JP2006509868A - 担持オレフィン重合触媒 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はオレフィンの重合に好適な担持触媒に関し、特に広範囲の分子量分布及び改良された溶融強度を有する重合体を調製するために好適な担持触媒に関する。
(a)脱水担体物質、
(b)遷移金属化合物、及び
(c)活性剤
からなり、遷移金属化合物又は活性剤の何れか又は両者と接触させる前に、前記担体物質が少なくとも二つの異なる有機アルミニウム化合物によって前処理されていることを特徴とする、担持触媒系が本発明によって提供される。
LxMQn
によって表され得、ここにおいて、Lはシクロペンタジエニルリガンドであり、MはIVA族金属であり、Qは脱離基であり、x及びnは金属の酸化状態に依存する。
CpMXn
によって表され得、ここにおいて、Cpは置換基を介してMと状況に応じて共有結合するシングルシクロペンタジエニル又は置換シクロペンタジエニル基であり、Mは置換シクロペンタジエニル基又はシクロペンタジエニルにη5結合モードにて結合したVIA族金属であり、Xは各々のものが水素化物、又は20以下の非水素原子を有するハロ、アルキル、アリール、アリールオキシ、アルコキシ、アルコキシアルキル、アミドアルキル、シロキシアルキル等及び20以下の非水素原子を有する中性ルイス塩基リガンドからなる群より選択される部分であり、或いは状況に応じて一つのXはCpと共にMを備えたメタロサイクルを形成し、nは金属の価数に依存する。
R’は各々のものが個別に水素、ヒドロカルビル、シリル、ゲルミル(germyl)、ハロ、シアノ及びその組合せから選択され、前記R’は20以下の非水素原子を有し、そして状況に応じて二つのR’基は(ここにおいてR’は水素、ハロ又はシアノではない)互いにその二価の誘導体を形成し、シクロペンタジエニル環の隣接部と接続して縮合環構造を形成し;
Xは水素化物、又は20以下の非水素原子を有するハロ、アルキル、アリール、アリールオキシ、アルコキシ、アルコキシアルキル、アミドアルキル、シロキシアルキル等及び20以下の非水素原子を有する中性ルイス塩基リガンドからなる群より選択される部分であり、
Yは−O−、−S−、−NR*−、−PR*−であり、
Mはハフニウム、チタニウム又はジルコニウムであり、
Z*はSiR* 2、CR* 2、SiR* 2SIR* 2、CR* 2CR* 2、CR*=CR*、CR* 2SIR* 2、又はGeR* 2であり、ここにおいて:
R*は各々のものが個別に水素又は、ヒドロカルビル、シリル、ハロゲン化アルキル、ハロゲン化アリール及びそれらの組合せから選択される一部分であり、
前記R*は10以下の非水素原子を有し、そして状況に応じてZ*からの二つのR*基は(R*基が水素でないとき)、或いは、Z*からの一つのR*基及びYからの一つのR*基は環系を形成し、nは1又は2であり、Mの価数に依存する。
R’は各々のものが個別に水素、ヒドロカルビル、シリル、ゲルミル(germyl)、ハロ、シアノ及びその組合せから選択され、前記R’は20以下の非水素原子を有し、そして状況に応じて二つのR’基は(ここにおいてR’は水素、ハロ又はシアノではない)互いにその二価の誘導体を形成し、シクロペンタジエニル環の隣接部と接続して縮合環構造を形成し;
Xは30以下の非水素原子を有する中性η4結合ジエン基であり、π−錯体をMと形成し;
Yは−O−、−S−、−NR*−、−PR*−であり、
Mは+2形式酸化状態のチタニウム又はジルコニウムであり、
Z*はSiR* 2、CR* 2、SiR* 2SIR* 2、CR* 2CR* 2、CR*=CR*、CR* 2SIR* 2、又はGeR* 2であり、ここにおいて:
R*は各々のものが個別に水素又は、ヒドロカルビル、シリル、ハロゲン化アルキル、ハロゲン化アリール及びそれらの組合せから選択される一部分であり、
前記R*は10以下の非水素原子を有し、そして状況に応じてZ*からの二つのR*基(R*基が水素でないとき)或いは、Z*からの一つのR*基及びYからの一つのR*基は環系を形成する。
(L*−H)+ d(Ad−)
によって表され得、
ここにおいて、
L*は中性ルイス塩基であり、
(L*−H)+ dはブレンステッド酸であり、
Ad−はdの電荷を有する非−配位互換性陰イオンであり、そして、
dは1乃至3の整数である。
トリメチルアンモニウムテトラフェニルホウ酸塩
トリエチルアンモニウムテトラフェニルホウ酸塩、
トリプロピルアンモニウムテトラフェニルホウ酸塩、
トリ(n−ブチル)アンモニウムテトラフェニルホウ酸塩、
トリ(t−ブチル)アンモニウムテトラフェニルホウ酸塩、
N,N−ジメチルアニリニウムテトラフェニルホウ酸塩、
N,N−ジエチルアニリニウムテトラフェニルホウ酸塩、
トリメチルアンモニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ホウ酸塩、
トリエチルアンモニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ホウ酸塩、
トリプロピルアンモニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ホウ酸塩、
トリ(n−ブチル)アンモニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ホウ酸塩、
N,N−ジメチルアニリニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ホウ酸塩、
N,N−ジエチルアニリニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ホウ酸塩、
が挙げられる。
トリフェニル(ヒドロキシフェニル)ホウ酸塩
トリ(p−トリル)(ヒドロキシフェニル)ホウ酸塩
トリス(ペンタフルオロフェニル)(ヒドロキシフェニル)ホウ酸塩
トリス(ペンタフルオロフェニル)(4−ヒドロキシフェニル)ホウ酸塩
が挙げられる。
(a)3−12cNの範囲の溶解強度、及び
(b)Mw/Mnが>2のエチレン及びアルファ−オレフィンの共重合体を調製する方法が提供され、前記方法はエチレン及び一つ以上のアルファ−オレフィンを前述のようなメタロセン触媒系の存在下にて接触させることからなる。
使用される略称
FAB トリスペンタフルオロフェニルボラン
TEA トリエチルアルミニウム
TiBA トリイソブチルアルミニウム(trisobutylaluminum)
イオン活性剤A [N(H)Me(C18H37)2][B(C6F5)3(p−OHC6H4)]
錯体A (t−ブチルアミド)(テトラメチル−→5−シクロペンタジエニル)ジメチル
シランチタニウム−→4−1,3−ペンタジエン
(窒素下にて事前に500℃にて5時間焼成した、細孔容積1.55ml/g)イネオスES70シリカ5gに対し、2.04mlのトリエチルアルミニウム(TEA)ヘキサン溶液を添加し、0.98mol/l(0.4mmolAl/gシリカ)、続いてTiBAのヘキサン溶液1.58mlを添加した、0.95mol/l(0.3mmolAl/gシリカ)。混合物を2時間反応させ、その後真空下にて乾燥させた。
2.5lの二重ジャケット恒温ステンレス製のオートクレーブを、70℃にて窒素で少なくとも1時間パージした。事前に真空下80℃にて12時間乾燥させたPEペレットを導入し、次に反応器を窒素(7バール乃至大気圧)で3回パージした。〜0.13gのTEA処理シリカ(1.5mmolTEA/g)を圧力下にて添加し、攪拌下にて少なくとも15分間不純物を掃気した。次に(エチレン、1−ヘキセン及び水素を添加して)気相を構成させ担持触媒(〜0.1g)及びシリカ/TEA(〜0.1g)の混合物を導入した。一定の圧力のエチレン及び一定の圧力の比率のエチレン/コモノマーを操業中維持した。反応器のガス抜きをし、次に窒素で反応器を三回パージすることで、操業を終了させた。PE粉末を操業中に生成させ、次にPEシード床から単純な篩い分けにより分離した。
T=70℃
PC2=6.5バール
PC6/PC2=0.0048
スカベンジャーとして含浸され使用されるSiO2/TEA
気相合成中に添加されたH2:150ml
触媒量:200mg
重合時間=60分
MI(2.16kg) 0.81g/10分
密度 0.926g/ml
Mn 19300g/mol
Mw 114125g/mol
Mw/Mn 5.9
溶解強度(16Mpa) 7.6(cN)
(窒素下にて事前に250℃にて5時間焼成した)グレース948シリカ10gに対し、7.8mlのトリエチルアルミニウム(TEA)ヘキサン溶液を添加し、1.027mol/l(0.8mmolAl/gシリカ)、続いてトリイソブチルアルミニウム(TiBA)のヘキサン溶液8.4mlを添加した、0.952mol/l(0.8mmolAl/gシリカ)。混合物を2時間反応させ、その後シリカをデカントし、三回洗浄し、そして真空下にて乾燥させた。
上記実施例1に記載されているのと同じ手順を使用した。
床としてPEペレット116g
T=70℃
PC2=6.5バール
容積%C6/PC2=0.74
スカベンジャーとして含浸され使用されるSiO2/TEA
気相合成中に添加されたH2:50ml
触媒量:103mg
重合時間=90分
MI(2.16kg) 1.02g/10分
MI(21.6kg) 25.02
MFR 25
密度 0.917g/ml
Mn 37000g/mol
Mw 114000g/mol
Mw/Mn 3.1
溶解強度(16Mpa) 3.6(cN)
重合体のメルトフロー比率(MFR)をISO1133(1991)及びBS2782:PART720A:1979手順に従った条件の下で測定した。190℃の温度にて、600秒の時間の間に、標準的な負荷である2.16kgの下で、直径2.095mmの金型を通過させて押出された重合体の重量を記録する。
様々な技術(例えば、13CNMR、GPC/LALLS、GPC/固有粘度、GPC/オンライン粘度測定法及びレオロジー流れ活性化エネルギー等)が重合体中の長鎖分岐の存在を確認するために開発されている。
ウォーターズGPCV2000を用いたゲル透過クロマトグラフィーによって、分子量分布及び関連した平均値を測定した。ウォーターズにより提供されたミレニアムバージョン3.05.01ソフトウェアをデータ処理のために使用した、使用された溶媒は、0.05%BHTによって安定化された150℃の1,2,4トリクロロベンゼンであった。公称流速は1ml/分であった。およそ0.1重量%の濃度の溶液を150℃にて2時間ホットプレートにて調製し、公称射出容量を217.5mlに設定した。2ショーデックスAT806M/S及び1ウォーターズHT2カラムを典型的には28,000の平板計数と共に(半分の高さにて)使用した。重合体研究所によって提供された12ポリスチレン標準品を用いて系を調整した。
ロザンドRH7キャピラリレオメータと共に、Goettfert Rheotens外延性レオメータを用いて、重合体の溶解強度を190℃にて測定した。これは一定の圧力(P)にて直径1.5mm、長さ30mm、90°の入射角の金型を通過して重合体を押出すことによって実施される。ひとたび所定の押出圧力が選択されると、圧力を一定に維持するために十分な速度にてキャピラリレオメータのピストンがその15mmの直径の胴部を通過して移動する。所定の押出し圧力での公称の壁剪断速度(γ)は、従ってレオメータの一定の圧力比率系を用いて選択された圧力にて重合体について算定することが可能である。
Claims (21)
- (a)脱水担体物質、
(b)遷移金属化合物、及び
(c)活性剤
からなる担持触媒組成物系であって、
遷移金属化合物又は活性剤の何れか又は両者と接触させる前に、前記担体物質が少なくとも二つの異なる有機アルミニウム化合物によって前処理されている、担持触媒組成物系。 - 担体が粒子状の固体物質である請求項1記載の担持触媒系。
- 担体がシリカである請求項2記載の担持触媒系。
- 有機アルミニウム化合物がトリアルキルアルミニウム化合物である請求項1乃至3の何れか一項に記載の担持触媒系。
- 有機アルミニウム化合物が担体物質と連続的に接触される請求項1乃至4の何れか一項に記載の担持触媒系。
- 遷移金属化合物がメタロセンである請求項1乃至5の何れか一項に記載の担持触媒系。
- メタロセンが式:
CpMXn
を有し、
ここにおいて、Cpは置換基を介してMと状況に応じて共有結合する置換シクロペンタジエニル又はシングルシクロペンタジエニルであり、Mは置換シクロペンタジエニル基又はシクロペンタジエニルにη5結合モードにて結合したVIA族金属であり、Xは各々のものが水素化物、又は20以下の非水素原子を有するハロ、アルキル、アリール、アリールオキシ、アルコキシ、アルコキシアルキル、アミドアルキル、シロキシアルキル等及び20以下の非水素原子を有する中性ルイス塩基リガンドからなる群より選択される部分であり、或いは状況に応じて一つのXはCpと共にMを備えたメタロサイクルを形成し、nは金属の価数に依存する、請求項6に記載の担持触媒系。 - メタロセンが一般式:
によって表され、
ここにおいて:
R’は各々のものが個別に水素、ヒドロカルビル、シリル、ゲルミル(germyl)、ハロ、シアノ及びそれらの組合せから選択され、前記R’は20以下の非水素原子を有し、そして状況に応じて二つのR’基は(ここにおいてR’は水素、ハロ又はシアノではない)互いにその二価の誘導体を形成し、シクロペンタジエニル環の隣接部と接続して縮合環構造を形成し;
Xは30以下の非水素原子を有する中性η4結合ジエン基であり、π−錯体をMと形成し;
Yは−O−、−S−、−NR*−、−PR*−であり、
Mは+2形式酸化状態のチタニウム又はジルコニウムであり、
Z*はSiR* 2、CR* 2、SiR* 2SIR* 2、CR* 2CR* 2、CR*=CR*、CR* 2SIR* 2、又はGeR* 2であり、ここにおいて:
R*は各々のものが個別に水素又は、ヒドロカルビル、シリル、ハロゲン化アルキル、ハロゲン化アリール及びそれらの組合せであり、
前記R*は10以下の非水素原子を有し、そして状況に応じてZ*からの二つのR*基は(R*基が水素でないとき)或いは、Z*からの一つのR*基及びYからの一つのR*基は環系を形成する、請求項6に記載の担持触媒系。 - 活性剤がアルミノキサン又はボランである請求項1乃至8の何れか一項に記載の担持触媒系。
- 活性剤が式:
(L*−H)+ d(Ad−)
によって表され得、
ここにおいて、
L*は中性ルイス塩基であり、
(L*−H)+ dはブレンステッド酸であり、
Ad−はd−の電荷を有する非−配位互換性陰イオンであり、そして、
dは1乃至3の整数である、請求項1乃至8の何れか一項に記載の担持触媒系。 - 陰イオンがホウ素金属からなる請求項10に記載の担持触媒系。
- 活性剤が陽イオン及び陰イオンからなり、陰イオンが活性水素を有する部分からなる少なくとも一つの置換体を有する請求項10に記載の担持触媒系。
- (a)脱水担体物質、
(b)遷移金属化合物、及び
(c)(i)有機アルミニウム化合物及び(ii)有機ホウ素化合物よりなる活性剤
からなる担持触媒系であって、
遷移金属化合物又は活性剤の何れか又は両者と接触させる前に、前記担体物質が少なくとも二つの異なる有機アルミニウム化合物によって前処理される、担持触媒系。 - 活性剤がトリアルキルアルミニウム化合物及びトリアリールホウ素化合物からなる請求項13に記載の担持触媒系。
- (a)エチレン、(b)プロピレン(c)エチレン及びプロピレンの混合物、及び(d)(a)、(b)又は(c)の混合物から選択されるオレフィンモノマーの一つ以上の他のアルファ−オレフィンとの重合方法であって、前記方法が請求項1乃至14の何れか一項に記載の担持触媒系の存在下にて重合条件のもと実施されるオレフィンモノマーの重合方法。
- エチレンの重合又はエチレン及び3乃至10の炭素原子を有するα−オレフィンの共重合方法であって、前記方法が請求項1乃至14の何れか一項に記載の担持重合触媒系の存在下重合条件のもと実施されるエチレンの重合又はエチレン及び3乃至10炭素原子を有するα−オレフィンの共重合方法。
- α−オレフィンが1−ブテン、1−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテン又は1−オクテンである請求項15又は16に記載の方法。
- 溶液、スラリー又は気相において実施される請求項15乃至17の何れか一項に記載の方法。
- 流動床気相反応器において実施される請求項15乃至18の何れか一項に記載の方法。
- (a)3−12cNの範囲において溶解強度(16Mpa)及び(b)分子量分布(Mw/Mn)が>2を有するエチレン及び一つ以上のアルファ−オレフィンの共重合体の調製方法であって、前記方法がエチレン及び一つ以上のアルファ−オレフィンを請求項1乃至14の何れか一項に記載の担持メタロセン触媒系の存在下にて接触させることからなるエチレン及び一つ以上のアルファ−オレフィンの共重合体の調製方法。
- 脱水触媒担体物質であって、前記担体物質が更なる触媒成分の添加の前に、少なくとも二つの異なる有機アルミニウム化合物で前処理される脱水触媒担体物質。
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