CN201912878U - 一种含硫化氢、二氧化碳的废气处理装置 - Google Patents
一种含硫化氢、二氧化碳的废气处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201912878U CN201912878U CN2010206708228U CN201020670822U CN201912878U CN 201912878 U CN201912878 U CN 201912878U CN 2010206708228 U CN2010206708228 U CN 2010206708228U CN 201020670822 U CN201020670822 U CN 201020670822U CN 201912878 U CN201912878 U CN 201912878U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- tower
- hydrogen sulfide
- gas
- carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种含硫化氢、二氧化碳的废气处理装置,包括与废气管相连的多级除碳塔,除碳塔上端通过管道连接碱洗塔,碱洗塔的上端设排气口,下端通过蒸发器连接结晶器,结晶器连有离心机;除碳塔下端连有储槽,储槽连接离心机。本装置不但能将混合气体中的CO2进行利用直接生产出碳酸钡,而且还反应产生了下一步反应所需要的H2S气体,既消耗小了混合废气中的二氧化碳气体,又得到纯度很高的硫化氢气体,而后用硫化氢生产晶体硫化钠,无论环保、效益都得到了优化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废气处理装置,特别涉及一种含硫化氢、二氧化碳的废气处理装置。
背景技术
如何充分利用处理前含硫化氢、二氧化碳的气体是目前有关生产企业急需解决的重要问题。由于废气的成分是CO2和H2S,二者均属弱酸性气体,许多厂家仅把这两种气体作简单处理,即把硫化氢简单氧化得到价值低单质硫,二氧化碳直接放空。既降低了硫化氢的使用价值,又增加了二氧化碳的排放量,造成环境的不利影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种含硫化氢、二氧化碳的废气处理装置,将废气在处理过程中分别得到利用,生产出价值较高的产品。
本实用新型采取的技术方案为:
一种含硫化氢、二氧化碳的废气处理装置,包括与废气管相连的多级除碳塔,除碳塔上端通过管道连接碱洗塔,碱洗塔的上端设排气口,下端通过蒸发器连接结晶器,结晶器连有离心机;除碳塔下端连有储槽,储槽连接离心机。
所述的除碳塔连有硫化钡溶液输送管。
所述的碱洗塔连有氢氧化钠溶液输送管。
本实用新型装置结构简单,不但能将混合气体中的CO2进行利用直接生产出碳酸钡,而且还反应产生了下一步反应所需要的H2S气体,既消耗小了混合废气中的二氧化碳气体,又得到纯度很高的硫化氢气体,而后用硫化氢生产晶体硫化钠,无论环保、效益都得到了优化。解决了含硫化氢、二氧化碳的废气利用问题,变废为宝,具有很好的经济环保效益,相信随着现代工业的发展,这一工艺必将得到更为广泛的推广,从而产生良好的社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的装置结构图,
其中:1.废气管,2.硫化钡溶液输送管,3.除碳塔,4.碱洗塔,5.蒸发器,6.结晶器,7.离心机,8.包装机,9.储槽。
具体实施方式
一种含硫化氢、二氧化碳的废气处理装置,包括与废气管1相连的多级除碳塔3,除碳塔3上端通过管道连接碱洗塔4,碱洗塔4的上端设排气口,下端通过蒸发器5连接结晶器6,结晶器6连有离心机7;除碳塔3下端连有储槽9,储槽9连接离心机7。
含硫化氢、二氧化碳的废气处理的工艺流程:
1.处理二氧化碳生产碳酸钡。
采用工业用硫酸钡煅烧料为原料,将其溶解于水并进行搅拌,使固液进行分离,制成较洁净的20%左右的硫化钡溶液,将含有的二氧化碳和硫化氢混合气体,在二氧化碳吸收塔内与硫化钡溶液逆流接触,生成产品碳酸钡和硫化氢气体。硫化钡脱除二氧化碳的化学方程式如下:
BaS+CO2+H2O=BaCO3↓+H2S ↑。
生成碳酸钡后的固液混合物由二氧化碳吸收塔底部流出进入碳酸钡溶液储槽,然后经离心机分离后,母液去制液工序进一步溶解硫化钡,制成硫化钡溶液,来回循环使用。分离的碳酸钡固体经干燥后进料仓进行成品包装。
2.利用硫化钡处理后的硫化氢生产硫化钠
处理后的较洁净的硫化氢气体与烧碱溶液反应生成硫化钠,经过蒸发结晶分离,可得到纯度较高的硫化钠晶体。反应方程式如下:
H2S+2NaOH=Na2S+2H2O。
Claims (3)
1.一种含硫化氢、二氧化碳的废气处理装置,其特征是,包括与废气管相连的多级除碳塔,除碳塔上端通过管道连接碱洗塔,碱洗塔的上端设排气口,下端通过蒸发器连接结晶器,结晶器连有离心机;除碳塔下端连有储槽,储槽连接离心机。
2.根据权利要求1所述的含硫化氢、二氧化碳的废气处理装置,其特征是,所述的除碳塔连有硫化钡溶液输送管。
3.根据权利要求1所述的含硫化氢、二氧化碳的废气处理装置,其特征是,所述的碱洗塔连有氢氧化钠溶液输送管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206708228U CN201912878U (zh) | 2010-12-20 | 2010-12-20 | 一种含硫化氢、二氧化碳的废气处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206708228U CN201912878U (zh) | 2010-12-20 | 2010-12-20 | 一种含硫化氢、二氧化碳的废气处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201912878U true CN201912878U (zh) | 2011-08-03 |
Family
ID=44412696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010206708228U Expired - Fee Related CN201912878U (zh) | 2010-12-20 | 2010-12-20 | 一种含硫化氢、二氧化碳的废气处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201912878U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102059038A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-05-18 | 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 | 一种含硫化氢、二氧化碳的废气处理工艺及装置 |
CN102921277A (zh) * | 2012-10-23 | 2013-02-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种硫化氢尾气处理系统及方法 |
CN104524951A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-04-22 | 南京格洛特环境工程股份有限公司 | 酸性废气的治理及资源化利用 |
CN104941444A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-09-30 | 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司 | 一种炼厂酸性尾气综合处理装置及方法 |
-
2010
- 2010-12-20 CN CN2010206708228U patent/CN201912878U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102059038A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-05-18 | 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 | 一种含硫化氢、二氧化碳的废气处理工艺及装置 |
CN102921277A (zh) * | 2012-10-23 | 2013-02-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种硫化氢尾气处理系统及方法 |
CN104524951A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-04-22 | 南京格洛特环境工程股份有限公司 | 酸性废气的治理及资源化利用 |
CN104941444A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-09-30 | 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司 | 一种炼厂酸性尾气综合处理装置及方法 |
CN104941444B (zh) * | 2015-06-08 | 2017-02-01 | 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司 | 一种炼厂酸性尾气综合处理装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102059038A (zh) | 一种含硫化氢、二氧化碳的废气处理工艺及装置 | |
CN103772250B (zh) | 一种粘胶纤维生产中含硫混合废气的回收处理方法 | |
CN103191637A (zh) | 一种工业尾气脱硫装置 | |
CN201912878U (zh) | 一种含硫化氢、二氧化碳的废气处理装置 | |
CN103771353A (zh) | 一种烷基化废硫酸的再生方法 | |
CN103551018A (zh) | 一种含硫尾气净化与回收利用方法 | |
CN104548898A (zh) | 一种联合含硫尾气深度减排的方法和装置 | |
CN102631832B (zh) | 酸性气体中少量硫化氢脱除装置及方法 | |
CN105175296A (zh) | 一种甲硫醇盐溶液氧化生产二甲基二硫的方法及装置 | |
CN102557300A (zh) | 一种用于液化气碱渣脱硫及中和的装置及处理方法 | |
CN204911189U (zh) | 脱除黄磷尾气中磷化氢的装置 | |
CN205109370U (zh) | 回转挥发窑含硫尾气脱硫装置 | |
CN204320059U (zh) | 一种用于联合含硫尾气深度减排的装置 | |
CN109232171B (zh) | 一种完全脱除粗氯乙烯气体中酸性物质的方法 | |
CN103280612A (zh) | 一种节能环保废铅酸蓄电池回收处理方法 | |
CN104671221A (zh) | 一种以排放二氧化硫为原料制取硫酸的方法及装置 | |
CN101550487B (zh) | 一种从工业废料中回收金属铂的方法 | |
CN103288240B (zh) | 一种高纯氢氧化钡生产中废水的循环利用工艺及设备 | |
CN102408100A (zh) | 利用粘胶纤维废气生产的低杂盐含量的22%硫氢化钠产品 | |
CN108103526B (zh) | 一种利用电解铝铝灰净化电解铝烟气及回收铝资源的方法 | |
CN202061543U (zh) | 二氧化硫烟气脱硫成套装置 | |
CN105561981B (zh) | 一种能源化工废碱液处理用高效脱硫催化剂及其制备方法 | |
CN106345254B (zh) | 处理含硫化氢气体的方法及装置 | |
CN203319897U (zh) | 一种对甲酚生产用碱熔装置 | |
CN106345135B (zh) | 一种用于气相反应的结晶塔 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110803 Termination date: 20121220 |