JP2007015827A

JP2007015827A - エレベータ

Info

Publication number: JP2007015827A
Application number: JP2005199539A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Fukuya; 毅福家; Tomofumi Hagitani; 知文萩谷; Masamichi Tomita; 正道富田; Atsushi Otsuki; 淳大槻; Yoshinori Nishino; 義則西野
Original assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Mito Engineering Co Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Mito Engineering Co Ltd
Priority date: 2005-07-08
Filing date: 2005-07-08
Publication date: 2007-01-25
Anticipated expiration: 2025-07-08
Also published as: CN1891607A; JP4901146B2

Abstract

【課題】機械室レイアウトを自由に設計でき、かつ保守スペースを十分に確保することができるエレベータを提供する。
【解決手段】昇降路１４と、昇降路の上に位置する機械室７と、機械室内に設けられる巻上機１，第１のプーリ８及び第２のプーリ１２と、昇降路内を昇降する乗りかご１５及び釣り合いおもり１６と、乗りかご及び釣り合いおもりを吊るして巻上機のシーブ２と第１及び第２のプーリに巻き掛けられるロープ１７と、を有するエレベータにおいて、第１及び第２のプーリ及びシーブの各々から離れる両側のロープの方向が上下に関して同方向である。
【選択図】図１

Description

本発明は巻上機を設置する機械室を備えたエレベータに関する。

エレベータの巻上機は、乗りかごが昇降する昇降路上に設けられた機械室に設置される。さらに、特開２００１−３１３４９号公報(特許文献１)及び特開２００１−４８４４８号公報（特許文献２）に記載されるように、機械室を昇降路の水平投影面内に収めて小型化する技術が知られている。

特開２００１−３１３４９号公報特開２００１−４８４４８号公報

特許文献１に記載のエレベータでは、プーリがないため、モータの位置によって釣り合いおもりの位置が決まってしまい、機械室レイアウト設計の自由度が小さい。また、特許文献２に記載のエレベータでは、プーリにより釣り合いおもりの位置をある程度自由に設計することができるが、ロープがモータに巻きついている角度が小さいのでロープとのトラクション性能を確保することが困難である。トラクション性能を補うために、巻上機には減速機構を備えるか、あるいは出力トルクの大きいモータを採用してプーリ径を大きくする必要が有る。これにより、巻上機のサイズが大きくなってしまうため、小型の機械室内において十分な保守スペースを確保することができないという問題がある。

また、建築物の高層化に伴うエレベータの高速化並びに大容量化より、巻上機が大型化している。このため、一般の従来機械室においても、保守スペースの確保が難しくなると共に、機械室レイアウト設計の自由度が低下している。

本発明によるエレベータでは、機械室内に設けられる第１及び第２のプーリ、及び巻上機のシーブの各々から離れる両側のロープの方向が上下に関して同方向である。

本発明によれば、水平投影面内において第１及び第２プーリおよび巻上機のシーブが近接配置される。かつ、ロープの離れる方向を保ったままシーブと各プーリの配置を変更することによって、水平投影面内における釣り合いおもりの位置の設計自由度を大きくすることができる。従って、機械室内の保守スペースを確保しながらも、機械室レイアウト設計の自由度が向上する。

図１及び図２は、本発明の一実施形態であるエレベータを示す。具体的には、図１は機械室７と昇降路１４を乗りかご１５の側面方向から見た鉛直断面を示し、図２は乗りかご１５の正面方向すなわち乗り場方向から見た鉛直断面を示す。なお、本実施形態においては、機械室７は昇降路１４の上に位置し、機械室７を形成する壁が昇降路１４の壁の延長上に設けられている。すなわち、機械室７の水平投影面と昇降路１４の水平投影面がほぼ全面で重なっており、機械室７の水平投影面積が昇降路１４の水平投影面積と略等しい。従って、機械室が小型化されている。

本実施形態の機械室７内において、シーブ２と軸３を有する巻上機１が、機械室７の床面に固定されているビーム５，６上に搭載されるビーム４上に設置されている。さらに、軸９を有するプーリ８がプーリブラケット１０によってビーム４の下部において回転支持されている。また、軸１３を有するプーリ１２は、ビーム４に連結してビーム４上に立てられるプーリフレーム１１によって回転支持される。従って、プーリ８はシーブ２の下方に位置し、プーリ１２はシーブ２の情報に位置する。一方、昇降路１４内においては、乗りかご１５と、乗り場方向から見て乗りかご１５の後方に位置する釣り合いおもり１６とが昇降する。ロープ１７は、一端が昇降路１４の上部に固定され、下方に向かって、乗りかご１５の上端部に設けられたプーリ１８に巻き掛けられて乗りかご１５を吊る。さらに、ロープ１７は、上方に向かい機械室７に入ってから、順にシーブ２，プーリ８，プーリ１２に巻き掛けられて、下方に向かって再び昇降路１４内に戻り、釣り合いおもり１６の上端部に設けられたプーリ１９に巻き掛けられて釣り合いおもり１６を吊り、上方に向かい、昇降路１４の上部に他端が固定される。

機械室７内でロープ１７が通る順に、軸３を実質的に水平にした巻上機１，巻上機１より低い位置で軸９を実質的に水平にしたプーリ８、及び巻上機１より高い位置で軸１３を実質的に水平にしたプーリ１２を配置し、プーリ８，プーリ１２及びシーブ２のそれぞれから離れる両側のロープ１７の方向が、共に鉛直方向、すなわち上下に関して同方向となっている。すなわち、プーリ８，プーリ１２及びシーブ２の軸線が実質的に水平に配置されるとともに、プーリ８，１２の内、プーリ１２の軸線が巻上機１のシーブ２の軸線よりも高い位置に配置され、プーリ８の軸線がシーブ２の軸線よりも低い位置に配置される。このため、機械室の水平投影面内において巻上機，シーブ及び各プーリが近接配置される。

図３は、図１及び図２の実施形態における機械室内の斜視図である。また、図４は、同実施形態の機械室内におけるプーリと巻上機のレイアウト構成を示す、機械室の上方から見た水平断面図を示す。但し、図４においては、ロープの図示が省略されている。

図３及び図４において、巻上機１のシーブ２が取り付けられる軸３，プーリ８の軸９及びプーリ１２の軸１３をそれぞれ水平に向け、シーブ２とプーリ８の回転面の向きをほぼ一致させて近接させ、かつプーリ１２の軸１３をシーブ２の軸３及びプーリ８の軸９に対し略直角すなわち非平行に配置する。乗りかご１５から連結されているロープ１７は、シーブ２からプーリ８とプーリ１２とを経て、釣り合いおもり１６に達する。ロープ１７においてシーブ２とプーリ８とをつなぐ部分は、実質的に鉛直に近い角度を成すように配置する。また、ロープ１７においてプーリ８とプーリ１２とをつなぐ部分は極力鉛直に近い角度を成すように配置する。このとき、シーブ２，プーリ８及びプーリ１２においてロープが巻き掛けられる部位は、シーブ２はほぼ上側半分、プーリ８はほぼ下側半分、プーリ１２はほぼ上側半分となる。図１においてシーブ２，プーリ８及びプーリ１２の回転方向に関して見ると、乗りかご１５が上昇する際には、シーブ２は右に回転し、プーリ８は左に回転する。プーリ１２は手前から向こう側へと回転する。水平投影面内でロープ１７により区切られる同一領域から、即ち図１の視点の右側から見るとき、プーリ１２の回転方向は右方向となる。（なお、図２においてはプーリ１２の回転方向は左方向となる。）すなわち、各回転面の同一側から見て、回転方向はロープに係合する配列順に右，左，右方向、または逆方向移動時に左，右，左方向となる。これにより、巻上機および各プーリを近接配置しながらも、レイアウト設計の自由度が向上できる。

本実施形態においては、プーリ８を巻上機１より下側に配置し、かつ(水平投影面内で)シーブ２に近接させることで、ロープ１７のシーブ２における巻付け角度はほぼ１８０度を確保することができる。この巻付け角度を大きく設定することによって巻上機１のトラクションをロープ１７により効率的に伝達することができるので、シーブ２を小径化することができる。よって、シーブを含む巻上機全体のサイズを小さくすることができ、機械室の内部に設置される機器の保守作業のためのスペースを十分確保することができる。しかも、機械室の水平投影面積を昇降路の水平投影面積とほぼ同じにして機械室を小さくしたにもかかわらず、巻上機及び二つのプーリを全て機械室内に収納することができる。

本実施形態では、図３に示すように、巻上機１は比較的扁平な形状を有する。すなわち、巻上機１は、シーブ２の回転面に平行な方向の幅が回転面に垂直な方向の厚みよりも大きく、薄形の形状を有する。これにより、機械室内において巻上機を設置するために必要な面積が低減され、よりいっそう保守作業スペースが確保される。

また、本実施形態においては、巻上機１より高い位置にプーリ１２を設置することにより、プーリ８とプーリ１２をつなぐ部分のロープ１７の長さを大きくすることができるので、ロープの寿命を長く保てるという効果も有る。

なお、本実施形態では、乗りかご１５と釣り合いおもり１６の上部にそれぞれプーリ
１８，プーリ１９を設けており、２：１ローピングの構成を示しているが、これに代えてプーリ１８，１９を用いずロープ１７の両端を直接乗りかご１５，釣り合いおもり１６にとりつける１：１ローピングの構成であってもよい。また、機械室の水平投影面積は、昇降路の水平投影面積よりも狭くても良いし、機械室の小型化を損なわない程度に若干広くても良い。

以下、本発明の他の実施形態について、上記実施形態との相違点を中心に説明する。

図５は、本発明の他の実施形態であるエレベータを示す。但し、図５においては、ロープの図示が省略されている。本実施形態においては、図４の実施形態に比べ、乗りかご
１５の奥行きサイズを大きく設定されている。水平投影面内でプーリ１２の軸１３が、プーリ８の軸９及び巻上機１の軸３と成す角度αが、鋭角である。すなわち、水平投影面内でプーリ１２の軸１３が、プーリ８の軸９及び巻上機１の軸３とが非平行に配置される。図５の実施形態によれば、昇降路の形状の相違に基づく機械室レイアウトの相違に容易に対応することができる。

図６は、本発明のさらに他の実施形態であって、釣り合いおもりが乗り場方向から見て乗りかごの側方に配置される、いわゆる横落ちタイプのエレベータを示す。但し、図６においても、ロープの図示が省略されている。シーブ２が取り付けられる巻上機１の軸３，プーリ８の軸９及びプーリ１２の軸１３をいずれも水平に向け、軸９及び軸１３を、互いに平行に配置し、かつ軸３に対し直角に配置する。本実施形態によれば、横落ちタイプの場合においても機械室の水平投影面積を昇降路１４の水平投影面積とほぼ同じにまで縮めても、巻上機及び各プーリを機械室内に収納することができ、かつ機械室内レイアウトの自由度が向上するという効果を得ることができる。

図７は本発明によるさらに他の実施形態であるエレベータの鉛直断面を示す。巻上機１に取り付けられるシーブ２を、プーリ８とプーリ１２との間に配置し、プーリ８の軸９とプーリ１２の軸１３を実質的に同じ高さに配置する。すなわち、巻上機１のシーブ２の軸線よりも高く、かつ実質的に同じ高さに、プーリ８及びプーリ１２の軸線が配置される。軸９及び軸１３をともにビーム４に取り付ける。ビーム４は柱部材２０，２１によって機械室７の床面に固定される。巻上機１は、プーリなどに比べ質量が比較的大きいので、保守を容易にするために、機械室７の床面に近い位置に設置する。本実施形態によれば、単一部材であるビーム４によりプーリの軸９及び１３を支持するので、支持構造をより簡略なものとすることができる。従って、保守スペースの確保や保守作業が容易になる。

図８は、本発明のさらに他の実施形態であって、乗りかごの下にプーリ(１８ａ,18ｂ)を取り付けた、いわゆるせり上げ式エレベータの機械室水平断面を示す。なお、図８においても、乗りかご及びつり合いおもりを吊るためのロープの図示が省略されている。巻上機１の軸３は、機械室及び昇降路の壁に対して斜めの方向を向き、巻上機１に取り付けられるシーブ２の側方の一端は、プーリ１８ｂの外側端の実質的に直上に配置される。シーブ２の他端に一端が隣接するようにプーリ８を設置し、プーリ８の他端に一端が隣接するようにプーリ１２を設置する。本実施形態ではシーブ軸３，プーリ８の軸９及びプーリ
１２の軸１３は相互に平行に配置しているが、昇降路形状及び昇降路内機器配置の条件によっては、これらを部分的に非平行に配置することが可能である。

図８の実施形態によれば、せり上げ式エレベータにおいて、各プーリを適切に配置することによって、機械室の水平投影面積を昇降路の水平投影面積と同じにすること、またはほぼ同じにすることができる。機械室の防水性が良いなど、設置に不都合が無い環境が得られる場合には、他の部品よりも質量が比較的に大きい巻上機を機械室の床面近くに置いて、保守性を向上することができる。

上記の実施形態における巻上機および各プーリの配置構成は、機械室の水平投影面積が昇降路の水平投影面積よりも広い一般の機械室にも適用することができ、同様な効果を生じる。また、上記実施形態は適宜組み合わせて使用することができる。

上記各実施形態に限らず、本発明の技術的思想の範囲内で種々の変形例が可能である。例えば、巻上機の形状は、偏平や薄形に限らず、胴長状、すなわちシーブの回転面に垂直な方向の寸法が回転面に平行な方向の寸法よりも大きな形状でも良い。また、プーリの個数を適宜増やしても良い。

本発明の一実施形態であるエレベータを側面からみた鉛直断面図。本発明の一実施形態であるエレベータを正面からみた鉛直断面図。図１及び図２の実施形態における機械室内の斜視図。図１及び図２の実施形態の機械室内におけるレイアウト構成。本発明の他の実施形態であるエレベータ。本発明のさらに他の実施形態である横落ちタイプのエレベータ。本発明によるさらに他の実施形態であるエレベータの鉛直断面。本発明のさらに他の実施形態であるせり上げ式エレベータの機械室水平断面。

符号の説明

１…巻上機、２…シーブ、３，９，１３…軸、４，５，６…ビーム、７…機械室、８，１２，１８，１９…プーリ、１０…プーリブラケット、１１…プーリフレーム、１４…昇降路、１５…乗りかご、１６…釣り合いおもり、１７…ロープ、２０，２１…柱部材。

Claims

昇降路と、昇降路の上に位置する機械室と、前記機械室内に設けられる巻上機，第１のプーリ及び第２のプーリと、前記昇降路内を昇降する乗りかご及び釣り合いおもりと、前記乗りかご及び前記釣り合いおもりを吊るして前記巻上機のシーブと前記第１及び第２のプーリに巻き掛けられるロープと、を有するエレベータにおいて、
前記第１及び第２のプーリ及び前記シーブの各々から離れる両側のロープの方向が上下に関して同方向であることを特徴とするエレベータ。
請求項１において、前記第１及び第２のプーリの内の一方を前記巻上機の前記シーブよりも高い位置に設け、他方を前記シーブよりも低い位置に設けることを特徴とするエレベータ。
請求項１において、前記第１及び第２のプーリ並びに前記シーブの各軸線を実質的に水平に配置するとともに、前記第１及び第２のプーリの内の一方の軸線が前記シーブの軸線よりも高く配置され、他方の軸線が前記シーブの軸線よりも低く配置されることを特徴とするエレベータ。
請求項１に記載のエレベータにおいて、前記巻上機のシーブよりも高く、かつ実質的に同じ高さの位置に前記二つのプーリを設けたことを特徴とするエレベータ。
請求項１に、前記シーブの軸線よりも高く、かつ実質的に同じ高さに前記第１及び第２のプーリの各軸線が配置されることを特徴とするエレベータ。
請求項１乃至３のいずれか１項において、前記第１及び第２のプーリの内、一方の軸が、他方の軸または前記巻上機の軸と非平行に配置されることを特徴とするエレベータ。
昇降路と、昇降路の上に位置する機械室と、前記機械室内に設けられる巻上機，第１のプーリ及び第２のプーリと、前記昇降路内を昇降する乗りかご及び釣り合いおもりと、前記乗りかご及び前記釣り合いおもりを吊るして前記巻上機のシーブと前記第１及び第２のプーリに巻き掛けられるロープと、を有するエレベータにおいて、
前記シーブと前記第１及び第２のプーリにおけるロープを掛ける部位を、配列順に上側，下側，上側とすることを特徴とするエレベータ。
昇降路と、昇降路の上に位置する機械室と、前記機械室内に設けられる巻上機，第１のプーリ及び第２のプーリと、前記昇降路内を昇降する乗りかご及び釣り合いおもりと、前記乗りかご及び前記釣り合いおもりを吊るして前記巻上機のシーブと前記第１及び第２のプーリに巻き掛けられるロープと、を有するエレベータにおいて、
前記シーブと前記第１及び第２のプーリの回転する方向が、各回転面の同一側から見て、配列順に右，左，右方向、または左，右，左方向であることを特徴とするエレベータ。
請求項１乃至８のいずれか１項において、前記機械室の水平投影面積が前記昇降路の水平投影面積と略等しいことを特徴とするエレベータ。