JP2007034039A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 高品位な出力画像を得られる電子写真方式の印刷装置に於いては、転写材上に形成された画像を容易に削除する事が出来ない為、例えば機密性の高い文書を処分する場合は、シュレッダー処理を行うか、記録材の焼却あるいは融解処理を行う必要があるため、セキュリティーと言う観点で扱いにくい部分があった。
【解決手段】 本発明による印刷装置では、転写材を選ばず高い画像品質を得られる電子写真方式の印刷装置の長所はそのままで、出力画像の中で特に機密性の高い画像部分のトナーを剥がれやすい状態にする事で、任意のオブジェクトを消去する事が可能な印刷装置を提供する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、トナーを溶融熱定着することで印刷メディア上に画像形成する電子写真方式のプリントエンジンを利用した印刷装置に於ける画像処理方法に関する。

従来の電子写真方式の印刷装置による印刷物は、用紙（転写材）上にトナーを溶融熱定着する事で、転写材を選ばず常に最適な出力画像を得る事が可能である。たとえば、インクジェットプリンタの様にインクを使用した印刷装置に於いては、インクが転写材に滲んでしまう為、文字や線の先鋭度や、解像力と言う部分で劣っており、また耐水性と言う面でも滲みと言う問題を抱えている。それらの点で、電子写真方式の印刷装置による印刷物はとても高品位な出力画像を得る事が可能で、ＳＯＨＯ市場から、ＰＯＤ市場まで幅広い分野で利用されるに至っている。

又、従来例としては、例えば特許文献１をあげることが出来る。
特開２００３−１４５８８２号公報

しかしながら、高品位な出力画像を得られる一方で、転写材上に形成された画像を容易に削除する事が出来ない為、例えば機密性の高い文書を処分する場合は、シュレッダー処理を行うか、記録材の焼却あるいは融解処理を行う必要があるため、セキュリティーと言う観点で扱いにくい部分があった。

本発明では、転写材を選ばず高い画像品質を得られる電子写真方式の印刷装置の長所はそのままで、出力画像の中で特に機密性の高い画像をスクラッチにより消去する事が可能な印刷装置を提供することにある。

この課題を解決する為に、印刷物を生成出力する電子写真プロセスを利用した印刷装置に於いて、ユーザ文書の任意の部分を指定するオブジェクト指定手段と、指定された部分を制御情報として埋め込んだ印刷データを生成する印刷データ生成手段と、印刷データを解析し、オブジェクト指定手段により埋め込まれた制御情報に基づいてオブジェクトを生成する画像オブジェクト生成手段と、生成されたオブジェクトをビットマップ画像に展開するビットマップ画像生成手段と、オブジェクト指定手段により剥離（スクラッチ）指示がなされたオブジェクトについて、定着剥がれが発生し易いトナー載り量にて画像処理を行う事を特徴とする印刷装置。

また、前記ビットマップ画像生成手段は、構成されているトナー（例えばＣＭＹＫ４色）の配分量と、トナー載り量を切り替える事でスクラッチ性能に違いを持たせた事を特徴とする印刷装置。

また、前記ビットマップ画像生成手段は、構成されているトナー（例えばＣＭＹＫ４色）の配分量により、スクラッチ性能を維持しつつ、且つスクラッチ部の色みを種々再現する事を特徴とする印刷装置。

また、前記ビットマップ画像生成手段は、使用される転写材の種類や状態に左右されない、常に最適なスクラッチ特性を提供する事を特徴とする印刷装置。

以上述べたように本発明の印刷装置によれば、現行の電子写真プロセスに大きな手を加えずに画像のスクラッチが可能な印刷装置を提供する事が可能となる。また、スクラッチする部分をユーザが任意に指定する事が可能となる。また、スクラッチする部分の定着度を変化させる事が可能となる。また、スクラッチする部分の色みを変化させる事が可能となる。また、転写材の種類や状態の影響を受けないスクラッチ性能を実現する事が可能となる。以上の性能を有したスクラッチ印刷が可能な印刷装置を提供する事である。

（第１の実施例）
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。

図２、図３、図４及び図５は、本発明の実施例を示す印刷システムの構成を説明するブロック図である。なお、特に断らない限り、本発明の機能が実行されるのであれば、単体の機器であっても、複数の機器からなるシステムであっても、ＬＡＮ等のネットワークを介して接続が為され処理が行われるシステムであっても本発明を適用できる事は言うまでもない。

図２において、デジタル複合機２０２内は、大きく分けて、装置全体の動作を司るデジタル複合機の制御ユニット２０４、出力画像の記録紙への印刷を行うプリンタ装置２１４、記録紙から入力画像を読み取り、データとして装置内部に取り込むリーダ装置２１８からなる。

制御ユニット２０４は、ネットワーク２０１と繋がる通信線２０３を介して個々のクライアント端末やサーバ端末との入出力を司る入出力部２０５を通じて、各端末装置との通信を行う。また、ネットワークより入力される印刷のための制御コードや各種ＰＤＬデータを含む各種データや装置内の各種データの送受信を行う際に利用される入出力バッファ２０６、制御ユニット全体の動作を制御するＣＰＵ２０７、ＣＰＵの動作を記述するプログラムが内蔵されているプログラムＲＯＭ２２２、前記制御コード、データの解釈や印刷、画像の読み込みに等に必要な計算、入出力される画像データの処理のためのワークメモリに利用されるＲＡＭ２１２、装置の電源が遮断されても保持しておく必要のあるデータを格納する不揮発性ＲＡＭ（ＮＶＲＡＭ）２３３が存在する。プログラＲＯＭ２２２には、ホストコンピュータ４００から受信した印刷制御データを解釈する制御データ解釈部２２３やＰＤＬを解釈するＰＤＬデータ解釈部２２４、各種の画像オブジェクトを生成する画像情報生成部２２５、画像オブジェクトをビットマップ画像に展開するビットマップ画像展開部２２６、それぞれの処理により得られたビットマップ画像を圧縮／解凍を行う画像圧縮／解凍部２２７、画像データの印刷時の制御を司る画像データ印刷部２２８、画像データの送信時の制御を司る画像データ送信部２２９、画像データのスキャン時の制御を司る画像データ読み取り部２３０、展開された画像や、ＰＤＬのデータを再利用して印字したり、定型のフォームとして利用するオーバレイのデータを外部メモリ２１０に保持して管理する登録画像管理部２３１、機器を利用できるユーザのユーザ名、パスワード等のユーザ情報を管理するユーザ管理部２３２、データやパネルにより機器にアクセスされた場合にユーザの認証を行うユーザ認証部２３６、バリアブルプリント時の色処理不具合警告とその解決を行う画像合成部２３７が存在する。

そして、ビットマップ画像展開部によって展開されたビットマップ画像や、リーダ装置より読み込まれたビットマップ画像等をプリンタ装置に転送するビットマップ画像転送部２１７、プリンタ装置２１４の制御ユニットを繋ぐエンジンＩ／Ｆ部２１６、リーダ装置２１８と制御ユニットを繋ぐスキャナＩ／Ｆ部２２０、スキャナ部から読み込まれたビットマップ画像を取り込むビットマップ画像受信部２２１が存在する。また、ユーザ毎にコマンドの制限を行う情報の入力や、機器全体の操作、および、エラーや操作ガイドなどの表示を行う操作パネル２０８、制御ユニットと操作パネル２０８を繋ぐパネルＩ／Ｆ部２０９および、印刷データや外部より入力された画像データ、印刷装置の各種情報等の保存に利用される外部メモリ２１０と制御ユニットと外部メモリを繋ぐメモリＩ／Ｆ部２１１、そして各ユニットをつなぐシステムバス２１３からシステムは構成されている。

操作パネル２０８は、登録されている登録画像を表示したり、印刷状況等、本デジタル複写機の各種情報を表示する液晶パネルがあり、この液晶パネルは、同時にタッチパネルとなっており、ユーザが触れた場合に、その入力を検知して、画面から、文字情報の入力等を行うことが可能となっている。また、コピー等のスタートを指示するスタートキー、機器のリセットを行うリセットキー、電源ＯＮ/ＯＦＦのスイッチ、コピー枚数等を指定するためのテンキー、液晶パネルに表示されているカーソルの移動や表示されている機能の選択を行うときに利用するカーソルキーと決定キー、デジタル複合機の機能をコピー、画像送信、文書管理のそれぞれのモードに切り替える機能キー、また、利用するユーザを識別し、認証するためのログインキーからなっている。

プリンタ装置２１４には、紙の給紙から印刷、排出までの印刷の制御を行うエンジン制御部２１５が存在し、リーダ装置２１８には、画像を読み込むための記録紙の給紙、画像の読み込み、排出までの画像読み込みの制御を行うスキャナ制御部２１９が存在している。

図２に示すデジタル複合機２０２は、図３に示すように、大きくプリンタ装置２１４の筐体３０１と、リーダ装置２１８の原稿用紙を給送するための原稿給紙ユニット３２８と、原稿を読み取るためのスキャナユニット３２７からなり、筐体３０１には、プリンタ装置２１４を構成するための各機構と、その各機構による各印刷プロセス処理に関する制御を行うエンジン制御部２１５、及び制御ユニット２０４(図２に示す)を収納する制御ボード収納部３０３とが内蔵されている。また、スキャナユニットには、原稿給紙ユニットおよびスキャナユニットの各機構による各読み取りプロセス処理に関する制御を行うスキャナ制御部２１９が内蔵されている。

このデジタル複合機には、プリンタ装置に垂直方向に併設された4個の像担持体としての感光体ドラム３１０（３１０Ｋ，３１０Ｍ，３１０Ｃ，３１０Ｙ）を備えている。この感光体ドラム３１０は、駆動手段（図示せず）によって、図２の時計回りの方向に回転駆動される。感光体ドラム３１０の周囲には、その回転方向に従って順に、感光体ドラム３１０の表面を均一に帯電する帯電装置３１１（３１１Ｋ，３１１Ｍ，３１１Ｃ，３１１Ｙ）、画像情報に基いてレーザビームを照射し、感光体ドラム３１０上の静電潜像を形成する印刷スキャナ部３１２（３１２Ｋ，３１２Ｍ，３１２Ｃ，３１２Ｙ）、静電潜像にトナーを付着させてトナー像として現像する現像装置３１３（３１３Ｋ，３１３Ｍ，３１３Ｃ，３１３Ｙ）、感光体ドラム３１０上のトナー像を転写材に転写させる静電搬送転写装置３１４、転写後の感光体ドラム３１０表面に残った転写後トナーを除去するクリーニング装置３１５ は（３１５Ｋ，３１５Ｍ，３１５Ｃ，３１５Ｙ）、一体的にカートリッジ化され、プロセスカートリッジ３１６（３１６Ｋ，３１６Ｍ，３１６Ｃ，３１６Ｙ）を形成し、筐体３０１に着脱可能なものとなっている。

次に各部の構成について順次説明する。感光体ドラム３１０は、有機光伝導体層（ＯＰＣ感光体）を流布して構成したものである。感光体ドラム３１０は、その両端部を支持部材によって回転自在に支持されており、一方の端部に駆動モータ(図示せず)からの駆動力が伝達されることにより、図中時計回りに回転駆動される。

各帯電装置３１１は、ローラ状に形成された導電性ローラで、このローラを感光体ドラム３１０表面に当接させるとともに、このローラに電源(図示せず)によって帯電バイアス電圧を印加することにより、感光体ドラム３１０表面を一様に帯電させるものである。

印刷スキャナ部３１２は、感光体ドラム３１０の水平方向に配置され、レーザダイオード(図示せず)によって画像信号に対応する画像光がスキャナモータによって高速回転されるポリゴンミラー３２８（３２８Ｋ，３２８Ｍ，３２８Ｃ，３２８Ｙ）に照射される。ポリゴンミラーに反射した画像光は、結像レンズ３１７（３１７Ｋ，３１７Ｍ，３１７Ｃ，３１７Ｙ）を介して帯電済みの感光体ドラム３１０表面を選択的に露光して静電潜像を形成するように構成している。

現像装置３１３（３１３Ｋ，３１３Ｍ，３１３Ｃ，３１３Ｙ）はそれぞれ転写材の搬送方向上流側(図中の下側)から順に、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色のトナーをそれぞれ収納した現像器から構成される。感光体ドラム３１０上の静電潜像の現像時には、対応する現像器の容器内のトナーを送り機構によって塗布ローラ３１３ｋ１，３１３ｍ１，３１３ｃ１，３１３ｙ１に送りこみ、回転する現像ローラ３１３ｋ２，３１３ｍ２，３１３ｃ２，３１３ｙ２の外周にトナーを薄層塗布し、且つトナーへ電荷を付与(摩擦帯電)する。この現像ローラと、静電潜像が形成された感光体ドラム３１０との間に現像バイアスを印加することにより、静電潜像にトナーを付着させてトナー像として現像するものである。

クリーニング装置３１５は、現像装置３１３によって感光体ドラム３１０上に現像されたトナーが転写材に転写された後、転写されないで感光体ドラム３１０表面に残ったいわゆる転写残トナーを除去するものである。

全ての感光体ドラム３１０Ｋ，３１０Ｍ，３１０Ｃ，３１０Ｙに対向し、接するように循環移動するベルト部材としての静電搬送ベルト３０８が配設されている。この静電搬送ベルト３０８は、垂直方向に４軸でローラに支持され、図中左側の外周面に転写材を静電吸着して上記感光体ドラム３１０に転写材を接触させるべく循環移動する。また、静電搬送ベルト３０８の転写材搬送方向上流(図中下側)には吸着ローラ３０９が当接している。転写材の搬送に際しては、前記吸着ローラ３０９にバイアス電圧を印加することで、接地されたローラ３１８ａとの間に電界を形成し、静電搬送ベルト３０８および転写材の間に誘電分極を発生させて両者に静電吸着力を生じさせることができるようになっている。

これにより、転写材は静電搬送ベルト３０８により転写位置まで搬送され、感光体ドラム３１０上のトナー像が順次転写される。

前記静電搬送ベルト３０８の内側(裏面側)に当接し、4個の感光体ドラム３１０Ｋ，３１０Ｍ，３１０Ｃ，３１０Ｙに対応して転写部材としての転写ローラ３１９（３１９Ｋ，３１０Ｍ，３１０Ｃ，３１０Ｙ）が併設されている。これら転写ローラ３１９には転写バイアス用電源(図示せず)が接続されている。これら転写ローラ３１９は、感光体ドラム３１０と対向し、転写部を形成する。これら転写ローラ３１９から正極性の電荷が静電搬送ベルト３０８を介して転写材に印加され、この電荷による電界により、感光体ドラム３１０に接触中の転写材に、感光体ドラム３１０上の負極性のトナー像が転写される。

静電搬送ベルトは、駆動ローラ３２０、従動ローラ３１８ａ，３１８ｂ、テンションローラ３２１の4本のローラにより掛け渡され、図の反時計回りの方向に回転する。これにより、上述した静電搬送ベルト３０８が循環移動して転写材が従動ローラ３１８ａ側から駆動ローラ３２０側へ搬送される間に感光体ドラム上のトナー像を転写される。

給送部３２２は、画像形成部に転写材を給送するものであり、複数枚の転写材が給送カセット３０５に収納されている。画像形成時には、給送ローラ３０６(半月ローラ)、レジストローラ対３０７が画像形成動作に応じて駆動回転し、給送カセット３０５内の転写材を１枚ずつ分離給送するとともに、転写材先端は、レジストローラ対３０７に突き当たり、一旦停止し、ループを形成した後、静電搬送ベルト３０８へと再給送されていく。

定着部３２３は、転写材に転写された複数のトナー画像を定着させるものであり、駆動回転する加熱ローラ３２４とこれに圧接して転写材に熱及び圧力を印加する加圧ローラ３２５とからなる。

すなわち、感光体ドラム３１０上のトナー像を転写した転写材は定着部３２３を通過する際に定着ローラ対で搬送されると共に、定着ローラ対３２４，３２５によって熱及び圧力を印加される。これによって複数色のトナー像が転写材表面に定着される。

また、イエロー、マゼンタ、シアンのプロセスカートリッジ３１６Ｙ，３１６Ｍ，３１６Ｃは図示しない昇降機構によって感光体ドラム３１０Ｙ，３１０Ｍ，３１０Ｃが静電搬送ベルト３０８に当接した状態から左方へ移動し、静電搬送ベルト３０８から離間した位置へ移動可能に構成されている。そして、選択された印刷モードに応じて前記昇降機構が動作するようになっている。すなわち、前述のエンジン制御部２１５におけるカラー／モノクロ印刷制御において、カラー文書を印刷する場合には、カラーモードとして動作し、感光体ドラム３１０Ｙ，３１０Ｍ，３１０Ｃが静電搬送ベルト３０８に当接した状態となり、各転写ローラ３１９Ｙ，３１９Ｍ，３１９Ｃ，３１９Ｋからの電圧印加により、感光体ドラム３１０のトナー像がイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順で順次転写される。

一方、モノクロ文書を印刷する場合には、モノクロモードとして動作し、前記昇降機構によって、感光体ドラム３１０Ｙ，３１０Ｍ，３１０Ｃを静電搬送ベルト３０８から離間させることによって、感光体ドラム３１０Ｋのみが静電搬送ベルト３０８に当接した状態となり、転写ローラ３１９Ｋからの電圧の印加により、感光体ドラム３１０Ｋのトナー像がブラックのみで転写されることになる。

このようにして、トナー像を転写された転写材３０４は、駆動ローラ３２０で宣伝搬送ベルト３０８から分離され、定着器３２３に至り、転写材３０４は、上記トナー像を熱定着された後、排出ローラ対３２６によって排出部Ｆに排出されることになる。

また、本デジタル複合機には、リーダ装置から原稿用紙を読み取り画像を取り込むことが可能であり、リーダ装置２１８の原稿給紙ユニット(ＤＦユニット)３２８は、原稿３２９を先頭順に１枚ずつプラテンガラス３３０上へ給送し、スキャナユニット３２７による原稿の読取り動作終了後、プラテンガラス３３０上の原稿を排出トレイ３３１に排出するものである。原稿給紙ユニット３２８においては、原稿の有無を検知するためのセンサ３３２が設けられている。スキャナユニット３２７においては、原稿がプラテンガラス３３０上に搬送されると、ランプ３３３を点灯し、そして光学ユニット３３４の移動を図中左から右方向に開始して原稿を露光走査する。このときの原稿からの反射光は、ミラー３３５，３３６，３３７およびレンズ３３８を介してＣＣＤイメージセンサ(以下、ＣＣＤという)３３９へ導かれる。このように走査された原稿の画像は、ＣＣＤ３３９によって読み取られる。ＣＣＤ３３９から出力される画像データは、所定の処理が施された後、スキャナＩ／Ｆ部２２０を通して、制御ユニット２０４へ転送される。

原稿給紙ユニット３２８上には、操作パネル部２０８を構成するための操作パネル３０２が取り付けられている。操作パネル３０２には、各機能および各機能に必要な情報の指示入力操作のためのスイッチ群、情報表示のためのＬＥＤ表示器、ＬＣＤ表示器が設けられている。なお、スイッチ群にはコピーキー、スタートキー、ログインキー等が配置されている。

図４において、４００はホストコンピュータで、ＲＯＭ４０２に記憶された文書処理プログラムに基づいて図形、イメージ、文字、表などが混在した文書処理を実行するＣＰＵ４０１を備え、システムバス４０４に接続される各デバイスをＣＰＵ４０１が総括的に制御する。４０３はＲＡＭで、ＣＰＵ４０１の主メモリ、ワークエリア等として機能する。４０５はキーボードコントローラ（ＫＢＣ）で、キーボード４０９からのキー入力を制御する。４０６はＣＲＴコントローラ（ＣＲＴＣ）で、ＣＲＴディスプレイ（ＣＲＴ）４１０の表示を制御する。４０７はディスクコントローラ（ＤＫＣ）で、ブートプログラム、種々のアプリケーション、フォントデータ、ユーザファイル等を記憶するハードディスク（ＨＤ）４１１、フレキシブルディスク（ＦＤ）４１２とのアクセスを制御する。４０８はインタフェースコントローラ（ＩＦＣ）で、所定の双方向インタフェース（インタフェース）４１３を介してネットワーク２０１に接続可能で、ネットワーク２０１上のプリンタ装置２１４との通信制御処理を実行する。４０８ａはインタフェース回路で、ＩＦＣ４０８のデータ通信処理を制御する。なお、ＣＰＵ４０１は、例えばＲＡＭ４０３上に設定された表示情報に於けるアウトラインフォントの展開（ラスタライズ）処理を実行し、ＣＲＴ４１０上でのＷＹＳＩＷＹＧを可能としている。また、ＣＰＵ４０１は、ＣＲＴ４１０上の不図示のマウスカーソル等で指示されたコマンドに基づいて登録された種々のウインドウを開き、種々のデータ処理を実行する。

図５は、プリンタ等の印刷装置が直接接続されているか、あるいはネットワーク経由で接続されているホストコンピュータにおける典型的な印刷処理の構成図である。

アプリケーション４１、グラフィックエンジン４２、プリンタドライバ４３、およびシステムスプーラ４４は、ハードディスク（ＨＤ）４１１に保存されたファイルとして存在し、実行される場合にＯＳやそのモジュールを利用するモジュールによってＲＡＭ４０３にロードされ実行されるプログラムモジュールである。

また、アプリケーション４１およびプリンタドライバ４３は、ＦＤ４１２や不図示のＣＤ−ＲＯＭ、あるいは不図示のネットワークを経由してハードディスク４１１に追加することが可能となっている。ハードディスク（ＨＤ）４１１に保存されているアプリケーション４１はＲＡＭ４０３にロードされて実行されるが、このアプリケーション４１からプリンタ装置２１４に対して印刷を行う際には、同様にＲＡＭ４０３にロードされ実行可能となっているグラフィックエンジン４２を利用して出力（描画）を行う。アプリケーションがグラフィックエンジンにはき出すデータは、ＯＳの種類によって異なるが、例えば、描画命令としてＧＤＩ関数がグラフィックエンジンであるＧＤＩに出力される。

グラフィックエンジン４２は、プリンタ装置ごとに用意されたプリンタドライバ４３を同様にハードディスク（ＨＤ）４１１からＲＡＭ４０３にロードし、アプリケーション４１の出力であるＧＤＩ（Graphic Device Interface）関数をＤＤＩ（Device Driver Interface）関数に変換して、プリンタドライバ４３に出力する。

プリンタドライバ４３は、ＧＤＩから受け取ったＤＤＩ関数に基づいて、プリンタ装置２１４で解釈可能なＰＤＬ（Page Description Language：ページ記述言語）や低レベルの画像データからなる印刷制御データに変換する。変換された印刷制御データはＯＳによってＲＡＭ４０３にロードされたシステムスプーラ４４を経てインタフェース４１３経由でプリンタ装置２１４へ出力される仕組みとなっている。

次に、上述したシステム構成でのデジタル複合機のコントローラでの機能、および、動作について、前述のホストコンピュータ４００を取り上げて以下に説明する。ここでは、例としてホストコンピュータ４００との動作を説明するが、ほかのホストコンピュータ、あるいは任意のネットワーク上のホストコンピュータにおいても同様である。

＜ユーザ認証＞
本デジタル複合機は、制御データの解釈中にユーザＩＤおよびパスワードが検出されると、該当のユーザが本デジタル複合機を利用していいかどうかのチェックがユーザ認証部２３６において行わる。ユーザからの指定により、ホストコンピュータ４００で作成した文書の印刷の実行が指示されると、ホストコンピュータ４００から通信線２０３を介して送信されてきた制御コード、印刷データ(ＰＤＬで記述されたデータ等)が送られ、入出力部２０５を介して入出力バッファ２０６を経由してＲＡＭ２１２に蓄えられる。例えば、データは、パケットデータが送信される。ヘッダにはパケットの種類を表すＩＤが格納されており、この場合は、印刷データなので、印刷データを示すＩＤが格納されている。次に、機器制御データがあり、機器の制御命令や、機器のデフォルト設定の変更、機器の管理状況等を設定するコマンド列となる。また、機器制御データ中には、ホストコンピュータ４００において、予め機器を利用するために発行されているユーザＩＤと、ＩＤに対応したパスワードがデータの一部として埋め込まれている。更に、機器制御データに続く、あるいは機器制御データに挟まれる形で、印刷データとして、ＰＤＬのデータが含まれ、送信されることになる。入力されたデータは、機器制御データ解釈中に、ユーザＩＤを認識すると、ユーザ認証部２３６により、現在登録してあるＮＶＲＡＭ２３３上のユーザ情報を管理しているユーザ情報管理テーブル２３４を参照してユーザＩＤおよびパスワードを確認する。認証が得られた場合には、制御データは、処理の終了まで、認証されたユーザ(以下、認証ユーザ)のモードで処理が行われる。また、ここでユーザＩＤが存在しない、パスワードが間違っているなどにより認証が得られない場合には、認証が得られないユーザ(以下、非認証ユーザ)に許される範囲での動作となる。また、操作パネル部２０８においてもユーザ認証が行われ、前記ログインキーを押下すると、ユーザ名およびパスワードを入力するための画面が液晶パネルに現れ、カーソルにより、ユーザＩＤおよびパスワードを入力することにより、ユーザの認証が行われ、各認証ユーザに応じた処理を行うことが可能となり、ログインキーが押されずに操作された場合には、非認証ユーザとして許された範囲の操作が可能となる。

＜画像生成機能＞
本デジタル複合機は、ホストコンピュータ４００で指定した文書を印刷、あるいは、登録するための画像生成機能を備えている。ＣＰＵ２０７は、プログラムＲＯＭ２２２に記述されたプログラムに従い、前記印刷データは、まず、制御データの部分が切り出され、制御データ解釈部２２３によって機器の各種制御命令により実行される機能の指示や、機器のデフォルト情報の設定などが行われる。ここで、前述のユーザ認証部での処理により、ユーザ認証が行われる。ユーザ認証が行われ、制御データ解釈部２２３における処理が終ると、ＰＤＬデータ解釈部２２４においてＰＤＬデータの解釈が行われ、画像情報生成部２２５においてデータを処理し、図形や文字、イメージデータ等1つ1つ（画像オブジェクト）についての画像情報を生成する。そして、印刷を行う1ページ内の全ての画像オブジェクトの画像情報を生成後、ビットマップ画像展開部２２６において、ページ内の画像オブジェクトを実際に印刷できるビットマップ画像に展開し、ＲＡＭ２１２に格納され、画像圧縮／解凍部２２７により、ビットマップ画像を圧縮して、圧縮画像として格納されることになる。また、制御コードの指定によって、以下に説明する画像登録機能と共に動作させることを目的として、制御データ解釈部２２３やＰＤＬデータ解釈部２２４からの処理が行われていないデータや、ビットマップ画像展開部２２６によって展開されていない画像(中間オブジェクト画像)をＲＡＭ２１２上に格納しておくことも可能である。

＜スキャン画像読み取り機能＞
本デジタル複合機は、リーダ部を通して、原稿からの読み取り画像を印刷、あるいは登録するためのスキャン画像読み取り機能を備えている。ユーザからの指定により、パネル、あるいは、ホストコンピュータ４００上から、制御コマンドによりスキャンの指示が行われる、あるいは、パネルの場合には、操作パネル部２０８からパネルＩ／Ｆ部２０９を通して入力されたユーザの指示に従い、ＣＰＵ２０７は、プログラムＲＯＭ２２２に記述された画像データ読み取り部２３０のプログラムに従い、スキャナＩ／Ｆ部２２０を通してリーダ装置を動かし、リーダ装置から原稿文書のスキャン画像をスキャナＩ／Ｆ部２２０を通して取り込む。取り込まれた画像は、ビットマップ画像受信部２２１を通してＲＡＭ２１２に格納され、画像圧縮／解凍部２２７によりビットマップ画像を圧縮し、圧縮画像としてＲＡＭ２１２に保持することになる。

＜画像登録機能＞
本デジタル複合機は、前記画像生成機能、あるいは、前記スキャン画像読み取り機能によって得られた画像を外部メモリ部２１０に登録して保存する画像登録機能を備えている。 前記画像生成機能、あるいは、前記スキャン画像読み取り機能によって得られえた画像の登録が指定されると、ＲＡＭ２１２に保持されていた圧縮画像は、メモリＩ／Ｆ部２１１を通して外部メモリ部２１０に所定のファイル名で保存され、登録画像管理部２３１によりＲＡＭ２１２上の各種設定情報と共に登録される。本設定情報は、適宜に不揮発性のＮＶＲＡＭ２３３に書き込まれ、電源が落とされた場合にも、情報は、保存されることになる。また、本画像登録機能においては、前述のビットマップが圧縮された圧縮画像を登録する方式と共に、制御データ解釈部２２３、ＰＤＬデータ解釈部２２４によって解釈されていない、データや、ビットマップ画像展開部２２６によって展開されていない中間オブジェクト画像をそのまま登録することも可能である。

＜画像印刷機能＞
本デジタル複合機は、前記画像生成機能、あるいは、前記スキャン画像読み取り機能によりＲＡＭ２１２上に保持された圧縮画像を印刷する画像印刷機能を備えている。前記画像生成機能、前記スキャン画像読み取り機能によって得られえた画像の印刷が指定されると、ＣＰＵ２０７は、プログラムＲＯＭ２２２に記述された画像データ印刷部２２８のプログラムに従い、ＲＡＭ２１２に保持されている圧縮画像を、画像圧縮／解凍部２２７によりビットマップ画像に展開し、そのまま印刷することが可能であり、設定されている給紙口や、排紙口、印刷モード等の各種印刷設定をエンジンＩ／Ｆ部２１６を通してエンジン制御部２１５に設定すると共に、選択された画像は、ビットマップ画像転送部２１７においてエンジンＩ／Ｆ部２１６を通して、印刷装置エンジン部に送られ、印刷が行われて指定された排紙口より排紙されることになる。

また、前記画像登録機能によって、登録されていた画像を印刷することも可能であり、その場合には、ＲＡＭ２１２上に格納されている画像に応じて、制御データを含むデータであれば、制御データ解釈部２２３、ＰＤＬデータであればＰＤＬデータ解釈部２２４において、データの解釈を行い、画像情報生成部２２５においてデータを処理し、 中間オブジェクト画像を生成する。そして、ビットマップ画像展開部２２６において、ページ内の画像オブジェクトを実際印刷できるビットマップ画像に展開して、ビットマップ画像転送部２１７においてエンジンＩ／Ｆ部２１６を通して、印刷装置エンジン部に送られて印刷が行われる。

＜プリント機能＞
本デジタル複合機では、前記画像生成機能および、前記画像印刷機能を連続して印刷する機能によりプリント機能を実現している。ユーザによるホストコンピュータ４００からのプリント指示は、このプリント機能により実現されることになる。プリント指示が行われると、ＣＰＵ２０７は、画像生成機能および画像印刷機能を実行し、ホストから送られた文書の画像が画像生成機能により、展開されてＲＡＭ２１２に蓄えられると共に、画像印刷機能による印刷が実行され、ホストコンピュータ４００で生成された文書がプリンタ装置より印刷されることになる。

＜コピー機能＞
本デジタル複合機では、前記スキャン画像読み取り機能と前記画像印刷機能を連続して処理する事によりコピー機能を実現している。ユーザが、コピーしたい原稿をリーダ装置にセットし、リーダパネルでコピーキーを選択し、スタートキーを押す、あるいは、ホストコンピュータ４００から制御データのコマンドにより、コピー指示を行うと、ＣＰＵ２０７は、スキャン画像読み取り機能および画像印刷機能を実行し、スキャン画像読み取り機能により、原稿のスキャン画像がＲＡＭ２１２に蓄えられると共に、画像印刷機能による印刷が実行され、読み取られた画像がプリンタ装置より印刷されることになる。

＜画像送信機能＞
本デジタル複合機では、前記画像登録機能により登録されている画像を送信する機能を有している。ユーザが送信したい原稿をパネルで送信キーを選択して、液晶パネルに表示される文書を選択した場合やホストコンピュータ４００により選択して指示すると、ＣＰＵ２０７は、プログラムＲＯＭ２２２に記述された画像データ送信部２２９のプログラムに従い、画像圧縮／解凍部２２７により画像をビットマップ画像に変換して、ＲＡＭ２１２に保存する。その後、ＲＡＭ２１２に保存された画像は、入出力バッファを通して入出力部より、画像を添付したメールにて送信される事となる。この時、メールアドレスは、リーダパネルやホストコンピュータ４００により指定する事が可能である。

図１は、本発明に述べられている画像形成装置を用いた特殊印刷で、トナー画像が剥離してはがれる現象を積極的に利用して、ユーザが指定した領域の印字データを消去可能としたスクラッチ印刷の処理フローである。

本発明実施例について、この処理フローを使用して詳細に説明する。

まず初めにステップＳ１０１では、スクラッチ印刷を行うドキュメント上の任意の部分、例えば、文字や図形といったオブジェクトの指定を行う。これは図６に示すスクラッチ処理の指定手段、例えばホストコンピュータ４００のOS上で動作するアプリケーション４１などにより実現される。図中の６０１はアプリケーション４１の作業画面であり、各種コマンドを実行する為のメニュー領域６０２、ユーザドキュメントを表示する表示領域６０３を有しており、ユーザは表示領域６０３に表示されたドキュメント６０４上に任意の文字列を配置して文書を作成する事が可能である。この時、マウスカーソル６０５等を使用して領域６０６の選択を行う事が可能で、ユーザは、メニュー領域６０２に配置されている「書式（O）」６０７をクリックし表示される書式設定にて領域６０６の文字列をスクラッチ指定する事が可能である。

続いてステップＳ１０２では、アプリケーション４１で作成された文書がＧＤＩ関数としてグラフィックスエンジン４２に吐き出され、それを受け取ったグラフィックスエンジン４２はＧＤＩ関数をＤＤＩ関数に変換してプリンタドライバ４３に出力する。プリンタドライバ４３は受け取ったＤＤＩ関数に基づいて、ＰＤＬの制御コードを生成する。スクラッチ印刷は、「書式（O）」６０７にてスクラッチ指定された領域６０６のオブジェクトに実行される。この時生成されるスクラッチの制御コードについて、図７を用いて説明する。

図７は、印刷データの生成方法の一例を説明した図である。アプリケーション４１にて作成された文書に於いて、スクラッチ指定が行われた場合、プリンタドライバ４３により生成されるスクラッチの制御コードは、「書式（O）」６０７の設定に基づき生成される事となり、スクラッチ指定がＯＮの場合、指定状態７０２には<1111 1111>がマスクコードとしてセットされる。このマスクコードと修飾コード７０１の値である<0001 0000>のＡＮＤ値を取った結果がスクラッチ指定の制御コード７０３で、値は<0001 0000>となる。制御コードは他の修飾指定の値とＯＲを取る事で、修飾命令７０４として<11hx>の値がプリンタドライバ４３より発行され、システムスプーラ４４を経てインタフェース４１３経由でプリンタ装置２１４に出力される。

続いてステップＳ１０３では、プリンタ装置２１４が受け取った制御コードは、ＰＤＬデータ解釈部２２４によって解析され、画像情報生成部２２５においてデータを処理し、オブジェクト１つ１つについての画像情報を生成後、ビットマップ画像展開部２２６で実際に印刷可能なビットマップ画像に展開する。
では、ステップＳ１０３に於けるＰＤＬデータ解釈部２２４の処理と、ビットマップ画像展開部２２６での処理について、本発明のスクラッチ印刷に関わる部分を図８と図９を用いて説明する。

図８は、印刷データの解析方法の一例を説明した図である。ホストコンピュータ４００から受け取った印刷データはＰＤＬデータ解釈部２２４によって解析される。この時の処理例について説明すると、オブジェクトに対する修飾命令８０１に格納された<11hx>は、<0001 0001>８０２に展開された後、修飾コード８０３の値である<0001 0000>とＡＮＤ値を取る。そしてその結果であるコード解析８０４の値<0001 0000>について“０よりも大きい”かどうかの判定を行う。判定の結果、コード解析８０４の値が０よりも大きい場合は、スクラッチ修飾が“ＯＮ”指定であると解釈する。同様に、他の修飾指定コマンドについても当該修飾コードによるＡＮＤ値を取り、解析コードの値で修飾指定のＯＮ、ＯＦＦを解釈する事となる。

図９は、色変換の一例を説明した図である。ＰＤＬデータ解釈部２２４にて解析された印刷データ内の制御コマンドは、画像情報生成部２２５に送られ画像オブジェクトが生成され、ビットマップ画像展開部２２６によりビットマップイメージとして展開される。ビットマップ画像展開部２２６は、図９の色変換ＴＢＬに基づいてホストコンピュータで使用されるＲＧＢ形式の色データから、プリンタ装置２１４で使用されるＣＭＹＫ形式の色データに変換を行う。色変換ＴＢＬにはアプリケーション４１にて使用される色名称９０１や、入力信号値９０２が定義されており、それぞれに対応したデバイス色変換信号値９０３が格納されている。デバイス色変換信号値９０３は、ホストコンピュータ４００のＣＲＴ４１０の発光特性と、ＣＭＹＫトナーそれぞれが持つ反射特性について、明度、彩度、色度などの分光特性が相関する様な配分となっている。また同時に、ＣＭＹＫ４色のデバイス色変換信号値９０３の合計量は、プリンタ装置２１４の画像形成プロセス「帯電＞潜像＞現像＞転写＞分離＞定着」に於いて、特に「転写」と、「定着」プロセスで、トナーの飛散りや、中抜け、剥がれといった不具合が発生しないトナー載り量９０４に抑えられている。本発明に於けるスクラッチ印刷では、スクラッチ指定が行われたオブジェクトに対して、トナー剥がれが発生し易いトナー載り量とする事で実現するもので、図９の色変換ＴＢＬのスクラッチ色変換９０５は、通常処理時の変換９０６よりもトナー載り量が多く定義される。実施例では通常処理時の変換９０６に於ける最大トナー載り量として「２１０％」、スクラッチ色変換９０５のトナー載り量として「２５０％」が定義されている。通常処理に於ける「２１０％」と言うトナー載り量はプリンタ装置２１４の画像形成プロセスが保障する値であり、特に定着性に関しては用紙メディアを選ばず、通常利用に際して幅広く品質を保障する値である。一方、スクラッチ処理に於ける「２５０％」と言う数値は、普通紙や、グロス紙、ＯＨＴといったある特定の用紙に限定し、且つ強く擦るとトナー剥がれが発生してしまうトナー載り量である。なお、「２１０％」や、「２５０％」と言った数値はプリンタ装置２１４のプロセス特性に応じて機器毎に最適化された数値にて運用する事となる。

続いてステップＳ１０４では、ビットマップ画像展開部２２６により生成された、デバイス色のビットマップイメージがプリンタ装置２１４に送信され、画像形成プロセス「帯電＞潜像＞現像＞転写＞分離＞定着」を経て転写材３０４に出力される。図１０は、出力された転写材３０４のスクラッチ印刷の模式図で、図に示す様に通常処理部のオブジェクトは強固な定着が可能な「２１０％」に制限されたトナー載り量となり、スクラッチ処理部のオブジェクトは最低限の定着性となる「２５０％」で規定されたトナー載り量となる。

以上の様に、ユーザがスクラッチしたい部分を指定すると、指定されたオブジェクトの色変換処理を通常とは異なるトナー載り量で処理する事で、希望した部分だけトナー剥がれがおき易い、すなわちスクラッチ印刷が可能な電子写真方式の印刷装置を提供する事が可能となる。

（第２の実施例）
上記の第１の実施例に於いてスクラッチ処理部のトナー載り量は、例えば「２５０％」の規定載り量で、加えて、Ｃｙａｎ＝５０％、Ｍａｇｅｎｔａ＝５０％、Ｙｅｌｌｏｗ＝５０％、Ｂｌａｃｋ＝１００％と言う固定の割合であった。

しかし、プリンタ装置２１４のプロセス特性がトナーの色毎に異なる場合はＣＭＹＫの配分を変更したり、載り量を段階的に増やしたりする事で、スクラッチ性を切り替える事も可能となる。図１１は、その際に使用される色変換ＴＢＬで、ＣＭＹＫ配分比と載り量を変化させる事で、スクラッチ性にレベル１〜レベル８を持たせる事も可能である。

（第３の実施例）
上記の第１の実施例に於いてスクラッチ処理部は、Ｃｙａｎ＝５０％、Ｍａｇｅｎｔａ＝５０％、Ｙｅｌｌｏｗ＝５０％、Ｂｌａｃｋ＝１００％と言う固定の割合で処理される為、スクラッチ部分の色みについて差を出す事が出来なかった。これに対して第３の実施例では、通常処理時の変換９０６のデバイス色変換信号値９０３を基準として、色みの差を出すと共に、スクラッチ処理の載り量「２５０％」を満たす方法として、次の載り量変換条件を説明する。

《 載り量変換条件 》
スクラッチ処理用トナー載り量（実施例では２５０％）とする為に、通常処理時のトナー載り量に対して次の条件で載り量を加算する。

第１条件） 最も使用量の多い色から低い色への繰り返し
第２条件） 使用量が同じ場合は、Ｋ＞Ｙ＞Ｍ＞Ｃの繰り返し
上記の載り量変換条件に従ったスクラッチ部の処理例を、図１２の載り量変換方法例を用いて説明する。

まず初めに、［黒］の載り量変換例として、Ｃｙａｎ＝０％、Ｍａｇｅｎｔａ＝０％、Ｙｅｌｌｏｗ＝０％、Ｂｌａｃｋ＝１００％の通常処理時の載り量を、スクラッチ処理用の載り量とするには、加算量＝１５０％、加算方法＝変換の第２条件が適用される。その結果、Ｃｙａｎ＝５０％、Ｍａｇｅｎｔａ＝５０％、Ｙｅｌｌｏｗ＝５０％、Ｂｌａｃｋ＝１００％の載り量で処理される。

続いて、［濃い赤］の載り量変換例として、Ｃｙａｎ＝３０％、Ｍａｇｅｎｔａ＝９０％、Ｙｅｌｌｏｗ＝７０％、Ｂｌａｃｋ＝１０％の通常処理時の載り量を、スクラッチ処理用の載り量とするには、加算量＝５０％、加算方法＝変換の第１条件が適用される。その結果、Ｃｙａｎ＝４０％、Ｍａｇｅｎｔａ＝１００％、Ｙｅｌｌｏｗ＝９０％、Ｂｌａｃｋ＝２０％の載り量で処理される。

続いて、［赤］の載り量変換例として、Ｃｙａｎ＝０％、Ｍａｇｅｎｔａ＝１００％、Ｙｅｌｌｏｗ＝６０％、Ｂｌａｃｋ＝０％の通常処理時の載り量を、スクラッチ処理用の載り量とするには、加算量＝９０％、加算方法＝変換の第１条件が適用される。その結果、Ｃｙａｎ＝３０％、Ｍａｇｅｎｔａ＝１００％、Ｙｅｌｌｏｗ＝９０％、Ｂｌａｃｋ＝３０％の載り量で処理される。

続いて、［濃い緑］の載り量変換例として、Ｃｙａｎ＝８０％、Ｍａｇｅｎｔａ＝２０％、Ｙｅｌｌｏｗ＝８０％、Ｂｌａｃｋ＝３０％の通常処理時の載り量を、スクラッチ処理用の載り量とするには、加算量＝４０％、加算方法＝変換の第１条件と第２条件が適用される。その結果、Ｃｙａｎ＝９０％、Ｍａｇｅｎｔａ＝３０％、Ｙｅｌｌｏｗ＝９０％、Ｂｌａｃｋ＝４０％の載り量で処理される。

以上、４つの載り量変換例にて説明した通り、２つの変換条件に従いトナー載り量を変換する事で、色名称９０１指定が行われた、スクラッチオブジェクトの色みについて違いを出す事が可能となる。

（第４の実施例）
上記の第１の実施例に於いてスクラッチ処理部のトナー載り量は、転写材の種類や、印刷面の表裏に関わらず、常に同じ値の規定載り量としている。

しかし、プリンタ装置２１４のプロセス特性に着目した場合、転写材の種類や、両面印刷の１面目／２面目といった条件毎に、より細かくトナー載り量を規定した方が印刷物の品質は向上する。

図１３は、転写材の状態に合わせた条件別載り量一覧である。この表では、転写材の種類と状態の組み合わせに対して通常処理時のＭａｘ載り量と、スクラッチ処理部の規定載り量を定義しており、この値は転写材の持つ水分量や、表面平滑度など、紙の抵抗値に応じて最適な画像品質を保つ為のトナー載り量となっている。例として、転写材の種類の違いに関して、普通紙、厚紙、ＯＨＴ、フィルム紙の片面印刷時の載り量は、スクラッチ処理時で、２５０％、２１０％、１９０％、１９０％とし、転写材に加える事のできる熱量等に応じてスクラッチ性能が最適となるトナーの載り量に増減している。また、転写材の状態の違いに関して普通紙では、片面印刷時、両面印刷時（１面目）、両面印刷時（２面目）のスクラッチ処理時の載り量を、２５０％、２７０％、２４０％とし、２度定着器を通過する事で２回過熱される事となる両面印刷（１面目）の値は片面印刷よりも２０％増量、同様に１度定着器を通過し転写材の水分量が減少した状態で転写、定着を行う両面印刷（２面目）の値は１０％減量とし、転写材の状態に応じてスクラッチ性能が最適となるトナーの載り量に増減している。

以上、プリンタ装置２１４のプロセス特性を考慮し、より細かくトナー載り量を規定する事で、転写材の種類や状態に左右されない、常に最適なスクラッチ特性を有した印刷装置を提供する事が可能である。

（第５の実施例）
上記の第１〜第４の実施例に於いてスクラッチ処理部のトナー載り量は、図９に示すＲＧＢ色からＣＭＹＫ色への変換ＴＢＬを利用して、変換処理の一部として規定されていると説明しているが、ＰｏｓｔＳｃｒｉｐｔに代表される様に、ＣＭＹＫ色を扱う事の可能なＰＤＬを利用する場合は、ＣＭＹＫ⇒Ｃ'Ｍ'Ｙ'Ｋ' 変換に於いてスクラッチ処理に最適なトナー載り量を求めたのでも良い。

第１の実施例の処理フロー 第１の実施例の制御構成ブロック図１ 第１の実施例の装置構成ブロック図 第１の実施例の制御構成ブロック図２ 第１の実施例の制御構成ブロック図３ 第１の実施例のスクラッチ処理の指定手段 第１の実施例の印刷データの生成方法 第１の実施例の印刷データの解析方法 第１の実施例の色変換ＴＢＬ 第１の実施例のスクラッチ印刷物 第２の実施例の色変換ＴＢＬ 第３の実施例の載り量変換方法 第４の実施例の条件別載り量一覧

符号の説明

２０１ ネットワーク
２０２ デジタル複合機（印刷装置）
２０３ 通信線
２０４ 制御ユニット
２０５ 入出力部
２０６ 入出力バッファ
２０７ ＣＰＵ
２０８ 操作パネル部
２０９ パネルＩ／Ｆ部
２１０ 外部メモリ部
２１１ メモリＩ／Ｆ部
２１２ ＲＡＭ
２１３ システムバス
２１４ プリンタ装置
２１５ エンジン制御部
２１６ エンジンＩ／Ｆ部
２１７ ビットマップ画像転送部
２１８ リーダ装置
２１９ スキャナ制御部
２２０ スキャナＩ／Ｆ部
２２１ ビットマップ画像受信部
２２２ プログラムＲＯＭ
２２３ 制御データ解釈部
２２４ ＰＤＬデータ解釈部
２２５ 画像情報生成部
２２６ ビットマップ画像展開部
２２７ 画像圧縮／解凍部
２２８ 画像データ印刷部
２２９ 画像データ送信部
２３０ 画像データ読み取り部
２３１ 登録画像管理部
２３２ ユーザ管理部
２３３ ＮＶＲＡＭ
２３４ ユーザ情報管理テーブル
２３５ 制御コマンド管理テーブル
２３６ ユーザ認証部
２３７ 画像合成部
４００ ホストコンピュータ
４０９ キーボード
４１０ ＣＲＴ
４１３ 印刷装置と外部装置を接続する為の双方向性インタフェース

Claims (4)

1. 印刷物を生成出力する電子写真方式を利用した印刷装置に於いて、
   ユーザ文書の任意の部分を指定するオブジェクト指定手段と、
   前記オブジェクト指定手段により指定された部分を制御情報として埋め込んだ印刷データを生成する印刷データ生成手段と、
   前記印刷データ生成手段が生成した印刷データを解析し、オブジェクト指定手段により埋め込まれた制御情報に基づいてオブジェクトを生成する画像オブジェクト生成手段と、
   前記画像オブジェクト生成手段により生成された、オブジェクトをビットマップ画像に展開するビットマップ画像生成手段と、
   前記ビットマップ画像生成手段は、前記オブジェクト指定手段により剥離（スクラッチ）指示がなされたオブジェクトについて、定着剥がれが発生し易いトナー載り量にて画像処理を行う事を特徴とする印刷装置。
2. 請求項１に於いて、前記ビットマップ画像生成手段は、構成されているトナー（例えばＣＭＹＫ４色）の配分量と、トナー載り量を切り替える事でスクラッチ性能に違いを持たせた事を特徴とする印刷装置。
3. 請求項１に於いて、前記ビットマップ画像生成手段は、構成されているトナー（例えばＣＭＹＫ４色）の配分量により、スクラッチ性能を維持しつつ、且つスクラッチ部の色みを種々再現する事を特徴とする印刷装置。
4. 請求項１に於いて、前記ビットマップ画像生成手段は、使用される転写材の種類や状態に左右されない、常に最適なスクラッチ特性を提供する事を特徴とする印刷装置。

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