JP2006306608A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ロールホルダを記録紙ロールへ取り付ける取付作業を容易にするとともに、コードを精度良く読み取る給紙装置を提供する。
【解決手段】センサ変位機構３３を、外箱６２、内箱６３、センサホルダ６４、圧縮バネ６５から構成する。外箱６２をプリンタ本体に固設し、内箱６３をＹ軸方向に移動可能にする。センサホルダ６４はコード読取センサ３２を保持する。給紙トレイをＹ軸プラス方向に押し込むと、当接板３９が受け部材６６を押す。センサホルダ６４に設けた係合ピン７４は、内箱６３に設けたガイド溝７３、及び外箱６２に設けたカム溝６７に摺動する。コード読取センサ３２は、コードが記録された巻芯の端面に近接する読取位置に移動する。フランジ１３には把持部１７を設けることが可能になる。
【選択図】 図４

Description

本発明は、長尺な記録紙を巻芯に巻いた記録紙ロールをプリンタに装填するとともに記録紙ロールの巻芯の端面に記録されたコードを読み取る給紙装置に関する。

感熱プリンタでは、長尺な感熱記録紙（以下、記録紙）を巻芯に巻いた記録紙ロールが使用され、プリント後に規定のサイズにカットしている。このような感熱プリンタには、記録紙ロールをプリンタ本体に装填する給紙装置が備えられている。給紙装置には、プリンタ本体に着脱自在な給紙マガジンを用いるものや、プリンタ本体に対し引き出し可能な給紙トレイを用いるものがある。給紙マガジンを用いた場合には、給紙マガジンに記録紙ロールを収納した後、この給紙マガジンをプリンタ本体にセットすることにより、給紙ロールをプリンタ本体に装填することができる。給紙トレイを用いた場合には、給紙トレイを引き出して記録紙ロールを装着した後、この給紙トレイを押し込むことにより、給紙ロールをプリンタ本体に装填することができる。

給紙ロールは両端部に一対のロールホルダを取り付けた状態で、給紙マガジンや給紙トレイに収納または装着される。ロールホルダは、例えば記録紙ロールの端部に対面するフランジと、フランジに固設され巻芯の内周面に嵌合する嵌合部と、フランジの中央部に配置された回転軸と、フランジに固設され回転軸を回転自在に支持する軸支部とから構成される。

ところで、記録紙は熱感度によって記録濃度が変化することから、記録紙ロールの巻芯の端面に、記録紙の種類、熱感度、メーカ名等の情報を表すコードを記録し、このコードを読み取る技術が知られている。巻芯に記録されたコードは、ロールホルダのフランジに形成された読取孔から露呈するようにされており、コード読取センサによって読み取られる。読み取られたコード情報は画像記録に反映される。

前述した給紙マガジンが用いられる場合には、コード読取センサは給紙マガジン内に配置されるのが一般的である（例えば、特許文献１、２参照）。一方、前述した給紙トレイが用いられる場合には、コード読取センサは給紙トレイに設けられる場合と、プリンタ本体に設けられる場合とがある。コード読取センサを設けた側は構造が複雑化するため、オペレータが操作する給紙トレイの構造を簡素にしたいときには、コード読取センサはプリンタ本体に設けられる。また、コード読取センサをプリンタ本体に設けた場合には、オペレータが誤ってコード読取センサに接触して破損するのを防止することができる。

コード読取センサをプリンタ本体に設けた場合には、給紙トレイをプリンタ本体に押し込んで巻芯の端面をコード読取センサに対向させた後、記録紙ロールが回転したときにコードを読み取っている。コードを読み取る際には、読取精度を向上させるため、コードとコード読取センサとが近接していることが好ましい。
特開２００３−２６７６０７号公報 特開２００１−２５３６０８号公報

従来では、コード読取センサをプリンタ本体に設けた場合において、給紙トレイをプリンタ本体に押し込んだときに、ロールホルダとコード読取センサとが衝突するのを避けるため、コード読取センサをコードに近接した位置に配置するのが難しかった。このため、コード読取センサの読取精度を十分に高めることができなかった。

また、ロールホルダとコード読取センサとが衝突するのを避けるため、フランジの外側面にオペレータが把持する把持部、例えば回転軸を囲むような円筒状の突起を形成することができなかった。このため、記録紙ロールにロールホルダを取り付ける取付作業、及びロールホルダを取り付けた記録紙ロールを給紙トレイに装着する装着作業は手間がかかるものとなっていた。

本発明は、ロールホルダを記録紙ロールへ取り付ける取付作業、及び記録紙ロールを給紙トレイへ装着する装着作業を容易にするとともに、コードを精度良く読み取る給紙装置を提供することを目的とする。

本発明は、記録紙を巻芯に巻いた記録紙ロールの両端部に一対のロールホルダを取り付けて給紙トレイに装着し、この給紙トレイをプリンタ本体に押し込むことにより前記記録紙ロールを装填するとともに、装填後に前記巻芯の端面に記録されたコードを読み取る給紙装置に関し、前記プリンタ本体に設けられ前記巻芯の軸方向で前記巻芯の端面に近接して前記コードを読み取る読取位置及び前記巻芯の端面から離れる退避位置の間で変位するコード読取センサと、前記コード読取センサを、前記給紙トレイの押し込み動作に伴って前記読取位置に変位させ、前記給紙トレイの引き出し動作に伴って前記退避位置に変位させるセンサ変位機構とを備えたことを特徴とする。

前記センサ変位機構は、前記プリンタ本体に取り付けられたベース部材と、前記ベース部材に形成され前記給紙トレイの移動方向に沿うとともに前記巻芯の軸方向にリフト量を有するカム部と、前記カム部に係合し摺動する係合部材が設けられるとともに前記コード読取センサを支持する支持部材と、前記給紙トレイの押し込み動作に伴って前記支持部材を押し込み方向に移動させ、前記給紙トレイの引き出し動作に伴って前記支持部材を引き出し方向に移動させる支持部材移動部とから構成することが好ましい。前記給紙トレイを押し込むと前記支持部材の前記係合部材が前記カム部に摺動し、前記支持部材が軸方向に突出して前記コード読取センサが前記読取位置に移動することとなり、一方、前記給紙トレイを引き出すと前記支持部材の前記係合部材が前記カム部に摺動し、前記支持部材が軸方向に退避して前記コード読取センサが退避位置に移動することとなる。

前記支持部材移動部は、前記ベース部材に対して前記移動方向と同じ方向に移動する可動部材と、前記可動部材に形成され前記巻芯の軸方向に延びて前記係合部材が係合し摺動するガイド溝と、前記ベース部材に設けられ前記可動部材を前記引き出し方向に付勢する付勢部材と、前記給紙トレイに設けられ前記給紙トレイの押し込み動作に伴って前記可動部材に当接する当接部とから構成することが好ましい。前記給紙トレイを押し込むと前記当接部が前記可動部材に当接し、前記可動部材が押されて前記係合部材が前記カム部及び前記ガイド溝に摺動し、前記コード読取センサが前記読取位置に移動することとなり、一方、前記給紙トレイを引き出すと前記可動部材から前記当接部が離れ、前記可動部材が前記付勢部材の付勢力によって引き出し方向に押されて前記係合部材が前記カム部及び前記ガイド溝に摺動し、前記コード読取センサが前記退避位置に移動することとなる。

前記コードが記録された側の前記巻芯の端面に取り付けられる前記ロールホルダは、前記巻芯の端面に対向するフランジと、前記フランジの外側面から前記巻芯の軸方向に突出して形成された把持部とを有し、前記コード読取センサを前記把持部に当接しないようにして前記読取位置及び前記退避位置の間で変位させることが好ましい。

本発明は、プリンタ本体に設けられ巻芯の軸方向で巻芯の端面に近接してコードを読み取る読取位置、及び巻芯の端面から離れる退避位置の間で変位するコード読取センサと、コード読取センサを、給紙トレイの押し込み動作に伴って読取位置に変位させ、給紙トレイの引き出し動作に伴って退避位置に変位させるセンサ変位機構とを備えたので、ロールホルダとコード読取センサとが衝突する危険性がなくなるとともに、コード読取センサをコードに近接させて精度良く読み取ることが可能になる。また、ロールホルダに外方に突出する把持部を設けることが可能になり、ロールホルダを記録紙ロールへ取り付ける取付作業、及び記録紙ロールを給紙トレイへ装着する装着作業が容易になる。

図１に示す給紙装置２は、感熱プリンタ（以下、プリンタ）に備えられ、記録紙ロールユニット３を装填するとともに、装填後の記録紙ロールユニット３から感熱記録紙（以下、記録紙）４を送り出すものである。以下の説明においては、Ｘ、Ｙ、Ｚ座標系を用いて方向を示す。ＸＹ平面が水平面と平行にされている。なお、便宜上、Ｙ軸マイナス方向を前方向、Ｚ軸プラス方向を上方向等として方向を示すこともある。

図２に示すように、記録紙ロールユニット３は、記録紙ロール５と、この記録紙ロール５の両端部に取り付けられる一対のロールホルダ６，７とから構成される。記録紙ロール５は、長尺な記録紙４を巻芯８に巻いてロール状にしたものである。巻芯８の一方の端面８ａには、コード９が印刷されて記録されている。このコード９は、２次元バーコードであり、記録紙４の種類、熱感度、メーカ名等の情報を表すものである。

ロールホルダ６は、記録紙ロール５の一方の端面に対向する円板状のフランジ１３と、このフランジ１３の内側面に固設され巻芯８の内周面に嵌合する嵌合部１４と、フランジ１３の中央部に配置された回転軸１５と、フランジ１３に固設され回転軸１５を回転自在に支持する軸支部１６と、フランジ１３の外側面に固設され回転軸１５及び軸支部１６を囲む円筒状の把持部１７とから構成される。フランジ１３の把持部１７は、オペレータによって把持される部位であり、この把持部１７を設けたことによりロールホルダ６の操作性が向上する。フランジ１３には、巻芯８に記録されたコード９を露呈させるための読取孔１８が形成されている。ロールホルダ６を記録紙ロール５に取り付ける際には、コード９が読取孔１８から露呈するようにして取り付ける。

ロールホルダ７は、前述したロールホルダ６とほぼ同様の構成であり、フランジ２３と、嵌合部２４と、回転軸２５と、軸支部２６と、把持部２７とから構成される。ただし、ロールホルダ７には読取孔は形成されていない。記録紙ロール５の両端部に一対のロールホルダ６，７を取り付けると、記録紙ロール５及びフランジ１３，２３が一体となり、回転軸１５，２５を中心に回転自在となる。

図１に示すように、給紙装置２は、図示しないプリンタ本体に対してＹ軸方向に引き出し可能であり装填前の記録紙ロールユニット３を支持する給紙トレイ３０と、プリンタ本体に設けられ装填後の記録紙ロールユニット３を支持する支持機構３１と、プリンタ本体に設けられ装填後にコード９を読み取るコード読取センサ３２及びこのコード読取センサ３２を変位させるセンサ変位機構３３と、プリンタ本体に設けられ記録紙ロールユニット３から記録紙４を送り出す搬送機構３４とから構成される。

給紙トレイ３０には、２枚の板状の第１支持部材３５，３６がＸ軸方向に並べて設けられている。第１支持部材３５には、記録紙ロールユニット３の回転軸１５を支持するＵ字状の第１支持溝３５ａが形成され、第２支持部材３６には、回転軸２５を支持するＵ字状の第１支持溝３６ａが形成されている。第１支持部材３５，３６の間隔は、把持部１７，２７の間隔より少し広くされている。

給紙トレイ３０には、２本の可動レール３７が設けられている。可動レール３７には長さ方向に沿って凸部３７ａが形成されている。図示しないプリンタ本体には、２本の固定レール３８が設けられている。固定レール３８には長さ方向に沿って凹部３８ａが形成されている。可動レール３７の凸部３７ａは固定レール３８の凹部３８ａに嵌め合わされており、給紙トレイ３０は凸部３７ａを凹部３８ａに摺動させながらＹ軸方向に移動する。可動レール３７にはロックピン３７ｂが設けられている。このロックピン３７ｂは、給紙トレイ３０が押し込まれて（Ｙ軸プラス方向に移動して）一番奥まで達するとロックが可能な状態になり、画像記録時に図示しないロック機構によってロックされる。給紙トレイ３０には当接板３９が設けられており、この当接板３９は給紙トレイ３０の押し込み時にセンサ変位機構３３の受け部材６６に当接し、この受け部材６６を移動させるものである。

支持機構３１は、ＹＺ平面に平行な２枚の保持板４２，４３を有している。保持板４２は内側面で第２支持部材４０を保持し、保持板４３は内側面で第２支持部材４１を保持している。保持板４２，４３の間隔は、記録紙ロールユニット３の回転軸１５の端部から回転軸２５の端部までの長さよりも若干長くされている。また、第２支持部材４０，４１の間隔は、第１支持部材３５，３６の間隔よりも広くされている。

第２支持部材４０には記録紙ロールユニット３の回転軸１５を支持する断面逆三角形状の第２支持溝４０ａが形成されている。第２支持溝４０ａの底部は、第１支持溝３５ａの底部よりも高くされている。これにより、第２支持溝４０ａに支持される回転軸１５の支持高さは、第１支持溝３５ａに支持されるときよりも高くされる。第２支持部材４０には、第２支持溝４０ａが形成された位置よりもＹ軸マイナス側にガイド面４０ｂが形成されている。このガイド面４０ｂは、回転軸１５が第１支持部材３５から第２支持部材４０に受け渡されるときに、第２支持溝４０ａへと回転軸１５をガイドするものである。第２支持部材４０には、回転軸１５を第２支持溝４０ａに押し付ける板バネ４４が設けられている。

第２支持部材４１は、第２支持部材４０と同様に、第２支持溝４１ａ及びガイド面４１ｂが形成されており、板バネ４５が設けられている。

第２支持部材４０と保持板４２との間には、スペーサ４６と板バネ４７とが設けられている。第２支持部材４０はスペーサ４６を介して保持板４２に保持される。板バネ４７は、保持板４２に固定されており、記録紙ロールユニット３の装填時に回転軸１５を軸方向（Ｘ軸プラス方向）に付勢して、記録紙ロールユニット３を軸方向で位置決めするものである。位置決めの際には、回転軸２５の端部が保持板４３に押し付けられる。

搬送機構３４は、搬送ローラ４８と、この搬送ローラ４８を回転可能に保持する断面略Ｌ字形状の保持アーム４９と、この保持アーム４９を回転可能に保持する固定軸５０と、搬送ローラ４８を回転駆動させる図示しない駆動部とから構成される。固定軸５０は図示しないプリンタ本体に固定されている。固定軸５０には、ねじりコイルバネ５１が設けられており、このねじりコイルバネ５１の一端部が固定軸５０に固定され、他端部が保持アーム４９に形成された係合孔に掛けられている。これにより、保持アーム４９は、Ｘ軸プラス側から見たときに、反時計回りに付勢される。

図３に示すように、コード読取センサ３２は、コード９（図２参照）に照明光を照射する光源部６０と、コード９を読み取る撮像部６１とを備えている。光源部６０には例えば発光ダイオードが用いられ、撮像部６１には例えばＣＣＤイメージセンサが用いられる。撮像部６１で読み取ったコード情報は、プリンタの各部を制御する図示しないシステム制御部へと送られ、各部の制御を行う際に参照される。

センサ変位機構３３は、外箱（ベース部材）６２、内箱（可動部材）６３、センサホルダ（支持部材）６４、圧縮バネ（付勢部材）６５、当接板（当接部）３９（図１参照）から構成される。

外箱６２は、Ｙ軸マイナス方向及びＸ軸プラス方向に開いた箱体である。外箱６２は、固定突起５９に形成されたネジ孔５９ａを介して保持板４２（図１参照）にネジ止めされ、プリンタ本体に対して固定される。外箱６２の上板６２ａ及び下板６２ｂには、カム溝６７が形成されている。このカム溝６７は、一端部６７ａ及び他端部６７ｂがＹ軸方向に延びる溝とされており、中央部がＹ軸プラス方向に向かうにしたがってＸ軸プラス方向にリフトするように延びる溝とされている。上板６２ａ及び下板６２ｂには、内箱６３の移動をガイドするガイド突起６８，６９が設けられている。このガイド突起６８，６９には、センサホルダ６４を外箱６２及び内箱６３に組み込む際に、センサホルダ６４の係合ピン７４を案内する案内部６８ａ，６９ａが設けられている。外箱６２の後板６２ｃには、圧縮バネ６５の一端部が固定されている。この圧縮バネ６５は、内箱６３をＹ軸マイナス方向に付勢するものである。

内箱６３は、Ｘ軸プラス方向に開いた箱体であり、外箱６２の内側に組み込まれて外箱６２に対してＹ軸方向にスライド移動する。内箱６３が外箱６２に対して移動するときには、上板６３ａが上板６２ａ及びガイド突起６８に摺動し、下板６３ｂが下板６２ｂ及びガイド突起６９に摺動し、さらに底板６３ｅが底板６２ｅに摺動する。内箱６３の上板６３ａ及び下板６３ｂには、ガイド溝７３が形成されている。このガイド溝７３は、Ｘ軸方向に延びる溝である。内箱６３の前板６３ｄの外側には、給紙トレイ３０が押し込まれたときに給紙トレイ３０の当接板３９（図１参照）が当接する受け部材６６が固設されている。この受け部材６６は、Ｙ軸方向に弾性を有し、給紙トレイ３０が過剰に押し込まれたときにクッションとなりセンサ変位機構３３が破損するのを防ぐ役割も果たしている。

センサホルダ６４は、Ｘ軸プラス方向に開いた箱体であり、内箱６３の内側に組み込まれる。センサホルダ６４には、コード読取センサ３２が固定されている。センサホルダ６４の上板６４ａ及び下板６４ｂには、それぞれ２本の係合ピン７４が外方に突出するように設けられている。これらの係合ピン７４は、センサ変位機構３３が組み立てられたときに、外箱６２のカム溝６７及び内箱６３のガイド溝７３に係合する。また、センサホルダ６４の上板６４ａ及び下板６４ｂには、係合ピン７４と同じ方向に突出する突起７５が設けられている。これらの突起７５は、センサ変位機構３３が組み立てられたときに、内箱６３の上板６３ａまたは下板６３ｂに接する。

以下、上記構成による作用について図１、及び図４〜図６を用いて説明する。なお、図５は、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に対応し、また、図６は図４（Ｃ）に対応する。

図１に示すように、給紙トレイ３０をＹ軸マイナス方向に引き出し、使用済みの記録紙ロールユニットを取り出すと、未使用の記録紙ロールユニット３が装着可能な状態になる。未使用の記録紙ロール５の両端部に一対のロールホルダ６，７を取り付けることで、未使用の記録紙ロールユニット３を構成することができる。ロールホルダ６を取り付ける際には把持部１７を把持し、ロールホルダ７を取り付ける際には把持部２７を把持することができるため、取付作業は簡単である。

記録紙ロールユニット３の回転軸１５を第１支持部材３５の第１支持溝３５ａに支持させ、回転軸２５を第１支持部材３６の第１支持溝３６ａに支持させることにより、記録紙ロールユニット３を給紙トレイ３０に装着することができる。装着する際にも、把持部１７，２７を把持することができるため、装着作業は簡単である。記録紙ロールユニット３は、給紙トレイ３０に対してＹ軸方向のみに位置決めされた状態になる。

給紙トレイ３０をＹ軸プラス方向に押し込むと、その途中で回転軸１５の端部が板バネ４７からの力を受け、回転軸２５の端部が保持板４３に押し付けられて、記録紙ロールユニット３がプリンタ本体に対してＸ軸方向に微調整されて位置決めされる。給紙トレイ３０をさらに押し込むと、回転軸１５が第２支持部材４０のガイド面４０ｂに接触し、回転軸２５が第２支持部材４１のガイド面４１ｂに接触する。各回転軸１５，２５は、各ガイド面４０ｂ，４１ｂに沿って上方に移動し、やがて各板バネ４４，４５によりＺ軸マイナス方向に力を受けながら各第２支持溝４０ａ，４１ａに入り込む。これにより、記録紙ロールユニット３が第１支持部材３５，３６から第２支持部材４０，４１に受け渡されることになり、記録紙ロールユニット３がプリンタ本体に対してＹ軸方向及びＺ軸方向で位置決めされる。このようにして給紙トレイ３０の押し込み動作が行われ、記録紙ロールユニット３がプリンタ本体に装填される。

給紙トレイ３０の押し込み動作が行われると、この動作に伴って記録紙ロール５がバネ付勢に抗して搬送ローラ４８を押し戻し、搬送ローラ４８が記録紙ロール５の周面に押し付けられる。

また、給紙トレイ３０の押し込み動作が行われると、この動作に伴ってコード読取センサ３２が移動する。給紙トレイ３０が引き出された状態では、図４（Ａ）及び図５に示すように、内箱６３が圧縮バネ６５によってＹ軸マイナス方向に付勢されている。係合ピン７４はカム溝６７の一端部６７ａに位置しており、コード読取センサ３２は退避位置にある。

図４（Ｂ）に示すように、給紙トレイ３０（図１参照）を押し込むと、フランジ１３の把持部１７の一部がコード読取センサ３２のＸ軸プラス側を通過し、フランジ１３を介して巻芯８（図２参照）の端面８ａがコード読取センサ３２に対面するとともに、当接板３９と受け部材６６とが当接する。給紙トレイ３０をさらに押し込むと、内箱６３が圧縮バネ６５による付勢に抗してＹ軸プラス方向に移動する。係合ピン７４はガイド溝７３及びカム溝６７に摺動し、コード読取センサ３２は巻芯８の端面８ａに対面した状態で少しずつＸ軸プラス方向へ移動する。

図４（Ｃ）及び図６に示すように、給紙トレイ３０を一番奥まで押し込むと、係合ピン７４はカム溝６７の他端部６７ｂへと移動し、コード読取センサ３２は読取位置に移動する。この読取位置では、コード読取センサ３２がフランジ１３を介して巻芯８の端面８ａにＸ方向で近接する位置である。このように、本発明のコード読取センサ３２は退避位置と読取位置との間で移動するため、給紙トレイ３０の押し込み時にコード読取センサ３２と把持部１７とが衝突することはない。

記録紙ロールユニット３の装填完了後、搬送ローラ４８が図示しない駆動部により回転駆動すると、記録紙ロール５及びフランジ１３，２３が回転し、記録紙ロール５から記録紙４が送り出される。同時に、コード読取センサ３２の光源部６０から照明光が照射され、コード読取センサ３２と読取孔１８が対面したときに、撮像部６１でコード９が読み取られる。ここで、コード読取センサ３２はコード９に近接するため、コード９を確実に読み取ることができる。読み取られたコード情報は、システム制御部へと送られ、プリンタの各部の制御を行う際に参照される。記録紙ロール５から送り出された記録紙４には画像が記録され、記録された領域がカットされてプリンタ本体から排出される。

記録紙ロールユニット３の記録紙４を全て使用したときには、給紙トレイ３０を引き出して使用済みの記録紙ロールユニットを未使用の記録紙ロールユニットに交換する。給紙トレイ３０を引き出すと、記録紙ロールユニット３の各回転軸１５，２５が第２支持溝４０ａ，４１ａから抜け出して、各ガイド面４０ｂ，４１ｂへと移動する。給紙トレイ３０をさらに引き出すと、やがて各回転軸１５，２５が第１支持溝３５ａ，３６ａに支持される。給紙トレイ３０が十分に引き出されると、使用済みの記録紙ロールユニットを取り出すことが可能になる。このようにして、給紙トレイ３０の引き出し動作が行われる。

給紙トレイ３０の引き出し動作が行われると、この動作に伴ってコード読取センサ３２が移動する。給紙トレイ３０が引き出されると、当接板３９から受け部材６６に加えられていた力が取り除かれ、内箱６３が圧縮バネ６５の付勢力を受けてＹ軸マイナス方向に移動する。係合ピン７４は、ガイド溝７３及びカム溝６７に摺動し、コード読取センサ３２はフランジ１３に対面した状態で少しずつＸ軸マイナス方向に移動する。係合ピン７４は、やがてカム溝６７の一端部６７ａへと移動し、コード読取センサ３２は退避位置に移動する。この後、フランジ１３の把持部１７の一部がコード読取センサ３２のＸ軸プラス側を通過する。このように、本発明のコード読取センサ３２は退避位置と読取位置との間で移動するため、給紙トレイ３０の引き出し時にコード読取センサ３２と把持部１７とが衝突することはない。

なお、上記実施形態では、ロールホルダのフランジに読取孔を形成し、この読取孔からコードを露呈させることによりコードを読み取り可能な状態にしたが、フランジを透明な材料で形成することによりコードを読み取り可能な状態にしてもよい。

上記実施形態では、コードが２次元バーコードであったが、他の形態のコードであってもよい。例えば、巻芯の回転方向に沿って複数のコード素を並べた１次元のコードであってもよい。この場合には、コード読取センサを光源部及び受光部から構成し、センサの構造を簡素にすることができる。

上記実施形態では、外箱（ベース部材）に形成したカム溝は直線状であったが、Ｙ軸プラス方向に向かうにしたがってＸ軸プラス方向に向かうように延びていればよく、曲線状であってもよい。また、上記実施形態では、カム部はカム溝であったが、カム突起であってもよい。

上記実施形態では、センサ変位機構を、外箱（ベース部材）、内箱（可動部材）、センサホルダ（支持部材）、圧縮バネ（付勢部材）等から構成したが、給紙トレイの移動に伴ってコード読取センサを読取位置と退避位置との間で移動させることが可能であればよく、上記構成に限られない。

本発明は、記録紙ロールを使用する感熱プリンタ以外の各種プリンタ、例えば、インクジェットプリンタ、写真プリンタなどに用いることができる。

給紙トレイ引き出し時の給紙装置の外観斜視図である。 記録紙ロールユニットの分解斜視図である。 コード読取センサ及びセンサ変位機構の分解斜視図である。 コード読取センサの変位動作を説明する説明図である。 コード読取センサが退避位置にあるときのセンサ変位機構の斜視図である。 コード読取センサが読取位置にあるときのセンサ変位機構の斜視図である。

符号の説明

２ 給紙装置
３ 記録紙ロールユニット
６，７ ロールホルダ
８ 巻芯
９ コード
１７，２７ 把持部
３０ 給紙トレイ
３２ コード読取センサ
３３ センサ変位機構
６２ 外箱
６３ 内箱
６４ センサホルダ
６７ カム溝
７３ ガイド溝
７４ 係合ピン

Claims (4)

1. 記録紙を巻芯に巻いた記録紙ロールの両端部に一対のロールホルダを取り付けて給紙トレイに装着し、この給紙トレイをプリンタ本体に押し込むことにより前記記録紙ロールを装填するとともに、装填後に前記巻芯の端面に記録されたコードを読み取る給紙装置において、
   前記プリンタ本体に設けられ、前記巻芯の軸方向で前記巻芯の端面に近接して前記コードを読み取る読取位置、及び前記巻芯の端面から離れる退避位置の間で変位するコード読取センサと、
   前記コード読取センサを、前記給紙トレイの押し込み動作に伴って前記読取位置に変位させ、前記給紙トレイの引き出し動作に伴って前記退避位置に変位させるセンサ変位機構とを備えたことを特徴とする給紙装置。
2. 前記センサ変位機構は、前記プリンタ本体に取り付けられたベース部材と、
   前記ベース部材に形成され、前記給紙トレイの移動方向に沿うとともに前記巻芯の軸方向にリフト量を有するカム部と、
   前記カム部に係合し摺動する係合部材が設けられるとともに前記コード読取センサを支持する支持部材と、
   前記給紙トレイの押し込み動作に伴って前記支持部材を押し込み方向に移動させ、前記給紙トレイの引き出し動作に伴って前記支持部材を引き出し方向に移動させる支持部材移動部とから構成されることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
3. 前記支持部材移動部は、前記ベース部材に対して前記給紙トレイの移動方向と同じ方向に移動する可動部材と、
   前記可動部材に前記巻芯の軸方向に延びて形成され前記係合部材が係合し摺動するガイド溝と、
   前記ベース部材に設けられ前記可動部材を前記引き出し方向に付勢する付勢部材と、
   前記給紙トレイに設けられ前記給紙トレイの押し込み動作に伴って前記可動部材に当接する当接部とから構成されることを特徴とする請求項２記載の給紙装置。
4. 前記コードが記録された側の前記巻芯の端面に取り付けられる前記ロールホルダは、前記巻芯の端面に対向するフランジと、前記フランジの外側面から前記巻芯の軸方向に突出して形成された把持部とを有し、前記コード読取センサは前記把持部に当接しないようにして前記読取位置及び前記退避位置の間で変位することを特徴とする請求項１ないし３いずれか１項記載の給紙装置。
   
   
   

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