JP2006294258A - 中継コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】 安価な汎用モータを使用することができ、モータに対する配線作業も容易な中継コネクタを提供することを課題とする。
【解決手段】 バックプレートに設けられた一組のモータ端子を有するモータどうしを接続し、且つ外部端子から供給される電力を各モータ端子に供給するための中継コネクタ１００である。各モータのモータ端子に接続する第１中継端子１４０を有するモータ接続面１２０と、モータ接続面１２０に連設し且つその接合面にＬ字型端子２２０と接続する第２中継端子１５０を有する外部コネクタ接続面１３０と、モータ接続面１２０及び外部コネクタ接続面１３０を端面に有するハウジング１１０とを備える。第１中継端子１４０と第２中継端子１５０は、ハウジング１１０内で電気的に接続している。
【選択図】 図６

Description

本発明はコネクタに関し、より詳細には、モータと外部端子との接続に好適に用いることのできる中継コネクタに関する。

この種の背景技術として、例えば、下記特許文献１に開示された小型モータ用のコネクタが知られている。

このコネクタは、エンドプレートに一対の雄型端子を有するモータを、プリント基板に接続するのに使用できる中継コネクタであって、その構成は、一方の雄型端子に接続したコネクタピンと、他方の雄型端子に接続したコネクタピンと、これらのコネクタピンを収容するコネクタ本体と、両コネクタピンの先端部分が臨む挿入孔と、を備えている。

また、小型モータを実装するときには、最初に、モータのエンドプレート側から上記コネクタをモータに組み込み、次いで、電源ラインとグランドラインを有するプリント基板を、コネクタ本体の挿入孔に差し込むようにする。
このように、煩雑な結線作業を要することなく、プリント基板にモータを実装することができる。
特開平５−１１５１４８号公報

ところで、近年では複数のモータを内蔵したモータユニットが各種分野で利用されている。また、その代表例として自動車のドアミラーやバックモニター用カメラに組み込まれたモータユニットが知られている。これらの装置は、通常、２つのモータを個別に制御して駆動することで、鏡やレンズの角度を調整している。

この種の装置では、モータを含む複雑な機構を狭い筐体内に組込まなければならない要請から、モータの配線方法についても種々工夫されている。すなわち、モータの配線部分の占めるスペースや、配線作業のし易さを考慮すると、モータの径方向に配線を引出すことが望ましく、この要求を満たすために、図１８に示すように、モータの一側面に２つの雌型端子３２３、３２４を有する側面端子型モータ３００が採用されている。

また、この側面端子型モータ３００を、２個並べて筐体内に組込むときには、図１７に示すように、各モータ３００が同一方向を向くレイアウトで組込む。よって、このようなレイアウトの採用により、本来デッドスペースとなるべきモータ３００上方の空間で、各モータ３００の配線作業を一括して処理することができるようになった。

しかしながら、このような側面端子型のモータは特殊な構造で汎用性がないため、汎用モータに比べて高価である。
また、上述のレイアウトで複数のモータを組込んだ場合には、そ.の占有スペースの縦横比において横方向の比率が大きくなる。よって、モータの設置場所を筐体の横方向に十分確保できない場合には、必ずしも効率の良いレイアウトとは言えない。

本発明は、上述のような技術的背景に鑑みてされたもので、より安価な汎用モータを使用することができ、しかもモータに対する配線作業も容易な中継コネクタを提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、本発明では以下のような構成とした。すなわち本発明は、回転子の端部を支持するバックプレート及びこのバックプレートに設けられた一組のモータ端子を有するモータどうしを接続し、且つ外部端子を介して送られる電力を各モータに供給するための中継コネクタであって、
第１の接合面及び第２の接合面を有するハウジングを備え、
前記第１の接合面は、前記各モータのモータ端子に接続される第１中継端子を有し、
前記第２の接合面は、前記第１の接合面とは異なる面に設けられ、前記外部端子に接続される第２中継端子を有し、
前記第１中継端子と前記第２中継端子は、前記ハウジング内で電気的に接続していることを特徴とする。

このように、外部端子より供給される電力を、第２の接合面に設けられた第２中継端子と第１の接合面に設けられた第１中継端子を経由してモータのバックプレート側から各モータに供給する。

本発明によれば、中継コネクタに対してバックプレート側にモータ端子を有する汎用モータを外部端子に接続することができる。また、中継コネクタの第２の接合面側、すなわちモータの径方向に位置したデッドスペースにおいて、各モータに対する外部端子の接続作業を行える。

前記第２中継端子は、この第２中継端子に対する外部端子の接続方向が、前記モータ端子に対する第１中継端子の接続方向に対して直角となるように前記第２の接合面に設けられていることが好ましい。

このようにすれば、モータ端子に対して外部端子をモータの径方向から接続できる。また、第２中継端子に対する結線作業が更に容易になる。なお、接続方向に対して直角とは、厳密に９０度を意図するものではなく、第２の接合面において配線作業を行える角度であれば幅があってもよい。

前記第１中継端子は、前記各モータにおいてその電源供給に用いられるモータ端子に接続する電源供給端子と、前記各モータにおいてグランドの接続に用いられるモータ端子に接続するグランド短絡端子とを備え、
前記各電源供給端子は、前記モータに対応して前記ハウジング内に独立して設けられ、
前記各グランド短絡端子は、これらのグランド短絡端子が相互に接続した状態で前記ハウジング内に設けられていることが好ましい。しかし、各グランド短絡端子は必ずしも短絡させることを要しないので、グランド端子として各々独立し、相互に接続された状態で設けることもできる。

このように予め中継コネクタ内でグランド短絡端子を相互に接続しておけば、外部端子側において各モータのグランドに対応する配線や端子をモータ毎に接続しなくてもよい。

前記電源供給端子と前記グランド短絡端子とを接続するための接続端子が前記ハウジング内に設けられ、
前記接続端子には、前記モータの発するノイズを防止するための電子素子を前記電源供給端子と前記グランド短絡端子との間に電気的に接続するための電子素子実装部が形成されている構成であってもよい。

このように中継コネクタ内に電子素子を予め設けておけば、モータに対する中継コネク
タの接続前に、この電子素子に関わる配線作業を終えることができる。なお、電子素子としては、モータから生じるノイズを除去できるものであればよく、たとえば、コンデンサ、抵抗、フィルタ、バリスタ等を例示できる。

前記モータは、前記回転子の外周を包囲すると共にその径方向の対向部分に平行な側端面を有するモータであって、
前記電源供給端子及び前記グランド短絡端子は、前記一組のモータの側端面どうしが対向位置にあり、かつ側端面どうしが近接した実装態様となる配置に従って前記第１の接合面に設けられていることが好ましい。

このように、モータの実装時において、一方のモータの側壁面と他方のモータの側壁面が対向位置にあり、かつ近接した実装態様を許容し得る端子配置に従って第１の接合面に電源供給端子及びグランド端子を設けることで、モータ実装時の縦横比率が最小となるレイアウトで、モータを中継コネクタに対して並べて接続することができる。なお、ここで近接した実装態様とは、側端面どうしを対向配置することでモータ実装時の縦横比率を減少させ得る程度でもよく、必ずしも側端面同士を接触させた状態に限定されるものではない。

また、上記課題を解決するための手段に記載の各種構成は、本発明の課題や技術的思想を逸脱しない限りにおいて、これらを適宜組合わせることができる。

以上のように本発明によれば、安価な汎用モータが使用できる。また、モータに対する配線作業も容易であるから、筐体内の限られた空間に各モータを設置することができる。また、配線作業も容易であり、しかもモータ実装時の縦横比率を小さくできることから筐体を小型化することも可能である。

以下、図面を参照して本発明を車輌用ドアミラーの鏡面角度調整機構に適用した実施の形態について説明する。

まず、ドアミラーの角度調整機構について説明する。
本実施の形態に示す角度調整機構は、図２に示すように、汎用の角度調整機構と同様に、例えば、表面に鏡が設けられたホルダと、このホルダを背面側から角度自在に支持する支持部と、支持部に隣接して設けられたモータユニット１０を収容する筐体１０ａとを備えている。

モータユニット１０は、ホルダ（図示せず）の角度を車輌の上下方向に調整する第１モータ２０と、ホルダの角度を車輌の左右方向に調整する第２モータ３０と、第１モータ２０及び第２モータ３０に電力を供給するためのコネクタユニットＣを備えている。また、第１及び第２モータ２０、３０の出力軸２１、３１には、ホルダを旋回させるためのピニオンギヤやウォームギヤなどを備えた公知の旋回機構が取付けられる。そして、第１及び第２モータ２０、３０に対して適宜電力を供給することでこれらの出力軸２１、３１が回転し、ホルダは、所望の角度で支持されることになる。

本実施の形態では、第１及び第２モータ２０（３０）として図１５に示すような汎用モータを使用している。この汎用モータは、内部の回転子と、回転子と一体に回転する出力軸２１（３１）と、回転子を支持するバックプレート２２（３２）と、このバックプレート２２（３２）に設けられた一組のモータ端子２３、２４（３３、３４）と、回転子の外周を包囲すると共にその径方向の対向部分において平行な側端面２５（３５）を有するケ
ーシング２６（３６）を備えている。

コネクタユニットＣは、第１及び第２モータ２０、３０を並列に接続する中継コネクタ１００と、この中継コネクタ１００に電力を供給する外部コネクタ２００と、を備えている。

中継コネクタ１００は、図６及び図７に示すように、略矩形のハウジング１１０と、ハウジング１１０内に組込まれた第１中継端子１４０及び第２中継端子１５０と、を備えている。

ハウジング１１０は、第１及び第２モータ２０、３０の実装時において、第１及び第２モータ２０、３０のバックプレート２２（３２）側に位置するモータ接続面１２０と、外部コネクタ２００が取り付けられる外部コネクタ接続面１３０とを備えている。
また、モータ接続面１２０（第１の接合面）と外部コネクタ接続面１３０（第２の接合面）は直角の縁部１１１（屈曲部）を隔てて連続している。

図６において、ハウジング１１０の正面側に位置した接合面がモータ接続面１２０であり、また、ハウジング１１０の上面に相当する接合面が外部コネクタ接続面１３０である。
以下、説明の便宜を図る上で、図６の上下の関係及び左右の関係を、本実施の形態に示す中継コネクタ１００の説明に用いる。

ハウジング１１０の正面に位置したモータ接続面１２０には、モータ端子２３、２４、３３、３４に電気的に接続可能な第１中継端子１４０が設けられている。この第１中継端子１４０は、各第１及び第２モータ２０、３０の電源供給に用いられるモータ端子２３、３３に接続して各第１及び第２モータ２０、３０に電力を供給する電源供給端子１４０ａと、各第１及び第２モータ２０、３０においてグランドの接続に用いられるモータ端子２４、３４に接続するグランド短絡端子１４０ｂとを有する。

図６の右上及び図７の左上にそれぞれ位置した雌型端子が電源供給端子１４０ａである。そして、モータ接続面１２０に設けられた電源供給端子用の挿入口１２１内にこれら電源供給端子１４０ａが臨んでいる。また、図６の右下及び図６の左下に位置した雌型端子がグランド短絡端子１４０ｂである。そして、モータ接続面１２０に設けられたグランド短絡端子用の挿入口１２２内に、これらグランド短絡端子１４０ｂが臨んでいる。

また、電源供給端子１４０ａとグランド短絡端子１４０ｂは、各第１及び第２モータ２０、３０に対応して、モータ接続面１２０の上下方向に１つずつ、さらにモータ接続面１２０の左右方向に１つずつ配置されている。
電源供給端子１４０ａ及びグランド短絡端子１４０ｂは、各第１及び第２モータ２０、３０の実装にあたり、これら第１及び第２モータ２０、３０の側端面２５、３５どうしが対向位置にあり、かつ互いに近接した実装態様を許容し得る端子配置に従ってモータ接続面１２０に設けられている。

さらに詳しくは、図１６に示すように、第１及び第２モータ２０、３０の側端面２５、３５が対向した状態で、かつ互いに近接している実装態様に従い、並設された電源供給端子１４０ａどうしの距離、及びグランド短絡端子１４０ｂどうしの距離が定められる。
すなわち、図１６に示すＬａ（軸受部２７（３７）間の距離）が、図６に示す各端子１４０ａ、１４０ｂの隣接端子間距離Ｌに対応している。よって、モータ実装時の縦横比率が最小となるレイアウトで第１及び第２モータ２０、３０をモータ接続面１２０に対して並べて実装することができる。

続いて、外部コネクタ接続面１３０について説明する（図９〜図１２参照）。
ハウジング１１０の上面に位置した外部コネクタ接続面１３０には、第２中継端子１５０が設けられている。
第２中継端子１５０は、モータ接続面１２０に設けられた電源供給端子１４０ａに電力を供給する外部電源導入端子１５０ａと、グランド短絡端子１４０ｂをグランドに接続するための外部グランド短絡端子１５０ｂとを備え、これら外部電源導入端子１５０ａ及び外部グランド短絡端子１５０ｂは、ハウジング１１０内で、それぞれモータ接続面１２０側の対応する電源供給端子１４０ａ若しくはグランド短絡端子１４０ｂに電気的に接続している。

また、外部コネクタ接続面１３０には、外部電源導入端子１５０ａが臨む挿入孔１３１と、外部グランド短絡端子１５０ｂが臨む挿入孔１３２とがハウジング１１０の上方を向いて開口しており、外部電源導入端子１５０ａ及び外部グランド短絡端子１５０ｂには、後に詳述する外部コネクタ２００が接続される。

外部電源導入端子１５０ａと電源供給端子１４０ａは、図１１に示すように一体成形されており、これら外部電源導入端子１５０ａと電源供給端子１４０ａは、一体品のコンタクトとしてハウジング１１０内に独立して組込まれている。

一方、モータ接続面１２０に対して２つ設けられるグランド短絡端子１４０ｂは、図１２に示すように相互に接続しており、さらに、この一体となったグランド短絡端子１４０ｂ、１４０ｂに対して外部グランド短絡端子１５０ｂが１つ電気的に接続している。つまり、モータ接続面１２０の右側に配置されるグランド短絡端子１４０ｂと、モータ接続面１２０の左側に配置される１４０ｂと、外部グランド短絡端子１５０ｂとは一体品である。

以下の説明では、外部電源導入端子１５０ａと電源供給端子１４０ａとを有するコンタクトを電源コンタクトＸとして、また、外部グランド短絡端子１５０ｂとグランド短絡端子１４０ｂとを有するコンタクトをグランドコンタクトＹとして説明することがある。

本実施の形態では、電源コンタクトＸとグランドコンタクトＹとをハウジング１１０内で接続するための接続端子１６０（以下、接続コンタクトＺと称する）をハウジング１１０内に備えている。
また、接続コンタクトＺのほぼ中央部には、図１３に示す接点部１６１が設けられ、グランド短絡端子１４０ｂを有するグランドコンタクトＹと接続コンタクトＺは、この接点部１６１によって、その電気的接続状態が維持されている。

接続コンタクトＺには、第１及び第２モータ２０、３０の発するノイズを防止するためのコンデンサ１７０（電子素子）を、電源コンタクトＸとグランドコンタクトＹとの間に電気的に配置するためのコンデンサ実装部１６２（電子素子実装部）が形成されている（図９参照）。

コンデンサ実装部１６２について詳述すると、電源供給端子１４０ａを構成する電源コンタクトＸに、コンデンサ１７０と接するコンデンサ接触部１６３が設けられ、接続コンタクトＺ側には、ハウジング１１０に組込まれたときにコンデンサ１７０と電気的に接触し、コンデンサ接触部１６３に向けて押圧する押圧接触部１６４が設けられている。すなわち、コンデンサ接触部１６３と押圧接触部１６４によってコンデンサ１７０は電気的に接触されている。

また、モータ接続面１２０と相反するハウジング１１０の端面には、各コンタクトＸ、Ｙ、Ｚを組込むための収容部１１４が形成され、各コンタクトＸ、Ｙ、Ｚを収容部１１４に組入れることで、電源コンタクトＸとグランドコンタクトＹがコンデンサ１７０を介して自ずと電気的に接続されることになる。

本実施の形態で採用する汎用モータは、回転子の軸受部２７（３７）をバックプレート２２（３２）側に突出して有するため、モータ接続面１２０を構成するハウジング１１０には、軸受部２７（３７）の突出を許容する深さの凹部１１５が設けられている。そして、第１及び第２モータ２０、３０の実装時に、この凹部１１５によってモータ接続面１２０を構成するハウジング１１０と軸受部２７（３７）の干渉を回避することができるようになっている。

続いて、外部コネクタ２００について説明する。
外部コネクタ２００は、外部電源導入端子１５０ａ及び外部グランド短絡端子１５０ｂ等の複数の端子で構成される第２中継端子１５０に対して挿抜自在であり、外部端子としてのＬ字型端子２２０を複数備えている。また、Ｌ字型端子２２０を収容するハウジング２１０を備え、各Ｌ字型端子２２０は、その先端部分が外部コネクタ接続面１３０側に延在した状態でハウジング２１０内に設けられる。また、Ｌ字型端子２２０は、電源ライン１８０及びグランドライン１８１に圧着接続されている。

また、ハウジング２１０には、モータユニット１０の筐体１０ａに対して、このハウジング２１０を固定するための係合爪２１４が設けられている。また、ハウジング２１０は、中継コネクタ１００との接続時に第１及び第２モータ２０、３０の軸方向に延在しており、外部コネクタ２００は、そのＬ字型端子２２０の先端部分において、外部コネクタ接続面１３０に設けられた第２中継端子１５０の対応する端子１５０ａ、１５０ｂに電気的に接続する。すなわち、外部コネクタ２００は、中継コネクタ１００との接続時に、第１及び第２モータ２０、３０の上方を覆う形でモータユニット１０に組込まれることになる。

ここでＬ字型端子２２０と、上述の第２中継端子１５０、及び第１中継端子１４０、モータ端子２３、２４（３３、３４）の相対的な接続角度について述べると、Ｌ字型端子２２０は第２中継端子１５０に対してハウジング１１０の上方から接続され、モータ端子２３、２４（３３、３４）は第１中継端子１４０に対してハウジング１１０の側方から接続されることになる。したがって、モータ端子２３、２４（３３、３４）に対する第１中継端子１４０の接続方向が、Ｌ字型端子２２０の接続方向に対して相対的に直角となるように第２中継端子１５０が設けられている。

このように本実施の形態に示すコネクタユニットＣは、Ｌ字型端子２２０より供給された電力を、外部コネクタ接続面１３０に設けられた第２中継端子１５０とモータ接続面１２０に設けられた第１中継端子１４０を経由して各第１及び第２モータ２０、３０のバックプレート２２（３２）側から各第１及び第２モータ２０、３０に供給している。よって、実質的には、モータ端子２３、２４（３３、３４）に対して外部端子たるＬ字型端子２２０をモータの径方向から接続でき、以て、第１及び第２モータ２０、３０の上方に位置したデッドスペースにおいて、第１及び第２モータ２０、３０に対する配線作業が可能となる。

上記実施の形態はあくまでも一実施の形態であり、その詳細は所望に応じて適宜変更可能である。
たとえば、モータ接続面１２０の側部に、モータ端子２３、２４（３３、３４）をスライドさせながら受け入れガイド溝を形成してモータ接続面１２０にモータを実装する。ま
た、Ｌ字型端子２２０に変えてストレート型の外部端子を中継コネクタ１００の上方から差し込む。また、２個のモータのみならず３個以上のモータを実装するなどの構成も考えられる。実施例では、コンデンサ１７０を実装する為に、外部グランド端子１５０ｂは、複数のグランド短絡端子１４０ｂと電気的に接続され、１個のＬ字型端子２２０と接続される様に設けられているが、コンデンサ１７０を実装しない場合は、グランド短絡端子１５０ｂが１対１で電気的に接続された状態で実装されてもよい。

また、上記実施の形態では、本中継コネクタ１００を車輌用ドアミラーの角度調整機構に採用した例について説明したが、本発明の電気コネクタは複数のモータを並設して搭載するモータユニットを用いる機器全般に適用できるものである。
さらに、モータ接続面１２０に対して２つ設けられるグランド短絡端子１４０ｂは、図１２に示すように相互に接続しており、この一体となったグランド短絡端子１４０ｂ、１４０ｂに対して外部グランド短絡端子１５０ｂが１つに電気的に接続している例を示したが、各グランド短絡端子１４０ｂは必ずしも互いに短絡させることを要しない。したがって、互いに接続されることなく各々が独立したグランド短絡端子１４０ｂとして設けることもできる。

本実施の形態に係るモータユニットの斜視図。 本実施の形態に係るモータユニットを筐体内に組込んだ状態を示す図。 図２に示すユニットの平面図。 図３のＡ−Ａ断面を示す図。 図３のＢ−Ｂ断面を示す図。 中継コネクタをモータ接続面（正面）側から見た斜視図。 中継コネクタを背面側から見た斜視図。 中継コネクタの背面図。 図８のＣ−Ｃ断面を示す図。 図８のＤ−Ｄ断面を示す図。 電源コンタクトの斜視図。 グランドコンタクトの斜視図。 接続コンタクトの斜視図。 外部コネクタの斜視図。 汎用モータを説明するための図。 本発明に係るモータの実装態様を説明するための図。 従来のモータの実装態様を説明するための図。 側面端子を有するモータの斜視図。

符号の説明

１０ モータユニット
１０ａ 筐体
２０ 第１モータ
２１ 出力軸
２２ バックプレート
２３ モータ端子
２４ モータ端子
２５ 側端面
２６ ケーシング
２７ 軸受部
３０ 第２モータ
３１ 出力軸
３２ バックプレート
３３ モータ端子
３４ モータ端子
３５ 側端面
３６ ケーシング
３７ 軸受部
１００ 中継コネクタ
１１０ ハウジング
１１１ 縁部
１１４ 収容部
１１５ 凹部
１２０ モータ接続面（第１の接合面）
１２１ 電源供給端子用の挿入口
１２２ グランド短絡端子用の挿入口
１３０ 外部コネクタ接続面（第２の接合面）
１３１ 外部電源導入端子用の挿入孔
１３２ 外部グランド短絡端子用の挿入孔
１４０ 第１中継端子
１４０ａ 電源供給端子
１４０ｂ グランド短絡端子
１５０ 第２中継端子
１５０ａ 外部電源導入端子
１５０ｂ 外部グランド短絡端子
１６０ 接続端子
１６１ 接点部
１６２ コンデンサ実装部（電子素子実装部）
１６３ コンデンサ接触部
１６４ 押圧接触部
１７０ コンデンサ（電子素子）
１８０ 電源ライン
１８１ グランドライン
２００ 外部コネクタ
２１０ ハウジング
２１４ 係止爪
２２０ Ｌ字型端子（外部端子）
３００ モータ
３２３ 雌型端子
３２４ 雌型端子
Ｃ コネクタユニット
Ｘ 電源コンタクト
Ｙ グランドコンタクト
Ｚ 接続コンタクト

Claims (5)

1. 回転子の端部を支持するバックプレート（２２）及びこのバックプレート（２）に設けられた一組のモータ端子（２３、２４）を有するモータ（２０、３０）どうしを接続し、且つ外部端子（２２０）を介して送られる電力を各モータ（２０、３０）に供給するための中継コネクタ（１００）であって、
   第１の接合面（１２０）及び第２の接合面（１３０）を有するハウジング（１１０）を備え、
   前記第１の接合面は、前記各モータ（２０、３０）のモータ端子（３３、３４）に接続される第１中継端子（１４０）を有し、
   前記第２の接合面（１３０）は、前記第１の接合面（１２０）とは異なる面に設けられ、前記外部端子（２２０）に接続される第２中継端子（１５０）を有し、
   前記第１中継端子（１４０）と前記第２中継端子（１５０）は、前記ハウジング（１１０）内で電気的に接続していることを特徴とする中継コネクタ。
2. 前記第２中継端子（１５０）は、この第２中継端子（１５０）に対する外部端子（２２０）の接続方向が、前記モータ端子（３３、３４）に対する第１中継端子（１４０）の接続方向に対して直角となるように前記第２の接合面（１３０）に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の中継コネクタ。
3. 前記第１中継端子（１４０）は、前記各モータ（２０、３０）の電源の供給に用いられるモータ端子（３３、３４）に接続する電源供給端子（１４０ａ）と、前記各モータ（２０、３０）のグランド接続に用いられるモータ端子に接続するグランド短絡端子（１４０ｂ）と、を備え、
   前記各電源供給端子（１４０ａ）は、前記各モータ（２０、３０）に対応してハウジング（１１０）内に独立して設けられ、
   前記各グランド短絡端子（１４０ｂ）は、これらのグランド短絡端子（１４０ｂ）が相互に接続された状態で前記ハウジング（１１０）内に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の中継コネクタ。
4. 前記電源供給端子（１４０ａ）と前記グランド短絡端子（１４０ｂ）とを接続するための接続端子（１６０）が前記ハウジング（１１０）内に設けられ、
   前記接続端子（１６０）には、前記モータ（２０、３０）の発するノイズを防止するための電子素子（１７０）を前記電源供給端子（１４０ａ）と前記グランド短絡端子（１４０ｂ）との間に電気的に接続するための電子素子実装部（１６２）が形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の中継コネクタ。
5. 前記モータ（２０、３０）は、前記回転子の外周を包囲すると共にその径方向の対向部分に平行な側端面（２５、３５）を有し、
   前記電源供給端子（１４０ａ）及び前記グランド短絡端子（１４０ｂ）は、前記一組のモータ（２０、３０）の側端面（２５、３５）どうしが対向位置にあり、かつ側端面（２５、３５）どうしが近接した実装態様となる配置に従って前記第１の接合面（１２０）に設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の中継コネクタ。

Images