JP2006307600A - 防爆対応掘進機 - Google Patents
防爆対応掘進機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006307600A JP2006307600A JP2005134261A JP2005134261A JP2006307600A JP 2006307600 A JP2006307600 A JP 2006307600A JP 2005134261 A JP2005134261 A JP 2005134261A JP 2005134261 A JP2005134261 A JP 2005134261A JP 2006307600 A JP2006307600 A JP 2006307600A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shell
- explosion
- gas
- proof
- partition wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
【解決手段】トンネルや縦坑を構築するために地盤内に侵入する殻体と、殻体の侵入跡の周囲の地盤の崩壊を阻止する後続筒体とで構成する。殻体と後続筒体との間に設けて気体の流通を遮断する隔壁を設ける。隔壁で遮断された殻体の内部に不燃性の気体を供給する。
【選択図】 図1
Description
シールド工法の対象としては主に沖積層や洪積層の地盤であるが、これらの地中には可燃性のガスが貯留されている場合、あるいはガスが地下水に溶けこんで溶存している場合がある。
そこで、トンネルの掘進中にシールド機などの殻体が可燃性のガス層に接近した場合に、殻体の内部にガスが滲入してくる可能性がある。
一方、殻体の内部には多数の機器が配置してあるが、モーター、電磁弁、各種のスイッチなどは電気的な接触の繰り返しにおいて火花を発生させることがあるから、殻体の内部の気体が爆発する危険性がある。
そのような爆発を防止するために防爆仕様のモーター、電磁弁、各種のスイッチが開発され市販されている。
<イ>防爆用の仕様とするには当然、その分だけ部材の費用、製作の費用を要するから、高価な機器となる。
<ロ>防爆仕様とは、火花の発生自体を阻止するのではなく、火花の発生する位置を外気から遮断する構造を採用している。
そのために本来の機器の外周を被覆する構造となり、その外形寸法が大型のものとなる。
<ハ>特にモーターのような発熱する機器では周囲に空冷用の空間が必要となるからさらに大型の装置となる。
<ニ>小口径のトンネルなどを掘進するシールド機などでは、許容空間が限られているから、大型の部品を採用しがたい。
とりわけ仕上がり直径が1350mm以内の小口径トンネルを掘削するシールド機にあっては大型の部品を採用することはより困難となる。
<イ> 殻体の内部の機器は通常の市販のものを使用することができ、高価な防爆仕様の機器を使用する必要がない。
<ロ> 殻体の内部に配置する機器が特に大型になることがないから、小口径のシールドトンネルなどの構築にも採用することができる。
本発明の防爆対応掘進機は、トンネルや縦坑を構築するために地盤内に侵入する殻体1と、殻体1の侵入跡の周囲の地盤の崩壊を阻止する後続筒体2とによって構成する。
この場合に「殻体1」とは、シールド機や推進機などを意味する。
またシールド機や推進機としては泥水式、泥土式など、従来から使用されている各種のシールド機が本発明の対象となる。
殻体1の一例として図では推進工法の推進機が殻体1である場合について説明する。
推進機の前面にはカッタディスク11が配置してあり、カッターモーター12の回転は減速機を通してカッタディスク11に伝達される。
カッタディスク11の背面は泥土圧室15となっており、この泥土圧室15には送水管によって作泥液を供給する。
作泥液と混合した掘削土砂は排泥管14を通して地上まで排出される。
推進機の殻体1は複数に分割して方向修正が容易であるように構成してあるが、各縁切り部分にはシールを配置して外部からの地下水の浸入を防いでいる。
この殻体1は地上からの遠隔操作によって無人運転ができるように各種の機器が配置してある。
すなわちカッターを回転するカッターモーター12、送水管、排泥管14の開閉を行う電磁弁、方向修正用の操作弁、制御盤の各種のスイッチ類、が配置してある。
従来の掘進機では、前記したようにこのような機器は防爆仕様の高額なものを採用していた。
しかし本発明の装置では特別な防爆仕様の機器は採用せず、防爆仕様ではない一般の市販の機器をそのまま採用して設置している点が特徴である。
ここで「後続筒体2」とはシールド工法の場合はセグメントで構築したセグメントトンネルを意味し、推進工法では後方に配置する推進管のことを意味する。
またここで「筒」とは円筒形の構造のみを意味するのではなく、殻体1の侵入跡の周囲の地盤の崩壊を阻止する構造体を意味し、矩形、長方形、卵型その他の形状のものを含む意味である。
図の実施例では、殻体1が推進機であり、後続筒体2は推進管としてヒューム管を採用している。
殻体1である推進機の後端部は、後続筒体2であるヒューム管の前端部とその一部を重ね合わせた状態にあるから、推進機の掘進跡の土砂が崩壊して内部に侵入してくることがない。
上記した殻体1と、後続筒体2との間には隔壁3を設ける。
すなわち殻体1の最後部に断面を遮断する方向にむけて隔壁3を設置し、殻体1の内面と溶接するなどして一体化する。
したがって隔壁3によってその内外の気体の流通は遮断されている。
隔壁3によって遮断された殻体1の内部には前記したように多数の機器が配置してあるから、隔壁3には開閉自在の扉を設けて作業員の通行に供する。
また、送水管、排泥管14は隔壁3を貫通させて配置する。
なお、隔壁3としてはエアカーテンを採用することもできる。
殻体1の内外は、殻体1の後部に設けた隔壁3によって気体の流通を遮断する状態に置かれている。
この隔壁3で遮断された殻体1の内部に不燃性の気体6を供給するために気体供給源4を配置する。
この気体供給源4として例えばガスボンベを採用すれば、隔壁3の内側、外側のどの位置にも簡単に設置することができる。
この気体供給源4から、隔壁3で遮断された殻体1の内部に供給する気体6は不燃性のガスであればよく、例えばヘリウム、窒素、炭酸ガスなどを採用することができる。
気体供給源4から供給する不燃性気体6の圧力を調整するために、圧力センサー5を配置する。
この圧力センサー5によって、隔壁3で遮断された殻体1の内部に充填した不燃性の気体6の圧力を検知することができる。
そして、この圧力センサー5の信号によって不燃性の気体の供給路6を開閉する弁を備える。
その結果、殻体1の内部の不燃性気体6は常に一定の量だけ供給されて殻体1の内部を満たすことができる。
トンネルの掘進に先立ってはボーリングを行い地層の状態が把握している。しかしボーリングは点の配置であるから、掘進中に可燃性ガスの層に遭遇する場合がある。
その場合に殻体1と後続筒体2の隙間、あるいは殻体1を分割した場合にはその分割部分からシールを侵して可燃性の気体が殻体1の内部に浸入してくる可能性がある。
しかし本発明の構造では上記したように殻体1の内部には常に一定の圧を維持して不燃性の気体6が充填している。
そのために可燃性の気体が多少浸入してきて、電磁弁やモーター、スイッチから火花が散っても、全体が不燃性気体6の雰囲気中であるから爆発する危険性はまったくない。
2:後続筒対
3:隔壁
4:気体供給源
5:圧力センサー
6:不燃性の気体
Claims (2)
- トンネルや縦坑を構築するために地盤内に侵入する殻体と、
殻体の侵入跡の周囲の地盤の崩壊を阻止する後続筒体と、
殻体と後続筒体との間に設けて気体の流通を遮断する隔壁と、
隔壁で遮断された殻体の内部に不燃性の気体を供給する気体供給源とより構成した、
防爆対応掘進機。
- 隔壁で遮断された殻体の内部に充填した不燃性の気体の圧力を検知する圧力センサーと、
この圧力センサーの信号によって不燃性の気体の供給路を開閉する弁を備えた、
請求項1記載の防爆対応掘進機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005134261A JP2006307600A (ja) | 2005-05-02 | 2005-05-02 | 防爆対応掘進機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005134261A JP2006307600A (ja) | 2005-05-02 | 2005-05-02 | 防爆対応掘進機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006307600A true JP2006307600A (ja) | 2006-11-09 |
Family
ID=37474791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005134261A Pending JP2006307600A (ja) | 2005-05-02 | 2005-05-02 | 防爆対応掘進機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006307600A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012077552A (ja) * | 2010-10-05 | 2012-04-19 | Alpha Civil Engineering:Kk | 防爆型掘進装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63156687A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-29 | トキコ株式会社 | 内圧防爆システムの監視装置 |
JPH0471304A (ja) * | 1990-07-12 | 1992-03-05 | Fuji Electric Co Ltd | 内圧防爆形サージパック |
JP2002364288A (ja) * | 2001-06-12 | 2002-12-18 | Kubota Construction Co Ltd | 防爆式シールド掘進機 |
JP2003062787A (ja) * | 2001-08-28 | 2003-03-05 | Nachi Fujikoshi Corp | 産業用ロボット |
-
2005
- 2005-05-02 JP JP2005134261A patent/JP2006307600A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63156687A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-29 | トキコ株式会社 | 内圧防爆システムの監視装置 |
JPH0471304A (ja) * | 1990-07-12 | 1992-03-05 | Fuji Electric Co Ltd | 内圧防爆形サージパック |
JP2002364288A (ja) * | 2001-06-12 | 2002-12-18 | Kubota Construction Co Ltd | 防爆式シールド掘進機 |
JP2003062787A (ja) * | 2001-08-28 | 2003-03-05 | Nachi Fujikoshi Corp | 産業用ロボット |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012077552A (ja) * | 2010-10-05 | 2012-04-19 | Alpha Civil Engineering:Kk | 防爆型掘進装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5336454B2 (ja) | 防爆型掘進装置 | |
JP2006263557A (ja) | 不要埋蔵物の掘削方法 | |
JP6245608B2 (ja) | シールド掘進機のカッタ盤の検査方法 | |
JP2008297821A (ja) | シールド掘進機及びそのトンネル工法 | |
JP7001521B2 (ja) | シールド掘進機及び巨礫の処理方法 | |
JP2006307600A (ja) | 防爆対応掘進機 | |
JP4425299B2 (ja) | 地盤改良方法およびシールド | |
KR101416716B1 (ko) | 워터 젯을 구비한 굴착 장치의 회전판 | |
JP4780728B2 (ja) | 矩形掘進機 | |
JP2002047881A (ja) | 管路構築工法 | |
JP2015196989A (ja) | 地盤からのガス除去方法、及び、トンネル掘進方法 | |
JP4239795B2 (ja) | シールド掘進機のカッタメンテナンス装置 | |
JP2009215790A (ja) | 既設埋設管を撤去し埋め戻すための装置および工法 | |
JP4133898B2 (ja) | 掘進機の到達方法 | |
JP7290621B2 (ja) | 岩盤掘進機 | |
JPH037797B2 (ja) | ||
JP2009150144A (ja) | 泥水管の摩耗検知装置及びスクリューコンベアの摩耗検知装置 | |
JP3220421B2 (ja) | 既設管路の更新装置 | |
JPH06105030B2 (ja) | シ−ルド機のカッタ−フェイス前面作業用の防護方法 | |
JP2004137755A (ja) | ミニシールド掘進機 | |
JP3220422B2 (ja) | 既設管路の更新用トンネル掘削機 | |
JP4229356B2 (ja) | シールド機の切羽保持工法およびその装置 | |
JPH0768873B2 (ja) | 泥土圧式シールド掘進機 | |
JPH07102882A (ja) | シールド掘削機 | |
JP2024022347A (ja) | トンネル掘削機及びトンネル掘削機の圧力検出器交換方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080404 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100317 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20100330 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A521 | Written amendment |
Effective date: 20100528 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20100817 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |