JP2006231336A - 微粉砕機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】一端の側で閉止されかつ周壁に原料供給口3を設けた短円筒状の供給ケーシング4と、その他端に連設され、内側表面に凹部と凸部を交互に周方へ連続させた円筒状の第1ステータ5と、その内側に微小間隙を存して嵌挿され、外側表面に凹部と凸部7aを交互に周方向へ連続させた円筒状を呈する回転数可変の第1ロータ7と、第1ステータの他端に連設され、内側表面に凹部と凸部を交互に周方向へ連続させた円筒状の第2ステータ14と、その内側に微小間隙を存して嵌挿され、外側表面に凹部と凸部23aを交互に周方向へ連続させた円筒状を呈する第2ロータ23と、第2ステータの他端に連設され、他端を閉止しかつ周壁に製品排出口17を設けた短円筒状の排出ケーシング18とを備える。
【選択図】図1
Description
従って、例えば所要粒径の粉砕物(製品)を得ようとした場合、ロータの回転数が原料の特性、すなわち、被粉砕性(粉砕され易さ)や粒度により1つに特定され、この特定された回転数によって製品の粒度分布や生産量も決定されてしまう。
ところが、各段のロータの有効な周速は、原料の特性や製品の要求特性(粒度、粒度分布、粒形等)により異なり、一律ではない。
又、前記第1ロータおよび第2ロータの少なくとも一方が、当該ロータにおける一端と他端とで反転可能にすることが好ましい。
更に、前記第1ステータおよび第2ステータの少なくとも一方が、当該ステータにおける一端と他端とで反転可能にすることが好ましい。
又、前記第1ロータおよび第2ロータの少なくとも一方が、可逆回転可能であることが好ましい。
本発明の微粉砕機においては、第1、第2ロータの回転数(周速)が個別に設定可能となる。
第1、第2ステータ及び第1、第2ロータの配列は、垂直又は水平のいずれでもよい。
第1ステータと第1ロータの間、及び第2ステータと第2ロータの間の微小間隙(粉砕室)は、5mm以下が好ましく、例えば、粒径5〜20μmの微粉を得る場合、1mm程度が望ましい。
図1は本発明に係る微粉砕機の実施の形態の一例を示す一部を破断した側面図である。
排出ケーシング18の他端には、その蓋体を兼ねる第2ベースプレート19が、排出ケーシング18の他端のフランジと当接することにより、位置決めして載置されており、この第2ベースプレート19は、第2ステータ14及び排出ケーシング18を第2ベースプレート19に押圧してそれらの連結部の気密性を保つべく、ボルト、ナット等の複数の締結具20によって、第2ステータ14の他端のフランジと締結されている一方、架台2に立設した門形の分離用ポスト21の上端に水平な支軸22によって枢支され、支軸22を中心として水平な状態から垂直な状態までの約90°の角度範囲で回動可能に設けられている(図2参照)。
更に、消費動力の少ない運転を行う場合、第1、第2ロータ7,23の回転方向を同一にする一方、より細かい製品Pを得る場合、第1、第2ロータ7,23の回転方向を互いに逆にする。
更に、供給、排出ケーシング4,18の原料供給口3、製品排出口17は、接線方向に設ける場合に限らず、半径方向に設けてもよい。
3 原料供給口
4 供給ケーシング
5 第1ステータ
7 第1ロータ
7a 凹部と凸部
13 ステータ押え
14 第2ステータ
15 クランプ手段
17 製品排出口
18 排出ケーシング
19 第2ベースプレート
21 分離用ポスト
22 支軸
23 第2ロータ
23a 凹部と凸部
M 原料
P 製品
Claims (5)
- 一端の側から、周壁に原料供給口を設けた短円筒状を呈する供給ケーシングと、前記供給ケーシングの他端に一端を介して連設され、内側表面に母線と平行な凹部と凸部を交互に周方向へ連続させた円筒状を呈する第1ステータと、前記第1ステータの他端に一端を介して連設され、内側表面に母線と平行な凹部と凸部を交互に周方向へ連続させた円筒状を呈する第2ステータと、前記第2ステータの他端に一端を介して連設され、周壁に製品排出口を設けた短円筒状の排出ケーシングと、を備え、
前記第1ステータの内側に微小間隙を存して嵌挿され、外側表面に母線と平行な凹部と凸部を交互に周方向へ連続させた両端閉止の円筒状を呈し、回転数可変の第1ロータと、前記第2ステータの内側に微小間隙を存して嵌挿され、外側表面に母線と平行な凹部と凸部を交互に周方向へ連続させた両端閉止の円筒状を呈し、回転数可変の第2ロータと、前記供給ケーシング、前記第1ステータ、前記第2ステータおよび前記排出ケーシングの外側に離間して設けた支軸と、前記第2ロータが嵌挿された第2ステータを、前記支軸を中心として回動自在に設けると共に、当該第2ステータを、前記支軸を中心として回動させ前記第1ステータに対して分離可能に設けたことを特徴とする微粉砕機。 - 前記第1ステータが前記供給ケーシングから分離可能であると共に、第2ステータが前記排出ケーシングから分離可能であることを特徴とする請求項1記載の微粉砕機。
- 前記第1ロータおよび第2ロータの少なくとも一方が、当該ロータにおける一端と他端とで反転可能であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の微粉砕機。
- 前記第1ステータおよび第2ステータの少なくとも一方が、当該ステータにおける一端と他端とで反転可能であることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載の微粉砕機。
- 前記第1ロータおよび第2ロータの少なくとも一方が、可逆回転可能であることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか一項に記載の微粉砕機。
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KR101035347B1 (ko) | 2009-06-02 | 2011-05-20 | 나노인텍 주식회사 | 서로 다른 방향으로 회전하는 로터를 가진 분쇄 분산기 |
JP2014527457A (ja) * | 2011-06-01 | 2014-10-16 | タルテッヒ エコ インダストリーズ アクチエンゲゼルシャフトTARTECH eco industries AG | 密度および/またはコンシステンシーの異なる物質を含む集合体の機械的分離装置 |
JP2017051888A (ja) * | 2015-09-07 | 2017-03-16 | 株式会社スギノマシン | 粉砕機 |
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2006
- 2006-06-12 JP JP2006162485A patent/JP4265807B2/ja not_active Expired - Fee Related
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