JP2007040012A

JP2007040012A - 鉄筋コンクリート柱と梁接合部材との接合方法

Info

Publication number: JP2007040012A
Application number: JP2005226547A
Authority: JP
Inventors: Shoji Okochi; 祥志大河内; Kazuji Fujita; 和司藤田; Toshimi Samejima; 敏見鮫島; Masaru Aoki; 勝青木; Tomoyuki Umeda; 友之梅田; Kosuke Kaneko; 幸祐金子; Takaaki Kodaira; 貴章小平
Original assignee: Toda Corp
Current assignee: Toda Corp
Priority date: 2005-08-04
Filing date: 2005-08-04
Publication date: 2007-02-15

Abstract

【課題】打設コンクリートの養生期間を必要とせずに、精度良くかつ簡単に接合できる鉄筋コンクリート柱と梁接合部材との接合方法を提供することである。
【解決手段】鉄筋コンクリート柱と梁接合部材との接合方法は、載置用アングル２が上部に取り付けられた荷重受け用鉄筋１を柱型枠１５内の柱鉄筋１４内側に配筋した後、前記柱型枠１５内にコンクリート１６を打設し、該コンクリート１６が硬化する前に、柱型枠１５の上面から突出した載置用アングル２のレベルを調整した後、該載置用アングル２に梁接合部材１２を設置することである。
【選択図】図１

Description

本願発明は鉄筋コンクリート柱と梁接合部材との接合方法に関するものである。

従来、鉄筋コンクリート柱と梁接合部材との接合は、図５の（１）に示すように、梁接合部材１８のフランジ１９に開口した挿入口２０にアンカーボルト２１を挿入して行う方法と、同図の（２）に示すように、柱２２の打設コンクリート２３の硬化後に、このコンクリート２３の上面に台座２４を設置して行う方法とがある。
上記図５の（１）のアンカーボルト２１を使用する方法は、図６のフローに示す工法１のように、柱型枠にアンカーボルトをセットしてコンクリートを打設した後、型枠を脱型して墨出しを行う。そして、アンカーボルトの精度の確認（台直し）後にレベル出しをして、梁接合部材を設置する。
一方、図５の（２）の台座を使用する方法は、図６のフローに示す工法２のように、柱型枠にコンクリートを打設した後、柱型枠を脱型して墨出しを行う。そして、コンクリートの強度発現養生後にレベル出しをして、梁接合部材を設置する。
また、その他の鉄筋コンクリート柱と梁接合部材との接合方法としては、例えば特開２０００−１６０６８６号公報の発明が知られている。
特開２０００−１６０６８６号

しかし、上記のアンカーボルトを利用する方法は、アンカーボルトの設置に精度を必要とするという問題がある。また台座を使用する方法は、コンクリートの強度確認後に台座を設置するためにコンクリートの養生期間が必要になるという問題があった。

本願発明はこれらの問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、打設コンクリートの養生期間を必要とせずに、精度良くかつ簡単に接合できる鉄筋コンクリート柱と梁接合部材との接合方法を提供することである。

以上の課題を解決するための鉄筋コンクリート柱と梁接合部材との接合方法は、載置用アングルが上部に取り付けられた荷重受け用鉄筋を柱型枠内の柱鉄筋内側に配筋した後、前記柱型枠内にコンクリートを打設し、該コンクリートが硬化する前に、柱型枠の上面から突出した載置用アングルのレベルを調整した後、該載置用アングルに梁接合部材を設置することを特徴とする。また載置用アングルは荷重受け用鉄筋に取り付けられたナットに支持され、該ナットの回転操作によってレベル調整することを含む。また荷重受け用鉄筋は複数本が適宜間隔をもって配筋され、これらの上部が外周に設けたバンドプレートで結束されていることを含む。また梁接合部材はＨ形鋼が交差した平面十字形であることを含むものである。

載置用アングルのレベルを調整した後、該載置用アングルに梁接合部材を設置することにより、柱型枠に打設したコンクリート強度の確認が不要となるので、施工工程を短縮することができる。また載置用アングルのレベル調整をナットの回転操作で行うことができるので、荷重受け用鉄筋の配筋精度が要求されず、施工が簡単になる。また台直しが不要になる。

以下、本願発明の鉄筋コンクリート柱と梁接合部材との接合方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。

この接合方法には、図１に示すように、上部に載置用アングル２が取り付けられた荷重受け用鉄筋１を使用するものであり、この荷重受け用鉄筋１は平面方形の角部に配筋されたネジ節鉄筋３が上部外周に巻き付けられたバンドプレート４で結束され、各ネジ節鉄筋３にねじ込まれたナット５で載置用アングル２が支持されている。この各ネジ節鉄筋３は鉄筋コンクリート柱６の柱主筋７の内側に設置できる間隔で配筋されている。

また載置用アングル２は、図２に示すように、中央に孔８が開口された平板９の周縁に垂直状の起立片１０が一体形成されて構成され、四隅の挿入口１１にネジ節鉄筋３が挿入され、上下のナット５で固定されている。したがって、このナット５の回転操作によって載置用アングル２がネジ節鉄筋３を上下に移動して、そのレベル調整ができるようになっている。

一方、梁接合部材１２は、図３に示すように、大梁を鉄筋コンクリート柱６に接合するための部材であり、Ｈ形鋼１３が平面十字状に交差し、その下面にはバンドプレート１５が設置されて構成されている。

次に、工場で予め製作された上記荷重受け用鉄筋１を使用した、鉄筋コンクリート柱６と梁接合部材１２との接合方法を、図４のフロー図に基づいて説明する。はじめに、鉄筋コンクリート柱６の柱鉄筋１４を配筋するとともに柱型枠を組立形成し、この柱型枠内の柱鉄筋１４内側に荷重受け用鉄筋１を設置する。

次に、この荷重受け用鉄筋１が配筋された柱型枠内にコンクリート１６を打設するが、このコンクリート１６は載置用アングル２の下側まで打設し、鉄筋コンクリート柱６上面に載置用アングル２が設置された状態にする。そして、このコンクリート１６が硬化した後、すなわち３日強度を発現した後に柱型枠を脱型して墨出しを行う。

次に、載置用アングル２のレベルの微調整後、すなわち最後のレベル調整を行った後に、梁接合部材１２を載置する。この梁接合部材１２はネジ節鉄筋間１７の載置用アングル２に設置されるため、各ネジ節鉄筋３が梁接合部材１２の交差部における四隅に位置するようになるとともに、レベル調整された載置用アングル２に精度良く設置される。

載置用アングルに梁接合部材を載置した鉄筋コンクリート柱の断面図である。図１の拡大断面図である。図１の平面図である。鉄筋コンクリート柱と梁接合部材との接合方法を示すフロー図である。（１）および（２）は従来の鉄筋コンクリート柱と梁接合部材との接合方法を示す断面図である。従来の鉄筋コンクリート柱と梁接合部材との接合方法を示すフロー図である。

符号の説明

１荷重受け用鉄筋
２載置用アングル
３ネジ節鉄筋
４、１５バンドプレート
５ナット
６、２２鉄筋コンクリート柱
７柱主筋
８孔
９平板
１０起立片
１１、２０挿入口
１２、１８梁接合部材
１３Ｈ形鋼
１４柱鉄筋
１６、２３コンクリート
１７ネジ節鉄筋間
１９フランジ
２１アンカーボルト
２４台座

Claims

載置用アングルが上部に取り付けられた荷重受け用鉄筋を柱型枠内の柱鉄筋内側に配筋した後、前記柱型枠内にコンクリートを打設し、該コンクリートが硬化する前に、柱型枠の上面から突出した載置用アングルのレベルを調整した後、該載置用アングルに梁接合部材を設置することを特徴とする鉄筋コンクリート柱と梁接合部材との接合方法。
載置用アングルは荷重受け用鉄筋に取り付けられたナットに支持され、該ナットの回転操作によってレベル調整することを特徴とする請求項１に記載の鉄筋コンクリート柱と梁接合部材との接合方法。
荷重受け用鉄筋は複数本が適宜間隔をもって配筋され、これらの上部が外周に設けたバンドプレートで結束されていることを特徴とする請求項１に記載の鉄筋コンクリート柱と梁接合部材との接合方法。
梁接合部材はＨ形鋼が交差した平面十字形であることを特徴とする請求項１に記載の鉄筋コンクリート柱と梁接合部材との接合方法。