JP4162649B2 - コーヒー飲料製造装置 - Google Patents

Description

本発明は、コーヒー挽き豆から成るコーヒー原料粉末からコーヒー液の抽出を行うコーヒー飲料製造装置に関するものである。

従来よりレストラン等においては、コーヒーがソフトドリンクの必須メニューとされており、通常、散湯式ドリップコーヒーが一般的に飲用されている。このドリップ式コーヒーは所定の粒度に粉砕されたコーヒーの挽き豆から成るコーヒー原料粉末を、所定のチャンバー内に収容し、これに上方の散水器から湯を散布してコーヒー液を抽出するものである。
特許第３０１５２４９号公報

ところで、従来ではこのようなドリップ式コーヒーを抽出製造するコーヒー飲料製造装置では、散水器に所定温度にまで加熱された湯を散布するため、市水から供給される水道水を一旦給水用湯タンクに貯溜し、当該給水用湯タンクにおいて、所定温度、例えば＋７０℃にまで加熱した後、散湯用湯タンクに供給し、当該散湯用湯タンクにおいて、散水器に供給するのに適した温度、例えば＋９５℃にまで更に加熱していた。

この場合、散湯用湯タンクから散水器に供給される湯は、常に、前記所定温度、即ち、約＋９５℃であることが好ましいため、コーヒー抽出指示に従い、予備加熱された給水用湯タンクの湯を所定量だけ散湯用湯タンクの下方に供給することにより、当該給湯量だけ散湯用湯タンク上方の湯をサイホンにより散水器に送出する方式を採用していた。

これにより、給水用湯タンクにおいて予備加熱された湯は、散湯用湯タンクの下部に供給されることで、当該散湯用湯タンクにおいて所定温度にまで加熱された湯は、サイホンによって散水器に供給されることとなる。そのため、常に所定温度にまで加熱された湯を散水器に供給することができると共に、給水用湯タンクにおいて予備加熱された湯を散湯用湯タンクに供給することで、短時間で、散湯用湯タンク全体の温度を所定温度にまで上昇させることができる。コーヒー抽出指示が複数回連続して行われる場合であっても、供給する湯の加熱時間を短縮することができ、短時間でコーヒー抽出を行うことができる。

しかしながら、上述した如き方式では、給水用湯タンクにおける加熱が所定温度まで行われないうちに、散湯用湯タンクから散水器への湯の供給を行うため、給水用湯タンク内の湯が散湯用湯タンクに供給される場合がある。係る場合には、比較的低い温度の湯が散湯用湯タンクに供給されることから、当該供給された湯が散湯用湯タンクにおいて所定温度にまで加熱されると、水の比容積が増加することとなる。

例えば、１７００ｍｌの湯を散湯用湯タンクから散水器へ供給する場合には、給水用湯タンクから当該供給量だけ、即ち、１７００ｍｌだけ散湯用湯タンクへ供給することで、サイホンにより散湯用湯タンクから１７００ｍｌ、散水器に供給されることとなる。しかしながら、給水用湯タンクから例えば＋２０℃の湯が散湯用湯タンクへ供給された場合には、１７００ｍｌの＋２０℃の湯は、＋９５℃にまで加熱されることで、比容積が増加し、約１７６４ｍｌにまで増加する。

これに対し、従来のコーヒー飲料製造装置では、次回の湯の供給時においても、給水用湯タンクから散湯用湯タンクには、所定量の１７００ｍｌだけ供給されていた。そのため、係る湯の供給時における給湯量は、前回供給した湯の増加分、即ち、上記においては６４ｍｌも同時に、サイホンから散水器に供給されるため、実際に散湯用湯タンクから散水器に供給される湯量は、１７００＋６４ｍｌとなり、抽出されるコーヒー液が所定濃度よりも薄められた状態となる。

そのため、前回の給水用湯タンクから散湯用湯タンクへ供給される湯の温度によって、次回抽出されるコーヒー液の濃度が変動することとなり、提供されるコーヒー液の品質を維持することができないという問題がある。

本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、散水器への一回の給湯量を均一に保ち、抽出されるコーヒー液の品質を一定に保持することができるコーヒー飲料製造装置を提供するものである。

本発明のコーヒー飲料製造装置は、ヒータを備えてコーヒー液抽出用の所定温度の湯を生成する散湯用湯タンクと、この散湯用湯タンクの前段に設けられ、供給された水をヒータにより加熱して予め所定温度の湯を生成する給水用湯タンクと、この給水用湯タンク内の湯を前記散湯用湯タンクに搬送する搬送手段と、この搬送手段を制御する制御手段とを備え、制御手段は、搬送手段により給水用湯タンク内の湯を散湯用湯タンクに所定量供給することで、当該散湯用湯タンク内の湯をサイホンにより散水器に送出し、該散水器からコーヒー原料粉末に湯を散布してコーヒー液を抽出すると共に、前回給水用湯タンクから散湯用湯タンクに供給された湯の温度に基づき、次回給水用湯タンクから散湯用湯タンクに供給される湯の量を補正することを特徴する。

請求項２の発明のコーヒー飲料製造装置は、上記発明において、制御手段は、前回給水用湯タンクから散湯用湯タンクに供給された湯の温度における水の比容積と、散湯用湯タンク内における湯の設定温度における水の比容積とから散湯用湯タンク内における湯の増加量を算出し、当該増量分を差し引いて給水用湯タンクから散湯用湯タンクに湯を供給することを特徴とする。

請求項３の発明のコーヒー飲料製造装置は、上記各発明において、給水用湯タンクから散湯用湯タンクへの給湯経路に設けられた流量計を備え、制御手段は、流量計の出力に基づき、給水用湯タンクから散湯用湯タンクへの給湯量を制御することを特徴とする。

請求項４の発明のコーヒー飲料製造装置は、上記各発明において、給水用湯タンク内の所定の満水位と低水位を検出するための水位スイッチと、給水用湯タンクに給水するための給水弁を備え、制御手段は、水位スイッチが給水用湯タンク内の低水位を検出した場合に給水弁を開き、満水位を検出した場合に閉じると共に、この給水弁を閉じてから所定期間、当該給水弁の開放を禁止することを特徴とする。

本発明のコーヒー飲料製造装置は、散湯用ヒータを備えてコーヒー液抽出用の所定温度の湯を生成する散湯用湯タンクと、この散湯用湯タンクの前段に設けられ、供給された水をヒータにより加熱して予め所定温度の湯を生成する給水用湯タンクと、この給水用湯タンク内の湯を前記散湯用湯タンクに搬送する搬送手段と、この搬送手段を制御する制御手段とを備え、制御手段は、搬送手段により給水用湯タンク内の湯を散湯用湯タンクに所定量供給することで、当該散湯用湯タンク内の湯をサイホンにより散水器に送出し、該散水器からコーヒー原料粉末に湯を散布してコーヒー液を抽出すると共に、前回給水用湯タンクから散湯用湯タンクに供給された湯の温度、即ち、給湯時における給水用湯タンクの温度に基づき、次回給水用湯タンクから散湯用湯タンクに供給される湯の量を補正するので、前回の給水用湯タンクから散湯用湯タンクに供給される湯の温度に影響されることなく、次回抽出されるコーヒー液の濃度を一定に維持することができ、毎回、高品質のコーヒー液を提供することができる。

特に、次回給水用湯タンクから散湯用湯タンクに供給される湯の量の補正は、請求項２の発明の如く、前回給水用湯タンクから散湯用湯タンクに供給された湯の温度における水の比容積と、散湯用湯タンク内における湯の設定温度における水の比容積とから散湯用湯タンク内における湯の増加量を算出し、当該増量分を差し引いて行うため、増加する湯量を的確に算出した上で、次回の給湯用湯タンクから散湯用湯タンクへの給湯量を決定することができる。

これにより、確実に、散湯用湯タンクから散水器に供給される湯量を所定量に制御することができるようになり、抽出されるコーヒー液の濃度を一定とすることができるようになる。そのため、抽出毎に生じる質のバラツキを是正することが可能となり、均一な質のコーヒー飲料を毎回提供することができるようになる。

また、本発明によれば、散湯用湯タンクにおいて湯が使用された場合にも、散湯用湯タンクから散水器への湯の供給と共に、予め加熱された湯が給水用湯タンクから散湯用湯タンクへ供給されて補充されることになる。これにより、散湯用湯タンクにおいては迅速に適温に回復させることができるようになり、販売ロスの発生を解消することが可能となる。

また、請求項３の発明では、上記各発明において、給水用湯タンクから散湯用湯タンクへの給湯経路に設けられた流量計を備え、制御装置は、流量計の出力に基づき、給水用湯タンクから散湯用湯タンクへの給湯量を制御するため、従来の如く給水用湯タンクから散湯用湯タンクへ送出するポンプの運転時間から給湯量を制御していた場合に比して、直接、給湯経路に設けられた流量計により、給水用湯タンクから散湯用湯タンクへの給湯量を検出し、当該検出された給湯量に基づき上述した如き給湯量を制御することで、より精密に給水用湯タンクから散湯用湯タンクからの給湯量を制御することが可能となる。これにより、散湯用湯タンクから散水器への給湯量も精密に制御されることとなり、より一層、確実に抽出されるコーヒー液の濃度を一定とすることができるようになる。

請求項４の発明では、上記各発明において、給水用湯タンク内の所定の満水位と低水位を検出するための水位スイッチと、給水用湯タンクに給水するための給水弁を備え、制御手段は、水位スイッチが給水用湯タンク内の低水位を検出した場合に給水弁を開き、満水位を検出した場合に閉じると共に、この給水弁を閉じてから所定期間、当該給水弁の開放を禁止するので、給水用湯タンクに設けられる満水位と、低水位とが少量の湯量の変化に対応して設定される場合であっても、上記各発明のように一度に多くの湯が給水用湯タンクから散湯用湯タンクに供給された際に、一旦満水位を検出した後、給水弁を閉じてから所定期間、当該給水弁の開放を禁止することで、水位スイッチが頻繁に切り替わり、これに伴って給水弁の開閉が頻繁に行われることを抑制することができる。

これにより、水位スイッチ及び給水弁の保護を行うことができ、これらスイッチ及び弁の長寿命化を図ることができるようになる。

以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明のコーヒー飲料製造装置１の正面図、図２のコーヒー飲料製造装置１の側面図、図３及び図４はコーヒー飲料製造装置１の構成図、図５はドリップコーヒー抽出時における給湯量を示す説明図をそれぞれ示している。

実施例のコーヒー飲料製造装置１は、例えばファーストフード店等の厨房やカウンターに設置されるものであり、向かって右側のドリップコーヒー抽出部１Ａと、向かって左側のエスプレッソコーヒー抽出部１Ｂとが一体化されて本体６が構成されている。ドリップコーヒー抽出部１Ａでは、コーヒー原料粉末に湯を散布することで抽出されたコーヒー液である散湯式コーヒー、即ち、ドリップコーヒーが製造されると共に、エスプレッソコーヒー抽出部１Ｂでは、コーヒー原料粉末に湯を加圧供給することで抽出されたコーヒー液である加圧抽出式コーヒー、即ち、エスプレッソコーヒーが製造される。

このエスプレッソコーヒー抽出部１Ｂの前面中程には、エスプレッソのコーヒー液を排出するコーヒー液ノズル２と、ミルクフォームを排出するミルクフォームノズル３とを一体に備えたノズル部材４が設けられている。そして、このノズル部材４の下方には、抽出されたコーヒー液を受容するカップを載置するカップ支持台７が設けられている。尚、ノズル部材４は、上下に高さ調節可能に構成されている。また、エスプレッソコーヒー抽出部１Ｂの前面上部には排出する飲料の種類を選択等を行う複数の操作ボタン５・・・が設けられると共に、ノズル部材４の向かって右側にはコーヒー液の抽出に使用された残滓を受容し、前方に引出自在に設けられた残滓受容部８が設けられている。また、９はコーヒー豆を収容する豆貯蔵容器である。

一方、ドリップコーヒー抽出部１Ａの前面上部には散水器４１が設けられており、この散水器４１の下側にはドリップコーヒー用の粉チャンバー４２が着脱自在に取り付けられる。更に、この粉チャンバー４２の下側には保温ポット４３が設けられると共に、この保温ポット４３の下方にはデカンタ支持台４４が構成され、このデカンタ支持台４４上には、保温ポット４３の下側に対応して保温デカンタ４６が載置される。

この保温ポット４３及び保温デカンタ４６は、例えばステンレス製の真空二重構造とされており、極めて高い保温性能を有している。また、保温ポット４３の取出口４３Ａには手動式の開閉弁４７が設けられている。

次に、図３及び図４を参照してコーヒー飲料製造装置１の内部構成について説明する。尚、図３及び図４はコーヒー飲料製造装置１の本体６の内部構成を示しており、各部を分かり易く拡大して示すために＊１及び＊２の箇所にて二分割して図示したものである。先ず、エスプレッソコーヒー抽出部１Ｂには、二個の給水弁４８、４９を介して給水管５１から給水される給水用湯タンク１０と、この給水用湯タンク１０と連通されたエスプレッソ用湯タンク１１と、エスプレッソ用湯タンク１１の底部に取り付けられたエスプレッソ用ポンプ（ギヤポンプ）１２と、エスプレッソ抽出メカ１３と、ミルクフォーマー６１等が設けられている。

給水用湯タンク１０は、数リットルの飲料水を貯水可能なタンクであり、内部には当該給水用湯タンク１０に貯溜された水を例えば＋６８℃〜＋７０℃に加熱保温する電気ヒータ（給水用電気ヒータ）５２と水位スイッチ５３が設けられると共に、当該給水用湯タンク１０の温度を検出する給水用サーミスタ５４及び空焚き防止用バイメタルサーモスタット５５も取り付けられている。尚、給水用サーミスタ５４は、後述するドリップ用湯タンク２７に接続される連通管（給湯経路）３１の当該給水用湯タンク１０内の湯中に開口された端部の付近温度又は、給水用タンク１０内の全体の温度を検出するものとする。そして、本体６に設けられた制御手段としての制御装置２０はサーミスタ５４の検出温度に基づき、貯溜水の温度が＋６８℃まで低下した場合に電気ヒータ５２に通電し、＋７０℃まで上昇した場合に通電を断つ。

また、水位スイッチ５３には、満水位及び、当該満水位から所定の水位が下がった位置、本実施例では、エスプレッソコーヒー一杯分の水量、例えば１５０ｍｌが減少した位置に低水位が設けられており、制御装置２０は、当該水位スイッチ５３が低水位を検出した場合に給水弁４８、４９を開き、満水位を検出した場合に閉じる制御を行う。また、本実施例において制御装置２０は、給水弁４８、４９を閉じてから所定期間、例えば１５秒間は、給水弁４８、４９の開放を禁止するものとする。

更に、給水管５１の開口下方には水面上で開口し、給水用湯タンク１０内下部に降下して開口する降下管５０が取り付けられている。尚、５６は給水用湯タンク１０からの蒸気やオーバーフローした湯が前記残滓受容部８に流出する蒸気管であり、この蒸気管５６には沸騰防止用バイメタルサーモスタット５９が取り付けられている。そして、万一制御に支障が生じて給水用湯タンク１０内の湯が沸騰してしまった場合には、この蒸気管５６から出てくる蒸気や湯の温度でバイメタルサーモスタット５９を切り、給水用電気ヒータ５２の通電を遮断する構成とされている。

そして、この給水用湯タンク１０とエスプレッソ用湯タンク１１とは連通管５７にて連通されている。この場合、連通管５７の一端は給水用湯タンク１０内上部の湯中にて開口しており、他端はエスプレッソ用湯タンク１１の底面に接続されて内部に開口している。尚、５８は連通管５７の途中に設けられた排水栓である。

このエスプレッソ用湯タンク１１も、数リットルの飲料水を貯水可能とされたタンクであり、内部には当該エスプレッソ用湯タンク１１に貯溜された水を例えば＋９４℃〜＋９７℃に加熱保温（＋８５℃以上で適温とされ、制御装置２０は図示しない適温ランプを点灯する。）する電気ヒータ（加圧抽出用電気ヒータ）７０が設けられると共に、空焚き防止用バイメタルサーモスタット７１及び当該エスプレッソ用湯タンク１１の温度を検出するサーミスタ７２も取り付けられている。制御装置２０はサーミスタ７２の検出温度に基づき、貯溜水の温度が＋９４℃まで低下すると加圧抽出用電気ヒータ７０に通電し、＋９７℃まで上昇すると通電を断つ。

尚、７３はエスプレッソ用湯タンク１１からの蒸気やオーバーフローした湯が前記残滓受容部８に流出する蒸気管であり、この蒸気管７３も沸騰防止用バイメタルサーモスタット７４が取り付けられている。そして、万一制御に支障が生じてエスプレッソ用湯タンク１１内の湯が沸騰してしまった場合には、この蒸気管７３から出てくる蒸気や湯の温度でバイメタルサーモスタット７４を切り、加圧抽出用電気ヒータ７０の通電を遮断する構成とされている。

また、エスプレッソ用湯タンク１１の底部に設けられたエスプレッソ用ポンプ１２は、エスプレッソ用湯タンク１１内の湯を加圧して排出するポンプであり、このエスプレッソ用ポンプ１２の吸込口はエスプレッソ用湯タンク１１内上部の湯中にて開口し、排出口には湯流量計１４と、コーヒー抽出電磁弁１５とが順次介設された給湯側配管１６が接続され、この給湯側配管１６の他端にエスプレッソ抽出メカ１３が接続されている。

そして、この給湯側配管１６には、湯流量計１４とコーヒー抽出電磁弁１５との間に位置して循環経路を構成する湯循環電磁弁１７を備えた循環用配管１８が接続されており、この循環用配管１８の他端は、エスプレッソ用湯タンク１１内に接続されている。１９はエスプレッソ用湯タンク１１内上部の湯中に一端が開口した給湯管であり、給湯電磁弁２１を備えている。この給湯管１９の他端に取り付けられたノズル１９Ａはエスプレッソコーヒー抽出部１Ｂの前面右側に設けられ、操作スイッチ５の操作により湯のみを吐出する。

他方、エスプレッソ抽出メカ１３の上方には、前記豆貯蔵容器９が設置される。この豆貯蔵容器９の下方には、豆貯蔵容器９に貯蔵されたコーヒー豆を高速回転する図示しない粉砕刃によって所定の粒度にまで粉砕するコーヒーミル２２が設けられており、更に、このコーヒーミル２２の下方には、当該コーヒーミルにおいて粉砕されたコーヒー粉を計量する粉計量器２３及び当該計量されたコーヒー粉をエスプレッソ抽出メカ１３内に収容するためのシュート２４が設けられている。そして、このエスプレッソ抽出メカ１３の下部には、コーヒー液の抽出経路を構成する抽出側配管２５が接続され、この抽出側配管２５には、抽出されたコーヒー液の排出を制御するコーヒー抽出電磁弁２６が介設されている。このコーヒー抽出電磁弁２６の下流側の抽出側配管２５には、前記コーヒー液ノズル２が接続されている。これにより、カップ支持台７に配置された図示しないカップにコーヒー液を注入可能としている。

尚、カップには、コーヒー液の注入と共に顧客の要望により砂糖やクリームが注入されるが、これらの供給系統については図示及び説明を省略する。

このエスプレッソ抽出メカ１３は、シュート２４に供給される挽き豆を収容するシリンダーと、このシリンダーに挿脱自在とされるピストンと、このピストンを駆動するピストン駆動モータ等を備えており、これらシリンダー、ピストン、ピストン駆動モータ等からシリンダーユニットを構成し、更に、このシリンダーユニット全体を所定の角度に傾斜させるためのユニットや、シリンダーユニットが傾斜した際にシリンダーの上面開口を閉塞する蓋部材等を備えて構成されている。また、コーヒー抽出電磁弁１５は、当該電磁弁１５内に浸入したコーヒー液を所定圧力以上となるように調整する調整機構を備えている。

次に、前記ミルクフォーマー６１は、前記給水用湯タンク１０から湯を取り出す湯供給配管６２と、ミルクフォーム用電磁ポンプ６３と、ミルクフォーム用ヒーターブロック（ミルクフォーム用電気ヒータ）６４と、図示しないミルカー等を備えている。湯供給配管６２は、一端が給水用湯タンク１０内上部の湯中に開口すると共に、ミルクフォーム用電磁ポンプ６３及びミルクフォーム用ヒーターブロック６４が順次介設されている。湯供給配管６２の他端には、図示しないミルカーが接続される。また、ミルクフォーム用電磁ポンプ６３とミルクフォーム用ヒーターブロック６４との間に位置する湯供給配管６２には、分岐配管６７が設けられ、当該分岐配管６７には、所定圧力にて外部に開放する排水電磁弁６８が設けられている。

ミルクフォーム用ヒーターブロック６４は電気ヒータを内蔵しており、給水用湯タンク１０から湯供給配管６２及びミルクフォーム用電磁ポンプ６３を介して供給された湯を例えば約＋１７０℃に加熱して蒸気を生成し、この蒸気をミルカーへ供給するものである。また、ミルクフォーム用ヒーターブロック６４には図示しない温度センサが設けられており、この温度センサの検出に基づいて設定した蒸気温度となるように制御装置２０により温度制御が行われる。

ミルクフォーマー６１は、ミルクフォーム用ヒーターブロック６４で生成した蒸気をミルカーに吐出することで旋回流起こし、図示しないミルクノズルからミルクを吸引し、これに空気を混合して泡立てる。そして、前記ミルクフォームノズル３から吐出し、当該ノズル３の下方に載置されたカップなどに供給するものである。

次に、ドリップコーヒー抽出部１Ａについて説明する。このドリップコーヒー抽出部１Ａには、ドリップ用湯タンク（散湯用湯タンク）２７と、前記散水器４１が設けられている。ドリップ用湯タンク２７と前記給水用湯タンク１０とは連通管（給湯経路）３１にて連通されている。この場合、連通管３１の一端は給水用湯タンク１０内上部の湯中にて開口しており、他端はドリップ用湯タンク２７内の上面に接続されている。ドリップ用湯タンク２７には下方に降下してその底部にて開口する接続管３３が取り付けられており、前記連通管３１はこの接続管３３の上端に連通されている。また、連通管３１の途中には搬送手段としてのポンプ３２及びドリップ用流量計２８が設けられている。当該ドリップ用流量計２８は、内部に回転子を備え、流入する湯により当該回転子を回転させ、当該回転子の回転速度に応じた周波数パルスを検出することで、給湯量を検出するものである。尚、ポンプ３２及びドリップ用流量計２８は、前記制御装置２０に接続されており、詳細は後述する如くドリップ用流量計２８にて検出された給湯量に基づきポンプ３２が運転制御される。

このドリップ用湯タンク２７も、数リットルの飲料水を貯水可能とされたタンクであり、内部には当該ドリップ用湯タンク２７に貯溜された水を例えば＋９３℃〜＋９５℃に加熱保温（＋８５℃以上で適温とされ、制御装置２０は図示しない適温ランプを点灯する。）する加熱用の電気ヒータ３４（散湯用電気ヒータ）及び保温用の電気ヒータ３５（空焚き防止用バイメタルサーモスタット３６を備える。）が設けられると共に、当該ドリップ用湯タンク２７の温度を検出するドリップ用サーミスタ３７も取り付けられている。このドリップ用サーミスタ３７は、後述するサイホン２９の一端付近、即ち、ドリップ用湯タンク２７の上部の温度を検出するものとする。

制御装置２０はドリップ用サーミスタ３７の検出温度に基づき、貯溜水の温度が＋８５℃まで低下すると加熱用の電気ヒータ３４に通電し、＋９３℃まで上昇したら電気ヒータ３４の通電を断つ。また、制御装置２０は同じくドリップ用サーミスタ３７の検出温度に基づき、貯溜水の温度が＋９３℃まで低下すると保温用の電気ヒータ３５に通電し、＋９５℃まで上昇したら電気ヒータ３５の通電を断つ。

尚、３８はドリップ用湯タンク２７からの蒸気やオーバーフローした湯が流出する蒸気管であり、この蒸気管３８も沸騰防止用バイメタルサーモスタットが取り付けられている。そして、万一制御に支障が生じてドリップ用湯タンク２７内の湯が沸騰してしまった場合には、この蒸気管３８から出てくる蒸気や湯の温度でバイメタルサーモスタット３９を切り、電気ヒータ３４、３５の通電を遮断する構成とされている。

また、ドリップ用湯タンク２７の上部にはサイホン２９の一端が接続され、他端は前記散水器４１に接続されている。また、ドリップ用湯タンク２７の底面には排水手動弁４０Ａを備えた配水管４０が接続されている。

前記制御装置２０は、プログラムやデータを記憶するメモリ、クロック信号を生成するタイマ、前記クロック信号及び前記プログラムに基づいて動作するＣＰＵを備えている。更に、この制御装置２０の入力側には、流量計１４、２８やサーミスタ３７、５４、７２、水位スイッチ５３等が接続されると共に、出力側には前記エスプレッソ用ポンプ１２、コーヒー抽出電磁弁１５、湯循環電磁弁１７、給湯電磁弁２１、コーヒー抽出電磁弁２６、排水電磁弁６８、エスプレッソ抽出メカ１３、ポンプ３２、電気ヒータ５２、７０、３４、３５、ミルクフォーム用ヒーターブロック６４（実際にはその内部の電気ヒータ）、ミルクフォーム用電磁ポンプ６３、給水弁４８、４９等が接続され、当該制御装置２０の出力に基づき制御される。

以上の構成により、本実施例のコーヒー飲料製造装置１の動作について説明する。尚、操作ボタン５の操作が行われる前は、何れの電磁弁も非通電とされ、閉鎖若しくは、一定圧力以上にて湯の流通を許容する状態とされているものとする。

（１）給水
電源投入後、制御装置２０は給水弁４８、４９に通電して開放し、給水用湯タンク１０に給水を行う。このとき、エスプレッソ用湯タンク１１は連通管５７にて給水用湯タンク１０と連通されているので、パスカルの原理でエスプレッソ用湯タンク１１にも連通管５７を経て給水され、給水用湯タンク１０と同水位とされる。また、制御装置２０はポンプ３２を所定時間運転し、給水用湯タンク１０内の水を連通管３１からドリップ用湯タンク２７内に流入させ、満水位とする。

このようにしてドリップ用湯タンク２７が満水位となり、更に水位スイッチ５３が給水用湯タンク１０（エスプレッソ用湯タンク１１）の満水位を検出すると、制御装置２０は給水弁４８、４９を閉じる。

（２）湯の生成
次に、制御装置２０は各湯タンク１０、１１、２７内にて湯を生成する。この場合、制御装置２０は電気ヒータ５２、５９、加熱ヒータ３４及びミルクフォーム用ヒーターブロック６４のうちの何れか２つを同時に通電しないように制御すると共に、何れか一つと前述したドリップコーヒーやエスプレッソコーヒーの抽出のために必要な機器（ポンプ３２、エスプレッソ用ポンプ１２、コーヒー抽出電磁弁１５、２５、エスプレッソ抽出メカ１３等。保温用電気ヒータ３５も含む。）への通電を可能とする。

また、制御装置２０は実施例ではエスプレッソ用湯タンク１０の電気ヒータ７０とドリップ用湯タンク２７の散湯用電気ヒータ３４を優先して通電すると共に、操作スイッチ５への入力操作により、エスプレッソ用湯タンク１０の電気ヒータ７０とドリップ用湯タンク２７の散湯用電気ヒータ３４の何れを最優先とするかを設定可能とされている。

実施例の店舗ではドリップコーヒーが多く販売されることから散湯用電気ヒータ３４が優先設定されたものとすると、制御装置２０は電気ヒータ５２、７０、散湯用電気ヒータ３４及びミルクフォーム用ヒーターブロック６４のうちの散湯用電気ヒータ３４への通電を最初に開始する。そして、ドリップ用湯タンク２７内の湯の温度が前述した＋９３℃まで上昇したら散湯用電気ヒータ３４の通電を断ち、以後は保温用電気ヒータ３５を前述の如く通電制御してドリップ用湯タンク２７内の湯の温度を＋９３℃〜＋９５℃に保持する。

次に、制御装置２０は散湯用電気ヒータ３４への通電を断った時点から今度はエスプレッソ用湯タンク１１の電気ヒータ７０への通電を開始する。そして、エスプレッソ用湯タンク１１内の湯の温度が前述した＋９７℃まで上昇したら電気ヒータ７０の通電を断つ。次に、制御装置２０は電気ヒータ７０への通電を断った時点から今度は給水用湯タンク１０の電気ヒータ５２への通電を開始する。そして、給水用湯タンク１０内の湯の温度が前述した＋７０℃まで上昇したら電気ヒータ５２の通電を断つ。そして、この電気ヒータ５２への通電を断った時点からミルクフォーム用ヒーターブロック６４への通電を開始し、前述した温度まで昇温させることになる。

尚、後述するようなドリップコーヒーの抽出によってドリップ用湯タンク２７内の湯の温度が＋９３℃まで低下した場合には再び散湯用電気ヒータ３４への通電を開始するが、その際に優先度の低い他の電気ヒータ５２、７０、ミルクフォーム用ヒーターブロック６４に通電されている場合には、それら電気ヒータ５２、７０、ミルクフォーム用ヒーターブロック６４への通電を中断する。同様にエスプレッソコーヒーの抽出によってエスプレッソ用湯タンク１１内の湯の温度が＋９４℃まで低下した場合には再び電気ヒータ７０への通電を開始するが、その際に優先度の低い他の電気ヒータ５２、ミルクフォーム用ヒーターブロック６４に通電されている場合には、それら電気ヒータ５２、ミルクフォーム用ヒーターブロック６４への通電を中断する。同様に給水用湯タンク１０内の湯の温度が＋６８℃まで低下した場合には再び電気ヒータ５２への通電を開始するが、その際に優先度の低いミルクフォーム用ヒーターブロック６４に通電されている場合には、当該ミルクフォーム用ヒーターブロック６４への通電を中断する。

このようにして、ドリップ用湯タンク２７、エスプレッソ用湯タンク１１、給水用湯タンク１１内に所定量の湯を生成すると共に、ミルクフォーム用ヒーターブロック６４を待機温度まで加熱する。

（３）エスプレッソコーヒーの抽出
そして、本体６に設けられた操作ボタン５でエスプレッソコーヒーを選択すると、制御装置２０にエスプレッソコーヒーの抽出開始入力が行われる。これにより、制御装置２０は湯循環電磁弁１７を開放し、所定時間、実施例では４秒間、エスプレッソ用ポンプ１２の低速運転を行う配管昇温工程を実行する。これにより、エスプレッソ用湯タンク１１内の湯がエスプレッソ用ポンプ１２により給湯側配管１６を介して循環経路を構成する湯循環電磁弁１７及び循環用配管１８に送出される。

そして、エスプレッソ用ポンプ１２とコーヒー抽出電磁弁１５との間に位置する給湯側配管１６内に滞留する湯は湯循環電磁弁１７を介して循環用配管１８に圧送され、エスプレッソ用湯タンク１１に戻される。これにより、エスプレッソ用湯タンク１１から供給される約＋９４℃乃至＋９７℃の高温の湯でエスプレッソ用ポンプ１２とコーヒー抽出電磁弁１５との間に位置する給湯側配管１６の昇温を行うことができる。

上記配管昇温工程が開始してから上記所定時間経過後に、制御装置２０は、エスプレッソ用ポンプ１２の運転を停止し、次いで湯循環電磁弁１７を閉鎖し、配管昇温工程を終了する。一方、エスプレッソ抽出メカ１３は、前回のコーヒー液の供給工程の終了後に次回の抽出準備工程が行われている。即ち、抽出準備工程では、先ず、制御装置２０はエスプレッソ抽出メカ１３の前記シリンダーを直立した状態とし、予め豆貯蔵容器９内のコーヒー豆をコーヒーミル２２において粉砕し、挽き豆（コーヒー原料粉末）とした状態で、粉計量器２３にて計量された所定量のコーヒー粉をシュート２４を介して前記シリンダー内に供給する。

その後、挽き豆の供給が終了した時点で、制御装置２０はピストン駆動モータに通電して作動させ、シリンダーユニットの全体を下端を中心として下方に回動させ、シリンダーを所定の角度に傾斜させる。その後、制御装置２０は蓋部材でシリンダーの上端開口を密封する。このとき、制御装置２０はシリンダーユニットの傾斜に同期して蓋部材を下降させ、シリンダー内に挿入し、ピストン駆動モータの駆動を停止する。更に、制御装置２０は、ピストン駆動モータを作動させてピストンを押し上げ、シリンダー内の挽き豆を圧縮する。

そして、この状態で制御装置２０は、コーヒー液抽出工程に移行し、コーヒー抽出電磁弁１５を開放すると共にエスプレッソ用ポンプ１２を駆動する。これにより、０．３ＭＰａの圧力で約＋９４℃乃至＋９７℃に加熱されたエスプレッソ用湯タンク１１内上部の高温の湯がエスプレッソ抽出メカ１３のシリンダーに供給される。

その後、制御装置２０は蓋部材で密封されたシリンダーに高温且つ加圧された湯を給湯側配管１６を介して供給し、圧縮された挽き豆からコーヒー液を抽出する。このとき、シリンダー内には、高温高圧の湯が供給されるため、抽出初期からコーヒー成分を十分に溶出した濃いコーヒー液、即ち、エスプレッソコーヒーが抽出される。

そして、エスプレッソ抽出メカ１３のシリンダーにて抽出されたコーヒー液は、抽出側配管２５及びコーヒー抽出電磁弁２６を介してコーヒー液ノズル２に排出される。ここで、コーヒー抽出電磁弁２６は、制御装置２０により、一定圧力、例えば０．３ＭＰａ以上にてコーヒー液の流通を許容する状態とすることにより、抽出されるコーヒー液に一定圧力（本実施例では、エスプレッソ用ポンプ１２にて０．３ＭＰａの圧力が加えられており、シリンダーにおいて膨潤した挽き豆により更に圧力が加えられることから、実際には０．４ＭＰａ以上の圧力）を加えることができるようになる。これにより、コーヒー液の液面上にきめ細かい良質な泡を生成することができると共に、濃い芳醇な味と香りのコーヒー液を得ることができ、コーヒー液の品質の向上を図ることができるようになる。

そして、カップ等にコーヒー液の抽出を行っている際に、制御装置２０によりミルクフォーム用電磁ポンプ６３に通電されると、ミルクフォーマー６１が上述した如く作動され、抽出されたコーヒー液の上面に泡立てられたミルクが注がれることになる。

ここで、このようなエスプレッソコーヒーの製造・抽出（一杯分約１５０ｍｌ）によってエスプレッソ用湯タンク１１の水位が低下すると、連通管５７で連通された給水用湯タンク１０の水位は前記低水位にまで低下する。制御装置２０は水位スイッチ５３で当該低水位を検出すると、給水弁４８、４９を開いて給水用湯タンク１０に飲料水を補充する。補充された水は降下管５０を経て給水用湯タンク１０内下部に流入する。そして、制御装置２０は所定の満水位を検出することで給水弁４８、４９を閉じるが、この水位上昇分の湯が連通管５７を経てエスプレッソ用湯タンク１１内下部に流入することになる。尚、上述した如く給水弁４８、４９は、制御装置２０により閉じられてから所定時間、即ち１５秒間は、開放が禁止されている。

この場合に給水用湯タンク１０からエスプレッソ用湯タンク１１に分配供給される湯は、給水用湯タンク１０内上部の温度の高い湯であるので（補充される水は降下管５０で給水用湯タンク１０内下部に流入するため、エスプレッソコーヒー用湯タンク１１には＋７０℃程の湯が流入する）、給水用湯タンク１０からの湯の補充に起因するエスプレッソ用湯タンク１１内の湯の温度低下は最小限に抑えられる。

尚、制御装置２０は前述の如くエスプレッソ用湯タンク１１内の湯の温度が＋９４℃まで低下すると電気ヒータ７０に通電して昇温させるが、＋９７℃まで上昇させる時間も短時間で済む。これにより、適温とされる＋８５℃より低くなる期間をできるだけ無くし、販売ロスの発生を防止する。

（４）ドリップコーヒーの抽出
次に、ドリップコーヒーを抽出する場合には、先ず粉チャンバー４２内にドリップ用の挽き豆（コーヒー原料粉末）を所定量（本実施例では８杯分）投入して散水器４１下側にセットする。そして、本体６に設けられた操作ボタン５でドリップコーヒーを選択すると、制御装置２０にドリップコーヒーの抽出開始入力が行われる。これにより、制御装置２０はドリップ用流量計２８の出力に基づきポンプ３２を運転して給水用湯タンク１０からドリップ用湯タンク２７に８杯分の湯、本実施例では、１回のドリップ抽出に要する湯量を例えば１７００ｍｌとしているため、当該１７００ｍｌを補充する。尚、制御装置２０は、給湯時における給水用湯タンク１０の温度を給水用サーミスタ５４にて検出し（係る場合は初期状態であるため、給水用湯タンク１０の湯の温度は＋７０℃程である。）、給水した１７００ｍｌと共に、記憶しておくものとする。

ここで、ドリップ用湯タンク２７は初期状態であるため、ドリップ用湯タンク２７内の水位がサイホン２９の下端すり切れとされており、図５の上段に示すように、給水用湯タンク１０から補充された分の湯、ここでは１７００ｍｌがドリップ用湯タンク２７内上部からサイホン２９により散水器４１に送出される。そして、この散水器４１から粉チャンバー４２に湯が散布される。

ここで、給水用湯タンク１０からの湯は接続管３３下端からドリップ用湯タンク２７内下部に流入するので、サイホン２９にはドリップ用湯タンク２７内上部の＋９５℃程の温度の高い湯が押し出されることなる。従って、粉チャンバー４２内では挽き豆が十分に蒸されて円滑なコーヒー液の抽出が行われることになる。

その後、粉チャンバー４２内で抽出されたコーヒー液は下端から保温ポット４３内に流下して貯溜される。この保温ポット４３は１乃至数リットルの容量を有しており、また、真空二重構造とされて高い保温能力を備えているので、保温用のヒーター無しで抽出されたドリップコーヒーを所定期間適温に保温することができる。そして、ドリップコーヒーを提供する際には保温ポット４３のコーヒー抽出手動弁４７を開放し、保温ポット４３内のドリップコーヒーをその下方に配置された保温デカンタ４６内に排出して、保温デカンタ４６にてカップに注ぐことになる。

前回のドリップコーヒーの抽出終了後、更に、本体６に設けられた操作ボタン５でドリップコーヒーを選択すると、制御装置２０にドリップコーヒーの抽出開始入力が再び行われる。これにより、制御装置２０はドリップ用流量計２８の出力に基づきポンプ３２を運転して給水用湯タンク１０からドリップ用湯タンク２７に所定量の湯を補充する。尚、この場合においても、制御装置２０は、給水時における給水用湯タンク１０の温度及び給湯量を記憶しておくものとする。本実施例では、かかるドリップコーヒーの抽出が、前回の抽出終了直後などに行われたため、給水用湯タンク１０の湯が急激に減少したことから、外部から補充される飲料水により冷却されており、今回、給水用湯タンク１０から散湯用湯タンク２７に供給される湯の温度は＋２０℃程であるものとする。

ここで、前回、給水用湯タンク１０から散湯用湯タンク２７へ給湯された湯は、上記において制御装置２０に記憶しておいたように、＋７０℃程の１７００ｍｌの湯であった。そのため、当該＋７０℃の湯は、ドリップ用湯タンク２７において、更に＋９５℃程にまで加熱されることにより、水の比容積が増加し、この場合の＋７０℃の１７００ｍｌの湯は、＋９５℃に加熱されることで約１７２８ｍｌにまで増加する。尚、この増加分は、給水用湯タンク１０から散湯用湯タンク２７に供給された際の給水用サーミスタ５４にて検出された温度における水の比容積と、散湯用湯タンク２７内における湯の設定温度（本実施例では＋９６℃程）における水の比容積とから散湯用湯タンク２７内における湯の増加量を算出するものとする。そして、この場合、増加した分の約２８ｍｌによって、ドリップ用湯タンク２７の水位はサイホン２９の下端よりも少許高くなっている。

そのため、制御装置２０は、前回の供給した湯の更なる加熱による増加分の２８ｍｌを差し引いた量、即ち１７００ｍｌから２８ｍｌを差し引いた１６７２ｍｌを給水用湯タンク１０から散湯用湯タンク２７へ供給する。このとき、ドリップ用湯タンク２７は、前回供給した湯が温度上昇することで、水位がサイホン２９の下端よりも前記増加分だけ上昇しているため、図５の中段に示すように、前記増加分の２８ｍｌと今回の給湯量１６７２ｍｌとの合計量である１７００ｍｌが、散湯用湯タンク２７から散水器４１へ送出される。これにより、散水器４１には、所定量の１７００ｍｌが供給され、粉チャンバー４２に湯が散布される。

また、この場合においても、給水用湯タンク１０からの湯は接続管３３下端からドリップ用湯タンク２７内下部に流入するので、サイホン２９にはドリップ用湯タンク２７内上部の＋９５℃程の温度の高い湯が押し出されることなる。従って、粉チャンバー４２内では挽き豆が十分に蒸されて円滑なコーヒー液の抽出が行われることになる。

更にまた、前回のドリップコーヒーの抽出終了後、本体６に設けられた操作ボタン５でドリップコーヒーを選択すると、制御装置２０にドリップコーヒーの抽出開始入力が再び行われる。これにより、制御装置２０はドリップ用流量計２８の出力に基づきポンプ３２を運転して給水用湯タンク１０からドリップ用湯タンク２７に所定量の湯を補充する。尚、この場合における給水用湯タンク１０の湯の温度は、＋６０℃程であるものとする。

ここで、前回、給水用湯タンク１０から散湯用湯タンク２７へ給湯された湯は、上記において制御装置２０に記憶しておいたように、＋２０℃程の１６７２ｍｌの湯であった。そのため、当該＋２０℃の湯は、ドリップ用湯タンク２７において、更に＋９５℃程にまで加熱されることにより、水の比容積が増加し、この場合の＋２０℃の１６７２ｍｌの湯は、＋９５℃に加熱されることで約１７３５ｍｌにまで増加する。そのため、増加した分の約６３ｍｌによって、ドリップ用湯タンク２７の水位はサイホン２９の下端よりも高くなっている。

これにより、制御装置２０は、前回の供給した湯の更なる加熱による増加分の６３ｍｌを差し引いた量、即ち１７００ｍｌから６３ｍｌを差し引いた１６３７ｍｌを給水用湯タンク１０から散湯用湯タンク２７へ供給する。このとき、ドリップ用湯タンク２７は、前回供給した湯が温度上昇することで、水位がサイホン２９の下端よりも前記増加分だけ上昇しているため、図５の下段に示すように、前記増加分の６３ｍｌと今回の給湯量１６３７ｍｌとの合計量である１７００ｍｌが、散湯用湯タンク２７から散水器４１へ送出される。これにより、散水器４１には、所定量の１７００ｍｌが供給され、粉チャンバー４２に湯が散布される。

また、この場合においても、給水用湯タンク１０からの湯は接続管３３下端からドリップ用湯タンク２７内下部に流入するので、サイホン２９にはドリップ用湯タンク２７内上部の＋９５℃程の温度の高い湯が押し出されることなる。従って、粉チャンバー４２内では挽き豆が十分に蒸されて円滑なコーヒー液の抽出が行われることになる。

尚、このとき給水用湯タンク１０からドリップ用湯タンク２７に供給された１６３７ｍｌの湯の温度は＋６０℃であるため、当該湯が＋９５℃程にまで加熱された場合には、１６７２ｍｌにまで増加する。そのため、当該増加した分の約３５ｍｌによって、ドリップ用湯タンク２７の水位はサイホン２９の下端よりも高くなっているので、次回、ドリップコーヒーの抽出開始入力された場合には、当該増加分の３５ｍｌを差し引いた量を給水用湯タンク１０から散湯用湯タンク２７へ供給することとなる。

これにより、上述したように給水用湯タンク１０から散湯用湯タンク２７に供給される湯量は、前回給水用湯タンク１０から散湯用湯タンク２７に供給された湯の温度、即ち、給湯時における給水用サーミスタ５４にて検出された温度に基づき、次回の散湯用湯タンク２７への給湯量を補正することで、散湯用湯タンク２７から散水器４１に送出される湯量を一定とすることができる。尚、本実施例では、給水用湯タンク１０から供給される湯の温度は、＋７０℃程、又は＋２０℃程、＋６０℃程としているが、これ以外の温度であっても同様に当該温度に対する水の比容積に基づき、上述と同様に補正を行うことができる。

これにより、前回の給水用湯タンク１０から散湯用湯タンク２７に供給される湯の温度に影響されることなく、次回抽出されるコーヒー液の濃度を一定に維持することができ、毎回、高品質のコーヒー液を提供することができる。

特に、次回給水用湯タンク１０から散湯用湯タンク２７に供給される湯の量の補正は、上述したように、前回給水用湯タンク１０から散湯用湯タンク２７に供給された湯の温度、即ち、給湯時における給水用サーミスタ５４にて検出された温度に対する水の比容積と、散湯用湯タンク２７内における湯の設定温度、即ち、本実施例では＋９５℃における水の比容積とから散湯用湯タンク２７内における湯の増加量を算出し、当該増量分を差し引いて行うため、増加する湯量を的確に算出した上で、次回の給湯用湯タンク１０から散湯用湯タンク２７への給湯量を決定することができるようになる。

これにより、確実に、散湯用湯タンク２７から散水器４１に供給される湯量を所定量に精度良く制御することができるようになり、抽出されるコーヒー液の濃度を一定とすることができるようになる。そのため、抽出毎に生じる質のバラツキを是正することが可能となり、均一な質のコーヒー飲料を毎回提供することができるようになる。

また、本実施例では、給水用湯タンク１０から散湯用湯タンク２７へ供給される湯量は、制御装置２０は、ドリップ用流量計２８の出力に基づき、制御されるため、従来の如く給水用湯タンク１０から散湯用湯タンク２７へ送出するポンプ３２の運転時間から給湯量を制御していた場合に比して、直接、連通管３１に設けられたドリップ用流量計２８により、給水用湯タンク１０から散湯用湯タンク２７への給湯量を検出し、当該検出された給湯量に基づき上述した如き給湯量を制御することで、より精密に給水用湯タンク１０から散湯用湯タンク２７への給湯量を制御することが可能となる。これにより、散湯用湯タンク２７から散水器４１への給湯量も精密に制御されることとなり、より一層、確実に抽出されるコーヒー液の濃度を一定とすることができるようになる。

尚、本実施例によれば、上記各ドリップコーヒーの製造・抽出によって給水用湯タンク１０からは上述したようにその分の湯が補充される。このとき、制御装置２０は前述の如くドリップ用湯タンク２７内の湯の温度が＋８５℃まで低下した時点で散湯用電気ヒータ３４に通電して昇温させることになる。この場合に給水用湯タンク１０からドリップ用湯タンク２７に供給される湯は、当該給水用湯タンク１０内に、ある程度の湯が貯溜され、＋７０℃程に加熱保温されている場合には、給水用湯タンク１０内上部の温度の高い湯であるので（前述した如く補充される水は降下管５０で給水用湯タンク１０内下部に流入するため、ドリップコーヒー用湯タンク２７には＋７０℃程の湯が流入する）、＋９３℃まで上昇させる時間も短時間で済み、迅速に適温に回復させることができる。これにより、適温とされる＋８５℃より低くなる期間をできるだけ無くし、販売ロスの発生を防止する。

また、このとき、給水用湯タンク１０の湯が散湯用湯タンク２７に供給されることで、給水用湯タンク１０の水位が低下することとなるため、制御装置２０は、水位スイッチ５３が所定の低水位を検出することから、給水弁４８、４９を開き、満水位となるまで給水を行う。ここで、制御装置２０は上述したように、満水位となってから所定時間、本実施例では１５秒間経過するまで、再び給水弁４８、４９が開放されることを禁止する。

そのため、本実施例の如く、低水位が満水位からエスプレッソコーヒー一杯分、例えば１５０ｍｌだけ下がった位置に設定されている場合であっても、上述した如きドリップコーヒーの一回に必要とされる抽出量だけ給水用タンク１０から排水が行われた際に、水位スイッチ５３が頻繁に切り替わり、これに基づき給水弁４８、４９が頻繁に作動することを回避することができるようになる。これにより、水位スイッチ５３及び給水弁４８、４９の保護を行うことができ、これらスイッチ及び弁の長寿命化を図ることができるようになる。

尚、実施例ではドリップコーヒーとエスプレッソコーヒーを例にあげて説明したが、散湯式コーヒーや加圧抽出式コーヒーはこれらに限定されるものでは無く、各抽出方式の如何なる名称のコーヒーも含むものとする。

本実施例のコーヒー飲料製造装置の正面図である。 図１のコーヒー飲料製造装置の側面図である。 図１のコーヒー飲料製造装置の内部構成図である。 同じく図１のコーヒー飲料製造装置の内部構成図である。 ドリップコーヒー抽出時における給湯量を示す説明図である。

符号の説明

１ コーヒー飲料製造装置
１Ａ ドリップコーヒー抽出部
１Ｂ エスプレッソコーヒー抽出部
５ 操作ボタン
６ 本体
１０ 給水用湯タンク
２０ 制御装置
２７ ドリップ用湯タンク（散湯用湯タンク）
２８ ドリップ用流量計
２９ サイホン
３１ 連通管（給湯経路）
３３ 接続管
３４ 電気ヒータ（散湯用電気ヒータ）
３５ 保温用電気ヒータ
３７ ドリップ用サーミスタ
４２ 粉チャンバー
４８、４９ 給水弁
５２ 電気ヒータ（給水用電気ヒータ）
５３ 水位スイッチ
５４ 給水用サーミスタ

Claims (4)

1. ヒータを備えてコーヒー液抽出用の所定温度の湯を生成する散湯用湯タンクと、
   該散湯用湯タンクの前段に設けられ、供給された水をヒータにより加熱して予め所定温度の湯を生成する給水用湯タンクと、
   該給水用湯タンク内の湯を前記散湯用湯タンクに搬送する搬送手段と、
   該搬送手段を制御する制御手段とを備え、
   該制御手段は、前記搬送手段により前記給水用湯タンク内の湯を前記散湯用湯タンクに所定量供給することで、当該散湯用湯タンク内の湯をサイホンにより散水器に送出し、該散水器からコーヒー原料粉末に湯を散布してコーヒー液を抽出すると共に、
   前回前記給水用湯タンクから前記散湯用湯タンクに供給された湯の温度に基づき、次回前記給水用湯タンクから前記散湯用湯タンクに供給される湯の量を補正することを特徴するコーヒー飲料製造装置。
2. 前記制御手段は、前回前記給水用湯タンクから前記散湯用湯タンクに供給された湯の温度における水の比容積と、前記散湯用湯タンク内における湯の設定温度における水の比容積とから前記散湯用湯タンク内における湯の増加量を算出し、当該増量分を差し引いて前記給水用湯タンクから前記散湯用湯タンクに湯を供給することを特徴とする請求項１のコーヒー飲料製造装置。
3. 前記給水用湯タンクから前記散湯用湯タンクへの給湯経路に設けられた流量計を備え、前記制御手段は、前記流量計の出力に基づき、前記給水用湯タンクから前記散湯用湯タンクへの給湯量を制御することを特徴とする請求項１又は請求項２のコーヒー飲料製造装置。
4. 前記給水用湯タンク内の所定の満水位と低水位を検出するための水位スイッチと、前記給水用湯タンクに給水するための給水弁を備え、
   前記制御手段は、前記水位スイッチが前記給水用湯タンク内の前記低水位を検出した場合に前記給水弁を開き、前記満水位を検出した場合に閉じると共に、
   該給水弁を閉じてから所定期間、当該給水弁の開放を禁止することを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３のコーヒー飲料製造装置。

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