JP2006522194A - アセチレンの製造方法及び前記方法を実施するためのプラント - Google Patents
アセチレンの製造方法及び前記方法を実施するためのプラント Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006522194A JP2006522194A JP2006505855A JP2006505855A JP2006522194A JP 2006522194 A JP2006522194 A JP 2006522194A JP 2006505855 A JP2006505855 A JP 2006505855A JP 2006505855 A JP2006505855 A JP 2006505855A JP 2006522194 A JP2006522194 A JP 2006522194A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- acetylene
- oxygen
- soluble reducing
- reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 28
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 23
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 claims abstract description 6
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 claims description 5
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical group [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 claims description 4
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229940079826 hydrogen sulfite Drugs 0.000 claims description 2
- DJEHXEMURTVAOE-UHFFFAOYSA-M potassium bisulfite Chemical compound [K+].OS([O-])=O DJEHXEMURTVAOE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229940099427 potassium bisulfite Drugs 0.000 claims description 2
- 235000010259 potassium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 claims description 2
- DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-N sulfurothioic S-acid Chemical compound OS(O)(=O)=S DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 241000372132 Hydrometridae Species 0.000 claims 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical class OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- PXQLVRUNWNTZOS-UHFFFAOYSA-N sulfanyl Chemical compound [SH] PXQLVRUNWNTZOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10H—PRODUCTION OF ACETYLENE BY WET METHODS
- C10H11/00—Acetylene gas generators with submersion of the carbide in water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J10/00—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
- B01J10/002—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor carried out in foam, aerosol or bubbles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/02—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices for feeding measured, i.e. prescribed quantities of reagents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
本発明は、炭化カルシウムの加水分解によるアセチレンの製造方法に関し、溶解した酸素と反応する水溶性の還元性塩を水に添加する初期工程（ａ）を含むことを特徴とする。本発明はさらに、前記方法を実施するためのプラントに関する。
Description
本発明の対象事項は、酸素を含まないアセチレンを生成するためのプロセスである。
工業上、アセチレンは、炭化水素をクラッキングするか、あるいは炭化カルシウムを加水分解することにより生成される。
後者のプロセスでは、生成されたアセチレン中の酸素含有量が、３５０ｐｐｍにまで達し、多くの場合、５０ｐｐｍから２００ｐｐｍまでの間にある。この酸素は、下記の反応で使用される水から生ずる。すなわち、
ＣａＣ2 ＋ ２Ｈ2Ｏ → Ｃ2Ｈ2 ＋ Ｃａ（ＯＨ）2
このことは、水中の酸素の濃度は、１５℃で、１リットル当り約１０ミリグラムであることに起因する。
ＣａＣ2 ＋ ２Ｈ2Ｏ → Ｃ2Ｈ2 ＋ Ｃａ（ＯＨ）2
このことは、水中の酸素の濃度は、１５℃で、１リットル当り約１０ミリグラムであることに起因する。
酸素を含まないアセチレンの製造は、反応に使用される水中に溶解した酸素の除去を含むと同時に、その代わりに、アセチレンあるいは水酸化カルシウムのいずれの反応生成物にせよ、反応生成物と不相溶性の化合物をその中に導入させないようにすることを含む。
酸素を含まないアセチレンの生成のためのプロセスの開発に対する研究において、本出願人である会社は、このプロセスにおいて使用される水から酸素を除去するためのシンプルな方法を見出した。
このため、第１の側面に従えば、本発明の対象事項は、炭化カルシウムの加水分解によるアセチレンの製造方法であって、溶解した酸素と反応し得る水溶性の還元性塩を水に添加する予備段階（ａ）を含むことを特徴とする。
「水溶性の水還元性塩（ｗａｔｅｒ−ｓｏｌｕｂｌｅ ｗａｔｅｒ ｒｅｄｕｃｉｎｇ ｓａｌｔ）」という用語は、より詳細には、酸化／還元反応により溶解した酸素と反応し得るいかなる塩をも示す。これら塩は、より詳細には、ナトリウム塩、カリウム塩もしくはリチウム塩のような水溶性のアルカリ金属塩、あるいは、カルシウム塩もしくはマグネシウム塩のようなアルカリ土類金属塩である。
これら塩は、好ましくは、例えば、亜硫酸塩（ＳＯ3 2-）、亜硫酸水素塩（ＨＳＯ3 -）、チオ硫酸塩（Ｓ2Ｏ3 2-）、硫化物（Ｓ2-）もしくは硫化水素（ＨＳ-）のような硫黄塩（ｓｕｌｆｕｒ ｓａｌｔ）である。
前述した方法において、水溶性塩は、好ましくは、例えば重亜硫酸ナトリウムまたは亜硫酸水素カリウムのような亜硫酸水素塩である。
この水溶性塩は、水中に溶解した酸素と接触し、ｐＨが７を超えると、次の反応に従って硫酸水素塩へと転化する。すなわち、
前述した方法の第１の特有の側面に従えば、段階（ａ）は、０℃から１００℃までの間、特には５℃から８０℃までの間、さらには約５０℃から６０℃までの間の温度を有する水中で行われる。
前述した方法の第２の特有の側面に従えば、亜硫酸水素塩は過剰に添加する。
「過剰」という用語は、本発明においては、化学量論量の約３倍に達するまでの過剰量を意味するものと理解される。
より特有な側面に従えば、この方法は、わずかに過剰の水溶性塩を添加して、すなわち、化学量論量よりも２０％を上回るまでの量、一般的には１０％から１５％までの間だけ上回る量の水溶性塩を添加して行われる。
従って、例えば、この方法で使用される水が、１０ｍｇ／Ｌの溶解した酸素を含む場合には、酸素の除去のために必要な重亜硫酸ナトリウムの化学量論量は、約１６．６ｍｇ／Ｌに等しく、この場合には、約１９ｍｇ／Ｌの重亜硫酸ナトリウムを水に添加する。
しかしながら、化学量論量の約３倍までの多大に過剰な水溶性塩を用いて実施することも可能である。
前述した方法の第３の特有の側面に従えば、水に添加する亜硫酸水素塩の量は、前記水中の酸素の濃度に合せて調整される。
前述した方法の第４の特有の側面に従えば、水に添加する亜硫酸水素塩の量は、生成されるアセチレン中の酸素の濃度に合せて調整される。
本発明の他の対象事項は、前述した方法の実施のために好適な、アセチレンの製造のためのプラントであり、炭化カルシウムの加水分解が行われる少なくとも１つの反応器と、前記反応器に水を送給することが可能な少なくとも１つのパイプと、前記反応器からの生成されたアセチレンの取り出しを可能にすることができる少なくとも１つのパイプと、を具備し、水溶性の還元性塩を収容するための少なくとも１つのタンクと、前記反応器または複数の前記反応器のそれぞれに送給するための水に、前記塩を計量し、かつ送給することが可能な少なくとも１つの手段と、をさらに具備することを特徴とする。
第１の特有の形態に従えば、前述したプラントは、前記タンクまたは複数の前記タンクの上流の循環路（ｃｉｒｃｕｉｔ）を移動する水中の酸素の含有量を測定するための少なくとも１つの手段をさらに具備する。
この特有の形態に従えば、前述したプラントにおいて、水に水溶性の還元性塩を計量し、かつ送給することが可能な手段または複数の手段は、好ましくは、プログラム可能な制御器を介して、水中の酸素の含有量を測定するための前記手段の制御を受ける。
第２の特有の形態に従えば、前述したプラントは、アセチレン中の酸素の含有量を測定するための少なくとも１つの手段を、反応器の出口にさらに具備する。
この特有の形態に従えば、前述したプラントにおいて、水に水溶性の還元性塩を計量し、かつ送給することが可能な手段または複数の手段は、好ましくは、プログラム可能な制御器を介して、反応器の出口のアセチレン中の酸素の含有量を測定するための前記手段の制御を受ける。
本発明に従う方法は、酸素含有量の非常に低いアセチレンの製造を可能にする。この方法を利用した工業用プラントにおける試験では、１０ｐｐｍ未満の酸素を含むアセチレンの生成が認められた。
Claims (11)
- 溶解した酸素と反応し得る水溶性の還元性塩を水に添加する予備段階（ａ）を含むことを特徴とする炭化カルシウムの加水分解によるアセチレンの製造方法。
- 前記水溶性の還元性塩は、水溶性のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩から選択される、請求項１記載の方法。
- 前記水溶性の還元性塩は、亜硫酸塩（ＳＯ3 2-）、亜硫酸水素塩（ＨＳＯ3 -）、チオ硫酸塩（Ｓ2Ｏ3 2-）、硫化物（Ｓ2-）または硫化水素（ＨＳ-）から選択される、請求項１および２のいずれか一方記載の方法。
- 前記水溶性の還元性塩は、重亜硫酸ナトリウムまたは亜硫酸水素カリウムである、請求項２および３のいずれか一方記載の方法。
- 前記段階（ａ）において、前記水に添加される亜硫酸水素塩の量は、前記水中の酸素の濃度に合せて調整される、請求項１ないし４のうちのいずれか１項記載の方法。
- 前記段階（ａ）において、前記水に添加される亜硫酸水素塩の量は、生成される前記アセチレン中の酸素の濃度に合せて調整される、請求項１ないし５のうちのいずれか１項記載の方法。
- 炭化カルシウムの加水分解が行われる少なくとも１つの反応器と、前記反応器に水を送給することが可能な少なくとも１つのパイプと、前記反応器から生成された前記アセチレンの取り出しを可能にすることができる少なくとも１つのパイプと、を具備し、水溶性の還元性塩を収容するための少なくとも１つのタンクと、前記反応器または複数の前記反応器のそれぞれに送給するための前記水に前記塩を計量し、かつ送給することが可能な少なくとも１つの手段と、をさらに具備することを特徴とする、請求項１ないし６のうちのいずれか１項記載の方法の実施のために好適なアセチレンの製造プラント。
- 前記タンクまたは複数の前記タンクの上流の循環路を移動する前記水中の酸素の含有量を測定するための少なくとも１つの手段をさらに具備することを特徴とする、請求項７記載のプラント。
- 前記水に前記水溶性の還元性塩を計量し、かつ送給することが可能な前記手段または複数の前記手段は、プログラム可能な制御器を介して、前記水中の酸素の含有量を測定するための前記手段の制御を受けることを特徴とする、請求項８記載のプラント。
- 前記アセチレン中の酸素の含有量を測定するための少なくとも１つの手段を、前記反応器の出口にさらに具備することを特徴とする、請求項７ないし９のうちのいずれか１項記載のプラント。
- 前記水に前記水溶性の還元性塩を計量し、かつ送給することが可能な前記手段または複数の前記手段は、プログラム可能な制御器を介して、前記アセチレン中の酸素の含有量を測定するための前記手段の制御を受けることを特徴とする、請求項１０記載のプラント。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0304194A FR2853314B1 (fr) | 2003-04-04 | 2003-04-04 | Procede de preparation d'acetylene et installation pour la mise en oeuvre du procede |
| PCT/FR2004/050113 WO2004090073A1 (fr) | 2003-04-04 | 2004-03-17 | Procede de preparation d'acetylene et installation pour la mise en oeuvre du procede |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2006522194A true JP2006522194A (ja) | 2006-09-28 |
| JP4540665B2 JP4540665B2 (ja) | 2010-09-08 |
Family
ID=32982235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006505855A Expired - Fee Related JP4540665B2 (ja) | 2003-04-04 | 2004-03-17 | アセチレンの製造方法及び前記方法を実施するためのプラント |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1613713B1 (ja) |
| JP (1) | JP4540665B2 (ja) |
| AT (1) | ATE417912T1 (ja) |
| DE (1) | DE602004018477D1 (ja) |
| FR (1) | FR2853314B1 (ja) |
| WO (1) | WO2004090073A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2911337A1 (fr) * | 2007-07-17 | 2008-07-18 | Air Liquide | Procede de preparation d'acetylene exempt d'oxygene et installation pour la mise en oeuvre du procede |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5721912A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-04 | Katayama Chem Works Co Ltd | Stable aqueous composite of deoxidizing agent |
| JP2002348580A (ja) * | 2001-05-28 | 2002-12-04 | Shin Etsu Chem Co Ltd | アセチレンの製造装置及びその製造方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2343185A (en) * | 1941-10-21 | 1944-02-29 | Shawinigan Chem Ltd | Acetylene generation |
| IT1188905B (it) * | 1980-02-19 | 1988-01-28 | Achille Bravi | Procedimetno per la produzione di carburo di calcio e gas acetilenico combustibile ottenuto da detto carburo |
| DD271106A1 (de) * | 1988-03-30 | 1989-08-23 | Buna Chem Werke Veb | Verfahren zur ausbeutesteigerung der trocken- und nassvergasung von calciumcarbid |
| US6570046B2 (en) * | 2001-08-16 | 2003-05-27 | Elkem Limited | Composition for acetylene production and method for treating lime slurry by-product from acetylene production |
-
2003
- 2003-04-04 FR FR0304194A patent/FR2853314B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-03-17 AT AT04721220T patent/ATE417912T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-03-17 JP JP2006505855A patent/JP4540665B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-17 WO PCT/FR2004/050113 patent/WO2004090073A1/fr active Application Filing
- 2004-03-17 DE DE602004018477T patent/DE602004018477D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-17 EP EP04721220A patent/EP1613713B1/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5721912A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-04 | Katayama Chem Works Co Ltd | Stable aqueous composite of deoxidizing agent |
| JP2002348580A (ja) * | 2001-05-28 | 2002-12-04 | Shin Etsu Chem Co Ltd | アセチレンの製造装置及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2004090073A1 (fr) | 2004-10-21 |
| JP4540665B2 (ja) | 2010-09-08 |
| ATE417912T1 (de) | 2009-01-15 |
| FR2853314A1 (fr) | 2004-10-08 |
| EP1613713B1 (fr) | 2008-12-17 |
| FR2853314B1 (fr) | 2005-05-06 |
| EP1613713A1 (fr) | 2006-01-11 |
| DE602004018477D1 (de) | 2009-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04506929A (ja) | 液から窒素化合物を除去する装置及び方法 | |
| CN113649078A (zh) | 络合铁催化剂溶液及其制备方法 | |
| CN108300859B (zh) | 一种锌电解液中除氯的方法 | |
| JPH1170316A (ja) | 排ガスの脱硫方法 | |
| JP3751340B2 (ja) | 排ガスの脱硫方法 | |
| JP4747382B1 (ja) | 排煙浄化処理方法 | |
| JP4540665B2 (ja) | アセチレンの製造方法及び前記方法を実施するためのプラント | |
| CN104817118A (zh) | 一种简单快速制备聚合氯化铁的方法 | |
| GB2045218A (en) | Process for the removal of so2 from waste gases producing hydrogen and sulphuric acid | |
| CN201912878U (zh) | 一种含硫化氢、二氧化碳的废气处理装置 | |
| JPS60149792A (ja) | 電解によるアルカリ金属クロレ−トの製造方法 | |
| TW202006352A (zh) | 氟濃度測定方法、氟濃度測定裝置、水處理方法及水處理裝置 | |
| CN109055749A (zh) | 一种锌氧压浸出溶液的处理方法 | |
| CN1257116C (zh) | 分别含氢氧化钠、盐酸的污水的治理方法 | |
| CN209501332U (zh) | 电石渣脱硫工艺中去除电石渣浆液中还原性物质的系统 | |
| US6669921B2 (en) | Process for regenerating a catalytic redox solution, to include measuring the oxygen dissolved in the regeneration effluent and its application to desulfurization | |
| JP2010162437A (ja) | フッ素含有廃液の除害装置及び除害方法 | |
| CN104860843A (zh) | 一种丙酮连氮的合成方法 | |
| AU2018236882B1 (en) | Continuous process for preparation of calcium thiosulfate liquid solution | |
| JP2011036854A (ja) | 流体を脱硫する方法及び石炭燃焼系を作動させる方法 | |
| TWI849370B (zh) | 用來降低氟化鈣汙泥中硫含量的方法 | |
| JP2008023522A (ja) | 硝酸ナトリウム含有水溶液の処理方法および処理装置 | |
| JPH09271631A (ja) | 排ガスの脱硫方法 | |
| JP2008239412A (ja) | ５価の砒素含有液の製法 | |
| SE440221B (sv) | Forfarande for framstellning av metallselenat fran metallisk selen via selensyrlighet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070119 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100126 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100426 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100525 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100622 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130702 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |