JP2006280723A - コーヒー飲料製造装置 - Google Patents

Abstract

【課題】コーヒー液の抽出中に誤って抽出器を取り出すことによる火傷の危険性を未然に回避することで、安全にコーヒー液の抽出を行うことを可能とするコーヒー飲料製造装置を提供する。
【解決手段】コーヒー原料粉末を収容する粉チャンバー（抽出器）４２に湯を散布してコーヒー液を抽出するコーヒー飲料製造装置１において、粉チャンバー４２の移動を禁止するストッパー機構（抽出器移動規制手段）８５と、粉チャンバー４２への湯の散布とストッパー機構８５の動作を制御する制御装置２０とを備え、制御装置２０は、粉チャンバー４２への湯の散布開始から散布終了後所定時間経過するまでのコーヒー液抽出時間中、ストッパー機構８５により粉チャンバー４２の移動を禁止する。
【選択図】図４

Description

本発明は、コーヒー挽き豆から成るコーヒー原料粉末からコーヒー液の抽出を行うコーヒー飲料製造装置に関するものである。

従来よりレストラン等においては、コーヒーがソフトドリンクの必須メニューとされており、通常、散湯式ドリップコーヒーが一般的に飲用されている。このドリップ式コーヒーは所定の粒度に粉砕されたコーヒーの挽き豆から成るコーヒー原料粉末を、所定のチャンバー内に収容し、これに上方の散水器から湯を散布してコーヒー液を抽出するものである。
特許第３０１５２４９号公報

ところで、従来ではこのようなドリップ式コーヒーを抽出製造するコーヒー飲料製造装置では、コーヒー原料粉末が充填された粉チャンバーに散湯用の湯を所定量供給することで、ドリップコーヒーの抽出を行う。この場合において、粉チャンバーに供給された高温の湯は、供給終了後であっても、粉チャンバー内に所定時間残存しているため、継続して粉チャンバーからコーヒー液の抽出が行われている。そのため、粉チャンバーからのコーヒー液の抽出は、散湯用の湯が粉チャンバーに供給されてから、当該供給終了後更に所定時間経過後まで行われていることとなる。

しかし、実際の使用形態においては、上述した如きコーヒー液の抽出が行われている際に、粉チャンバーを取り出すことがあり、上方から継続して供給されている高温の湯によって、火傷する危険性があった。特に、粉チャンバーへの湯の供給がポンプにより行われている場合等に、当該ポンプの運転が停止されることで、コーヒー液の抽出が終了したものと誤認し、粉チャンバーを取り出すことがある。この場合には、粉チャンバー内には、ポンプの運転停止後であっても、しばらくの間は高温の湯が残存しているため、粉チャンバーが取り出すことは、火傷の危険性が高まる。

そこで、従来では、ポンプにより粉チャンバーへ湯を供給している間と、当該供給終了後所定時間のコーヒー抽出中に、当該コーヒー液の抽出が行われていることを報知するための抽出ランプが設けられているものもある。

しかし、抽出ランプにより警報のみであったため、自在に粉チャンバーの取り出しが可能であることから、当該抽出ランプによる報知を認識していない場合には、高温の湯がある状態で、粉チャンバーの取り出しが行われることとなる。そのため、依然として火傷の危険性があった。

特に、コーヒー液の抽出中に粉チャンバーを取り出す原因として、粉チャンバー内にコーヒー原料粉末を充填し忘れがあり、この場合には、慌てて粉チャンバーを取り出すこととなり、より一層火傷の危険性が高まることとなる。

そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、コーヒー液の抽出中に誤って抽出器を取り出すことによる火傷の危険性を未然に回避することで、安全にコーヒー液の抽出を行うことを可能とするコーヒー飲料製造装置を提供する。

本発明のコーヒー飲料製造装置は、コーヒー原料粉末を収容する抽出器に湯を散布してコーヒー液を抽出するものであって、抽出器の移動を禁止する抽出器移動規制手段と、抽出器への湯の散布と抽出器移動規制手段の動作を制御する制御手段とを備え、制御手段は、抽出器への湯の散布開始から散布終了後所定時間経過するまでのコーヒー液抽出時間中、抽出器移動規制手段により抽出器の移動を禁止することを特徴とする。

請求項２の発明のコーヒー飲料製造装置は、上記発明において、ヒータを備えてコーヒー液抽出用の所定温度の湯を生成する散湯用湯タンクと、散湯用湯タンクの前段に設けられ、供給された水をヒータにより加熱して予め所定温度の湯を生成する給水用湯タンクと、給水用湯タンク内の湯を散湯用湯タンクに搬送する搬送手段とを備え、制御手段は、搬送手段により給水用湯タンク内の湯を散湯用湯タンクに所定量供給することで、散湯用湯タンク内の湯を散水器に送出し、散水器から抽出器に湯を散布してコーヒー液を抽出すると共に、搬送手段による湯の搬送開始から終了後所定時間経過するまでのコーヒー液抽出時間中、抽出器移動規制手段により抽出器の移動を禁止することを特徴とする。

請求項３の発明のコーヒー飲料製造装置は、上記各発明において、制御手段は、コーヒー液の抽出中であることを報知する抽出報知手段を備え、コーヒー液抽出時間中、抽出報知手段によりコーヒー液が抽出されていることを報知することを特徴とする。

請求項４の発明のコーヒー飲料製造装置は、上記各発明において、制御手段は、抽出器への湯の散布を停止指示するための停止操作手段を備え、停止操作手段の操作に基づき、抽出器移動規制手段による抽出器の移動禁止を解除することを特徴とする。

請求項５の発明のコーヒー飲料製造装置は、上記発明において、制御手段は、停止操作手段が操作された場合、抽出器移動規制手段による抽出器の移動禁止を解除すると共に、停止操作手段の操作後、所定時間経過するまで抽出報知手段によりコーヒー液が抽出されていることを報知することを特徴とする。

請求項６の発明のコーヒー飲料製造装置は、請求項４の発明において制御手段は、停止操作手段の操作後、所定時間経過するまで抽出器移動規制手段により抽出器の移動を禁止すると共に、抽出報知手段によりコーヒー液が抽出されていることを報知することを特徴とする。

本発明によれば、コーヒー原料粉末を収容する抽出器に湯を散布してコーヒー液を抽出するコーヒー飲料製造装置において、抽出器の移動を禁止する抽出器移動規制手段と、抽出器への湯の散布と抽出器移動規制手段の動作を制御する制御手段とを備え、制御手段は、抽出器への湯の散布開始から散布終了後所定時間経過するまでのコーヒー液抽出時間中、抽出器移動規制手段により抽出器の移動を禁止することにより、コーヒー液抽出時間中に誤って抽出器を取り出してしまい、当該抽出器に散布される高温の湯や抽出器から抽出される高温のコーヒー液などによって手指等に火傷を負ってしまう不都合を回避することができ、装置の安全性を向上させることができるようになる。

特に、抽出器への湯の散布が終了した後も高温の湯は抽出器内に残存しているため、湯の散布終了後も所定時間は、抽出器からのコーヒー液の抽出が継続して行われている。そのため、本発明の如く抽出器への湯の散布終了後所定時間経過するまで抽出器の移動を禁止することで、誤って抽出器が取り出されることで、当該抽出器から滴下されるコーヒー液によって手指等に火傷を負う危険性や、設置箇所周辺をコーヒー液によって汚してしまう不都合を回避することができるようになる。

請求項２の発明によれば、ヒータを備えてコーヒー液抽出用の所定温度の湯を生成する散湯用湯タンクと、散湯用湯タンクの前段に設けられ、供給された水をヒータにより加熱して予め所定温度の湯を生成する給水用湯タンクと、給水用湯タンク内の湯を散湯用湯タンクに搬送する搬送手段とを備え、制御手段は、搬送手段により給水用湯タンク内の湯を散湯用湯タンクに所定量供給することで、散湯用湯タンク内の湯を散水器に送出し、散水器から抽出器に湯を散布してコーヒー液を抽出すると共に、搬送手段による湯の搬送開始から終了後所定時間経過するまでのコーヒー液抽出時間中、抽出器移動規制手段により抽出器の移動を禁止することにより、コーヒー液抽出時間中に誤って抽出器を取り出してしまい、当該抽出器に散布される高温の湯や抽出器から抽出される高温のコーヒー液などによって手指等に火傷を負ってしまう不都合を回避することができ、装置の安全性を向上させることができるようになる。

特に、搬送手段による抽出器への湯の搬送が終了した後も高温の湯は抽出器内に残存しているため、湯の搬送終了後も所定時間は、抽出器からのコーヒー液の抽出が継続して行われている。そのため、本発明の如く抽出器への湯の搬送終了後所定時間経過するまで抽出器の移動を禁止することで、誤って抽出器が取り出されることで、当該抽出器から滴下されるコーヒー液によって手指等に火傷を負う危険性や、設置箇所周辺をコーヒー液によって汚してしまう不都合を回避することができるようになる。

また、請求項３の発明によれば、制御手段は、コーヒー液の抽出中であることを報知する抽出報知手段を備え、コーヒー液抽出時間中、抽出報知手段によりコーヒー液が抽出されていることを報知することにより、使用者に当該コーヒー液の抽出中は抽出器が取り出されると火傷の危険性があるため、抽出器移動規制手段によって抽出器の移動が禁止されていることを報知することができる。

これにより、抽出器が移動禁止されていることを、抽出報知手段によって報知することが可能となることから、コーヒー飲料製造装置の運転状況を使用者に認識させることができ利便性が向上する。

請求項４の発明によれば、制御手段は、抽出器への湯の散布を停止指示するための停止操作手段を備え、停止操作手段の操作に基づき、抽出器移動規制手段による抽出器の移動禁止を解除することにより、任意に停止操作手段を操作することで、抽出器移動規制手段による抽出器の移動禁止を解除することが可能となり、使用者の利用形態に応じて抽出状況を操作することが可能となる。

これにより、抽出を開始した後、例えば抽出器にコーヒー原料粉末を充填し忘れた場合等にも、停止操作手段を操作することで、所定の抽出時間が終了する以前に抽出器への湯の散布を停止し、抽出器移動規制手段による抽出器の移動禁止を解除することが可能となる。そのため、すぐに、抽出器を取り出すことが可能となり、当該抽出器にコーヒー原料粉末の充填を行う等の作業を行うことが可能となる。

また、請求項５の発明によれば、上記発明において、制御手段は、停止操作手段が操作された場合、抽出器移動規制手段による抽出器の移動禁止を解除すると共に、停止操作手段の操作後、所定時間経過するまで抽出報知手段によりコーヒー液が抽出されていることを報知することにより、抽出器の移動を可能としながらも、抽出報知手段により、抽出器に残存した高温の湯が滴下していることを報知することが可能となる。そのため、使用者に抽出器の取り出しを行う際には、当該抽出器からの高温の湯が滴下する危険性があることを警報することが可能となり、この場合における取扱いについての注意を促すことが可能となる。

請求項６の発明によれば、請求項４の発明において、制御手段は、停止操作手段の操作後、所定時間経過するまで抽出器移動規制手段により抽出器の移動を禁止すると共に、抽出報知手段によりコーヒー液が抽出されていることを報知することにより、
抽出器内に高温の湯が残存している間は、停止操作手段により湯の散水が停止された後も、当該抽出器の移動を禁止することが可能となるため、火傷の危険性を未然に回避することができ、装置の安全性を高めることができるようになる。

また、この場合において、抽出器の移動が抽出器移動規制手段によって禁止されている間は、抽出報知手段によって使用者に報知することが可能となるため、コーヒー飲料製造装置の運転状況を使用者に認識させることができ利便性が向上する。

以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明のコーヒー飲料製造装置１の正面図、図２はコーヒー飲料製造装置１の側面図、図３は同じくコーヒー飲料製造装置１の側面図、図４も同じくコーヒー飲料製造装置１の側面図、図５及び図６はコーヒー飲料製造装置１の構成図をそれぞれ示している。

実施例のコーヒー飲料製造装置１は、例えばファーストフード店等の厨房やカウンターに設置されるものであり、向かって右側のドリップコーヒー抽出部１Ａと、向かって左側のエスプレッソコーヒー抽出部１Ｂとが一体化されて本体６が構成されている。ドリップコーヒー抽出部１Ａでは、コーヒー原料粉末に湯を散布することで抽出されたコーヒー液である散湯式コーヒー、即ち、ドリップコーヒーが製造されると共に、エスプレッソコーヒー抽出部１Ｂでは、コーヒー原料粉末に湯を加圧供給することで抽出されたコーヒー液である加圧抽出式コーヒー、即ち、エスプレッソコーヒーが製造される。

このエスプレッソコーヒー抽出部１Ｂの前面中程には、エスプレッソのコーヒー液を排出するコーヒー液ノズル２と、ミルクフォームを排出するミルクフォームノズル３とを一体に備えたノズル部材４が設けられている。そして、このノズル部材４の下方には、抽出されたコーヒー液を受容するカップを載置するカップ支持台７が設けられている。尚、ノズル部材４は、上下に高さ調節可能に構成されている。また、エスプレッソコーヒー抽出部１Ｂの前面上部には排出する飲料の種類を選択等を行う複数の操作ボタン５・・・、及び詳細は後述するドリップコーヒー抽出部１Ａにおける粉チャンバー（抽出器）４２への湯の散布を停止指示するためのストップボタン（停止操作手段）８０が設けられると共に、ノズル部材４の向かって右側にはコーヒー液の抽出に使用された残滓を受容し、前方に引出自在に設けられた残滓受容部８が設けられている。また、９はコーヒー豆を収容する豆貯蔵容器である。

一方、ドリップコーヒー抽出部１Ａの前面上部には散水器４１が設けられており、この散水器４１の下側にはドリップコーヒー用の粉チャンバー４２が着脱自在に取り付けられる。この粉チャンバー４２の前端上方に位置する本体６には、当該粉チャンバー４２の移動を禁止するためのストッパー機構（抽出器移動規制手段）８５が設けられている。このストッパー機構８５は、図４に示す如く本体６内に収容された粉チャンバー４２の上面前端に上方に向かって突出して構成される突部４２Ａの前面に位置して、粉チャンバー４２の移動を禁止するものである。ストッパー機構８５は、図示しないソレノイドへの通電制御によって上下に移動する突出部材８６を備えている。この突出部材８６は、ソレノイドへ通電されることで下方に移動し粉チャンバー４２の突部４２Ａの前面に位置する。そして、ソレノイドを非通電とすることで上方に移動し、粉チャンバー４２を前方に引き出し可能とするものである。なお、ストッパー機構８５による粉チャンバー４２の移動規制制御の詳細については後述する。

更に、粉チャンバー４２の下側には保温ポット４３が設けられると共に、この保温ポット４３の下方にはデカンタ支持台４４が構成され、このデカンタ支持台４４上には、保温ポット４３の下側に対応して保温デカンタ４６が載置される。

この保温ポット４３及び保温デカンタ４６は、例えばステンレス製の真空二重構造とされており、極めて高い保温性能を有している。また、保温ポット４３の取出口４３Ａには手動式の開閉弁４７が設けられている。

このドリップコーヒー抽出部１Ａの前面上部にはドリップコーヒーの抽出の開始を指示する抽出ボタン８１と、ドリップコーヒーの抽出中であることを報知するための抽出ランプ（抽出報知手段）８２が設けられている。更にまた、７セグメントＬＥＤにて構成される表示部８３と、後述するドリップ用湯タンク２７内の湯の温度が所定の抽出可能温度である場合に点灯する抽出可能ランプ８４が設けられている。

次に、図５及び図６を参照してコーヒー飲料製造装置１の内部構成について説明する。尚、図５及び図６はコーヒー飲料製造装置１の本体６の内部構成を示しており、各部を分かり易く拡大して示すために＊の箇所にて二分割して図示したものである。先ず、エスプレッソコーヒー抽出部１Ｂには、二個の給水弁４８、４９を介して給水管５１から給水される給水用湯タンク１０と、この給水用湯タンク１０と連通されたエスプレッソ用湯タンク１１と、エスプレッソ用湯タンク１１の底部に取り付けられたエスプレッソ用ポンプ（ギヤポンプ）１２と、エスプレッソ抽出メカ１３と、ミルクフォーマー６１等が設けられている。

給水用湯タンク１０は、数リットルの飲料水を貯水可能なタンクであり、内部には当該給水用湯タンク１０に貯溜された水を例えば＋６８℃〜＋７０℃に加熱保温する電気ヒータ（給水用電気ヒータ）５２と水位スイッチ５３が設けられると共に、当該給水用湯タンク１０の温度を検出する給水用サーミスタ５４及び空焚き防止用バイメタルサーモスタット５５も取り付けられている。尚、給水用サーミスタ５４は、後述するドリップ用湯タンク（散湯用湯タンク）２７に接続される連通管（給湯経路）３１の当該給水用湯タンク１０内の湯中に開口された端部の付近温度又は、給水用タンク１０内の全体の温度を検出するものとする。そして、本体６に設けられた制御手段としての制御装置２０はサーミスタ５４の検出温度に基づき、貯溜水の温度が＋６８℃まで低下した場合に電気ヒータ５２に通電し、＋７０℃まで上昇した場合に通電を断つ。

また、水位スイッチ５３には、満水位及び、当該満水位から所定の水位が下がった位置、本実施例では、エスプレッソコーヒー一杯分の水量、例えば１５０ｍｌが減少した位置に低水位が設けられており、制御装置２０は、当該水位スイッチ５３が低水位を検出した場合に給水弁４８、４９を開き、満水位を検出した場合に閉じる制御を行う。また、本実施例において制御装置２０は、給水弁４８、４９を閉じてから所定期間、例えば１５秒間は、給水弁４８、４９の開放を禁止するものとする。

更に、給水管５１の開口下方には水面上で開口し、給水用湯タンク１０内下部に降下して開口する降下管５０が取り付けられている。尚、５６は給水用湯タンク１０からの蒸気やオーバーフローした湯が前記残滓受容部８に流出する蒸気管であり、この蒸気管５６には沸騰防止用バイメタルサーモスタット５９が取り付けられている。そして、万一制御に支障が生じて給水用湯タンク１０内の湯が沸騰してしまった場合には、この蒸気管５６から出てくる蒸気や湯の温度でバイメタルサーモスタット５９を切り、給水用電気ヒータ５２の通電を遮断する構成とされている。

そして、この給水用湯タンク１０とエスプレッソ用湯タンク１１とは連通管５７にて連通されている。この場合、連通管５７の一端は給水用湯タンク１０内上部の湯中にて開口しており、他端はエスプレッソ用湯タンク１１の底面に接続されて内部に開口している。尚、５８は連通管５７の途中に設けられた排水栓である。

このエスプレッソ用湯タンク１１も、数リットルの飲料水を貯水可能とされたタンクであり、内部には当該エスプレッソ用湯タンク１１に貯溜された水を例えば＋９４℃〜＋９７℃に加熱保温（＋８５℃以上で適温とされ、制御装置２０は図示しない適温ランプを点灯する。）する電気ヒータ（加圧抽出用電気ヒータ）７０が設けられると共に、空焚き防止用バイメタルサーモスタット７１及び当該エスプレッソ用湯タンク１１の温度を検出するサーミスタ７２も取り付けられている。制御装置２０はサーミスタ７２の検出温度に基づき、貯溜水の温度が＋９４℃まで低下すると加圧抽出用電気ヒータ７０に通電し、＋９７℃まで上昇すると通電を断つ。

尚、７３はエスプレッソ用湯タンク１１からの蒸気やオーバーフローした湯が前記残滓受容部８に流出する蒸気管であり、この蒸気管７３も沸騰防止用バイメタルサーモスタット７４が取り付けられている。そして、万一制御に支障が生じてエスプレッソ用湯タンク１１内の湯が沸騰してしまった場合には、この蒸気管７３から出てくる蒸気や湯の温度でバイメタルサーモスタット７４を切り、加圧抽出用電気ヒータ７０の通電を遮断する構成とされている。

また、エスプレッソ用湯タンク１１の底部に設けられたエスプレッソ用ポンプ１２は、エスプレッソ用湯タンク１１内の湯を加圧して排出するポンプであり、このエスプレッソ用ポンプ１２の吸込口はエスプレッソ用湯タンク１１内上部の湯中にて開口し、排出口には湯流量計１４と、コーヒー抽出電磁弁１５とが順次介設された給湯側配管１６が接続され、この給湯側配管１６の他端にエスプレッソ抽出メカ１３が接続されている。

そして、この給湯側配管１６には、湯流量計１４とコーヒー抽出電磁弁１５との間に位置して循環経路を構成する湯循環電磁弁１７を備えた循環用配管１８が接続されており、この循環用配管１８の他端は、エスプレッソ用湯タンク１１内に接続されている。１９はエスプレッソ用湯タンク１１内上部の湯中に一端が開口した給湯管であり、給湯電磁弁２１を備えている。この給湯管１９の他端に取り付けられたノズル１９Ａはエスプレッソコーヒー抽出部１Ｂの前面右側に設けられ、操作スイッチ５の操作により湯のみを吐出する。

他方、エスプレッソ抽出メカ１３の上方には、前記豆貯蔵容器９が設置される。この豆貯蔵容器９の下方には、豆貯蔵容器９に貯蔵されたコーヒー豆を高速回転する図示しない粉砕刃によって所定の粒度にまで粉砕するコーヒーミル２２が設けられており、更に、このコーヒーミル２２の下方には、当該コーヒーミルにおいて粉砕されたコーヒー粉を計量する粉計量器２３及び当該計量されたコーヒー粉をエスプレッソ抽出メカ１３内に収容するためのシュート２４が設けられている。そして、このエスプレッソ抽出メカ１３の下部には、コーヒー液の抽出経路を構成する抽出側配管２５が接続され、この抽出側配管２５には、抽出されたコーヒー液の排出を制御するコーヒー抽出電磁弁２６が介設されている。このコーヒー抽出電磁弁２６の下流側の抽出側配管２５には、前記コーヒー液ノズル２が接続されている。これにより、カップ支持台７に配置された図示しないカップにコーヒー液を注入可能としている。

尚、カップには、コーヒー液の注入と共に顧客の要望により砂糖やクリームが注入されるが、これらの供給系統については図示及び説明を省略する。

このエスプレッソ抽出メカ１３は、シュート２４に供給される挽き豆を収容するシリンダーと、このシリンダーに挿脱自在とされるピストンと、このピストンを駆動するピストン駆動モータ等を備えており、これらシリンダー、ピストン、ピストン駆動モータ等からシリンダーユニットを構成し、更に、このシリンダーユニット全体を所定の角度に傾斜させるためのユニットや、シリンダーユニットが傾斜した際にシリンダーの上面開口を閉塞する蓋部材等を備えて構成されている。また、コーヒー抽出電磁弁１５は、当該電磁弁１５内に浸入したコーヒー液を所定圧力以上となるように調整する調整機構を備えている。

次に、前記ミルクフォーマー６１は、前記給水用湯タンク１０から湯を取り出す湯供給配管６２と、ミルクフォーム用電磁ポンプ６３と、ミルクフォーム用ヒーターブロック（ミルクフォーム用電気ヒータ）６４と、ミルカー６５等を備えている。湯供給配管６２は、一端が給水用湯タンク１０内上部の湯中に開口すると共に、ミルクフォーム用電磁ポンプ６３及びミルクフォーム用ヒーターブロック６４が順次介設されている。湯供給配管６２の他端には、ミルカー６５が接続される。また、ミルクフォーム用電磁ポンプ６３とミルクフォーム用ヒーターブロック６４との間に位置する湯供給配管６２には、分岐配管６７が設けられ、当該分岐配管６７には、所定圧力にて外部に開放する排水電磁弁６８が設けられている。

ミルクフォーム用ヒーターブロック６４は電気ヒータを内蔵しており、給水用湯タンク１０から湯供給配管６２及びミルクフォーム用電磁ポンプ６３を介して供給された湯を例えば約＋１７０℃に加熱して蒸気を生成し、この蒸気をミルカー６５へ供給するものである。また、ミルクフォーム用ヒーターブロック６４には図示しない温度センサが設けられており、この温度センサの検出に基づいて設定した蒸気温度となるように制御装置２０により温度制御が行われる。

ミルクフォーマー６１は、ミルクフォーム用ヒーターブロック６４で生成した蒸気をミルカーに吐出することで旋回流起こし、ミルクノズル６６から所定の保冷庫６９にて保冷されたミルクパック６９Ａよりミルクを吸引し、これに空気を混合して泡立てる。そして、前記ミルクフォームノズル３から吐出し、当該ノズル３の下方に載置されたカップなどに供給するものである。

次に、ドリップコーヒー抽出部１Ａについて説明する。このドリップコーヒー抽出部１Ａには、ドリップ用湯タンク（散湯用湯タンク）２７と、前記散水器４１が設けられている。ドリップ用湯タンク２７と前記給水用湯タンク１０とは連通管（給湯経路）３１にて連通されている。この場合、連通管３１の一端は給水用湯タンク１０内上部の湯中にて開口しており、他端はドリップ用湯タンク２７内の上面に接続されている。ドリップ用湯タンク２７には下方に降下してその底部にて開口する接続管３３が取り付けられており、前記連通管３１はこの接続管３３の上端に連通されている。また、連通管３１の途中には搬送手段としてのポンプ３２及び当該ポンプ３２の下流側に位置してフローワッシャー３０が設けられている。尚、ポンプ３２は、前記制御装置２０に接続されており、ドリップ用流量計２８にて検出された給湯量に基づきポンプ３２が運転制御される。

ドリップ用湯タンク２７は、数リットルの飲料水を貯水可能とされたタンクであり、内部には当該ドリップ用湯タンク２７に貯溜された水を例えば＋９３℃〜＋９５℃に加熱保温する加熱用の電気ヒータ３４（散湯用電気ヒータ）及び保温用の電気ヒータ３５（空焚き防止用バイメタルサーモスタット３６を備える。）が設けられると共に、当該ドリップ用湯タンク２７の温度を検出するドリップ用サーミスタ３７も取り付けられている。このドリップ用サーミスタ３７は、後述するサイホン２９の一端付近、即ち、ドリップ用湯タンク２７の上部の温度を検出するものとする。そして、制御装置２０は、当該ドリップ用サーミスタ３７にて検出された温度を前記表示部８３に表示すると共に、当該ドリップ用サーミスタ３７にて検出された温度が＋９３℃以上である場合は、適温であるとし、前記抽出可能ランプ８４を点灯する。

制御装置２０はドリップ用サーミスタ３７の検出温度に基づき、貯溜水の温度が＋９３℃まで低下すると加熱用の電気ヒータ３４に通電し、＋９５℃まで上昇したら電気ヒータ３４の通電を断つ。また、制御装置２０は同じくドリップ用サーミスタ３７の検出温度に基づき、貯溜水の温度が＋９３℃まで低下すると保温用の電気ヒータ３５に通電し、＋９５℃まで上昇したら電気ヒータ３５の通電を断つ。

３８はドリップ用湯タンク２７からの蒸気やオーバーフローした湯が流出する蒸気管であり、この蒸気管３８には、制御装置２０にて、前記ポンプ３２の運転時のみ閉鎖し、常には開放する制御が行われる電磁開閉弁（開閉手段）３８Ａが設けられていると共に、沸騰防止用バイメタルサーモスタット３９が取り付けられている。そして、万一制御に支障が生じてドリップ用湯タンク２７内の湯が沸騰してしまった場合には、この蒸気管３８から出てくる蒸気や湯の温度でバイメタルサーモスタット３９を切り、電気ヒータ３４、３５の通電を遮断する構成とされている。

また、ドリップ用湯タンク２７の上部にはドリップ用流量計２８が介設されたサイホン２９の一端が接続され、他端は前記散水器４１に接続されている。当該ドリップ用流量計２８は、内部に回転子を備え、流入する湯により当該回転子を回転させ、当該回転子の回転速度に応じた周波数パルスを検出することで、給湯量を検出するものである。尚、当該ドリップ用流量計２８は、制御装置２０に接続されており、当該ドリップ用流量計２８の検出に基づき、前記ポンプ３２の運転制御が行われる。また、ドリップ用湯タンク２７の底面には排水手動弁４０Ａを備えた配水管４０が接続されている。

前記制御装置２０は、プログラムやデータを記憶するメモリ、クロック信号を生成するタイマ、前記クロック信号及び前記プログラムに基づいて動作するＣＰＵを備えている。更に、この制御装置２０の入力側には、流量計１４、２８やサーミスタ３７、５４、７２、水位スイッチ５３、操作ボタン５、抽出ボタン８１等が接続されると共に、出力側には前記エスプレッソ用ポンプ１２、コーヒー抽出電磁弁１５、湯循環電磁弁１７、給湯電磁弁２１、コーヒー抽出電磁弁２６、排水電磁弁６８、エスプレッソ抽出メカ１３、ポンプ３２、電気ヒータ５２、７０、３４、３５、ミルクフォーム用ヒーターブロック６４（実際にはその内部の電気ヒータ）、ミルクフォーム用電磁ポンプ６３、給水弁４８、４９、抽出ランプ８２、表示部８３、抽出可能ランプ８４、ストッパー機構８５のソレノイド等が接続され、当該制御装置２０の出力に基づき制御される。

以上の構成により、本実施例のコーヒー飲料製造装置１の動作について説明する。尚、操作ボタン５の操作が行われる前は、電磁開閉弁３８Ａ以外の何れの電磁弁も非通電とされ、閉鎖若しくは、一定圧力以上にて湯の流通を許容する状態とされているものとする。

（１）給水
電源投入後、制御装置２０は給水弁４８、４９に通電して開放し、給水用湯タンク１０に給水を行う。このとき、エスプレッソ用湯タンク１１は連通管５７にて給水用湯タンク１０と連通されているので、パスカルの原理でエスプレッソ用湯タンク１１にも連通管５７を経て給水され、給水用湯タンク１０と同水位とされる。また、制御装置２０はポンプ３２を所定時間運転し、給水用湯タンク１０内の水を連通管３１からドリップ用湯タンク２７内に流入させ、満水位とする。

このようにしてドリップ用湯タンク２７が満水位となり、更に水位スイッチ５３が給水用湯タンク１０（エスプレッソ用湯タンク１１）の満水位を検出すると、制御装置２０は給水弁４８、４９を閉じる。

（２）湯の生成
次に、制御装置２０は各湯タンク１０、１１、２７内にて湯を生成する。この場合、制御装置２０は電気ヒータ５２、７０、３４及びミルクフォーム用ヒーターブロック６４のうちの何れか２つを同時に通電しないように制御すると共に、何れか一つと前述したドリップコーヒーやエスプレッソコーヒーの抽出のために必要な機器（ポンプ３２、エスプレッソ用ポンプ１２、コーヒー抽出電磁弁１５、２６、エスプレッソ抽出メカ１３等。保温用電気ヒータ３５も含む。）への通電を可能とする。

また、制御装置２０は実施例ではエスプレッソ用湯タンク１１の電気ヒータ７０とドリップ用湯タンク２７の散湯用電気ヒータ３４を優先して通電すると共に、操作スイッチ５への入力操作により、エスプレッソ用湯タンク１１の電気ヒータ７０とドリップ用湯タンク２７の散湯用電気ヒータ３４の何れを最優先とするかを設定可能とされている。

実施例の店舗ではドリップコーヒーが多く販売されることから散湯用電気ヒータ３４が優先設定されたものとすると、制御装置２０は電気ヒータ５２、７０、散湯用電気ヒータ３４及びミルクフォーム用ヒーターブロック６４のうちの散湯用電気ヒータ３４への通電を最初に開始する。そして、ドリップ用湯タンク２７内の湯の温度が前述した＋９３℃まで上昇したら散湯用電気ヒータ３４の通電を断ち、以後は保温用電気ヒータ３５を前述の如く通電制御してドリップ用湯タンク２７内の湯の温度を＋９３℃〜＋９５℃に保持する。

次に、制御装置２０は散湯用電気ヒータ３４への通電を断った時点から今度はエスプレッソ用湯タンク１１の電気ヒータ７０への通電を開始する。そして、エスプレッソ用湯タンク１１内の湯の温度が前述した＋９７℃まで上昇したら電気ヒータ７０の通電を断つ。次に、制御装置２０は電気ヒータ７０への通電を断った時点から今度は給水用湯タンク１０の電気ヒータ５２への通電を開始する。そして、給水用湯タンク１０内の湯の温度が前述した＋７０℃まで上昇したら電気ヒータ５２の通電を断つ。そして、この電気ヒータ５２への通電を断った時点からミルクフォーム用ヒーターブロック６４への通電を開始し、前述した温度まで昇温させることになる。

尚、後述するようなドリップコーヒーの抽出によってドリップ用湯タンク２７内の湯の温度が＋９３℃まで低下した場合には再び散湯用電気ヒータ３４への通電を開始するが、その際に優先度の低い他の電気ヒータ５２、７０、ミルクフォーム用ヒーターブロック６４に通電されている場合には、それら電気ヒータ５２、７０、ミルクフォーム用ヒーターブロック６４への通電を中断する。同様にエスプレッソコーヒーの抽出によってエスプレッソ用湯タンク１１内の湯の温度が＋９４℃まで低下した場合には再び電気ヒータ７０への通電を開始するが、その際に優先度の低い他の電気ヒータ５２、ミルクフォーム用ヒーターブロック６４に通電されている場合には、それら電気ヒータ５２、ミルクフォーム用ヒーターブロック６４への通電を中断する。同様に給水用湯タンク１０内の湯の温度が＋６８℃まで低下した場合には再び電気ヒータ５２への通電を開始するが、その際に優先度の低いミルクフォーム用ヒーターブロック６４に通電されている場合には、当該ミルクフォーム用ヒーターブロック６４への通電を中断する。

このようにして、ドリップ用湯タンク２７、エスプレッソ用湯タンク１１、給水用湯タンク１０内に所定量の湯を生成すると共に、ミルクフォーム用ヒーターブロック６４を待機温度まで加熱する。

（３）エスプレッソコーヒーの抽出
そして、本体６に設けられた操作ボタン５でエスプレッソコーヒーを選択すると、制御装置２０にエスプレッソコーヒーの抽出開始入力が行われる。これにより、制御装置２０は湯循環電磁弁１７を開放し、所定時間、実施例では４秒間、エスプレッソ用ポンプ１２の低速運転を行う配管昇温工程を実行する。これにより、エスプレッソ用湯タンク１１内の湯がエスプレッソ用ポンプ１２により循環経路を構成する湯循環電磁弁１７及び循環用配管１８に送出される。

そして、エスプレッソ用ポンプ１２とコーヒー抽出電磁弁１５との間に位置する給湯側配管１６内に滞留する湯は湯循環電磁弁１７を介して循環用配管１８に圧送され、エスプレッソ用湯タンク１１に戻される。これにより、エスプレッソ用湯タンク１１から供給される約＋９４℃乃至＋９７℃の高温の湯でエスプレッソ用ポンプ１２とコーヒー抽出電磁弁１５との間に位置する給湯側配管１６の昇温を行うことができる。

上記配管昇温工程が開始してから上記所定時間経過後に、制御装置２０は、エスプレッソ用ポンプ１２の運転を停止し、次いで湯循環電磁弁１７を閉鎖し、配管昇温工程を終了する。一方、エスプレッソ抽出メカ１３は、前回のコーヒー液の供給工程の終了後に次回の抽出準備工程が行われている。即ち、抽出準備工程では、先ず、制御装置２０はエスプレッソ抽出メカ１３の前記シリンダーを直立した状態とし、予め豆貯蔵容器９内のコーヒー豆をコーヒーミル２２において粉砕し、挽き豆（コーヒー原料粉末）とした状態で、粉計量器２３にて計量された所定量のコーヒー粉をシュート２４を介して前記シリンダー内に供給する。

その後、挽き豆の供給が終了した時点で、制御装置２０はピストン駆動モータに通電して作動させ、シリンダーユニットの全体を下端を中心として下方に回動させ、シリンダーを所定の角度に傾斜させる。その後、制御装置２０は蓋部材でシリンダーの上端開口を密封する。このとき、制御装置２０はシリンダーユニットの傾斜に同期して蓋部材を下降させ、シリンダー内に挿入し、ピストン駆動モータの駆動を停止する。更に、制御装置２０は、ピストン駆動モータを作動させてピストンを押し上げ、シリンダー内の挽き豆を圧縮する。

そして、この状態で制御装置２０は、コーヒー液抽出工程に移行し、コーヒー抽出電磁弁１５を開放すると共にエスプレッソ用ポンプ１２を駆動する。これにより、０．３ＭＰａの圧力で約＋９４℃乃至＋９７℃に加熱されたエスプレッソ用湯タンク１１内上部の高温の湯がエスプレッソ抽出メカ１３のシリンダーに供給される。

その後、制御装置２０は蓋部材で密封されたシリンダーに高温且つ加圧された湯を給湯側配管１６を介して供給し、圧縮された挽き豆からコーヒー液を抽出する。このとき、シリンダー内には、高温高圧の湯が供給されるため、抽出初期からコーヒー成分を十分に溶出した濃いコーヒー液、即ち、エスプレッソコーヒーが抽出される。

そして、エスプレッソ抽出メカ１３のシリンダーにて抽出されたコーヒー液は、抽出側配管２５及びコーヒー抽出電磁弁２６を介してコーヒー液ノズル２に排出される。ここで、コーヒー抽出電磁弁２６は、制御装置２０により、一定圧力、例えば０．３ＭＰａ以上にてコーヒー液の流通を許容する状態とすることにより、抽出されるコーヒー液に一定圧力（本実施例では、エスプレッソ用ポンプ１２にて０．３ＭＰａの圧力が加えられており、シリンダーにおいて膨潤した挽き豆により更に圧力が加えられることから、実際には０．４ＭＰａ以上の圧力）を加えることができるようになる。これにより、コーヒー液の液面上にきめ細かい良質な泡を生成することができると共に、濃い芳醇な味と香りのコーヒー液を得ることができ、コーヒー液の品質の向上を図ることができるようになる。

そして、カップ等にコーヒー液の抽出を行っている際に、制御装置２０によりミルクフォーム用電磁ポンプ６３に通電されると、ミルクフォーマー６１が上述した如く作動され、抽出されたコーヒー液の上面に泡立てられたミルクが注がれることになる。

ここで、このようなエスプレッソコーヒーの製造・抽出（一杯分約１５０ｍｌ）によってエスプレッソ用湯タンク１１の水位が低下すると、連通管５７で連通された給水用湯タンク１０の水位は前記低水位にまで低下する。制御装置２０は水位スイッチ５３で当該低水位を検出すると、給水弁４８、４９を開いて給水用湯タンク１０に飲料水を補充する。補充された水は降下管５０を経て給水用湯タンク１０内下部に流入する。そして、制御装置２０は所定の満水位を検出することで給水弁４８、４９を閉じるが、この水位上昇分の湯が連通管５７を経てエスプレッソ用湯タンク１１内下部に流入することになる。尚、上述した如く給水弁４８、４９は、制御装置２０により閉じられてから所定時間、即ち１５秒間は、開放が禁止されている。

この場合に給水用湯タンク１０からエスプレッソ用湯タンク１１に分配供給される湯は、給水用湯タンク１０内上部の温度の高い湯であるので（補充される水は降下管５０で給水用湯タンク１０内下部に流入するため、エスプレッソ用湯タンク１１には＋７０℃程の湯が流入する）、給水用湯タンク１０からの湯の補充に起因するエスプレッソ用湯タンク１１内の湯の温度低下は最小限に抑えられる。

尚、制御装置２０は前述の如くエスプレッソ用湯タンク１１内の湯の温度が＋９４℃まで低下すると電気ヒータ７０に通電して昇温させるが、＋９７℃まで上昇させる時間も短時間で済む。これにより、適温とされる＋８５℃より低くなる期間をできるだけ無くし、販売ロスの発生を防止する。

（４）ドリップコーヒーの抽出
次に、ドリップコーヒーを抽出する場合には、先ず粉チャンバー４２内にドリップ用の挽き豆（コーヒー原料粉末）を所定量（本実施例では８杯分）投入して散水器４１下側にセットする。このとき、ストッパー機構８５のソレノイドは、制御装置２０により非通電とされているため、突出部材８６は、上方に退避しており、粉チャンバー４２の挿入に支障が生じないものとされる。

そして、本体６に設けられた抽出ボタン８１でドリップコーヒーの抽出を選択すると、制御装置２０にドリップコーヒーの抽出開始入力が行われる。これにより、制御装置２０はドリップ用流量計２８の出力に基づきポンプ３２を運転して給水用湯タンク１０からドリップ用湯タンク２７に８杯分の湯、本実施例では、１回のドリップ抽出に要する湯量を例えば１７００ｍｌとしているため、当該１７００ｍｌを補充する。ドリップ用湯タンク２７は常時満水とされているので、この補充された分の湯がドリップ用湯タンク２７内上部からサイホン２９に押し出され、このサイホン２９を経て散水器４１から粉チャンバー４２に散布される。

この場合において、給水用湯タンク１０からの湯は接続管３３下端からドリップ用湯タンク２７内下部に流入するので、サイホン２９にはドリップ用湯タンク２７内上部の＋９６℃程の温度の高い湯が押し出されることになる。そして、粉チャンバー４２内に＋９５℃程の温度の高い湯が押し出されることで、粉チャンバー４２内では挽き豆が十分に蒸されて円滑なコーヒー液の抽出が行われることになる。

この粉チャンバー４２内で抽出されたコーヒー液は下端から保温ポット４３内に流下して貯溜される。この保温ポット４３は１乃至数リットルの容量を有しており、また、真空二重構造とされて高い保温能力を備えているので、保温用のヒーターなしで抽出されたドリップコーヒーを所定期間適温に保温することができる。そして、ドリップコーヒーを提供する際には保温ポット４３のコーヒー抽出手動弁４７を開放し、保温ポット４３内のドリップコーヒーをその下方に配置された保温デカンタ４６内に排出して、保温デカンタ４６にてカップに注ぐことになる。この保温デカンタ４６も真空二重構造とされて高い保温能力を備えているので、保温用のヒーターなしで内部のドリップコーヒーを所定期間適温に保温できる。

ここで、制御装置２０は、抽出ボタン８１が操作されることで、所定のドリップ抽出時間の間、前記ストッパー機構８５のソレノイドに通電を行い、ストッパー機構８５の突出部材８６を下降させ、粉チャンバー４２の移動を禁止する。

本実施例では、１回のドリップ抽出に要する湯量を例えば１７００ｍｌとしており、当該湯量はポンプ３２を所定時間、例えば２分３０秒運転することで、１回のドリップ抽出に必要とされる湯がドリップ湯タンク２７から散水器４１を介して粉チャンバー４２に散布される。ここで、粉チャンバー４２に散布された湯は、充填されたコーヒー原料粉末を通過し、粉末に浸潤された湯量を除くすべての湯量が保温ポット４３に流下するまで、即ち、最後の１滴が滴下するまでに、ポンプ３２の運転が終了してから約１分３０秒かかる。そのため、本実施例では、ポンプ３２が運転を開始してから最後の１滴が粉チャンバー４２から保温ポット４３に流下するまでに要するコーヒー液抽出時間は約４分とされる。

そのため、制御装置２０は、抽出ボタン８１が操作されてから約４分間のコーヒー液抽出時間は、ストッパー機構８５により粉チャンバー４２の移動を禁止する。また、このとき、制御装置２０は、ストッパー機構８５による粉チャンバー４２の移動規制を行っている間だけ前記抽出ランプ８２を点灯し、ドリップコーヒーが抽出中であることを使用者に報知する。

これにより、ポンプ３２による粉チャンバー４２への散布開始から当該ポンプ３２による散布終了後、粉チャンバー４２内に残存する湯を最後の１滴まで滴下させるのに要するまでのコーヒー液抽出時間中に、ストッパー機構８５によって粉チャンバー４２の移動を禁止することで、誤って粉チャンバー４２を取り出してしまい、当該粉チャンバー４２に散布される高温の湯や粉チャンバー４２から抽出される高温のコーヒー液などによって手指等に火傷を負ってしまう不都合を回避することができる。

特に、上述した如く粉チャンバー４２への湯の散布が終了した後も高温の湯は粉チャンバー４２内に残存しているため、ポンプ３２による湯の散布終了後も所定時間は、粉チャンバー４２からのコーヒー液の抽出が継続して行われている。そのため、粉チャンバー４２への湯の散布終了後所定時間経過するまで粉チャンバー４２の移動を禁止することで、誤って粉チャンバー４２が取り出されることによって、当該粉チャンバー４２から滴下されるコーヒー液により手指等に火傷を負う危険性や、設置箇所周辺をコーヒー液によって汚してしまう不都合を回避することができる。

また、制御装置２０は、当該ストッパー機構８５による粉チャンバー４２の移動規制を行っている間は、抽出ランプ８２を点灯しているため、これによって、コーヒー液が抽出されていることを報知することが可能となり、また、使用者に当該コーヒー液の抽出中は粉チャンバー４２が取り出されると火傷の危険性があるため、ストッパー機構８５によって粉チャンバー４２の移動が禁止されていることを報知することができる。これにより、粉チャンバー４２が移動禁止されていることを、抽出ランプ８２によって報知することも可能となることから、コーヒー飲料製造装置１の運転状況を使用者に認識させることができ利便性が向上する。

なお、制御装置２０は、抽出ボタン８１が操作された後は、前記表示部８３に抽出経過時間又は、抽出残存時間を表示しても良いものとする。これにより、抽出状況を具体的に使用者に報知することが可能となり、より一層利便性が向上させる。

上述した如く抽出ボタン８１が操作され、ポンプ３２を運転開始した後、前記ストップボタン８０を操作すると、制御装置は、上述した如き所定の運転時間経過前であってもポンプ３２の運転を停止する。このとき、制御装置２０は、抽出ボタン８１の操作によって、粉チャンバー４２の移動規制を行っているストッパー機構８５をポンプ３２の運転停止と共に、粉チャンバー４２の移動禁止を解除する。また、抽出ボタン８１の操作によって、点灯された抽出ランプ８２は、ストップボタン８０の操作から所定時間が経過するまでの間、即ち、粉チャンバー４２内に残存する湯が最後の１滴まで滴下させるのに要する時間、例えばポンプ３２の運転停止から１分３０秒経過するまでの間、そのまま継続して点灯し、当該時間の経過後、抽出ランプ８２を消灯する。

これにより、ドリップコーヒーの抽出中に、任意にストップボタン８０を操作することで、ストッパー機構８５による粉チャンバー４２の移動禁止を解除することが可能となり、使用者の利用形態に応じて抽出状況を操作することが可能となる。

そのため、ドリップコーヒーの抽出を開始した後、例えば粉チャンバー４２にコーヒー原料粉末を充填し忘れた場合等にも、ストップボタン８０を操作することで、所定の抽出時間が終了する以前に粉チャンバー４２への湯の散布を停止し、ストッパー機構８５による粉チャンバー４２の移動禁止を解除することが可能となる。これにより、すぐに、粉チャンバー４２を取り出すことが可能となり、コーヒー原料粉末の充填を行う等の作業を行うことが可能となる。

また、この場合において、抽出ランプ８２はストップボタン８０を操作した後も、所定時間だけ点灯することにより、当該期間は、粉チャンバー４２内に残存した高温の湯が滴下していることを使用者に報知することが可能となる。そのため、使用者に粉チャンバー４２の取り出しを行う際には、当該粉チャンバー４２からの高温の湯が滴下する危険性があることを警報することが可能となり、この場合における取扱いについての注意を促すことが可能となる。

なお、当該ストップボタン８０の操作による制御はこれに限るものではなく、これ以外にも例えば、制御装置２０は、ストップボタン８０の操作後、上記所定時間が経過するまでの間、ストッパー機構８５による粉チャンバー４２の移動の禁止を継続すると共に、抽出ランプ８２を点灯することで、コーヒー液が抽出されていることを報知しても良いものとする。

これにより、粉チャンバー４２内に高温の湯が残存している間は、ストップボタン８０によりポンプ３２の運転が停止された後も、当該粉チャンバー４２の引き出しを禁止することが可能となるため、火傷の危険性を未然に回避することができ、装置の安全性を高めることができるようになる。

また、この場合において、粉チャンバー４２の移動がストッパー機構８５によって禁止されている間は、抽出ランプ８２によって使用者に報知することが可能となるため、コーヒー飲料製造装置の運転状況を使用者に認識させることができ利便性が向上する。

なお、本実施例以外にも、抽出ランプ８２における抽出報知と、ストッパー機構８５による粉チャンバー４２の移動規制を同時に行う場合には、当該ストッパー機構８５による粉チャンバー４２の移動規制が前面から認識できるものであれば、抽出ランプ８２を設けなくても良いものとする。

尚、実施例ではドリップコーヒーとエスプレッソコーヒーを例にあげて説明したが、散湯式コーヒーや加圧抽出式コーヒーはこれらに限定されるものでは無く、各抽出方式の如何なる名称のコーヒーも含むものとする。

本実施例のコーヒー飲料製造装置の正面図である。 図１のコーヒー飲料製造装置の側面図である。 図１のコーヒー飲料製造装置の側面図である。 図１のコーヒー飲料製造装置の側面図である。 図１のコーヒー飲料製造装置の内部構成図である。 同じく図１のコーヒー飲料製造装置の内部構成図である。

符号の説明

１ コーヒー飲料製造装置
１Ａ ドリップコーヒー抽出部
１Ｂ エスプレッソコーヒー抽出部
５ 操作ボタン
６ 本体
１０ 給水用湯タンク
２０ 制御装置（制御手段）
２７ ドリップ用湯タンク（散湯用湯タンク）
４１ 散水器
４２ 粉チャンバー
４２Ａ 突部
４８、４９ 給水弁
５２ 電気ヒータ（給水用電気ヒータ）
８０ ストップボタン（停止操作手段）
８１ 抽出ボタン
８２ 抽出ランプ（抽出報知手段）
８３ 表示部
８４ 抽出可能ランプ
８５ ストッパー機構（抽出器移動規制手段）
８６ 突出部材

Claims (6)

1. コーヒー原料粉末を収容する抽出器に湯を散布してコーヒー液を抽出するコーヒー飲料製造装置において、
   前記抽出器の移動を禁止する抽出器移動規制手段と、前記抽出器への湯の散布と前記抽出器移動規制手段の動作を制御する制御手段とを備え、
   該制御手段は、前記抽出器への湯の散布開始から散布終了後所定時間経過するまでのコーヒー液抽出時間中、前記抽出器移動規制手段により前記抽出器の移動を禁止することを特徴とするコーヒー飲料製造装置。
2. ヒータを備えてコーヒー液抽出用の所定温度の湯を生成する散湯用湯タンクと、
   該散湯用湯タンクの前段に設けられ、供給された水をヒータにより加熱して予め所定温度の湯を生成する給水用湯タンクと、
   該給水用湯タンク内の湯を前記散湯用湯タンクに搬送する搬送手段とを備え、
   前記制御手段は、前記搬送手段により前記給水用湯タンク内の湯を前記散湯用湯タンクに所定量供給することで、当該散湯用湯タンク内の湯を散水器に送出し、該散水器から前記抽出器に湯を散布してコーヒー液を抽出すると共に、前記搬送手段による湯の搬送開始から終了後所定時間経過するまでの前記コーヒー液抽出時間中、前記抽出器移動規制手段により前記抽出器の移動を禁止することを特徴とする請求項１に記載のコーヒー飲料製造装置。
3. 前記制御手段は、前記コーヒー液の抽出中であることを報知する抽出報知手段を備え、
   前記コーヒー液抽出時間中、前記抽出報知手段によりコーヒー液が抽出されていることを報知することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコーヒー飲料製造装置。
4. 前記制御手段は、前記抽出器への湯の散布を停止指示するための停止操作手段を備え、
   当該停止操作手段の操作に基づき、前記抽出器移動規制手段による前記抽出器の移動禁止を解除することを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載のコーヒー飲料製造装置。
5. 前記制御手段は、前記停止操作手段が操作された場合、前記抽出器移動規制手段による前記抽出器の移動禁止を解除すると共に、前記停止操作手段の操作後、所定時間経過するまで前記抽出報知手段によりコーヒー液が抽出されていることを報知することを特徴とする請求項４のコーヒー飲料製造装置。
6. 前記制御手段は、前記停止操作手段の操作後、所定時間経過するまで前記抽出器移動規制手段により前記抽出器の移動を禁止すると共に、前記抽出報知手段によりコーヒー液が抽出されていることを報知することを特徴とする請求項４のコーヒー飲料製造装置。

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