JP2006512596A - 拡散基材 - Google Patents
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Abstract
本発明は、ガラス基材(21)と、該ガラス基材上に堆積された拡散コーティング(22)とを含む拡散基材(20)であって、該ガラス基材(20)が、380〜780nmの波長範囲に関して少なくとも91%の光透過率を有することを特徴とする、拡散基材(20)に関する。
Description
本発明は、光源を均一にするための拡散基材に関する。
本発明は、より詳しくはバックライティングシステムによって発せられた光を均一にするのに用いられる拡散基材に関して記載される。
光源又はバックライトから成るバックライティングシステムは、例えば、LCDスクリーンとも呼ばれる液晶スクリーンのためのバックライティング源として用いられる。このようにバックライティングシステムによって発せられた光は十分均一ではなく、非常に強いコントラストを示すことになる。それゆえ、バックライティングシステムに関連した拡散手段によって光を均一にすることが必要とされる。
液晶スクリーンの中でも、光源をエンクロージャ内部に置き、拡散手段を光源の前に置いた「ダイレクトライト」と呼ばれる構造を組み込んだスクリーンと、光源をエンクロージャの側面上に置き、光が導波路によって拡散手段の前面に伝えられる「エッジライト」と呼ばれる構造を組み込んだスクリーンとを区別することができる。本発明は、より詳しくはダイレクトライト構造を有するLCDスクリーンに関する。
本発明はまた、例えば、天井、床又は壁に用いられる建築用フラットランプからの光を均一にすることが要求される場合に使用することもできる。それらは、広告パネル用ランプ又はディスプレイウィンドウの棚若しくは底部を構成できる他のランプなど、都市用途のためのフラットランプであることもできる。
均一性の見地から1つの満足のいく解決法は、無機充填剤で大部分が充填されたポリカーボネート又はアクリルポリマーなどのプラスチックシートであって、例えば、2mmの厚さを有するシートでバックライティングシステムの前面を覆うことにある。しかしながら、この材料は感熱性であるため、プラスチックはひどく劣化し、一般には、生成される熱によってプラスチック拡散手段の構造的な変形が生じる。このことは、例えば、LCDスクリーン上の投影画像の輝度が不均一になることで示される。
それゆえ、拡散手段として、フランス特許出願公開明細書第2809496号に記載されているような拡散層を使用することが好ましい場合がある。バインダー中の凝集粒子から構成されるこの拡散層は、例えば、ガラス製の基材上に堆積される。
しかしながら、本発明者らは、このような拡散手段を使用すると、ガラス基材との境界面で、バックライティングシステムによって発生した光の反射が多数生じることを示した。さらには、バックライティングシステムは、透過できなかったガラス基材により反射された光を反射するためのリフレクターを有するが、しかしながら、リフレクターによってガラス基材のほうへ送り返された光は、部分的にのみ透過され、一部は再び反射されて、リフレクターにより再度送り返される。以下同様である。したがって、全ての光は、バックライティングシステムを作動するとすぐに透過されるわけではなく、拡散基材を通過する前に幾らか損失しながら何度か前後に移動する。本発明者らは、この現象を「再循環」現象と呼ぶことにした。
これまで決して排除されなかったこの再循環現象を実証し、本発明者らは、基材から出た照明の適切な輝度を得るためには、拡散基材を通した光伝達の特性を研究することが重要であることを確認した。
さらに、本発明者らは、非常に厚いガラス基材は過剰な吸収を生じさせ、その結果として、不十分な輝度となり、例えば、LCDスクリーン上の画像の輝度を低下させることになる場合があることを示した。
それゆえ、本発明の目的は、拡散層で被覆されたガラス基材を含む拡散基材であって、このような基材によって作り出される照明の輝度を最適にすることができる拡散基材を提供することである。
本発明によれば、ガラス基材と、該ガラス基材上に堆積された拡散層とを含む拡散基材によって作り出される照明の輝度を最適にするために、該拡散基材は、該ガラス基材が、1.52±0.04の屈折率(index)を有するガラスに関し、380〜780nmの波長範囲に関して少なくとも91%、好ましくは少なくとも91.50%の光透過率を有することを特徴とする。
本発明者らは、基材の光透過率特性に依存する輝度が、線吸収係数及びガラス基材の厚さなどのパラメータにも依存し、線吸収係数が基材のガラス組成に依存していることを実証できた。
したがって、1つの特徴によれば、ガラス基材は、
のような全鉄含有量を有し、[Fe2O3]tはppmで表され、組成物中の全鉄分に一致し、eはガラスの厚さ(mm)であり、レドックスはレドックス=[FeO]/[Fe2O3]tで規定され、0〜0.9である。
別の特徴によれば、鉄含有量は、光透過率が少なくとも91.50%である場合には、さらに制限されなければならない。その時、この含有量は、
のようになり、[Fe2O3]tはppmで表され、組成物中の全鉄分に一致し、eはガラスの厚さ(mm)であり、レドックスはレドックス=[FeO]/[Fe2O3]tで規定され、0〜0.9である。
さらに、第1の実施態様によれば、ガラス基材は、最大4.0mmの厚さeに関して91.50%の最低光透過率を有し、全鉄含有量が200ppm、レドックスが0.05未満である。
第2の実施態様によれば、ガラス基材は、最大4.0mmの厚さeに関して91%の最低光透過率を有し、全鉄含有量が160ppm、レドックスが0.31である。同じ鉄含有量及びレドックスに関して、91.50%の最低光透過率特性を確実にするためには、厚さeは最大1.5mmとなるであろう。
同様に、第3の実施態様によれば、ガラス基材は、最大1.2mmの厚さeに関して91%の最低光透過率を有し、全鉄含有量が800ppm、レドックスが0.33である。
さらに別の実施態様によれば、ガラス基材は、最大1.2mmの厚さeに関して91%の最低光透過率を有し、全鉄含有量が1050ppm、レドックスが0.23である。
1つの特徴によれば、本発明のガラス基材のガラス組成は、少なくとも以下の成分を含む。
別の特徴によれば、本発明の基材の拡散層は、バインダー中の凝集粒子から構成され、該粒子が0.3〜2μmの平均直径を有し、該バインダーが10〜40vol%の割合であり、該粒子が0.5〜5μmのサイズの凝集体を形成する。粒子は、半透明粒子、好ましくは酸化物、窒化物及び炭化物のような無機粒子である。粒子は、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、酸化チタン、酸化セリウム、又はこれら酸化物のうち少なくとも2つの混合物から選択されるのが好ましい。さらに詳しくは、フランス特許出願公開明細書第2809496号を参照することができる。
最後に、本発明によれば、この拡散基材は、LCDスクリーン又はフラットランプに設けることができるバックライティングシステムにおいて特に用いられるであろう。
本発明の他の利点及び特徴は、添付図面とともに以下の説明において明らかになるであろう。
わかりやすくするため、様々な部材は一定の縮尺では描かれていない。
図1は、例えば、サイズが17インチのLCDスクリーンで用いられることを意図した、バックライティングシステム1を示している。システム1は、発光体又は光源11を含むエンクロージャ10と、エンクロージャ10に取り付けられるガラス拡散基材20とを含む。
約10mmの厚さを有するエンクロージャ10は、光源11が設けられている下方部分12と、その反対側に、開放され、そこから光源11によって発せられた光が伝播する上方部分13とを有する。下方部分12は底部14を有し、それに接してリフレクター15があり、このリフレクター15は、一方で、下方部分12のほうへ向いている光源11によって発せられた光の一部を反射し、もう一方で、拡散基材を透過せずに、ガラス基材によって反射され及び拡散層によって後方散乱された光の一部を反射するためのものである。示される矢印は、光源11によって発せられ及びエンクロージャ内で再循環される光の経路を図式的に示している。
光源11は、例えば、CCFL「冷陰極蛍光ランプ」、HCFL「熱陰極蛍光ランプ」、若しくはDBDFL「誘電体バリア放電ランプ」と通常用ばれる放電ランプ又は放電管であるか、又はLED「発光ダイオード」タイプの他のランプである。
拡散基材20は、上方部分13に取り付けられ、クリップなどの機械的な固定手段(図示せず)によりエンクロージャ及び基材と協力してしっかりと保持されるか、又は基材表面の周囲に設けられた溝などの相互のかみ合い手段(図示せず)によりエンクロージャの周囲リブと協力して所定の位置に保持される。
拡散基材20は、ガラス基材21と、エンクロージャの上方部分13に対面した又は反対側のガラス基材の一方の面上に置かれた、厚さ1〜20μmの拡散層22とを含む。層の組成及びそのガラス基材上への堆積については、フランス特許出願公開明細書第2809496号を参照することができる。
この層を支持するための基材21は、可視波長範囲において透明又は半透明であるガラスから作製される。この基材は、本発明によれば、その低光吸収によって特徴づけられ、380〜780nmの波長範囲に関して少なくとも91%の光透過率TLを有する。光透過率は、EN410規格に従って発光体D65のもとで計算される。
ガラス基材21の実例を表の形で以下に与える。表では、各実例について、ガラス組成(その含有量はwt%で表されている)、全鉄含有量、第一鉄の含有量、レドックス、及び発光体D65下での光透過率TLが示される。
光透過率TLは、ガラス基材の所与の厚さeについて計算される。例1a、1b、2及び3は、少なくとも91%の光透過率特性を満足するガラス基材であるのに対し、例4はそれを満足しない。これらの例は、以下の名称で販売されている商業的に入手可能なガラスから作製された基材である。
例1a:Schott製のB270、e=0.9mm;
例1b:Schott製のB270、e=2.0mm(例1aと1bは厚さのみ異なり、ガラス組成は同一である);
例2:Pilkington製のOPTIWHITE、e=1.8mm;
例3:サン・ゴバン・グラス製のCS77、e=1.1mm;及び
例4:サン・ゴバン・グラス製のPLANILUX、e=2.1mm
例1a:Schott製のB270、e=0.9mm;
例1b:Schott製のB270、e=2.0mm(例1aと1bは厚さのみ異なり、ガラス組成は同一である);
例2:Pilkington製のOPTIWHITE、e=1.8mm;
例3:サン・ゴバン・グラス製のCS77、e=1.1mm;及び
例4:サン・ゴバン・グラス製のPLANILUX、e=2.1mm
これらの組成物は不純物を有することに留意すべきである。その性質及び割合は、それらの幾つかについて以下にまとめられる。
Cr2O3<10ppm;
MnO<300ppm;
V2O5<30ppm;
TiO2<1000ppm
Cr2O3<10ppm;
MnO<300ppm;
V2O5<30ppm;
TiO2<1000ppm
光透過率TLは、ベール・ランバートの法則による公知の方法において規定される透過率τに基づき、EN410規格に従って380〜780nmの波長範囲に関して計算される。
式中、
Rは反射率;
αは線吸収係数(αとRは発せられる光の波長に依存している);及び
eは基材の厚さである。
Rは反射率;
αは線吸収係数(αとRは発せられる光の波長に依存している);及び
eは基材の厚さである。
それゆえ、光透過率TLは、基材21の線吸収係数αと厚さeに依存している。
結果として、本発明者らは、基材のガラス組成とその厚さが基材の光透過率に影響することを実証した。より詳しくは、組成物の全鉄含有量(Fe2O3として表される)とレドックスは、線吸収係数に関して主要な役割を果たす。本発明において、レドックスは、全鉄含有量(Fe2O3として表される)に対する還元した形態の鉄含有量(FeOとして表される)の比、即ち、FeO/Fe2O3比として規定される。
したがって、基材の厚さは、用いられるガラスの組成に従って選択することができる。
本発明者らは、要求される光透過率特性をもたらすパラメータ、即ち、ガラス厚さ、ガラス組成物の全鉄含有量及びレドックス間の関係を確認した。この制約関係は、以下の数式で表すことができ、組成物中の全鉄含有量は、光透過率TLが91%以上の場合には、
のようになり、[Fe2O3]tはppmで表され、組成物中の全鉄分に一致し、eはガラスの厚さ(mm)であり、レドックスは[FeO]/[Fe2O3]tであり、0〜0.9である。
光透過率TLが本発明に従った好ましい最小値である91.5%の場合には、組成物中の全鉄含有量は、91%のより低い透過率限界の場合に上で表されたよりもさらに低くなければならず、それは、
のようになり、即ち、その厚さは、
のようにならなければならない。
Fe2O3/レドックスの組の値と基材の厚さとを関連づける上に与えた不等式は、特徴的なガラス厚さに関する曲線の形態で表すことができる。
このように、図2は、それぞれ様々な所与の厚さに関し、91%の光透過率TLについてのレドックスの関数として全鉄含有量Fe2O3を与える曲線を示している。規定された厚さの基材であって、そのガラス組成物の鉄及びレドックスの値が同じ選択厚さに関する参照曲線上又はその下にある基材は、少なくとも91%でなければならないという光透過率特性を満足させるのに適している。
この図では、それぞれ点EX1の場合は例1a及び1bに対応し、他の点、EX2、EX3及びEX4の場合は例2、3及び4に対応するガラス組成のFe2O3/レドックスの組の点EX1、EX2、EX3及びEX4がプロットされている。
点EX1が2.1mmの曲線より十分下でかつ4mmの曲線よりさらに下にあることに注目すべきである。その結果として、例1a及び1bのガラス基材は、それぞれ0.9mmと2.0mmの厚さに関して好適であり、ガラス組成は、91%の最低光透過率を有するために、より大きな厚さ、少なくとも最大4mmに関して好適でさえあることができる。しかしながら、現在の傾向は厚さに関してLCDスクリーンのサイズを低減する方向にあるので、バックライティングシステムを構築する場合に、部材の厚さを厚くすることには関心がない。それゆえ、4mmを超える厚さは想定されない。
例2の基材の厚さ1.8mmに対応する曲線より十分下にある点EX2にも同じことが言える。例2のガラス組成は、91%の最低光透過率を有するために4mm以下の厚さを有する基材に関して適している。
点EX3が例3の厚さに対応する1.1mmの曲線より下にあることにも注目すべきである。しかしながら、1.2mm(この点より下の曲線)を超える厚さの場合、例3のガラス組成は、91%の最低透過率を達成するにはもはや適していない。
対照的に、点EX4は、例4に対応する2.1mm厚さの曲線よりも十分上にあり、それゆえ好適ではない。しかしながら、少なくとも1.2mm(この点より上の曲線)未満の厚さになるように、このタイプのガラスの厚さを低減することにより、このガラス組成が91%の光透過率特性を得るのに適していることはそこから推察することができる。
図3は、それぞれ複数の所与の厚さに関し、91.50%の最低光透過率TLについてのレドックスの関数として全鉄含有量Fe2O3を与える曲線を示している。
これは、本発明の好ましい最小値を構成する91.50%の光透過率に関しては、その点EX1が2.1mm厚さに対応する曲線より十分下にある例1a及び1bのみが適している。他の例は、少なくとも91.50%の光透過率を達成するのに適していない。というのも、点EX2、EX3及びEX4は、例2、3及び4の各厚さに対応する曲線よりも上にあるからである。点EX2は、1.8mm厚さに対応する曲線よりも実質的に上にあり、例2のガラス組成の場合には、91.50%の最低光透過率特性を達成するために、より薄い基材、例えば、(この点よりも上にある最初の曲線に対応する)1.5mm厚さの基材を製造することが適切であることに言及することができる。
それゆえ、ガラス基材21は、バックライティングシステム1を構成するために、エンクロージャ10と関連した拡散基材20を構成するよう拡散層22のための支持体として用いられる。次に、エンクロージャから発生しかつ拡散基材を通過する照明の輝度を公知の方法で測定することが可能である。下表は、例1a、1b並びに2〜4について、光透過率と関連した輝度をまとめている。与えられる輝度の値は、拡散基材の表面に垂直でかつ60%の拡散透過率(即ち、光の40%が拡散基材によって後方散乱され、後方散乱された光がエンクロージャ内で再循環される)を有する拡散基材(ガラス基材と拡散層)について行われた測定値に対応している。
さらに、このガラス基材は、フランス特許出願第02/08289号明細書で記載されているように、拡散層22を構成することもできる電磁絶縁コーティング、又は低放射率機能、静電気防止機能、曇り防止機能、防汚機能、若しくは輝度増加機能を備えたコーティングなどの機能多層を堆積するための支持体として利用できるという利点も有する。この輝度増加機能は、実際、拡散基材がLCDスクリーンに適用される場合に望ましい場合がある。
散乱関数を強化することにより輝度をさらに高めるという機能を有するコーティングは、例えば、SKCによって名称CH27で販売されている光学膜の形態で知られている。
下表は、ガラス基材21に関する光透過率に加え、拡散基材20上にCH27コーティングがある場合とない場合で得られる照明輝度を示し、これら2つの輝度の比が%で表される。与えられる輝度の値は、拡散基材の表面に垂直でかつ60%の拡散透過率を有する拡散基材(ガラス基材と拡散層)について行われた測定値に対応している。
当然ながら、輝度はCH27によって増加し、即ち、これが輝度増加機能であり、しかしながら、輝度の増加は、光透過率がより高い場合に非常により高いことに注目すべきである。これらの結果は、バックライティングシステムの輝度を最適化するために、吸収性が最小のガラスから作製された基材21を用いることの考え得る利点を示している。この点に関して、例1a又は1bの基材が好ましい。
Claims (15)
- ガラス基材(21)と、該ガラス基材上に堆積された拡散層(22)とを含む拡散基材(20)であって、該ガラス基材(20)が、380〜780nmの波長範囲に関して少なくとも91%の光透過率を有することを特徴とする、拡散基材。
- 前記ガラス基材(20)が、380〜780nmの波長範囲に関して少なくとも91.50%の光透過率を有することを特徴とする、請求項1に記載の拡散基材。
- 前記拡散層(22)が、バインダー中の凝集粒子から構成され、該粒子が0.3〜2μmの平均直径を有し、該バインダーが10〜40vol%の割合であり、該粒子が0.5〜5μmのサイズの凝集体を形成することを特徴とする、請求項1〜4のいずれか1項に記載の拡散基材。
- 前記粒子が、半透明粒子、好ましくは酸化物、窒化物及び炭化物のような無機粒子であることを特徴とする、請求項5に記載の拡散基材。
- 前記ガラス基材(20)が、最大4.0mmの厚さeに関して91.50%の最低光透過率を有し、全鉄含有量が200ppm、レドックスが0.05未満であることを特徴とする、請求項1又は2に記載の拡散基材。
- 前記ガラス基材(20)が、最大4.0mmの厚さeに関して91%の最低光透過率を有し、全鉄含有量が160ppm、レドックスが0.31であることを特徴とする、請求項1に記載の拡散基材。
- 前記ガラス基材(20)が、最大1.5mmの厚さeに関して91.50%の最低光透過率を有し、全鉄含有量が160ppm、レドックスが0.31であることを特徴とする、請求項2に記載の拡散基材。
- 前記ガラス基材(20)が、最大1.2mmの厚さeに関して91%の最低光透過率を有し、全鉄含有量が800ppm、レドックスが0.33であることを特徴とする、請求項1に記載の拡散基材。
- 前記ガラス基材(20)が、最大1.2mmの厚さeに関して91%の最低光透過率を有し、全鉄含有量が1050ppm、レドックスが0.23であることを特徴とする、請求項1に記載の拡散基材。
- バックライティングシステムを製造するための、請求項1〜12のいずれか1項に記載の拡散基材の使用。
- 前記バックライティングシステムがLCDスクリーンに設けられた、請求項13に記載の使用。
- 前記バックライティングシステムがフラットランプに設けられた、請求項13に記載の使用。
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