JP2006308197A - 磁気式温度調整装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 複数の磁気作業物質と温度調整媒体との間の熱交換を連続的に効率よく行うことができる磁気式温度調整装置を提供する。
【解決手段】 磁気式温度調整装置２０は、回転可能な筒状の磁気遮蔽体２４、磁気遮蔽体２４の内周側に設けられている磁界発生装置２１、磁気遮蔽体２４の外周側に配置されている複数の磁気作業物質を有している。磁気作業物質は、複数のグループに分けられており、各グループの磁気作業物質（例えば、２３ａ１と２３ａ２）は、磁気遮蔽体２４の軸方向に沿って配置されている。磁気遮蔽体２４は、磁気遮蔽部２４ａと、磁気通過部２４ｂ及び２４ｃを有している。磁気遮蔽部２４ａ、磁気通過部２４ｂ及び２４ｃは、磁気作業物質に磁界が印加されている状態から磁界の印加が阻止された状態に変化する時期が、各グループの、温度調整媒体供給装置側に配置されている磁気作業物質から、被温度調整体側に配置されている磁気作業物質の方向に、順次遅れるように構成されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、被温度調整体の温度を調整する技術、特に、印加される磁界の変化によって温度が変化する磁性体を利用して被温度調整体の温度を調整する技術に関する。

従来、温度調整装置、例えば、冷蔵庫等の冷凍装置や空気調和装置等の冷却装置では、気体の圧縮及び膨張による温度変化を利用した温度調整技術が用いられている。このような温度調整装置では、気体を圧縮するための圧縮機等が必要であり、効率の向上や小型化には限界がある。
ここで、ある種の磁性体には、印加される磁界が変化すると温度が変化する（「磁気熱量効果」という）ものがある（以下では、「磁気作業物質」という）。すなわち、磁気作業物質に印加する磁界を強めると磁気作業物質の温度が上昇し、磁気作業物質に印加している磁界を弱める（例えば、「０」にする）と磁気作業物質の温度が低下する。圧縮及び膨張によって温度が変化する気体に代えて、このような、印加される磁界の変化によって温度が変化する磁気作業物質を用いることにより、効率の向上及び小型化が可能となる。
そこで、磁気作業物質を用いた磁気冷凍機が提案されている。（特許文献１参照）
特許文献１に記載されている磁気冷凍機は、強磁界を発生させる磁石と、磁気作業物質と、磁石と磁気作業物質の間に設けられる磁気遮蔽体を備えている。磁気遮蔽体は、超電導体からなる一対の平行な平板あるいは一対の曲板によって構成され、回転機構により回転可能に構成されている。そして、磁気作業物質は、一対の平行な平板あるいは一対の曲板により形成される内側空間に収容されている。この磁気冷凍機では、磁気遮蔽体の回転位置が、磁石からの磁力線が一対の平板あるいは一対の曲板の間を透過する位置であると、磁気作業物質が励磁されて磁気作業物質の温度が上昇し、磁石からの磁力線が一対の平板あるいは一対の曲板により遮蔽される位置であると、磁気作業物質が消磁されて磁気作業物質の温度が低下する。磁気作業物質内を通過する冷却媒体は、磁気作業物質の温度の低下時に熱を奪われ、温度が低下する。この冷却媒体によって、被冷却体が冷凍される。
特開平４−２４０３６１号公報

前記した従来の磁気冷凍機は、磁石と磁気作業物質の間に設けられている磁気遮蔽体を回転させているため、回転機構を小型化することができるとともに、回転機構を駆動するのに必要な電力を低減することができる。
ところで、このような磁気冷凍機の冷凍能力を高める方法として、複数の磁気作業物質を用いる方法が考えられる。
しかしながら、前記従来の磁気冷凍機では、複数の磁気作業物質と冷却媒体との間の熱交換を連続的に効率よく行うことができない。
そこで、本発明は、複数の磁気作業物質と温度調整媒体との間の熱交換を連続的に効率よく行うことができる磁気式温度調整装置を提供することを目的とする。

（第１発明）
前記課題を解決するための本発明の第１発明は、請求項１に記載されたとおりの磁気式温度調整装置である。
本発明は、磁気作業物質、磁気作業物質に印加する磁界を変化させる磁界変化装置、温度調整媒体供給装置側から被温度調整体側に供給される温度調整媒体を流す温度調整媒体用配管を備えている。
温度調整媒体用配管は、温度調整媒体と磁気作業物質との間での熱交換が可能となるように構成されている。また、磁気作業物質は、温度調整媒体用配管に沿って複数配置されている。
そして、磁界変化装置は、温度調整媒体用配管に沿って配置されている各磁気作業物質に印加する磁界を、同時に変化させるのではなく、温度調整媒体供給装置側に配置されている磁気作業物質から被温度調整体側に配置されている磁気作業物質の方向に、順次遅れ時間を持たせて変化させる。
磁気作業物質としては、印加される磁界の変化に対して温度が変化する種々の磁性体を用いることができるが、印加される磁界の変化に対する温度の変化（被温度調整体の温度を低下させる場合には、印加される磁界の変化（励磁）に対する温度低下、被温度調整体の温度を上昇させる場合には、印加される磁界の変化（減磁）に対する温度上昇）が大きい磁性体を用いるのが好ましい。例えば、ガドリウム系材料、もしくは、ランタン−鉄−シリコン化合物により形成された磁性体が用いられる。
磁界変化装置としては、種々の構成の磁界発生装置を用いることができるが、典型的には、磁界発生装置と、磁界発生装置と磁気作業物質との間に設けられた磁気遮蔽体により構成される磁界変化装置が用いられる。
「温度調整媒体用配管」は、温度調整媒体供給装置側から被温度調整体側に供給される温度調整媒体のみを流す配管であってもよいし、温度調整媒体供給装置側から被温度調整体側に供給される温度調整媒体だけでなく被温度調整体側から温度調整媒体供給装置側に戻される温度調整媒体を流す配管であってもよい。温度調整媒体供給装置は、典型的には、温度調整媒体を供給するポンプが対応する。
被温度調整媒体としては、被温度調整体の温度を低下させる媒体あるいは被温度調整体の温度を上昇させる媒体を用いることができる。
「磁気作業物質に印加する磁界を変化させる時期」という記載は、温度調整媒体の温度を低下させる場合には、磁気作業物質の温度が低下するように磁気作業物質に印加する磁界を弱める時期を意味し、温度調整媒体の温度を上昇させる場合には、磁気作業物質の温度が上昇するように磁気作業物質に印加する磁界を強める時期を意味する。なお、磁気作業物質の温度を低下させるために、磁気作業物質に印加する磁界を強めた後に磁気作業物質に印加する磁界を弱める（遮断する場合を含む）方法を用いることがある。この方法を用いる時には、磁気作業物質に印加する磁界を強めた後に、磁気作業物質に印加する磁界を弱める時期が、温度調整媒体の温度を低下させる場合における、前記「磁気作業物質に印加する磁界を変化させる時期」に対応する。
磁気作業物質に印加する磁界を変化させる時期を遅らせる遅れ時間は、各磁気作業物質と温度調整媒体との間の熱交換を連続的に効率よく行うことができる時間に設定される。典型的には、温度調整媒体供給装置側（上流側）に配置されている磁気作業物質から被温度調整体側（下流側）に配置されている磁気作業物質に温度調整媒体が移動する時間が設定される。この移動時間は、温度調整媒体の流速や磁気作業物質の配置間隔等によって決定される。
（第２発明）
本発明の第２発明は、請求項２に記載されたとおりの磁気式温度調整装置である。
本発明では、磁界変化装置は、磁界発生装置と、磁界発生装置の外周に回転可能に配置された筒状の磁気遮蔽体を有している。また、複数の磁気作業物質は、磁気遮蔽体の外周側に、当該磁気遮蔽体の軸方向に沿って配置されている。
そして、磁気遮蔽体は、磁気通過部と磁気遮蔽部を有している。この磁気通過部と磁気遮蔽部は、磁気作業物質と磁界発生装置との間に位置し、磁気通過部が位置する状態から磁気遮蔽部が位置する状態に変化する時期が、温度調整媒体供給装置側に配置されている磁気作業物質から被温度調整体側に配置されている磁気作業物質の方向に、順次遅れるように構成されている。
磁界発生装置としては、磁石や電磁石等の磁界を発生可能な種々の磁界発生装置を用いることができるが、強力な磁界を発生可能な磁界発生手段を用いるのが好ましい。例えば、永久磁石として、ネオジウム磁石やサマリウム−コバルト磁石等の希土類磁石が用いられる。磁界発生装置として永久磁石を用いる場合には、例えば、永久磁石と磁気作業物質との間の距離をできる限り小さくするために、磁極が外周側に配置されるように、磁気遮蔽体の内周に設けるのが好ましい。永久磁石は、磁気遮蔽体の内周側に複数個設けることもできる。
磁気遮蔽体は、典型的には、軸方向側から見て、外周面及び内周面が円形形状を有する円筒形状に形成される。勿論、軸方向側から見て、外周面及び内周面が円弧形状を有する形状に形成されたものであってもよい。
磁気遮蔽体を回転させる駆動装置としては、種々の駆動装置を用いることができる。例えば、パルスモータを用いることができる。
磁気遮蔽体を構成する磁気遮蔽部は、磁界（磁力線）が一方側から他方側に透過するのを（磁界の印加を）阻止することができる種々の材料により形成することができる。例えば、パーマロイやコバルトにより形成することができる。また、磁気遮蔽材料によって形成された膜を用いることもできる。
また、磁気通過部としては、典型的には、磁気遮蔽部に形成されたスリット（孔）や切欠部を用いることができる。通過部の形状や位置は、温度調整媒体の流速や磁気作業物質の配置状態等に応じて適宜選択される。例えば、磁気遮蔽体の軸線方向の中心線に対して螺旋状に形成（あるいは、配置）されたスリット（孔）や、磁気遮蔽体の軸方向の中心線に平行に形成（あるいは、配置）されたスリット（孔）を用いることができる。
「複数の磁気作業物質を、磁気遮蔽体の外周側に、磁気遮蔽体の軸方向に沿って配置する」態様には、複数の磁気作業物質を、磁気遮蔽体の周方向に沿った同じ位置に配置する態様（軸方向に平行に配置する態様）や、磁気遮蔽体の周方向に沿った異なる位置に配置する態様（例えば、磁気遮蔽体の軸線方向の中心線に対して螺旋状に配置する態様）が含まれる。
（第３発明）
本発明の第３発明は、請求項３に記載されたとおりの磁気式温度調整装置である。
本発明では、磁界変化装置は、磁界発生装置と、磁界発生装置の外周に回転可能に配置された筒状の磁気遮蔽体を有している。
また、複数の磁気作業物質は、少なくとも第１及び第２のグループに分けられている。第1及び第２のグループの複数の磁気作業物質は、それぞれ、第1及び第２のグループの温度調整媒体用配管に沿って配置されている。さらに、第１及び第２のグループの複数の磁気作業物質は、磁気遮蔽体の外周側に、磁気遮蔽体の軸方向に沿って各グループ毎に配置されている。
また、温度調整媒体供給装置側から被温度調整体側に供給される温度調整媒体をいずれかのグループの温度調整媒体用配管に流し、被温度調整体側から温度調整媒体供給装置側に戻される温度調整媒体を他のグループの温度調整媒体用配管に流す切替装置を備えている。
磁気遮蔽体は、磁気通過部と磁気遮蔽部を有している。この磁気通過部と磁気遮蔽部は、切替装置により、温度調整媒体供給装置側から被温度調整体側に供給される温度調整媒体が流れるように切り替えられている、いずれかのグループの温度調整媒体用配管に沿って配置されている各磁気作業物質と磁界発生装置との間に磁気通過部が位置する状態から磁気遮蔽部が位置する状態に変化する時期が、温度調整媒体供給装置側に配置されている磁気作業物質から被温度調整体側に配置されている磁気作業物質の方向に、順次遅れるように構成されている。
「各グループの磁気作業物質が、磁気遮蔽体の外周側に、磁気遮蔽体の軸方向に沿って各グループ毎に配置されている」という記載は、各グループの磁気作業物質が、磁気遮蔽体の軸方向に沿って配置されている態様を意味し、異なるグループの磁気作業物質の配置態様を意味しているものではない。また、「磁気作業物質が軸方向に沿って配置されている」という記載は、磁気作業物質の配置位置が軸方向に沿っていることを意味し、軸方向に平行に配置されていなくてもよい。
なお、時間遅れを持たせて、磁気作業物質に印加する磁界を変化させる磁界変化態様が、グループの数が２つの場合には交互に各グループの磁気作業物質に対して実行され、グループの数が３以上の場合には順番に各グループの磁気作業物質に対して実行されるように、磁気遮蔽体の磁気通過部及び磁気遮蔽部を構成するのが好ましい。
本発明の切替装置としては、例えば、磁気遮蔽体の回転に同期して温度調整媒体を流す流路を切り替えるロータリー切替弁が用いられる。
磁気作業物質を分割するグループの数は、２に限定されず、３以上であってもよい。また、グループの数に応じて、各グループ用の温度調整媒体用配管が設けられる。
切替装置としては、例えば、温度調整媒体が流れる温度調整媒体用配管に応じて流路を切り替える切替弁が用いられる。
（第４発明）
本発明の第４発明は、請求項４に記載されたとおりの磁気式温度調整装置である。
本発明では、複数の磁気作業物質及び磁気遮蔽体の磁気通過部の少なくともいずれか一方を、磁気遮蔽体の軸線方向の中心線に対して螺旋状に配置されている。
「磁気作業物質あるいは磁気通過部を螺旋状に配置する」という記載は、複数の磁気作業物質あるいは複数の磁気通過部を螺旋状に配置する態様だけでなく、１つの磁気通過部を螺旋状に形成する態様も含んでいる。例えば、複数のスリットを螺旋形状に沿って配置する態様や、螺旋形状のスリットを形成する態様を用いることができる。
また、「磁気遮蔽体の軸方向の中心線に対して螺旋状に配置する」という記載は、磁気作業物質あるいは磁気通過部の磁気遮蔽体の外周に沿った位置が、磁気遮蔽体の軸方向の中心線に対して、順次同じ回転方向に移動するように配置されていることを表している。例えば、磁気遮蔽体の軸方向に直角な方向から見た時（平面視）、略直線状に見える螺旋状や曲線状に見える螺旋状に沿って配置される。
（第５発明）
本発明の第５発明は、請求項５に記載されたとおりの磁気式温度調整装置である。
本発明では、磁気遮蔽体の軸方向に隣接して配置されている磁気作業物質に印加する磁界を変化させる時期の遅れ時間は、隣接して配置されている上流側の磁気作業物質から下流側の磁気作業物質まで温度調整媒体が移動する時間に応じて設定される。
隣接する上流側の磁気作業物質から下流側の磁気作業物質の間を温度調整媒体が移動する時間は、温度調整媒体の流速と、隣接する磁気作業物質間の距離によって求めることができる。
遅れ時間としては、固定の遅れ時間を用いてもよいし、温度調整媒体の流速等に応じて変更させてもよい（例えば、磁気遮蔽体の回転速度を変更する）。
（第６発明）
本発明の第６発明は、請求項６に記載されたとおりの調整装置である。
本発明は、温度調整媒体、温度調整媒体を循環させる循環装置、温度調整媒体の温度を調整する温度調整装置を備えている。循環装置は、温度調整媒体と被温度調整体との間で熱交換が可能に温度調整媒体を循環させる。そして、温度調整装置として、請求項１〜５のいずれかに記載の温度調整装置が用いられている。

請求項１に記載の磁気式温度調整装置を用いれば、温度調整媒体供給装置側から被温度調整体側に供給される温度調整媒体を流す温度調整媒体用配管に沿って配置されている磁気作業物質に印加する磁界を変化させる時期を、温度調整媒体供給装置側に配置されている磁気作業物質から、被温度調整体側に配置されている磁気作業物質の方向に、順次遅らせるように構成しているため、複数の磁気作業物質と温度調整媒体との熱交換を連続的に効率よく行うことができる。
請求項２に記載の磁気式温度調整装置を用いれば、磁界発生装置と磁気作業物質の間に設けられている磁気遮蔽体を移動させているため、磁界発生装置や磁気作業物質を移動させる場合に比べて、駆動装置を小型化することができるとともに、駆動装置で消費する電力を低減することができる。
また、磁気遮蔽体の内周側に磁界発生装置を配置し、外周側に磁気作業物質を配置しているため、磁気作業物質の配置位置の設計や変更が容易であり、温度調整媒体を流す配管と磁気作業物質との接続作業も容易である。
さらに、磁界発生装置から発生する磁界の磁気作業物質への印加や印加の阻止のタイミングを、磁気遮蔽体に形成された磁気通過部によって設定することができるため、磁気作業物質に印加する磁界の変化時期を、容易に、種々のパターンに設定することができる。これによって、種々の特性の磁気式温度調整装置を容易に得ることができる。
請求項３に記載の磁気式温度調整装置を用いれば、磁気作業物質を複数のグループに分け、各グループの磁気作業物質を順次用いて温度調整媒体の温度を調整しているため、効率がよい。
また、磁気作業物質が配置されている温度制御媒体用配管を、温度調整媒体供給装置側から被温度調整体側への温度調整媒体を流す温度調整媒体用配管及び被温度調整体側から温度調整媒体供給装置側に戻す温度調整媒体用配管として用いることができるため、小型に構成することができる。
また、磁気遮蔽体の外周に複数のグループの磁気作業物質を配置するとともに、１つの磁気遮蔽体を用いて各グループの磁気作業物質への磁界の印加及び印加の阻止を行っているため、簡単な構成で効率がよい磁気式温度調整装置を得ることができる。
請求項４に記載の磁気式温度調整装置を用いれば、簡単に、複数の磁気作業物質に印加する磁界の変化時期を順次遅らせることができる。
請求項５に記載の磁気式温度調整装置を用いれば、温度調整媒体供給装置側から被温度調整体側に供給される温度調整媒体の温度を効果的に調整することができる。
請求項６に記載の調整装置を用いれば、請求項１〜５に記載の磁気式温度調整装置の効果を有する調整装置を得ることができる。

以下に、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
第1の実施の形態の概略構成を図１〜図４に示す。本実施の形態は、温度調整媒体として被温度調整体を冷却する冷却媒体を用い、温度調整媒体（冷却媒体）の温度を磁気式温度調整装置によって調整する調整装置として構成したものである。
なお、図１は、第１の実施の概略構成を示す図であり、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線矢視図、図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視図である。また、図４は、磁気式温度調整装置の分解図である。
本実施の形態の調整装置１０は、磁気式温度調整装置２０、切替弁３０、ポンプ４０、貯留槽５０、被温度調整体（被冷却体）６０に設けられた熱交換器６１、温度調整媒体（冷却媒体）を流す温度調整媒体用配管（冷却媒体用配管）等により構成されている。

温度調整装置２０は、図２〜図４に示すように、磁界発生装置２１、ヨーク２２、磁気作業物質２３、磁気遮蔽体２４により構成されている。
本実施の形態では、磁界発生装置２１は、永久磁石により構成している。すなわち、断面が十字状に形成された４つの磁極２１Ａ〜２１Ｄの先端部に、それぞれ軸方向に沿ってＮ極、Ｎ極、Ｓ極、Ｓ極の永久磁石を配置している。なお、磁極の数や形状は適宜変更可能である。
永久磁石としては、強い磁界を発生可能な永久磁石を用いるのが好ましい。例えば、ネオジウム磁石やサマリウム−コバルト磁石等の希土類磁石が用いられる。
ヨーク２２は、磁界発生装置２１の外周側に設けられている。ヨーク２２は、鉄等の金属により円筒状に形成されている。

磁気作業物質２３は、ヨーク２２の内周側で、ヨーク２２と磁界発生装置２１の間に設けられている。本実施の形態では、磁気作業物質２３として、磁気作業物質２３ａ１、２３ａ２、２３ｂ１、２３ｂ２、２３ｃ１、２３ｃ２、２３ｄ１、２３ｄ２を用いている。
各磁気作業物質は、軸方向から見た断面（図２及び図３参照）の外周面及び内周面の形状が、同じ中心点を有する平行な円弧状である、曲面板状に形成されている。すなわち、各磁気作業物質は、円筒の一部と等しい形状を有している。なお、各磁気作業物質の軸方向の長さは適宜設定される。各磁気作業物質は、ヨーク２２の内周面に接着剤等によって取り付けることもできる。
各磁気作業物質は、グループに分けられており、グループ毎に、軸方向に直角な周方向に沿った異なる位置に配置されている。さらに、同じグループの磁気作業物質は、軸方向に平行に配置されている。本実施の形態では、磁気作業物質は、磁気作業物質２３ａ１と２３ａ２により構成されるａグループ、磁気作業物質２３ｂ１と２３ｂ２により構成されるｂグループ、磁気作業物質２３ｃ１と２３ｃ２により構成されるｃグループ、磁気作業物質２３ｄ１と２３ｄ２により構成されるｄグループに分けられ、ａグループ〜ｄグループの磁気作業物質は、軸方向に直角な周方向に沿って略９０度離れた位置に順次配置されている。例えば、ａグループが「０度」の回転位置、ｂグループが「９０度」の回転位置、ｃグループが「１８０度」の回転位置、ｄグループが「２７０度」の回転位置に配置されている。また、同じグループの磁気作業物質（例えば、ａグループの磁気作業物質２３ａ１と２３ａ２）は、軸方向に直角な周方向の位置が同じで、軸方向に平行に配置されている。また、本実施の形態では、ａグループとｃグループの磁気作業物質を第１のグループの磁気作業物質、ｂグループとｄグループの磁気作業物質を第２のグループの磁気作業物質としている。
なお、磁界発生装置２１から発生される磁界を効率よく磁気作業物質に印加するには、磁界発生装置２１と磁気作業物質をできるだけ近くに配置するのが好ましい。このため、本実施の形態では、第１のグループを構成するａグループとｃグループの磁気作業物質を磁界発生装置２１の磁極２１Ａ、２１Ｃと対向する位置に配置し、第２のグループを構成するｂグループとｄグループの磁気作業物質を磁界発生装置２１の磁極２１Ｂ、２１Ｄと対向する位置に配置している。
磁気作業物質は、印加される磁界が増加することによって温度が上昇し、印加される磁界が減少することによって温度が低下する磁性体である。磁気作業物質としては、印加される磁界の変化に対する温度の変化が大きい磁性体を用いるのが好ましい。例えば、ガドリウム系材料、もしくは、ランタン−鉄−シリコン化合物により形成された磁性体が用いられる。

磁気遮蔽体２４は、磁気作業物質２３の内周側で、磁気作業物質２３と磁界発生装置２１の間に、回転可能に設けられている。なお、図示は省略しているが、磁気遮蔽体２４を回転させるための駆動装置（例えば、パルスモータ）が設けられている。
本実施の形態では、磁気遮蔽体２４は、図２〜図４に示すように、磁界発生装置２１から発生する磁界が磁気作業物質２３に印加されるのを阻止する磁気遮蔽部２４ａと、磁界発生装置２１から発生する磁界が磁気作業物質２３に印加するのを許容する磁気通過部２４ｂ、２４ｃを有している。磁気通過部２４ｂ、２４ｃは、磁気遮蔽部２４ａに形成されたスリットあるいは切欠を用いることができる。
磁気遮蔽部２４ａは、パーマロイやコバルトにより円筒形状に形成されている。
また、本実施の形態では、磁気通過部２４ｂ、２４ｃは、磁気遮蔽部２４ａの外周に沿って磁気遮蔽部２４ａを螺旋状に切り欠いたスロット（切欠部）として形成されている。磁気通過部２４ｂ、２４ｃは、磁気遮蔽部２４ａを軸方向に直角な方向から見た時（図１参照）、略直線に見える螺旋状に形成されている。また、磁気通過部２４ｂ、２４ｃは、磁気遮蔽部２４ａの周方向に沿った異なる位置に形成されている。磁気通過部２４ｂ、２４ｃは、第１グループを構成するａグループ及びｃグループの磁気作業物質あるいは第２のグループを構成するｂグループ及びｄグループの磁気作業物質に磁界を印加するためのものである。

本実施の形態では、各グループの磁気作業物質を軸方向に平行に配置するとともに、磁気遮蔽体２４の磁気通過部２４ｂ、２４ｃを螺旋状に形成している。これにより、磁気遮蔽体２４の回転時に、磁気通過部と磁気遮蔽部の周方向に沿った境界部が同じグループの磁気作業物質に対向する位置に位置する時期が異なる。
例えば、図１〜図３に示すように、磁気作業物質への磁界の印加を阻止している状態から磁界の印加を許容する状態に変化させるための、磁気遮蔽部２４ａと磁気通過部２４ｂの周方向に沿った境界部は、ｂグループの磁気作業物質２３ｂ１に対向する位置に到達した後に、同じｂグループの磁気作業物質２３ｂ２に対向する位置に到達する。これにより、ｂグループの磁気作業物質２３ｂ１への磁界の印加が開始された後に、同じｂグループの磁気作業物質２３ｂ２への磁界の印加が開始される。
同様に、磁気作業物質への磁界の印加を許容している状態から磁界の印加を阻止する状態に変化させるための、磁気通過部２４ｂと磁気遮蔽部２４ａの周方向に沿った境界部は、ｂグループの磁気作業物質２３ｂ１に対向する位置に到達した後に、同じｂグループの磁気作業物質２３ｂ２に対向する位置に到達する。これにより、ｂグループの磁気作業物質２３ｂ１への磁界の印加が阻止された後に、同じｂグループの磁気作業物質２３ｂ２への磁界の印加が阻止される。

ポンプ４０は、貯留槽５０に貯留されている温度調整媒体を、温度調整媒体用配管を介して磁気式温度調整装置２０、熱交換器６１に循環させる。
被温度調整体の温度を低下させる温度調整媒体（冷却媒体）としては種々の媒体を用いることができる。本実施の形態では、水とエタノールの混合液を用いている。
温度調整媒体を循環させるための温度調整媒体用配管として、配管７１、７２、７３、７４ｂ、７４ｄ、７５、７６、７７ａ、７７ｃ、７８等が用いられている。
配管７７ａ、７７ｃ、７４ｂ、７４ｄは、磁気作業物質と温度調整媒体との間での熱交換が可能となるように各グループの磁気作業物質と結合されている。例えば、各配管が各磁気作業物質内を通過するように配置されている。本実施の形態では、配管７７ａは、ａグループの磁気作業物質２３ａ１及び２３ａ２と結合され、配管７７ｃは、ｃグループの磁気作業物質２３ｃ１及び２３ｃ２と結合され、配管７４ｂは、ｂグループの磁気作業物質２３ｂ１及び２３ｂ２と結合され、配管７４ｄは、ｄグループの磁気作業物質２３ｄ１及び２３ｄ２と結合されている。
ここで、本実施の形態では、ａグループの磁気作業物質２３ａ１、２３ａ２とｃグループの磁気作業物質２３ｃ１、２３ｃ２を第１のグループの磁気作業物質、ｂグループの磁気作業物質２３ｂ１、２３ｂ２とｄグループの磁気作業物質２３ｄ１、２３ｄ２を第２のグループの磁気作業物質として用いている。このため、ａグループの配管７７ａとｃグループの配管７７ｃは、第１のグループの共通配管７６及び７８に接続され、ｂグループの配管７４ｂとｄグループの７４ｄは、第２のグループの共通配管７３及び７５に接続されている。

また、各配管内には、磁気遮蔽体２４の回転位置に応じた方向に温度調整媒体を流す必要がある。例えば、ａグループ及びｃグループの磁気作業物質により温度調整媒体を冷却する時には、共通配管７６から配管７７ａ及び７７ｃ、共通配管７８、熱交換器６１、共通配管７５、配管７４ｂ及び７４ｄ、共通配管７３の方向に温度調整媒体を流す必要がある。また、ｂグループ及びｄグループの磁気作業物質により温度調整媒体を冷却する時には、共通配管７３から、配管７４ｂ及び７４ｄ、共通配管７５、熱交換器６１、共通配管７８、配管７７ａ及び７７ｃ、共通配管７６の方向に温度調整媒体を流す必要がある。
一方、温度調整媒体を温度調整媒体用配管に供給するポンプ４０の回転方向は同じ方向であるのが好ましい。このため、共通配管７３及び７６（ポンプ側（温度調整媒体供給装置側）の共通配管）には切替弁３０が設けられている。
切替弁３０は、磁気遮蔽体２４の回転と同期して回転する回転体３１を有している。回転体３１には、ロータリー弁３１ａ及び３１ｂが設けられている。ロータリー弁３１ａ及び３１ｂは、磁気遮蔽体２４が、ａグループ及びｃグループの磁気作業物質によって温度調整媒体を冷却する回転位置に位置する時には（図８参照）、それぞれ、配管７１と共通配管７６、配管７２と共通配管７３を接続し、磁気遮蔽体２４が、ｂグループ及びｄグループの磁気作業物質によって温度調整媒体を冷却する回転位置に位置する時には（図６及び図７参照）、それぞれ、配管７１と共通配管７３、配管７２と共通配管７７を接続するように構成されている。

本実施の形態では、磁界発生装置２１、磁気遮蔽体２４、ヨーク２２によって本発明の「磁界変化装置」が構成され、ポンプ４０、貯留層５０、配管、熱交換器６１等によって本発明の「循環装置」が構成されている。
また、温度調整媒体（冷却媒体）が本発明の「温度調整媒体」に対応し、ａ〜ｄグループの磁気作業物質２３ａ１、２３ａ２、２３ｂ１、２３ｂ２、２３ｃ１、２３ｃ２、２３ｄ１、２３ｄ２が本発明の「少なくとも２つのグループに分けられている磁気作業物質」に対応し、配管７７ａ、７７ｃ、７４ｂ、７４ｄが本発明の「少なくとも第１及び第２のグループの温度調整媒体用配管」、「温度調整媒体供給装置側から供給される温度調整媒体を被温度調整体側に流し及び被温度調整体側からの温度調整媒体を温度調整媒体供給装置側に戻す温度調整媒体用配管」に対応し、共通配管７３及び７６が本発明の「温度調整媒体供給装置側の共通配管」に対応し、共通配管７３及び７６が本発明の「温度調整媒体供給装置側の共通配管」に対応し、共通配管７５及び７８が本発明の「被温度調整体側の共通配管」に対応し、切替弁３０が本発明の「切替装置」に対応する。

次に、本発明の概念を図５を用いて説明する。
以下では、磁気作業物質Ａ１とＡ２によりグループが構成され、磁気作業物質Ａ１とＡ２が同じ配管に、磁気作業物質Ａ１が温度調整媒体供給装置側に、磁気作業物質Ａ２が被温度調整体側に配置されている場合について説明する。
温度調整媒体（冷却媒体）は配管内を流れているため、配管に沿って配置されている複数の磁気作業物質を同じ時期に作動させる方法では、温度調整媒体を効率よく冷却することができない。この場合、温度調整媒体の流動方向の上流側に配置されている磁気作業物質によって冷却された温度調整媒体を下流側に配置されている磁気作業物質によって冷却する方法を用いることにより、配管内を流れている温度調整媒体を複数の磁気作業物質により連続して効率よく冷却することができる。
磁気作業物質Ａ１及びＡ２は、印加される磁界が強められると（例えば、磁界が印加されていない状態から磁界が印加される状態に変化すると）温度が上昇（発熱）し、印加される磁界が弱められると（例えば、磁界が印加されている状態から磁界が印加されていない状態に変化すると）温度が低下（吸熱）する。
そこで、本発明では、上流側の磁気作業物質Ａ１によって温度調整媒体を冷却した後、磁気作業物質Ａ１によって冷却された温度調整媒体が下流側の磁気作業物質Ａ２の配置箇所に達した時期に、下流側の磁気作業物質Ａ２の温度を低下させて冷却を行うように構成している。

すなわち、磁気遮蔽体が回転し、時点ｔ１で、磁界発生装置と磁気作業物質Ａ１が対向する位置に磁気遮蔽体の磁気通過部が位置すると、磁界発生装置から発生される磁界が磁気通過部を介して磁気作業物質Ａ１に印加される。これにより、磁気作業物質Ａ１に印加される磁界が強められ（励磁され）、磁気作業物質Ａ１は、時点ｔ１〜ｔ２の期間温度が上昇する。この磁気作業物質Ａ１の温度の上昇により（発熱）、配管内を流れる温度調整媒体に熱が加わるが、磁気作業物質Ａ１の発熱量は多くないため、温度調整媒体の温度の上昇量は小さい。
磁気遮蔽体がさらに回転し、時点ｔ４で、磁界発生装置と磁気作業物質Ａ１が対向する位置に磁気遮蔽体の磁気遮蔽部が位置すると、磁界発生装置から発生される磁界の磁気作業物質への印加が阻止される。これにより、磁気作業物質Ａ１に印加される磁界が弱められ（減磁され）、磁気作業物質Ａ１は、時点ｔ４〜ｔ５の期間温度が低下する。この磁気作業物質Ａ１の温度の低下により（吸熱）、配管内を流れている温度調整媒体から熱を吸収するため、温度調整媒体の温度が低下する。

ここで、本実施の形態では、上流側に配置されている磁気作業物質Ａ１によって冷却された温度調整媒体が、下流側に配置されている磁気作業物質Ａ２が配置されている位置に到達した時に、磁気作業物質Ａ２を減磁して温度調整媒体をさらに冷却する方法を用いている。
一方、磁気作業物質は、印加される磁界が弱められた時、磁界が変化している期間だけ温度が低下する。
このため、上流側に配置されている磁気作業物質Ａ１によって冷却された温度調整媒体を下流側に配置されている磁気作業物質Ａ２によってさらに冷却するためには、磁気作業物質Ａ１によって冷却された温度調整媒体が磁気作業物質Ａ２の配置位置に到達する前に、磁気作業物質Ａ２に印加される磁界を強めておく必要がある。
この場合、磁気作業物質に印加する磁界を強める処理を開始してから（例えば、磁界の印加を開始してから）、磁気作業物質に印加される磁界が強められた状態に達するまでに時間を要する。一方、磁気作業物質は、印加される磁界が強められる時、磁界が変化している期間だけ温度が上昇し、印加される磁界が強められた状態に達すると、温度の上昇は停止する。
そこで、本実施の形態では、上流側の磁気作業物質Ａ１の温度低下が開始する前（減磁が開始される前）に、下流側の磁気作業物質Ａ２に印加される磁界を高める動作を開始し、磁気作業物質Ａ１の温度低下が開始する時点では、磁気作業物質に印加される磁界が強められた状態となっている（強められた状態で安定している）ように構成している。
すなわち、磁気作業物質Ａ１の減磁が開始される時点（磁界発生装置と磁気作業物質Ａ１が対向する位置に磁気遮蔽体の磁気遮蔽部が位置する時点）ｔ４より前の時点ｔ３で、磁界発生装置と磁気作業物質Ａ２が対向する位置に磁気遮蔽体の磁気通過部が位置するように構成している。これにより、磁界発生装置から発生される磁界が磁気通過部を介して磁気作業物質Ａ２に印加され、磁気作業物質Ａ２は、時点ｔ３〜ｔ４の期間発熱する。
なお、磁気作業物質Ａ２に磁界を印加する時点ｔ３は、磁気作業物質Ａ１への磁界の印加が阻止される時点ｔ４において、磁気作業物質Ａ２に印加される磁界が強められた状態となっていれば適宜の時点を選択することができる。
なお、磁気作業物質に印加される磁気を強める動作を開始してから磁界が強められた状態に達するまでの時間が短い場合には、上流側の磁気作業物質に印加される磁界を弱める動作が開始された後に下流側の磁気作業物質に印加する磁界を弱める動作を開始させる方法（図５の時点ｔ３を時点ｔ４〜ｔ５間に設定する）を用いることができる。

そして、磁気作業物質Ａ１によって冷却された温度調整媒体が磁気作業物質Ａ２が配置されている位置に達する時点ｔ６で、磁界発生装置と磁気作業物質Ａ２が対向する位置に磁気遮蔽体の磁気遮蔽部が位置する。これにより、磁界発生装置から発生される磁界の磁気作業物質Ａ２への印加が阻止され、磁気作業物質Ａ２は、時点ｔ６〜ｔ７の期間温度が低下する。磁気作業物質Ａ２の温度の低下により（吸熱）、配管内を流れている温度調整媒体から熱が吸収されるため、磁気作業物質Ａ１によって冷却された温度調整媒体の温度がさらに低下する。
このように、上流側に配置されている磁気作業物質Ａ１によって冷却された温度調整媒体を、下流側に配置されている磁気作業物質Ａ２によってさらに冷却することにより、温度調整媒体の温度を複数の磁気作業物質により連続的に効率よく調整することができる。

次に、本実施の形態の動作を説明する。
以下では、磁気遮蔽体２４が図１に示す位置（磁気作業物質２３ｂ１、２３ｂ２、２３ｄ１、２３ｄ２に磁界が印加されている状態）から回転する場合（図２及び図３では、時計方向に回転）について、図６〜図１１を用いて説明する。図９は図６のＩＸ−ＩＸ線矢視図であり、図１０は図７のＸ−Ｘ線矢視図であり、図１１は図８のＸＩ−ＸＩ線矢視図である。
なお、図１では、ａグループ及びｃグループの磁気作業物質によって、ポンプ４０側から供給される温度調整媒体を被温度調整体６０側に流す配管７７ａ及び７７ｃ内の温度調整媒体を冷却し、ｂグループ及びｄグループの配管７４ｂ及び７４ｄを介して被温度調整体６０側からポンプ４０側に温度調整媒体を戻すため、切替弁３０の回転体３１に設けられているロータリー弁３１ａは、配管７１を第１のグループの共通配管７６に接続し、ロータリー弁３１ｂは、配管７２を第２のグループの共通配管７３に接続している。

この状態で、駆動装置によって磁気遮蔽体２４が図６に示す位置まで回転すると、ｂグループ及びｄグループの、ポンプ４０側に配置されている磁気作業物質２３ｂ１及び磁気作業物質２３ｄ１と磁界発生装置２１との間に磁気遮蔽体２４の磁気遮蔽部２４ａが位置する（図９参照）。すなわち、ｂグループ及びｄグループの温度調整媒体供給装置側に配置されている磁気作業物質２３ｂ１及び２３ｄ１と磁界発生装置２１との間に磁気通過部が位置する状態から磁気遮蔽部が位置する状態に変化する。
磁気遮蔽体２４がこの位置に達すると、ポンプ４０側から被温度調整体６０側に供給される温度調整媒体を冷却する磁気作業物質が、ａグループ及びｃグループの磁気作業物質からｂグループ及びｄグループの磁気作業物質に切り替えられる。すなわち、切替弁３０の回転体３１に設けられているロータリー弁３１ａは、配管７１を第２のグループの共通配管７３に接続し、ロータリー弁３１ｂは、配管７２を第１のグループの共通配管７６に接続するように切り替わる。
これにより、貯留槽５０に貯留されている温度調整媒体は、ポンプ４０、配管７１、ロータリー弁３１ａ、第２のグループの共通配管７３、配管７４ｂ、７４ｄ、第２のグループの共通配管７５、熱交換器６１、第１のグループの共通配管７８、配管７７ａ、７７ｃ、第１のグループの共通配管７６、ロータリー弁３１ｂ、配管７２を介して貯留層５０に戻る循環装置を流れる。
図６に示す状態では、ｂグループの磁気作業物質２３ｂ１及びｄグループの磁気作業物質２３ｄ１に印加される磁界が弱められ、磁気作業物質２３ｂ１及び２３ｄ１の温度が低下する。一方、ｂグループの磁気作業物質２３ｂ２及びｄグループの磁気作業物質２３ｄ２と磁界発生装置２１が対向する位置に磁気遮蔽体２４の磁気遮蔽部２４が位置するため、磁気作業物質２３ｂ１及び２３ｄ１の温度は低下しない。

磁気遮蔽体２４がさらに回転し、磁気遮蔽体２４が図７に示す位置まで回転すると、ｂグループの、磁気作業物質２３ｂ１より被温度調整体６０側に配置されている磁気作業物質２３ｂ２及びｄグループの、磁気作業物質２３ｄ１より被温度調整体６０側に配置されている磁気作業物質２３ｄ２と磁界発生装置２１との間に磁気遮蔽体２４の磁気遮蔽部２４ｂが位置する（図１０参照）。すなわち、ｂグループの、磁気作業物質２３ｂ１より被温度調整体６０側に配置されている磁気作業物質２３ｂ２及びｄグループの、磁気作業物質２３ｄ１より被温度調整体側に配置されている磁気作業物質２３ｄ２と磁界発生装置２１との間に磁気通過部が位置する状態から磁気遮蔽部が位置する状態に変化する。
これにより、磁気作業物質２３ｂ２及び２３ｄ２の温度が低下し、配管７４ｂ及び７４ｄ内を流れてきた、磁気作業物質２３ｂ１及び２３ｄ１によって冷却された温度調整媒体は、磁気作業物質２３ｂ２及び２３ｄ２によってさらに冷却される。

磁気遮蔽体２４がさらに回転し、磁気遮蔽体２４が図８に示す位置まで回転すると、ａグループ及びｃグループの、ポンプ４０側に配置されている磁気作業物質２３ａ１及び２３ｃ１と磁界発生装置２１との間に磁気遮蔽体２４の磁気遮蔽部２４ａが位置する（図１１参照）。すなわち、ａグループｃグループの温度調整媒体供給装置側に配置されている磁気作業物質２３ａ１及び２３ｃ１と磁界発生装置２１との間に磁気通過部が位置する状態から磁気遮蔽部が位置する状態に変化する。
磁気遮蔽体２４がこの位置に達すると、ポンプ４０側から被温度調整体６０側に供給される温度調整媒体を冷却する磁気作業物質が、ｂグループ及びｄグループの磁気作業物質からａグループ及びｃグループの磁気作業物質に切り替えられる。すなわち、切替弁３０の回転体３１に設けられているロータリー弁３１ａは、配管７２を第２のグループの共通配管７３に接続し、ロータリー弁３１ｂは、配管７１を第１のグループの共通配管７６に接続するように切り替わる。
これにより、貯留槽５０に貯留されている温度調整媒体は、ポンプ４０、配管７１、ロータリー弁３１ｂ、第１のグループの共通配管７６、配管７７ａ、７７ｃ、第１のグループの共通配管７５、熱交換器６１、第２のグループの共通配管７８、配管７４ｂ、７４ｄ、第２のグループの共通配管７３、ロータリー弁３１ａ、配管７２を介して貯留層５０に戻る循環装置を流れる。
以後、同様にして、ａグループ及びｂグループの磁気作業物質による温度調整媒体の冷却と、ｂグループ及びｄグループの磁気作業物質による温度調整媒体の冷却が交互に行われる。

以上のように、本実施の形態では、磁界発生装置と磁気作業物質との間に磁気遮蔽体を回転可能に設け、磁気遮蔽体を回転させることによって磁気作業物質への磁界の印加及び磁気作業物質への磁界の印加を阻止するように構成しているため、磁気遮蔽体を回転させる駆動装置を小型化することができるとともに、駆動装置での電力消費を低減することができる。これにより、小型に構成することができるとともに、効率を高めることができる。
また、磁気作業物質をグループに分け、温度調整媒体の冷却をグループ毎に順次行うため、効率がよい。
また、磁気遮蔽体の内周側に磁界発生装置を、外周側に磁気作業物質を配置しているため、磁気作業物質を種々のパターンで配置することができるとともに、各磁気作業物質と配管を結合する作業を容易に行うことができる。
また、各グループの磁気作業物質を各グループに対応する配管に沿って配置し、各グループの磁気作業物質によって温度調整媒体を冷却する際、ポンプ側（温度調整媒体供給装置側）に配置されている磁気作業物質から被温度調整体側に配置されている磁気作業物質の方向に、順に時間遅れを持たせて温度調整媒体の冷却を行うように構成している。すなわち、磁界が印加されている状態から磁界の印加が阻止された状態に変化する時期を、各グループ内の、ポンプ側（温度調整媒体供給装置側）に配置されている磁気作業物質から、被温度調整体側に配置されている磁気作業物質の方向に、順次時間遅れ時間だけ遅らせている。これにより、複数の磁気作業物質によって温度調整媒体を連続的に効率よく冷却することができる。
さらに、磁気遮蔽体の外周側に配置する各グループの磁気作業物質の配置パターンと、磁界発生装置と磁気作業物質の間に回転可能に設けられている磁気遮蔽体の磁気通過部の配置パターン（形状を含む）によって、磁気作業物質に印加する磁界の変化時期を設定しているため、磁気作業物質に印加する磁界の変化時期を容易に、種々のパターンに設定あるいは変更することができる。
また、上流側に配置されている磁気作業物質に磁界が印加されている状態から磁界の印加が阻止された状態に変化する時期より前に、下流側に隣接して配置されている磁気作業物質への磁界の印加が阻止されている状態から磁界が印加される状態に変化するように構成する場合には、より確実に温度調整媒体を連続して効率よく冷却することができる。

第１の実施の形態では、熱交換器６１を流れる温度調整媒体の流れ方向が、磁気遮蔽体２４の回転位置によって反転している。ここで、熱交換器６１内の温度調整媒体の流れ方向を同じ方向にできれば、さらに熱交換器の熱効率を向上できる。
ポンプ側（温度調整媒体供給装置側）の共通配管だけでなく被温度調整体側の共通配管にも切替弁を設けた第２の実施の形態を図１２及び図１３に示す。
なお、図１２は、第１のグループ（ａグループ及びｃグループ）の磁気作業物質により、ポンプ側から被温度調整体側に供給される温度調整媒体の冷却を行っている時の状態を示す図であり、図１３は、第２のグループ（ｂグループ及びｄグループ）の磁気作業物質により、ポンプ側から被温度調整側に供給される温度調整媒体の冷却を行っている時の状態を示す図である。

切替弁８０を除く構成要素は第１の実施の形態と同様であるため、切替弁８０についてのみ説明する。
切替弁８０は、磁気遮蔽体２４の回転と同期して回転する回転体８１を有している。回転体８１には、ロータリー弁８１ａ及び８１ｂが設けられている。ロータリー弁８１ａ及び８１ｂは、磁気遮蔽体２４が、第１のグループ（ａグループ及びｃグループ）の磁気作業物質２３ａ１と２３ａ２、２３ｃ１と２３ｃ２により、ポンプ側から被温度調整体側に供給される温度調整媒体の冷却を行う回転位置（例えば、図１２に示す位置）に位置する時には、それぞれ、配管９１と第１のグループの共通配管７８、配管９２と第２のグループの共通配管７５を接続する。また、磁気遮蔽体２４が、第２のグループ（ｂグループ及びｄグループ）の磁気作業物質２３ｂ１と２３ｂ２、２３ｄ１と２３ｄ２により、ポンプ側から被温度調整体側に供給される温度調整媒体の冷却を行う回転位置（例えば、図１３に示す位置）に位置する時には、それぞれ、配管９１と第２のグループの共通配管７５、配管９２と第１のグループの共通配管７８を接続する。

次に、本実施の形態の動作を説明する。
磁気遮蔽体２４が、図１２に示す位置に位置し、ａグループの磁気作業物質２３ａ１及び２３ａ２とｃグループの磁気作業物質２３ｃ１及び２３ｃ２により、ポンプ側から被温度調整体側に供給される温度調整媒体の冷却が行われているものとする。
この時、切替弁３０及び８０は、図１２に示す状態に切り替えられる。
これにより、貯留槽５０に貯留されている温度調整媒体は、ポンプ４０、配管７１、ロータリー弁３１ｂ、第１のグループの共通配管７６、配管７７ａ、７７ｃ、第１のグループの共通配管７８、ロータリー弁８１ｂ、配管９１、熱交換器６１、配管９２、ロータリー弁８１ａ、第２のグループの共通配管７５、配管７４ｂ、７４ｄ、第２のグループの共通配管７３、ロータリー弁３１ａ、配管７２を介して貯留層５０に戻る循環装置を流れる。
この場合、磁気作業物質２３ａ１及び２３ａ２、２３ｃ１及び２３ｃ２によって冷却された温度調整媒体は、熱交換器６１を配管９１側から配管９２側の方向に流れる。

次に、駆動装置によって、磁気遮蔽体２４が図１３に示す位置に回転すると、ｂグループの磁気作業物質２３ｂ１及び２３ｂ２とｄグループの磁気作業物質２３ｄ１及び２３ｄ２により、ポンプ側から被温度調整体側に供給される温度調整媒体の冷却が行われる。
この時、切替弁３０及び８０は、図１３に示す状態に切り替えられる。
これにより、貯留槽５０に貯留されている温度調整媒体は、ポンプ４０、配管７１、ロータリー弁３１ａ、第２のグループの共通配管７３、配管７４ｂ、７４ｄ、第２のグループの共通配管７５、ロータリー弁８１ａ、配管９１、熱交換器６１、配管９２、ロータリー弁８１ｂ、第１のグループの共通配管７８、配管７７ａ、７７ｃ、第１のグループの共通配管７６、ロータリー弁３１ｂ、配管７２を介して貯留層５０に戻る循環装置を流れる。
この場合も、磁気作業物質２３ｂ１及び２３ｂ２、２３ｄ１及び２３ｄ２によって冷却された温度調整媒体は、熱交換器６１を配管９１側から配管９２側の方向に流れる。
本実施の形態では、熱交換器６１には、磁気遮蔽体２４の位置に関係なく同じ方向に温度調整媒体が流れる。これにより、熱交換器の効率の低下を防止することができる。

第１及び第２の実施の形態では、ａグループ〜ｄグループの磁気作業物質を２個の磁気作業物質により構成したが、各グループを３個以上の磁気作業物質により構成することもできる。
ａグループ〜ｄグループの磁気作業物質を４個の磁気作業物質により構成した第３の実施の形態を図１４〜図１６に示す。
なお、図１４〜図１６は、ｂグループとｄグループの磁気作業物質によって、ポンプ側から被温度調整体側に供給される温度調整媒体の冷却が行われて時の状態を示す図である。さらに、図１４〜図１６は、ｂグループの各磁気作業物質に印加されている磁界の変化時期の状態を示す図である。
本実施の形態では、磁気作業物質１２３ａ１〜１２３ａ４によってａグループの磁気作業物質が構成され、磁気作業物質１２３ｂ１〜１２３ｂ４によってｂグループの磁気作業物質が構成され、磁気作業物質１２３ｃ１〜１２３ｃ４によってｃグループの磁気作業物質が構成され、磁気作業物質１２３ｄ１〜１２３ｄ４によってｄグループの磁気作業物質が構成されている。また、各グループの磁気作業物質は、磁気遮蔽体１２４の外周に沿った異なる位置に、磁気遮蔽体１２４の軸方向に沿って配置されている。
また、磁気遮蔽体１２４の磁気通過部１２４ｂ及び１２４ｃは、各グループの磁気作業物質が結合されている配管を介して温度調整媒体がポンプ側（温度調整媒体供給装置側）から被温度調整体側に供給される時に、各磁気作業物質に印加される磁界の変化時期（例えば、磁界が印加されている状態から磁界の印加が阻止された状態に変化した時期）が、当該グループの、ポンプ側に配置されている磁気作業物質から、被温度調整体側に配置されている磁気作業物質の方向に、順次遅れるように形成されている。

本実施の形態では、駆動装置によって、磁気遮蔽体１２４が図１４に示す位置に達すると、ｂグループの、ポンプ側に配置されている磁気作業物質１２３ｂ１及びｄグループの、ポンプ側に配置されている磁気作業物質１２３ｄ１と磁界発生装置とが対向する位置に磁気遮蔽体１２４の磁気遮蔽部１２４ａが位置する。
すなわち、磁気作業物質１２３ｂ１及び１２３ｄ１に磁気通過部１２４ｂ及び１２４ｃを介して磁界が印加されている状態から磁界の印加が阻止された状態となる。これにより、磁気作業物質１２３ｂ１および１２３ｄ１の温度が低下し、磁気作業物質１２３ｂ１及び１２３ｄ１による温度調整媒体の冷却が開始される。
磁気遮蔽体１２４がさらに回転し、図１５に示す位置に達すると、ｂグループ及びｄグループの、磁気作業部室１２３ｂ１及び１２３ｄ１より被温度調整体側に配置されている磁気作業物質１２３ｂ２及び１２３ｄ２と磁界発生装置とが対向する位置に磁気遮蔽体１２４の磁気遮蔽部１２４ａが位置する。
すなわち、磁気作業物質１２３ｂ２及び１２３ｄ２に磁気通過部１２４ｂ及び１２４ｃを介して磁界が印加されている状態から磁界の印加が阻止された状態となる。これにより、磁気作業物質１２３ｂ２及び１２３ｄ２の温度が低下し、磁気作業物質１２３ｂ２及び１２３ｄ２による温度調整媒体の冷却が開始される。
磁気遮蔽体１２４がさらに回転し、図１６に示す位置に達すると、同様にして、磁気作業物質１２３ｂｂ及び１２３ｄ３による温度調整媒体の冷却が開始される。
そして、磁気遮蔽体１２４の回転によって、他のグループの、ポンプ側に配置されている磁気作業物質に磁界が印加されている状態から磁界の印加が阻止された状態に変化すると、他のグループの磁気作業物質による温度調整媒体の冷却動作が開始される。

以上では、同時に２つのグループの磁気作業物質によって温度調整媒体の冷却を行ったが、３つ以上のグループの磁気作業物質によって温度調整媒体の冷却を行うこともできる。
同時に、４つのグループの磁気作業物質によって、ポンプ側から被温度調整体側に温度調整媒体を流す配管内の温度調整媒体を冷却する第４の実施の形態を図１７に示す。
本実施の形態では、磁気作業物質２２３ａ１〜２２３ａ４、磁気作業物質２２３ｂ１〜２２３ｂ４、磁気作業物質２２３ｃ１〜２２３ｃ４、磁気作業物質２２３ｄ１〜２２３ｄ４、磁気作業物質２２３ｅ１〜２２３ｅ４、磁気作業物質２２３ｂｆ〜２２３ｆ４（図示省略）、磁気作業物質２２３ｇ１〜２２３ｇ４（図示省略）、磁気作業物質２２３ｈ１〜２２３ｈ４（図示省略）によってそれぞれａグループ〜ｈグループの磁気作業物質が構成されている。また、各グループの磁気作業物質は、磁気遮蔽体２２４の外周に沿った異なる位置にグループ毎に配置されているとともに、各グループ内の磁気作業物質は、磁気遮蔽体２２４の軸方向に沿って配置されている。
また、磁気遮蔽体２２４の磁気通過部２２４ｂ〜２２４ｅは、各グループの磁気作業物質が結合されている配管を介して温度調整媒体がポンプ側から被温度調整体側に供給される時に、各磁気作業物質に印加される磁界の変化時期（例えば、磁界が印加されている状態から磁界の印加が阻止された状態に変化した時期）が、当該グループの、ポンプ側に配置されている磁気作業物質から、被温度調整体側に配置されている磁気作業物質の方向に、順次遅れるように形成されている。
本実施の形態においても、前述した実施の形態と同様に、各グループの磁気作業物質に印加する磁界の変化時期は、ポンプ側に配置されている磁気作業物質から被温度調整体側に配置されている磁気作業物質の方向に、順次時間遅れを持たせている。

また、以上の実施の形態では、磁気作業物質を磁気遮蔽体の軸線（中心線）に平行に配置し、磁気通過部を磁気遮蔽部に螺旋状に配置（形成を含む）したが、磁気作業物質と磁気通過部の配置態様はこれに限定されない。
磁気作業物質を磁気遮蔽体の外周に螺旋状に配置し、磁気通過部を磁気遮蔽体の軸線に平行に配置した、第５の実施の形態を図１８に示す。
本実施の形態では、磁気作業物質３２３ａ１〜３２３ａ３によってａグループの磁気作業物質が構成され、磁気作業物質３２３ｂ１〜３２３ｂ３によってｂグループの磁気作業物質が構成され、磁気作業物質３２３ｃ１〜３２３ｃ３によってｃグループの磁気作業物質が構成され、磁気作業物質３２３ｄ１〜３２３ｄ３（図示省略）によってｄグループの磁気作業物質が構成されている。
そして、各グループの磁気作業物質は、磁気遮蔽体３２４の外周に沿った異なる位置に、磁気遮蔽体３２４の軸線方向の中心線に対して螺旋状に形成されている。
また、磁気遮蔽体３２４の磁気通過部３２４ｂ及び３２４ｃは、各グループの磁気作業物質が結合されている配管を介して温度調整媒体がポンプ側（温調整媒体供給装置側）から被温度調整体側に供給される時に、各磁気作業物質に印加される磁界の変化時期（例えば、磁界が印加されている状態から磁界の印加が阻止された状態に変化した時期）が、当該グループの、ポンプ側に配置されている磁気作業物質から、被温度調整体側に配置されている磁気作業物質の方向に、順次遅れるように形成されている。本実施の形態では、磁気通過部３２４ｂ及び３２４ｃは、磁気遮蔽部の外周に、磁気遮蔽部の軸線に平行に形成されたスリットにより構成されている。
本実施の形態においても、前述した実施の形態と同様に、各グループの磁気作業物質に印加する磁界の変化時期は、ポンプ側に配置されている磁気作業物質から被温度調整体側に配置されている磁気作業物質の方向に、順次時間遅れを持たせている。

本発明は、実施の形態で説明した構成に限定されず、種々の変更、追加、削除が可能である。
例えば、磁気通過部を螺旋状に形成された１つのスリットによって構成したが、螺旋状に形成された複数のスリットにより構成することもできる。さらに、複数のスリットを螺旋状に配置することもできる。この場合、螺旋形状としては、種々の形状を用いることができる。
また、温度調整媒体供給装置側から供給される温度調整媒体を被温度調整体側に流す配管に沿って配置されている磁気作業物質に印加する磁界の変化時期を、温度調整媒体供給装置側に配置されている磁気作業物質から被温度調整体側に配置されている磁気作業物質の方向に、順次遅らせることができれば、磁気作業物質の配置態様や磁気遮蔽部及び磁気通過部の配置態様（数や形状を含む）等は種々変更することができる。
また、温度調整媒体供給装置側から供給される温度調整媒体を被温度調整体側に流す配管と被温度調整体側から温度調整媒体供給装置側に戻す配管を兼用して用いたが、温度調整媒体供給装置側から供給される温度調整媒体を被温度調整体側に流す配管と被温度調整体側から温度調整媒体供給装置側に戻す配管を別々に設けることもできる。この場合、少なくとも、温度調整媒体供給装置側から供給される温度調整媒体を被温度調整体側に流す配管に沿って磁気作業物質を配置し、磁気作業物質に印加する磁界の変化時期を、温度調整媒体供給装置側に配置されている磁気作業物質から被温度調整体側に配置されている磁気作業物質の方向に、順次遅らせる構成を備えていればよい。
また、磁気作業物質の温度低下によって温度調整媒体の温度を低下させる磁気式温度調整装置について説明したが、本発明は、磁気作業物質の温度の上昇によって温度調整媒体の温度を上昇させる磁気式温度調整装置として構成することもできる。この場合には、温度調整媒体として被温度調整体の温度を上昇させる媒体を用い、磁気作業物質に磁界を印加する時期を、温度調整媒体供給装置側に配置されている磁気作業物質から被温度調整体側に配置されている磁気作業物質の方向に、順次遅れを持たせるように構成する。この場合においても、磁気作業物質の配置態様や磁気遮蔽部及び磁気通過部の配置態様を適宜変更することができる。
また、断面が十字状に形成された４つの磁極の先端部に永久磁石を配置した磁界発生装置を用いたが、磁極の数や配置形状は適宜変更可能である。さらに、磁界発生装置は、磁界を発生することができればよく、永久磁石で構成された磁界発生装置に限定されない。
また、被温度調整体と熱交換を行う温度調整媒体を循環させる循環装置と、温度調整媒体の温度を調整する温度調整装置を備える調整装置であって、温度調整装置として本発明の磁気式温度調整装置を用いた調整装置として構成することもできる。
また、温度調整媒体を循環させる循環装置に貯留槽を設けたが、貯留槽は省略することもできる。

第１の実施の形態の概略構成図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線矢視図である。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視図である。 第１の実施の形態で用いている磁気式温度調整装置の展開図である。 本発明の概念を説明する図である。 第１の実施の形態の動作を説明する図である。 第１の実施の形態の動作を説明する図である。 第１の実施の形態の動作を説明する図である。 図６のＩＸ−ＩＸ線矢視図である。 図７のＸ−Ｘ線矢視図である。 図８のＸＩ−ＸＩ線矢視図である 第２の実施の形態の概略構成図である。 第２の実施の形態の概略構成図である。 第３の実施の形態の概略構成図である。 第３の実施の形態の概略構成図である。 第３の実施の形態の概略構成図である。 第４の実施の形態の概略構成図である。 第５の実施の形態の概略構成図である。

符号の説明

１０ 調整装置
２０、１２０、２２０、３２０ 温度調整装置
２１ 磁界発生装置
２２、１２２、２２２、３２２ ヨーク
２３ａ１、２３ａ２、２３ｂ１、２３ｂ２、２３ｃ１、２３ｃ２、２３ｄ１、２３ｄ２、１２３ａ１〜１２３ａ４、１２３ｂ１〜１２３ｂ４、１２３ｃ１〜１２３ｃ４、１２３ｄ１〜１２３ｄ４、２２３ａ１〜２２３ａ４、２２３ｂ１〜２２３ｂ４、２２３ｃ１〜２２３ｃ４、２２３ｄ１〜２２３ｄ４、２２３ｅ１〜２３ｅ４、３２３ａ１〜３２３ａ３、３２３ｂ１〜３２３ｂ３、３２３ｃ１〜３２３ｃ３、３２３ｄ１〜３２３ｄ３ 磁気作業物質
２４、１２４、２２４、３２４ 磁気遮蔽体
２４ａ、１２４ａ、２２４ａ、３２４ａ 磁気遮蔽部
２４ｂ、２４ｃ、１２４ｂ、１２４ｃ、２２４ｂ〜２２４ｅ、３２４ｂ、３２４ｃ 磁気通過部
３０、８０ 切替弁
３１ａ、３１ｂ、８１ａ、８１ｂ ロータリー弁
４０ ポンプ
５０ 貯留槽
６０ 被温度調整体（被冷却体）
６１ 熱交換器
７１、７２、７３ａ、７３ｂ、７４ｂ、７４ｄ、７５、７６、７７ａ、７７ｃ、７８、９１、９２、１７３、１７４ｂ、１７４ｄ、１７５、１７６、１７７ａ、１７７ｃ、１７８、２７３、２７４ｃ、２７４ｄ、２７５、２７６、２７７ａ、２７７ｃ、２７７ｅ、２７８、３７３、３７４ｂ、３７４ｄ、３７５、３７６、３７７ａ、３７７ｃ、３７８ 配管

Claims (6)

1. 印加される磁界が変化することによって温度が変化する磁気作業物質、前記磁気作業物質に印加する磁界を変化させる磁界変化装置、温度調整媒体を供給する温度調整媒体供給装置側から被温度調整体側に供給される温度調整媒体を、当該温度調整媒体と前記磁気作業物質との間での熱交換が可能となるように流す温度調整媒体用配管を備える磁気式温度調整装置であって、
   前記磁気作業物質は、温度調整媒体供給装置側から被温度調整体側に供給される温度調整媒体を流す温度調整媒体用配管に沿って複数配置されており、
   前記磁界変化装置は、温度調整媒体供給装置側から被温度調整体側に供給される温度調整媒体を流す温度調整媒体用配管に沿って配置されている各磁気作業物質に印加する磁界を変化させる時期を、温度調整媒体供給装置側に配置されている磁気作業物質から被温度調整体側に配置されている磁気作業物質の方向に、順次遅らせるように構成されている、
   ことを特徴とする磁気式温度調整装置。
2. 請求項１に記載の磁気式温度調整装置であって、
   前記磁界変化装置は、磁界発生装置と、前記磁界発生装置の外周に回転可能に配置された筒状の磁気遮蔽体を有し、
   前記複数の磁気作業物質は、前記磁気遮蔽体の外周側に、当該磁気遮蔽体の軸方向に沿って配置され、
   前記磁気遮蔽体は、前記磁界発生装置から発生する磁界を通過させる磁気通過部と、前記磁界発生装置から発生する磁界の通過を阻止する磁気遮蔽部を有し、
   前記磁気通過部と磁気遮蔽部は、前記各磁気作業物質と前記磁界発生装置との間に位置し、前記磁気通過部が位置する状態から前記磁気遮蔽部が位置する状態に変化する時期が、温度調整媒体供給装置側に配置されている磁気作業物質から被温度調整体側に配置されている磁気作業物質の方向に、順次遅れるように構成されている、
   ことを特徴とする磁気式温度調整装置。
3. 請求項１に記載の磁気式温度調整装置であって、
   前記複数の磁気作業物質は、少なくとも第１及び第２のグループに分けられているとともに、前記温度調整媒体用配管は、少なくとも第１及び第２のグループの温度調整媒体用配管を有し、前記第1のグループの複数の磁気作業物質は、前記第1のグループの温度調整媒体用配管に沿って配置され、前記第２のグループの複数の磁気作業物質は、前記第２のグループの温度調整媒体用配管に沿って配置されており、
   また、温度調整媒体供給装置側から被温度調整体側に供給される温度調整媒体をいずれかのグループの温度調整媒体用配管に流し、被温度調整体側から温度調整媒体供給装置側に戻される温度調整媒体を他のグループの温度調整媒体用配管に流す切替装置を備え、
   前記磁界変化装置は、磁界発生装置と、前記磁界発生装置の外周に回転可能に配置された筒状の磁気遮蔽体を有し、
   前記第１及び第２のグループの複数の磁気作業物質は、前記磁気遮蔽体の外周側に、当該磁気遮蔽体の軸方向に沿って各グループ毎に配置され、
   前記磁気遮蔽体は、前記磁界発生装置から発生する磁界を通過させる磁気通過部と、前記磁界発生装置から発生する磁界の通過を阻止する磁気遮蔽部を有し、
   前記磁気通過部と磁気遮蔽部は、前記切替装置により、温度調整媒体供給装置側から被温度調整体側に供給される温度調整媒体が流れるように切り替えられている、前記いずれかのグループの温度調整媒体用配管に沿って配置されている各磁気作業物質と前記磁界発生装置との間に前記磁気通過部が位置する状態から前記磁気遮蔽部が位置する状態に変化する時期が、温度調整媒体供給装置側に配置されている磁気作業物質から被温度調整体側に配置されている磁気作業物質の方向に、順次遅れるように構成されている、
   ことを特徴とする磁気式温度調整装置。
4. 請求項２または３に記載の磁気式温度調整装置であって、
   前記複数の磁気作業物質及び前記磁気通過部の少なくともいずれか一方が、前記磁気遮蔽体の軸方向の中心線に対して螺旋状に配置されている、
   ことを特徴とする磁気式温度調整装置。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載の磁気式温度調整装置であって、
   磁気遮蔽体の軸方向に隣接して配置されている磁気作業物質に印加する磁界を変化させる時期の遅れ時間は、温度調整媒体が、前記隣接して配置されている磁気作業物質のうち温度調整媒体の上流側に配置されている磁気作業物質から下流側に配置されている磁気作業物質の配置位置に達する時間に応じて設定される、
   ことを特徴とする磁気式温度調整装置。
6. 温度調整媒体、前記温度調整媒体を、当該温度調整媒体と被冷却体との間での熱交換が可能に循環させる循環装置、前記循環装置を循環する温度調整媒体の温度を調整する温度調整装置を備える調整装置であって、前記温度調整装置として請求項１〜５のいずれかに記載の温度調整装置を用いたことを特徴とする調整装置。

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