JP2007029299A

JP2007029299A - 消火用ノズル

Info

Publication number: JP2007029299A
Application number: JP2005215075A
Authority: JP
Inventors: Shinji Murata; 眞志村田
Original assignee: Nohmi Bosai Ltd
Current assignee: Nohmi Bosai Ltd
Priority date: 2005-07-25
Filing date: 2005-07-25
Publication date: 2007-02-08
Anticipated expiration: 2025-07-25
Also published as: JP4757556B2

Abstract

【課題】放出ガスの直進性を向上させる。
【解決手段】一端が閉鎖され、他端が放出口５ｂとなっている不活性ガス放出筒３であって、ガス配管孔１０が設けられている不活性ガス放出筒３と；該放出口５ｂの外側前方に配設された複数の水噴霧ノズル２０，２１，２２，２３と；を備えている。
【選択図】図３

Description

この発明は、工作機械等を監視する消火装置等に用いられる、消火用ノズルに関するものである。

工作機械等の設置現場等で発生する、ｎ−ヘプタン火災などの低引火点油火災の場合には、消火水による消火は危険なので、アルゴン、窒素、二酸化炭素などの不活性ガスによる消火が行われている。
しかし、このガス消火では、ガスの放出距離がガス放出圧力に比例するので、必要な放出距離を得るには、ガス放出圧力を高くしなければならず、又、放出されたガスはその進行中に空気と混合して希釈されるので濃度が低下する。そのため、充分な濃度のガスを確実に被消火対象物に供給することが困難となる。

そこで、上記問題を解決するため、水をキャリアとしてガス系消火薬剤を放出する消火方法が開発されている。この消火方法は、例えば、水膜を作りながら水を放出できる放射器を用いて水膜内にガス系消火薬剤を入れながら消火する方法である（例えば、特許文献1、参照）。

WO01/056658

従来例では、放出ガスの直進性が良好でなく、又、ガス放出距離も充分確保できない。
そのため、効率よく、かつ、確実に消火することが困難である。

この発明は、上記事情に鑑み、放出ガスの直進性を向上させることを目的とする。

この発明は、一端が閉鎖され、他端が放出口となっている放出筒であって、ガス配管孔が設けられている不活性ガス放出筒と；該放出口の外側前方に配設された複数の水噴霧ノズルと；を有することを特徴とする。

この発明は、隣接する水噴霧ノズルの放水パターン同志が重なって環状放水パターンを形成し、該環状放水パターン内を放出口から放出される不活性ガスが通ることを特徴とする。この発明の配管孔に不活性ガス放出ノズルが連結されていることを特徴とする。この発明の配管孔が、放出筒の底面、又は、筒壁に設けられていることを特徴とする。

この発明の水噴霧ノズルは、不活性ガス放出筒の外側に固定されていることを特徴とする。

この発明は、以上のように構成したので、放出ガスの直進性を向上させることができる。従って、ｎ−ヘプタン等の低引火点油火災等の場合には、被消火対象物に対して確実に不活性ガスとミストとを供給できるので、両者の相乗効果により効率よく、かつ、確実に消火することができる。

この発明の実施の形態を図１〜図４により説明する。
消火用ノズル１は、不活性ガス放出筒３と水噴霧ノズル２０，２１，２２，２３とを備えている。

不活性ガス放出筒３は、断面コ字状に形成された、有底円筒体であり、円筒壁５の一端は底壁５ａにより閉鎖され、その他端は放出口５ｂとなっている。
この放出口５ｂの内径Ｄは、５０mm以上に形成されるが、このような大きさの内径にするのは、放出ガスの直進性を良くするためである。又、放出口５ｂの軸方向の長さは前記内径Ｄより短く形成され、例えば、４５mmに形成されるが、この長さは必要に応じて適宜選択される。

放出口５ｂには、整流板７が嵌着されている。

放出筒３の底壁５ａには、ガス配管孔１０が設けられている。該底壁５ａの外側には、前記配管孔１０に連通するガス配管１１が設けられ、又、その内側には、前記配管孔１０に連通するガスノズル１２が設けられている。このノズル１２のノズル孔１２ａは、ノズル軸方向と直交する方向に穿設されている。

なお、配管孔１０は、必ずしも底壁５ａに設ける必要はなく、例えば、底壁５ａ側の円筒壁５に設けてもよい。この場合には、ガスノズル１２のノズル孔は、ノズル軸方向に穿設される。

放出筒３の円筒壁５には、円周方向に等間隔をおいて４本の水噴霧ノズル２０，２１，２２，２３が設けられている。従って、前記ノズル２０，２１は、点対称に配設されており、又、前記ノズル２２，２３は、前記ノズル２０，２１から周方向に９０°ずれた位置に、点対称に配設されている。各ノズル２０〜２３の軸心は、放出筒３の軸心と平行に配設されている。
なお、前記ノズルの軸心と放出筒３の軸心とを平行に配設するか否か、又は、ノズルを何個設置するか等は、必要に応じて適宜選択され、例えば、ノズルの数は２〜１２個の範囲で選択される。

このノズル２０〜２３の放出パターンは、円錐状であり、その放出パターン角度θは６０°〜１２０°である。又、このノズル２０〜２３から噴出される消火水は、ミストとなるが、このミストの平均粒径は、２００μm以下となるように構成されている。

このノズル２０〜２３は、放出口５ｂの外側前方に設けられているが、前記ノズル２０〜２３の先端と前記放出口５ｂの間隔、即ち、離間距離Ｌは、所定の範囲、例えば、２００mm以下の範囲内で適宜選択される。
各ノズル２０〜２３の前記離間距離Ｌは、等しく、従って、各ノズルの先端は揃っている。しかし、各ノズル２０〜２３の先端は、必ずしも揃える必要はなく、例えば、ノズル２０，２１の離間距離Ｌ＝８０mm、ノズル２２，２３の離間距離Ｌ＝100mm、にし、前記ノズル２２，２３を、該ノズル２０，２１よりも前方に配設しても良い。

次に、本実施の形態の作動について説明する。
消火用ノズル１を、取付金具３０を介して天井面３２に固定し、放出口５ｂ、前記ノズル２０〜２３を床面５０に載置されている被消火対象物、例えば、工作機械等、に向かって下向きにする。

火災発生時、手動又は自動により図示しないガス放出設備及び放水設備を起動させると、ガス配管１１に不活性ガスＧが圧送されるとともに、給水管３７に消火水ｗが圧送される。

不活性ガスＧとして、例えば、アルゴン、窒素、又は、二酸化炭素が用いられ、１０００〜５０００Ｌ／min.の割合で供給される。該ガスＧは、配管孔１０を通ってガスノズル１２のノズル孔１２ａから円筒壁５に向かって放出される。そして、該放出された不活性ガスガスＧは円筒壁５に衝突して進行方向を変えられ、整流板７により流れを整えられながら、放出筒軸方向に直進する。

消火水ｗは、例えば、各ノズル２０〜２３から噴出されてミストＭとなるが、このミストＭの平均粒径は、２００μｍ以下、例えば、１５０μｍである。各ノズル２０〜２３の水噴霧流量は、５〜３０Ｌ／min.であり、水噴霧放出圧力は０．２〜２ＭＰａ、である。
各ノズル２０〜２３の放水パターン２０ｐ〜２３ｐは、円錐状となり、又、互いに隣接する放水パターンの一部分が重なり、全体として１個の環状放水パターンを形成する。そのため、該環状放水パターンの中央部には、ガス流路４０が発生する。

図５に示す様に、各ノズル２０〜２３の放水パターン２０ｐ〜２３ｐは、床面４０に近づく程その断面積が大きくなっているため、前記ガス流路４０は、床面５０に近づく程その断面積が小さくなっている。

そのため、不活性ガスＧは、ミストにより上部側では外方に拡がるのを防止され、又、床面５０側ではミストＭと混合され、混合ガスＧＭとなる。従って、床面５０上に載置された被消火対象物には、必要にして充分な量の不活性ガスＧとミストＭが供給されるので、確実に、かつ、効率よく消火することができる。

本発明の実施の形態を示す正面図である。底面図である。図２のIII−III線拡大断面図である。放水パターンの底面図である。放水パターンを示す正面図である。

符号の説明

１消火用ノズル
３不活性ガス放出筒
５円筒壁
10 配管孔
12 ガスノズル
20 水噴霧ノズル
21 水噴霧ノズル
22 水噴霧ノズル
23 水噴霧ノズル
CP 環状放水パターン
Ｇ不活性ガス
ｗ消火水

Claims

一端が閉鎖され、他端が放出口となっている放出筒であって、ガス配管孔が設けられている不活性ガス放出筒と；
該放出口の外側前方に配設された複数の水噴霧ノズルと；
を有することを特徴とする消火用ノズル。
隣接する水噴霧ノズルの放水パターン同志が重なって環状放水パターンを形成し、該環状放水パターン内を放出口から放出される不活性ガスが通ることを特徴とする請求項1記載の消火用ノズル。
ガス配管孔に不活性ガス放出ノズルが連結されていることを特徴とする請求項1、又は、２記載の消火用ノズル。
ガス配管孔が、放出筒の底面、又は、筒壁に設けられていることを特徴とする請求項1、２、又は、３記載の消火用ノズル。
水噴霧ノズルは、不活性ガス放出筒の外側に固定されていることを特徴とする請求項1、２、３、又は、４記載の消火用ノズル。