JP2007051699A - シール構造変換用継手 - Google Patents

Abstract

【課題】パイプのシール構造の変換をもたらす継手であり、パイプの外表面に傷が付けられた場合でも完全なシール機能をもたらすもので、容易にシール構造を変更できる。
【解決手段】パイプの外表面シール構造から内表面シール構造への変換用継手であって、外表面シ−ル構造の継手に装着可能な後端筒部と、パイプの内径と略同じ径の外径をなす前端筒部とをなす継手基体と、前端筒部の外表面に周溝を形成してＯリングを嵌め込み、この前端筒部に対向して外筒が継手基体に装着され、当該外筒前端に対向してパイプ保持リングを装着した後に当該パイプ保持リングの抜け出しを防止したキャップを前記外筒に螺着したシール構造変換用継手。１‥継手基体、２‥流路、３‥後端筒部、４‥外被部、５‥前端筒部、７‥Ｏリング、８‥外筒、９‥パイプ保持リング、１０‥解放リング、１１‥キャップ、φＡ‥後端筒部の外径、φＢ‥外筒の内径、φＣ‥前端筒部の外径。
【選択図】図４

Description

本発明は樹脂パイプのシール構造の変換をもたらす継手に関するものである。

近年、給水・給湯用或いは排水用のパイプとして樹脂パイプが広く用いられるようになり、これを継手にて接続して排水システム化している。そして、継手の構造としては、通常はＯリングとパイプ保持リングが内蔵されており、パイプの外表面にＯリングを接触させて止水機能をもたらし、パイプ保持リングの爪をパイプの外表面に食い込ませてなる構造であった。

図１はいわゆるワンプッシュタイプの継手の半裁図であり、図２は同様タイプの分岐継手である。図中、２１は継手基体であり、この流路２２内に段部２２ａを構成し、Ｏリング２３、パイプ保持リング２４を継手基体２１の先端部２１ａに内蔵させたもので、これらを被ってキャップ２５を先端部２１ａの外側のねじ部に螺着した構造である。従って、キャップ２５より差し込まれたパイプ３０の外表面３０ａにＯリング２３が接触し、更にパイプ保持リング２４の爪部２４ａがパイプ３０の外表面３０ａに食い込んで抜けを阻止する構造となっている。

このように、パイプ同士の接続或いは機器とパイプとの接続は極めて簡単になったものであるが、施工の際或いは搬入の際、パイプはそれほど慎重に扱われることがなく、特に樹脂パイプの場合にはその外表面に傷が付けられるケースがある。この場合、この傷を跨いでＯリングが接触すると漏水の原因となり、作業のやり直し等がなされている。

このため、継手の構造の変更を含め、パイプに付いた傷に対しても漏水のない新しい継手の開発が求められていた。

本発明は、パイプのシール構造の変換をもたらす継手であって、パイプの外表面に傷が付けられた場合でも完全なシール機能をもたらす継手を提供することを目的とするものである。

本発明の要旨は、パイプの外表面シール構造から内表面シール構造への変換用継手であって、外表面シ−ル構造の継手に装着可能な後端筒部と、パイプの内径と略同じ径の外径をなす前端筒部とをなす継手基体と、前端筒部の外表面に周溝を形成してＯリングを嵌め込み、この前端筒部に対向して外筒が継手基体に装着され、当該外筒前端に対向してパイプ保持リングを装着した後に当該パイプ保持リングの抜け出しを防止したキャップを前記外筒に螺着したことを特徴とする継手である。

本発明の継手によれば、パイプの外表面シール構造の継手に対して本発明の継手を適用することにより簡単に内表面シール構造への継手とすることが可能となったものであり、接続されるパイプの外表面に傷が付いてしまった場合でも極めて容易にシール構造を変更できることとなったもので、これによる漏水等の悪影響はない。

本発明の継手は、パイプの外表面シール構造から内表面シール構造への変換用継手であって、コストをかけることなく、既存の継手を有効活用し、シール構造を変更する継手を提供するものである。これにより既存継手をそのまま利用した状態でシール構造だけ変更したものであり、これによりパイプ外面に傷等が生じたとしても漏水等の懸念がなくなったものである。

本発明の継手にあって、基本構造は継手本体の一方を外表面シールする機構の継手に挿入される部位（後端筒部）と、他方をパイプの内表面をシール面とする機構（前端筒部）としたものであり、外表面シール機構の継手基体を取り替えることなく、本発明の継手を接続するだけでシール機構が変換できることとなったものである。

即ち、継手基体の後端筒部は、そのまま既存の継手（外表面シール継手）に差し込まれるものであって、通常は後端筒部の外表面に段部を形成してＯリングを嵌め込んで差し込まれる。そして、両者の固着方法は相手の継手における固着方法によって行われるが、具体的には、相手側の継手のキャップが螺合する雄ねじ部と螺合可能な外被部を備えておき、後端筒部を差し込みつつ螺合させるのがよい。

継手基体の差し込まれるパイプの内径と略同じ径の外径をなす部位、即ち、前端筒部の外表面に周溝を形成してＯリングを嵌め込み、この前端筒部に対向して外筒が継手基体に装着され、この前端筒部を内挿しつつ外筒との間にパイプが差し込まれる。従って、パイプの内表面とＯリングとが接触して内表面シール機能を発揮することとなる。一方、外筒の先端部にパイプ保持リングが、好ましくは解放リングも同時に装着され、これらを被ってキャップが外筒に螺着されるものであり、差し込まれたパイプの外表面にパイプ保持リングの爪部が食い込んで抜けを防止する機能を発揮することとなる。

通常では、パイプの外表面の傷が原因で漏水があった場合、パイプの交換が行われ、場合によっては、内表面シール機構をもつ継手への交換もされるが、本発明の継手を用いれば、既存の継手に本発明の継手を接続するだけでパイプの交換が必要なく、メンテナンス作業も極めて容易となったものである。このように、本発明の継手は、漏水事故に直結するパイプの外表面の傷を回避し、作業中或いは運搬中に傷がほとんど付きにくいパイプの内表面をシールの対象部位としたものであり、かかる継手を採用することにより既存の外表面シール機構の継手基体を交換することなく、或いは外表面に傷の付いてしまったパイプを交換することなく容易にメンテナンスすることが可能となったものである。

又、既存外表面シール機構の継手基体におけるパイプ差込部内径（即ち、後述する継手基体の後端筒部３の外径φＡ）と、内表面シール機構の継手基体におけるパイプ差込部内径（即ち、後述する外筒８の内径φＢ）とは、必ずしも一致させる必要はなく、例えば、φＡ：１３Ｊ、φＢ：１０Ｊ、又はφＡ：１０Ｊ、φＢ：１６Ｊというように、用途に応じてφＡとφＢを適宜変更して形成することが可能である。尚、φＡとφＢの許容範囲は１０Ｊ〜２０Ｊの範囲が好ましい。

パイプの保持機構の具体例を述べれば、外筒前端がＶ字状尖頭部となし、パイプ保持リングを又Ｖ字状尖頭部とほぼ同形状をなし、最内側に爪部を形成したものである。そして、このパイプ保持リングを被ってキャップを螺着するが、このキャップ内周面にＶ字状パイプ保持リングの外径側テーパー面に対向する内テーパー面を備えたものである。

そして、パイプ内に流体が流されれると、流体圧によってパイプが抜け出そうとするところ、このパイプの外表面に爪が食い込んだままパイプ保持リングも同様に抜け出る方向に移動する。しかるに、パイプ保持リングの外側のテーパー部とキャップのテーパー部とが接触し合い、この接触によりパイプ保持リングは内側に縮径する動きをなし、ここに更なる爪部の食い込みがもたらされ、パイプの抜けが防止されることとなるものである。

尚、パイプの外表面に食い込んだ爪部の解除はキャップを螺脱することによっても可能であるが、好ましくは、パイプ保持リングに次いで解放リングを装着しておくのがよい。かかる解放リングは、Ｖ字状パイプ保持リングの内径側テーパー面に対向するテーパー面を備えたリングであり、かつ、キャップとパイプとの間から内側に押すことができる構造となっている。従って、キャップをわざわざ螺脱しなくとも、解放リングを内側に押すことによりパイプ保持リングの内径側テーパー面を内側に押すことができ、これによってパイプの外表面に食い込んだ爪部の食い込みが解かれ、パイプを引き出すことが可能となったものである。

本発明の継手にあっては、上記したようにその単体をもってメンテナンス等に用いられることができるが、場合によっては分岐タイプの継手に、更にはヘッダータイプにもそのまま組み込んで使用が可能であり、施工の当初からこの継手を用いることもできることは言うまでもない。

以下、本発明の継手の好ましい実施例をもって更に詳細に説明する。図３は本発明の継手Ａの分解半裁図であり、図４はその組立時の半裁図である。１は継手基体であり、中央に流路２が形成されている。そして、後端筒部３の外径（φＡ）は外表面シ−ル機構の継手（図示せず）に差し込まれるパイプと外径と略同径をなすものである。そして、この例では後端筒部３が差し込まれる相手方の継手のキャップが螺合する雄ねじ部と螺合可能な外被部４を備えた構造となっている。尚、この例では後端筒部３の外表面に段部３ａが形成されており、ここに後述するＯリング１５を嵌め込んだ後に差し込まれ、外表面シ−ル機構の継手との間でのシ−ル機構となる。

一方、前端筒部５の外径（φＣ）は使用されるとパイプ３０の内径とほぼ同じ径の外径をなす筒状とされている。この前端筒部５の外表面には２本の周溝６が形成されており、これにはＯリング７が嵌め込まれている。そして、この前端筒部５に対し、一定の隙間をもって外筒８が継手基体１に装着されている。かかる隙間は挿入されるパイプ３０の厚みとほぼ同じであり、例えば、外筒８の内径（φＢ）はパイプ３０の外径とほぼ同じ径の内径をなしている。外筒８の前端はＶ字状の尖頭部８ａをなしており、この尖頭部８ａに対してこれとほぼ類似のＶ字状のパイプ保持リング９が、そして更に、解放リング１０が装着され、これらの抜けを防止するキャップ１１が外筒８に螺着されたものである。このパイプ保持リング９の最内部には爪部９ａとされていおり、これが差し込まれるパイプ３０の外表面３０ａに食い込んでパイプ３０の抜けが防止されることとなる。

キャップ１１の内周面はＶ字状のパイプ保持リング９の外径側テーパー面９ｂに対向する内テーパー面１１ａを備えたもので、一方、解放リング１０の後端にはＶ字状パイプ保持リング９の内径側テーパー面９ｃに対向するテーパー面１０ａを備えたものである。かかる構造について説明すれば、差し込まれたパイプ３０にあって、外表面３０ａに爪部９ａが食い込むことになるが、パイプ３０の内部に流体が流れることによってその内圧にてパイプ３０が抜け出そうとする動きとなる。しかるにパイプ保持リング９も同様の方向に動くがテーパー面９ｂと１１ａとが接触することとなり、このため、パイプ保持リング９は内側に縮径する方向に動き、これによって更に爪部９ａが食い込むことによって抜けが防止されるものである。勿論、シール機能は傷のないパイプ３０の内表面３０ｂにＯリング７が接触するため、漏水の発生はない。

一方、パイプ３０の外表面３０ａに食い込んだ爪部９ａの解放は解放リング１０を内側に押すことによってなされるものである。即ち、解放リング１０を内側に押すことにより、テーパー面１０ａとパイプ保持リングの内側テーパー面９ｃとが接触し、このテーパー面９ｃを押すことにより爪部９ａの食い込みが解除される。従って、この状態でパイプ３０を引き抜くことが可能となったものである。

このように、従来の継手にあっては、パイプ３０の外表面３０ａを利用してシール機能と抜け防止機能とを発揮させていたが、本発明はこれを改め、シール機能はパイプ３０の内表面３０ｂで行い、抜け防止機能はパイプ３０の外表面３０ａで行うこととしたものである。従って、本発明の継手は、言って見れば、パイプの外表面シール構造から内表面シール構造への変換用継手であって、配管作業の際或いはメンテナンスの際、更には、配管作業における分岐継手やヘッダーにも予めこの継手を採用することにより漏水防止対策が取られることとなるものである。

本発明は、既存の継手やヘッダー等にそのまま適用することができることが一つの特徴であり、図５は図２に示した既存の分岐継手に適用した例であり、図６はかかる分岐継手を利用したヘッダーの例である。即ち、既存の継手基体２１に対して夫々本発明の継手を採用して分岐或いはヘッダーを構成したものであり、継手基体２１の先端部２１ａ内に本発明の継手Ａの後端筒部３を差し込みつつ外被部４を先端部２１ａの外側のねじ部に螺着するもので、その際、シール機能をもたらすために段部３ａにＯリング１５を介在させたものである。かかる構造を採ることにより、継手或いはヘッダーのシール構造がパイプの外表面より内表面へのシール構造となったものである。

以上、図にて示した例は継手基体の後端筒部３の外径φＡと、外筒８の内径φＢが異なった例であるが、これらが一致する場合があることは勿論であり、図７にかかる例を図示する。この図例は前記した図５と技術的には同じであり、その詳細な説明は省略するが、継手基体の後端筒部３の外径φＡと、外筒８の内径φＢを一致させたことにより、本発明の継手は同一径のパイプによる回路のいずれの部位にも使用可能となったものである。

本発明の継手を用いることにより、そのシール構造を簡単に変更可能であり、既存の継手にそのまま適用可能であり、給水・給湯用継手は勿論のこと、排水用継手としても広く利用可能である。

図１は従来のワンプッシュタイプの継手の半裁図である。 図２はワンプッシュタイプの分岐継手の半裁図である。 図３は本発明の継手Ａの分解半裁図である。 図４は本発明の継手Ａの組立時の半裁図である。 図５は本発明の継手Ａを利用した分岐継手の半裁図である。 図６は本発明の継手Ａを利用したヘッダーの半裁図である。 図７は本発明の継手Ａを利用した分岐継手ーの別例を示す半裁図である。

符号の説明

１‥本発明の継手基体、
２‥流路、
３‥継手基体の後端筒部、
３ａ‥段部、
４‥外被部、
５‥継手基体の前端筒部、
６‥周溝、
７‥Ｏリング、
８‥外筒、
８ａ‥外筒の尖頭部、
９‥パイプ保持リング、
９ａ‥パイプ保持リングの爪部、
９ｂ‥パイプ保持リングの外径側テーパー面、
９ｃ‥パイプ保持リングの内径側テーパー面、
１０‥解放リング、
１０ａ‥解放リングのテーパー面、
１１‥キャップ、
１１ａ‥キャップの内テーパー面、
１５‥Ｏリング、
２１‥既存の継手基体、
２１ａ‥継手基体の先端部、
２３‥Ｏリング、
２４‥パイプ保持リング、
２５‥キャップ、
３０‥パイプ、
３０ａ‥パイプの外表面、
３０ｂ‥パイプの内表面、
Ａ‥本発明の継手、
φＡ‥継手基体の後端筒部３の外径、
φＢ‥外筒８の内径、
φＣ‥継手基体の前端筒部５の外径。

Claims (7)

1. パイプの外表面シール構造から内表面シール構造への変換用継手であって、外表面シ−ル構造の継手に装着可能な後端筒部と、パイプの内径と略同じ径の外径をなす前端筒部とをなす継手基体と、前端筒部の外表面に周溝を形成してＯリングを嵌め込み、この前端筒部に対向して外筒が継手基体に装着され、当該外筒前端に対向してパイプ保持リングを装着した後に当該パイプ保持リングの抜け出しを防止したキャップを前記外筒に螺着したことを特徴とするシール構造変換用継手。
2. パイプ保持リングと共に、このパイプ保持リングの爪部のパイプへの食い込みを解除する解放リングを装着した請求項１記載のシール構造変換用継手。
3. 前記外筒前端がＶ字状尖頭部となし、パイプ保持リングが当該Ｖ字状尖頭部とほぼ同形状をなす請求項１又は２記載のシール構造変換用継手。
4. キャップ内周面にＶ字状パイプ保持リングの外径側テーパー面に対向する内テーパー面を備えた請求項１乃至３いずれか１記載のシール構造変換用継手。
5. 解放リングの後端にＶ字状パイプ保持リングの内径側テーパー面に対向するテーパー面を備えた請求項１乃至４いずれか１記載のシール構造変換用継手。
6. 後端筒部の外表面にＯリングが嵌め合わされる段部が形成された請求項１乃至５いずれか１記載のシール構造変換用継手。
7. 継手基体の後端部に、後端筒部を被う外被部を備え、当該外被部の内側に外表面シール構造継手の先端外表面に刻設された雄ねじと螺合可能な雌ねじを刻設した請求項１乃至６いずれか１記載のシール構造変換用継手。

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