JP2006267441A - 感光性熱硬化型樹脂組成物及びフレキシブルプリント配線板 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】GPCによる分子量測定でそれぞれ分子量6000−20000の位置に一つ以上のピーク値Plと分子量1000−5000の位置に一つ以上のピーク値P2とを有し、各ピーク値P1、P2を含む検量線で囲まれた面積P1SとP2Sの比PlS/P2Sが1.0以上である(A)カルボキシル変性(メタ)アクリレート樹脂、を含む感光性熱硬化型樹脂組成物を使用する。
その結果、可撓性に富み、微細なパターンを形成でき、はんだ耐熱性、耐無電解めっき性、耐薬品性等に優れた被膜を形成でき、フレキシブルプリント配線板のソルダーレジストとして好適に用いることができる。
【選択図】なし
Description
<GPC測定条件>
装置:GPC−150C(ウォーターズ社製)
カラム:KF801〜7(ショウデックス社製)の7連
温度:40℃
溶媒:THF
流速:1.0ml/分
試料:濃度0.05〜0.6重量%の試料を0.1ml注入。
50〜200mgKOH/gであることが好ましく、酸価が70〜150mgKOH/gであることがより好ましく、酸価が90〜150mgKOH/gであることがより更に好ましく、酸価が80〜140mgKOH/gであるとより更にまた好ましく、酸価が90〜130mgKOH/gであると最も好ましい。
ZFR−1122(日本化薬株式会社製、商品名)等の市販品を用いることができる。
また、前記(A)カルボキシル変性(メタ)アクリレート樹脂に、カルボキシル基含有ウレタンアクリレートオリゴマーを配合することができる。これらのカルボキシル基含有ウレタンアクリレートオリゴマーは、例えば、分子中に2個以上のエポキシ基を有するエポキシ化合物と分子中にエチレン性不飽和基を有するモノカルボン酸化合物とからなるエポキシカルボキシレート化合物、分子中に2個の水酸基を有するカルボン酸化合物、ジイソシアネート化合物、並びに、分子中にエチレン性不飽和基を有するエポキシ化合物を反応させることにより得ることができる。これらの化合物の合成法については特開2004−196984号を参照されたい。
に適した量で配合され、前記(C)光重合開始剤の100重量部に対して60重量部以下が好ましく、5〜40重量部がより好ましく、10〜30重量部の範囲が最も好ましい。
以下の組成物を配合量し、3本ロールミルで混練することでアルカリ現像型の感光性熱硬化型樹脂組成物を製造した。
カルボキシル変性(メタ)アクリレート樹脂:エポキシアクリレート※1
(日本化薬株式会社製、商品名:KAYARAD
ZAR1395H) 80重量部
熱硬化性樹脂:ビフェニル型エポキシ樹脂(油化シェルエポキシ
株式会社製、商品名:YX4000) 20重量部
硬化剤(イミダゾール系):C17Z(四国化成工業株式会社製、
商品名) 0.5重量部
硬化剤(ジシアンジアミド):エピキュアDYCY7(ジャパン
エポキシレジン株式会社製、商品名) 3重量部
光重合開始剤:IRUGACURE 907(チバ・ガイギー社製、
商品名) 8重量部
光増感剤:KAYACURE DETX−S(日本化薬株式会社製、
商品名) 2重量部
光重合性モノマー:KAYARAD DPHA(日本化薬株式会社製、
商品名) 20重量部
無機充填剤:硫酸バリウムB−34(堺化学工業株式会社製、商品名) 10重量部
顔料:FASTOGEN BLUE5380 1重量部
微粉シリカ:アエロジル#972(日本アエロジル株式会社製、商品名) 5重量部
※1 アクリル当量515、酸価が100mgKOH/gであり、GPCによる分子量測定でピーク値Pl=1.0x104(Mw)とピーク値P2=2.5x103(Mw)とを有し、各ピーク値P1、P2を含む検量線で囲まれた面積P1SとP2Sの比PlS/P2Sが1.26であるエポキシアクリレート(図2を参照されたい。)
カルボキシル変性(メタ)アクリレート樹脂として、エポキシアクリレート(日本化薬株式会社製、商品名:KAYARAD ZAR1035)※2 80重量部を用いる以外は、実施例1と同様の操作によりアルカリ現像型の感光性熱硬化型樹脂組成物を製造した。
※2 アクリル当量444、酸価が100KOH/gであり、GPCによる分子量測定でピーク値Pl=1.0x104(Mw)とピーク値P2=2.5x103(Mw)とを有し、各ピーク値P1、P2を含む検量線で囲まれた面積P1SとP2Sの比PlS/P2Sが0.995であるエポキシアクリレート(図3を参照されたい。)
実施例及び比較例で製造したアルカリ現像型の感光性熱硬化型樹脂組成物をスクリーン印刷機により、150メッシュポリエステルスクリーンを用いて、20〜30μmの厚さになるようにパターン形成されている銅張ポリイミドフィルム基板(銅厚18 μm/
ポリイミドフィルム厚25 μm)に全面塗布し、塗膜を80℃の熱風乾燥機で30分間
乾燥させた。次に、レジストパターンのネガフィルムを塗膜に接触させ、紫外線照射露光装置を用いて、波長365nmの紫外線を照射した(露光量400mJ/cm2)。その後、1重量%の炭酸ナトリウム水溶液を用いて1kgf/cm2、1分間スプレーで現像し、未露光部を溶解除去した。得られた硬化膜を有する試験片について、マンドレルクラック性試験を行った。さらに150℃x30分間の条件で熱硬化して得られた試験片について難燃性、密着性、鉛筆硬度、解像性、はんだ耐熱性、耐薬品性、耐折性の試験を行った。その結果を表1に示した。
*2:JIS K 5400に準じて、鉛筆硬度を測定した。
*3:電子顕微鏡で開口状態を確認した。
*4:260℃のはんだ浴上に、試験片を1分間浮かべ、膨れの有無を観察し、次の基準により評価を行った。
◎…膨れなし、○…一部膨れあり、×‥・全部膨れあり
*5:10%硫酸、10%水酸化ナトリウム水溶液、イソプロピルアルコール、メタノール、メチルエチルケトンに室温で試験片を30分間浸漬し、外観を確認した。
*6:JIS K 5600に準じて、2mmφ中のマンドレルに巻きつけて180°折り曲げ、クラックの発生の有無を確認した。
*7:UL94燃焼性試験に準じて試験を行った。
Claims (6)
- (A)1分子中に(メタ)アクリロイル基及びカルボキシル基を有し、希アルカリ溶液
に可溶なカルボキシル変性(メタ)アクリレート樹脂と、(B)熱硬化性樹脂と、(C)光重合開始剤と、(D)希釈剤とを含有する樹脂組成物において、
前記(A)カルボキシル変性(メタ)アクリレート樹脂が、THF可溶性のGPCによる分子量測定でそれぞれ分子量6000−20000の位置に少なくとも一つのピーク値Plと分子量1000−5000の位置に少なくとも一つのピーク値P2とを有し、各ピーク値P1、P2を含む検量線で囲まれた面積P1SとP2Sの比PlS/P2Sが1.0以上であることを特徴とするアルカリ現像型の感光性熱硬化型樹脂組成物。 - 前記(A)カルボキシル変性(メタ)アクリレート樹脂が、ビスフェノール型エポキシ樹脂に(メタ)アクリル酸と多価有機酸若しくはその無水物とを反応させた反応生成物であり、その酸価が90〜150mgKOH/gであることを特徴とする請求項1に記載のアルカリ現像型の感光性熱硬化型樹脂組成物。
- 前記(C)光重合開始剤の配合量が、前記(A)カルボキシル変性(メタ)アクリレート樹脂と前記(B)熱硬化性樹脂との合計量100重量部に対して、0.5〜20重量部であることを特徴とする請求項1又は2に記載のアルカリ現像型の感光性熱硬化型樹脂組成物。
- 前記(A)カルボキシル変性(メタ)アクリレート樹脂の配合量が、前記(A)カルボキシル変性(メタ)アクリレート樹脂と前記(B)熱硬化性樹脂との合計量に対して、20〜90重量%であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のアルカリ現像型の感光性熱硬化型樹脂組成物。
- 前記(D)希釈剤が、光重合性モノマーである請求項1〜4のいずれか1項に記載のア
ルカリ現像型の感光性熱硬化型樹脂組成物。 - 可撓性を有する絶縁基板と、
前記絶縁基板の上に設けられたプリント配線と、
前記プリント配線上に被覆された請求項1〜5のいずれか1項に記載のアルカリ現像型の
感光性熱硬化型樹脂組成物の硬化被膜と
を有することを特徴とするフレキシブルプリント配線板。
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