JP2006283750A - スクロール圧縮機の給油プロペラ - Google Patents

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Abstract

【課題】 本発明の課題は、回転軸の逆回転時に発生する給油性能の低下を未然に防止することができるようにするスクロール圧縮機の給油プロペラを提供することにある。
【解決手段】 本発明は、回転軸の逆回転時に発生する給油性能の低下を未然に防止することができるようにするスクロール圧縮機の給油プロペラに関するもので、回転軸の内部に軸方向に形成されたオイル流路の下端からプロペラが押し込まれ、前記回転軸の回転に従い前記プロペラがシェルの内部に満たされたオイルを吸入し、前記オイル流路を介して圧縮部へ上昇させるように、前記プロペラは、前記回転軸の回転方向に関係なく、一定量のオイルを上昇させるように、オイル移送のための方向性のない部材で構成されることを特徴とする。
【選択図】 図4

Description

本発明は、スクロール圧縮機に関するもので、より詳細には、回転軸の逆回転時に発生する給油性能の低下を未然に防止するスクロール圧縮機の給油プロペラに関するものである。
一般的に、スクロール圧縮機は、空気調和機の分野で広く適用されている高効率低騒音圧縮機で、旋回運動をする二つのスクロールの間に形成された複数の圧縮室が中心方向に移動しながら、体積が小さくなって、冷媒ガスを連続的に吸入圧縮する方式の圧縮機である。
図1は、従来のスクロール圧縮機を示した全体縦断面図である。
ここに示したように、従来のスクロール圧縮機は、シェル100の内部に装着され、メインフレーム200とサブフレーム300によって回転可能に支持され、かつ内部には軸方向にオイル流路401、401aの形成された回転軸400と、前記メインフレーム200の上面に装着され、前記回転軸400に結合される旋回スクロール501と、前記旋回スクロール501と噛合う固定スクロール502とで構成される圧縮部500と、前記回転軸400を駆動させる駆動部600と、前記オイル流路401の下端に押し込まれ、前記シェル100の内部に満たされたオイルを前記オイル流路401を介して前記圧縮部500に供給するプロペラ700とを含む。
このように構成されるスクロール圧縮機では、駆動部600によって回転する回転軸400が旋回スクロール501を旋回運動させ、この前記旋回スクロール501と前記旋回スクロールと噛合っている固定スクロール502の間に吸入される冷媒ガスを圧縮した後、吐出することになる。
この時、前記シェル100の内部の底面に満たされたオイルが、回転軸400の回転によって回転するプロペラ700によってオイル流路401を介して上昇され、固定スクロール502と噛合った状態で旋回運動をする旋回スクロール501の内面に供給され、これによって前記旋回スクロール501と固定スクロール502の噛合った部位が機密な状態で円滑に摺動される。
図2は、図1の要部拡大図で、図3は、図2に図示したプロペラの斜視図である。
ここに示したように、回転軸400の下端のオイル流路401に押し込まれたプロペラ700は、板状の結合部701と、前記結合部701の下部に形成され、オイルを一方向に移送するために作動の方向性を有するように切開された状態で相互対応するように曲げられた折曲部702とで構成される。
このように構成されたプロペラ700は、回転軸400の回転に従いオイル流路401の内部で前記回転軸400と共に正回転し、シェル100の内部下部に満たされたオイルを折曲部702に引き上げ上昇させることになる。
従って、前記折曲部702は、回転軸400と共に正回転しながらオイルを引き上げるように、つまりオイルを一方向に移送するための作動の方向性を有する構造に形成されるのである。
しかし、前記のような従来の技術では下記のような問題点があった。
前記従来のプロペラは、オイルを一方向、つまり上部方向に移送するための作動の方向性を有した状態に形成されることによって、駆動部の電源連結上の誤謬や設置及び稼動上の誤謬により回転軸が逆回転される場合は、オイルの移送方向が反対方向である下部方向となり、これによって前記プロペラが正常的にオイルを上昇させることができないだけでなく、かえって圧縮部に供給されたオイルを下降させるなどの逆効果を生じさせるという問題点があった。
また、前記のような圧縮機の逆回転時には、圧縮部にオイルが円滑に供給されないことによって、圧縮部が損傷するなど、圧縮機の信頼性が著しくおちるという問題点があった。
そこで、本発明は、前記のような従来の問題点を解消するために案出されたもので、本発明の目的は、回転軸の逆回転時に発生する給油性能の低下を未然に防止するスクロール圧縮機の給油プロペラを提供することにある。
また、本発明の他の目的は、プロペラの高速回転時に発生するオイルの流体抵抗を減少させながら、同時に給油量を低減させることのできるスクロール圧縮機の給油プロペラを提供することにある。
また、本発明の他の目的は、オイルの流体抵抗を減少させながら、同時にオイルの上昇を円滑に案内するスクロール圧縮機の給油プロペラを提供することにある。
また、本発明の他の目的は、組立性及び装着固定性がより良好なスクロール圧縮機の給油プロペラを提供することにある。
前記のような本発明の目的を達成するために、本発明によるスクロール圧縮機の給油プロペラは、回転軸の内部に軸方向に形成されたオイル流路の下端に押し込まれた状態で前記回転軸と共に回転しながら、前記回転軸の回転方向に関係なく、一定量のオイルを前記オイル流路を介して圧縮部へ上昇させる、平面部がオイル流路に沿って方向づけられた平板部材を含む。
また、前記平板部材のオイルに対する流体抵抗を低減させながら、オイルの給油量を低減させる給油量低減部を更に含む。
また、前記給油量低減部は、前記平板部材の上部中央に形成される上部溝と、前記平板部材の下部中央に形成され、前記上部溝と対となる下部溝と、で構成される。
また、前記給油量低減部は、前記平板部材にオイル流路に沿って細長く穿孔された少なくとも一つのオイル流路に沿った長孔である。
また、前記給油量低減部は、前記平板部材に水平に細長く穿孔された少なくとも一つの水平長孔である。
また、前記給油量低減部は、前記平板部材の上部中央に形成される上部溝と、前記平板部材の下部中央に形成され、前記上部溝と対となる下部溝と、前記上部溝と下部溝の間である前記平板部材の中央部位に形成される中央長孔と、で構成されることを特徴とする。
また、前記平板部材の側面部に形成され、前記オイル流路に前記平板部材を弾性的に装着固定させる弾性装着固定部を更に含む。
また、前記弾性装着固定部は、前記平板部材の両側面に形成され、前記オイル流路に弾性的に密着される装着固定羽根で構成される。
また、前記装着固定羽根は、前記オイル流路の内面に沿って弾性的に密着されるように、相互均衡をとりながら、一方向に曲がった円弧形に形成される。
前記のような本発明の目的を達成するために、本発明の他の実施例によるスクロール圧縮機の給油プロペラは、回転軸の内部に軸方向に形成されたオイル流路の下端に押し込まれた状態で前記回転軸と共に回転しながら、前記回転軸の回転方向に関係なく、一定量のオイルを前記オイル流路を介して圧縮部へ上昇させる、平面部がオイル流路に沿って方向づけられた平板部材と、前記平板部材に対するオイルの流体抵抗を減少させながら、オイルの上昇を案内するように、前記平板部材に一方向に傾斜されて一体に形成される傾斜部材と、を含む。
また、前記傾斜部材は、前記平板部材の内側の上部が切開され、上向に傾斜された上部傾斜板と、前記平板部材の内側の下部が切開され、前記上部傾斜板と同一の角度をなすように下向に傾斜された下部傾斜板と、で構成される。
また、前記傾斜部材は、前記平板部材の内側の中央上部まで切開され、下向に傾斜された上部下向傾斜板と、前記平板部材の内側の中央下部まで切開され、前記上部下向傾斜板と対となり、同一の角度をなすように上向に傾斜された下部上向傾斜板と、で構成される。
また、前記傾斜部材は、前記平板部材の上部の2箇所が切開され、その上端が上向に傾斜された上端傾斜板と、前記平板部材の下部の2箇所が切開され、その下端が前記上端傾斜板と同一の角度をなすように下向に傾斜された下端傾斜板と、で構成される。
また、前記傾斜部材は、前記平板部材の上部が折れ曲がって上向に傾斜された上部折曲板と、前記平板部材の下部が折れ曲がって前記上部折曲板と同一の角度をなすように下向に傾斜された下部折曲板と、で構成される。
また、前記傾斜部材は、前記平板部材の内側がオイル流路に沿って複数箇所切開され、下向に傾斜された多数の下向傾斜板で構成される。
また、前記傾斜部材は、前記平板部材の上部2箇所が切開され、前記上部2箇所が上向に傾斜された一対の上部傾斜板と、前記平板部材の下部2箇所が切開され、前記下部2箇所が前記一対の上部傾斜板と同一の角度をなすように下向に傾斜された一対の下部傾斜板と、で構成される。
また、前記傾斜部材は、前記平板部材の両側が各々オイル流路に沿って複数箇所切開され、両側が対称性を持ちかつ下向に傾斜された多数の両側下向傾斜板で構成される。
以下、添付の図面を参照して、本発明によるスクロール圧縮機の給油プロペラを詳細に説明する。
図4は、本発明の第1実施例による要部拡大縦断面図で、図5は、本発明の第1実施例を示した斜視図である。
ここに示したように、スクロール圧縮機の給油プロペラ1は、回転軸2の内部に、軸方向に形成されたオイル流路3の下端に押し込まれ、前記回転軸2の回転に従いシェル4の内部に満たされたオイルを吸入し、前記オイル流路3を介して圧縮部へ上昇させるものである。
このようなプロペラ1は、回転軸2の回転方向に関係なく、一定量のオイルを上昇させるように、オイルを一方向に移送するための作動の方向性を有しない平面部がオイル流路に沿って方向づけられた平板部材10で構成される。
前記プロペラ1は、平板部材10が回転軸2のオイル流路3に沿って押し込まれ、前記オイル流路3の内部に具備されることによって、前記回転軸2の正回転及び逆回転に関係なく、前記回転軸2の回転に従い一定量のオイルを上昇させる。
従って、本圧縮機では、回転軸2が逆回転する場合も、プロペラ1を介したオイルの供給が円滑になされるようになる。
図6は、本発明の第2実施例を示した斜視図である。
ここに示したように、スクロール圧縮機の給油プロペラ1は、回転軸の回転方向に関係なく、一定量のオイルをオイル流路を介して上昇させるように、オイルを一方向に移送するための作動の方向性を有しない平面部がオイル流路に沿って方向づけられた平板部材10と、前記平板部材10のオイルに対する流体抵抗を低減させながら、オイルの給油量を低減させる給油量低減部10aとで構成される。
そして、前記給油量低減部10aは、平板部材10の上部中央に形成される上部溝11と、前記平板部材10の下部中央に形成され、前記上部溝11と対となる下部溝12と、で構成される。
前記プロペラ1は、平板部材10が回転軸のオイル流路に沿って押し込まれ、前記オイル流路の内部に具備されることによって、前記回転軸の正回転及び逆回転に関係なく、前記回転軸の回転に従い一定量のオイルを上昇させる。
そして、前記給油量低減部10aを構成する上部溝11と下部溝12とは、平板部材10に適当な開口部を形成するもので、プロペラ1の高速回転、つまり前記平板部材10の高速回転時に発生するオイルの流体抵抗を減少させながら、同時にオイルの給油量を、開口部がない時より減少させる役割をする。
従って、本圧縮機では、回転軸が逆回転する場合も、プロペラ1を介したオイルの供給が円滑になされ、同時に高速運転時に流体抵抗が減少されながら、給油量の調節がなされることになる。
図7は、本発明の第3実施例を示した斜視図である。
ここに示したように、スクロール圧縮機の給油プロペラ1は、回転軸の回転方向に関係なく、一定量のオイルをオイル流路を介して上昇させるように、オイルを一方向に移送するための作動の方向性を有しない平面部がオイル流路に沿って方向づけられた平板部材10と、前記平板部材10のオイルに対する流体抵抗を低減させながら、オイルの給油量を低減させる給油量低減部10aとで構成される。
そして、前記給油量低減部10aは、平板部材10の内側にオイル流路に沿って細長く穿孔された、少なくとも一つの長孔13である。
前記プロペラ1は、平板部材10が回転軸のオイル流路に沿って押し込まれ、前記オイル流路の内部に具備されることによって、前記回転軸の正回転及び逆回転に関係なく、前記回転軸の回転に従い一定量のオイルを上昇させる。
そして、前記給油量低減部10aを構成する長孔13は、平板部材10に適当な開口部を形成するもので、プロペラ1の高速回転、つまり前記平板部材10の高速回転時に発生するオイルの流体抵抗を減少させながら、同時にオイルの給油量を、開口部がない時より減少させる役割をする。
従って、本圧縮機では、回転軸が逆回転する場合も、プロペラ1を介したオイルの供給が円滑になされると同時に、高速運転時に流体抵抗が減少されながら、給油量の調節がなされることになる。
図8は、本発明の第4実施例を示した斜視図である。
ここに示したように、スクロール圧縮機の給油プロペラ1は、回転軸の回転方向に関係なく、一定量のオイルをオイル流路を介して上昇させるように、オイルを一方向に移送するための作動の方向性を有しない平面部がオイル流路に沿って方向づけられた平板部材10と、前記平板部材10のオイルに対する流体抵抗を低減させながら、オイルの給油量を低減させる給油量低減部10aとで構成される。
そして、前記給油量低減部10aは、平板部材10の内側に水平に細長く穿孔された、少なくとも一つの水平長孔14が前記平板部材10に形成される。
前記プロペラ1は、平板部材10が回転軸のオイル流路に沿って押し込まれ、前記オイル流路の内部に具備されることによって、前記回転軸の正回転及び逆回転に関係なく、前記回転軸の回転に従い一定量のオイルを上昇させる。
そして、前記給油量低減部10aを構成する水平長孔14は、平板部材10に適当な開口部を形成するもので、プロペラ1の高速回転、つまり前記平板部材10の高速回転時に発生するオイルの流体抵抗を減少させながら、同時にオイルの給油量を、開口部がない時より減少させる役割をする。
従って、本圧縮機では、回転軸が逆回転する場合も、プロペラ1を介したオイルの供給が円滑になされると同時に、高速運転時に流体抵抗が減少されながら、給油量の調節がなされることになる。
図9は、本発明の第5実施例を示した斜視図である。
ここに示したように、スクロール圧縮機の給油プロペラ1は、回転軸の回転方向に関係なく、一定量のオイルをオイル流路を介して上昇させるように、オイルを一方向に移送するための作動の方向性を有しない平面部がオイル流路に沿って方向づけられた平板部材10と、前記平板部材10のオイルに対する流体抵抗を低減させながら、オイルの給油量を低減させる給油量低減部10aとで構成される。
そして、平板部材10の上部中央に上部溝11が形成され、前記平板部材10の下部中央に下部溝12が、前記上部溝11と対となるよう形成され、前記平板部材10において前記上部溝11と下部溝12との間に中央長孔15が形成されている。前記給油量低減部10aは、上部溝11と下部溝12と中央長孔15とで構成される。
前記プロペラ1は、平板部材10が回転軸のオイル流路に沿って押し込まれ、前記オイル流路の内部に具備されることによって、前記回転軸の正回転及び逆回転に関係なく、前記回転軸の回転に従い一定量のオイルを上昇させる。
そして、前記給油量低減部10aを構成する上部溝11及び下部溝12と中央長孔15は、平板部材10に適当な開口部を形成するもので、プロペラ1の高速回転、つまり前記平板部材10の高速回転時に発生するオイルの流体抵抗を減少させながら、同時にオイルの給油量を、開口部がない時より減少させる役割をする。
従って、本圧縮機では、回転軸が逆回転する場合も、プロペラ1を介したオイルの供給が円滑になされると同時に、高速運転時に流体抵抗が減少されながら、給油量の調節がなされることになる。
図10は、本発明の第6実施例を示した斜視図である。
ここに示したように、スクロール圧縮機の給油プロペラ1は、回転軸の回転方向に関係なく、一定量のオイルをオイル流路を介して上昇させるように、オイルを一方向に移送するための作動の方向性を有しない平面部がオイル流路に沿って方向づけられた平板部材10と、前記オイル流路に前記平板部材10を弾性的に装着固定させる、前記平板部材10の側面部に形成された弾性装着固定部10bとで構成される。
そして、前記弾性装着固定部10bは、平板部材10の両側面に形成され、オイル流路の内面に密着される装着固定羽根16で構成されるのだが、前記装着固定羽根16は、前記オイル流路の内面に沿って弾性的に密着されるように、相互均衡をとりながら、一方向に曲がった円弧形に形成される。
前記プロペラ1は、平板部材10が回転軸のオイル流路に沿って押し込まれ、前記オイル流路の内部に具備されることによって、前記回転軸の正回転及び逆回転に関係なく、前記回転軸の回転によって一定量のオイルを上昇させる。
そして、前記弾性装着固定部10bを構成する装着固定羽根16が平板部材10の両側面に一体に形成され、かつ円弧形に曲げられて回転軸のオイル流路の内周面に弾性的に密着されることによって、前記平板部材10が前記オイル流路の内部に容易に組立てられながら、かつ堅固に装着固定されるようにするものである。
従って、本圧縮機では、回転軸が逆回転する場合も、プロペラ1を介したオイルの供給が円滑になされ、同時に平板部材10の組立性と装着固定性がより良好になるように構成されたものである。
図11は、本発明の第7実施例による要部拡大縦断面図で、図12は、本発明の第7実施例を示した斜視図である。
ここに示したように、スクロール圧縮機の給油プロペラ1は、回転軸2の内部に、軸方向に形成されたオイル流路3の下端に押し込まれ、前記回転軸2の回転に従いシェル4の内部に満たされたオイルを吸入し、前記オイル流路3を介して圧縮部へ上昇させるものである。
このようなプロペラ1は、回転軸2の回転方向に関係なく、一定量のオイルを上昇させるように、オイルを一方向に移送するための作動の方向性を有しない平面部がオイル流路に沿って方向づけられた平板部材10と、前記平板部材10に一方向に傾斜されて一体に形成される傾斜部材20とで構成される。
前記プロペラ1は、平板部材10が回転軸2のオイル流路3に沿って押し込まれ、前記オイル流路3の内部に具備されながら、同時に前記平板部材10に形成された傾斜部材20が一方向に傾斜されて装着されることによって、前記回転軸2の正回転及び逆回転に関係なく、前記回転軸2の回転に従い一定量のオイルを上昇させる。
このような前記傾斜部材20は、平板部材10の内側の上部が切開され、上向に傾斜された上部傾斜板21と、前記平板部材10の内側の下部が切開され、前記上部傾斜板21と同一の角度をなすように下向に傾斜された下部傾斜板22とで形成される。
そして、前記上部傾斜板21と下部傾斜板22とは、オイルを一方向に移送するための作動の方向性を有しない状態で、平板部材10に適当な開口部を形成しながら、同時に傾斜されたもので、プロペラ1の高速回転、つまり前記平板部材10の高速回転時に発生するオイルの流体抵抗を減少させながら、同時に回転軸の回転方向に関係なく、オイルの上昇を案内する役割をする。
従って、本圧縮機では、回転軸2が逆回転する場合も、プロペラ1を介したオイルの供給が円滑になされ、同時に高速運転時に前記プロペラ1の流体抵抗が減少される。
図13は、本発明の第8実施例を示した斜視図である。
ここに示したように、スクロール圧縮機の給油プロペラ1は、回転軸の回転方向に関係なく、一定量のオイルを上昇させるように、オイルを一方向に移送するための作動の方向性を有しない平面部がオイル流路に沿って方向づけられた平板部材10と、前記平板部材10に一方向に傾斜されて一体に形成される傾斜部材20とで構成される。
前記プロペラ1は、平板部材10が回転軸のオイル流路に沿って押し込まれ、前記オイル流路の内部に具備されながら、同時に前記平板部材10に形成された傾斜部材20が一方向に傾斜されて装着されることによって、前記回転軸の正回転及び逆回転に関係なく、前記回転軸の回転に従い一定量のオイルを上昇させる。
このような前記傾斜部材20は、平板部材10の内側の中央上部まで切開され、下向に傾斜された上部下向傾斜板21aと、前記平板部材10の内側の中央下部まで切開され、前記上部下向傾斜板21aと対となり、同一の角度をなすように上向に傾斜された下部上向傾斜板22aとで構成される。
そして、前記上部下向傾斜板21aと下部上向傾斜板22aとは、オイルを一方向に移送するための作動の方向性を有しない状態で、平板部材10に適当な開口部を形成しながら、同時に傾斜されたもので、プロペラ1の高速回転、つまり前記平板部材10の高速回転時に発生するオイルの流体抵抗を減少させながら、同時に回転軸の回転方向に関係なく、オイルの上昇を案内する役割をする。
従って、本圧縮機では、回転軸が逆回転する場合も、プロペラ1を介したオイルの供給が円滑になされ、同時に高速運転時に前記プロペラ1の流体抵抗が減少される。
図14は、本発明の第9実施例を示した斜視図である。
ここに示したように、スクロール圧縮機の給油プロペラ1は、回転軸の回転方向に関係なく、一定量のオイルを上昇させるように、オイルを一方向に移送するための作動の方向性を有しない平面部がオイル流路に沿って方向づけられた平板部材10と、前記平板部材10に一方向に傾斜されて一体に形成される傾斜部材20とで構成される。
前記プロペラ1は、平板部材10が回転軸のオイル流路に沿って押し込まれ、前記オイル流路の内部に具備されながら、同時に前記平板部材10に形成された傾斜部材20が一方向に傾斜されて装着されることによって、前記回転軸の正回転及び逆回転に関係なく、前記回転軸の回転に従い一定量のオイルを上昇させる。
このような前記傾斜部材20は、平板部材10の上部の2箇所が切開され、その上端が上向に傾斜された上端傾斜板21bと、前記平板部材10の下部の2箇所が切開され、その下端が前記上端傾斜板21bと同一の角度をなすように下向に傾斜された下端傾斜板22bとで構成される。
そして、前記上端傾斜板21bと下端傾斜板22bとは、オイルを一方向に移送するための作動の方向性を有しない状態で、平板部材10に適当な開口部を形成しながら、同時に傾斜されたもので、プロペラ1の高速回転、つまり前記平板部材10の高速回転時に発生するオイルの流体抵抗を減少させながら、同時に回転軸の回転方向に関係なく、オイルの上昇を案内する役割をする。
従って、本圧縮機では、回転軸が逆回転する場合も、プロペラ1を介したオイルの供給が円滑になされ、同時に高速運転時に前記プロペラ1の流体抵抗が減少される。
図15は、本発明の第10実施例を示した斜視図である。
ここに示したように、スクロール圧縮機の給油プロペラ1は、回転軸の回転方向に関係なく、一定量のオイルを上昇させるように、オイルを一方向に移送するための作動の方向性を有しない平面部がオイル流路に沿って方向づけられた平板部材10と、前記平板部材10に一方向に傾斜されて一体に形成される傾斜部材20とで構成される。
前記プロペラ1は、平板部材10が回転軸のオイル流路に沿って押し込まれ、前記オイル流路の内部に具備されながら、同時に前記平板部材10に形成された傾斜部材20が一方向に傾斜されて装着されることによって、前記回転軸の正回転及び逆回転に関係なく、前記回転軸の回転に従い一定量のオイルを上昇させる。
このような前記傾斜部材20は、平板部材10の上部が折れ曲がって上向に傾斜された上部折曲板21cと、前記平板部材10の下部が折れ曲がって前記上部折曲板21cと同一の角度をなすように下向に傾斜された下部折曲板22cと、で構成される。
そして、前記上部折曲板21cと下部折曲板22cとは、オイルを一方向に移送するための作動の方向性を有しない状態で、平板部材10に適当な開口部を形成しながら、同時に傾斜されたもので、プロペラ1の高速回転、つまり前記平板部材10の高速回転時に発生するオイルの流体抵抗を減少させながら、同時に回転軸の回転方向に関係なく、オイルの上昇を案内する役割をする。
従って、本圧縮機では、回転軸が逆回転する場合も、プロペラ1を介したオイルの供給が円滑になされ、同時に高速運転時に前記プロペラ1の流体抵抗が減少される。
図16は、本発明の第11実施例を示した斜視図である。
ここに示したように、スクロール圧縮機の給油プロペラ1は、回転軸の回転方向に関係なく、一定量のオイルを上昇させるように、オイルを一方向に移送するための作動の方向性を有しない平面部がオイル流路に沿って方向づけられた平板部材10と、前記平板部材10に一方向に傾斜されて一体に形成される傾斜部材20とで形成される。
前記プロペラ1は、平板部材10が回転軸のオイル流路に沿って押し込まれ、前記オイル流路の内部に具備されながら、同時に前記平板部材10に形成された傾斜部材20が一方向に傾斜されて装着されることによって、前記回転軸の正回転及び逆回転に関係なく、前記回転軸の回転に従い一定量のオイルを上昇させる。
このような前記傾斜部材20は、平板部材10の内側がオイル流路に沿って複数箇所切開され下向に傾斜された多数の下向傾斜板21dで形成される。
そして、前記下向傾斜板21dは、オイルを一方向に移送するための作動の方向性を有しない状態で、平板部材10に適当な開口部を形成しながら、同時に傾斜されたもので、プロペラ1の高速回転、つまり前記平板部材10の高速回転時に発生するオイルの流体抵抗を減少させながら、同時に回転軸の回転方向に関係なく、オイルの上昇を案内する役割をする。
従って、本圧縮機では、回転軸が逆回転する場合も、プロペラ1を介したオイルの供給が円滑になされ、同時に高速運転時に前記プロペラ1の流体抵抗が減少される。
図17は、本発明の第12実施例を示した斜視図である。
ここに示したように、スクロール圧縮機の給油プロペラ1は、回転軸の回転方向に関係なく、一定量のオイルを上昇させるように、オイルを一方向に移送するための作動の方向性を有しない平面部がオイル流路に沿って方向づけられた平板部材10と、前記平板部材10に一方向に傾斜されて一体に形成される傾斜部材20とで構成される。
前記プロペラ1は、平板部材10が回転軸のオイル流路に沿って押し込まれ、前記オイル流路の内部に具備されながら、同時に前記平板部材10に形成された傾斜部材20が一方向に傾斜されて装着されることによって、前記回転軸の正回転及び逆回転に関係なく、前記回転軸の回転に従い一定量のオイルを上昇させる。
このような前記傾斜部材20は、平板部材10の上部2箇所が切開され、その上部2箇所が上向に傾斜された一対の上部傾斜板21eと、前記平板部材10の下部2箇所が切開され、その下部2箇所が前記一対の上部傾斜板21eと同一の角度をなすように下向に傾斜された一対の下部傾斜板22eとで形成される。
そして、前記一対の上部傾斜板21eと一対の下部傾斜板22eとは、オイルを一方向に移送するための作動の方向性を有しない状態で、平板部材10に適当な開口部を形成しながら、同時に傾斜されたもので、プロペラ1の高速回転、つまり前記平板部材10の高速回転時に発生するオイルの流体抵抗を減少させながら、同時に回転軸の回転方向に関係なく、オイルの上昇を案内する役割をする。
従って、本圧縮機では、回転軸が逆回転する場合も、プロペラ1を介したオイルの供給が円滑になされ、同時に高速運転時に前記プロペラ1の流体抵抗が減少される。
図18は、本発明の第13実施例を示した斜視図である。
ここに示したように、スクロール圧縮機の給油プロペラ1は、回転軸の回転方向に関係なく、一定量のオイルを上昇させるように、オイルを一方向に移送するための作動の方向性を有しない平面部がオイル流路に沿って方向づけられた平板部材10と、前記平板部材10に一方向に傾斜されて一体に形成される傾斜部材20とで形成される。
前記プロペラ1は、平板部材10が回転軸のオイル流路に沿って押し込まれ、前記オイル流路の内部に具備されながら、同時に前記平板部材10に形成された傾斜部材20が一方向に傾斜されて装着されることによって、前記回転軸の正回転及び逆回転に関係なく、前記回転軸の回転に従い一定量のオイルを上昇させる。
このような前記傾斜部材20は、平板部材10の両側が各々オイル流路に沿って複数箇所切開され、両側が対称性を持ちかつ下向に傾斜された多数の両側下向傾斜板21fで形成される。
そして、前記両側下向傾斜板21fは、オイルを一方向に移送するための作動の方向性を有しない状態で、平板部材10に適当な開口部を形成しながら、同時に傾斜されたもので、プロペラ1の高速回転、つまり前記平板部材10の高速回転時に発生するオイルの流体抵抗を減少させながら、同時に回転軸の回転方向に関係なく、オイルの上昇を案内する役割をする。
従って、本圧縮機では、回転軸が逆回転する場合も、プロペラ1を介したオイルの供給が円滑になされ、同時に高速運転時に前記プロペラ1の流体抵抗が減少される。
図19は、本発明の第14実施例を示した斜視図である。
ここに示したように、スクロール圧縮機の給油プロペラ1は、回転軸の回転方向に関係なく、一定量のオイルを上昇させるように、オイルを一方向に移送するための作動の方向性を有しない平面部がオイル流路に沿って方向づけられた平板部材10と、前記平板部材10に一方向に傾斜されて一体に形成される傾斜部材20と、前記平板部材10の側面部に形成され、前記オイル流路に前記平板部材10を弾性的に装着固定させる弾性装着固定部10bとで構成される。
そして、前記弾性装着固定部10bは、平板部材10の両側面に形成され、オイル流路の内面に密着される装着固定羽根16で形成され、前記装着固定羽根16は、前記オイル流路の内面に沿って弾性的に密着されるように、相互均衡をとりながら、一方向に曲がった円弧形に形成される。
前記プロペラ1は、平板部材10が回転軸のオイル流路に沿って押し込まれ、前記オイル流路の内部に具備されながら、同時に前記平板部材10に形成された傾斜部材20が一方向に傾斜されて装着されることによって、前記回転軸の正回転及び逆回転に関係なく、前記回転軸の回転に従い一定量のオイルを上昇させる。
そして、前記弾性装着固定部10bを構成する装着固定羽根16が、平板部材10の両側面に一体に形成され、円弧形に曲げられて、回転軸のオイル流路の内周面に弾性的に密着されることによって、前記平板部材10、つまりプロペラ1自体が前記オイル流路の内部で容易に組み立てられながら、かつ堅固に装着固定されるようにするものである。
従って、本圧縮機では、回転軸が逆回転する場合も、プロペラ1を介したオイルの供給が円滑になされ、同時に前記プロペラ1の組立性と装着固定性がより良好になるように構成されたものである。
上述したように、本発明は、回転軸の逆回転時に発生する給油性能の低下を未然に防止することによって、回転軸の逆回転時の給油不良による圧縮機の損傷を未然に防止し、圧縮機の信頼性を確保するという効果を有する。
また、本発明は、プロペラの高速回転時に発生するオイルの流体抵抗を減少させながら、同時に給油量を調節することによって、作動上の安定性がより増進されながら、適正量のオイルを圧縮部に供給するという効果を有する。
また、本発明は、オイルの流体抵抗を減少させながら、同時にオイルの上昇を円滑に案内することによって、回転軸の回転方向に関係なく、オイルの上昇をより円滑になされるようにするという効果を有する。
また、本発明は、組立性及び装着固定性がより良好になるようにすることによって、設置及び組立が簡便でありながら、オイル流路により堅固に装着固定できるという効果を有する。
従来のスクロール圧縮機を示した全体縦断面図である。 図1の要部拡大図である。 図2に図示したプロペラの斜視図である。 本発明の第1実施例による要部拡大縦断面図である。 本発明の第1実施例を示した斜視図である。 本発明の第2実施例を示した斜視図である。 本発明の第3実施例を示した斜視図である。 本発明の第4実施例を示した斜視図である。 本発明の第5実施例を示した斜視図である。 本発明の第6実施例を示した斜視図である。 本発明の第7実施例による要部拡大縦断面図である。 本発明の第7実施例を示した斜視図である。 本発明の第8実施例を示した斜視図である。 本発明の第9実施例を示した斜視図である。 本発明の第10実施例を示した斜視図である。 本発明の第11実施例を示した斜視図である。 本発明の第12実施例を示した斜視図である。 本発明の第13実施例を示した斜視図である。 本発明の第14実施例を示した斜視図である。

Claims (16)

  1. 回転軸の内部に軸方向に形成されたオイル流路の下端に押し込まれた状態で回転しながら、前記回転軸の回転方向に関係なく、一定量のオイルを前記オイル流路を介して圧縮部へ上昇させる、平面部が前記オイル流路に沿って方向づけられた平板部材を含むことを特徴とするスクロール圧縮機の給油プロペラ。
  2. 前記平板部材のオイルに対する流体抵抗を低減させながら、オイルの給油量を低減させる給油量低減部を更に含むことを特徴とする請求項1に記載のスクロール圧縮機の給油プロペラ。
  3. 前記給油量低減部は、
    前記平板部材の上部中央に形成される上部溝と、
    前記平板部材の下部中央に形成され、前記上部溝と対となる下部溝と、で構成されていることを特徴とする請求項2に記載のスクロール圧縮機の給油プロペラ。
  4. 前記給油量低減部は、前記平板部材にオイル流路に沿って細長く穿孔された、少なくとも一つの長孔であることを特徴とする請求項2に記載のスクロール圧縮機の給油プロペラ。
  5. 前記給油量低減部は、
    前記平板部材に水平に細長く穿孔された少なくとも一つの水平長孔であることを特徴とする請求項2に記載のスクロール圧縮機の給油プロペラ。
  6. 前記給油量低減部は、
    前記平板部材の上部中央に形成される上部溝と、
    前記平板部材の下部中央に形成され、前記上部溝と対となる下部溝と、
    前記上部溝と下部溝の間である前記平板部材の中央部位に形成される中央長孔と、で構成されていることを特徴とする請求項2に記載のスクロール圧縮機の給油プロペラ。
  7. 前記オイル流路の内面に沿って弾性的に密着されるように、相互均衡をとりながら一方向に曲がった、前記平板部材の両側面に円弧形に形成された弾性装着固定部を更に含むことを特徴とする請求項1に記載のスクロール圧縮機の給油プロペラ。
  8. 回転軸の内部に軸方向に形成されたオイル流路の下端に押し込まれた状態で前記回転軸と共に回転しながら、前記回転軸の回転方向に関係なく、一定量のオイルを前記オイル流路を介して圧縮部へ上昇させる、平面部がオイル流路に沿って方向づけられた平板部材と、
    前記平板部材に対するオイルの流体抵抗を減少させながら、オイルの上昇を案内するように、前記平板部材に一方向に傾斜されて一体に形成される傾斜部材と、を含むことを特徴とするスクロール圧縮機の給油プロペラ。
  9. 前記傾斜部材は、
    前記平板部材の内側の上部が切開され上向に傾斜された上部傾斜板と、
    前記平板部材の内側の下部が切開され前記上部傾斜板と同一の角度をなすように下向に傾斜された下部傾斜板と、で構成されていることを特徴とする請求項8に記載のスクロール圧縮機の給油プロペラ。
  10. 前記傾斜部材は、
    前記平板部材の内側の中央上部まで切開され、下向に傾斜された上部下向傾斜板と、
    前記平板部材の内側の中央下部まで切開され、前記上部下向傾斜板と対となり、同一の角度をなすように上向に傾斜された下部上向傾斜板と、で構成されていることを特徴とする請求項8に記載のスクロール圧縮機の給油プロペラ。
  11. 前記傾斜部材は、
    前記平板部材の上部の2箇所が切開され、その上端が上向に傾斜された上端傾斜板と、
    前記平板部材の下部の2箇所が切開され、その下端が前記上端傾斜板と同一の角度をなすように下向に傾斜された下端傾斜板と、で構成されていることを特徴とする請求項8に記載のスクロール圧縮機の給油プロペラ。
  12. 前記傾斜部材は、
    前記平板部材の上部が折れ曲がって上向に傾斜された上部折曲板と、
    前記平板部材の下部が折れ曲がって前記上部折曲板と同一の角度をなすように下向に傾斜された下部折曲板と、で構成されていることを特徴とする請求項8に記載のスクロール圧縮機の給油プロペラ。
  13. 前記傾斜部材は、
    前記平板部材の内側がオイル流路に沿って複数箇所切開され、下向に傾斜された多数の下向傾斜板で構成されていることを特徴とする請求項8に記載のスクロール圧縮機の給油プロペラ。
  14. 前記傾斜部材は、
    前記平板部材の上部2箇所が切開され、前記上部2箇所が上向に傾斜された一対の上部傾斜板と、
    前記平板部材の下部2箇所が切開され、前記下部2箇所が前記一対の上部傾斜板と同一の角度をなすように下向に傾斜された一対の下部傾斜板と、で構成されていることを特徴とする請求項8に記載のスクロール圧縮機の給油プロペラ。
  15. 前記傾斜部材は、
    前記平板部材の両側が各々オイル流路に沿って複数箇所切開され、両側が対称性を持ちかつ下向に傾斜された多数の両側下向傾斜板で構成されていることを特徴とする請求項8に記載のスクロール圧縮機の給油プロペラ。
  16. 前記オイル流路の内面に沿って弾性的に密着されるように、相互均衡をとりながら一方向に曲がった、前記平板部材の両側面に円弧形に形成された弾性装着固定部を更に含むことを特徴とする請求項8または9に記載のスクロール圧縮機の給油プロペラ。
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