JP2006248168A

JP2006248168A - Color chart, color chart creating device, color chart creating method, and color chart creating program

Info

Publication number: JP2006248168A
Application number: JP2005071425A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Matsuzawa; 義彦松沢
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2005-03-14
Filing date: 2005-03-14
Publication date: 2006-09-21
Anticipated expiration: 2025-03-14
Also published as: JP4582321B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To achieve reproduction of colors of color patches as similar as to actual printed colors. <P>SOLUTION: There is provided a color chart which is formed such that a stabilizing region A adjoins to a color sample region G in which the color patches P are arranged, from the outside in a main scanning direction of a printing head 29a. Thus when each nozzle of the printing head 29a reaches the color patch P, a liquid surface of each nozzle outlet is kept in a continuous ejection mode. Further, gaps between the color patches P are filled by a filling region S, and therefore ejection of ink need not be halted at the gaps between the color patches P. Thus even if the gaps are present between the color patches P, ink ejection can be carried out while the liquid surface of each nozzle outlet is kept in the continuous ejection mode. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、カラーチャート、カラーチャート作成装置、カラーチャート作成方法およびカラーチャート作成プログラムに関する。 The present invention relates to a color chart, a color chart creation device, a color chart creation method, and a color chart creation program.

従来、この種のカラーチャートとして印刷ヘッドの走査方向両端部にダミーパッチを形成したものが知られている（例えば、特許文献１、参照。）。
かかる構成によれば、印刷ヘッドの加減速により印刷ヘッドの走査が安定しない走査方向両端部に評価用のカラーパッチが作成されないため、評価用のカラーパッチの色再現性を安定させることが可能であった。また、ダミーパッチを印刷する際にある程度インクを吐出させておくことができるため、インクの吐出系を予め連続駆動状態と同様の状態にしておくことができる。この点においても評価用のカラーパッチの色再現性を安定させることが可能であった。
特開２００３−１８１０号公報 Conventionally, this type of color chart is known in which dummy patches are formed at both ends in the scanning direction of the print head (see, for example, Patent Document 1).
According to this configuration, since the evaluation color patch is not created at both ends in the scanning direction where the print head scanning is not stabilized due to the acceleration / deceleration of the print head, the color reproducibility of the evaluation color patch can be stabilized. there were. In addition, since the ink can be ejected to some extent when the dummy patch is printed, the ink ejection system can be set in a state similar to the continuous drive state in advance. Also in this respect, it was possible to stabilize the color reproducibility of the evaluation color patch.
JP 2003-1810 A

実際に印刷装置にて写真等の印刷を行う際のインク吐出系の状態である連続駆動状態にあるときにカラーパッチが形成されることが望ましい。しかしながら、上述のようにダミーパッチを印刷してもダミーパッチと評価用のカラーパッチとの間の隙間において、インク吐出が休止状態となってしまう。すなわち、上述した技術において、インク吐出系が間欠駆動状態においてカラーパッチが形成されるため、実際の印刷時に近いカラーパッチの色が再現できないという課題があった。
本発明は、上記課題にかんがみてなされたもので、カラーパッチの色が実際の印刷時に近いカラーチャート、カラーチャート作成装置、カラーチャート作成方法およびカラーチャート作成プログラムを提供することを目的とする。 It is desirable that the color patches be formed when the printer is in a continuous drive state, which is the state of an ink ejection system when printing a photograph or the like in actual printing. However, even if a dummy patch is printed as described above, ink ejection is suspended in the gap between the dummy patch and the evaluation color patch. That is, in the above-described technique, since the color patch is formed when the ink discharge system is intermittently driven, there is a problem that the color of the color patch close to that during actual printing cannot be reproduced.
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a color chart, a color chart creation device, a color chart creation method, and a color chart creation program in which colors of color patches are close to those at the time of actual printing.

Means and actions / effects for solving the problem

上記目的を達成するため、請求項１にかかる発明は、インクを記録媒体上に吐出可能な複数のインク種のノズルを備えた印刷ヘッドを走査させることによりカラーチャートが形成される。色を評価するためのカラーパッチが複数配列された色見本領域が上記記録媒体上の所定位置に形成される。これにより、上記カラーパッチを測色し、キャリブレーションや色変換テーブルの作成を行うことができる。一方、上記印刷ヘッドの走査方向の外側から上記色見本領域と隙間なく隣接する安定化領域が上記記録媒体上に形成される。この安定化領域は、全インク種のノズルにてインクを吐出して形成される。 In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a color chart is formed by scanning a print head provided with nozzles of a plurality of ink types capable of ejecting ink onto a recording medium. A color sample area in which a plurality of color patches for color evaluation are arranged is formed at a predetermined position on the recording medium. Thereby, the color of the color patch can be measured, and calibration and a color conversion table can be created. On the other hand, a stabilizing area adjacent to the color sample area with no gap from the outside in the scanning direction of the print head is formed on the recording medium. This stabilization region is formed by ejecting ink from nozzles of all ink types.

例えば、上記印刷ヘッドがＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋインクを吐出可能なノズルを備える場合、上記安定化領域はＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋインクを全て吐出して形成されることとなる。むろん、印刷ヘッドが備えるノズルにて吐出可能なインク種はＣＭＹＫに限られない。例えば、上記印刷ヘッドにｌｃ，ｌｍ，ｌｋ，ｌｌｋインク等といった淡色インクのノズルが備えられる場合には、これらのインク種を全て使用して上記安定化領域が形成される。 For example, when the print head includes nozzles capable of ejecting C, M, Y, and K inks, the stabilization region is formed by ejecting all C, M, Y, and K inks. Of course, the ink types that can be ejected by the nozzles of the print head are not limited to CMYK. For example, when the print head is provided with nozzles of light color ink such as lc, lm, lk, and llk ink, the stabilization region is formed by using all of these ink types.

これにより、上記印刷ヘッドの各ノズルが上記色見本領域を形成するためにインクを吐出する直前において、各ノズルにおいてインクを吐出させておくことができる。従って、上記色見本領域を形成する際の各ノズル出口の液面状態を連続吐出状態とほぼ同様にしておくことができる。上記安定化領域と上記色見本領域との間に隙間がないため、上記安定化領域において連続吐出状態となった各ノズル出口の液面状態を維持したまま上記色見本領域を形成することができる。すなわち、実際の印刷環境に適合した各ノズル出口の液面状態とした上で上記色見本領域を形成することができ、実際の印刷時に近い上記カラーパッチを形成することができる。 Thus, ink can be ejected from each nozzle immediately before each nozzle of the print head ejects ink to form the color sample area. Accordingly, the liquid level state at each nozzle outlet when forming the color sample region can be made substantially the same as the continuous discharge state. Since there is no gap between the stabilization region and the color sample region, the color sample region can be formed while maintaining the liquid level state of each nozzle outlet that is in a continuous discharge state in the stabilization region. . That is, the color sample area can be formed after the liquid level at each nozzle outlet suitable for the actual printing environment, and the color patch close to the actual printing can be formed.

さらに、請求項２にかかる発明では、上記色見本領域における各カラーパッチ間の隙間を埋める充填領域が形成される。そして、この充填領域は、全インク種のノズルにてインクを吐出することにより形成される。すなわち、上記色見本領域における各カラーパッチ間に隙間がある場合であっても、当該隙間を走査している上記ノズルが休止状態となることが防止できる。つまり、上記色見本領域における各カラーパッチ間に隙間がある場合であっても、常時、各ノズル出口の液面状態を連続吐出状態としておくことができ、精度の高い上記カラーパッチを形成することができる。 Furthermore, in the invention according to claim 2, a filling region for filling a gap between the color patches in the color sample region is formed. The filling area is formed by ejecting ink from nozzles of all ink types. That is, even when there is a gap between the color patches in the color sample area, it is possible to prevent the nozzle that scans the gap from being in a resting state. In other words, even when there is a gap between the color patches in the color sample region, the liquid level at each nozzle outlet can be kept in a continuous discharge state at all times, and the highly accurate color patch can be formed. Can do.

また、請求項３にかかる発明では、上記安定化領域において、各インク種のインクが０でない一定量ずつ吐出される。これにより、全てのノズルにおいてインクを吐出させることができ、全てのノズル出口のインク液面を連続吐出状態としておくことができる。なお、上記一定値は、記録媒体が受容可能なインク量を上回らない程度であればどのような値でもよい。各インク種が全て同じインク量となるようにしてもよいし、個々が異なるインク量となってもよい。 In the invention according to claim 3, the ink of each ink type is ejected in a certain amount other than 0 in the stabilization region. As a result, ink can be ejected from all nozzles, and the ink liquid level at all nozzle outlets can be in a continuous ejection state. The fixed value may be any value as long as it does not exceed the amount of ink that the recording medium can accept. Each ink type may have the same ink amount, or each may have a different ink amount.

さらに、請求項４にかかる発明では、上記安定化領域と上記色見本領域における単位面積あたりの平均インク吐出量が各インク種について略同量となるように同色見本領域の色が設定される。また、同量のインク量を吐出すると、各ノズルにおけるインクの吐出頻度も同等となるということができる。これより、上記安定化領域における各ノズルの吐出状態と、上記色見本領域における各ノズルの吐出状態とを略一致させることができる。 Furthermore, in the invention according to claim 4, the color of the same color sample region is set so that the average ink discharge amount per unit area in the stabilization region and the color sample region is substantially the same for each ink type. In addition, when the same amount of ink is ejected, it can be said that the ejection frequency of ink at each nozzle is also equal. Thus, the discharge state of each nozzle in the stabilization region and the discharge state of each nozzle in the color sample region can be substantially matched.

むろん、以上の発明は、カラーチャートのみならず、請求項５のようにカラーチャートを作成するカラーチャート作成装置によって実現することも可能であるし、請求項６のように上記カラーチャート作成装置に対応したカラーチャート作成方法によって実現することも可能である。さらに、請求項７のようにカラーチャート作成方法にしたがった処理を実行するカラーチャート作成プログラムによって実現することも可能である。さらに、本発明にかかる装置、方法、プログラムは単独で実施される場合もあるし、ある機器に組み込まれた状態で他の装置、方法、プログラムとともに実施されることもあるなど、発明の思想としてはこれに限らず、各種の態様を含むものであり、適宜、変更可能である。例えば、本発明のカラーチャートを利用したキャリブレーション装置やキャリブレーション方法やキャリブレーションプログラムにおいても本発明が実現可能であることはいうまでもない。 Of course, the above invention can be realized not only by a color chart but also by a color chart creating apparatus for creating a color chart as in claim 5, and in the color chart creating apparatus as in claim 6. It can also be realized by a corresponding color chart creation method. Further, the present invention can be realized by a color chart creation program that executes processing according to the color chart creation method as in claim 7. Further, the inventive idea is that the apparatus, method, and program according to the present invention may be implemented independently, or may be implemented together with other apparatuses, methods, and programs while being incorporated in a certain device. Is not limited to this, and includes various aspects, and can be changed as appropriate. For example, it goes without saying that the present invention can be realized in a calibration apparatus, a calibration method, and a calibration program using the color chart of the present invention.

さらに、本発明のプログラムを記録した記録媒体として提供することも可能である。このプログラムの記録媒体は、磁気記録媒体であってもよいし光磁気記録媒体であってもよいし、今後開発されるいかなる記録媒体においても全く同様に考えることができる。また、一次複製品、二次複製品などの複製段階については全く問う余地無く同等である。さらに、一部がソフトウェアであって、一部がハードウェアで実現されている場合においても発明の思想において全く異なるものではなく、一部を記録媒体上に記憶しておいて必要に応じて適宜読み込まれるような形態のものとしてあってもよい。また、必ずしも全部の機能を単独のプログラムで実現するのではなく、複数のプログラムにて実現させるようなものであっても良い。この場合、各機能を複数のコンピュータに実現させるものであればよい。 Further, it can be provided as a recording medium on which the program of the present invention is recorded. The recording medium for this program may be a magnetic recording medium, a magneto-optical recording medium, or any recording medium that will be developed in the future. In addition, the duplication stages such as the primary duplication product and the secondary duplication product are equivalent without any question. Further, even when a part is software and a part is realized by hardware, the idea of the invention is not completely different, and a part is stored on a recording medium and is appropriately changed as necessary. It may be in the form of being read. Further, not all functions are necessarily realized by a single program, but may be realized by a plurality of programs. In this case, what is necessary is just to make each function implement | achieve in a some computer.

ここでは、下記の順序に従って本発明の実施の形態について説明する。
（１）カラーチャート作成のための装置および処理：
（２）変形例：
（３）まとめ： Here, embodiments of the present invention will be described in the following order.
(1) Apparatus and process for creating a color chart:
(2) Modification:
(3) Summary:

（１）カラーチャート作成のための装置および処理：
図１は、本発明にかかるカラーチャート作成を行うための処理を示すフローチャートであり、図２は当該処理を実行するためのコンピュータの構成を示すブロック図である。コンピュータ１０はＣＰＵ，ＲＡＭ等のハードウェアを使用して演算処理を実行する演算処理部１１とデータを蓄積するＨＤＤ１２とを備えている。また、図示しないインタフェースを介してプリンタ２０と接続されており、コンピュータ１０から印刷データを出力して印刷を実行することができる。 (1) Apparatus and process for creating a color chart:
FIG. 1 is a flowchart showing a process for creating a color chart according to the present invention, and FIG. 2 is a block diagram showing a configuration of a computer for executing the process. The computer 10 includes an arithmetic processing unit 11 that executes arithmetic processing using hardware such as a CPU and a RAM, and an HDD 12 that stores data. Further, it is connected to the printer 20 via an interface (not shown), and print data can be output from the computer 10 to execute printing.

さらに、コンピュータ１０では測色機３０によって測色して得られた測色データを取り込むことができる。この測色データは所定の入力機器にて入力したり、記録媒体を介して入力したり、所定のインタフェースを介して接続してデータ転送することによって入力したりするなど、種々の態様を採用可能である。なお、プリンタ２０は、シアン（Ｃ）インクと、マゼンタ（Ｍ）インクと、イエロー（Ｙ）インクと、ブラック（Ｋ）インクと、ライトシアン（ｌｃ）インクと、ライトマゼンタ（ｌｍ）、ライトブラック（ｌｋ）、ライトライトブラック（ｌｌｋ）インクの各インクが使用可能である。 Further, the computer 10 can capture colorimetric data obtained by colorimetry by the colorimeter 30. This color measurement data can be input using a predetermined input device, input via a recording medium, or input by connecting and transferring data via a predetermined interface. It is. The printer 20 uses cyan (C) ink, magenta (M) ink, yellow (Y) ink, black (K) ink, light cyan (lc) ink, light magenta (lm), and light black ( lk) and light light black (llk) inks can be used.

演算処理部１１においては、カラーチャートの作成および色変換テーブルの修正をするための所定のプログラムを実行して演算処理を実行することができる。一方、ＨＤＤ１２にはカラーパッチデータ１２ａと色変換後データ１２ｂと色変換テーブル（ＬＵＴ）１２ｃが記憶可能となっている。ステップＳ１００ではレイアウト部１１ａがカラーパッチデータ１２ａをＨＤＤ１２から取得する。カラーパッチデータ１２ａは複数のカラーパッチの色と配置を定義した画像データであり、例えばビットマップ形式やＴＩＦＦ形式等の画像フォーマットにしたがったものが予め用意されている。 The arithmetic processing unit 11 can execute arithmetic processing by executing a predetermined program for creating a color chart and correcting a color conversion table. On the other hand, the HDD 12 can store color patch data 12a, post-color conversion data 12b, and a color conversion table (LUT) 12c. In step S100, the layout unit 11a acquires the color patch data 12a from the HDD 12. The color patch data 12a is image data that defines the color and arrangement of a plurality of color patches. For example, data according to an image format such as a bitmap format or a TIFF format is prepared in advance.

図３と図４は、カラーパッチデータ１２ａの一例を示している。両図において、カラーパッチデータ１２ａには、複数の画素で構成される正方形のカラーパッチＰが１３０個設けられており、それ以外の領域については画素が存在していないかＲＧＢ階調が無効な画素によって充填されている。カラーパッチＰが集合した領域を外側から囲む長方形の枠は記録媒体Ｍの外形を意味している。カラーパッチデータ１２ａはＲＧＢの階調が８ビットで表現される画像データであり、各画素が属するカラーパッチＰごとに異なる階調値を有している。すなわち、カラーパッチＰがそれぞれ異なる色によって表される。 3 and 4 show an example of the color patch data 12a. In both figures, the color patch data 12a is provided with 130 square color patches P composed of a plurality of pixels, and in other regions, there are no pixels or the RGB gradation is invalid. Filled with pixels. A rectangular frame surrounding the area where the color patches P are gathered from the outside means the outer shape of the recording medium M. The color patch data 12a is image data in which RGB gradation is expressed by 8 bits, and has different gradation values for each color patch P to which each pixel belongs. That is, the color patches P are represented by different colors.

図５は、カラーパッチデータ１２ａにおいてカラーパッチＰごとに属する画素が有するＲＧＢ階調を表に示している。同図において、（Ｘ：１０列）×（Ｙ：１３行）＝１３０個の各カラーパッチＰについてそれぞれ異なるＲＧＢの階調の組合せが規定されている。すなわち、各カラーパッチＰはそれぞれ異なる色を有しており、各カラーパッチはそれぞれ固有の色によって塗りつぶされる。カラーパッチＰの色はカラーチャートの目的や種類によって様々であるが、プリンタ２０の色域全体にわたって色修正を行う場合には各カラーパッチＰの色がプリンタ２０の色域全体において均等に分散していることが望ましい。 FIG. 5 is a table showing the RGB gradations of the pixels belonging to each color patch P in the color patch data 12a. In the same figure, (X: 10 columns) × (Y: 13 rows) = 130 different color patch combinations are defined for each of the 130 color patches P. That is, each color patch P has a different color, and each color patch is painted with a unique color. The color of the color patch P varies depending on the purpose and type of the color chart. However, when color correction is performed over the entire color gamut of the printer 20, the color of each color patch P is evenly distributed over the entire color gamut of the printer 20. It is desirable that

本実施形態においては０から２５５までのＲＧＢ階調をそれぞれ４等分した１２５個の格子点の座標を各カラーパッチＰの色として規定している。なお、カラーパッチデータ１２ａにおいてカラーパッチＰが１３０個形成されるが、余った５個のカラーパッチＰについては適当なダミー色が設定される。なお、本発明においてカラーパッチＰの数は１２５個に限られず、正確なキャリブレーションを実現するためにはカラーパッチＰの数を多くすることが望ましい。また、カラーパッチデータ１２ａはＲＧＢデータに限られず、ＣＭＹデータ等であってもよい。 In the present embodiment, the coordinates of 125 lattice points obtained by dividing the RGB gradations from 0 to 255 into four equal parts are defined as the colors of the respective color patches P. Although 130 color patches P are formed in the color patch data 12a, an appropriate dummy color is set for the remaining five color patches P. In the present invention, the number of color patches P is not limited to 125, and it is desirable to increase the number of color patches P in order to achieve accurate calibration. The color patch data 12a is not limited to RGB data, and may be CMY data.

以上説明したカラーパッチデータ１２ａを取得すると、ステップＳ１０５においてレイアウト部１１ａが安定化領域を生成する。レイアウト部１１ａはカラーパッチデータ１２ａを取得することにより、記録媒体Ｍに配置されるカラーパッチＰの位置や面積や個数を特定することができる。そして、カラーパッチデータ１２ａにおいてカラーパッチＰに属する画素のうち最上端と最下端と最右端と最左端の画素を検出し、これらの画素によって囲まれる矩形状の領域を色見本領域Ｇとして特定する。すなわち、カラーパッチＰが配列される領域が色見本領域Ｇとして特定される。なお、図３と図４において、破線で囲まれる領域が色見本領域Ｇである。同時に、図３と図４において、記録媒体Ｍの外形よりも内側であって色見本領域Ｇの外側の領域をステップＳ１０５において安定化領域Ａとして生成させる。 When the color patch data 12a described above is acquired, the layout unit 11a generates a stabilization region in step S105. The layout unit 11a can specify the position, area, and number of the color patches P arranged on the recording medium M by acquiring the color patch data 12a. Then, among the pixels belonging to the color patch P in the color patch data 12a, the pixels at the uppermost end, the lowermost end, the rightmost end, and the leftmost end are detected, and a rectangular area surrounded by these pixels is specified as the color sample area G. . That is, an area where the color patches P are arranged is specified as the color sample area G. In FIGS. 3 and 4, a region surrounded by a broken line is a color sample region G. At the same time, in FIG. 3 and FIG. 4, an area inside the outer shape of the recording medium M and outside the color sample area G is generated as the stabilization area A in step S105.

ステップＳ１１０においては、各カラーパッチＰの間に隙間があるかどうかが判定される。図３に示すカラーパッチデータ１２ａにおいては、各カラーパッチＰの間に隙間がなく敷き詰められている。一方、図４に示すカラーパッチデータ１２ａにおいては、各カラーパッチＰの間に隙間があり、正方格子状の空白領域が存在している。ステップＳ１１０においては、色見本領域Ｇにおいて各カラーパッチＰによって占められない領域を検出する。図３のように色見本領域Ｇにおいて各カラーパッチＰによって占められない領域が存在しない場合には、ステップＳ１２０をそのまま実行する。一方、図４のように色見本領域Ｇにおいて各カラーパッチＰによって占められない領域が存在する場合には、ステップＳ１１５にて当該領域を充填領域Ｓとして生成させる。 In step S110, it is determined whether or not there is a gap between the color patches P. In the color patch data 12a shown in FIG. 3, there is no gap between the color patches P. On the other hand, in the color patch data 12a shown in FIG. 4, there is a gap between the color patches P, and there is a square lattice-shaped blank area. In step S110, an area not occupied by each color patch P in the color sample area G is detected. If there is no area not occupied by each color patch P in the color sample area G as shown in FIG. 3, step S120 is executed as it is. On the other hand, if there is an area not occupied by each color patch P in the color sample area G as shown in FIG. 4, the area is generated as the filling area S in step S115.

ステップＳ１２０においては、色変換部１１ｄがカラーパッチデータ１２ａを取得し、ＬＵＴ１２ｃを参照しつつカラーパッチデータ１２ａについて色変換を実行させる。ＬＵＴ１２ｃは、同一色を表現可能なＲ，Ｇ，Ｂの階調と、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ，ｌｃ，ｌｍ，ｌｋ，ｌｌｋの階調との対応関係が規定されたルックアップテーブルである。従って、カラーパッチデータ１２ａにおける各画素のＲＧＢ階調から、各画素の色を再現可能なＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋの階調を特定することができる。なお、厳密にはステップＳ１２０においてＲＧＢ色空間からＣＭＹ色空間への色変換処理が行われ、その後ＣＭＹ階調をＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋ階調に振り分ける分版処理とが一括して行われている。また、全ＲＧＢの階調の組合せについてＬＵＴ１２ｃを定義するとデータが膨大となるため、色空間における代表点についてのみ対応関係を定義したＬＵＴ１２ｃを使用して、補間等を行いつつ色変換を行ってもよい。 In step S120, the color conversion unit 11d acquires the color patch data 12a, and performs color conversion on the color patch data 12a while referring to the LUT 12c. The LUT 12c is a look-up table in which correspondences between R, G, and B gradations that can express the same color and C, M, Y, K, lc, lm, lk, and llk gradations are defined. . Therefore, the CMYKlcmlkllk gradation that can reproduce the color of each pixel can be specified from the RGB gradation of each pixel in the color patch data 12a. Strictly speaking, in step S120, a color conversion process from the RGB color space to the CMY color space is performed, and then a color separation process for distributing the CMY gradations to the Klcmlkllk gradations is performed collectively. Further, if the LUT 12c is defined for all RGB gradation combinations, the data becomes enormous. Therefore, even if color conversion is performed while performing interpolation or the like using the LUT 12c in which the correspondence relationship is defined only for representative points in the color space. Good.

いずれにしても、ステップＳ１２０において、ＲＧＢ階調で表現されたカラーパッチデータ１２ａがＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋ階調で表現された画像データに変換される。なお、ステップＳ１２０にて変換した後のＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋ階調の画像データを色変換後データ１２ｂというものとする。色変換後データ１２ｂはＨＤＤ１２に記憶される。ステップＳ１２５においては、色決定部１１ｂが色変換後データ１２ｂを取得し、同色変換後データ１２ｂにおけるＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋの平均階調を取得する。 In any case, in step S120, the color patch data 12a expressed in RGB gradation is converted into image data expressed in CMYKlcmlkllk gradation. The CMYKlcmlkllk gradation image data converted in step S120 is referred to as color-converted data 12b. The post-color conversion data 12b is stored in the HDD 12. In step S125, the color determination unit 11b acquires the post-color conversion data 12b, and acquires the average gradation of CMYKlcmlkllk in the post-color conversion data 12b.

具体的に説明すると、色変換後データ１２ｂにおける全カラーパッチＰの全画素のＣ階調の合計値を、全カラーパッチＰの全画素数で除算した相加平均をＣの平均階調として算出する。ＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋの平均階調についても、同様に相加平均を算出する。なお、本実施形態において、各カラーパッチＰに属する各画素のＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋ階調は一様であり、各カラーパッチＰに属する画素数も同じであるため、各カラーパッチＰのＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋ階調の平均値を平均階調として算出してもよい。 More specifically, an arithmetic average obtained by dividing the total value of the C gradations of all the pixels of all the color patches P in the data 12b after color conversion by the total number of pixels of all the color patches P is calculated as the C average gradation. To do. The arithmetic average is similarly calculated for the average gradation of MYKlcmlkllk. In this embodiment, since the CMYKlcmlkllk gradation of each pixel belonging to each color patch P is uniform and the number of pixels belonging to each color patch P is the same, the average value of the CMYKlcmlkllk gradations of each color patch P May be calculated as an average gradation.

ステップＳ１３０においては、ステップＳ１０５にて生成した安定化領域Ａと、該当する場合にはステップＳ１１５にて生成した充填領域Ｓを、ステップＳ１２５にて算出したＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋの平均階調を有する画素で一様に充填した画像データを生成する。そして、ステップＳ１３５においては、合成部１１ｃがステップＳ１３０にて生成した画像データと、ＨＤＤ１２に記憶されている色変換後データ１２ｂとを合成することにより、カラーチャートを印刷するための合成画像データを生成する。 In step S130, the stabilization area A generated in step S105 and, if applicable, the filling area S generated in step S115 are uniform with pixels having the average gradation of CMYKlcmlkllk calculated in step S125. The image data filled in is generated. In step S135, the image data generated by the combining unit 11c in step S130 and the color-converted data 12b stored in the HDD 12 are combined to generate combined image data for printing a color chart. Generate.

ステップＳ１３０にて生成した画像データと色変換後データ１２ｂは、ともに各画素がＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋ階調で表現されるため、合成を行うことができる。図３，４において、安定化領域Ａと色見本領域Ｇが隣接する関係にあるため、合成して得られた合成画像データにおいても安定化領域Ａと色見本領域Ｇとが隙間なく隣接することとなる。また、図４の色見本領域Ｇにおいて、充填領域Ｓと各カラーパッチＰが隣接する関係にあるため、合成して得られた合成画像データにおいても充填領域Ｓと各カラーパッチＰとが隙間なく隣接することとなる。 Both the image data generated in step S130 and the color-converted data 12b can be combined because each pixel is expressed by CMYKlcmlkllk gradation. 3 and 4, since the stabilization area A and the color sample area G are adjacent to each other, the stabilization area A and the color sample area G are adjacent to each other even in the synthesized image data obtained by the synthesis. It becomes. Further, in the color sample area G of FIG. 4, since the filling area S and each color patch P are adjacent to each other, there is no gap between the filling area S and each color patch P even in the synthesized image data obtained by synthesis. It will be adjacent.

ステップＳ１４０においては、ステップＳ１３５にて生成した合成画像データをハーフトーン処理部１１ｅに受け渡し、同ハーフトーン処理部１１ｅがハーフト−ンを実行する。このハーフトーン処理では、各画素についてプリンタ２０がインク滴を吐出させるか否かを特定した中間データを生成する。印刷データ生成／出力部１１ｆは、ステップＳ１４５にて当該ハーフトーン処理後のデータをプリンタ２０の各ノズルでのインク滴吐出順に並べる等の処理を行ってＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋデータに対応するカラーチャートを印刷するための印刷データを生成し、プリンタ２０に対して出力する。この結果、プリンタ２０においては、１３０個のカラーパッチで構成されたカラーチャートを印刷する。以下当該印刷を行うための構成を説明する。 In step S140, the composite image data generated in step S135 is transferred to the halftone processing unit 11e, and the halftone processing unit 11e executes halftone. In the halftone process, intermediate data specifying whether or not the printer 20 ejects ink droplets for each pixel is generated. In step S145, the print data generation / output unit 11f performs a process such as arranging the data after the halftone process in the order of ink droplet ejection at each nozzle of the printer 20 to print a color chart corresponding to the CMYKlcmlkllk data. Print data is generated and output to the printer 20. As a result, the printer 20 prints a color chart composed of 130 color patches. Hereinafter, a configuration for performing the printing will be described.

図６は、プリンタ２０のハードウェア構成をブロック図により示している。同図において、プリンタ２０内部に設けられたバス２０ａには、ＣＰＵ２１、ＲＯＭ２２、ＲＡＭ２３、ＡＳＩＣ２４、コントロールＩＣ２５、ＵＳＢ用Ｉ／Ｏ２６、イメージデータや駆動信号などを送信するためのインタフェース（Ｉ／Ｆ）２７、等が接続されている。そして、ＣＰＵ２１が、ＲＡＭ２３をワークエリアとして利用しながらＲＯＭ２２に書き込まれたプログラムに従って各部を制御する。ＡＳＩＣ２４は図示しない印刷ヘッドを駆動するためにカスタマイズされたＩＣであり、ＣＰＵ２１と所定の信号を送受信しつつ印刷ヘッド駆動のための処理を行う。また、ヘッド駆動部２９に対して印加電圧データを出力する。 FIG. 6 is a block diagram showing the hardware configuration of the printer 20. In FIG. 2, a CPU 21, ROM 22, RAM 23, ASIC 24, control IC 25, USB I / O 26, interface (I / F) for transmitting image data, driving signals, and the like are connected to a bus 20 a provided inside the printer 20. 27, etc. are connected. And CPU21 controls each part according to the program written in ROM22, using RAM23 as a work area. The ASIC 24 is an IC customized for driving a print head (not shown), and performs processing for driving the print head while transmitting / receiving a predetermined signal to / from the CPU 21. The applied voltage data is output to the head drive unit 29.

コントロールＩＣ２５は、各インクカートリッジ２８ａ〜２８ｈに搭載された不揮発性メモリであるカートリッジメモリを制御するＩＣであり、ＣＰＵ２１の制御によって、カートリッジメモリに記録されたインクの色や残量の情報の読み出しや、インク残量の情報の更新等がなされる。ＵＳＢ用Ｉ／Ｏ２６はコンピュータ１０と接続されており、プリンタ２０はＵＳＢ用Ｉ／Ｏ２６を介してコンピュータ１０から送信されるデータを受信する。Ｉ／Ｆ２７には、キャリッジ機構２７ａと紙送り機構２７ｂとが接続されている。紙送り機構２７ｂは、紙送りモータや紙送りローラなどからなり、印刷用紙などの印刷記録媒体を順次送り出して副走査を行う。キャリッジ機構２７ａは、印刷ヘッドを搭載するキャリッジを備え、キャリッジを往復動させて印刷ヘッドを主走査させる。 The control IC 25 is an IC that controls a cartridge memory that is a non-volatile memory mounted in each of the ink cartridges 28a to 28h. Under the control of the CPU 21, the information on the color and remaining amount of ink recorded in the cartridge memory is read. Ink remaining amount information is updated. The USB I / O 26 is connected to the computer 10, and the printer 20 receives data transmitted from the computer 10 via the USB I / O 26. A carriage mechanism 27 a and a paper feed mechanism 27 b are connected to the I / F 27. The paper feed mechanism 27b includes a paper feed motor, a paper feed roller, and the like, and sequentially feeds a print recording medium such as a printing paper to perform sub-scanning. The carriage mechanism 27a includes a carriage on which the print head is mounted, and causes the print head to perform main scanning by reciprocating the carriage.

図７は、キャリッジおよびその動作を示している。キャリッジはキャリッジ機構２７ａによって紙送り機構２７ｂによる紙送り方向（副走査方向）と直交する主走査方向に往復動することが可能となっており、下方に印刷ヘッド２９ａを備えている。印刷ヘッド２９ａは、８色のインクが充填されたインクカートリッジ２８ａ〜２８ｈを搭載可能なカートリッジホルダ２８とインク別のチューブで接続されており、各インクの供給を受けるようになっている。そして、チューブから吐出口まで連通するインク室でピエゾ素子が駆動されることにより、インクを吐出する。ヘッド駆動部２９は、ＡＳＩＣ２４から入力される印加電圧データに基づいて印刷ヘッド２９ａに内蔵されたピエゾ素子への印加電圧パターンを生成する。 FIG. 7 shows the carriage and its operation. The carriage can reciprocate in the main scanning direction orthogonal to the paper feeding direction (sub-scanning direction) by the paper feeding mechanism 27b by the carriage mechanism 27a, and includes a print head 29a below. The print head 29a is connected to a cartridge holder 28 on which ink cartridges 28a to 28h filled with inks of eight colors can be mounted by tubes for each ink, and is supplied with each ink. Then, the piezo element is driven in an ink chamber communicating from the tube to the ejection port, thereby ejecting ink. The head drive unit 29 generates an applied voltage pattern to the piezo elements built in the print head 29 a based on the applied voltage data input from the ASIC 24.

印刷ヘッド２９ａのインク吐出部には８種類のインクのそれぞれを吐出する８組のノズル列が印刷ヘッド２９ａの主走査方向に並ぶように形成され、ノズル列のそれぞれは複数のノズルが副走査方向に一定の間隔で配置されている。上記インクカートリッジ２８ａ〜２８ｈ内のインクとインク室とは図示しないチューブを介して連通され、各色インクがノズルから吐出可能になっている。同図においては各ノズルからインクが吐出される様子を矢印により模式的に示している。 In the ink discharge portion of the print head 29a, eight sets of nozzle arrays for discharging each of the eight types of ink are formed so as to be aligned in the main scanning direction of the print head 29a, and each nozzle array has a plurality of nozzles in the sub-scanning direction. Are arranged at regular intervals. The ink in the ink cartridges 28a to 28h and the ink chamber are communicated with each other through a tube (not shown) so that each color ink can be ejected from the nozzle. In the figure, the state in which ink is ejected from each nozzle is schematically shown by arrows.

図８および図９は、以上のようにして印刷されたカラーチャートを示している。図８は図３に示すカラーパッチデータ１２ａに基づいて作成されたカラーチャートを示し、図９は図４に示すカラーパッチデータ１２ａに基づいて作成されたカラーチャートを示している。なお、図８および図９において紙面左右方向が印刷ヘッド２９ａが往復動する主走査方向である。また、図示されないが図８および図９において、カラーパッチＰはそれぞれ異なる色が付され、安定化領域Ａおよび充填領域Ｓは一様な色が付されている。図８において、破線で囲んだ内側の色見本領域Ｇに複数のカラーパッチＰが隙間なく配列されている。そして、色見本領域Ｇを取り囲むように安定化領域Ａが形成されており、色見本領域Ｇと安定化領域Ａとが隙間なく接している。また、安定化領域Ａの左右の辺の幅（主走査方向の長さ）は印刷ヘッド２９ａの幅（主走査方向の長さ）よりも大きくされ、安定化領域Ａの上下の辺の高さ（副走査方向の長さ）は印刷ヘッド２９ａの高さ（副走査方向の長さ）よりも大きく形成されている。 8 and 9 show color charts printed as described above. 8 shows a color chart created based on the color patch data 12a shown in FIG. 3, and FIG. 9 shows a color chart created based on the color patch data 12a shown in FIG. 8 and 9, the horizontal direction of the paper is the main scanning direction in which the print head 29a reciprocates. Although not shown, in FIGS. 8 and 9, the color patch P is colored differently, and the stabilization area A and the filling area S are colored uniformly. In FIG. 8, a plurality of color patches P are arranged without gaps in the inner color sample area G surrounded by a broken line. A stabilization region A is formed so as to surround the color sample region G, and the color sample region G and the stabilization region A are in contact with each other without a gap. Further, the width of the left and right sides (length in the main scanning direction) of the stabilization region A is made larger than the width of the print head 29a (length in the main scanning direction), and the heights of the upper and lower sides of the stabilization region A are set. (Length in the sub-scanning direction) is formed larger than the height of the print head 29a (length in the sub-scanning direction).

このように、色見本領域Ｇに対して安定化領域Ａを印刷ヘッド２９ａの主走査方向外側から隣接させることにより、印刷ヘッド２９ａの各ノズルが色見本領域Ｇに到達する直前まで、各ノズルにてインクを吐出しておくことができる。従って、主走査方向の先頭のカラーパッチＰを印刷するときでも、各ノズル出口の液面の連続吐出状態を維持したままインクを吐出することができる。従って、各ノズル出口の液面を通常の印刷に近い連続吐出状態としてカラーパッチＰを形成することができ、カラーパッチＰにて正確な色を再現することができる。 As described above, the stabilization region A is adjacent to the color sample region G from the outside in the main scanning direction of the print head 29a, so that each nozzle of the print head 29a is immediately before reaching the color sample region G. Ink can be discharged. Therefore, even when the top color patch P in the main scanning direction is printed, the ink can be ejected while maintaining the continuous ejection state of the liquid surface at each nozzle outlet. Therefore, the color patch P can be formed with the liquid level at each nozzle outlet being in a continuous ejection state close to normal printing, and an accurate color can be reproduced with the color patch P.

また、安定化領域Ａを形成することにより、各走査においてカラーパッチＰを印刷するまでに各ノズルに溜まったインクを消耗しておくことができる。従って、カラーパッチＰを印刷する際には、変質が少なく発色が正常なインクを使用することができる。従って、カラーパッチＰにて正確な色を再現することができる。また、安定化領域Ａを印刷するためのＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋ階調は、各カラーパッチＰの平均階調とされている。 Further, by forming the stabilization region A, it is possible to consume the ink accumulated in each nozzle until the color patch P is printed in each scan. Therefore, when printing the color patch P, it is possible to use an ink with little deterioration and normal color development. Therefore, an accurate color can be reproduced by the color patch P. The CMYKlcmlkllk gradation for printing the stabilization area A is the average gradation of each color patch P.

このことは、印刷段階において色見本領域Ｇの単位面積あたりに吐出されるインク量と、安定化領域Ａの単位面積あたりに吐出されるインク量とがＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋそれぞれについて同量となることを意味する。すなわち、安定化領域Ａと色見本領域Ｇにおいて各ノズルから吐出されるＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋインク量が同等であるため、インク吐出量について平均的に色見本領域Ｇと変わらない条件で安定化領域Ａを形成することができる。従って、色見本領域Ｇと安定化領域Ａとの境界でインク吐出量が急激に変動して、直後のカラーパッチＰの色再現性が損なわれることが防止できる。 This means that the amount of ink ejected per unit area of the color sample region G and the amount of ink ejected per unit area of the stabilizing region A in the printing stage are the same for each of CMYKlcmlkllk. . That is, since the amount of CMYKlcmlkllk ink ejected from each nozzle in the stabilization region A and the color sample region G is equal, the stabilization region A is formed under the condition that the ink ejection amount is not different from the color sample region G on average. be able to. Accordingly, it is possible to prevent the ink reproducibility from fluctuating rapidly at the boundary between the color sample region G and the stabilization region A and impairing the color reproducibility of the immediately following color patch P.

さらに、安定化領域Ａを印刷するためのＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋ階調は、各カラーパッチＰの平均階調とされているため、その後のハーフトン処理においても同様の処理結果となるということができる。すなわち、安定化領域Ａを形成するときの各ノズルにおけるインク吐出頻度が、色見本領域Ｇを形成するときの平均的なインク吐出頻度と同等となるということができる。従って、安定化領域Ａおよび色見本領域Ｇを形成する際の各ノズル出口の液面状態をほぼ同様の状態とすることができる。従って、カラーパッチＰの主走査方向の位置にかかわらず、カラーパッチＰを正確な色で再現することができる。 Furthermore, since the CMYKlcmlkllk gradation for printing the stabilization area A is the average gradation of each color patch P, it can be said that the same processing result is obtained in the subsequent halfton processing. That is, it can be said that the ink discharge frequency at each nozzle when forming the stabilization region A is equivalent to the average ink discharge frequency when forming the color sample region G. Therefore, the liquid surface state of each nozzle outlet when forming the stabilization region A and the color sample region G can be made substantially the same state. Therefore, the color patch P can be reproduced with an accurate color regardless of the position of the color patch P in the main scanning direction.

また、例えば安定化領域Ａを印刷するためのＣインクの吐出頻度は色見本領域Ｇを印刷するときの平均的なＣインクの吐出頻度と同じであるといえるし、一方安定化領域Ａを印刷するためのｌｃインクの吐出頻度は色見本領域Ｇを印刷するときの平均的なｌｃインクの吐出頻度と同じであるといえる。すなわち、色見本領域Ｇにおいて吐出頻度が少ないインク種については安定化領域Ａにおいても吐出頻度を抑えることができるし、色見本領域Ｇにおいて吐出頻度が多いインク種については安定化領域Ａにおいても吐出頻度を多くすることができる。従って、インク種に応じて色見本領域Ｇに近いノズル出口の液面状態を、安定化領域Ａにて実現することができる。 Further, for example, it can be said that the discharge frequency of C ink for printing the stabilization area A is the same as the average discharge frequency of C ink when the color sample area G is printed, while the stabilization area A is printed. Therefore, it can be said that the discharge frequency of the lc ink is the same as the average discharge frequency of the lc ink when the color sample region G is printed. That is, it is possible to suppress the discharge frequency in the stabilization region A for the ink type having a low discharge frequency in the color sample region G, and to discharge in the stabilization region A for the ink type having a high discharge frequency in the color sample region G. The frequency can be increased. Therefore, the liquid level state at the nozzle outlet close to the color sample area G can be realized in the stabilization area A according to the ink type.

なお、安定化領域Ａを印刷するためのＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋ階調は、色空間全体に分布する全カラーパッチＰの平均階調とされているため、通常の分版条件でＬＵＴ１２ｃが作成されていれば、カラーパッチＰのＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋいずれかの平均階調が０となることはない。すなわち、いずれかのカラーパッチＰの色について０でないＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋの階調が生成しており、これらの平均が０となることはない。従って、安定化領域Ａにおいて必ずＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋの各ノズルからインクを吐出させることができる。また、安定化領域Ａの左右の辺の幅は印刷ヘッド２９ａの幅よりも大きくされ、安定化領域Ａの上下の辺の高さは印刷ヘッド２９ａの高さよりも大きく形成されているため、印刷ヘッド２９ａが色見本領域Ｇに到達するまでに印刷ヘッド２９ａ全インクノズルからインクを吐出させておくことができる。従って、一部のノズルが休止状態のまま色見本領域Ｇの印刷が行われることもない。 Since the CMYKlcmlkllk gradation for printing the stabilization area A is an average gradation of all the color patches P distributed in the entire color space, if the LUT 12c is created under normal color separation conditions, The average gradation of any of CMYKlcmlkllk of the color patch P does not become zero. That is, a non-zero CMYKlcmlkllk color gradation is generated for any color patch P, and the average of these is never zero. Therefore, in the stabilization region A, it is possible to eject ink from each nozzle of CMYKlcmlkllk. Further, the width of the left and right sides of the stabilization area A is made larger than the width of the print head 29a, and the height of the upper and lower sides of the stabilization area A is made larger than the height of the print head 29a. By the time the head 29a reaches the color sample region G, ink can be ejected from all the ink nozzles of the print head 29a. Accordingly, the color sample region G is not printed while some of the nozzles are in the resting state.

さらに、上述したように安定化領域Ａを形成するときの各ノズルにおけるインク吐出頻度が、色見本領域Ｇを形成するときの平均的なインク吐出頻度と同等であるため、印刷ヘッド２９ａが安定化領域Ａにある場合と、印刷ヘッド２９ａが安定化領域Ａと色見本領域Ｇとに跨った位置にある場合と、印刷ヘッド２９ａが色見本領域Ｇにある場合とで、対応するピエゾ素子に電圧が印加されている印刷ヘッド２９ａのノズル総数は変動しないと考えることができる。従って、どの部位に印刷ヘッド２９ａが位置している場合であっても、印刷ヘッド２９ａ全体が要する電気エネルギーを一様にすることができる。これにより、電圧降下等の影響によって、印刷ヘッド２９ａの位置ごとにカラーパッチＰの色再現性が変動することが防止できる。また、印刷ヘッド２９ａ内の負荷を均一化することもできるため、印刷ヘッド２９ａ内におけるインク吐出度合いのばらつきも軽減することができる。 Further, as described above, since the ink discharge frequency at each nozzle when forming the stabilization region A is equal to the average ink discharge frequency when forming the color sample region G, the print head 29a is stabilized. When the print head 29a is in a position straddling the stabilization area A and the color sample area G, and when the print head 29a is in the color sample area G, voltage is applied to the corresponding piezoelectric element. It can be considered that the total number of nozzles of the print head 29a to which is applied does not vary. Therefore, the electrical energy required by the entire print head 29a can be made uniform regardless of the location of the print head 29a. Thereby, it is possible to prevent the color reproducibility of the color patch P from fluctuating for each position of the print head 29a due to the influence of a voltage drop or the like. In addition, since the load in the print head 29a can be made uniform, the variation in the degree of ink ejection in the print head 29a can be reduced.

一方、図９のようにカラーパッチＰの間に隙間がある配置であった場合には、各カラーパッチＰ間の隙間を埋めるように充填領域Ｓが形成される。このようにすることにより、各カラーパッチＰ間の隙間をノズルが走査する間にノズルにおけるインク吐出が休止することが防止できる。従って、カラーパッチＰの間に隙間がある場合であっても、各ノズル出口の液面の連続吐出状態を維持したままカラーパッチＰを形成するためのインクを吐出することができる。 On the other hand, when the gaps are arranged between the color patches P as shown in FIG. 9, the filling region S is formed so as to fill the gaps between the color patches P. By doing so, it is possible to prevent ink ejection from being stopped at the nozzles while the nozzles scan the gaps between the color patches P. Accordingly, even when there is a gap between the color patches P, it is possible to discharge ink for forming the color patches P while maintaining the continuous discharge state of the liquid surface at the nozzle outlets.

充填領域Ｓの色は、安定化領域Ａの色と同じとされているため、上述したものと同様の効果を得ることができる。すなわち、色見本領域Ｇにおいて、充填領域ＳとカラーパッチＰとの間でインク吐出量が変動することもないし、インク吐出頻度が変動することもない。むろん、印刷ヘッド２９ａが充填領域Ｓに跨った場合と、印刷ヘッド２９ａが充填領域Ｓに跨らない場合とで、印刷ヘッド２９ａ全体が要する電気エネルギーを一様にすることができる。従って、印刷ヘッド２９ａの位置ごとにカラーパッチＰの色再現性が変動することが防止できる。 Since the color of the filling region S is the same as the color of the stabilization region A, the same effect as described above can be obtained. That is, in the color sample area G, the ink ejection amount does not vary between the filling area S and the color patch P, and the ink ejection frequency does not vary. Of course, the electrical energy required by the entire print head 29a can be made uniform when the print head 29a straddles the filling region S and when the print head 29a does not straddle the filling region S. Accordingly, it is possible to prevent the color reproducibility of the color patch P from fluctuating for each position of the print head 29a.

以上のようにしてカラーチャートを印刷した後には、測色機３０にて当該カラーチャートにおける各カラーパッチＰを測色する。測色機３０は測色対象のＬａｂ座標値を測色データとして取得する機器であり、取得した測色データはコンピュータ１０のＬＵＴ修正部１１ｈに取り込まれる。通常、この座標値をＬ^*ａ^*ｂ^*と表記するが、本明細書では簡単のため＊を省略して表記する。一方、ｓＲＧＢデータ変換部１１ｇは各カラーパッチＰの色に対応したｓＲＧＢ値を取得して、所定の変換式により同ｓＲＧＢ値に対応したＬａｂ座標値を算出する。 After the color chart is printed as described above, the colorimeter 30 measures the color of each color patch P in the color chart. The colorimeter 30 is a device that acquires Lab coordinate values to be measured as colorimetric data, and the acquired colorimetric data is taken into the LUT correction unit 11 h of the computer 10. Normally, this coordinate value is expressed as L ^* a ^* b ^* , but in this specification, * is omitted for simplicity. On the other hand, the sRGB data conversion unit 11g acquires sRGB values corresponding to the colors of the color patches P, and calculates Lab coordinate values corresponding to the sRGB values using a predetermined conversion formula.

そして、ＬＵＴ修正部１１ｈは、測色機３０から実測により得られた各カラーパッチＰのＬａｂ座標値と、ｓＲＧＢデータ変換部１１ｇにて算出した各カラーパッチＰの理想的なＬａｂ座標値とを比較する。そして、実測のＬａｂ座標値と理想的なＬａｂ座標値との偏差を取得し、この偏差を補償するようにＬＵＴ１２ｃに記述されたＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋ階調を修正する。これにより、次回、ＬＵＴ１２ｃを参照して色変換を行って印刷を行ったときの色再現性を向上させることができる。 Then, the LUT correction unit 11h uses the Lab coordinate value of each color patch P obtained by actual measurement from the colorimeter 30 and the ideal Lab coordinate value of each color patch P calculated by the sRGB data conversion unit 11g. Compare. Then, the deviation between the actual Lab coordinate value and the ideal Lab coordinate value is acquired, and the CMYKlclmlkllk gradation described in the LUT 12c is corrected so as to compensate for this deviation. As a result, it is possible to improve color reproducibility when performing color conversion by referring to the LUT 12c next time and performing printing.

（２）変形例：
以上説明した実施形態において安定化領域Ａと充填領域Ｓの色を、カラーパッチＰの平均的な色としたが、安定化領域Ａと充填領域Ｓの色を他の手法によって決定してもよい。例えば、ＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋの値を０でない一定の値に設定してもよい。このようにすることにより、安定化領域Ａと充填領域ＳにおいてＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋの各ノズルにて一度はインクを吐出させることができるため、カラーパッチＰの印刷前に各ノズルの液面を連続駆動状態としておくことができる。また、安定化領域Ａと充填領域ＳについてのＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋ値を算出する必要がなくなるため、処理を簡略化させることができる。例えば、ＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋ階調を全て同じ一定値とすることにより、安定化領域Ａと充填領域Ｓを形成してもよい。また、安定化領域Ａと充填領域Ｓの色は単一色に限られるものではない。例えば、安定化領域Ａと充填領域Ｓとで異なる色が付されてもよいし、安定化領域Ａが複数の色の領域で構成されていてもよい。 (2) Modification:
In the embodiment described above, the color of the stabilization area A and the filling area S is the average color of the color patch P. However, the color of the stabilization area A and the filling area S may be determined by other methods. . For example, the value of CMYKlcmlkllk may be set to a constant value other than 0. By doing so, ink can be ejected once by each nozzle of CMYKlcmlkllk in the stabilization area A and the filling area S, so that the liquid level of each nozzle is continuously driven before the color patch P is printed. I can leave. Further, since it is not necessary to calculate CMYKlcmlkllk values for the stabilization area A and the filling area S, the processing can be simplified. For example, the stabilization area A and the filling area S may be formed by setting all CMYKlcmlkllk gradations to the same constant value. Moreover, the color of the stabilization area | region A and the filling area | region S is not restricted to a single color. For example, different colors may be given to the stabilization region A and the filling region S, or the stabilization region A may be configured by a plurality of color regions.

また、予めカラーパッチＰの色が色空間全体に分布することが分かっている場合には、色空間の中央の色が再現可能なＣＭＹＫｌｃｌｍｌｋｌｌｋ階調によって安定化領域Ａと充填領域Ｓを形成してもよい。このようにすることにより、ステップＳ１２５のように平均階調を算出することなく、簡易的にカラーパッチＰの平均的な色で安定化領域Ａと充填領域Ｓを形成することができる。ただし、分版条件によってはｌｃｌｍｌｋｌｌｋの淡インクの階調が０となることも考えられるため、強制的に０でないｌｃｌｍｌｋｌｌｋ階調が生成されるように配慮する必要がある。 In addition, when it is known in advance that the color of the color patch P is distributed over the entire color space, the stabilization area A and the filling area S are formed by CMYKlcmlkllk gradations that can reproduce the center color of the color space. Also good. By doing in this way, the stabilization area | region A and the filling area | region S can be simply formed with the average color of the color patch P, without calculating an average gradation like step S125. However, since the gradation of the light ink of lclmlkllk may be 0 depending on the color separation conditions, it is necessary to consider that the lclmlkllk gradation that is not 0 is forcibly generated.

（３）まとめ：
本発明にかかるカラーチャートにおいて、カラーパッチＰが配置される色見本領域Ｇに対して安定化領域Ａが印刷ヘッド２９ａの主走査方向外側から隣接する。これにより、印刷ヘッド２９ａの各ノズルがカラーパッチＰに到達する際に、各ノズル出口の液面を連続吐出状態にしておくことができる。また、カラーパッチＰ間の隙間を充填領域Ｓによって埋めることにより、カラーパッチＰの隙間にてインクの吐出が休止することもない。従って、カラーパッチＰ間に隙間がある場合でも、各ノズル出口の液面の連続吐出状態を維持したままインクを吐出することができる。 (3) Summary:
In the color chart according to the present invention, the stabilization area A is adjacent to the color sample area G where the color patch P is arranged from the outside in the main scanning direction of the print head 29a. Thereby, when each nozzle of the print head 29a reaches the color patch P, the liquid level at each nozzle outlet can be kept in a continuous ejection state. Further, by filling the gap between the color patches P with the filling area S, the ink ejection does not stop in the gap between the color patches P. Therefore, even when there is a gap between the color patches P, it is possible to discharge ink while maintaining the continuous discharge state of the liquid level at each nozzle outlet.

カラーチャート作成処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows a color chart creation process. コンピュータのブロック図である。It is a block diagram of a computer. カラーパッチデータを説明する図である。It is a figure explaining color patch data. 別のカラーパッチデータを説明する図である。It is a figure explaining another color patch data. カラーパッチの色を示す表である。It is a table | surface which shows the color of a color patch. プリンタの概略ハードウェア構成を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a schematic hardware configuration of a printer. 印刷ヘッドの動作を説明する図である。It is a figure explaining operation | movement of a print head. カラーチャートを示す図である。It is a figure which shows a color chart. 別のカラーチャートを示す図である。It is a figure which shows another color chart.

Explanation of symbols

１０…コンピュータ、１１…演算処理部、１１ａ…レイアウト部、１１ｂ…色決定部、１１ｃ…合成部、１１ｄ…色変換部、１１ｅ…ハーフトーン処理部、１１ｆ…印刷データ生成／出力部、１１ｇ…ｓＲＧＢデータ変換部、１１ｈ…ＬＵＴ修正部、１２…ＨＤＤ、１２ａ…カラーパッチデータ、１２ｂ…色変換後データ、１２ｃ…ＬＵＴ、２０…プリンタ、２０ａ…バス、２１…ＣＰＵ、２２…ＲＯＭ、２３…ＲＡＭ、２４…ＡＳＩＣ、２５…コントロールＩＣ、２７ａ…キャリッジ機構、２７ｂ…紙送り機構、２８…カートリッジホルダ、２８ａ〜２８ｈ…インクカートリッジ、２９…ヘッド駆動部、２９ａ…印刷ヘッド、３０…測色機、Ａ…安定化領域、Ｃ…色見本領域、Ｓ…充填領域
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Computer, 11 ... Arithmetic processing part, 11a ... Layout part, 11b ... Color determination part, 11c ... Composition part, 11d ... Color conversion part, 11e ... Halftone processing part, 11f ... Print data generation / output part, 11g ... sRGB data conversion unit, 11h ... LUT correction unit, 12 ... HDD, 12a ... color patch data, 12b ... color-converted data, 12c ... LUT, 20 ... printer, 20a ... bus, 21 ... CPU, 22 ... ROM, 23 ... RAM, 24 ... ASIC, 25 ... Control IC, 27a ... Carriage mechanism, 27b ... Paper feed mechanism, 28 ... Cartridge holder, 28a-28h ... Ink cartridge, 29 ... Head drive unit, 29a ... Print head, 30 ... Colorimeter A: Stabilization region, C: Color sample region, S: Filling region

Claims

In a color chart formed by scanning a print head having nozzles of a plurality of ink types that can eject ink onto a recording medium,
A color sample area formed at a predetermined position on the recording medium and arranged with a plurality of color patches for evaluating the color;
A color chart comprising: a stabilizing region that is adjacent to the color sample region from the outside in the scanning direction of the print head without a gap and is formed by ejecting ink from nozzles of all ink types.

A color chart formed by ejecting ink from nozzles of all ink types and provided with a filling region that fills a gap between each color patch in the color sample region.

3. The color chart according to claim 1, wherein an ink discharge amount of each ink type is a non-zero constant value in the stabilization region.

3. The color chart according to claim 1, wherein an average ink discharge amount per unit area in the stabilization region and the color sample region is substantially the same for each ink type.

In a color chart creating apparatus that performs calibration using a color chart formed by scanning a print head having nozzles of a plurality of ink types that can eject ink onto a recording medium,
Color sample area forming means for forming a color sample area in which a plurality of color patches for color evaluation are arranged at a predetermined position on the recording medium;
A stabilizing region forming means for forming a stabilizing region adjacent to the color sample region without any gap from the outside in the scanning direction of the print head by discharging ink with nozzles of all ink types;
A color chart creating apparatus comprising calibration means for measuring the color patch and generating correction data for correcting the color based on the color measurement result.

In a color chart creating method for performing calibration using a color chart formed by scanning a print head having nozzles of a plurality of ink types capable of ejecting ink onto a recording medium,
A color sample area forming step for forming a color sample area in which a plurality of color patches for color evaluation are arranged at a predetermined position on the recording medium;
Performing a stabilization region forming step of forming a stabilization region adjacent to the color sample region without any gap from the outside in the scanning direction of the print head by discharging ink with nozzles of all ink types. Color chart creation method.

In a color chart creating program for realizing calibration using a color chart formed by scanning a print head provided with nozzles of a plurality of ink types capable of ejecting ink onto a recording medium by a computer,
A color sample area forming function for forming a color sample area in which a plurality of color patches for color evaluation are arranged at a predetermined position on the recording medium;
Causing the computer to execute a stabilization area forming function for forming a stabilization area adjacent to the color sample area without any gap from the outside in the scanning direction of the print head by ejecting ink with nozzles of all ink types. Color chart creation program characterized by