JP2006233273A - 配管内壁の陽極酸化処理方法及び陰極部材の構成 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 陰極部材を棒ブラシ状に形成し、少なくともブラシ先端部には非導電性部材を取付け、該陰極部材を管内に通して管内壁面の陽極酸化処理を行なうようにした。
【選択図】 図2
Description
また、流体通路に耐食性を持たせるために、ロジックプレートを耐食性のある非金属材料で構成することも提案されている(例えば、特許文献2参照。)。さらに、円筒体の内壁面を陽極酸化処理する方法が開示されているが、これは高速アルマイト処理の際に内面に形成される酸化皮膜の膜厚が不均一になるのを防止するために、内表面に酸化皮膜を形成しながら酸化皮膜の表面を平坦に加工するものであり(例えば、特許文献3参照。)、曲り部がある配管の内壁面の陽極酸化に適用できるものではない。
そして、管路に曲がりがある場合には、前記陰極となる線部材は複数の導電性線材の撚り線或は鉛線からなり、該線部材には少なくとも先端部に非導電性の先端部材が取り付けられた松葉状部材が放射状に取り付けられた棒ブラシ状の陰極部材が形成されていて、該陰極部材の線部材が管路の略中央部を通るように前記松葉状部材先端部の非導電性の部分により管内に支えられ、前記管内には電解液が一方向に流動する状態で満たされている状態で陽極酸化を行う。
前記陰極となる線部材を撚り線とすることによって、柔軟性を持たせながら外周表面積を大きくすることができ、陰極部材を管路が曲り管路に沿って挿入、引き出しするのが容易となる。或は前記線部材を鉛線で形成すると柔軟性のある線部材を得る事ができる。前記松葉状部材は全てが非導電性材としてもよいが、先端部のみを非導電性材とすることによって先端部以外は陰極として作用するようにできるので、陰極の表面積を増大することができ、陽極酸化処理の効率向上を図ることができる。
管路断面が円形の場合には、前記棒状ブラシを形成する松葉状部材の外径は管路直径よりも若干小さく形成するのがよい。そうすると、該ブラシ状に形成された陰極部材は管路を流れる電解液中に浮いた状態となり、松葉状部材の先端が強く管壁に接触することが回避できて陽極酸化が不十分となる部分が生じるのを回避することができる。
なお、図6、図7における陰極部材は図2、図4、図5に示すような陰極部材であってもよいし、次に説明する図8、図9に示すような陰極部材であってもよいことは勿論である。
2 陰極
3 電解液槽
4 電解液
5 固定具
6 循環回路
6a ノズル
7 循環ポンプ
8 矢線
10、20、30、40、70 陰極部材
11、21、31、41、線部材
12、22 松葉状部材
32、42 薄板部材
51、61 溝板
52、62 溝
53、63 蓋板
100 覆い具
Claims (16)
- 陽極酸化処理方法において、管内に陰極となる線部材を直接管内壁に接触しないように通し、管内に電解液を満たし、管部材を陽極として該陽極と前記陰極間に電圧を印加して管内壁面を陽極酸化する配管内壁の陽極酸化処理方法。
- 前記陰極となる線部材は複数の導電性線材の撚り線或は鉛線からなり、該線部材には少なくとも先端部に非導電性の先端部材が取り付けられた松葉状部材が放射状に取り付けられて棒ブラシ状の陰極部材が形成されていて、該陰極部材の前記線部材が管路の略中央部を通るように前記松葉状部材により管内に支えられ、前記管内には電解液が一方向に流動する状態で満たされていることを特徴とする請求項1記載の配管内壁の陽極酸化処理方法。
- 前記松葉状部材は全て前記管内を流れる電解液の流れ方向に倒れて放射状に前記陰極となる線部材に取り付けられていることを特徴とする請求項2記載の配管内壁の陽極酸化処理方法。
- 前記陰極となる線部材は複数の導電性線材の撚り線或は鉛線からなり、該線部材には、幅広部を有し少なくとも先端部の表面に電気絶縁層が形成され、或は少なくとも先端部に非導電性の先端部材が取り付けられた薄板状部材が放射状に、そしてその幅広面が前記電解液の流れ方向に対面するように取り付けられて棒ブラシ状の陰極部材が形成されていて、該陰極部材の前記線部材が管路の略中央部を通るように前記幅広部を有する薄板状部材により管内に支えられ、前記管内には電解液が一方向に流動する状態で満たされていることを特徴とする請求項1記載の配管内壁の陽極酸化処理方法。
- 前記薄板状部材は全て前記管内を流れる電解液の流れ方向に倒れて放射状に前記陰極となる線部材に取り付けられていることを特徴とする請求項4記載の配管内壁の陽極酸化処理方法。
- 前記幅広部を有する薄板状部材は、少なくとも先端部の表面に電気絶縁層が形成され、或は少なくとも先端部に非導電性の先端部材が取り付けられた形状記憶合金からなり、温度が上昇すると前記管内を流れる電解液の流れ方向に倒れるように記憶されている部材であることを特徴とする請求項4記載の配管内壁の陽極酸化処理方法。
- 前記陰極部材は、その一端を予め前記管内を通された案内針金の一端に固定し、該針金の他端を引っ張ることより前記管内に導入され、管内壁面が陽極酸化された後に前記案内針金を引っ張ることにより引き抜かれることを特徴とする請求項2乃至5のいずれか1項に記載の配管内壁の陽極酸化処理方法。
- 前記陰極部材をロジックプレートの溝板に形成された溝に配置した後に蓋板を接合し、前記溝とそれを覆う蓋板とで形成された通路内壁面が陽極酸化された後に前記陰極部材を引き抜くことを特徴とする請求項2乃至6のいずれか1項に記載の配管内壁の陽極酸化処理方法。
- 複数の導電性線材の撚り線或は鉛線よりなる陰極となる線部材に少なくとも先端部に非導電性部材が取り付けられた松葉状部材を取り付けて棒ブラシ状に構成されたことを特徴とする配管内壁面陽極酸化処理用の陰極部材。
- 前記松葉状部材は全て前記陰極となる線部材に沿う一方向に倒れて放射状に前記陰極となる線部材に取り付けられていることを特徴とする請求項9記載の陰極部材。
- 複数の導電性線材の撚り線或は鉛線よりなる陰極となる線部材に幅広部を有し少なくとも先端部の表面に電気絶縁層が形成され、或は少なくとも先端部に非導電性の先端部材か取り付けられた薄板状部材が放射状に、その幅広面が前記線部材に沿う一方向に対面するように取り付けられて棒状ブラシ状に構成されたことを特徴とする配管内壁面陽極酸化処理用の陰極部材。
- 前記薄板状部材は全て前記陰極となる線部材に沿う一方向に倒れて放射状に前記陰極となる線部材に取り付けられていることを特徴とする請求項11記載の陰極部材。
- 前記幅広部を有する薄板状部材は、少なくとも先端部の表面に電気絶縁層が形成され、或は少なくとも先端部に非導電性の先端部材が取り付けられた形状記憶合金からなり、温度が上昇すると前記線部材に沿う一方向に倒れるように記憶されていることを特徴とする請求項12記載の陰極部材。
- 前記棒ブラシ状に構成された陰極部材のブラシ部分を形成する松葉状部材群或は薄板状部材群が複数群、間隔を置いて形成されていることを特徴とする請求項8乃至13のいずれか1項に記載の陰極部材。
- 前記棒ブラシ状に構成された陰極部材のブラシ部分を形成する松葉状部材群或は薄板部材群が複数群、間隔を置いて形成され、これらのブラシ部分群間の陰極となる線部材には導電性の小径のビーズが互いに間隔を置いて固定されていることを特徴とする請求項8乃至13のいずれか1項に記載の陰極部材。
- 前記棒ブラシ状に構成された陰極部材のブラシ部分を形成する松葉状部材群或は薄板部材群が複数群、間隔を置いて形成され、これらのブラシ部分群間の陰極となる線部材には管壁に穴が設けられた柔軟なチューブが配置されていることを特徴とする請求項8乃至13のいずれか1項に記載の陰極部材。
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