JP2006249158A - 熱可塑性樹脂発泡体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ポリエステル(A)と、ノンデカブロム系難燃剤(B)、難燃助剤(C)からなる樹脂シートを加圧不活性ガス雰囲気中に保持して不活性ガスを含有させる工程と、不活性ガスを含有させた樹脂シートを常圧下でポリエステル樹脂の軟化温度以上に加熱して発泡させる工程からなる製造方法により製造する。
【選択図】なし
Description
すなわち本発明は、
(1)ポリエステル(A)と、ノンデカブロム系難燃剤(B)、難燃助剤(C)からなる樹脂シートであって、内部に平均気泡径50μm以下の複数の孔を有することを特徴とするポリエステル系樹脂発泡体、
(2)比重が0.7以下であることを特徴とする(1)に記載のポリエステル系樹脂発泡体、
(3)ポリエステル(A)100質量部に対し、ノンデカブロム系難燃剤(B)2〜10質量部、難燃助剤(C)0.8〜4質量部が添加されていることを特徴とする(1)または(2)に記載のポリエステル系樹脂発泡体、
(4)前記ノンデカブロム系難燃剤(B)がエチレンビスペンタブロモベンゼンであることを特徴とする(1)乃至(3)のいずれか1つに記載のポリエステル系樹脂発泡体、
(5)前記難燃助剤(C)が三酸化アンチモンであることを特徴とする(1)乃至(4)のいずれか1つに記載のポリエステル系樹脂発泡体、
(6)ポリエステル(A)と、ノンデカブロム系難燃剤(B)、難燃助剤(C)からなる樹脂シートを加圧不活性ガス雰囲気中に保持して不活性ガスを含有させる工程と、不活性ガスを含有させた樹脂シートを常圧下で加熱して発泡させる工程からなる製造方法により製造された(1)乃至(5)のいずれか1つに記載のポリエステル系樹脂発泡体、
を提供するものである。
すなわち、ポリエステル(A)と、ノンデカブロム系難燃剤(B)、難燃助剤(C)からなる樹脂シートを作製し、該樹脂シートとセパレータとを重ねて巻くことによりロール形成し、このロールをゲージ圧力は3MPa以上に加圧した不活性ガス雰囲気中に保持して該樹脂シートに不活性ガスを含有させ、さらに不活性ガスを含有させた該樹脂シートを常圧下で、ポリエステルの軟化温度以上に加熱して発泡させる、という方法が用いられる。
(発泡倍率)
発泡体シートの比重(ρf)を水中置換法により測定し、発泡前の樹脂の比重(ρs)との比ρs/ρfとして算出した。ただし、ρsは1.34として計算した。
(平均気泡径)
ASTM D3576−77に準じて求めた。すなわち、シートの断面のSEM写真を撮影し、SEM写真上に水平方向と垂直方向に直線を引き、直線が横切る気泡の弦の長さtを平均した。写真の倍率をMとして、下記式に代入して平均気泡径dを求めた。
d=t/(0.616×M)
(全反射率)
分光光度計(UV−3101PC:島津製作所製)を用いて、550nmの波長における全反射率を測定した。なお、表1において、硫酸バリウムの微粉末を固めた白板の全反射率を100%として、各々のポリエステル系樹脂発泡体の全反射率を相対値で示している。
(難燃性)
UL94規格に準じて、UL94V(垂直燃焼試験)及びUL94HB(水平燃焼試験)の評価を行った。燃焼性判定基準は、(V−0)>(V−1)>(V−2)>HB>不合格、の順である。
ポリエチレンテレフタレート(グレード:SA−1206、ユニチカ製)に、エチレンビスペンタブロモベンゼン(グレード:FCP−801、鈴裕化学製)を2質量部、三酸化アンチモンを0.8質量部添加して混練した後、0.6mm厚×430mm幅×180m長さのシートに成形した。この樹脂シートと、280μm厚さ×420mm幅×180m長さ、目付量50g/m2のオレフィン系不織布のセパレータ(グレード:FTC−50、日本バイリーン製)を重ねて、樹脂シートの表面どうしが接触する部分がないように巻いてロール状にした。
エチレンビスペンタブロモベンゼンの添加量を5質量部、三酸化アンチモンの添加量を2質量部とした以外は実施例1と同じとした。
エチレンビスペンタブロモベンゼンの添加量を3質量部、三酸化アンチモンの添加量を1.2質量部とした以外は実施例1と同じとした。
ポリエチレンテレフタレート(グレード:SA−1206、ユニチカ製)に、ノンデカブロム系難燃剤、難燃助剤を添加しなかった以外は実施例1と同じとした。
難燃剤(B)としてTBA−ビス[2,3−ジブロモプロピルエーテル]を2質量部添加した以外は実施例1と同じとした。
Claims (6)
- ポリエステル(A)と、ノンデカブロム系難燃剤(B)、難燃助剤(C)からなる樹脂シートであって、内部に平均気泡径50μm以下の複数の孔を有することを特徴とするポリエステル系樹脂発泡体。
- 比重が0.7以下であることを特徴とする請求項1に記載のポリエステル系樹脂発泡体。
- ポリエステル(A)100質量部に対し、ノンデカブロム系難燃剤(B)2〜10質量部、難燃助剤(C)0.8〜4質量部が添加されていることを特徴とする請求項1または2に記載のポリエステル系樹脂発泡体。
- 前記ノンデカブロム系難燃剤(B)がエチレンビスペンタブロモベンゼンであることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のポリエステル系樹脂発泡体。
- 前記難燃助剤(C)が三酸化アンチモンであることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載のポリエステル系樹脂発泡体。
- ポリエステル(A)と、ノンデカブロム系難燃剤(B)、難燃助剤(C)からなる樹脂シートを加圧不活性ガス雰囲気中に保持して不活性ガスを含有させる工程と、不活性ガスを含有させた樹脂シートを常圧下で加熱して発泡させる工程からなる製造方法により製造された請求項1乃至5のいずれか1項に記載のポリエステル系樹脂発泡体。
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