CN204310538U - 钻井泥浆处理剂自动添加拆袋除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻井泥浆处理剂自动添加拆袋除尘设备，包括设备壳体、进料输送机、切刀装置、螺旋推进装置、滚筒筛、通风除尘器、废袋打包装置、螺旋输送装置、气力输送装置和控制箱，进料输送机设于设备壳体一端，切刀装置设于进料输送机端部，螺旋推进装置设于切刀装置下部，螺旋推进装置输出端连接滚筒筛，滚筒筛上部设有通风除尘器，滚筒筛下部设有螺旋输送装置，滚筒筛另一端部设有废袋打包装置，控制箱设于设备壳体内一侧。本实用新型设计合理、结构简单，在作业过程中无粉尘外泄，有效保护了环境和作业空间，残袋内无残留物料，避免了物料浪费，实现了减轻工作人员劳动强度，消除了粉尘等有毒有害物质对工作人员和环境的危害。

Description

钻井泥浆处理剂自动添加拆袋除尘设备

技术领域

本实用新型涉及一种油田钻井用设备，具体涉及一种钻井泥浆处理剂自动添加拆袋除尘设备。

背景技术

钻井是石油开采过程中重要的环节，而泥浆又被称之为钻井的“血液”，可见泥浆在钻井过程中的重要性。为了保持泥浆在钻井中的稳定性，提高泥浆的各种工艺性能，以适应各种情况下的钻井要求，必须对泥浆进行化学处理。随着化学工业的发展，泥浆处理剂的种类在不断增加，根据钻井队的介绍，常用处理剂多达二十几种，其中大部分处理剂为粉状和小颗粒袋装料。在泥浆液配制过程中，需添加多达数吨的处理剂。处理剂的添加主要靠工人手工完成，存在着劳动量大，效率低下，而且拆袋过程中扬起的粉尘等有毒有害物质影响环境和工人的身心健康。因此处理剂添加过程中急需一种拆袋无碎屑产生、无粉尘外泄、保护环境和工人的身心健康的通风除尘及拆袋卸料工具。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种钻井泥浆处理剂自动添加拆袋除尘设备。

其技术方案是：钻井泥浆处理剂自动添加拆袋除尘设备，包括设备壳体、进料输送机、切刀装置、螺旋推进装置、滚筒筛、通风除尘器、废袋打包装置、螺旋输送装置、气力输送装置和控制箱，所述进料输送机通过支撑架以输入端低、输出端高的倾斜设置于设备壳体一端，其输入端伸出设备壳体外侧，切刀装置设置于进料输送机输出端部，螺旋推进装置设置于切刀装置的下部，螺旋推进装置的输出端连接滚筒筛的一端，滚筒筛的上部设有通风除尘器，滚筒筛的下部设有螺旋输送装置，滚筒筛的另一端部设有废袋打包装置，所述控制箱设置于设备壳体内一侧。

所述进料输送机为可折叠式皮带输送机，其折叠处设置在输送机中部。

所述切刀装置包括切刀装置外壳、切刀和切刀电机，所述切刀装置外壳为上部敞开的矩形箱体结构，该箱体结构内中部设有切刀，箱体结构外一侧设有与能驱动切刀旋转的切刀电机；所述切刀装置外壳上部的敞开口上设有保护罩；所述切刀为在一圆盘外周上均匀分布设有多个豁口结构，所述豁口为顶角向内的三角形状，所述切刀至少设为一个。

所述螺旋推进装置包括支架、驱动电机、无轴螺旋体和推进装置外壳，所述推进装置外壳为一端封堵、另一端敞开的圆筒结构，该圆筒结构一端上部设有进料口，圆筒结构内设有无轴螺旋体，圆筒结构封堵端部设有能驱动无轴螺旋体旋转的驱动电机，推进装置外壳两端设有支架。

所述滚筒筛包括滚筒筛壳体、滚筒和滚筒电机，所述滚筒筛壳体为上部敞开、下部设有下料漏斗的矩形箱体结构，所述滚筒的一端与滚筒筛壳体一侧转动配合连接，滚筒与滚筒筛壳体另一侧转动配合连接并延伸至滚筒筛壳体外，滚筒下部设有与其齿轮啮合连接的滚筒电机；所述滚筒中部为筛网，筛网内壁上设有螺旋线；所述滚筒筛壳体下部设有滚筒筛支架。

所述滤芯式通风除尘器包括除尘器壳体、滤芯和离心风机，所述除尘器壳体为上端部封堵、下端部敞开的矩形箱体结构，除尘器壳体内设有至少2个清洁空气的滤芯，其竖向顺次排列安装在除尘器壳体内，所述除尘器壳体外部设有通过支架支撑的离心风机，离心风机的输入端连接在除尘器壳体上部一侧并与除尘器壳体内腔相连通，离心风机的出风口延伸至在设备壳体外。

所述废袋打包装置包括打包装置外壳、打包电机和无轴螺旋器，所述打包装置外壳为一端敞开、另一端封堵的圆筒结构，该圆筒结构封堵端的一侧设有排出口，其内部设有无轴螺旋器，所述圆筒结构封堵端外部设有能驱动无轴螺旋器旋转的打包电机。

所述螺旋输送装置包括输送装置外壳、驱动电机、螺旋叶片、进料口和下料口，所述输送装置外壳为两端封堵的圆筒结构，该圆筒结构一端上部设有进料口，其另一端下部设有下料口，进料口一侧设有驱动电机，输送装置外壳内设有螺旋叶片，螺旋叶片的一端与输送装置外壳的一端转动配合连接，螺旋叶片的另一端与输送装置外壳的另一端转动配合连接，螺旋叶片一端的轴与驱动电机通过齿轮啮合连接，驱动电机能驱动螺旋叶片旋转。

所述气力输送装置包括压缩空气调节装置、旋转阀、旋转阀驱动电机、输送管线和气料分离装置，压缩空气调节装置通过旋转阀的加速室与输送管线的一端相连接，输送管线的另一端与气料分离装置相连接，所述旋转阀上设有旋转阀驱动电机。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单，在拆袋作业过程中无任何粉尘外泄，有效的保护了环境和作业空间，残袋内无残留物料，既可避免物料浪费又因残袋干净可回收为再生物资，由此实现了减轻工作人员劳动强度、消除粉尘等有毒有害物质对工作人员和环境的危害。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型中进料输送机的结构示意图；

图3a是本实用新型中切刀装置的结构示意图，图3b为图3a的左视图；

图4是本实用新型中螺旋推进装置的结构示意图；

图5是本实用新型中滚筒筛的结构示意图；

图6是本实用新型中滤芯式通风除尘器的结构示意图；

图7是本实用新型中废袋打包装置的结构示意图；

图8是本实用新型中螺旋输送装置的结构示意图；

图9是本实用新型中气力输送装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1—图9，一种钻井泥浆处理剂自动添加拆袋除尘设备，包括设备壳体1、进料输送机2、切刀装置3、螺旋推进装置4、滚筒筛5、通风除尘器6、废袋打包装置7、螺旋输送装置8、气力输送装置9和控制箱，所述进料输送机2通过支撑架以输入端低、输出端高的倾斜设置于设备壳体1一端，其输入端伸出设备壳体1外侧，切刀装置3设置于进料输送机2输出端部，螺旋推进装置4设置于切刀装置3的下部，螺旋推进装置4的输出端连接滚筒筛5的一端，滚筒筛5的上部设有通风除尘器6，滚筒筛5的下部设有螺旋输送装置8，滚筒筛5的另一端部设有废袋打包装置7，所述控制箱设置于设备壳体1内一侧。

所述进料输送机2为可折叠式皮带输送机，其折叠处设置在输送机中部。进料输送机2通过支撑架204倾斜设置于设备壳体1一端，传送带通过其中部设有的折叠装置203实现折叠功能，能方便的伸出和收回集装箱式的设备壳体1内。所述切刀装置3包括切刀装置外壳302、切刀303和切刀电机304，所述切刀装置外壳302为上部敞开的矩形箱体结构，该箱体结构内中部设有切刀303，箱体结构外一侧设有与能驱动切刀303旋转的切刀电机304；所述切刀装置外壳302上部的敞开口上设有保护罩301；所述切刀303为在一圆盘外周上均匀分布设有多个豁口结构，所述豁口为顶角向内的三角形状，所述切刀至少设为一个。所述螺旋推进装置4包括支架401、驱动电机402、无轴螺旋体403和推进装置外壳404，所述推进装置外壳404为一端封堵、另一端敞开的圆筒结构，该圆筒结构一端上部设有进料口，圆筒结构内设有无轴螺旋体403，圆筒结构封堵端部设有能驱动无轴螺旋体403旋转的驱动电机402，推进装置外壳404两端设有支架401。所述滚筒筛5包括滚筒筛壳体501、滚筒503和滚筒电机506，所述滚筒筛壳体501为上部敞开、下部设有下料漏斗504的矩形箱体结构，所述滚筒503的一端与滚筒筛壳体501一侧转动配合连接，滚筒503与滚筒筛壳体501另一侧转动配合连接并延伸至滚筒筛壳体501外，滚筒503下部设有与其齿轮啮合连接的滚筒电机506；所述滚筒503中部为筛网502，筛网502内壁上设有螺旋线；所述滚筒筛壳体501下部设有滚筒筛支架505。所述滤芯式通风除尘器6包括除尘器壳体601、滤芯602和离心风机603，所述除尘器壳体601为上端部封堵、下端部敞开的矩形箱体结构，除尘器壳体601内设有至少2个清洁空气的滤芯602，其竖向顺次排列安装在除尘器壳体601内，所述除尘器壳体601外部设有通过支架支撑的离心风机603，离心风机603的输入端连接在除尘器壳体601上部一侧并与除尘器壳体601内腔相连通，离心风机603的出风口延伸至在设备壳体1外。所述废袋打包装置7包括打包装置外壳701、打包电机702和无轴螺旋器703，所述打包装置外壳701为一端敞开、另一端封堵的圆筒结构，该圆筒结构封堵端的一侧设有排出口704，其内部设有无轴螺旋器703，所述圆筒结构封堵端外部设有能驱动无轴螺旋器703旋转的打包电机702。所述螺旋输送装置8包括输送装置外壳801、驱动电机802、螺旋叶片803、进料口805和下料口804，所述输送装置外壳801为两端封堵的圆筒结构，该圆筒结构一端上部设有进料口805，其另一端下部设有下料口804，进料口805一侧设有驱动电机802，输送装置外壳801内设有螺旋叶片803，螺旋叶片803的一端与输送装置外壳801的一端转动配合连接，螺旋叶片803的另一端与输送装置外壳801的另一端转动配合连接，螺旋叶片803一端的轴与驱动电机802通过齿轮啮合连接，驱动电机802能驱动螺旋叶片803旋转。所述气力输送装置9包括压缩空气调节装置901、旋转阀902、旋转阀驱动电机903、输送管线905和气料分离装置906，压缩空气调节装置901通过旋转阀902的加速室904与输送管线905的一端相连接，输送管线905的另一端与气料分离装置906相连接，所述旋转阀902上设有旋转阀驱动电机903。

运行时，将装有钻井泥浆处理剂的料袋放置于进料输送机2输送带201上，由输送驱动电机202带动转动，使输送带201输送料袋至切刀装置3。切刀装置3设于进料输送机2末下端，料袋从上方落入切刀装置3遇到高速旋转的切刀303被切开后落入到下方螺旋推进装置4；螺旋推进装置4位于切刀装置3的正下方，盛有物料的包装袋经过切割后落入螺旋推进装置4，通过旋转将物料和包装袋一同推入滚筒筛5进行筛分，在滚筒电机506的带动下，按固定的方向、匀速旋转，料袋进入滚筒503后进行料、袋分离，在螺旋线的作用下，分离出来的废袋由滚筒503的后方进入废袋打包装置7，对废袋进行打包处理；分离出的料经过下料漏斗504进入螺旋输送装置8，而料、袋分离过程中产生的粉尘由滚筒筛503上方的滤芯式通风除尘器6进行通风除尘处理；由打包电机702带动传动轴转动，分离出的废袋进入无轴螺旋器703，进行压缩、打包后从排出口704排出。筛分出的物料落入经滚筒筛5的下料漏斗504进入螺旋输送装置8，通过螺旋输送装置8输送到旋转阀902，通过旋转阀902进入到加速室904与经过压缩空气调节装置901处理过的空气充分混合后经输送管线905被输送到现场用泥浆罐上方的气料分离装置906，经分离后物料落入气料分离装置906下方的循环泥浆漏斗907中，循环泥浆漏斗907下部的闸门908可控制物料的开关，空气则经过除尘器909过滤处理后排到大气中。

本实用新型设计合理、结构简单，在拆袋作业过程中无任何粉尘外泄，有效的保护了环境和作业空间，残袋内无残留物料，既可避免物料浪费又因残袋干净可回收为再生物资，由此实现了减轻工作人员劳动强度、消除粉尘等有毒有害物质对工作人员和环境的危害。

Claims (9)

1.钻井泥浆处理剂自动添加拆袋除尘设备，包括设备壳体、进料输送机、切刀装置、螺旋推进装置、滚筒筛、通风除尘器、废袋打包装置、螺旋输送装置、气力输送装置和控制箱，其特征在于：所述进料输送机通过支撑架以输入端低、输出端高的倾斜设置于设备壳体一端，其输入端伸出设备壳体外侧，切刀装置设置于进料输送机输出端部，螺旋推进装置设置于切刀装置的下部，螺旋推进装置的输出端连接滚筒筛的一端，滚筒筛的上部设有通风除尘器，滚筒筛的下部设有螺旋输送装置，滚筒筛的另一端部设有废袋打包装置，所述控制箱设置于设备壳体内一侧。

2.根据权利要求1所述的钻井泥浆处理剂自动添加拆袋除尘设备，其特征在于：所述进料输送机为可折叠式皮带输送机，其折叠处设置在输送机中部。

3.根据权利要求1所述的钻井泥浆处理剂自动添加拆袋除尘设备，其特征在于：所述切刀装置包括切刀装置外壳、切刀和切刀电机，所述切刀装置外壳为上部敞开的矩形箱体结构，该箱体结构内中部设有切刀，箱体结构外一侧设有与能驱动切刀旋转的切刀电机；所述切刀装置外壳上部的敞开口上设有保护罩；所述切刀为在一圆盘外周上均匀分布设有多个豁口结构，所述豁口为顶角向内的三角形状，所述切刀至少设为一个。

4.根据权利要求1所述的钻井泥浆处理剂自动添加拆袋除尘设备，其特征在于：所述螺旋推进装置包括支架、驱动电机、无轴螺旋体和推进装置外壳，所述推进装置外壳为一端封堵、另一端敞开的圆筒结构，该圆筒结构一端上部设有进料口，圆筒结构内设有无轴螺旋体，圆筒结构封堵端部设有能驱动无轴螺旋体旋转的驱动电机，推进装置外壳两端设有支架。

5.根据权利要求1所述的钻井泥浆处理剂自动添加拆袋除尘设备，其特征在于：所述滚筒筛包括滚筒筛壳体、滚筒和滚筒电机，所述滚筒筛壳体为上部敞开、下部设有下料漏斗的矩形箱体结构，所述滚筒的一端与滚筒筛壳体一侧转动配合连接，滚筒与滚筒筛壳体另一侧转动配合连接并延伸至滚筒筛壳体外，滚筒下部设有与其齿轮啮合连接的滚筒电机；所述滚筒中部为筛网，筛网内壁上设有螺旋线；所述滚筒筛壳体下部设有滚筒筛支架。

6.根据权利要求1所述的钻井泥浆处理剂自动添加拆袋除尘设备，其特征在于：滤芯式通风除尘器包括除尘器壳体、滤芯和离心风机，所述除尘器壳体为上端部封堵、下端部敞开的矩形箱体结构，除尘器壳体内设有至少2个清洁空气的滤芯，其竖向顺次排列安装在除尘器壳体内，所述除尘器壳体外部设有通过支架支撑的离心风机，离心风机的输入端连接在除尘器壳体上部一侧并与除尘器壳体内腔相连通，离心风机的出风口延伸至在设备壳体外。

7.根据权利要求1所述的钻井泥浆处理剂自动添加拆袋除尘设备，其特征在于：所述废袋打包装置包括打包装置外壳、打包电机和无轴螺旋器，所述打包装置外壳为一端敞开、另一端封堵的圆筒结构，该圆筒结构封堵端的一侧设有排出口，其内部设有无轴螺旋器，所述圆筒结构封堵端外部设有能驱动无轴螺旋器旋转的打包电机。

8.根据权利要求1所述的钻井泥浆处理剂自动添加拆袋除尘设备，其特征在于：所述螺旋输送装置包括输送装置外壳、驱动电机、螺旋叶片、进料口和下料口，所述输送装置外壳为两端封堵的圆筒结构，该圆筒结构一端上部设有进料口，其另一端下部设有下料口，进料口一侧设有驱动电机，输送装置外壳内设有螺旋叶片，螺旋叶片的一端与输送装置外壳的一端转动配合连接，螺旋叶片的另一端与输送装置外壳的另一端转动配合连接，螺旋叶片一端的轴与驱动电机通过齿轮啮合连接，驱动电机能驱动螺旋叶片旋转。

9.根据权利要求1所述的钻井泥浆处理剂自动添加拆袋除尘设备，其特征在于：所述气力输送装置包括压缩空气调节装置、旋转阀、旋转阀驱动电机、输送管线和气料分离装置，压缩空气调节装置通过旋转阀的加速室与输送管线的一端相连接，输送管线的另一端与气料分离装置相连接，所述旋转阀上设有旋转阀驱动电机。