JP2006338202A - 工程管理支援装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数種の作業工程をスケジュール管理する場合に利便であり且つ低廉なコストにより構築することができる工程管理支援装置を提供する。
【解決手段】ＰＣのＲＡＭに作業工程の対象となる設備構成及びその作業工程に含まれる少なくとも一つの作業の実行スケジュールが複数ある作業工程毎に対応付けされた滋養対で表示される日程シートの表示情報を記憶しておく。そして、そのＲＡＭの記憶内容からＣＰＵが生成した作業工程毎に対応する基本ラベル４９と各作業進行状況を識別表示する進捗ラベル４２，４３をレイアウトシートＳＢのレイアウト図面２１上に貼り付け表示する。これにより、所定日付（例えば、６／２）での作業進行状況が一目瞭然となる。
【選択図】図１１

Description

本発明は、例えば工場内に生産ラインをつくる場合等のように複数の作業工程があり、各作業工程において設備構成の搬入作業や試運転作業など多岐に亘る作業をスケジュール管理する必要がある場合に利便な工程管理支援装置に関する。

一般に、工場内に生産ラインをつくる際には、その生産ラインを構成する各種設備構成の搬入作業など多岐に亘る作業が計画的に組み込まれた作業工程をスケジュール管理する必要がある。そこで、従来から、そのような場合に利用される工程管理支援装置として、例えば特許文献１に記載される日程計画支援装置（以下、「従来支援装置」という。）が提案されている。

この従来支援装置は、制御手段として機能する演算処理装置に入力装置と表示装置及び複数の記憶装置が接続された装置構成をしている。各記憶装置は、各種設備構成（躯体、機器等）の属性データ（配置データを含む）を記憶する記憶装置と、前記各種設備構成に対して順次に実行される各種作業（搬入、溶接等）の作業データを記憶する記憶装置と、前記各種作業の日程データを記憶する記憶装置とからなり、各記憶データ間が関連付けられた大容量のデータベースを構築している。

そして、日程計画を支援する際には、まず演算処理装置が入力装置から指定入力された指定時期と記憶装置に記憶されている日程計画データとに基づき指定時期までに終了している作業を探索すると共に、その探索された作業の対象となる設備構成の配置データを記憶装置に記憶されている属性データから探索するようになっている。そして、その探索結果に基づき各種設備構成に関する作業進行状況を示す表示用図面データが演算処理装置において作成され、その表示用図面データに対応したレイアウト図面が表示装置の表示画面上に描画表示されるようになっている。
特開平６−１８７３５５号公報

しかしながら、上記した従来支援装置には、次のような問題があった。すなわち、作業の進行状況を示すレイアウト図面に対応した表示用図面データを作成するためには、前述したように各種設備構成に関する属性データ（配置データを含む）や作業データ及び日程データという多種多量のデータを記憶可能な複数の記憶装置が必要となり、それらの各記憶装置により大容量のデータベースを構築する必要があった。したがって、この従来支援装置の場合には、装置全体の構築コストが嵩んでしまうという問題があった。

本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、その目的は、複数種の作業工程をスケジュール管理する場合に利便であり且つ低廉なコストにより構築することができる工程管理支援装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、工程管理支援装置に係る請求項１に記載の発明は、作業工程の対象となる設備構成及びその作業工程に含まれる少なくとも一つの作業の実行スケジュールが複数ある作業工程毎に対応付けされた状態で表示される第１のシートに係る表示情報と、前記各設備構成の配置状態を示すレイアウト図面が表示される第２のシートに係る表示情報とを記憶する記憶手段と、該記憶手段に前記表示情報を入力記憶させる場合に操作される入力手段と、前記第１のシートの表示状態と前記第２のシートの表示状態とを表示可能とされた表示手段と、該表示手段における前記第２のシートの表示状態を、所定日付での作業進行状況を示す表示状態とするために操作される表示状態設定手段と、該表示状態設定手段が操作されたことに基づき、前記第２のシートにおけるレイアウト図面上に前記所定日付での作業進行状況を示す進捗ラベルが表示されるように、前記表示手段の表示状態を制御する制御手段とを備えたことを特徴とする。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の工程管理支援装置において、前記表示状態設定手段が操作された場合に、前記記憶手段に記憶されている表示情報に基づき少なくとも一つの進捗ラベル用表示情報を生成する進捗ラベル情報生成手段を備え、前記制御手段は、前記進捗ラベル情報生成手段により生成された進捗ラベル用表示情報と対応する進捗ラベルが前記第２のシートにおけるレイアウト図面上に表示されるように前記表示手段の表示状態を制御することを特徴とする。

請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の工程管理支援装置において、前記入力手段が操作されて前記記憶手段が前記第１のシートに係る表示情報のうち少なくとも前記作業工程を示す表示情報を入力記憶した場合に、その作業工程を少なくとも示す基本ラベルの表示情報を生成する基本ラベル情報生成手段と、該基本ラベル情報生成手段が前記基本ラベルの表示情報を生成した場合に、該表示情報に対応した基本ラベルを前記第２のシート上の所定箇所に表示させる基本ラベル表示設定手段と、前記基本ラベルを前記第２のシートにおけるレイアウト図面上で前記基本ラベルが示す作業工程の対象となる設備構成の配置箇所へ前記所定箇所から移動させる際に操作されるラベル移動手段とを備え、前記制御手段は、前記第２のシートにおけるレイアウト図面上で前記ラベル移動手段により基本ラベルが移動させられた前記設備構成の配置箇所に、前記進捗ラベルが前記基本ラベルと共に表示されるように、前記表示手段の表示状態を制御することを特徴とする。

請求項４に係る発明は、請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載の工程管理支援装置において、前記入力手段の操作に基づいて前記記憶手段が前記作業工程を示す表示情報を入力記憶する場合に、その入力記憶しようとする作業工程を示す表示情報と同一の表示情報が前記記憶手段において既に記憶されていないか否かを判定し、その判定結果が肯定判定の場合にのみ、その入力記憶しようとする作業工程を示す表示情報が前記記憶手段に入力記憶されることを許容する入力記憶可否決定手段を備えたことを特徴とする。

請求項５に係る発明は、請求項１〜請求項４のうち何れか一項に記載の工程管理支援装置において、前記進捗ラベルは、前記作業進行状況を識別可能な色分けの表示態様で表示されることを特徴とする。

本発明によれば、複数種の作業工程をスケジュール管理する場合に利便な工程管理支援装置を低廉なコストにより構築することができる。

以下、本発明を、工場内に新規に生産ラインをつくる場合の工程管理システムに具体化した一実施形態を図１〜図１３を参照しながら説明する。
図１に示すように、工程管理システム１０は、工程管理支援装置として機能するラップトップ型（ブックタイプ）のＰＣ（パーソナルコンピュータ）１１を備えており、このＰＣ１１は工程管理システム１０全体を制御する制御手段としてのＣＰＵ（中央処理装置）１２を有している。ＣＰＵ１２には、工程管理システム１０のオペレーションプログラム等を格納したＲＯＭ（リードオンリーメモリ）１３と、ＣＰＵ１２による各種演算内容及びアプリケーションソフト等の各種データ（情報）を書き込み及び読み取り可能な記憶手段としてのＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）１４が接続されている。そして、本実施形態では、このＲＡＭ１４に後述する日程シート（第１のシート）ＳＡに係る表示情報及びレイアウトシート（第２のシート）ＳＢに係る表示情報等が入力記憶されるようになっている。

また、ＰＣ１１には、ＣＰＵ１２に対して各種情報を手入力するためのキーボード１５が設けられており、このキーボード１５にはマウス１６が接続されている。そして、本実施形態では、これらのキーボード１５とマウス１６とにより、ＲＡＭ１４に表示情報など各種情報を入力記憶させる場合に操作される入力手段が構成されている。また、ＰＣ１１には、ＣＰＵ１２によって表示状態が制御されるディスプレイ（表示手段）１７が設けられている。そして、このディスプレイ１７は、ＣＰＵ１２の制御内容に基づいて前記日程シートＳＡの表示状態と前記レイアウトシートＳＢの表示状態とを切り替え表示可能とされている。

また、前記ＰＣ１１には、図示略のインターフェースを介してプリンタ１８が接続されている。すなわち、キーボード１５又はマウス１６の操作内容に従ったＣＰＵ１２からの制御情報に基づき、ディスプレイ１７の表示内容などがプリンタ１８から印刷可能とされている。また、前記ＰＣ１１には、図示略のインターフェースを介してＣＡＤ装置１９が接続されている。すなわち、ＣＡＤ装置１９は、コンピュータグラフィックスにより図形を作成処理する装置であり、このＣＡＤ装置１９で作成された図形データ（本実施形態の場合は、後述する工場のレイアウト図面のデータ）が、ＣＰＵ１２の制御に基づきＲＡＭ１４に入力記憶されるようになっている。なお、ＣＡＤ装置１９は、ＰＣ１１に常時接続されている必要はなく、ＣＡＤ装置１９からデータ入力する必要がある場合に接続される構成であってもよい。

図２は、新規に生産ラインがつくられる工場２０のレイアウト図面２１を示しており、この図２に示すように、工場２０内には複数（本実施形態では３つ）の生産ライン２２，２３，２４がつくられる予定となっている。本実施形態では、図２における上から順に、エンジンのシリンダブロックの生産ライン２２、エンジンのカムの生産ライン２３、及びエンジンのシリンダヘッドの生産ライン２４が、相互に平行なライン構成をなすようにつくられる。ちなみに、シリンダブロックの生産ライン２２には、加工ラインアンドン２２ａ、刻印機２２ｂ、加工機２２ｃ、及びコンベア２２ｄ等の各種設備構成が設置される予定となっている。

図３は、ディスプレイ１７の表示画面（図示略）に表示される日程シートＳＡを示しており、図４は、同じく、ディスプレイ１７の表示画面（図示略）に表示されるレイアウトシートＳＢを示している。この図３及び図４に示すように、日程シートＳＡ及びレイアウトシートＳＢは、前記ＰＣ１１のＲＯＭ１３に付随ソフトとして格納されている表計算ソフト（エクセル）を利用して作成される。図３に示す日程シートＳＡはシリンダブロックの生産ライン（ブロックライン）２２の日程計画表を表示するものであり、この図３に示す日程シートＳＡは、シート書式以外の表示情報が未入力の初期表示状態のものを示している。また、図４に示すレイアウトシートＳＢも、そのシート書式以外の表示情報としては工場２０のレイアウト図面２１をエクセルの図形挿入機能を利用して貼り付け表示しただけの初期表示状態のものを示している。

まず、日程シートＳＡの表示構成について説明すると、この日程シートＳＡ内における左上隅には「ブロックラインの日程計画表」というシート名２５が表示されている。そして、そのシート名２５の下方には年月日入力欄２６が設けられ、前述したキーボード１５を利用して操作者により所定日付が入力されるようになっている。年月日入力欄２６の左斜め下方にはレイアウト画面表示ボタン２７が設けられており、このレイアウト画面表示ボタン２７を操作者が前記マウス１６を利用してクリック操作した場合には、ディスプレイ１７の表示画面上において日程シートＳＡの表示状態がレイアウトシートＳＢの表示状態に切り替えられるようになっている。

また、レイアウト画面表示ボタン２７の下方には工程入力欄表示ボタン２８が設けられると共に、この工程入力欄表示ボタン２８の下側には、工程Ｎｏ欄２９、工程名欄３０、設備構成欄３１、メーカ名欄３２、予定表示欄３３、及び実績表示欄３４が左右方向（列方向）に並列状をなすように設けられている。工程入力欄表示ボタン２８が操作者によりマウス１６を利用してクリック操作されると、ＣＰＵ１２はディスプレイ１７の表示状態を制御して日程シートＳＡ内の所定位置に工程情報編集窓３５（図６参照）を表示する。そして、図６に示すように、この工程情報編集窓３５に設けられた各入力欄３５ａに、操作者が前記キーボード１５を利用して、工程Ｎｏ、工程名、設備構成名、及びメーカ名を入力した後、登録ボタン３５ｂをマウス１６によりクリック操作すると、工程Ｎｏ欄２９等に工程Ｎｏ等が作業工程毎に対応付けされた状態で表示される。

ここで再び図３に戻って、日程シートＳＡにおける実績表示欄３４の右側には、作業工程に含まれる作業の実行スケジュールを記入するためのスケジュール欄３６が設けられている。この図３では、５月２９日〜６月３日までスケジュールを記入可能な表示形態となっているが、図示しないスクロールボタンを利用して５月２９日以前及び６月３日以後のスケジュールを記入可能とするように、スケジュール欄３６はスクロール移動可能な表示形態になっている。また、前記工程入力欄表示ボタン２８の右側には、予定の取消しボタン３７と予定＆実績の表示ボタン３８が設けられている。予定の取消しボタン３７は、スケジュール欄３６の予定欄３６ａに既入力の作業予定を取消しする場合に使用されるものであり、予定＆実績の表示ボタン３８は、年月日入力欄２６に入力した所定日付において、スケジュール欄３６の予定欄３６ａと実績欄３６ｂに記載されている作業種別を表示する場合に使用されるものである。なお、日程シートＳＡの右上隅には、この日程シートＳＡの表示状態を終了させる場合にマウス１６を利用してクリック操作される終了ボタン３９が設けられている。

次に、レイアウトシートＳＢの表示構成について説明すると、このレイアウトシートＳＢ内における略下半分の領域には、図２に示した工場２０のレイアウト図面２１が貼り付け表示されている。そして、このレイアウト図面２１の左上には、そのレイアウトシートＳＢにより表示される作業予定の日付を表示するための作業予定日表示欄４０が設けられている。なお、この図４のレイアウトシートＳＢは、前述したようにレイアウト図面２１とシート書式以外は未表示の初期表示状態のものであるため、前記作業予定日表示欄４０の日付は空白になっている。また、レイアウトシートＳＢにおいてレイアウト図面２１の上方で前記作業予定日表示欄４０の右側には、後述する本日＆明日の作業予定の作業進行状況を示す場合に、レイアウト図面２１上に表示される複数種の進捗ラベル４１，４２，４３の各識別内容を説明書きしたラベル識別説明欄４４が設けられている。

ここで、各進捗ラベル４１，４２，４３について説明すると、ラベル識別説明欄４４の一番上に表示された進捗ラベル４１は、赤色の縁取りがされた地色がエンジ色のラベルであり、前日までの計画遅れの作業の場合に使用される。また、進捗ラベル４２は、本日作業予定とされている作業の場合に使用される青色の縁取りがされたラベルであり、その作業進行状況の表示時点で、作業が完了している場合には地色が薄青色のラベルが、作業が完了見込みの場合には地色が黄色のラベルが、作業が未完了の場合には地色がエンジ色のラベルが、それぞれ使い分けされる。

また、進捗ラベル４３は、明日作業予定とされている作業の場合に使用される緑色の縁取りがされたラベルであり、その作業進行状況の表示時点で、作業が完了している場合には地色が薄青色のラベルが、作業が完了見込みの場合には地色が黄色のラベルが、作業が未完了の場合には地色がエンジ色のラベルが、それぞれ使い分けされる。なお、本実施形態の図面（図４，図７，図１１〜図１３）においては各進捗ラベル４１，４２，４３（図１２の場合は進捗ラベル５０、図１３の場合は進捗ラベル５４）の模様を相違させることで、便宜的に、各ラベル４１，４２，４３の縁取り及び地色の相違に対応付けている。

また、レイアウトシートＳＢにおいてラベル識別説明欄４４の右側には日程表示ボタン４５が設けられており、この日程表示ボタン４５を操作者がマウス１６を利用してクリック操作した場合には、ディスプレイ１７の表示画面上においてレイアウトシートＳＢの表示状態が日程シートＳＡの表示状態に切り替えられるようになっている。また、レイアウトシートＳＢにおいて前記作業予定日表示欄４０の上側には、表示設定ボタン４６が設けられている。

この表示設定ボタン４６は、日程シートＳＡにおける工程入力欄表示ボタン２８の場合と同様に、操作者によりマウス１６を利用してクリック操作されるボタンである。すなわち、この表示設定ボタン４６がクリック操作されると、ＣＰＵ１２は、ディスプレイ１７の表示状態を制御してレイアウトシートＳＢ内の所定位置に作業表示設定欄窓４７（図１０（ａ）（ｂ）参照）を表示する。そして、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、この作業表示設定欄窓４７に設けられた日付指定欄４７ａには、前記キーボード１５を利用して操作者が作業進行状況を表示させたい日付を指定入力できるようになっている。

また、この作業表示設定欄窓４７には、作業進行状況の表示形式を選択できる表示形式選択のためのプルダウンメニュー４７ｂが設けられており、操作者は、そのプルダウンメニュー４７ｂのうちから、本日＆明日の作業予定、作業別の進行状況、及び全体の進行状況のうち何れか一つの表示形式を選択できるようになっている。ちなみに、本日＆明日の作業予定の表示形式が選択されて表示ボタン４７ｃがクリック操作された場合には、図１１に示す本日＆明日の作業予定のレイアウトシートＳＢが表示され、全体の進行状況の表示形式が選択されて表示ボタン４７ｃがクリック操作された場合には、図１３に示す全体の進行状況のレイアウトシートＳＢが表示される。したがって、この点で、本実施形態では、前記表示設定ボタン４６と表示ボタン４７ｃが、レイアウトシート（第２のシート）ＳＢの表示状態を所定日付での作業進行状況を示す表示状態とするために操作される表示状態設定手段に相当する。

なお、作業別の進行状況の表示形式が選択された場合は、図１０（ｂ）に示すように、更に作業名を選択するためのプルダウンメニュー４７ｄが表示され、そのプルダウンメニュー４７ｄのうちから何れか一つの作業名が選択されて表示ボタン４７ｃがクリック操作されると、図１２に示す作業別の進行状況のレイアウトシートＳＢが表示される。このように、操作者は、表示設定ボタン４６をクリック操作した後、作業表示設定欄窓４７内のプルダウンメニュー４７ｂ（４７ｄ）から何れか一つの表示形式を選択することにより、所望の表示形式によるレイアウトシートＳＢで作業進行状況を確認することができる。また、図４に戻って、レイアウトシートＳＢの右上隅には、前記日程シートＳＡの場合と同様に、このレイアウトシートＳＢの表示状態を終了させる場合にマウス１６を利用してクリック操作される終了ボタン４８が設けられている。

そこで次に、上記したＰＣ１１を用いた工程管理システム１０において、ＣＰＵ１２が実行する各種の制御処理ルーチンのうち、工程データ登録処理ルーチンについて、図５のフローチャートを参照しながら以下説明する。なお、前提として、ＰＣ１１のＲＡＭ１４には、予めＣＡＤ装置１９で作成された工場２０のレイアウト図面２１の図形データが読み込み記憶されているものとする。

さて、こうした前提の下、操作者がディスプレイ１７の表示画面上に日程シートＳＡを表示させるための指令情報を前記キーボード１５等から入力操作すると、ＣＰＵ１２は、ステップＳ１において、ディスプレイ１７の表示状態を制御し、ディスプレイ１７の表示画面上に、まず、図３に示した初期表示状態の日程シートＳＡを表示させる。そして、次のステップＳ２において、ＣＰＵ１２は、操作者によって日程シートＳＡ内の工程入力欄表示ボタン２８がマウス１６を利用してクリック操作されたか否かを周期的に判定する。このステップＳ２の判定結果が否定判定である場合、ＣＰＵ１２は、ステップＳ２の判定を繰り返し行い、その判定結果が肯定判定になると、その処理を次のステップＳ３に移行する。

そして、ステップＳ３では、ディスプレイ１７の表示状態を制御して、図６に示すように、日程シートＳＡ内の所定位置に工程情報編集窓３５を表示させる。ちなみに、図６の日程シートＳＡは、４番目の作業工程（工程名：マシン間コンベア）に関する工程情報を入力している状態を示しており、その日程シートＳＡにおける工程Ｎｏ欄２９〜メーカ名欄３２には、既に１番目の作業工程（工程名：アンドン）〜３番目の作業工程（工程名：基準面削り）に関する工程情報が入力記載されている。そして、操作者が工程情報編集窓３５において登録ボタン３５ｂをクリック操作すると、ＣＰＵ１２は、次のステップＳ４において、前記工程情報編集窓３５の各入力欄３５ａに入力されている工程情報をＲＡＭ１４の所定領域に一時記憶し、その処理を次のステップＳ５に移行する。

そして、ステップＳ５において、ＣＰＵ１２は、一時記憶した工程情報（入力内容）が既に日程シートＳＡにおける表示情報（既登録内容）としてＲＡＭ１４に登録記憶されていないか否かを判定する。具体的には、日程シートＳＡにおける工程Ｎｏ欄２９、工程名欄３０、設備構成欄３１、及びメーカ名欄３２の全ての欄において一時記憶した工程情報（入力内容）と同一内容の表示情報（既登録内容）が存在していないか否かを検索する。そして、このステップＳ５の判定結果が否定判定（入力内容＝既登録内容）である場合、ＣＰＵ１２は、重複登録である旨のメッセージ表示等をした後、一時記憶していた入力内容を消去してステップＳ３に処理を戻す。

一方、前記ステップＳ５における判定結果が肯定判定（入力内容≠既登録内容）である場合、ＣＰＵ１２は、前記一時記憶した工程情報（入力内容）を日程シートＳＡに係る表示情報（既登録内容）としてＲＡＭ１４に記憶させた後、その処理を次のステップＳ６に移行する。したがって、この点で、本実施形態におけるＣＰＵ１２は、新規に工程情報をＲＡＭ１４に入力記憶させる場合に、その重複登録を規制する入力記憶可否決定手段としても機能することになる。

そして、次のステップＳ６において、ＣＰＵ１２は、レイアウトシートＳＢに貼り付け表示するための基本ラベル４９（図７参照）の表示情報を生成する。すなわち、ＣＰＵ１２は、前記ステップＳ５においてＲＡＭ１４に入力記憶（登録記憶）させた工程情報に含まれる各情報のうちから、工程Ｎｏの情報とメーカ名の情報を抽出し、これらの情報からなる基本ラベル４９の表示情報を生成する。したがって、この点で、本実施形態におけるＣＰＵ１２は、新規な工程情報がＲＡＭ１４に入力記憶された場合に、その工程情報に係る作業工程を示す基本ラベルの表示情報を生成する基本ラベル情報生成手段としても機能することになる。そして、ＣＰＵ１２は、この生成した基本ラベル４９の表示情報をＲＡＭ１４に一時記憶させた後、日程シートＳＡにおけるレイアウト画面表示ボタン２７がクリック操作されると、その処理を次のステップＳ７に移行する。

そして、ステップＳ７において、ＣＰＵ１２は、ディスプレイ１７の表示状態を制御して、その表示状態を図７に示すようにレイアウトシートＳＢの表示状態とする。そして、そのレイアウトシートＳＢ内の所定箇所（図７においては「４：平成コンベア」という４番目の作業工程の基本ラベル４９が実線で表示された箇所）に、前記ＲＡＭ１４に一時記憶させた表示情報と対応する基本ラベル４９を表示させる。したがって、この点で、本実施形態におけるＣＰＵ１２は、新規な工程情報がＲＡＭ１４に入力記憶された後、その工程情報に係る基本ラベルの表示情報が生成された場合に、その表示情報と対応する基本ラベルをレイアウトシート（第２のシート）ＳＢ上の所定箇所に表示させる基本ラベル表示設定手段としても機能することになる。

さて、図７のレイアウトシートＳＢにおいては、既に１番目の作業工程〜３番目の作業工程までの３つの基本ラベル４９が工場２０のレイアウト図面２１上において各作業工程の対象となる設備構成の配置箇所に貼り付け表示されている。これら１番目の作業工程〜３番目の作業工程までの３つの基本ラベル４９も、最初は図７において４番目の作業工程の基本ラベル４９が実線で表示された所定箇所に表示され、その所定箇所からマウス１６を用いてドラッグされながら各々の作業工程の対象となる設備構成の配置箇所へ移動されたものである。そのため、４番目の作業工程の基本ラベル４９についても、図７において破線で示すように、マウス１６を用いてドラッグされながら、その作業工程（マシン間コンベア）の対象となる設備構成（コンベア）の配置箇所へ前記実線で表示された所定箇所から移動される。したがって、この点で、本実施形態におけるマウス１６は、レイアウトシート（第２のシート）ＳＢにおけるレイアウト図面２１上で基本ラベル４９を移動させるために操作されるラベル移動手段としても機能することになる。

そして、このようにレイアウトシートＳＢ上において基本ラベル４９の移動がなされると、ＣＰＵ１２は、次のステップＳ８において、レイアウトシートＳＢにおける日程表示ボタン４５がクリック操作されたか否かを判定する。そして、その判定結果が肯定判定の場合、ＣＰＵ１２は、その処理をステップＳ１に戻す。一方、ステップＳ８の判定結果が否定判定の場合、ＣＰＵ１２は、ステップＳ９でレイアウトシートＳＢにおける終了ボタン４８がクリック操作されたか否かを判定する。そして、その判定結果が否定判定の場合、ＣＰＵ１２は、その処理をステップＳ８に戻す。一方、ステップＳ９の判定結果が肯定判定の場合、ＣＰＵ１２は、ディスプレイ１７の表示画面上における日程シートＳＡ及びレイアウトシートＳＢの表示状態を終了させ、工程データ登録処理ルーチンを終了する。

以上の工程データ登録処理ルーチンにより複数の作業工程について工程Ｎｏ、工程名、設備構成、メーカ名が登録され、それらの表示情報がＲＡＭ１４に入力記憶（登録記憶）されると、次には操作者により各作業工程に含まれる各種作業（けがき、穴あけ等の各作業）の予定が日程シートＳＡのスケジュール欄３６の予定欄３６ａに入力される。具体的には、図８に示すように、各作業の頭文字（けがき作業であれば、「け」という頭文字）がスケジュール欄３６の予定欄３６ａに入力される。

この場合、操作者が日程シートＳＡの表示画面上でカーソルを作業予定日の予定欄３６ａの枠に合わせると、その枠から下側へプルダウンメニュー（図示略）が表示される。このプルダウンメニューには、作業工程に含まれる各作業の作業名が表示されており、操作者が何れか１つの作業名をマウス１６でクリック操作すると、そのクリック操作により指定された作業名の頭文字が前記作業予定日の予定欄３６ａの枠に表示される。なお、予定していた作業を予定日前に計画変更等により取消しする場合は、その予定日の予定欄３６ａの枠にカーソルを合わせた状態で予定の取消しボタン３７をクリック操作すると、その予定日の予定欄３６ａの枠に表示されている各作業の頭文字に斜線がかかって予定取消しの表示となる。

一方、各作業の予定日の実績評価時刻（例えば、午後４時）になると、操作者により、日程シートＳＡのスケジュール欄３６の実績欄３６ｂに予定していた各作業の実績が入力される。この場合も、予定入力の場合と同様にプルダウンメニューを利用して実績が入力される。すなわち、予定していた作業が実績評価時刻の時点で完了している場合は「完」という文字（完了の頭文字）がスケジュール欄３６の実績欄３６ｂに入力される。また、予定していた作業が実績評価時刻の時点では完了していないが、その予定日の作業終了時刻迄には完了できるという見込みである場合は「見」という文字（見込みの頭文字）がスケジュール欄３６の実績欄３６ｂに入力される。なお、予定していた作業がその予定日中には完了する見込みのない場合は、その予定日の実績欄３６ｂは空白のままとされる。

また、日程シートＳＡにおける年月日入力欄２６に所定日付（図８の場合は６月２日）が入力され、予定＆実績の表示ボタン３８がクリック操作されると、予定表示欄３３及び実績表示欄３４に、その所定日付（６月２日）における全ての作業予定及びその実績が表示される。ちなみに、図８の日程シートＳＡは、６月２日に加工連番刻印の作業工程で予定されていた刻印機の搬入作業が未完了に終わったこと、また、基準面削り及びマシン間コンベアの各作業工程で予定されていた各けがき作業が、基準面削り作業工程では完了見込みであり、マシン間コンベアの作業工程では完了したということを示している。そして、以上のように、各作業工程に含まれる各種作業（けがき、穴あけ等の各作業）の予定及び実績が前記スケジュール欄３６の予定欄３６ａ及び実績欄３６ｂに入力されると、次には前記所定日付での作業進行状況の予定表示が可能となる。

そこで次に、上記したＰＣ１１を用いた工程管理システム１０において、ＣＰＵ１２が実行する各種の制御処理ルーチンのうち、作業予定表示処理ルーチンについて、図９のフローチャートを参照しながら以下説明する。

さて、ディスプレイ１７の表示状態が例えば図８に示す日程シートＳＡの表示状態である場合において、操作者がレイアウト画面表示ボタン２７をクリック操作すると、ＣＰＵ１２は、ステップＳ１１において、ディスプレイ１７の表示状態を制御し、ディスプレイ１７の表示画面上に、例えば図７に示すレイアウトシートＳＢを表示させる。そして、次のステップＳ１２において、ＣＰＵ１２は、操作者によりレイアウトシートＳＢ内の表示設定ボタン４６がマウス１６を利用してクリック操作されたか否かを周期的に判定する。このステップＳ１２の判定結果が否定判定である場合、ＣＰＵ１２は、ステップＳ１２の判定を繰り返し行い、その判定結果が肯定判定になると、その処理を次のステップＳ１３に移行する。

そして、ステップＳ１３では、ディスプレイ１７の表示状態を制御して、図１０に示すような作業表示設定欄窓４７を、レイアウトシートＳＢ内の所定位置に表示させる。ちなみに、図１０（ａ）の作業表示設定欄窓４７は、６月２日における本日＆明日の作業予定を表示させたいという作業表示設定が選択された場合を示している。また、図１０（ｂ）の作業表示設定欄窓４７は、６月２日における作業別の進行状況であって穴あけ作業の作業予定を表示させたいという作業表示設定が選択された場合を示している。そして、このレイアウトシートＳＢの表示状態において作業表示設定欄窓４７内の表示ボタン４７ｃがクリック操作されると、ＣＰＵ１２は、その処理を次のステップＳ１４に移行する。

すると、ステップＳ１４において、ＣＰＵ１２は、前記ステップＳ１３で選択された表示形式が「本日＆明日の作業予定」であるか否かを判定する。そして、その判定結果が肯定判定である場合、ＣＰＵ１２は、その処理を次のステップＳ１５に移行し、ＲＡＭ１４に記憶されている日程シートＳＡに係る表示情報から本日＆明日の作業予定とその作業の実績を検索する。例えば、図１０（ａ）に示す作業表示設定が選択された場合には、図８に示す日程シートＳＡにおける表示情報のうちから、６月２日及び３日の作業予定とその実績が検索され、その検索情報がＲＡＭ１４に一時記憶される。

一方、前記ステップＳ１４の判定結果が否定判定の場合、ＣＰＵ１２は、ステップＳ１６において、前記ステップＳ１３で選択された表示形式が「作業別の進行状況」であるか否かを判定する。そして、その判定結果が肯定判定である場合、ＣＰＵ１２は、その処理を次のステップＳ１７に移行し、ＲＡＭ１４に記憶されている日程シートＳＡに係る表示情報から、指定された作業名の作業の本日までの実績を検索する。例えば、図１０（ｂ）に示す作業表示設定が選択された場合には、図８に示す日程シートＳＡにおける表示情報のうちから、６月２日までの穴あけ作業の実績が検索され、その検索情報がＲＡＭ１４に一時記憶される。

一方、前記ステップＳ１６の判定結果が否定判定の場合、ＣＰＵ１２は、ステップＳ１８において、前記ステップＳ１３では「全体の進行状況」の表示形式が選択されたものと判断し、ＲＡＭ１４に記憶されている日程シートＳＡに係る表示情報から、本日までの全作業の実績を検索する。例えば、図１０（ａ）に示す作業表示設定において「本日＆明日の作業予定」ではなく「全体の進行状況」が選択された場合には、図８に示す日程シートＳＡにおける表示情報のうちから、６月２日までの全作業の実績が検索され、その検索情報がＲＡＭ１４に一時記憶される。

そして、次のステップＳ１９において、ＣＰＵ１２は、進捗ラベル用表示情報を生成する。すなわち、前記ステップＳ１５でＲＡＭ１４に一時記憶させた検索情報に基づいては、図１１に示すレイアウトシートＳＢ上に本日＆明日の作業予定の作業進行状況を示すために貼り付け表示される進捗ラベル４１〜４３のための表示情報（進捗ラベル用表示情報）を生成する。また、前記ステップＳ１７でＲＡＭ１４に一時記憶させた検索情報に基づいては、図１２に示すレイアウトシートＳＢ上に作業別の作業進行状況を示すために貼り付け表示される進捗ラベル５０のための表示情報（進捗ラベル用表示情報）を生成する。また、前記ステップＳ１８でＲＡＭ１４に一時記憶させた検索情報に基づいては、図１３に示すレイアウトシートＳＢ上に全体の作業進行状況を示すために貼り付け表示される進捗ラベル５４のための表示情報（進捗ラベル用表示情報）を生成する。したがって、この点で、本実施形態におけるＣＰＵ１２は、ＲＡＭ１４に記憶されている表示情報に基づき進捗ラベル用表示情報を生成する進捗ラベル情報生成手段としても機能することになる。

そして、次のステップＳ２０で、ＣＰＵ１２は、前記ステップＳ１３で選択された所定日付及び表示形式のレイアウトシートＳＢをディスプレイ１７に表示させ、そのレイアウトシートＳＢにおけるレイアウト図面２１上に、ステップＳ１９で生成した進捗ラベル用表示情報と対応する各進捗ラベル４１〜４３，５０，５４を貼り付け表示させる。

ここで、図１１〜図１３は、ＲＡＭ１４に記憶されている日程シートＳＡの表示情報が図８に示す内容である場合に、前記ステップＳ１３において選択された表示形式に従ってＣＰＵ１２が前記ステップＳ２０でディスプレイ１７に表示させる表示用レイアウト画面（レイアウトシートＳＢ）の表示例を各々示している。すなわち、図１１は６月２日付けの「本日＆明日の作業予定」が選択された場合、図１２は６月２日付けの「作業別の進行状況」が選択された場合、図１３は６月２日付けの「全体の進行状況」が選択された場合の表示用レイアウト画面（レイアウトシートＳＢ）の各例を示している。

まず、図１１の「本日＆明日の作業予定」のレイアウトシートＳＢの場合、図８の日程シートＳＡに本日（６／２）の作業予定として表示されている３種類の作業（刻印機の搬入作業、加工機の穴あけ作業、コンベアのけがき作業）と明日（６／３）の作業予定として表示されている１種類の作業（加工機の搬入作業）の各作業進行状況が基本ラベル４９と進捗ラベル４２及び進捗ラベル４３で表示されている。

すなわち、図１１のレイアウトシートＳＢにおけるレイアウト図面２１上には、「２：大正機械」という基本ラベル４９が、シリンダブロックの生産ライン２２の設備構成：刻印機２２ｂの配置箇所に貼り付け表示されている。そして、その基本ラベル４９の下側には刻印機２２ｂについて本日予定していた作業（搬入作業）が未完了であることを示す進捗ラベル４２が基本ラベル４９と連続するように貼り付け表示されている。

また、同じく、図１１のレイアウトシートＳＢにおけるレイアウト図面２１上には、「３：昭和工業」という基本ラベル４９が、シリンダブロックの生産ライン２２の設備構成：加工機２２ｃの配置箇所に貼り付け表示されている。そして、その基本ラベル４９の下側には加工機２２ｃについて本日予定していた作業（穴あけ作業）が完了見込みであることを示す進捗ラベル４２と同じく加工機２２ｃについて明日予定していた作業（搬入作業）が未完了であることを示す進捗ラベル４２とが基本ラベル４９と連続するように貼り付け表示されている。

また、同じく、図１１のレイアウトシートＳＢにおけるレイアウト図面２１上には、「４：平成コンベア」という基本ラベル４９が、シリンダブロックの生産ライン２２の設備構成：コンベア２２ｄの配置箇所に貼り付け表示されている。そして、その基本ラベル４９の下側にはコンベア２２ｄについて本日予定していた作業（けがき作業）が完了したことを示す進捗ラベル４２が基本ラベル４９と連続するように貼り付け表示されている。

このように、日程シートＳＡにおける本日及び明日の多種類の作業予定とその実績が、レイアウトシートＳＢのレイアウト図面２１上において、複数の基本ラベル４９と進捗ラベル４２，４３により識別可能な色分けの表示態様で一目瞭然となるように表示される。通常、日程シートＳＡに表示される本日及び明日の作業予定は何十又は何百種類にもなるため、それらを日程シートＳＡの上だけで把握管理するのは困難である。しかし、本実施形態では、そのような多種類の作業予定の進行状況がレイアウトシートＳＢのレイアウト図面２１上に貼り付け表示された各ラベル４９，４２，４３により、容易に把握管理可能となる。

次に、図１２の「作業別の進行状況」のレイアウトシートＳＢの場合、図８の日程シートＳＡにおいて６月２日時点で完了（及び予定）とされている３種類の作業工程（アンドン、加工連番刻印、マシン間コンベア）における穴あけ作業の作業進行状況（実績）が基本ラベル４９と進捗ラベル５０で表示されている。なお、図１２のレイアウトシートＳＢ内の上方域には、作業別の作業進行状況を識別可能に示す場合に、レイアウト図面２１上に色分け表示態様で表示される進捗ラベル５０の各識別内容を説明書きしたラベル識別説明欄５１が設けられている。そして、そのラベル識別説明欄５１には、進捗ラベル５０の識別内容が、作業の進行状況で「完了」、「完了見込み」、「計画遅れ」、「作業予定あり」、「作業継続期間」の各場合に色分け表示される各表示態様にて説明書きされている。

さて、図１２のレイアウトシートＳＢにおけるレイアウト図面２１上には、「１：明治工機」という基本ラベル４９が、シリンダブロックの生産ライン２２の設備構成：加工ラインアンドン２２ａの配置箇所に貼り付け表示されている。そして、その基本ラベル４９の下側には加工ラインアンドン２２ａについての穴あけ作業が完了していることを示す進捗ラベル５０が基本ラベル４９と連続するように貼り付け表示されている。

また、同じく、図１２のレイアウトシートＳＢにおけるレイアウト図面２１上には、「２：大正機械」という基本ラベル４９が、シリンダブロックの生産ライン２２の設備構成：刻印機２２ｂの配置箇所に貼り付け表示されている。そして、その基本ラベル４９の下側には刻印機２２ｂについての穴あけ作業が完了していることを示す進捗ラベル５０が基本ラベル４９と連続するように貼り付け表示されている。

また、同じく、図１２のレイアウトシートＳＢにおけるレイアウト図面２１上には、「３：昭和工業」という基本ラベル４９が、シリンダブロックの生産ライン２２の設備構成：加工機２２ｃの配置箇所に貼り付け表示されている。そして、その基本ラベル４９の下側には加工機２２ｃについての穴あけ作業が６月２日中に完了見込みであることを示す進捗ラベル５０が基本ラベル４９と連続するように貼り付け表示されている。

このように、日程シートＳＡにおける所定日付（本実施形態では６／２時点）での所定作業（本実施形態では穴あけ作業）の実績が、レイアウトシートＳＢのレイアウト図面２１上において、複数の基本ラベル４９と進捗ラベル５０により、識別可能な色分けの表示態様で一目瞭然となるように表示される。通常、日程シートＳＡに表示される作業工程の数は何十又は何百種類にもなるため、それら各作業工程での所定作業（穴あけ作業）の予定・実績を日程シートＳＡだけで把握管理するのは困難である。しかし、本実施形態では、そのような多種類の作業予定の進行状況がレイアウトシートＳＢのレイアウト図面２１上に貼り付け表示された各ラベル４９，５０により、容易に把握管理可能となる。

更に、図１３の「全体の進行状況」のレイアウトシートＳＢの場合、図８の日程シートＳＡにおいて６月２日時点で完了（及び予定）とされている４種類の作業工程（アンドン、加工連番刻印、基準面削り、マシン間コンベア）についての３種類の作業（けがき作業、穴あけ作業、搬入作業）の作業進行状況（実績）がラベルで表示されている。なお、図１３のレイアウトシートＳＢ内の上方域には、各作業工程に含まれる全作業の作業進行状況を識別可能に示す場合に、レイアウト図面２１上に色分け表示態様で表示される進捗ラベル５４の各識別内容を説明書きしたラベル識別説明欄５２が色分け欄５３を対応付けた状態で設けられている。

そして、図１３のレイアウトシートＳＢにおけるレイアウト図面２１上には、「１：明治工機」という基本ラベル４９が、シリンダブロックの生産ライン２２の設備構成：加工ラインアンドン２２ａの配置箇所に貼り付け表示されている。そして、その基本ラベル４９の下側には加工ラインアンドン２２ａについての、けがき作業、穴あけ作業、搬入作業の各作業が完了していることを示す３つの進捗ラベル５４が基本ラベル４９と連続するように貼り付け表示されている。

また、同じく、図１３のレイアウトシートＳＢにおけるレイアウト図面２１上には、「２：大正機械」という基本ラベル４９が、シリンダブロックの生産ライン２２の設備構成：刻印機２２ｂの配置箇所に貼り付け表示されている。そして、その基本ラベル４９の下側には刻印機２２ｂについて、けがき作業と穴あけ作業が完了しており、搬入作業は未完了であることを示す３つの進捗ラベル５４が基本ラベル４９と連続するように貼り付け表示されている。

また、同じく、図１３のレイアウトシートＳＢにおけるレイアウト図面２１上には、「３：昭和工業」という基本ラベル４９が、シリンダブロックの生産ライン２２の設備構成：加工機２２ｃの配置箇所に貼り付け表示されている。そして、その基本ラベル４９の下側には加工機２２ｃについて、けがき作業が完了し、穴あけ作業は完了見込みであることを示す２つの進捗ラベル５４が基本ラベル４９と連続するように貼り付け表示されている。

また、同じく、図１３のレイアウトシートＳＢにおけるレイアウト図面２１上には、「４：平成コンベア」という基本ラベル４９が、シリンダブロックの生産ライン２２の設備構成：コンベア２２ｄの配置箇所に貼り付け表示されている。そして、その基本ラベル４９の下側にはコンベア２２ｄについて、けがき作業が完了したことを示す１つの進捗ラベル５４が基本ラベル４９と連続するように貼り付け表示されている。

このように、日程シートＳＡにおける所定日付（本実施形態では６／２時点）での全ての作業（本実施形態では、けがき作業、穴あけ作業、搬入作業の３つ）の実績が、レイアウトシートＳＢのレイアウト図面２１上において、複数の基本ラベル４９と進捗ラベル５４により、識別可能な色分けの表示態様で一目瞭然となるように表示される。通常、日程シートＳＡに表示される作業工程の全作業の数は何十又は何百種類にもなるため、それら各作業（けがき作業、穴あけ作業等）の予定・実績を日程シートＳＡだけで把握管理するのは困難である。しかし、本実施形態では、そのような全ての作業予定の進行状況がレイアウトシートＳＢのレイアウト図面２１上に貼り付け表示された各ラベル４９，５４により、容易に把握管理可能となる。

したがって、上記実施形態の工程管理システム１０におけるＰＣ（工程管理支援装置）１１を用いて工程管理をすれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）複数ある作業工程の作業進行状況をレイアウトシートＳＢにて表示するに際し、多種類にわたる設備構成の属性データ（配置データを含む）や各種作業工程に含まれる各作業の作業データ及び各作業予定別の日程データを各々記憶する大容量のデータベースを備える必要がない。すなわち、作業の実行スケジュール（予定と実績）を複数の作業工程毎に対応付けした状態で表示する日程シートＳＡの表示情報と、各種設備構成の配置箇所を示すレイアウト図面２１を貼り付け表示したレイアウトシートＳＢの表示情報という、小容量のシートファイル情報をＲＡＭ１４に記憶しておけばよい。したがって、複数種の作業工程をスケジュール管理する場合に利便な工程管理支援装置（ＰＣ１１）を、低廉なコストにより構築することができる。

（２）しかも、そのような工程管理支援装置（ＰＣ１１）のディスプレイ１７の表示画面（又はプリンタ１８から出力される帳票）に表示されるレイアウトシートＳＢのレイアウト図面２１上には、所定日付での作業進行状況を示す各進捗ラベル４１〜４３，５０，５４が貼り付け表示されるため、一目瞭然で作業進行状況を容易に把握管理できる。

（３）その上、レイアウトシートＳＢのレイアウト図面２１上に貼り付け表示される各進捗ラベル４１〜４３，５０，５４は、作業進行状況を識別可能な色分けの表示態様にて表示されるため、より一層、作業進行状況を容易に把握管理できる。

（４）また、その作業工程の対象となる一つの設備構成について順次に行われる複数の作業毎の各進行状況についても、作業段階毎に対応した複数の進捗ラベル４１〜４３，５０，５４を同じレイアウトシートＳＢ上に表示できるため、そうした複数の作業毎の各進行状況に関しての表示要請がある場合にも柔軟に対応することができる。

（５）また、作業進行状況を示す進捗ラベル４１〜４３，５０，５４については、その作業工程の対象となる設備構成のレイアウト図面２１上の配置箇所に、その作業工程（本実施形態では、工程Ｎｏとメーカ名）を少なくとも示す基本ラベル４９と共に表示されるようになっている。したがって、レイアウトシートＳＢのレイアウト図面２１を見るだけで、作業進行状況を作業工程の対象となる設備構成の配置箇所に関連づけて、一目瞭然に把握管理できる。

（６）また、工場２０内において各種設備構成の配置構成が部分的に変更されたような場合にも、本実施形態では、各ラベル４９，４１〜４３，５０，５４をマウス１６を利用してドラッグしながら移動できる。そのため、新たにレイアウト図面２１の図面データを入れ替え記憶する必要もなく、柔軟に対応できる。

（７）また、レイアウトシートＳＢ上に作業進行状況を各ラベル４９，４１〜４３，５０，５４にて識別表示する場合の基礎情報となる日程シートＳＡの表示情報については、誤って同一作業工程に係る重複情報をＲＡＭ１４に入力記憶させてしまうことが入力記憶可否決定手段として機能するＣＰＵ１２により規制される。したがって、レイアウトシートＳＢにおける作業進行状況の表示内容に対する信頼性を確保できる。

なお、上記実施形態は以下のような別の実施形態（別例）に変更してもよい。
・上記実施形態において、各進捗ラベル４１〜４３，５０，５４を作業進行状況の識別を可能ならしめる表示態様とするには、色分けの表示態様に限らず、異なるラベル形態や異なるマーク付けをする等、任意の方法で識別を可能ならしめてもよい。

・上記実施形態において、各進捗ラベル４１〜４３，５０，５４は、レイアウトシートＳＢのレイアウト図面２１上で、対応する基本ラベル４９の下側に限らず、横側に連続するように貼り付け表示される構成であってもよく、又は、その基本ラベル４９に部分的に重なり合うように貼り付け表示される構成であってもよい。

・上記実施形態において、基本ラベル４９は、レイアウトシートＳＢ上においてマウス１６のドラッグにより移動させられる前の最初に表示される表示箇所（所定箇所）がレイアウトシートＳＢ内であれば、レイアウト図面２１の内側又は外側のどのような表示箇所であってもよい。

・上記実施形態において、ＣＰＵ１２は、工程情報編集窓３５から作業工程を示す工程Ｎｏの情報が入力された場合に、他の作業工程に関する情報（工程名等）の入力がなくても、基本ラベル４９の表示情報を生成する構成であってもよい。この場合、その基本ラベル４９には「工程Ｎｏ」のみが表示されることになる。

・上記実施形態において、ＣＰＵ１２は、図１１の「本日＆明日の作業予定」のレイアウトシートＳＢ、図１２の「作業別の進行状況」のレイアウトシートＳＢ、図１３の「全体の進行状況」のレイアウトシートＳＢのうち、少なくとも一つを表示制御する構成であればよい。すなわち、必ずしも、図１１〜図１３の各図が示す全レイアウトシートＳＢを表示させる構成でなくてもよい。

・上記実施形態において、レイアウトシートＳＢにより所定日付の作業進行状況を表示するに際して、その所定日付については、一日単位、数日単位など、任意の日付設定でもよい。

・上記実施形態において、ディスプレイ１７の表示画面上には、日程シートＳＡとレイアウトシートＳＢが切り替え表示される場合の他、同一画面内に両方のシートが重なり合うように表示される構成であってもよい。

・上記実施形態において、工程管理支援装置を構成するＰＣ１１は、デスクトップ型のコンピュータであってもよい。また、工場２０内に生産ライン２２，２３，２４をつくる場合の作業工程を管理する場合の工程管理システム１０以外に、複数種の作業工程の管理が必要となる他の建設プロジェクトにおける工程管理システムに適用してもよい。

本実施形態の工程管理システムの概略構成図。 工場内レイアウトを示す平面図。 日程シートの表示内容を説明する説明図。 レイアウトシートの表示内容を説明する説明図。 工程データ登録処理ルーチンのフローチャート。 日程シートで工程情報を入力する場合の表示内容を説明する説明図。 レイアウトシートで基本ラベルを移動する場合の表示内容を説明する説明図。 作業の予定と実績が表示された日程シートの表示内容を説明する説明図。 作業予定表示処理ルーチンのフローチャート。 （ａ）は本日＆明日の作業予定の表示設定がされた作業表示設定欄窓を示す説明図、（ｂ）は作業別の進行状況の表示設定がされた作業表示設定欄窓を示す説明図。 本日＆明日の作業予定を示すレイアウトシートの説明図。 作業別の進行状況を示すレイアウトシートの説明図。 全体の進行状況を示すレイアウトシートの説明図。

符号の説明

１０…工程管理システム、１１…ＰＣ（工程管理支援装置）、１２…ＣＰＵ（制御手段、進捗ラベル情報生成手段、基本ラベル情報生成手段、基本ラベル表示設定手段、入力記憶可否決定手段）、１４…ＲＡＭ（記憶手段）、１５…キーボード（入力手段）、１６…マウス（入力手段、ラベル移動手段）、１７…ディスプレイ（表示手段）、２１…レイアウト図面、４１，４２，４３，５０，５４…進捗ラベル、４６…表示設定ボタン（表示状態設定手段）、４７ｃ…表示ボタン（表示状態設定手段）、４９…基本ラベル、ＳＡ…日程シート（第１のシート）、ＳＢ…レイアウトシート（第２のシート）。

Claims (5)

1. 作業工程の対象となる設備構成及びその作業工程に含まれる少なくとも一つの作業の実行スケジュールが複数ある作業工程毎に対応付けされた状態で表示される第１のシートに係る表示情報と、前記各設備構成の配置状態を示すレイアウト図面が表示される第２のシートに係る表示情報とを記憶する記憶手段と、
   該記憶手段に前記表示情報を入力記憶させる場合に操作される入力手段と、
   前記第１のシートの表示状態と前記第２のシートの表示状態とを表示可能とされた表示手段と、
   該表示手段における前記第２のシートの表示状態を、所定日付での作業進行状況を示す表示状態とするために操作される表示状態設定手段と、
   該表示状態設定手段が操作されたことに基づき、前記第２のシートにおけるレイアウト図面上に前記所定日付での作業進行状況を示す進捗ラベルが表示されるように、前記表示手段の表示状態を制御する制御手段と
   を備えたことを特徴とする工程管理支援装置。
2. 前記表示状態設定手段が操作された場合に、前記記憶手段に記憶されている表示情報に基づき少なくとも一つの進捗ラベル用表示情報を生成する進捗ラベル情報生成手段を備え、
   前記制御手段は、前記進捗ラベル情報生成手段により生成された進捗ラベル用表示情報と対応する進捗ラベルが前記第２のシートにおけるレイアウト図面上に表示されるように前記表示手段の表示状態を制御する請求項１に記載の工程管理支援装置。
3. 前記入力手段が操作されて前記記憶手段が前記第１のシートに係る表示情報のうち少なくとも前記作業工程を示す表示情報を入力記憶した場合に、その作業工程を少なくとも示す基本ラベルの表示情報を生成する基本ラベル情報生成手段と、
   該基本ラベル情報生成手段が前記基本ラベルの表示情報を生成した場合に、該表示情報に対応した基本ラベルを前記第２のシート上の所定箇所に表示させる基本ラベル表示設定手段と、
   前記基本ラベルを前記第２のシートにおけるレイアウト図面上で前記基本ラベルが示す作業工程の対象となる設備構成の配置箇所へ前記所定箇所から移動させる際に操作されるラベル移動手段とを備え、
   前記制御手段は、前記第２のシートにおけるレイアウト図面上で前記ラベル移動手段により基本ラベルが移動させられた前記設備構成の配置箇所に、前記進捗ラベルが前記基本ラベルと共に表示されるように、前記表示手段の表示状態を制御する請求項１又は請求項２に記載の工程管理支援装置。
4. 前記入力手段の操作に基づいて前記記憶手段が前記作業工程を示す表示情報を入力記憶する場合に、その入力記憶しようとする作業工程を示す表示情報と同一の表示情報が前記記憶手段において既に記憶されていないか否かを判定し、その判定結果が肯定判定の場合にのみ、その入力記憶しようとする作業工程を示す表示情報が前記記憶手段に入力記憶されることを許容する入力記憶可否決定手段を備えた請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載の工程管理支援装置。
5. 前記進捗ラベルは、前記作業進行状況を識別可能な色分けの表示態様で表示される請求項１〜請求項４のうち何れか一項に記載の工程管理支援装置。

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