように両外刃フレーム２を異なる方向にスライドさせ一度に剃れる切断領域巾Ｍを広くするだけでなく、一方の外刃フレーム２のみをスライドさせると、切断領域巾Ｍを図１の切断領域巾Ｍと図２の切断領域巾Ｍとの中間の長さにすることができる。

また、上記実施形態では２つの外刃フレーム２がいずれもＸ方向に移動自在となっている例を示したが、Ｙ方向に並設した複数の外刃フレーム２のうち、少なくとも１つがスライド自在であればよく、並設した複数の外刃フレーム２のうちスライドしない外刃フレーム２とスライドする外刃フレーム２とをＹ方向に並設したものであってもよい。

なお、外刃フレーム２をＸ方向にスライドさせるに当たって、外刃フレーム２自体を指で摘んでスライド操作するようにしてもよく、あるいは外刃フレーム２をスライドするためのスライド操作機構を設けてシェーバー本体９に設けたスライド操作部を操作することで外刃フレーム２をＸ方向にスライド操作できるようにしてもよい。

次に、図１１乃至図３４に示す実施形態につき説明する。

本実施形態のシェーバー４は図１１乃至図１４に示すように、使用者が手で把持する把持部となるシェーバー本体９の上部に、毛を切断するための刃ブロック１を備えた複数の外刃フレーム２を備えたものであり、複数の外刃フレーム２は刃ブロック１の可動刃の移動方向Ｘと交差する方向に並設してある。以下可動刃３９の移動方向をＸ方向（左右方向）と定義し、該Ｘ方向と交差する外刃フレーム２の並設方向をＹ方向（前後方向）と定義して説明する。また、上記Ｘ方向及びＹ方向のいずれの方向にも直交する方向を上下方向とし、シェーバー本体９の刃ブロック１側を上、反対側を下と定義して説明する。

なお、以下の実施形態においても外刃フレーム２をＸ方向にスライドさせて図１１に示すように切断領域巾Ｍを長くした状態における使用の説明及び作用効果、図１２に示すように切断領域巾Ｍを長くした状態における使用の説明及び作用効果は前述の実施形態における説明と同じなので、以下の実施形態ではこの点に関する説明は省略し、具体的機構について以下に説明する。

本実施形態では図１５に示すように上部基台１０が刃取付け台１０ａと、駆動子基台１０ｂとで構成してある。駆動子基台１０ｂには駆動源であるモータ１１が取付けてある。モータ軸端部には先端部を偏芯させた偏芯カム６０が圧入してあり、偏芯カム６０の先端部が駆動子８に設けたスリット部に嵌合してある。この駆動子８は左右両端部に一方向にのみ変形自在なＵ字状をしたヒンジ片６１を設け、ヒンジ片６１の先端部の取付け片６２に設けた孔６３を駆動子基台１０ｂに設けた突起６４に嵌め込んだ状態で駆動子基台１０ｂを刃取付け台１０ａ内に嵌め込んで取付けることで、取付け片６２を図２５のように刃取付け台１０ａと駆動子基台１０ｂとで挟持することで取付けてあり、モータ１１の回転により偏芯カム６０を介して駆動子８が往復動するようになっている。

駆動子８は図１５、図３４に示すように駆動源であるモータ１１側の駆動源側駆動子部４２と、可動刃３９側の可動刃側駆動子部４１とに分割してあり、可動刃側駆動子部４１は後述のように駆動源側駆動子部４２に対して可動刃３９の往復動方向であるＸ方向（左右方向）にスライド自在に取付けてある。

駆動源側駆動子部４２は添付図面に示す実施形態では更に主駆動子部４２ａと、主駆動子部４２ａに固定される副駆動子部４２ｂとに分割してある。主駆動子部４２ａは左右両側に前述のヒンジ片６１を設けてあり、上面部の前後（駆動子８の往復動方向と直交する方向）両側には２個の嵌め込み突部６５が設けてある。副駆動子部４２ｂは下面部の前後両側には２個の嵌め込み穴部６６が設けてあって、上記嵌め込み突部６５を嵌め込み穴部６６に嵌め込むことで副駆動子部４２ｂを主駆動子部４２ａに固定するようになっている。副駆動子部４２ｂの上面部の前後部にはそれぞれ左右方向に長くなったレール（図１５の実施形態では凹部４６）が設けてあり、中央部には突軸部６８が上方に突設してある。突軸部６８には駆動子連動手段４３を構成する駆動子レバー６９の中央筒部が回転自在に被嵌してあり、該駆動子レバー６９はコイルばねよりなるばね部材４５により一方向に駆動子レバー６９を回動させようとするばね力を付与してある。

図１４、図１５に示すように主駆動子部４２ａの一方の嵌め込み突部６５は上方が開口する筒状をしていて内部に駆動子ロック部材４９の下部と該駆動子ロック部材４９を上方に弾性付勢するためのばね力を付与するばね７０が収納してあり、駆動子ロック部材４９の上部は副駆動子部４２ｂに設けた嵌め込み穴部６６内に上下移動自在に嵌め込んであり、更に駆動子ロック部材４９の上面より上方に突出しているロック用突起４９ａが副駆動子部４２ｂの上面部に設けた孔６６ａから上方に出没自在に突出している。ロック用突起４９ａは左右方向の両側面が傾斜面となっていて先端に行くほど細巾となっている。駆動子ロック部材４９には前方に向けて先端が下程前方となるように傾斜した傾斜面４９ｂを有する突起が突設してある。

駆動源側駆動子部４２は図３３のように刃取付け台１０ａの上面の開口部から主駆動子部４２ａの嵌め込み突部６５より上方の部位が突出するのであるが、図２５に示すように刃取付け台１０ａの上面には開口部を塞ぐように変形自在な防水ゴム板７１が取付けられ、該防水ゴム板７１の孔に上記主駆動子部４２ａの嵌め込み突部６５の下部が嵌挿していて防水ゴム板７１の孔縁が嵌め込み突部６５に弾性的に密着していることで、シェーバー本体９内に毛屑や水が侵入しないようになっている。上記防水ゴム板７１は刃取付け台１０ａの上面に押さえ板７１ａを取付けることで押さえ板７１ａと刃取付け台１０ａとに挟着される。

駆動源側駆動子４２の副駆動子部４２ｂの前後部には可動刃側駆動子部４１（前の可動側駆動子部４１ａ、後の可動子側駆動子部４１ｂ）がそれぞれＸ方向（左右方向）にスライド自在に取付けてある。添付図面に示す実施形態においては、図３４に示すように可動刃側駆動子部４１に設けた左右方向に長い凸部４７を前述の副駆動子部４２ｂに設けた左右方向に長い凹部４６にスライド自在にはめ込んだレール構造によりスライド自在に取付けてあり、更に、図３４（ｃ）に示すように、レール構造の端部、つまり、レールとなる凹部４６の端部にストッパ用段部４８ａを設けると共に凸部４７の端部にストッパ用突出部４８ｂを突設してストッパ４８を構成してあり、凸部４７と凹部４６が左右方向にスライドする際、ストッパ用突出部４８ｂがストッパ用段部４８ａに当たるとそれ以上スライドできないようになっており、この位置が目的とするスライド停止位置となっている。

前の可動刃側駆動子部４１ａの下面には図２５に示すようにスライド方向（Ｘ方向）の２箇所に前述のばね付勢された駆動子ロック部材４９の上面に突設したロック用突起４９ａが嵌合自在なロック穴５０が形成してあり、このばね付勢されロック用突起４９ａを有する駆動子ロック部材４９と、ロック穴５０とで駆動源側駆動子４２に対して前の可動刃側駆動子部４１ａを初期位置及びスライド位置でそれぞれ連結するための駆動子部連結手段４４を構成してあり、２個のロック穴５０のうち初期位置に対応するロック穴５０にロック用突起４９ａが嵌合することで前の可動刃側駆動子部４１ａが初期位置で駆動源側駆動子４２に連結固定され、また、スライド位置に対応するロック穴５０にロック用突起４９ａが嵌合することで前の可動刃側駆動子部４１ａがスライド位置で駆動源側駆動子４２に連結固定されることになる。

図２５に示すようにロック穴５０は左右方向の巾が下方程巾広となるように左右の内面が傾斜面となっており、この左右方向の巾が下方程巾広となったロック穴５０に前述のように先端に行くほど細巾となっているロック用突起４９ａを嵌合してロックするので、スライド方向に一定以上の力がかかるとロック状態が解除されるようになっている。

図１５、図２０、図２８に示すように、駆動子レバー６９の両端部にはそれぞれ長孔６９ａが設けてあり、一方の長孔６９ａに前の可動刃側駆動子部４１ａの上面部に設けた突軸部４１ｃが摺動自在に嵌め込んであり、他方の長孔６９ａに後の可動刃側駆動子部４１ｂの上面部に設けた突軸部４１ｃが摺動自在に嵌め込んであって、初期位置においてロック穴５０へのロック用突起４９ａの嵌合を解除して前の可動刃側駆動子部４１ａが初期位置からスライド位置（図においては左側のスライド位置）にスライドすると、長孔６９ａに突軸部４１ｃが摺動自在に嵌め込んであるため駆動子レバー６９が一方向に回動し、駆動子レバー６９が回動することで後の可動刃側駆動子部４１ｂが初期位置からスライド位置（右側のスライド位置）に連動してスライドし、また、スライド位置においてロック穴５０へのロック用突起４９ａの嵌合を解除して前の可動刃側駆動子部４１ａがスライド位置（図においては左側のスライド位置）から初期位置にスライドすると、長孔６９ａに突軸部４１ｃが摺動自在に嵌め込んであるため駆動子レバー６９が上記とは逆方向に回動し、駆動子レバー６９が回動することで後の可動刃側駆動子部４１ｂがスライド位置（右側のスライド位置）から初期位置に連動してスライドするようになっている。

ここで、ばね部材４５により一方向に駆動子レバー６９を回動させようとするばね力を付与してあるので、ばね部材４５が初期位置からスライド位置に回動するようなばね力を付与してある場合は、初期位置においてロック穴５０へのロック用突起４９ａを解除することで、自動的に前の可動刃側駆動子部４１ａがスライド位置にスライドすると共に、後の可動刃側駆動子部４１ｂが連動してスライド位置にスライドする。

また、ばね部材４５がスライド位置から初期位置に回動するようなばね力を付与してある場合は、スライド位置においてロック穴５０へのロック用突起４９ａを解除することで、自動的に前の可動刃側駆動子部４１ａが初期位置にスライドすると共に、後の可動刃側駆動子部４１ｂが連動して初期位置にスライドする。

なお、初期位置において前後の可動刃側駆動子部４１ａ、可動刃側駆動子部４１ｂは可動刃側駆動子部４１ａに支持する可動刃３９と、可動刃側駆動子部４１ｂに支持する可動刃３９とが左右方向にほぼ一致して前から見た場合に前後方向に重複するようになっている。

図１５、図２４に示すように前後の可動刃側駆動子部４１ａ、可動刃側駆動子部４１ｂにはそれぞれ上方に向けて可動刃取付け部４１ｄが突設してある。また、前の可動刃側駆動子部４１ａの前面には連結穴４１ｅが設けてあり、該連結穴４１ｅの前部は図２７に示すよう前方側程左右方向の穴巾が広くなるように構成してある。

刃取付け台１０ａの前面側には図１４、図３２、図３３に示すように操作部５７を構成する操作釦５７ａが取付けてある。操作釦５７ａは下端部を刃取付け台１０ａの前面下部に設けた軸受け部１０ｄに回動自在に軸支してあり、操作釦５７ａの上部は刃取付け台１０ａの前面上部に設けた支持枠部１０ｃ内に前後方向に移動自在に挿入してある。刃取付け台１０ａにはスライドレバー７２が前後方向にスライド自在に取付けてあり、このスライドレバー７２の前端は操作釦５７ａに設けた縦長孔に嵌め込んであり、スライドレバー７２の後端面には上程後方となるように傾斜した傾斜面７２ｂが設けてあり、この傾斜面７２ｂと上記ロック用突起４９ａの傾斜面４９ｂとが図１４のように対向しており、操作釦５７ａを後方に押し操作することで、スライドレバー７２の傾斜面７２ｂがロック用突起４９ａの傾斜面４９ｂに沿って後方に移動することで、ロック用突起４９ａがばね７０に抗して下方に移動してロック用突起４９ａが副駆動子部４２ｂの上面部に設けた孔６６ａ内に没入するようになっている。また、操作釦５７ａの押し込み操作を解除すると、ばね７０のばね力で駆動子ロック部材４９が上方に移動して傾斜面４９ｂが傾斜面７２ｂを押すことでスライドレバー７２が前方に移動し、操作釦５７ａが支持枠部１０ｃ内で前方に回動する。

また、図３２（ａ）に示すように操作釦５７ａの後面には後述のフレームロック部材５３を操作するための上程後方となるように傾斜した傾斜面５７ｂが設けてある。

刃取付け台１０ａには刃ヘッド５８が着脱自在に取付けられる。該刃ヘッド５８はフレーム基台５９と、主フレーム基台５９に前後方向（可動刃３９の往復動方向であるＸ方向と直交するＹ方向）に並設して取付けられる外刃フレーム２と、各外刃フレーム２にそれぞれ備えられた毛をカットするための刃ブロック１とで構成される。

前後方向に並設された外刃フレーム２は少なくとも一つが初期位置から可動刃３９の移動方向にスライド自在に主フレーム基台５９に取付けてあり、添付図面に示す実施形態では前後に並設した２つの外刃フレーム２が異なる方向にスライド可能となっている例が示してある（もちろん、スライドする外刃フレーム２とスライドしない外刃フレーム２を前後方向に並設したものであってもよい）。

また、並設した各外刃フレーム２にはそれぞれ、刃ブロック１を備えているが、本実施形態では、外刃フレーム２の上部に外刃ブロック７３と、トリマーブロック７４とを内装して支持すると共に、外刃フレーム２内に可動刃側駆動子部４１に設けた可動刃取付け部４１ｄにばねを介して取付けた可動刃３９を配置してある。

外刃フレーム２としては前の外刃フレーム２ａと後の外刃フレーム２ｂとがあり、いずれの外刃フレーム２もフレーム本体部７５と、カバーフレーム部７６とで構成してある。つまり、前の外刃フレーム２ａはフレーム本体部７５ａとカバーフレーム部７６ａとで構成してあり、後の外刃フレーム２ｂはフレーム本体部７５ｂとカバーフレーム部７６ｂとで構成してある。

図２０に示すように前後のフレーム本体部７５ａ、７５ｂにはそれぞれ左右にスリット状切欠き部９１が設けてあり、このスリット状切欠き部９１に前後のカバーフレーム部７６ａ、７６ｂに設けたリブ部（図示せず）が上下方向に移動自在に取付けてある（図１６乃至図１９参照）。前後のカバーフレーム部７６ａ、７６ｂにはそれぞれ外刃ブロック７３及びトリマーブロック７４が取付けてある。

外刃ブロック７３には外刃３８であるネット刃が設けてあり、外刃３８の裏面（下面）側に可動刃側駆動子部４１にばねを介して取付ける可動刃３９が押し当てられた状態で往復動することで、外刃３８と可動刃３９とで毛を切断するようになっている。この外刃３８と、可動刃３９とで短毛カット刃ブロック１ａが構成される。

また、前のカバーフレーム部７６ａと後の外刃フレーム２ｂには長毛カット刃ブロック１ｂを構成するトリマーブロック７４が上下移動自在に取付けてある。このトリマーブロック７４には外刃であるスリット刃と、スリット刃の下面に対してばね材により弾性的に押し付けられる内刃とを有し、該内刃は前の可動刃側駆動子部４１ａ、後の可動刃側駆動子部４１ｂに設けた連動部９３と着脱自在に連結され前の可動刃側駆動子部４１ａ、後の可動刃側駆動子部４１ｂが往復駆動することでトリマーブロック７４の内刃も往復駆動するように構成してある。

添付図面に示す実施形態では前の外刃フレーム２ａ、後の外刃フレーム２ｂはそれぞれ主フレーム基台５９に対して左右方向Ｘ（可動刃３９の移動方向）にスライド自在に取付けてある。

主フレーム基台５９は四角枠状をしており、図１５に示すように前後方向の中央部を左右方向に掛け渡す中央架設片７７が設けてあり、該中央架設片７７の前側の左右方向の略半分（実施形態では左側）に上方に開口したレール部７８ａが設けてあり、更に、四角枠状をした主フレーム基台５９の前部上面には左右に逆Ｌ字状をしたスライド突起７８ｂが上方に向けて突設してあり、また、図３１に示すように、中央架設片７７の後面の左右方向の片側（実施形態では右側）にスライド突部７８ｃが設けてあり、更に、後面の左右方向の片側（実施形態では左側）にスライド用レール部７８ｄが設けてあり、更に、四角枠状をした主フレーム基台５９の後部に後スライド用レール部７８ｅが設けてある。更に、四角枠状をした主フレーム基台５９の前部の左右方向の中央部には筒状部７９が設けてある。また、図２８に示すように中央架設片７７のレール部７８ａを設けていない方の他の片側半部（実施形態では右側）に外刃フレーム連動手段５１を構成する連動レバー５１ａの中央部が垂直面で回動自在に取付けてある。連動レバー５１ａの両端部にはそれぞれ長孔５１ｂが形成してある。

図２６に示すように筒状部７９にはフレームロック部材５３と、フレームロック部材５３を上方に弾性付勢するためのばね８０が収納してあり、フレームロック部材５３の上部は筒状部７９の上開口から突出自在となっている。また、フレームロック部材５３の上面より上方に突出しているロック用突起５３ａは左右方向の両側面が傾斜面となっていて先端に行くほど細巾となっている。フレームロック部材５３には前方に向けて先端が下程前方となるように傾斜した傾斜面５３ｂを有する突起が突設してあり、筒状部７９の前面部に設けた上下方向のスリットから前方に突出している。

図３２（ａ）に示すようにフレームロック部材５３に設けた上記傾斜面５３ｂは操作釦５７ａの後面に設けた傾斜面５７ｂと対向しており、操作釦５７ａを後方に押し操作することで、傾斜面５７ｂが後方に移動して傾斜面５３ｂを下方に押し下げ、フレームロック部材５３を下方に移動するようになっている。操作釦５７ａの押し操作を解除すると、ばね８０によるばね力でフレームロック部材５３が上方に移動し、傾斜面５３ｂが上方に移動することで傾斜面５７ｂが前方に押されて操作釦５７ａが前方に移動する。

前の外刃フレーム２ａはフレーム本体部７５ａにカバーフレーム部７６ａを取付けることで構成してある。

上記前のフレーム本体部７５ａは図１５、図２４、図３０に示すように垂直な前壁板部８１の下端部に前方に突出するようにコ字状をした枠部８２を一体に連設して構成してある。前壁板部８１の枠部８２を連設した部分よりも下方に前壁板部８１の下端部が突出していてレール嵌め込み部８３ａとなっている。また、枠部８２の前部の左右部にはそれぞれ左右方向に長くなったレール部８３ｂが設けてある。更に、図１５、図２７に示すように枠部８２の前部の左右方向の中央部には孔部８４が設けてあり、この孔部８４に連結ピン８５の後部と、連結ピン８５を前方に突出させるばね力を付与するためのばね８６とが挿入してあり、通常はばね８６により連結ピン８５の後端が孔部８４内に没入しているが、連結ピン８５をばね８６に抗して後方に押すことで後端部を孔部８４から後方に突出できるようになっていて、後方に突出させた場合に連結ピン８５の後端部が連結穴４１ｅに嵌め込み自在となっている。この連結ピン８５、ばね８６、連結穴４１ｅにより外刃フレーム２に可動刃側駆動子部４１と外刃フレーム２とを着脱自在に連結する連結部材５６を構成している。図２６に示すように枠部８２の前部下面には左右方向（スライド方向）の２箇所に前述のばね付勢されたフレームロック部材５３の上面に突設したロック用突起５３ａが嵌合自在なロック用穴５４が形成してある。この左右方向の２箇所に設けたロック用穴５４は、前述の可動刃側駆動子部４１ａに設けた２箇所のロック穴５０と同じピッチとなっている。

図２９に示すようにフレーム本体部７５ａのレール嵌め込み部８３ａをレール部７８ａにスライド自在に嵌め込むと共に、レール部８３ｂにスライド突起７８ｂをスライド自在に嵌め込むことでフレーム本体部７５ａを主フレーム基台５９の前半部に左右方向にスライド自在に取付けてある。

上記ばね付勢されロック用突起５３ａを有するフレームロック部材５３と、ロック用穴５４とで固定手段３を構成している。２個のロック用穴５４のうち初期位置に対応するロック用穴５４にロック用突起５３ａが嵌合することで、主フレーム基台５９の前部に対して前のフレーム本体部７５ａ（すなわち前のフレーム本体部７５）が初期位置で連結固定され、また、２個のロック用穴５４のうちスライド位置に対応するロック用穴５４にロック用突起５３ａが嵌合することで、主フレーム基台５９の前部に対して前のフレーム本体部７５ａ（すなわち前のフレーム本体部７５）がスライド位置で連結固定されることになる。

ここで、図２６に示すようにロック用穴５４は左右方向の巾が下方程巾広となるように左右の内面が傾斜面となっており、この左右方向の巾が下方程巾広となったロック用穴５４に前述のように先端に行くほど細巾となっているロック用突起５３ａを嵌合してロックするので、スライド方向に一定以上の力がかかるとロック状態が解除されるようになっている。

後の外刃フレーム２ｂはフレーム本体部７５ｂとカバーフレーム部７６ｂとで構成してある。

上記後のフレーム本体部７５ｂは図１５に示すように垂直な後壁板部８７の下端部に前方に突出するようにコ字状をした枠部８８を一体に連設して構成してある。後壁板部８７の下端部には図３１（ａ）（ｂ）に示すように後方に向けてスライド係止部８９ａが突設してあり、また、枠部８８の前端部の略片側半部（実施形態では左側）にレール溝部８９ｂを設けてあり、更に、枠部８８の前端部にスライド用突出部８９ｃが設けてある。

図３１（ａ）（ｂ）に示すように上記後のフレーム本体部７５ｂのスライド係止部８９ａを主フレーム基台５９の後スライド用レール部７８ｅにスライド自在に係止し、レール溝部８９ｂにスライド突部７８ｃをスライド自在に嵌め込み、スライド用突出部８９ｃをスライド用レール部７８ｄにスライド自在に嵌め込むことでフレーム本体部７５ｂを主フレーム基台５９の後半部に左右方向にスライド自在に取付けてある。

中央架設片７７に回動自在に取付けた連動レバー５１ａの一端部の長孔５１ｂが後のフレーム本体部７５ｂの枠部８８の前端部に設けた軸部９０ａにスライド自在且つ回動自在に嵌め込んであり、連動レバー５１ａの他端部の長孔５１ｂがフレーム本体部７５ａの前壁板部８１の後面に突設した軸部９０ｂにスライド自在且つ回動自在に嵌め込んであり、フレーム本体部７５ａ（つまり前の外刃フレーム２ａ）をスライドさせることで、連動レバー５１ａを介してフレーム本体部７５ｂ（つまり後の外刃フレーム２ｂ）を反対方向に連動してスライドするようになっている。

すなわち、初期位置において操作釦５７ａを後方に押し操作してロック用穴５４へのロック用突起５３ａの嵌合を解除して前の外刃フレーム２ａが初期位置からスライド位置（図においては左側のスライド位置）にスライドすると、長孔５１ｂに軸部９０ａ、９０ｂが摺動自在に嵌め込んであるため連動レバー５１ａが一方向に回動し、連動レバー５１ａが回動することで後の外刃フレーム２ｂが初期位置からスライド位置（右側のスライド位置）に連動してスライドし、また、スライド位置において操作釦５７ａを後方に押し操作してロック用穴５４へのロック用突起５３ａの嵌合を解除して前の外刃フレーム２ａがスライド位置（図においては左側のスライド位置）から初期位置にスライドすると、長孔５１ｂに軸部９０ａ、９０ｂが摺動自在に嵌め込んであるため連動レバー５１ａが上記とは逆方向に回動し、連動レバー５１ａが回動することで後の外刃フレーム２ｂがスライド位置（右側のスライド位置）から初期位置に連動してスライドするようになっている。

ここで、初期位置、スライド位置において、操作釦５７ａを押し操作しない場合は、ロック用穴５４にロック用突起５３ａが嵌まり込んで前の外刃フレーム２ａが主フレーム基台５９に対してスライドできないように固定され、同時に連動レバー５１ａで連結された後の外刃フレーム２ｂが主フレーム基台５９にスライドできないように固定されることになり、また、ロック穴５０にロック用突起４９ａが嵌まり込んで前の可動刃側駆動子部４１ａが駆動源側駆動子４２に対してスライドできないように固定され、同時に駆動子レバー６９で連結された後の可動刃側駆動子部４１ｂが駆動源側駆動子４２に対してスライドできないように固定されることになる。

ところで、前述の連結ピン８５の前端が操作釦５７ａの後面に当接又は近接しており、操作釦５７ａを後方に押し操作していない状態では連結ピン８５の後端部が前の可動刃側駆動子部４１ａに設けた連結穴４１ｅに嵌まり込んでいない状態となっている。

したがって、上記のように、初期位置、スライド位置のいずれの場合も操作釦５７ａを操作せず、並設した前後の外刃フレーム２ａ、外刃フレーム２ｂが主フレーム基台５９に固定され、且つ、前後の可動刃側駆動子部４１ａ、可動刃側駆動子部４１ｂが駆動源側駆動子４２に固定された状態では、可動刃３９を上端部に支持する前の可動刃側駆動子部４１ａが前の外刃フレーム２ａ内で往復動し、可動刃３９を上端部に支持する後の可動刃側駆動子部４１ｂが後の外刃フレーム２ｂ内で往復動して、往復動する可動刃３９と外刃３８とで毛を切断できるようになっている。

一方、初期位置、スライド位置において、操作釦５７ａを後方に押し操作して、前述のようにロック用穴５４とロック用突起５３ａとの連結を解除し、ロック穴５０とロック用突起４９ａとの連結を解除すると、同時に連結ピン８５がばね８６に抗して後方に押され、連結ピン８５の後端が前の可動刃側駆動子部４１ａの連結穴４１ｅに嵌まり込んで、前の外刃フレーム２ａと前の可動刃側駆動子部４１ａとが連結される。したがって、初期位置、スライド位置において、操作釦５７ａを後方に押し操作した状態で前の外刃フレーム２ａと前の可動刃側駆動子部４１ａとは連動してスライドすることになる。このとき、前の外刃フレーム２ａと後の外刃フレーム２ｂとが前述のように連動し、また、前の可動刃側駆動子部４１ａと後の可動刃側駆動子部４１ｂとが連動するので、前後の外刃フレーム２ａ、２ｂ前後の可動刃側駆動子部４１ａ、可動刃側駆動子部４１ｂがそれぞれ連動してスライドする。

上記操作釦５７ａを押して連結ピン８５を連結穴４１ｅに嵌め込む際、前の外刃フレーム２ａ内において往復駆動するように配置された可動刃側駆動子部４１ａは往復駆動の範囲中任意の位置で停止しているので、初期位置、スライド位置のいずれの場合も外刃フレーム２ａ内における可動刃側駆動子部４１ａの停止位置は一定でなく、連結穴４１ｅと連結ピン８５とが必ずしも一致するとは限らない。そこで、本発明においては図２７のように連結穴４１ｅの前部を前方側程左右方向の穴巾が広くなるように構成し、連結ピン８５と連結穴４１ｅとが多少ずれていても巾広となった（つまりハ字状に広がった）連結穴４１ｅの入り口にスムーズに入れることができるようになっている。

本発明においては、並設した外刃フレーム２同士の並設方向における位置関係を保持する並設方向位置保持手段５５を設けてある。すなわち、図１４、図１５、図１６、図１８に示すように前のフレーム本体部７５ａの前壁板部８１の上端部には後方に向けて凸条部９９ａが突設してあり、この凸条部９９ａにスライド方向（Ｘ方向）に長い長孔９９ｂが設けてある。一方、後のカバーフレーム部７６ｂの前面には上方に突出する突出部１００が設けてあり、該突出部１００の先端部が上記長孔９９ｂにスライド自在に嵌め込んである。上記長孔９９ｂ、突出部１００により並設方向位置保持手段５５を構成してあり、並設した前後の外刃フレーム２ａ、２ｂ同士が並設方向において開いたり、狭まったりするのを防止できて、切断領域巾Ｍを広くした使用形態や、切断領域巾Ｍを狭くした使用形態における安定した使用が出来ると共に、スライドも安定してスムーズにできるようになっている。

図３５乃至図４１には本発明の更に他の実施形態を示している。

上記実施形態では、外刃フレーム２を初期位置から可動刃３９の移動方向にスライドさせて並設した外刃フレーム２に保持した外刃３８による切断領域巾Ｍを広くした状態で、並設した外刃フレーム２が平行となるようになっているが、本実施形態では、外刃フレーム２を初期位置から可動刃３９の移動方向にスライドさせて並設した外刃フレーム２に保持した外刃３８による切断領域巾Ｍを広くした状態で、図３５乃至図３７に示すように並設した外刃３８が該切断領域巾Ｍの両端部が中央部よりも突出するように、並設した外刃フレーム２が初期位置に対してスライド移動し且つ傾斜するようになっている。このようにすると切断領域巾Ｍを広くして腕や脚等の毛を切断する際、腕や脚の曲面に外刃が密着しやすくて剃り残しが少なく速く処理できる。

ここで、並設した外刃フレーム２全体がスライド位置で傾斜するようにしてもよく、あるいは、並設した外刃フレーム２の構成部材の一部がスライド位置で傾斜するようにしてもよい。

図３５乃至図４１に示す実施形態では並設した外刃フレーム２の構成部材の一部がスライド位置で傾斜する例を示している。

すなわち前述の実施形態と同様に、前のフレーム本体部７５ａと後のフレーム本体部７５ｂは主フレーム基台５９に対して左右方向にスライド自在に取付けてあり、互いに平行な関係を保ってスライドするようになっており、前のカバーフレーム部７６ａは上記前のフレーム本体部７５ａに対して一定の範囲で上下方向に遊動自在に取付けてあり、後のカバーフレーム部７６ｂは上記後のフレーム本体部７５ｂに対して一定の範囲で上下方向に遊動自在に取付けてある。

主フレーム基台５９の前後方向の中央部に架設された中央架設片７７の左右方向の一端部の前面側には図３５、図３８、図３９に示すように縦溝９４ａと縦溝９４ａの上端に連通した傾斜溝９４ｂ（縦溝９４ａと離れるにしたがって下方となるように傾斜している）とで構成されたテーパガイド部９４が設けてあり、このテーパガイド部９４に前のカバーフレーム部７６ａの左側又は右側の端部の後端部に設けた突部９５が移動自在に嵌め込んである。ここで、前のカバーフレーム部７６ａが初期位置に位置している状態では突部９５が傾斜溝９４ｂの上端（縦溝９４ａの上端）に位置すると共に前のカバーフレーム部７６ａがスライド位置に位置している状態では突部９５が傾斜溝９４ｂの下端に位置するように設定してある。また、前のカバーフレーム部７６ａが初期位置に位置している状態では前のカバーフレーム部７６ａが主フレーム基台５９に対してスライドする前のフレーム本体部７５ａと平行な関係となっており、したがって、前のカバーフレーム部７６ａがスライド位置に位置している状態では前のカバーフレーム部７６ａがスライド方向に対して傾斜した状態（スライド移動方向と反対側の端部が下に落ち込んで傾斜した状態）となっている。

また、フレーム本体部７５ａの後面部には図３６、図４０、図４１に示すように縦溝９７ａと縦溝９７ａの上端に連通した傾斜溝９７ｂ（縦溝９７ａと離れるにしたがって下方となるように傾斜している）とで構成されたテーパガイド部９７が設けてあり、このテーパガイド部９７に後のカバーフレーム部７６ｂの前面の右側又は左側の端部に設けた突部９８が移動自在に嵌め込んである。ここで、後のカバーフレーム部７６ａが初期位置に位置している状態では突部９８が傾斜溝９７ｂの上端（縦溝９７ａの上端）に位置すると共に後のカバーフレーム部７６ｂがスライド位置に位置している状態では突部９８が傾斜溝９７ｂの下端に位置するように設定してある。また、後のカバーフレーム部７６ｂが初期位置に位置している状態では後のカバーフレーム部７６ｂが主フレーム基台５９に対してスライドする後のフレーム本体部７５ｂと平行な関係となっており、したがって、後のカバーフレーム部７６ｂがスライド位置に位置している状態では後のカバーフレーム部７６ｂがスライド方向に対して傾斜した状態（スライド移動方向と反対側の端部が下に落ち込んで傾斜した状態）となっている。

上記の構成により前後の外刃フレーム２ａ、２ｂがそれぞれ初期位置に位置して刃ブロック１全体による一度に剃れる切断領域巾Ｍが最も狭い（短い）使用形態では外刃フレーム２ａ、２ｂに設けた外刃３８（及びトリマー刃）が平行となり、腋等の処理領域巾が狭い部位の毛を効果的に切断処理することができる。

一方、図３５乃至図３７のように前後の外刃フレーム２ａ、２ｂを互いに反対方向にスライドさせたスライド位置にした状態、つまり、刃ブロック１全体による一度に剃れる切断領域巾Ｍが最も広い（長い）使用形態では外刃フレーム２ａ、２ｂに設けた外刃３８（及びトリマー刃）が該切断領域巾Ｍの両端部が中央部よりも突出するように傾斜することになる。したがって、切断領域巾Ｍを広くして腕や脚等の毛を切断する際、腕や脚の曲面に外刃が密着しやすくて剃り残しが少なく速く処理できるのである。

なお、テーパガイド部９４に縦溝９４ａを設け、テーパガイド部９７に縦溝９７ａを設けてあるので、前後の外刃フレーム２ａ、２ｂがそれぞれ初期位置に位置している状態で上方から外刃３８に押し下げ力が作用しても、上記縦溝９４ａ、縦溝９７ａに沿って突部９５、突部９８が移動可能で、外刃３８のフロートができるようになっている。

本発明のシェーバーの外刃フレームをスライドさせて切断領域巾を長くした場合の正面図である。同上のシェーバーの外刃フレームが初期位置に位置していて切断領域巾が短い場合の正面図である。同上のシェーバーの側面図である。同上の一部省略分解斜視図である。同上の外刃フレームをスライドさせて切断領域巾を長くする場合における駆動伝達機構を示す前面図である。同上の外刃フレームをスライドさせて切断領域巾を長くする場合における駆動伝達機構部分を示す斜視図である。同上の外刃フレームをスライドさせて切断領域巾を長くする場合における駆動伝達機構部分を示す一部省略した斜視図である。同上の外刃フレームが初期位置に位置していて切断領域巾が狭い場合における駆動伝達機構を示す前面図である。同上の外刃フレームが初期位置に位置していて切断領域巾が狭い場合における駆動伝達機構部分を示す斜視図である。同上の外刃フレームが初期位置に位置していて切断領域巾が狭い場合における駆動伝達機構部分を示す一部省略した斜視図である。本発明の他の実施形態のシェーバーの外刃フレームをスライドさせて切断領域巾を長くした場合の正面図である。同上のシェーバーの外刃フレームが初期位置に位置していて切断領域巾が短い場合の正面図である。同上のシェーバーの側面図である。同上のシェーバーの側面断面図である。同上のハウジングを省略した状態の分解斜視図である。同上のハウジングを省略した状態のシェーバーの外刃フレームをスライドさせて切断領域巾を長くした場合における斜視図である。同上のハウジングを省略した状態のシェーバーの外刃フレームをスライドさせて切断領域巾を長くした場合における正面図である。同上のハウジングを省略した状態のシェーバーの外刃フレームをスライドさせて切断領域巾を長くした場合における平面図である。同上のハウジングを省略した状態の側面図である。同上の図１６において前後のカバーフレーム部を省略した状態の斜視図である。同上の図１７において前後のカバーフレーム部を省略した状態の正面図である。同上の図１８において前後のカバーフレーム部を省略した状態の平面図である。同上の図１９において前後のカバーフレーム部を省略した状態の側面図である。同上の図２０において前後の可動刃を省略した状態の斜視図である。同上の駆動子部連結手段部分を示す正面断面図である。同上の外刃フレームを固定するための固定手段部分を示す正面断面図である。同上の連結部材部分を示す平面断面図である。同上の図２４において前の可動刃側駆動子部を省略した状態の斜視図である。同上の前のフレーム本体部をフレーム基台にスライド自在に取付けた状態を示す斜視図である。同上の前のフレーム本体部及び後のフレーム本体部をフレーム基台にスライド自在に取付けた状態を示す斜視図である。（ａ）（ｂ）は同上の後のフレーム本体部をフレーム基台にスライド自在に取付ける部分を示す側面断面図及び別の部分の側面断面図である。（ａ）は同上の駆動子ロック部材と操作釦との位置関係を示す断面図であり、（ｂ）は同上の連結部材と操作釦との位置関係を示す断面図である。同上の駆動源側駆動子部を上部基台に取付けた状態を示す斜視図である。（ａ）は駆動子の一部省略した斜視図であり、（ｂ）は断面図であり、（ｃ）は分解斜視図である。本発明の更に他の実施形態のハウジングを省略した状態における外刃フレームをスライドさせて切断領域巾を長くした場合の正面図である。同上のハウジングを省略した状態における外刃フレームをスライドさせて切断領域巾を長くした場合の背面図である。同上のハウジングを省略した状態における外刃フレームをスライドさせて切断領域巾を長くした場合の斜視図である。同上の主フレーム基台に設けたテーパガイド部を示す斜視図である。同上の主フレーム基台に設けたテーパガイド部を示す正面図である。同上の前の外刃フレームに設けたテーパガイド部を示す斜視図である。同上の前の外刃フレームに設けたテーパガイド部を示す正面図である。従来例のシェーバーの正面図である。従来例のシェーバーの側面図である。

符号の説明

１刃ブロック
１ａ短毛カット刃ブロック
１ｂ長毛カット刃ブロック
２外刃フレーム
３固定手段
４シェーバー
５出力側ギア
６駆動用ギア
７偏芯カム
８駆動子
３９可動刃
４１可動刃側駆動子部
４２駆動源側駆動子部
４３駆動子連動手段
４４駆動子部連結手段
４５ばね部材
４６凹部
４７凸部
４８ストッパ
４９駆動子ロック部材
５０ロック穴
５１外刃フレーム連動手段
５３フレームロック部材
５４ロック用穴
５５並設方向位置保持手段
５６連結部材
５７操作部

Claims

毛をカットする刃ブロックを備えた外刃フレームを複数備え、該複数の外刃フレームを刃ブロックの可動刃の移動方向と交差する方向に並設し、少なくとも一つの外刃フレームを初期位置から可動刃の移動方向にスライド自在とすると共にスライド位置で外刃フレームを固定するための固定手段を設けて成ることを特徴とするシェーバー。
複数の外刃フレームが異なる方向にスライド可能であることを特徴とする請求項１記載のシェーバー。
少なくとも一つの外刃フレームをスライド自在とした上記並設する複数の外刃フレームにそれぞれ備えた刃ブロックの可動刃を、一つの駆動源により駆動することを特徴とする請求項１又は請求項２記載のシェーバー。
駆動源からの駆動により駆動して可動刃を往復駆動するための駆動子を、駆動源側の駆動源側駆動子部と、可動刃側の可動刃側駆動子部とに分割し、可動刃側駆動子部を駆動源側駆動子部に対して可動刃の往復動方向にスライド自在に取付けて成ることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のシェーバー。
複数の可動刃側駆動子部が駆動子連動手段により連動してスライドすることを特徴とする請求項４記載のシェーバー。
可動刃側駆動子部と駆動源側駆動子部とを連結自在とする駆動子部連結手段を設け、駆動子部連結手段による連結を解除した状態で可動刃側駆動子部を駆動源側駆動子部に対して初期位置からスライド位置又はスライド位置から初期位置にスライドさせるばね部材を設けて成ることを特徴とする請求項４又は請求項５記載のシェーバー。
可動刃側駆動子部と駆動源側駆動子部とを凹部と凸部とによるレール構造によりスライド自在とし、該レール構造の端部にスライドのストッパを設けて成ることを特徴とする請求項４乃至請求項６のいずれかに記載のシェーバー。
駆動子部連結手段を、駆動源側駆動子部に設けたばね付勢された駆動子ロック部材と、可動刃側駆動子部に設けた上記駆動子ロック部材が嵌合自在なロック穴とで構成し、該ロック穴に駆動子ロック部材が嵌合して可動刃側駆動子部のスライドの位置固定がなされることを特徴とする請求項４乃至請求項７のいずれかに記載のシェーバー。
複数の外刃フレームが外刃フレーム連動手段により連動してスライドすることを特徴とする請求項２記載のシェーバー。
シェーバー本体に対して外刃フレームを可動刃の往復動方向にスライド自在に取付け、外刃フレームの固定手段が、シェーバー本体側に設けたばね付勢されたフレームロック部材と、外刃フレームに設けた上記フレームロック部材が嵌合自在なロック用穴とで構成し、該ロック用穴にフレームロック部材が嵌合して外刃フレームのスライドの位置固定がなされることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれかに記載のシェーバー。
並設した外刃フレーム同士の並設方向における位置関係を保持する並設方向位置保持手段を設けて成ることを特徴とする請求項２又は請求項９又は請求項１０記載のシェーバー。
外刃フレームに可動刃側駆動子部と外刃フレームとを着脱自在に連結する連結部材を設け、連結部材によって外刃フレームと可動刃側駆動子部とを連結した状態で外刃フレームと可動刃側駆動子部とが同時にスライド可能となり、連結部材によって外刃フレームと可動刃側駆動子部を連結していない状態で外刃フレーム内で可動刃側駆動子部が往復動自在となっていることを特徴とする請求項２乃至請求項１１のいずれかに記載のシェーバー。
駆動子部連結手段による可動刃側駆動子部と駆動源側駆動子部との連結解除と、外刃フレームの固定手段によるシェーバー本体と外刃フレームとの連結解除と、連結部材による可動刃側駆動子部と外刃フレームの連結とを行うための共通の操作部を設けて成ることを特徴とする請求項１２記載のシェーバー。
外刃フレームを初期位置から可動刃の移動方向にスライドさせて並設した外刃フレームに保持した外刃による切断領域巾を広くした状態で、並設した外刃が該切断領域巾の両端部が中央部よりも突出するようにして成ることを特徴とする請求項１乃至請求項１３のいずれかに記載のシェーバー。
駆動力を出力するための出力側ギアと、出力側ギアから回転が伝達されて回転する駆動用ギアと、該駆動用ギアの回転を偏芯カムを介して往復動に変換して外刃フレームの可動刃を往復駆動するための駆動子とを備え、上記出力側ギアが複数設けられ、上記駆動用ギアと偏芯カムと駆動子とが外刃フレームと一緒にスライドし、外刃フレームの初期位置とスライド位置とで駆動用ギアに対してそれぞれ別々の出力側ギアにより駆動が伝達されるように設定してあることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のシェーバー。