JP2007043987A - チェーンガードおよびこれを用いて連結されたステンレスチェーン - Google Patents

Abstract

【課題】 海中で使用されるステンレスチェーンの防食と長さ変更とを、簡易な構成で確実に行うことができるチェーンガードの提供。
【解決手段】 海中で定置網の錘として使用される沈子用ステンレスチェーンの防食を図るチェーンガード１である。互いに離隔して平行に配置される一対の板状部５，６を備えており、この板状部５，６間の左右両端部にそれぞれ、接続しようとする各ステンレスチェーン２の端部のリンク４を配置した状態で、このリンク４の内穴を貫通して板状部５，６間にボルト８が架け渡される。ステンレスチェーン３の防食を図る犠牲陽極となるように、全体がアルミニウムにより形成されるか、一部にアルミニウム７が設けられたステンレス製とされる。
【選択図】 図２

Description

本発明は、ステンレスチェーンの防食を図るチェーンガードに関するものである。特に、海中で定置網の錘として使用される沈子用ステンレスチェーンの防食を図ると共に、設定された長さのステンレスチェーン同士を連結するジョイントとして用いられるチェーンガードに関するものである。また、そのようなチェーンガードを用いて連結されたステンレスチェーンに関するものである。

定置網は、その下部に錘を付けて海底に保持する必要があるが、そのために従来は鉛などの錘が使用されている。この錘としてチェーンを利用することは、海底の地形変化に追従し易い点では好適であるが、海水中では極めて腐食し易い点が問題となる。耐食性を持たせるためにステンレスチェーンを用いても、網との結束部や海洋生物の付着部に、孔食と呼ばれる孔状の腐食が発生してしまう。このような腐食に対し、下記特許文献１や特許文献２に開示されるように、アルミニウムなどの犠牲陽極を設けることが考えられる。
特表平１０−５０９９１７号公報 特開２０００−２７３６６６号公報

しかしながら、前記各特許文献に開示される犠牲陽極は、スタッドが必要であり、あるいはリンクに被せる卵形または楕円球形のカプセルとなり、コストや取扱いにおいて問題点があった。しかも、防食の効果は、異種金属の接触面積に左右されるが、従来の構造では、チェーンという制約された形状のものを防食対象とすることもあって、前記接触面積が十分にとれず、防食が十分になされないという問題点もあった。さらに、定置網の大きさは様々であるので、その錘としてチェーンを用いる場合には、様々な長さのものが必要となるが、従来の方法ではチェーン長さの変化に容易に対応できなかった。

本発明が解決しようとする課題は、海中で使用されるステンレスチェーンの防食と長さ変更とを、簡易な構成で確実に行うためのチェーンガードと、このチェーンガードを用いて連結された耐食性に優れたステンレスチェーンを提供することにある。

本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、ステンレスチェーンの防食を図るチェーンガードであって、ステンレスチェーンの防食を図る犠牲陽極として、一部または全部がステンレスよりもイオン化傾向の大きい素材により形成されており、隣接したステンレスチェーン同士を接続することを特徴とするチェーンガードである。

請求項１に記載の発明によれば、アルミニウムなどの犠牲陽極により、ステンレス製のチェーンの腐食が防止される。また、チェーンガードは、チェーン同士の連結を図るジョイントとしても機能するので、ステンレスチェーン全体の長さの変更が可能である。しかも、チェーンガードが犠牲陽極とチェーンジョイントとを兼ねることで、チェーン中のリンク自体に犠牲陽極を取り付ける場合と比較して、簡易な構成でコンパクトに犠牲陽極を設けることができる。

請求項２に記載の発明は、海中で定置網の錘として使用される沈子用ステンレスチェーンの防食を図るチェーンガードであって、互いに離隔して平行に配置される一対の板状部を備えており、左右両端部において、前記板状部間にそれぞれ、接続しようとする各ステンレスチェーンの端部のリンクを配置した状態で、このリンクの内穴を貫通して前記板状部間にボルトが架け渡されて設置可能とされ、全体がステンレスよりもイオン化傾向の大きい素材により形成されるか、そのような素材が一部に犠牲陽極として設けられたステンレス製とされたことを特徴とする請求項１に記載のチェーンガードである。

請求項２に記載の発明によれば、定置網の錘として、ステンレスチェーンが定置網の底部に沿って設置される。チェーンは、環状のリンク同士が互いに連結されてなるので、海底の地形変化にも柔軟に対応できる。しかも、ステンレスチェーンは、寝かされた状態で使用されるので、隣接するリンク同士は自重により確実に接触する。従って、アルミニウムなどの犠牲陽極により、ステンレスチェーン全体の防食が確実に図られる。また、ステンレスチェーン同士の連結は、板状部間に架け渡されるよう設けられるボルトを、リンクの内穴に通してなされるので、チェーン同士の連結が容易で確実である。

請求項３に記載の発明は、前記板状部として、長手方向両端部が略半円形状とされた略矩形状のステンレス板からなる一対の本体板を備え、この本体板の長手方向両端部には、前記リンクの内穴に通されるボルトの取付穴が、本体板の板面と垂直に形成されており、少なくとも一方の本体板の外面に、ステンレスよりもイオン化傾向の大きい素材で形成された犠牲陽極板を重ね合わせると共に、接続しようとする各ステンレスチェーンの端部のリンクを、前記本体板間に配置した状態で、前記本体板間をボルトで締め付けたことを特徴とする請求項２に記載のチェーンガードである。

請求項３に記載の発明によれば、本体板は、チェーンと同じステンレスにより形成され、この本体板にアルミニウムなどで形成される犠牲陽極板を重ね合わせて構成される。防食の効果は、異種金属の接触面積に左右されるので、請求項３に記載の発明によれば、より簡易で確実にステンレスチェーンの防食を図ることができる。また、チェーンガードは定置網の錘として、且つチェーン同士の連結のためのジョイントとして用いるので、本体板からリンクが移動不能となる程度にまで強固に本体板間をボルトで締め付けることも可能で、チェーンガードとチェーン本体との接続をより確実に行うことができる。

請求項４に記載の発明は、前記本体板間に設けられる二本のボルト間の離隔寸法は、ステンレスチェーンの各リンクの内穴の長手寸法と対応しており、前記犠牲陽極板および前記ボルトの頭部は、薄い板状とされていることを特徴とする請求項３に記載のチェーンガードである。

請求項４に記載の発明によれば、チェーンガードの形状をチェーンリンクの形状に近づけることができ、チェーンの取扱いが一層容易となり、また見栄えもよい。

請求項５に記載の発明は、略円柱状のステンレス製の本体部と、ステンレスよりもイオン化傾向の大きい素材により形成され前記本体部にはめ込まれる略円筒状のパイプとを備え、前記本体部には、その長手方向両端部に切込みが形成されることで、左右両端部にそれぞれ一対の前記板状部が形成されており、接続しようとする各ステンレスチェーンの端部のリンクを、前記切込みに差し込んだ状態で、そのリンクの内穴を貫通して前記板状部間にボルトが架け渡されて設けられることを特徴とする請求項２に記載のチェーンガードである。

請求項５に記載の発明によれば、本体部は、チェーンと同じステンレスにより形成され、この本体部にアルミニウムなどで形成されるパイプがはめ込まれて構成される。これにより、本体部の外周面とパイプの内周面とが接触して配置される。防食の効果は、異種金属の接触面積に左右されるので、請求項５に記載の発明によれば、より簡易で確実にステンレスチェーンの防食を図ることができる。

請求項６に記載の発明は、海中で定置網の錘として使用される沈子用ステンレスチェーンの防食を図るチェーンガードであって、一部に切欠きが形成された略環状のステンレス製の本体部と、ステンレスよりもイオン化傾向の大きい素材により形成され、接続しようとする各ステンレスチェーンの端部のリンクを前記切欠きから前記本体部に引っ掛けた状態で、前記切欠きを塞ぐよう設けられるストッパとを備えることを特徴とする請求項１に記載のチェーンガードである。

請求項６に記載の発明によれば、定置網の錘として、ステンレスチェーンが定置網の底部に沿って設置される。チェーンは、環状のリンク同士が互いに連結されてなるので、海底の地形変化にも柔軟に対応できる。しかも、ステンレスチェーンは、寝かされた状態で使用されるので、隣接するリンク同士は自重により確実に接触する。従って、アルミニウムなどの犠牲陽極により、ステンレスチェーン全体の防食が確実に図られる。また、ステンレスチェーン同士の連結は、接続しようとする各リンクを切欠きから本体部に引っ掛けた状態で、本体部の切欠きを塞ぐようストッパを設けるだけでよく、連結作業が容易である。

請求項７に記載の発明は、前記本体部は、略半円形状の湾曲部同士が直線状部にて連設されてなる略長円形状の平板状とされ、一方の直線状部に、前記切欠きが形成されると共にこの切欠きを挟んだ位置にネジ穴が形成されており、前記ストッパは、板材が略コ字形状に屈曲形成されてなり、その屈曲部側の左右両端部は前記切欠きを挟んだ前記一方の直線状部に重ね合わされると共に、開放部は他方の直線状部に重ね合わされた状態で、前記ネジ穴にネジ止めされることを特徴とする請求項６に記載のチェーンガードである。

請求項７に記載の発明によれば、チェーンガードの形状をチェーンリンクの形状に近づけることができ、チェーンの取扱いが一層容易となり、また見栄えもよい。さらに、ストッパは、直線状部間を架け渡すように、平板状の各直線状部に重ね合わされて設けられるので、強固に取り付けられると共に、異種金属間の接触面積を確保して確実な防食を図ることができる。

さらに、請求項８に記載の発明は、請求項１から請求項７までのいずれかに記載のチェーンガードにより互いに連結されたステンレスチェーンである。

請求項８に記載の発明によれば、請求項１から請求項７までのいずれかに記載のチェーンガードによる作用効果を奏するステンレスチェーンを提供することができる。また、チェーンガードがチェーン同士の連結を図るチェーンジョイントを兼ねているので、ステンレスチェーン全体の長さの調整が容易で迅速に行える。

本発明のチェーンガードおよびこれを用いて連結されたステンレスチェーンによれば、海中で使用されるステンレスチェーンの防食と長さ変更とを、簡易な構成で確実に行うことができる。

以下、本発明のチェーンガードおよびこれを用いて連結されたステンレスチェーンについて、実施例に基づき更に詳細に説明する。

図１から図３は、本発明のチェーンガード１の実施例１を示す図であり、図１は、本実施例のチェーンガード１でチェーン体２，２同士を接続して構成されるステンレスチェーン３を示す図であり、図２は、本実施例のチェーンガード１でチェーン体２，２同士を接続する状態を示す分解斜視図であり、図３は、その組立状態の断面図である。

本実施例のチェーンガード１は、設定された長さのチェーン体２，２同士を互いに接続するジョイントであると共に、そのようにして構成されたチェーン３（２）の防食を図るものである。チェーンガード１によって連結しようとする各チェーン体２は、典型的には同一長さとされるが、複数種類の長さのものでもよいし、任意の長さのものでもよい。

本実施例の各チェーン体２は、たとえばＳＵＳ３０４などのステンレス製である。各チェーン体２は、周知のとおり、環状のリンク４，４同士が互いに連結されて構成される。本実施例では、各リンク４は、同じ形状および同じ大きさに形成されており、連結するリンク数を変えることでチェーン体２の長さが変更される。本実施例のチェーンガード１は、基本的には同数のリンク４が連結されたチェーン体２，２同士を連結するのに用いられる。各リンク４は、上述したとおり同一の形状および大きさとされ、図２に示すように、略半円形状の湾曲部４ａ，４ａ同士が直線状部４ｂ，４ｂにて連設されてなる略長円形状である。

本実施例のチェーンガード１は、図２に示すように、上下一対の本体板５，６と、この本体板５（６）の外面に重ね合わされる犠牲陽極板７と、前記本体板５，６同士を接続する二本のボルト８，８とを主要部として備える。

本実施例の本体板５，６は、図２において上方に配置される第一本体板５と、チェーンリンク４を挟んで下方に配置される第二本体板６とからなる。各本体板５，６は、同一の外形および大きさに形成されている。具体的には、各本体板５，６は、長手方向両端部が略半円形状とされた略矩形状に形成されている。また、各本体板５，６の厚さは、チェーンリンク４を構成する線材の直径よりもやや小さく形成されている。さらに、各本体板５，６は、接続しようとするチェーン体２と同一素材から形成されており、本実施例ではステンレスから形成されている。

第一本体板５の長手方向両端部（図２における左右両端部）には、その本体板５の板面に対し垂直に、円形穴５ａ，５ａが貫通形成されている。一方、第二本体板６の長手方向両端部には、その本体板６の板面に対し垂直に、ネジ穴６ａ，６ａが貫通形成されている。第一本体板５の円形穴５ａと第二本体板６のネジ穴６ａとは、各本体板５，６を対面させて配置した状態で、互いに対応する位置に形成されている。

第一本体板５の上面には、比較的薄い犠牲陽極板７が重ね合わされて配置される。犠牲陽極板７は、第一本体板５および第二本体板６と同じ外形で、長手方向両端部が略半円形状とされた略矩形状に形成されている。但し、犠牲陽極板７は、第一本体板５および第二本体板６よりも十分薄く形成されており、その厚さは特に問わないが、本実施例では２ｍｍとされている。また、犠牲陽極板７には、第一本体板５の円形穴５ａ，５ａと対応した位置に、同じ大きさの円形穴７ａ，７ａが貫通形成されている。

犠牲陽極板７は、防食対象のステンレスよりもイオン化傾向の大きい素材により形成され、その素材は特に問わないが、本実施例ではアルミニウムにより形成される。なお、本実施例では、純アルミが使用されるが、場合によりアルミ合金を用いることもできる。

上下の本体板５，６間には、その長手方向両端部に、連結しようとする各チェーン体２の端部のリンク４を配置した状態で、そのリンク４の内穴を貫通してボルト８が通され、このボルト８により本体板５，６間が互いに接続される。この際、前記端部のリンク４は、各本体板５，６と平行に配置され、その内穴を上下方向に向けて配置される。

すなわち、上下の本体板５，６間の長手方向両端部には、その本体板５，６間を架け渡すように、それぞれボルト８が設けられる。各ボルト８は、犠牲陽極板７および第一本体板５の各円形穴７ａ，５ａを貫通して、さらに前記端部のリンク４の内穴も貫通して、第二本体板６のネジ穴６ａに着脱可能にねじ込まれる。本実施例のボルト８は、六角頭ボルトとされるが、その頭部８ａの高さは小さく、頭部は板状に形成するのが好ましい。

このボルト８を十分にねじ込むことで、本体板５，６間で前記端部のリンク４を挟み込みつつ、チェーン体２，２同士を接続することができる。また、犠牲陽極板７は、第一本体板５の外面に、接着剤などを用いることなく、単に重ね合わせるだけでも、強固に第一本体板５と一体化することになる。なお、第二本体板６のネジ穴６ａにボルト８を十分に締め込んだ状態で、ボルト８の先端部が第二本体板６の下面に達する程度に、ボルト８の長さを調整しておくのがよい。そして、本実施例では、ボルト８の緩みを防止するために、第二本体板６の下面から、第二本体板６とボルト８との境界部にビス穴を形成し、このビス穴に止ネジ９がねじ込まれる。

ところで、本体板５，６間に設けられる二本のボルト８，８間の離隔寸法（内寸）は、チェーン体２の各リンク４の内穴の長手寸法と対応している。また、上述したように、本体板５，６および犠牲陽極板７は、その外形がチェーンリンク４と同様の長円形状とされ、しかもボルト８の頭部８ａは薄く、さらにボルト８の軸部８ｂは突出しないか突出量が微小である。従って、チェーンガード１でチェーン体２，２が接続されてなるステンレスチェーン３を円滑に使用することができる。

図４は、本実施例のチェーンガード１によりチェーン体２，２が連結されてなるステンレスチェーン３の使用状態を示す概略図である。本実施例のチェーンガード１によりチェーン体２，２が連結されて構成されるステンレスチェーン３は、その用途を特に問わないが、特に定置網１０の錘として使用される沈子用チェーンとして、好適に使用される。

定置網１０へのステンレスチェーン３の接続は、次のようにして行われる。すなわち、定置網１０の下辺には、図４に示すように、第一ロープ（ＰＰロープ）１１が通っているが、その第一ロープ１１とステンレスチェーン３との間に、交互に第二ロープ（ゲンゲロープ）１２を掛け回して、定置網１０へステンレスチェーン３を接続するのである。図示例では、ステンレスチェーン３には、一つおきのリンク４に前記第二ロープ１２が通される。

定置網１０には各種の大きさのものがあるが、本発明のチェーンガード１によりチェーン体２，２同士を接続することで、所望長さのステンレスチェーン３を簡易で迅速に得られる。また、チェーンガード１により所望長さに形成されたステンレスチェーン３の両端部には、丸環１３を設けることができる。この丸環１３は、網と網をつなぐロープを結ぶのに利用されるが、所望により省略することもできる。

ステンレスチェーン３を海中で使用する場合には、孔食などの腐食が生じるおそれがあるが、本実施例ではジョイント部としてのチェーンガード１に犠牲陽極板７を設けたので、ステンレスチェーン３の腐食が有効に防止される。つまり、アルミニウム製の犠牲陽極板７により、ステンレス製のチェーン３の腐食が防止される。防食の効果は、異種金属の接触面積に左右されるが、本実施例のように、本体板５（６）に犠牲陽極板７を重ね合わせることで、前記接触面積を大きく確保することができ、ステンレスチェーン３の防食を確実に図ることができる。

ところで、図示例では犠牲陽極板７は、第一本体板５の外面（上面）にのみ設けた例を示したが、これに代えてまたはこれに加えて、第二本体板６の外面（下面）に設けてもよい。また、犠牲陽極板７は、第一本体板５に重ね合わせただけなので、漁期ごとなどに取り替えが可能である。

定置網１０の沈子としてチェーン３を用いることで、海底の地形変化にも、リンク４，４間の動きで柔軟に対応することができる。また、沈子用チェーン３の場合、寝かされた状態で配置されるので、隣接する各リンク４，４が自重により互いに接触した状態となり、ステンレスチェーン３全体の防食が確実に図られる。さらに、本体板５，６間を接続するボルト８は、本体板５，６間に配置されるリンク４が動かなくなる程度にまで強固に締め込んでも、沈子用チェーン３の場合には不都合はないので、犠牲陽極板７とステンレスチェーン３（チェーン体２）との接続を確実に行うことができる。

図５および図６は、本発明のチェーンガード１の実施例２を示す図であり、図５は、本実施例のチェーンガード１でチェーン体２，２同士を接続した状態を示す断面図であり、図６は、その底面図である。

本実施例２のチェーンガード１およびこれで連結されるチェーン体２も、基本的には前記実施例１のチェーンガード１やチェーン体２と同様の構成である。そこで、以下では、両者の異なる部分を中心に説明し、対応する箇所には同一の符号を付して説明する。

本実施例２のチェーンガード１は、断面略Ｈ形状に形成された本体部１４を備える。具体的には、互いに離隔して平行に対面して配置される一対の板状部１４ａ，１４ｂと、この板状部１４ａ，１４ｂ同士を接続する連結部１４ｃとが一体形成されて構成される。各板状部１４ａ，１４ｂは、前記実施例１における本体板５，６に相当し、本実施例２では略矩形板状に形成されている。そして、板状部１４ａ，１４ｂの長手方向中央部において、板状部１４ａ，１４ｂ同士は略矩形板状の連結部１４ｃにて連結される。この連結部１４ｃは、板状部１４ａ，１４ｂの幅方向に沿って形成されている。連結部１４ｃの高さ（つまり板状部１４ａ，１４ｂ間の離隔寸法）は、チェーンリンク４を構成する線材の直径より僅かに大きく形成されている。このような本体部１４は、犠牲陽極として作用するように、アルミニウムにより形成されている。

前記実施例１と同様に、本体部１４の左右両端部には、上下の板状部１４ａ，１４ｂ間を架け渡すように、それぞれボルト１５が設けられる。図５では、ボルト１５は下方から上方へ向けて設けられる。そのために、下方の板状部１４ａ（実施例１の第一本体板５に相当）には、段付き丸穴１４ｄが形成され、上方の板状部１４ｂ（実施例１の第二本体板６に相当）には、前記段付き丸穴１４ｄと同軸に、ネジ穴１４ｅが形成されている。

従って、接続しようとするチェーン体２の端部のリンク４を、板状部１４ａ，１４ｂ間の隙間に配置した状態で、その内穴を貫通するように、下方からボルト１５を差し込んで、前記ネジ穴１４ｅにねじ込めばよい。本実施例では、ボルト１５の頭部１５ａは円形とされ、その中央部にはマイナス形状の溝１５ｂが形成されている。従って、ドライバーなどでボルト１５を回しつつ、ボルト１５を締めることができ、ボルト１５の頭部１５ａは前記段付き丸穴１４ｄの大径部に収容される。

このようにして所望長さに形成したステンレスチェーン３は、前記実施例１と同様に、海中で定置網１０の錘として使用される沈子用ステンレスチェーンとして好適に用いられる。チェーン体２，２同士を連結するジョイント部としてのチェーンガード１が、アルミニウムにより形成されているので、ステンレスチェーン３の防食を図ることができる。

図７および図８は、本発明のチェーンガード１の実施例３を示す図であり、図７は、本実施例のチェーンガード１でチェーン体２，２同士を接続した状態を示す図であり、図８は、そのＸ−Ｘ断面図である。

本実施例３のチェーンガード１およびこれで連結されるチェーン体２も、基本的には前記実施例１および前記実施例２のチェーンガード１やチェーン体２と同様の構成である。そこで、以下では、両者の異なる部分を中心に説明し、対応する箇所には同一の符号を付して説明する。

本実施例３のチェーンガード１は、略円柱形状に形成された本体部１６を備える。この本体部１６は、軸線を左右方向へ沿って配置され、左右両端部に、左右方向外側へ行くに従って縮径した略円錐台状部１６ａ，１６ａを形成されている。また、本体部１６の左右両端部には、左右両端面から左右方向中央部へ向けて、水平に切込み１６ｂ，１６ｂがそれぞれ形成されている。これにより、本体部１６は、互いに離隔して平行に対面して配置される一対の板状部１６ｃ，１６ｃと、この板状部１６ｃ，１６ｃ同士を接続する連結部１６ｄとが一体形成された形状とされる。このように、本実施例３における本体部１６は、前記実施例２における本体部１４の外形を円柱状としたものに相当する。

但し、前記実施例２における本体部１４は、アルミニウムにより形成されたが、本実施例３における本体部１６は、ステンレスにより形成されている。その代わりに、本実施例３の本体部１６には、アルミニウム製の円筒状パイプ１７が取替可能にはめ込まれる。このパイプ１７は、内径が前記本体部１６の外径に対応して形成された円筒状とされ、左右方向一端部には、直径方向に対面した位置にそれぞれ、略半円形状の切欠溝１７ａ，１７ａが形成されている。この切欠溝１７ａの直径は、後述するピン状ボルト１８よりもやや大径とされる。この切欠溝１７ａを備えることで、本体部１６へのチェーン体２の接続を可能としつつ、犠牲陽極としてのアルミニウム製パイプ１７の長さを最大限に確保することができる。

ところで、本実施例３の本体部１６の左右両端部には、上下の板状部１６ｃ，１６ｃ間を架け渡すように、それぞれピン状のボルト１８が設けられる。このピン状ボルト１８は、軸材の外周面にネジが形成されてなり、一端面にはプラス形状の溝が形成されている。このピン状ボルト１８は、一方の板状部１６ｃから他方の板状部１６ｃへ向けてねじ込まれて設けられるが、本体部１６への設置状態において、本体部１６の外周面へ突出しない長さとされている。

本実施例３のチェーンガード１を用いて、チェーン体２，２同士を接続する場合について説明する。この場合、本体部１６の中央部にパイプ１７をはめ込んだ後、接続しようとするチェーン体２の端部のリンク４を、板状部１６ｃ，１６ｃ間の隙間に配置した状態で、その内穴を貫通するように、ピン状ボルト１８を本体部１６へねじ込めばよい。

このようにして所望長さに形成したステンレスチェーン３は、前記実施例１や実施例２と同様に、海中で定置網１０の錘として使用される沈子用ステンレスチェーンとして好適に用いられる。チェーン体２，２同士を連結するジョイント部としてのチェーンガード１の本体部１６には、アルミニウム製のパイプ１７がはめ込まれて構成されるので、ステンレスチェーン３の防食を図ることができる。

図９から図１１は、本発明のチェーンガード１の実施例４を示す図であり、図９は、本実施例のチェーンガード１でチェーン体２，２同士を接続する状態を示す分解斜視図であり、図１０はその組立状態を示す平面図、図１１はそのＹ−Ｙ断面図である。

本実施例４のチェーンガード１およびこれで連結されるチェーン体２，２も、基本的には前記実施例１のチェーンガード１やチェーン体２，２と同様の構成である。そこで、以下では、両者の異なる部分を中心に説明し、対応する箇所には同一の符号を付して説明する。

本実施例４のチェーンガード１は、一部に切欠き１９ａが形成された略環状のステンレス製の本体部１９と、前記切欠き１９ａを塞ぐよう設けられるアルミニウム製のストッパ２０とを備えて構成される。

前記本体部１９は、ステンレスにより形成され、図示例では、一部に切欠き１９ａが形成された略長円形状とされている。具体的には、略半円形状の湾曲部１９ｂ，１９ｂ同士が直線状部１９ｃ，１９ｄにて連設されてなり、一方の直線状部１９ｃの中央部が切除された形状である。また、図示例では、前記湾曲部１９ｂおよび前記直線状部１９ｃ，１９ｄの各断面は略矩形状に形成されて、全体として平板状とされている。

そして、本体部１９の内穴１９ｅの長手寸法は、チェーン体２の各リンク４の内穴の長手寸法と対応している。また、本体部１９の湾曲部１９ｂや直線状部１９ｃ，１９ｄの各断面において、その上下寸法や左右寸法は、チェーン体２のリンク４を構成する線材の直径程度に設定されている。このようにして、本体部１９は、接続しようとするチェーン体２の各リンク４と近似した形状とされる。

さらに、本体部１９の他方の直線状部１９ｄには、山形の膨出部１９ｆが内方へ向けて緩やかに膨出して形成されている。また、本体部１９の一方の直線状部１９ｃには、前記切欠き１９ａを挟んだ左右位置にそれぞれ、板面に対し垂直に（図９において上下方向に）ネジ穴１９ｇ，１９ｇが形成されている。

一方、前記ストッパ２０は、本実施例ではアルミニウムにより形成され、略矩形状の板材が略コ字形状に屈曲形成されてなる。具体的には、略矩形状の中央片２０ａの上下両端辺に、上片２０ｂおよび下片２０ｃの基端部が連接された形状とされる。これら上下片２０ｂ，２０ｃは、同一の形状および大きさとされ、それぞれ水平に配置されると共に、互いに対面して配置される。上下片２０ｂ，２０ｃの各基端部には、左右方向外側へ略半円形状の延出部２０ｄ，２０ｄが一体形成されており、その延出部２０ｄには上下方向へ貫通してネジ挿通穴２０ｅが形成されている。なお、上下片２０ｂ，２０ｃの離隔寸法は、本体部１９の上下方向厚さに対応している。

本実施例４のチェーンガード１を用いて、チェーン体２，２同士を接続する場合について説明する。この場合、接続しようとする各チェーン体２の端部のリンク４を、本体部１９の切欠き１９ａから左右の湾曲部１９ｂ，１９ｂへ引っ掛ければよい。その後、本体部１９にストッパ２０を取り付けてネジ２１，２１にて固定する。この際、ストッパ２０は、その屈曲部（２０ａ）を切欠き１９ａ側に配置されると共に、開放部側を他方の直線状部１９ｄへ向けて配置される。

これにより、上下片２０ｂ，２０ｃは、その基端部の左右両端部（２０ｄ）が、一方の直線状部１９ｃの切欠き１９ａを挟んだ左右の上下面に重ね合わされ、その先端部が、他方の直線状部１９ｄの中央部上下面に重ね合わされる。その状態で、前記ネジ挿通穴２０ｅを介して、本体部１９のネジ穴１９ｇにネジ２１をねじ込んで、本体部１９にストッパ２０を固定する。これにより、チェーン体２，２同士をチェーンガード１を介して連結することができる。

このようにして所望長さに形成したステンレスチェーン３は、前記実施例１などと同様に、海中で定置網１０の錘として使用される沈子用ステンレスチェーンとして好適に用いられる。チェーン体２，２同士を連結するジョイント部としてのチェーンガード１の本体部１６には、アルミニウム製のストッパ２０が重ねられて設けられるので、ステンレスチェーン３の防食を図ることができる。

本発明のチェーンガード１は、前記各実施例の構成に限らず、適宜変更可能である。特に、ステンレスチェーンからなるチェーン体２，２同士を接続するジョイントとして機能すると共に、ステンレスチェーン３の防食を図るアルミニウムなど犠牲陽極を備えていれば、チェーンガード１の形状は適宜に変更可能である。また、前記各実施例では、犠牲陽極として、アルミニウムを用いたが、防食対象のステンレスよりもイオン化傾向の大きい素材であれば、その他の素材も使用可能である。

本発明の実施例１のチェーンガードでチェーン体同士を接続して構成されるステンレスチェーンを示す図である。 本発明の実施例１のチェーンガードでチェーン体同士を接続する状態を示す分解斜視図である。 図２の組立状態を示す断面図である。 本発明の実施例１のチェーンガードによりチェーン体を連結して構成されたステンレスチェーンの使用状態を示す概略図である。 本発明の実施例２のチェーンガードでチェーン体同士を接続した状態を示す断面図である。 図５の底面図である。 本発明の実施例３のチェーンガードでチェーン体同士を接続した状態を示す図である。 図７におけるＸ−Ｘ断面図である。 本発明の実施例４のチェーンガードでチェーン体同士を接続する状態を示す分解斜視図である。 図９の組立状態を示す平面図である。 図１０のＹ−Ｙ断面図である。

符号の説明

１ チェーンガード
２ チェーン体（ステンレスチェーン）
３ ステンレスチェーン
４ チェーンリンク
５ 第一本体板（板状部）
６ 第二本体板（板状部）
７ 犠牲陽極板（犠牲陽極）
８ ボルト
８ａ 頭部
１０ 定置網
１４ 本体部（犠牲陽極）
１４ａ 板状部
１４ｂ 板状部
１５ ボルト
１５ａ 頭部
１６ 本体部
１６ｂ 切込み
１６ｃ 板状部
１７ 円筒状パイプ
１８ ピン状ボルト
１９ 本体部
１９ａ 切欠き
１９ｂ 湾曲部
１９ｃ 一方の直線状部
１９ｄ 他方の直線状部
１９ｇ ネジ穴
２０ ストッパ
２１ ネジ

Claims (8)

1. ステンレスチェーンの防食を図るチェーンガードであって、
   ステンレスチェーンの防食を図る犠牲陽極として、一部または全部がステンレスよりもイオン化傾向の大きい素材により形成されており、
   隣接したステンレスチェーン同士を接続する
   ことを特徴とするチェーンガード。
2. 海中で定置網の錘として使用される沈子用ステンレスチェーンの防食を図るチェーンガードであって、
   互いに離隔して平行に配置される一対の板状部を備えており、
   左右両端部において、前記板状部間にそれぞれ、接続しようとする各ステンレスチェーンの端部のリンクを配置した状態で、このリンクの内穴を貫通して前記板状部間にボルトが架け渡されて設置可能とされ、
   全体がステンレスよりもイオン化傾向の大きい素材により形成されるか、そのような素材が一部に犠牲陽極として設けられたステンレス製とされた
   ことを特徴とする請求項１に記載のチェーンガード。
3. 前記板状部として、長手方向両端部が略半円形状とされた略矩形状のステンレス板からなる一対の本体板を備え、
   この本体板の長手方向両端部には、前記リンクの内穴に通されるボルトの取付穴が、本体板の板面と垂直に形成されており、
   少なくとも一方の本体板の外面に、ステンレスよりもイオン化傾向の大きい素材で形成された犠牲陽極板を重ね合わせると共に、接続しようとする各ステンレスチェーンの端部のリンクを、前記本体板間に配置した状態で、前記本体板間をボルトで締め付けた
   ことを特徴とする請求項２に記載のチェーンガード。
4. 前記本体板間に設けられる二本のボルト間の離隔寸法は、ステンレスチェーンの各リンクの内穴の長手寸法と対応しており、
   前記犠牲陽極板および前記ボルトの頭部は、薄い板状とされている
   ことを特徴とする請求項３に記載のチェーンガード。
5. 略円柱状のステンレス製の本体部と、ステンレスよりもイオン化傾向の大きい素材により形成され前記本体部にはめ込まれる略円筒状のパイプとを備え、
   前記本体部には、その長手方向両端部に切込みが形成されることで、左右両端部にそれぞれ一対の前記板状部が形成されており、
   接続しようとする各ステンレスチェーンの端部のリンクを、前記切込みに差し込んだ状態で、そのリンクの内穴を貫通して前記板状部間にボルトが架け渡されて設けられる
   ことを特徴とする請求項２に記載のチェーンガード。
6. 海中で定置網の錘として使用される沈子用ステンレスチェーンの防食を図るチェーンガードであって、
   一部に切欠きが形成された略環状のステンレス製の本体部と、
   ステンレスよりもイオン化傾向の大きい素材により形成され、接続しようとする各ステンレスチェーンの端部のリンクを前記切欠きから前記本体部に引っ掛けた状態で、前記切欠きを塞ぐよう設けられるストッパと
   を備えることを特徴とする請求項１に記載のチェーンガード。
7. 前記本体部は、略半円形状の湾曲部同士が直線状部にて連設されてなる略長円形状の平板状とされ、一方の直線状部に、前記切欠きが形成されると共にこの切欠きを挟んだ位置にネジ穴が形成されており、
   前記ストッパは、板材が略コ字形状に屈曲形成されてなり、その屈曲部側の左右両端部は前記切欠きを挟んだ前記一方の直線状部に重ね合わされると共に、開放部は他方の直線状部に重ね合わされた状態で、前記ネジ穴にネジ止めされる
   ことを特徴とする請求項６に記載のチェーンガード。
8. 請求項１から請求項７までのいずれかに記載のチェーンガードにより互いに連結されたステンレスチェーン。

Images