JP2006328487A - 溶融金属めっき鋼帯の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】溶融金属めっき浴から連続的に引き上げられる鋼帯の表面に、ガスワイピングノズルからガスを吹き付けて付着金属の厚さを制御する溶融金属めっき鋼帯の製造方法おいて、主に付着金属の厚さを制御するガスを噴射する主ノズルと、前記主ノズルの上部及び下部の少なくとも一方に、各ノズルのガス噴射口間がガス出口側端部の厚みが0.1〜2.0mmの仕切り板で仕切られ、主ノズルから噴射されるガスの噴射方向に対して傾斜した、主ノズルから噴射するガスよりも低速のガスを噴射する副ノズルを一つ以上設けて、溶融めっき金属浴から引き上げられた鋼帯の表面に、主ノズルから噴射したガスの噴流と副ノズルから噴射したガスの噴流の合成噴流を吹き付ける。
【選択図】図1
Description
(1)溶融金属めっき浴から連続的に引き上げられる鋼帯の表面に、ガスワイピングノズルからガスを吹き付けて付着金属の厚さを制御する溶融金属めっき鋼帯の製造方法おいて、主に付着金属の厚さを制御するガスを噴射する主ノズルと、前記主ノズルの上部及び下部の少なくとも一方に、各ノズルのガス噴射口間がガス出口側端部の厚みが0.1〜2.0mmの仕切り板で仕切られ、主ノズルから噴射されるガスの噴射方向に対して傾斜した、主ノズルから噴射するガスよりも低速のガスを噴射する副ノズルを一つ以上設けて、溶融めっき金属浴から引き上げられた鋼帯の表面に、主ノズルから噴射したガスの噴流と副ノズルから噴射したガスの噴流の合成噴流を吹き付けることを特徴とする溶融金属めっき鋼帯の製造方法。
ただし、「+」は仕切り板先端がノズル本体先端より鋼帯側に突出し、「−」は、仕切り板先端がノズル本体内部に位置していることを意味する。
2 主ノズル圧力室(主ノズルヘッダ)
3 上部副ノズル圧力室(上部副ノズルヘッダ)
4 下部副ノズル圧力室(下部副ノズルヘッダ)
5 整流板
6 噴射ガス
7 主ノズル
8 上部副ノズル
9 下部副ノズル
10 鋼帯(鋼板)
11 溶融金属
12 ノズル本体上部部材
13 ノズル本体下部部材
14、14−1、14−2、15 仕切り板
21 ロール
22 ガスワイピングノズル
23 溶融金属(めっき浴)
θ 副ノズルから噴射されるガスの噴射方向の主ノズルから噴射されるガスに噴射方向に対する傾斜角度
Claims (7)
- 溶融金属めっき浴から連続的に引き上げられる鋼帯の表面に、ガスワイピングノズルからガスを吹き付けて付着金属の厚さを制御する溶融金属めっき鋼帯の製造方法おいて、主に付着金属の厚さを制御するガスを噴射する主ノズルと、前記主ノズルの上部及び下部の少なくとも一方に、各ノズルのガス噴射口間がガス出口側端部の厚みが0.1〜2.0mmの仕切り板で仕切られ、主ノズルから噴射されるガスの噴射方向に対して傾斜した、主ノズルから噴射するガスよりも低速のガスを噴射する副ノズルを一つ以上設けて、溶融めっき金属浴から引き上げられた鋼帯の表面に、主ノズルから噴射したガスの噴流と副ノズルから噴射したガスの噴流の合成噴流を吹き付けることを特徴とする溶融金属めっき鋼帯の製造方法。
- 主ノズルの上部及び下部に各々副ノズルを一つ以上設けることを特徴とする請求項1に記載の溶融金属めっき鋼帯の製造方法。
- 主ノズル上部の副ノズルから噴射するガスの噴流速度を主ノズル下部の副ノズルから噴射するガスの噴流速度より速くすることを特徴とする請求項2に記載の溶融金属めっき鋼帯の製造方法。
- 鋼帯表面における鋼帯通板方向の合成噴流の静圧分布曲線の溶融金属めっき槽に近い側の圧力勾配の最大値を、溶融金属めっき槽から遠い側の圧力勾配の最大値よりも大きくすることを特徴とする請求項1または2に記載の溶融金属めっき鋼帯の製造方法。
- 副ノズルからの噴流は、主ノズルからの噴流に対して10〜70°傾斜していることを特徴とする請求項1〜4のうちのいずれかの項に記載の溶融金属めっき鋼帯の製造方法。
- 副ノズルのノズルギャップは0.1〜2.5mmの範囲内にあることを特徴とする請求項1〜5のうちのいずれかの項に記載の溶融金属めっき鋼帯の製造方法。
- ノズル本体先端を基準として、仕切り板先端の鋼帯側への突出量は−10mm〜+6mmの範囲内にあることを特徴とする請求項1〜6のうちのいずれかの項に記載の溶融金属めっき鋼帯の製造方法。
ただし、「+」は仕切り板先端がノズル本体先端より鋼帯側に突出し、「−」は、仕切り板先端がノズル本体内部に位置していることを意味する。
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