JP2006527693A - 梱包用装置を密閉するための手段および構造 - Google Patents

Abstract

梱包用装置（１００）の密閉するための方法および構造（１）を提供する。梱包用装置（１００）は、異なった作業タスクを有する少なくとも２つの作業領域または部分（１１０；１３０、１２０）を含み、前記装置（１００）の包装ライン（２）に沿って互い配置されている。構造（１）は、１または複数の密閉チャンバ（３、４）を形成するために互いに適切に組み合わされて、作業部分（１１０；１３０、１２０）のそれぞれを保護する密閉パネル形状の手段（Ｐ）を含む。チャンバ（３）の少なくとも１つは、圧力のかけられた環境Ｖｉを密閉するためのものであり、少なくとも他のチャンバ（４）はその圧力が外部圧力と等しい閉じられた環境を密閉するためのものである。

Description

本発明は、保護された環境における包装用品類に関する。

特に本発明は、外部から装置を隔離させることで装置が外部環境領域に存在する物質類により汚染されることを防止するために、梱包用装置を密閉するための手段および構造に関する。

自動梱包用装置の分野において、特に以下の説明がその一般性を失うことなく明示的に示す、医薬関連品をコンテナに梱包するための装置の分野において、梱包用装置類、またはその部分は多くの場合、外部環境から隔離されて、梱包される製品またはそのコンテナが汚染されるのを防止する。

一般に、包装される医薬関連製品が梱包用装置の近くで働くオペレータの健康に危害を与えるものであるならば、その周辺領域での製品の残留物または部分の拡散を避けることもまた不可欠である。

このために、医薬関連品を制御された環境の中で包装するための特別な解決策が提案されてきた。

これらの解決策には、保護された環境で包装作業を行なうために設けられた装置があげられ、梱包用装置全体および一般に梱包領域全体にわたり、外部領域から完全に隔離するものである。これにより、梱包される製品およびそのコンテナと、外部環境との間のいかなる種類の相互汚染をも避けることが目的である。

前述の装置には通常、巨大な密閉構造が含まれる。その内部には純度を制御された作業領域、殺菌および汚染除去のためのシステム、外部と空気を交換するマイクロ濾過法の複雑なシステムなどが含まれる。

これらの装置は極めて高い隔離標準を維持しなければならないため、機能上および構造上、極めて複雑で精巧なものでなければならず、そのうえ極めて高価なものである。

本発明の目的は、上述の諸欠点および諸問題点を克服する密封構造を提案するものである。

特に本発明の目的は、構築上の観点および構成要素の組み立ての双方を考慮したうえで、梱包用装置のためのシンプルな梱包用装置用の密閉構造を提案するものである。

本発明の他の目的は、最良の方法およびより低いコストで、梱包用装置の最も重要な部分を隔離する密閉構造を提案するものである

本発明にしたがって梱包用装置の密閉構造が設けられており、かかる梱包用装置は少なくとも２つの異なる作業タスクを有する領域または部分を含み、装置の包装ラインに沿って互いに配置されている。この構造の特徴は、それぞれの作業部分を保護する密閉式チャンバを形成するために互いに適切に組み立てられた、パネル形状のカバリング手段を含むことである。このチャンバの少なくとも１つのチャンバは、圧力のかけられた環境を画定するために設けられ、また少なくとも他方のチャンバは、外部圧力に等しい圧力を有する、閉じられた環境を画定するために設けられている。

本発明はまた、梱包用装置を密閉するための方法に関する。

したがって梱包用装置を密閉するための方法は本発明にしたがって設けられ、梱包用装置は、異なる作業タスクを有する少なくとも２つの分離された作業領域または作業部分に分けられ、かかる作業部分のそれぞれはこの部分を保護する関連する密閉式チャンバ内に配置され、前記チャンバの少なくとも１つの内部は圧力下で、ある環境を形成し、少なくとも他方のチャンバの内部は外部圧力と等しい圧力をである閉じられた環境を形成することが特徴である。

特定の、しかし本発明を限定するものではない場合においてその一般性を失うことなくのちに参照がなされる梱包用装置１００は、錠剤、丸薬類または他の同様な医薬関連品（図示せず）を包装ライン２に沿ってコンテナ内またはブリスター包装（既知であるため図示せず）に包装するための自動装置である。

図１にしたがうとまた、装置１００は実質的に異なった作業タスクを有する分離した作業領域または部分にさらに分けることができる型のものである。

作業部分１１０のうちの１つは包装ライン２の主要セクション２ａを含み、このセクションに沿って、ブリスター包装製造／送りステーション１１１が配置される。

より正確に述べるとステーション１１１は、ブリスター（既知のため図示せず）は熱形成可能な材料でできた帯部１１５上に作成され、Ｄの方向に巻き戻してステーション１１１の下流側に、対応するブリスター帯部１１６を形成する。

装置１００はまた作業部分１２０を含むが、この部分は部分１１０の下流側に配置され、包装ライン２の中間セクション２ｂを含み、このラインに沿って帯部１１６で作成されたブリスターに医薬関連品を送るためにステーション１２１が配置される。

作業部分１３０は部分１２０の後方に配置され、包装ライン２の最終セクション２ｃを含み、この最終セクションに沿って、帯部のような適切な材料を、既知であるため図示しない方法にしたがってブリスター帯部１６に接着することにより、医薬関連品で充填されたブリスター包装を密閉するためにステーション１３１が配置される。

本発明にしたがった密閉構造１は、たとえば適切な寸法を有し、互いに正しく組み立てられた透明なプラスチックまたは同様な材料で作成されたパネルＰなどの、適切なパネル類により実質的に密閉されるとともに外部的に区切られた、実質的に２つの部分またはユニットを含む。

特に第１のセクションまたはユニットは、梱包用装置１００の作業部分１１０および１３０を密封する第１の密閉式チャンバ３を含む。これにより部分１１０および１３０を形成する構造的構成要素を、汚染から防止する目的がある。

第２のセクションまたはユニットは、梱包用装置１００の部分１２０を密封する第２の密閉式チャンバ４を含む。これにより、チャンバ４によって画定された閉じられた内部環境を汚染から防止する目的がある。また同様に、医薬関連品の粒子または粉末医薬関連品がチャンバ４の内部から漏れる可能性がある場合には、その汚染から外部環境を守る目的もある。これは主に、たとえばステーション１２１において医薬関連品を送る間におこりうることである。

外部環境による上述された汚染をなくすためには、具体的には第１の密閉式チャンバ３が外部環境圧力より高い圧力で環境を密閉し、また一方で外部環境からの汚染または外部環境への汚染をなくすためには、第２の密閉式チャンバ４が、実質的に一定の圧力状況および外部圧力と同様な圧力を有する閉じられた環境を密閉する。これは濾過および純度空気流を循環させる手段により得られるが、このことについてはのちほど詳細に説明する。

第２の密閉式チャンバ４は溝孔部または通路６および７に対応する領域において第１のチャンバ３と連通し、これらの溝孔部または通路を介して、チャンバ３の内部環境とチャンバ４内部で画定される一定の環境との間の圧力差により、空気がチャンバ３からチャンバ４（図１）のみへと通過することが可能となる。

第１の密閉式チャンバ３は２つの部分３１および３２に分けられ、これらは直接連通するものではなく、それぞれ方向Ｄの下流側に位置し、帯部１１５が巻き戻る前部３１と、同方向Ｄの上流側に位置する背部３２と、を有する。

よりわかりやすく示された図１および図２にしたがうと、チャンバ３の前部３１は形成ステーション１１１、および包装ラインの主要セクション２ａのカバリング密閉部を画定する。また一方、チャンバ３の背部３２は密封ステーション１３１および包装ライン２の最終セクション２ｃのカバリング密閉部を画定する。

第１の密閉式チャンバ３は１つの側に配置された入口開口部３３ａを有し、この開口部を介して熱形成可能な帯部１１５がチャンバ３に入る。

流体力学的遮断壁３４は入口開口部３３ａの近傍で作用し、入口開口部から入る可能性のある不純物または粉末を除去するために、その圧縮空気の噴射Ｓは帯部１１５で作用する。

噴射Ｓは入口開口部３３の上および外部に直接配置され、かつその全長にわたり延在する。

図３で図示されたものにしたがうと、適切な寸法を有する中間空間３７は２つの全体的なパネルＰ’およびＰ’’のそれぞれの隣接する端部の連結領域に配置されて、互いに隣接するとともに構造１のチャンバ３を形成する。

中間空間３７によりチャンバ３内部の空気は、チャンバ３の内部から外部へと連続的な気流ｆを与えることができる。

中間空間３７を介した内部から外部への連続的な気流ｆは、チャンバ３外部の環境の圧力に対する、第１のチャンバ３内部の過剰圧力の効果によりつくられるものであり、かつ事実上、外部空気、粉末粒子、不純物およびこれに類する存在物が、第１のチャンバ３に侵入することを防止することを目的としており、このようにしてチャンバ３内部に存在する圧縮空気は極めて良好に保持されることとなる。

送りおよび充填ステーション１２１および包装ライン２の中間セクション２ｂを密閉する第２の密閉式チャンバ４は、実質的に堅く密閉された態様で、上述された通路６、７を介して、中間セクション２ｂと、ライン２の開始セクション２ａおよび最終セクション２ｃとの間の連結点に対応する領域で、第１の密閉式チャンバ３の前部３１および背部３２とそれぞれ連通するようになされる。

図１で図示されたものにしたがうとまた、構造１は制御された空気流Ｆを生成する手段２０を含み、この手段はあらかじめ設定された量の空気を外部環境から取り出し、適切に濾過し純化してから、複数の入口点Ｚ１、Ｚ２、Ｚ３（図１に折線で示す）を介して第１の密閉式チャンバ３内に導入することを目的とする。

生成手段２０は、たとえば電気モータにより動作するタービンを含み、入力部ダクト２２内に配置される、可変排出部を有するポンプ２１を含む。

ダクト２２は、点Ｚ１、Ｚ２、Ｚ３においてチャンバ３に空気を入れる、複数の派生したダクト２２ａ、２２ｂ、２２ｃを介して、前述した第１のチャンバ３と連通する外部環境を固定する。

生成される空気流Ｆに対してポンプ２１の下流側に配置される主フィルタ２３は、第１のチャンバ３内に導入される空気に存在する可能性のある不純物をとどめておくことを目的とする。

ポンプ２１の上流側に配置された第２のフィルタ２４は、事前に空気を濾過し、次いで主フィルタ２３がその作用を行なう前に濾過作用を助けることを目的とする。

空気浄化品質、すなわち濾過空気内に存在する容積単位の粒子数およびその最大寸法は、具体的にはフィルタ２３および２４の品質および階級に依存するものとなろう。

生成器２０はさらに、フィルタ２３、２４用にさらに、フィルタ２３、２４の近傍の空気流の量の変化を検出することを目的とするそれぞれに対応する検出器２５、２６を含む。

特にセンサ２５および２６は好ましくは較差調圧器であり、関連するフィルタ２３、２４の上流側と下流側との圧力差を測定するものであり、その差異が漸進的に増加する地点は、関連するフィルタが徐々に閉塞してきていることを示す。

センサ２５および２６は制御ユニット２９に連結されており、センサはこのユニットに上述された測定値に関連する信号を送る。

制御ユニット２９は、プログラムが可能であり、かつ制御装置類でよく使用されている型のものであり、ポンプ２１にモータを送るインバータ群３０への出口に連結されている。

ユニット２９は、フィルタ２３および２４で測定された圧力差の関数としてインバータ３０を先導しポンプ２１の速度を増減させて、これによりポンプ２１の一定の範囲を維持することを目的とする。

流れ測定要素４１は、第２のフィルタ２４の上流側に配置され、ダクト２２の流れ測定を独自に行なうことを目的とする。

測定要素４１の近傍に配置される、さらなる検出器または較差調圧器４１ａは、制御ユニット２９に連結されて、後者に流れ測定要素４１内の圧力低下を伝える。

構造１はさらに、空気回収手段５０を含み、第２の密閉式チャンバ４が吸入群６０と連通するように設定することを目的とするもので、これにより後者を送り、帯部１１６のブリスターを充填する際の医薬関連製品により遊離された、主として粉末形状の不純物を含む第２のチャンバ４から、あらかじめ決められた空気流Ｆを回収することができる。

群６０により回収された空気流量Ｆ'は、第１のチャンバ３と連通する通路６、７を介してチャンバ４に入る空気と均衡するように調整される。さらに、前述された目的としておよびその目的のために、外部環境の圧力と実質的に等しい圧力を有する第２のチャンバ４を維持するように調整される。

手段５０は第２のチャンバ４を吸入群６０に連結する出口ダクト５１を含む。

出口ダクト５１内部に配置された弁５２は、可変で、かつ調整可能な開口部を有し、回収量を画定するようになされる。

調節中央ユニット５３は弁５２に連結され、弁５２の開口部を制御して回収された空気量を画定することを目的とする。

中央ユニット５３はプログラム可能であり、実質的に既知のタイプのものであり、弁５２の開口部が自動または手動で調節できるようにすることを目的とする。

使用時には、大気圧力に対する内部圧力偏差を信号伝達するための第２のチャンバ４に適切に配置された圧力センサ（既知のため図示せず）が、最小閾値および最大閾値に到達したために警告がなされた際には、オペレータは弁５２を手動で制御することが可能である。

オペレータの介入を避けるためにまたは少なくとも減少させるために、完全に既知で当業者なら到達可能な技術を用いて、調節中央ユニット５３により命令されたフィードバック制御を導入することもまた可能である。

弁５２の上流側に配置される流れ測定要素５４は、調節中央ユニット５３に連結された検出器または較差調圧器５５をさらに含み、他の測定装置から独立した他の測定装置により外に向かう空気流Ｆ’を測定する。

上述の吸入群６０は一般に、構造１および梱包用装置１００が動作するプラントに設けられた吸入取入口を含む。

空気が上述の吸入取入口から中央浄化プラントに運搬されて、その型および作動規定にしたがって、空気を濾過するとともに中に含まれる不純物を除去することが図１の６１に概ね示されている。

本発明にしたがって得られる内蔵構造１により、梱包用装置１００を有利に密閉するとともに、極めて近代的かつ高い隔離基準に関し、外部環境から侵入する汚染物および／または不純物から梱包用装置１００を保護することが可能となる。

なおまた構造１により、環境および梱包用装置効率制御を担当する労働者にとって危険性がある、医薬関連製品の粉末の流出を避けることができる。

シンプルかつ安価な構造を有する技術的な解決策を用いることにより、今まで述べてきたことの全てが安全な態様で得られる。さらに装置内に分離する部分を有するモジュラ構造により、任意の型および寸法の梱包用装置を密閉するための取り付けおよび固定が容易かつ迅速に行なわれるようになる。

上記に説明されてきたことは単に例示を目的とするものであって、本発明を限定するものではないことを理解されたい。したがって上記で説明したようにあるいは以下に主張するように、本発明の技術的な解決策の保護的な範囲内において改変および変更がなされてもよい。

添付図面に示される好ましい実施形態であるが、本発明を限定するものではない実施形態を参照して、以下に本発明を詳細に説明していく。
より明らかにするためその構造を部分的に除去した、本発明により提案される密閉構造のブロック図である。 図１に示された構造の詳細を示す概略投影図である。 図１に示された構造の他の詳細を示す概略投影図である。

Claims (17)

1. 梱包用装置（１００）の密閉構造（１）であって、前記梱包用装置（１００）は、前記装置（１００）の包装ライン（２）に沿って互いに配置され、異なった作業タスクを有する少なくとも２つの作業領域または部分（１１０；１３０、１２０）を含み、
   前記構造（１）は、１または複数の密閉チャンバ（３、４）を形成して前記作業部分（１１０；１３０、１２０）のそれぞれを保護するために互いに適切に組み合わされた密閉パネル形状の手段（Ｐ）と、
   圧力のかけられた環境を密閉するための少なくとも１つの前記チャンバ（３）と、外部圧力と等しい圧力である閉じられた環境を密閉するための少なくとも他のチャンバと、を含む梱包用装置の密閉構造。
2. 梱包用装置の密閉構造であって、前記チャンバ（３、４）内部の圧縮空気を分散するために少なくとも１つの空気流（Ｆ）を生成する手段（２０）と、
   前記チャンバ（４）の出口で少なくとも１つの空気流（Ｆ’）を生成して、前記チャンバ（４）内部の圧力を実質的に一定に保つために、画定された密閉式チャンバ（４）内部から空気を吸入するための吸入手段（５０、６０）と、
   前記流れ（Ｆ、Ｆ’）の空気を浄化するために、前記生成手段（２０）および前記吸入手段（５０、６０）と協働することを目的とする浄化手段（２３、２４；６１）と、
   を含むことを特徴とする請求項１に記載の構造。
3. 梱包用装置の密閉構造であって、前記密閉チャンバ（３、４）は、圧力のかけられた環境を有する前記チャンバ（３）から他のチャンバ（４）に空気が流れる、一定の溝孔部または通路（６、７）に対応する領域で互いに連通することを特徴とする請求項１または２に記載の構造。
4. 梱包用装置の密閉構造であって、前記梱包用装置（１００）はコンテナ内の医薬関連品を包装することを目的とする自動装置において、
   前記梱包用装置（１００）の前記作業部分（１１０；１３０、１２０）は前記医薬関連品を送るための少なくとも１つのステーション（１２１）を有する第１の作業部分（１２０）と、前記コンテナを生成／送り用の少なくとも１つのステーション（１１１）を有する少なくとも１つの第２の作業部分（１１０）と、により画定され、
   圧力のかけられた環境を有する前記密閉式チャンバ（３）は、前記第２の作業部分（１１０）を密閉し、実質的に一定の圧力を有する前記密閉式チャンバ（４）は前記梱包用装置（１００）の前記第１の作業部分（１２０）を密閉することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の構造。
5. 梱包用装置の密閉構造であって、前記梱包用装置（１００）はさらに前記コンテナを密閉するための少なくとも１つステーション（１３１）を有する第３の作業部分（１３０）を含み、
   圧力のかけられた環境を有する前記密閉式チャンバ（３）は、前記第２および第３の部分（１１０、１３０）を密閉することを目的とすることを特徴とする請求項４に記載の構造。
6. 梱包用装置の密閉構造であって、前記梱包用装置（１００）は医薬関連品をブリスター包装するためのブリスター装置において、前記第２の作業部分（１１０）は、ステーション（１１１）の下流側にブリスター帯部（１１６）を形成するために、帯部材料（１１５）上にブリスターを形成するためのブリスターステーション（１１１）を含み、
   前記第３の作業部分（１３０）は、対応する帯部材料を有する前記ブリスター帯部（１１６）を密閉するためのステーション（１３１）を有することを特徴とする請求項４および５に記載の構造。
7. 梱包用装置の密閉構造であって、圧力のかけられた環境を有する前記密閉式チャンバ（３）は少なくとも１つの溝孔部または口部（３３）を含み、前記帯部材料（１１５）が前記包装ライン（２）に沿って画定された送り方向（Ｄ）に前進できるようにすることを目的とし、
   前記口部（３３）は、前記材料（１１５）に作用するとともに、この材料から汚染の可能性のある粉末またはこれに類するものを除去するための流体力学的障壁手段（３４）を含むことを特徴とする請求項６に記載の構造。
8. 梱包用装置の密閉構造であって、圧力のかけられた環境を有する前記密閉式チャンバ（３）の前記密閉手段（Ｐ）は複数のパネル（Ｐ）を含み、
   圧力のかけられた環境を有する前記密閉式チャンバ（３）は、互いに隣接して前記チャンバ（３）を形成する２つの全体的なパネル（Ｐ’、Ｐ’’）のそれぞれの隣接する端部の連結領域に配置され、チャンバ３の内部から外部への空気の連続的な流れにおいて、チャンバ（３）内部に存在する空気を外部へ送ることを目的とした中間空間（３７）を含むことを特徴とする前述の請求項１から７のいずれかに記載の構造。
9. 梱包用装置の密閉構造であって、前記生成手段（２０）は、外部環境からの空気を回収し、かつ回収された空気を導入ダクト（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ）を介して圧力のかけられた環境を有する前記密閉式チャンバ（３）へ送るための可変排出部を有する、少なくとも１つのポンプ（２１）を含み、
   前記浄化手段（２３、２４；６１）は、圧力のかけられた環境を有する密閉式チャンバ（３）内に導入する前に、回収された空気をフィルタリングするフィルタ手段（２３、２４）を含み、
   検出手段（２５、２６）は前記フィルタリング手段（２３、２４）に連結されて、空気の流量の変動を検出するとともに、関連する制御信号を制御ユニット（２９）に送り、
   前記ポンプ（２１）を操作するための手段（３０）は前記ポンプおよび前記制御ユニット（２９）に連結されることを特徴とする前述の請求項２から８のいずれかに記載の構造。
10. 梱包用装置の密閉構造であって、前記フィルタリング手段（２３、２４）は、前記ポンプ（２１）の下流側の前記導入ダクト（２２）に配置され、その位置で関連するセンサ手段（２５）に連結された主フィルタ（２３）と、
    前記ポンプ（２１）の上流側に配置されその位置で関連するセンサ手段（２６）に連結された第２のフィルタ（２４）と、を含むことを特徴とする前述の請求項９に記載の構造。
11. 梱包用装置の密閉構造であって、前記検出手段（２５、２６）は、関連するフィルタ（２３、２４）の上流側と下流側との圧力差を測定する較差調圧器を含むことを特徴とする請求項１０に記載の構造。
12. 梱包用装置の密閉構造であって、前記吸入手段（５０、６０）は、前記チャンバ（４）を一定の圧力で吸入群（６０）と連結するダクト（５１）と、
    前記ダクト（５１）内に配置され可変開口部を有し、一定の圧力で前記密閉式チャンバ（４）から回収された空気（Ｆ’）の量を画定するための少なくとも１つ弁（５２）と、
    前記弁（５２）の開口部を制御し、前記チャンバ（４）から回収された空気および前記チャンバ（４）から出る空気流（Ｆ’）を調節する調節中央ユニット（５３）と、
    前記空気流（Ｆ’）を清浄するための浄化手段（６１）と、
    前記出口ダクト（５１）に配置され前記中央ユニット（５３）に連結されて、前記チャンバ（４）から回収された空気の前記流れ（Ｆ’）を調節するとともに測定し、かつ関連する制御信号を中央ユニット（５３）に送る流量測定手段（５４）と、を含むことを特徴とする前述の請求項２から１１のいずれかに記載の構造。
13. 梱包用装置の密閉構造であって、前記流量測定手段（５４）は較差調圧検出器（５５）を含むことを特徴とする請求項１２に記載の構造。
14. 梱包用装置（１００）を密閉するための方法であって、前記梱包用装置（１００）を、異なった作業タスクを有し、装置（１００）の包装ライン（２）に沿って互いに配置される、少なくとも２つの個別の作業領域または部分（１１０；１３０、１２０）に分離することと、
    前記作業部分（１１０；１３０、１２０）のそれぞれが前記部分（１１０；１３０、１２０）を保護するために、少なくとも１つの密閉式チャンバ（３、４）により少なくとも１つの密閉式チャンバ内部に密閉することと、
    少なくとも他のチャンバ（４）が外部圧力に等しい圧力の閉じられた環境を形成する一方で、圧力下で少なくとも１つの前記密閉チャンバ（３）を有する環境を形成すること、を特徴とする梱包用装置（１００）を密閉するための方法。
15. 梱包用装置を密閉するための方法であって、前記梱包用装置（１００）はコンテナ内の医薬関連品を包装するための自動装置であり、
    前記梱包用装置（１００）の前記作業部分（１１０；１３０、１２０）は前記医薬関連品を送るための少なくとも１つのステーション（１２１）を有する第１の作業部分（１２０）と、コンテナを生成して送るための少なくとも１つステーション（１１１）を有する少なくとも１つの第２の作業部分（１１０）と、により画定され、
    圧力のかけられた環境を有する前記密閉式チャンバ（３）は前記第２の作業部分（１１０）を密閉し、実質的に一定の圧力を有する前記密閉式チャンバ（４）は前記梱包用装置（１００）の前記第１の作業部分（１２０）を密閉することを特徴とする請求項１４に記載の方法。
16. 梱包用装置を密閉するための方法であって、前記梱包用装置（１００）はさらに前記コンテナを密閉するための少なくとも１つステーション（１３１）を有する第３の作業部分（１３０）を含み、圧力のかけられた環境を有する前記密閉式チャンバ（３）は前記第２および第３の部分（１１０、１３０）を密閉することを特徴とする請求項１５に記載の方法。
17. 梱包用装置を密閉するための方法であって、前記梱包用装置（１００）は医薬関連品をブリスター包装するためのブリスター装置であり、前記第２の作業部分（１１０）は、ステーション（１１１）の下流側にブリスター帯部（１１６）を形成するために、帯部材料（１１５）にブリスターを形成するブリスターステーション（１１１）を含み、前記第３の作業部分（１３０）は、対応する帯部材料で前記ブリスター帯部（１１６）を密閉するためのステーション（１３１）を有することを特徴とする請求項１５および１６に記載の方法。
    
    

Images