JP2007008506A - 合成樹脂製壜体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 レトルト処理する用途に使用される合成樹脂製壜体において、
底部を、胴部下端に接続して外向きの曲率半径をもって縮径して底面に至るヒール部を有し、底面に円環状の接地部を配設し、この接地部を基端として底面を窪ませて半球殻状の底上げ部を形成した有底円筒状として、接地部の外径の値をヒール部の最大径の55〜85%の範囲とし、底上げ部の底上げ高さの値を接地部の外径の35%以上の範囲とし、底上げ部の主たる湾曲形状を決める基端近傍から頂部近傍に至る円弧の曲率半径の値を接地部の外径の1/2以上の範囲とする。
【選択図】図2
Description
レトルト処理する用途に使用される合成樹脂製壜体であって、
底部が、胴部下端に接続して外向きの曲率半径をもって縮径して底面に至るヒール部を有し、底面に円環状の接地部を配設し、この接地部を基端として底面を窪ませて半球殻状の底上げ部を形成した有底円筒状であること、
接地部の外径の値をヒール部の最大径の55〜85%の範囲とすること、
底上げ部の底上げ高さの値を接地部の外径の35%以上の範囲とすること、
底上げ部の主たる湾曲形状を決める基端近傍から頂部近傍に至る円弧の曲率半径の値を接地部の外径の1/2以上の範囲とすること、
にある。
(1)接地部の外径の値をヒール部の最大径の55〜85%の範囲とする。
(2)底上げ部の底上げ高さの値を接地部の外径の35%以上の範囲とする。
(3)底上げ部の主たる湾曲形状を決める基端近傍から頂部近傍に至る円弧の曲率半径の値を接地部の外径の1/2以上の範囲とする。
また、接地部の外径が大きすぎると、ヒール部を深絞り状にブロー成形する必要があり、局所的に薄肉部分ができる等の問題があるが、この外径をヒール部の最大径の85%以下にすることによりこのようなブロー成形に係る問題を回避することができる。
なお、接地部は2mm程度までの幅を有する場合があるので、本要件では寸法の範囲を明確にするために接地部の外径(外側周縁の径)により範囲を決めて記載した。
ここで、底上げ高さの値を接地部の外径の35%以上の範囲とすることにより、横方向に作用する押圧力を大きくすることができ、反転変形を抑制し、レトルト処理における過酷な条件下においても、底上げ部の反転変形を確実に防ぐことができる。
より好ましくは底上げ高さの値を接地部の外径の40%以上にすると良い。
なお、底上げ高さの上限は、ブロー成形性、接地部の形状および肉厚、そして壜体の容量等を考慮して適宜決めることができる。
ここで、(3)の要件に従って、この曲率半径の値を接地部の外径の1/2以上の範囲とすることにより、底上げ部全体を内向きに凸状の湾曲形状とすることができ、底落ちに係る反転変形の起点がないようにすることができる。
請求項1記載の発明にあっては、底上げ高さの値を接地部の外径の40%以上の範囲とする等、底上げ部の形状に関する接地部の径、底上げ部の高さと曲率半径の値を本請求項の各要件で決められる一定の範囲内とすることにより、レトルト処理条件下でも底部に形成した半球殻状の底上げ部の反転変形の発生を防いで、底落ちのない壜体を提供することができる。
図1および図2は本発明の合成樹脂製壜体の一実施例を示すものである。図1は壜体1の正面図である。この壜体1はPET樹脂製の二軸延伸ブロー成形品であり、口筒部2、肩部3、胴部4、底部5を有し、300ml用の、レトルト処理する用途向けの小型の丸型ボトルである。口筒部2は熱結晶化処理により白化した状態である。
底部5は、全体として有底円筒状であり、胴部4下端に接続して外向きの曲率半径R1をもって縮径して底面6に至るヒール部11を有し、底面6に円環状の接地部12を配設し、この接地部12を基端として、この基端近傍から頂部にかけて内向きの曲率半径R2をもって、底面6を半球殻状に窪ませて底上げ部13を形成している。
接地部12の幅W 0.5mm
ヒール部11の最大径D1 66mm
接地部12の外径D2 45mm
底上げ高さH1 19mm
曲率半径R1 21mm
曲率半径R2 27mm
上記寸法から、
(1)接地部12の外径D2の値はヒール部11の最大径D1の68%であり55〜85%の範囲である。
(2)底上げ部13の底上げ高さH1の値は接地部12の外径D2の42%であり、35%以上の範囲である。
(3)底上げ部13の曲率半径R2の値は接地部12の外径D2の60%であり、1/2以上の範囲である。
そして、このような場合には頂部近傍14の形状は支持ピンP2の先端形状に沿った形状となり、図3の例では内向きの曲率半径で小さな窪みが形成されている。
また、支持ピンP2によってブロー成形時の芯ズレを防止することもできる。
図4(a)の例では曲率半径を大きくしたため、頂部近傍が若干尖がったような形状になっているが、ブロー成形性等で問題があれば図中に2点鎖線で描いたように角取りをした形状とすることもできる。
また、本実施例の壜体のパネル形状は圧力変動を吸収するためのパネルの一例であり、この他にもさまざまな形状のパネル形状とすることができる。
2 ;口筒部
3 ;肩部
4 ;胴部
5 ;底部
6 ;底面
7 ;パネル
7a;凹状部
7b;凸状部
7c;境界線
8 ;周段部
11;ヒール部
12;接地部
13;底上げ部
14;頂部近傍
D1;ヒール最大径
D2;(接地部の)外径
H1;底上げ高さ
R1、R2;曲率半径
P1;延伸ピン
P2;支持ピン
Claims (2)
- レトルト処理する用途に使用される合成樹脂製壜体であって、
底部(5)が、胴部(4)下端に接続して外向きの曲率半径(R1)をもって縮径しながら底面(6)に至るヒール部(11)を有し、底面(6)に円環状の接地部(12)を配設し、該接地部(12)を基端として底面(6)を半球殻状に窪ませて底上げ部(13)を形成した有底円筒状であり、前記接地部(12)の外径(D2)の値を前記ヒール部(11)の最大径(D1)の55〜85%の範囲とし、前記底上げ部(13)の底上げ高さ(H1)の値を接地部(12)の外径(D2)の35%以上の範囲とし、前記底上げ部(13)の主たる湾曲形状を決める基端近傍から頂部近傍に至る円弧の曲率半径(R2)の値を前記接地部(12)の外径(D2)の1/2以上の範囲としたことを特徴とする合成樹脂製壜体。 - 接地部(12)の幅(W)を2mm以下の値とした請求項1記載の合成樹脂製壜体。
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