KR20170026443A - 미분무수 화재 진압 디바이스 및 제조 방법 - Google Patents

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KR20170026443A
KR20170026443A KR1020177000105A KR20177000105A KR20170026443A KR 20170026443 A KR20170026443 A KR 20170026443A KR 1020177000105 A KR1020177000105 A KR 1020177000105A KR 20177000105 A KR20177000105 A KR 20177000105A KR 20170026443 A KR20170026443 A KR 20170026443A
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Abstract

미분무수 화재 진압 디바이스는 중심축 주위에 배치된 노즐 바디를 포함한다. 또한 물을 배출하도록 구성된 노즐 장치가 포함된다. 노즐 장치는 환형 홈을 포함한다. 노즐 장치는 또한 물 플리넘으로부터 환형 홈으로 연장되는 마이크로 노즐을 포함하고, 마이크로 노즐은 중심축으로부터 각져 배향된다. 노즐은 노즐의 출구에 근접하게 위치된 편향기 립을 더 포함하고, 편향기 립은 노즐 장치의 출구를 빠져나가는 물과 접촉하도록 위치된다.

Description

미분무수 화재 진압 디바이스 및 제조 방법{WATER MIST FIRE SUPPRESSION DEVICE AND METHOD OF MANUFACTURING}
본원에 실시예들은 미분무수 화재 진압 시스템들에 관한 것으로, 더 구체적으로 자동 미분무수 노즐 또는 디바이스(또한 본원에서 "스프링클러"로 언급됨) 및 그러한 노즐을 제조하는 방법에 관한 것이다.
전형적인 화재 진압 시스템들(예를 들어, 스프링클러 시스템들)은 화재를 진화하거나 저지하기 위해 물을 영역에 분무한다. 전형적인 시스템들은 영역의 내용물들을 충분히 적시고 물을 화재에 직접 가하기 위해 상당히 큰 부피의 물에 의존한다. 종래의 지식은 방과 같은 동봉된 공간의 벽들에 직접 물을 분무하는 것이었다. 몇몇 산업 표준들은 천장으로부터 최소 거리에 있는 높이에서의 벽들 상에 직접 물을 분무하는 것을 요구한다. 벽들에 가해진 일부 물은 벽 물질을 적신다. 일부 물은 벽으로부터 튀기고, 방에서 바닥, 가구 또는 다른 항목들 상으로 떨어진다.
종래의 접근법에 대한 하나의 결점은 상당히 큰 부피의 물 또는 다른 화재 진압액을 요구한다는 것이다. 벽들 및 방의 내용물들의 담그는 것은, 심지어 화재에 의해 손상되지 않았더라도 방에서의 벽 물질들 가구 또는 다른 항목들을 수리하거나 교체해야 할 가능성을 증가시킨다. 물은 주위 영역들 및 아래의 바닥들로 스며들 것이고, 주위 영역들에서 물 손상을 야기할 것이다. 종종, 물에 의해 야기된 손상들은 화재에 의해 야기된 직접적인 손상들을 넘어선다. 그러한 시스템에 대한 다른 결점은, 다양한 방 크기들 및 구성들이 일반적으로 화재 진압이 그 안에서 바람직한 방 또는 영역 내의 다중 노즐들의 상이한 배치들을 요구한다는 것이다. 이것은 화재 진압 시스템들의 설치자들 및 설계자들에 대한 추가 복잡도를 도입한다.
미분무수 시스템들은 전형적인 스프링클러 시스템보다 적은 물을 이용하여, 주위 구조들의 젖음에 의해 야기된 전술한 물 손상을 감소시킨다. 미분무수 시스템들은 복사 열 전달을 차단하고 부피 표면들을 적시기 위해 공간을 충진하도록 작은 물 입자들을 이용한다. 미분무수는 노즐로부터 보호된 부피로 제트들(jets)로서 가해지고, 제트들은 화재에 침투하여, 이를 통해 화재를 냉각하고, 산소를 미분무수로 대체한다. 미분무수 제트 침투에 대해, 화재로의 직접 라인이 중요하다. 최상의 성능을 위해, 노즐은 화재 영역에 직접 또는 화재 영역 근처에 분무해야 한다.
스프링클러 디바이스 바로 아래에 물을 분무하려는 노력이 이루어졌다. 공통적인 요건은, 화재가 미분무수 노즐 바로 밑에서 시작되는 "언더-원 테스트(under-on test)"로 언급된다. 공교롭게, 이 포인트에 대한 노력은 적합하지 않은 분무 특징들 및/또는 요구된 복잡한 제조 및 조립 프로세스들에서 초래되었다.
일 실시예에 따라, 미분무수 화재 진압 디바이스는 중심축 주위에 배치된 노즐 바디를 포함한다. 또한 물을 배출하도록 구성된 노즐 장치(arrangement)가 포함된다. 노즐은 환형 홈을 포함한다. 노즐은 또한 물 플리넘(water plenum)으로부터 환형 홈으로 연장되는 구멍(또한, "마이크로 노즐"이라 언급됨)을 포함하고, 마이크로 노즐은 중심축으로부터 각져 배향된다. 노즐은 노즐의 출구에 근접하게 위치된 편향기 립(deflector lip)을 더 포함하고, 편향기 립은 노즐 장치의 출구를 빠져나가는 물과 접촉하도록 위치된다.
전술한 하나 이상의 특징들 외에도, 또는 대안으로서, 추가 실시예들은, 마이크로 노즐이 약 15도 내지 약 50도의 각도로 중심축으로부터 각져 배향되는 것을 포함할 수 있다.
전술한 하나 이상의 특징들 외에도, 또는 대안으로서, 추가 실시예들은, 환형 홈이 축방향 벽 부분, 방사상 내부 벽 부분 및 방사상 외부 벽 부분에 의해 적어도 부분적으로 정의되고, 마이크로 노즐이 축방향 벽 부분을 통해 연장한다는 것을 포함할 수 있다.
전술한 하나 이상의 특징들 외에도, 또는 대안으로서, 추가 실시예들은, 마이크로 노즐이 환형 홈의 축방향 벽 부분에 수직으로 정렬되는 것을 포함할 수 있다.
전술한 하나 이상의 특징들 외에도, 또는 대안으로서, 추가 실시예들은, 편향기 립이 방사상 외부 벽 부분 상에 형성되는 것을 포함할 수 있다.
전술한 하나 이상의 특징들 외에도, 또는 대안으로서, 추가 실시예들은, 마이크로 노즐이 물 플리넘으로부터 환형 홈으로 물을 전송(route)하도록 구성되고, 마이크로 노즐은 편향기 립과 접촉하는 방향에서 물을 환형 홈으로 배출하도록 정렬되는 것을 포함할 수 있다.
전술한 하나 이상의 특징들 외에도, 또는 대안으로서, 추가 실시예들은, 방사상 외부 벽 부분이 제 1 세그먼트 및 제 2 세그먼트를 포함하고, 제 2 세그먼트가 편향기 립을 형성하는 것을 포함할 수 있다.
전술한 하나 이상의 특징들 외에도, 또는 대안으로서, 추가 실시예뜰은, 제 2 세그먼트가 제 1 세그먼트로부터 각지게 변위되는 것을 포함할 수 있다.
전술한 하나 이상의 특징들 외에도, 또는 대안으로서, 추가 실시예들은 복수의 노즐들을 더 포함할 수 있고, 각 노즐들은 환형 홈, 마이크로 노즐 및 편향기 립을 포함한다.
다른 실시예에 따라, 미분무수 화재 진압 디바이스를 제조하는 방법이 제공된다. 방법은 노즐 바디와 일체로 형성될 벌브 케이지를 기계 가공하는 단계(machining)를 포함한다. 방법은 또한 노즐 바디의 중심축 주위에 환형 홈을 기계 가공하는 단계를 포함한다. 방법은 적어도 하나의 마이크로 노즐을 노즐 바디를 통해 고리형 노즐로부터 노즐 바디의 물 플리넘으로 드릴링(drilling)하는 것을 더 포함한다. 방법은 노즐의 출구에 근접한 환형 홈 내에 편향기 립을 일체로 형성하는 것을 더욱 더 포함하고, 편향기 립은 적어도 하나의 마이크로 노즐을 빠져나가는 물 분무와 간섭하도록 위치된다.
전술한 하나 이상의 특징들 외에도, 또는 대안으로서, 추가 실시예들은, 적어도 하나의 마이크로 노즐이 축방형 벽 부분을 통해 축방향 벽 부분에 수직인 각도에서 물 플리넘으로 드릴링하는 것을 포함하는 것을 포함할 수 있다.
전술한 하나 이상의 특징들 외에도, 또는 대안으로서, 추가 실시예들은, 편향기 립을 일체로 형성하는 것이 방사상 외부 벽 부분의 부분을 프레스 터닝(pressure turning)을 포함하는 것을 포함할 수 있다.
전술한 하나 이상의 특징들 외에도, 또는 대안으로서, 추가 실시예들은, 편향기 립을 일체로 형성하는 것이 방사상 외부 벽 부분의 제 1 세그먼트 및 방사상 외부 벽 부분의 제 2 세그먼트를 형성하고, 제 2 세그먼트가 제 1 세그먼트에 대해 각져 배향되는 것을 포함할 수 있다.
전술한 하나 이상의 특징들 외에도, 또는 대안으로서, 추가 실시예들은, 적어도 하나의 마이크로 노즐을 드릴링하는 것이 노즐 바디의 중심축에 대해 약 15도 내지 약 50도의 각도로 마이크로 노즐을 드릴링하는 것을 포함하는 것을 포함할 수 있다.
전술한 하나 이상의 특징들 외에도, 또는 대안으로서, 추가 실시예들은, 편향기 립을 일체로 형성하는 것이 마이크로 노즐로부터 배출된 물 분무 방향을 바꾸기 위해 편향기 립 위치를 지정(positioning)하는 것을 포함하는 것을 포함할 수 있다.
본 발명으로서 간주되는 주제는 본원의 결론에 있는 청구항들에 특히 지시되고 별개도 청구된다. 본 발명의 이전 및 다른 특징들 및 장점들은 첨부 도면들과 연계하여 취해진 다음의 상세한 설명으로부터 명백하다:
도 1은 동작 중인 화재 진압 시스템의 개략도이다;
도 2는 화재 진압 시스템의 소화수 분무 디바이스의 단면도이다;
도 3은 실시예에 따른 소화수 분무 디바이스의 노즐 영역의 단면도이다;
도 4는 다른 실시예에 따른 소화수 분무 디바이스의 노즐 영역의 최종 제조된 구성의 단면도이다; 및
도 5는 다양한 치수들을 예시하는 소화수 분무 디바이스의 노즐 영역의 개략도이다.
도 1을 참조하면, 영역(22) 내에서 화재를 진압하거나 진화하기 위해 사용되는 화재 진압 시스템(20)이 개략적으로 도시된다. 예시된 실시예에서, 영역(22)은 일반적으로 빌딩 내의 방과 같은 일반적으로 동봉된 공간이다. 영역(22)은 일반적으로 수평 표면(26)을 포함한다. 일례에서, 수평 표면(26)은 바닥이다. 다른 예에서, 수평 표면(26)은 영역(22) 내의 플랫폼이다. 천장(28)은 표면(26)에 평행하고, 일반적으로 영역(22)의 상부에 근접하게 위치된다. 영역들 또는 방들의 다른 예는 표면(26)에 평행하지 않은 각진 표면들을 포함할 수 있거나, 표면(26)에 대해 상이한 높이에서의 표면들을 포함할 수 있다. 영역(22) 및 수평 표면(26)의 상기 예들은 화재 진압 시스템(20)이 그 안에서 이용될 수 있는 환경들을 단지 예시하는 것으로 이해될 것이다. 명백하기 위해, 목표 영역은 수평 표면(26)에 의해 언급된 것이고, 목표 영역은 임의의 배향의 임의의 표면을 포함할 수 있고, 가구, 기계류, 저장 항목들 등과 같은 다수의 구상된 물품들을 함유하거나 포함할 수 있다.
물과 같은 화재 진압 유체는 배관 네트워크를 통해 소스(미도시)에 의해 소화수 분무 디바이스(30)에 제공된다. 소화수 분무 디바이스(30)는 영역(22)으로의 방출을 위해 하나 이상의 노즐들과 유체 연통(fluid communication)하는 물 플리넘(34)을 갖는 노즐 바디(32)(도 2)를 포함한다. 소화수 분무 디바이스(30)는 필요시 화재 진압 유체를 영역(22)에 주입한다. 소화수 분무 디바이스(30)는 영역(22) 내에 위치되고, 일반적으로 수평 표면(26)에 직접 향하게 되는 1차 궤적(36)을 따라 화재 진압 유체를 향하게 하도록 구성된다. 이 예에서, 1차 궤적(36)은 바닥 표면(26)으로 직접 향한다.
1차 궤적(36)의 예는 일반적으로 수평 표면(26)에 실질적으로 수직으로 정렬된다. 1차 궤적(36)의 비교적 급격한 배향각은, 소화수 분무 디바이스(30)를 빠져나가는 대부분의 화재 진압 유체가 바닥 또는 일반적으로 수평 표면(26)으로 직접 향하는 것을 보장한다.
이제 도 2를 참조하면, 소화수 분무 디바이스(30)는 더 구체적으로 예시된다. 노즐 바디(32)는 노즐 바디(32)를 통해 길이 방향으로 연장되는 중심축(38) 주위에 배향된다. 노즐 바디(32)의 내부 장소에 위치된 물 플리넘(34)은 화재 진압 유체(예를 들어, 물)의 방출을 위해 적어도 하나의, 하지만 일반적으로 복수의 노즐들과 유체 연통한다. 벌브 케이지(40)는 노즐 바디(32)에 동작가능하게 결합된다. 일 실시예에서, 벌브 케이지(40)는 이의 영구 고정을 형성하기 위해 노즐 바디(32)와 일체로 형성되도록 기계 가공된다. 1차 궤적(36)에서의 화재 진압 유체의 방출을 달성하기 위해, 소화수 분무 디바이스(30)는 벌브 케이지(40) 주위에 화재 진압 유체를 배출하는 동안 이렇게 하도록 구성된다.
노즐 장치(42)는 노즐 바디(32)(또한 도 3 및 도 4에 도시된)의 단부에 근접하게 형성된다. 디바이스(30)가 중심 구멍(31)을 통하는 물 흐름을 차단하도록 구성된 다양한 구성요소들을 포함하여, 바람직한 물 흐름이 구멍들(46)(또한 본원에서 마이크로 노즐들로 언급됨)을 통해 향하는 것을 보장한다. 마이크로 노즐들은 노즐 바디(32)를 통해 노즐 바디(32)의 물 플리넘(34)으로부터 주위 환경으로 연장한다. 본원에 이용된 마이크로 노즐이라는 용어는 노즐 바디(32)에 의해 정의된 드릴링된 구멍과 같은 구멍을 언급하고, 이 구멍은 시스템 배관 영역에 대해 작은 단면적을 갖는다. 예를 들어, 일 실시예에서, 물을 노즐에 제공하는 파이프는 약 8mm의 내부 직경을 갖는 한편, 마이크로 노즐은 약 1.4mm와 같거나 작은 직경을 갖는다. 단면적에 관해 볼 때, 그러한 실시예는 물을 스프링클러 노즐에 공급하는 약 50.3 제곱 mm의 파이프를 갖고, 이것은 노즐 바디(32) 상의 마이크로 노즐 드릴링들을 갖는다. 노즐 바디(32) 상의 이들 마이크로 노즐들은 약 1.54 제곱 mm 이하의 단면적을 가져, 개별적인 마이크로 노즐들은 시스템 파이프보다 30회 더 작다. 전술한 치수들이 단지 예들이고, 마이크로 노즐들과 물 공급 파이프의 비율이 예시적이라는 것이 인식될 것이다. 비율은 특정 응용 및 규격들에 따라 변할 수 있다. 몇몇 실시예들에서, 비율은 적어도 약 10이고, 개별적인 마이크로 노즐들은 물 공급 파이프보다 적어도 약 10배 더 작다(단면적에서). 일 실시예에서, 마이크로 노즐들은 약 2mm와 같거나 작은 직경으로 드릴링된다. 몇몇 실시예들에서, 마이크로 노즐 직경은 약 0.5mm 내지 약 0.7mm의 범위를 갖는다.
노즐(42)은 노즐 바디(32) 주위에 원주 방향으로 연장되는 환형 홈(44)을 포함한다. 구멍(46)은 물 플리넘(34)과 환형 홈(44) 사이로 연장하고, 이들에 유동학적으로 결합된다. 구멍(46)은 노즐 바디(32)의 중심축(38)에 대한 각도로 화재 진압 유체를 물 플리넘(34)으로부터 환형 홈(44)으로 전송하도록 위치된다. 일 실시예에서, 각도는 약 15도 내지 약 50도의 범위를 갖는다. 다른 실시예에서, 각도는 약 30도(도 5)이지만, 대안적인 각도 배향들이 구상된다. 환형 홈(44)은 축방향 벽 부분(48), 방사상 내부 벽 부분(50), 및 방사상 외부 벽 부분(52)에 의해 정의된다. 구멍(46)은 축방향 벽 부분(48)에 형성되고, 축방향 벽 부분(48)에 수직으로 배향된다.
구멍(46)은 유체 흐름 경로를 정의하고, 환형 홈(44)에서의 제트 경로를 초래한다. 방사상 외부 벽 부분(52)의 부분은 편항기 립(54)(도 3 및 도 4)으로 언급되는 것을 정의하기 위해 방사상 외부 벽 부분(52)의 나머지에 대해 각져 배향된다. 배출된 유체 흐름 경로를 포함하는 제트 경로는 편향기 립(54)을 양분하여, 구멍(46)을 통해 배출되는 유체가 편향기 립(54)과 접촉하고 이에 따라 편향되는 것을 보장한다. 유체의 편향은 위에 구체적으로 기재된 1차 궤적(36)의 형성을 용이하게 하는 것과 일관되는 방향에 있다. 방사상 외부 벽 부분(52)은 제 1 세그먼트(56) 및 제 2 세그먼트(58)와 같은 다수의 세그먼트들로 형성되고, 제 2 세그먼트는 편향기 립(54)을 포함하고, 제 1 세그먼트(56)로부터 각진다. 편향기 립(54)의 예시적인 실시예들은 도 3 및 도 4에 예시되지만, 편향기 립(54)의 정밀한 배향이 예시된 실시예들에 의해 제한되지 않고, 그 변경들을 포함할 수 있다는 것이 인식될 것이다.
단일 노즐이 위에 기재되지만, 복수의 노즐들이 노즐 바디(32)의 원주 주위에 포함될 수 있어서, 화재 진압 유체가 배출될 수 있는 노즐 바디(32) 주위에 복수의 출구들을 형성한다는 것이 인식될 것이다. 특히, 몇몇 실시예들에서, 미분무수 노즐 장치는 복수의 마이크로 노즐 구멍들 및 편향기 립으로 구성되고, 이들은 모두 동일한 바디에 포함된다.
도시된 바와 같이, 1차 궤적(36) 외에도, 소화수 분무 디바이스(30)는 2차 노즐들(60)로 언급될 수 있는 추가 노즐들을 포함한다. 2차 노즐들(60)은 노즐 바디(32)로부터 하향으로 그리고 방사상 바깥쪽으로 유체를 배출하도록 배향된다. 일 실시예에서, 2차 노즐들(60)은 약 65도의 각도에서 중심축(38)으로부터 각져 배향되지만, 변경들은 특정 응용에 따라 구상된다.
전술한 구조는 유리하게 "데드 존(dead zone)"으로서 이전에 허용된 1차 궤적(36)에서 유체를 배출하도록 구성되는 단일의 균일하고 일체로 구성된 노즐을 형성하는 것과 연관된 제조 도전을 극복한다. 특히, 소화수 분무 디바이스(30)를 형성하는 방법이 제공된다.
방법은 노즐 바디(32)와 벌브 케이지를 일체로 형성하는 것을 포함한다. 노즐 바디(32)와 벌브 케이지를 일체로 형성하는 것은 예를 들어, 주조, 용접, 브레이징(brazing), 및 화학적 용해와 같은 임의의 결합 프로세스를 포함할 수 있다. 이들은 단지 예시적인 프로세스이고, 전술한 프로세스들이 단지 예시적이고 제한되는 것으로 의도되지 않는다는 것이 인식될 것이다. 환형 홈(44)은 노즐 바디(32)에 기계 가공된다. 다수의 홈 프로필들이 기계 가공될 수 있다는 것이 인식될 것이다. 환형 홈(44)은, 구멍(46)이 드릴링될 수 있는 영역을 용이하게 한다. 특히, 드릴 비트(drill bit)는 환형 홈(44)에 삽입되고, 구멍(46)은 노즐 바디(32)를 통해 물 플리넘(34)에 드릴링된다. 구멍 각은 위에 구체적으로 기재된 바와 같이 축방형 벽 부분(48)에 수직이지만, 주지된 바와 같이, 환형 홈(44), 이에 따라 축방향 벽 부분(48)의 구성은 변할 수 있다. 편향기 립(54)은 이에 따라 노즐(42)의 출구에 근접한 환형 홈(44) 내에 일체로 형성된다. 편향기 립(54)은 노즐 바디(32)를 프레스 터닝에 의해 형성되고, 결과적인 편향기 립(54)은 벌브 케이지(40) 주위에서 하향으로 분무의 편향을 용이하게 한다.
바람직하게는, 벌브 케이지(40)는 노즐 바디(32)에 일체로 형성되도록 기계 가공되어, 분리가능한 벌브 케이지 장치에 필요한 바와 같이 조립 복잡도를 감소시키고, 소화수 분무 디바이스(30)의 이용 이후에 재조립을 피한다. 추가로, 편향기 립(54)은 노즐 바디(32)와 일체로 형성된다. 이것은 노즐 바디 제조의 나머지와 동일한 기계 가공 단계와 편향기 립(54)의 제조 단계를 결합하는 것을 허용한다. 그러므로, 편향기는 개별적인 조립 또는 부분들을 요구하지 않고, 제조는 전체 노즐 바디(32)의 CNC 기계 가공 프로그램에 집적될 수 있다.
본 발명이 제한된 수의 실시예들과 연계하여 구체적으로 기재되었지만, 본 발명이 그러한 개시된 실시예들에 제한되지 않는 다는 것이 쉽게 이해되어야 한다. 오히려, 본 발명은, 이전에 기재되지 않지만 본 발명의 사상 및 범주에 적합한 임의의 수의 변경들, 대안들, 치환들 또는 동등한 배치들을 병합하도록 변형될 수 있다. 추가로, 본 발명의 다양한 실시예들이 기재되었지만, 본 발명의 양상들이 기재된 실시예들의 일부만을 포함할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 따라서, 본 발명은 이전 설명에 제한되는 것으로 알 수 없고, 첨부된 청구항들의 범주에 의해 제한된다.

Claims (16)

  1. 미분무수 화재 진압 디바이스로서,
    중심축 주위에 배치된 노즐 바디;
    물을 배출하도록 구성된 노즐 장치를 포함하되, 상기 노즐 장치는
    상기 노즐 장치의 출구에 근접한 상기 중심축 주위에 원주 방향으로 연장되는 환형 홈;
    물 플리넘(water plenum)으로부터 상기 환형 홈으로 연장되는 마이크로 노즐로서, 상기 마이크로 노즐은 상기 중심축으로부터 각져 배향되는, 마이크로 노즐; 및
    상기 노즐 장치의 상기 출구에 근접하여 위치된 편향기 립(deflector lip)으로서, 상기 편향기 립은 상기 노즐 장치의 상기 출구를 빠져나가기 전에 상기 마이크로 노즐로부터 방출된 물과 접촉하도록 위치되는, 편향기 립을 포함하는, 미분무수 화재 진압 디바이스.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 마이크로 노즐은 약 15도 내지 약 50도의 각도로 상기 중심축으로부터 각져 배향되는, 미분무수 화재 진압 디바이스.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 환형 홈은 축방향 벽 부분, 방사상 내부 벽 부분, 및 방사상 외부 벽 부분에 의해 적어도 부분적으로 정의되고, 상기 마이크로 노즐은 상기 축방향 벽 부분을 통해 연장되는, 미분무수 화재 진압 디바이스.
  4. 청구항 3에 있어서, 상기 마이크로 노즐은 상기 환형 홈의 상기 축방향 벽 부분에 수직으로 정렬되는, 미분무수 화재 진압 디바이스.
  5. 청구항 3에 있어서, 상기 편향기 립은 상기 방사상 외부 벽 부분 상에 형성되는, 미분무수 화재 진압 디바이스.
  6. 청구항 5에 있어서, 상기 마이크로 노즐은 물을 상기 물 플리넘으로부터 상기 환형 홈으로 전송(route)하도록 구성되고, 상기 마이크로 노즐은 상기 편향기 립과 접촉하는 방향에서 상기 물을 상기 환형 홈에 배출하도록 정렬되는, 미분무수 화재 진압 디바이스.
  7. 청구항 3에 있어서, 상기 방사상 외부 벽 부분은 제 1 세그먼트 및 제 2 세그먼트를 포함하고, 상기 제 2 세그먼트는 상기 편향기 립을 형성하는, 미분무수 화재 진압 디바이스.
  8. 청구항 7에 있어서, 상기 제 2 세그먼트는 상기 제 1 세그먼트로부터 각지게 변위된(displaced), 미분무수 화재 진압 디바이스.
  9. 청구항 1에 있어서, 복수의 노즐들을 더 포함하고, 상기 노즐들 각각은 상기 환형 홈, 상기 마이크로 노즐 및 상기 편향기 립을 포함하는, 미분무수 화재 진압 디바이스.
  10. 미분무수 화재 진압 디바이스를 제조하는 방법으로서,
    노즐 바디와 일체로 형성될 벌브 케이지(bulb cage)를 기계 가공하는 단계(machining);
    상기 노즐 바디의 중심축 주위에서 환형 홈을 기계 가공하는 단계;
    적어도 하나의 마이크로 노즐을 상기 환형 홈으로부터 상기 노즐 바디의 물 플리넘으로 상기 노즐 바디를 통해 드릴링하는 단계; 및
    노즐 장치의 출구에 근접한 상기 환형 홈 내에 편향기 립을 일체로 형성하는 단계로서, 상기 편향기 립은 상기 적어도 하나의 마이크로 노즐을 빠져나가는 물 분무와 간섭하도록 위치되는, 형성 단계를 포함하는, 미분무수 화재 진압 디바이스를 제조하는 방법.
  11. 청구항 10에 있어서, 상기 환형 홈을 기계 가공하는 단계는 축방향 벽 부분, 방사상 내부 벽 부분, 및 방사상 외부 벽 부분을 형성하는 단계를 포함하는, 미분무수 화재 진압 디바이스를 제조하는 방법.
  12. 청구항 11에 있어서, 상기 적어도 하나의 마이크로 노즐을 드릴링하는 단계는 상기 축방향 벽 부분에 수직인 각도에서 상기 축방향 벽 부분을 통해 상기 물 플리넘으로 드릴링하는 단계를 포함하는, 미분무수 화재 진압 디바이스를 제조하는 방법.
  13. 청구항 11에 있어서, 상기 편향기 립을 일체로 형성하는 단계는 상기 방사상 외부 벽 부분의 부분을 프레스 터닝(pressure turning)하는 단계를 포함하는, 미분무수 화재 진압 디바이스를 제조하는 방법.
  14. 청구항 11에 있어서, 상기 편향기 립을 일체로 형성하는 단계는 상기 방사상 외부 벽 부분의 제 1 세그먼트 및 상기 방사상 외부 벽 부분의 제 2 세그먼트를 형성하고, 상기 제 2 세그먼트는 상기 제 1 세그먼트에 대해 각져 배향되는, 미분무수 화재 진압 디바이스를 제조하는 방법.
  15. 청구항 10에 있어서, 상기 적어도 하나의 마이크로 노즐을 드릴링하는 단계는 상기 노즐 바디의 상기 중심축에 대해 약 15도 내지 약 50도의 각도로 상기 마이크로 노즐을 드릴링하는 단계를 포함하는, 미분무수 화재 진압 디바이스를 제조하는 방법.
  16. 청구항 10에 있어서, 상기 편향기 립을 일체로 형성하는 단계는 상기 마이크로 노즐로부터 배출된 물 분무 방향을 바꾸기 위해 상기 편향기 립 위치를 지정하는 단계를 포함하는, 미분무수 화재 진압 디바이스를 제조하는 방법.
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