JP2006229060A - 太陽電池パネル製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 太陽電池パネルを製造する２つの工程をそれぞれ別個の工場で実行すること。
【解決手段】 太陽電池パネルの半製品１０を製造するステップと、半製品１０を太陽電池パネル半製品梱包品１に梱包するステップと、太陽電池パネル半製品梱包品１から開梱された半製品１０を太陽電池パネルに加工するステップとを備えている。太陽電池パネル半製品梱包品１は、半製品１０と、半製品１０を密封するシート２，３とを備えている。シート２，３は、光が透過しないで、かつ、水蒸気透過率が０．５ｇ／ｍ２／２４ｈより小さいことが好ましい。半製品１０は、このような太陽電池パネル半製品梱包品１に梱包されるときに、外観の健全性とモジュール出力の健全性が良好である。本発明による太陽電池パネル製造方法によれば、半製品１０を太陽電池パネル半製品梱包品１に加工して輸送することにより、その半製品１０に製造する工程とその半製品１０から完成品である太陽電池パネルに加工する工程とを別個の工場で実行することができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、太陽電池パネル製造方法に関し、特に、光を電力に変換する太陽電池パネルを製造する太陽電池パネル製造方法に関する。

光を電力に変換する太陽電池パネルが知られている。図９は、太陽電池パネルを生産する公知の太陽電池パネル製造方法の実施の形態を示している。その太陽電池パネル製造方法では、まず、クリーンルームでモジュール化工程が実行される（ステップＳ１０１）。そのモジュール化工程では、まず、ガラス基板の片面に透明電極膜が製膜され、その透明電極膜がレーザを用いてエッチングされて複数の透明電極が形成される。そのガラス基板は、さらに、その片面にアモルファスシリコン膜が製膜され、そのアモルファスシリコン膜がレーザを用いてエッチングされトップ層が形成される。そのガラス基板は、さらに、その片面に裏面電極層が製膜され、そのアモルファスシリコン膜と裏面電極層とがレーザを用いてエッチングされて複数の裏面電極が形成される。そのガラス基板は、その透明電極と裏面電極とが直列接続されて太陽電池パネルモジュールに形成される。太陽電池パネルモジュールは、さらに、光が照射されて、発電効率が検査される。

太陽電池パネルモジュールは、次いで、同じクリーンルームでパネル化工程が実行される（ステップＳ１０２）。そのパネル化工程では、まず、太陽電池パネルモジュールの所定の位置に形成されている一部の膜が除去される。太陽電池パネルモジュールは、さらに、電極が形成されている面にカバーシートが装着される。太陽電池パネルモジュールは、さらに、膜が除去された所定の位置で切断され、所定のサイズの複数のパネルに分断される。そのパネルは、ぞれぞれ、端子箱が取り付けられ、その端子の接続部分に封止剤が注入されて電池パネルに形成される。その電池パネルは、光が照射されて発電効率が測定され、その発電効率が所定の範囲に含むものだけが完成品とされる。

そのモジュール化工程とパネル化工程とは、１つの工場内で実行される。そのパネル化工程は、モジュール化工程と比較して、作業雰囲気の制限が少ない。そのモジュール化工程とパネル化工程とは、作業雰囲気が異なる別個の工場内で実行されることが好ましい。さらに、そのモジュール化工程は、１つの工場で実行され、そのパネル化工程は、電池パネルが消費される地域に近い他の工場で実行されることがコストを低減する点で好ましい。太陽電池パネルを製造する２つの工程をそれぞれ別個の工場で実行することが望まれている。
その理由は、モジュール化工程を完了した製品を消費地や人件費の安い地域に輸送し、そこでパネル化工程を実行することにより、コスト低減が狙えるからである。結晶型太陽電池の製造においては、このような別個の工場で実行することが現実に行われており、製造テクノロジーを要する結晶シリコンのセル基板（モジュール化工程を経て製造された半製品）の製造拠点は限られるが、パネル化工程はそれほど難しいものではなく、また投資すべき設備も安いため、パネル化は人件費の安い中国や大消費地であるヨーロッパなどでなされている。結晶型太陽電池においてモジュール化工程とパネル化工程とを別個の工場にて担うことが既に可能になっている理由は、太陽電池セル基板のサイズが、せいぜい２０ｃｍ角、厚さ３００μｍであるため、ハンドリングが容易で、梱包効率も高くできるからである。一方、アモルファス型太陽電池は、辺の長さが数１０ｃｍから１００ｃｍ程度の厚い（数ｍｍ）ガラス基板上に太陽電池を直接形成するので、重量物となる該ガラス基板を損傷させない取扱いと、薄膜によって形成されている半導体部分を損傷させない取扱いとの両方を同時に考慮する必要があり、その取扱いに関して技術的、及びコスト低減の難しさが有る。従って、アモルファス型太陽電池ではパネル化しないままでの輸送が難しいために、このような製造形態はこれまで例が無かった。

特開平１１−１２０５号公報には、ガラス包装について輸送効率を高め、クリーンルーム内においても開封が容易で、且つ湿気によるガラス焼けを防ぐガラス基板の包装方法が開示されている。そのガラス基板の包装方法は、ラミネートフィルムのガラス包装面側に微細な凹凸加工面を形成した袋状体を用いてガラス基板を包装するようにしたことを特徴としている。

特開２００３−２３７８３３号公報には、重積効率すなわち保存・輸送の効率が高く、かつ、ガラス焼けが生じず、時間およびコストを要する開梱後加工前の化学的洗浄工程も必要としない、改良されたガラス基板包装体が開示されている。その包装体は、ガラス基板を、該ガラス基板の表面を汚染しないフィルムにより密封してなる。

特開平１１−１２０５号公報 特開２００３−２３７８３３号公報

本発明の課題は、太陽電池パネルを製造する２つの工程をそれぞれ別個の工場で実行する太陽電池パネル製造方法を提供することにある。
本発明の他の課題は、太陽電池パネルを製造する２つの工程をそれぞれ遠隔の地に離れた別個の工場で実行する太陽電池パネル製造方法を提供することにある。

以下に、発明を実施するための最良の形態・実施例で使用される符号を括弧付きで用いて、課題を解決するための手段を記載する。この符号は、特許請求の範囲の記載と発明を実施するための最良の形態・実施例の記載との対応を明らかにするために付加されたものであり、特許請求の範囲に記載されている発明の技術的範囲の解釈に用いてはならない。

本発明による太陽電池パネル製造方法は、太陽電池パネルの半製品（１０）を製造するステップと、半製品（１０）を太陽電池パネル半製品梱包品（１）に梱包するステップと、太陽電池パネル半製品梱包品（１）から開梱された半製品（１０）を太陽電池パネルに加工するステップとを備えている。太陽電池パネル半製品梱包品（１）は、半製品（１０）と、半製品（１０）を密封するシート（２，３）とを備えている。ここで「半製品」とは、例えば、ガラス基板に透明電極膜を蒸着し、透明電極膜が短冊状にレーザスクライブされており、その上にアモルファスシリコン膜を蒸着し、アモルファスシリコン膜が短冊状にレーザスクライブされており、その上に裏面電極膜を蒸着し、裏面電極膜が短冊状にレーザスクライブされており、さらに基板の周縁に渡って電気的隔離のためのレーザスクライブが施されているものを指す。シート（２，３）は、光が透過しないで、かつ、水蒸気透過率が０．５ｇ／ｍ^２／２４ｈより小さいことが好ましい。半製品（１０）は、このような太陽電池パネル半製品梱包品（１）に梱包されるときに、外観の健全性とモジュール出力の健全性が良好である。本発明による太陽電池パネル製造方法によれば、半製品（１０）を太陽電池パネル半製品梱包品（１）に加工して輸送することにより、その半製品（１０）に製造する工程とその半製品（１０）から完成品である太陽電池パネルに加工する工程とを別個の工場で実行することができる。

太陽電池パネル半製品梱包品（１）は、半製品（１０）とともにシート（２，３）に密封される乾燥剤（７）を更に備えている。太陽電池パネル製造方法ことが好ましい。その乾燥剤（７）は、塩素を含まないことがさらに好ましい。

シート（２，３）は、第１シート（３）と、第１シート（３）より外部に配置される第２シート（２）とから形成される。このような太陽電池パネル製造方法は、シート（２，３）が複数であるときに、半製品（１０）が密封される空間（９）を湿度が小さい雰囲気に長期間に維持することができ、好ましい。

太陽電池パネル半製品梱包品（１）は、第１シート（３）と第２シート（２）との間に配置される他の乾燥剤（４）を更に備えていることが好ましい。

太陽電池パネル半製品梱包品（１）は、湿度に対応する色に発色する湿度インジケータ（８）を更に備えている。湿度インジケータ（８）は、第１シート（３）と第２シート（２）との間に配置され、第２シート（２）は、外部から湿度インジケータ（８）の色を確認可能な程度に透明である。このとき、シート（２，３）の内部の湿度を開梱しないで、計測することができ、好ましい。

太陽電池パネル半製品梱包品（１）は、湿度に対応する色に発色する湿度インジケータ（８）を更に備えている。湿度インジケータ（８）は、第１シート（３）と第２シート（２）との間に配置され、第２シート（２）は、湿度インジケータ（８）の近傍に配置される第１部分と、第１部分とは異なる第２部分とから形成され、第１部分は、外部から湿度インジケータ（８）の色を確認可能な程度に透明である。このとき、シート（２，３）の内部の湿度を開梱しないで、計測することができ、好ましい。

シート（２，３）の内部は、脱気されてから密封されることが好ましい。

太陽電池パネル半製品梱包品（１）に梱包されるときの半製品（１０）は、概ね水平に配置されることが好ましい。

半製品（１０）は、シート（２，３）に梱包されるときに、半製品（１０）と鉛直方向とのなす角が５°〜１５°になるように配置されることが好ましい。

本発明による太陽電池パネル半製品梱包品（１）は、光を電力に変換する太陽電池パネルの半製品（１０）と、半製品（１０）を密封するシート（２，３）とを備えている。シート（２，３）は、光が透過しないで、かつ、水蒸気透過率が０．５ｇ／ｍ^２／２４ｈより小さいことが好ましい。太陽電池パネルの半製品（１０）は、このような太陽電池パネル半製品梱包品（１）に梱包されるときに、外観の健全性とモジュール出力の健全性が良好である。半製品（１０）をこのような太陽電池パネル半製品梱包品（１）に加工して輸送することによれば、その半製品（１０）に製造する工程とその半製品（１０）から完成品である太陽電池パネルに加工する工程とを別個の工場で実行することができる。

本発明による太陽電池パネル半製品梱包品（１）は、半製品（１０）とともにシート（２，３）に密封される乾燥剤（７）を更に備えていることが好ましい。その乾燥剤（７）は、塩素を含まないことがさらに好ましい。

シート（２，３）は、第１シート（３）と、第１シート（３）より外部に配置される第２シート（２）とから形成される。太陽電池パネル半製品梱包品（１）は、シート（２，３）が複数であるときに、半製品（１０）が密封される空間（９）を湿度が小さい雰囲気に長期間に維持することができ、好ましい。

本発明による太陽電池パネル半製品梱包品（１）は、第１シート（３）と第２シート（２）との間に配置される他の乾燥剤（４）を更に備えていることが好ましい。

本発明による太陽電池パネル半製品梱包品（１）は、湿度に対応する色に発色する湿度インジケータ（８）を更に備えている。湿度インジケータ（８）は、第１シート（３）と第２シート（２）との間に配置されている。第２シート（２）は、外部から湿度インジケータ（８）の色を確認可能な程度に透明である。このとき、シート（２，３）の内部の湿度を開梱しないで、計測することができ、好ましい。

本発明による太陽電池パネル半製品梱包品（１）は、湿度に対応する色に発色する湿度インジケータ（８）を更に備えている。湿度インジケータ（８）は、第１シート（３）と第２シート（２）との間に配置されている。第２シート（２）は、湿度インジケータ（８）の近傍に配置される第１部分と、第１部分とは異なる第２部分とから形成されている。その第１部分は、外部から湿度インジケータ（８）の色を確認可能な程度に透明である。このとき、シート（２，３）の内部の湿度を開梱しないで、計測することができ、好ましい。

本発明による太陽電池パネル製造方法によれば、半製品を太陽電池パネル半製品梱包品に加工して工場間を輸送することにより、太陽電池パネルを製造する２つの工程をそれぞれ別個の工場で実行することができる。

図面を参照して、本発明による太陽電池パネル半製品梱包品の実施の形態を記載する。その太陽電池パネル半製品梱包品１は、図１に示されているように、梱包物６が複数の防湿シートに包まれている。その複数の防湿シートは、防湿シート２と防湿シート３とから形成されている。防湿シート２は、光を透過し、かつ、ＪＩＳ Ｚ ０２０８に規定される水蒸気透過率が０．５ｇ／ｍ^２／２４ｈ以下である材料から形成され、内部を密封する袋状に形成されている。防湿シート３は、光を透過しないで、かつ、ＪＩＳ Ｚ ０２０８に規定される水蒸気透過率が０．５ｇ／ｍ^２／２４ｈ以下である材料から形成され、内部を密封する袋状に形成されている。防湿シート２は、その内部に防湿シート３を配置している。防湿シート３は、その内部に梱包物６を配置している。

その太陽電池パネル半製品梱包品１は、さらに、乾燥剤４と乾燥剤７と湿度インジケータ８とを備えている。乾燥剤４は、防湿シート２の内部であり、かつ、防湿シート３の外部である空間５に配置され、空間５の空気を除湿する。乾燥剤４の材料としては、塩素系の乾燥剤（塩化カルシウム、塩化マグネシウム）、石灰が例示される。このような材料は、一般に安価であり、コストを低減する点で好ましい。乾燥剤４の量は、ＪＩＳ Ｚ ０２０８に規定される算出方法に基づいて空間５の大きさから算出される。乾燥剤７は、塩素を含有しない材料から形成される。このような材料としては、Ａ型シリカゲル、クレイ系の乾燥剤が例示される。乾燥剤７は、防湿シート３の内部である空間９に配置され、空間９の空気を除湿する。乾燥剤７の量は、ＪＩＳ Ｚ ０２０８に規定される算出方法に基づいて空間９の大きさから算出される。

湿度インジケータ８は、環境の湿度に対応する色に発色する材料から形成される。このような材料としては、塩化コバルトが例示される。湿度インジケータ８は、防湿シート２の内部であり、かつ、防湿シート３の外部である空間５に配置されている。

梱包物６は、複数の太陽電池パネルモジュール１０と複数の保護シート１１とから形成されている。太陽電池パネルモジュール１０は、太陽電池パネルの製造工程の途中にある未完成の製品であり、片面に電極などが形成されているガラス基板である。複数の太陽電池パネルモジュール１０は、互いに平行になるように、積層されている。保護シート１１は、吸水率が０．１ｗｔ．％以下である材料から形成され、厚さが５０μｍのシート状に形成されている。このような材料としては、ポリエチレンが例示される。複数の保護シート１１は、それぞれ、複数の太陽電池パネルモジュール１０のうちの隣り合う２つのモジュールの間に挟まれて配置され、複数の保護シート１１のうちの２つの保護シートは、複数の太陽電池パネルモジュール１０の全体を挟むように配置されている。すなわち、梱包物６は、複数の太陽電池パネルモジュール１０と複数の保護シート１１とが互い違いに積層されている。

なお、梱包物６は、２枚の保護シート１１に挟まれた１つの太陽電池パネルモジュール１０に置換することともできる。しかし、梱包物６は、梱包のコストを考慮して、複数の太陽電池パネルモジュール１０を備えていることが好ましい。

図２は、防湿シート２を示している。防湿シート２は、４つの層から形成されている。その層は、ＰＥ層２１とＰＥＴ層２２とＡｌ層２３とＰＥＴ層２４とから形成されている。ＰＥ層２１は、ポリエチレンから形成され、厚さが５０μｍである。ＰＥＴ層２２は、ポリエチレンテレフタレートから形成され、厚さが２５μｍである。Ａｌ層２３は、金属アルミニウムから形成され、厚さが７μｍである。ＰＥＴ層２４は、厚さが２５μｍである。このとき、防湿シート２は、光を透過しないで、かつ、ＪＩＳ Ｚ ０２０８に規定される水蒸気透過率が約０．１ｇ／ｍ^２／２４ｈである。

図３は、防湿シート３を示している。防湿シート３は、４つの層から形成されている。その層は、ＰＥ層３１とＰＥＴ層３２とＳｉＯ_２層３３とＰＥＴ層３４とから形成されている。ＰＥ層３１は、ポリエチレンから形成され、厚さが５０μｍである。ＰＥＴ層３２は、ポリエチレンテレフタレートから形成され、厚さが２５μｍである。ＳｉＯ_２層３３は、二酸化ケイ素から形成され、厚さが０．１μｍである。ＰＥＴ層３４は、厚さが２５μｍである。このとき、防湿シート３は、光を透過し、かつ、ＪＩＳ Ｚ ０２０８に規定される水蒸気透過率が０．５ｇ／ｍ^２／２４ｈ以下である。

このような太陽電池パネル半製品梱包品１は、梱包物６が配置される空間９が４ヶ月以上相対湿度を２５％以下に維持することができる。

図４は、本発明による太陽電池パネル製造方法の実施の形態を示している。その太陽電池パネル製造方法では、まず、モジュール化工程が実行される（ステップＳ１）。そのモジュール化工程では、まず、ガラス基板の片面に透明電極膜が製膜され、その透明電極膜がレーザを用いてエッチングされて複数の透明電極が形成される。そのガラス基板は、さらに、その片面にアモルファスシリコン膜が製膜され、そのアモルファスシリコン膜がレーザを用いてエッチングされトップ層が形成される。そのガラス基板は、さらに、その片面に裏面電極層が製膜され、そのアモルファスシリコン膜と裏面電極層とがレーザを用いてエッチングされて複数の裏面電極が形成される。そのガラス基板は、その透明電極と裏面電極とが直列接続されて太陽電池パネルモジュール１０に形成される。太陽電池パネルモジュール１０は、さらに、光が照射されて、発電効率が検査される。

次いで、太陽電池パネルモジュール１０は、太陽電池パネル半製品梱包品１に梱包される（ステップＳ２）。すなわち、複数の太陽電池パネルモジュール１０は、まず、複数の保護シート１１と互い違いに積層されて梱包物６に形成される。梱包物６は、乾燥剤７とともに防湿シート３に包まれて密封される。梱包物６は、乾燥剤４と湿度インジケータ８とともに、防湿シート３の上からさらに防湿シート２に包まれて密封される。

太陽電池パネル半製品梱包品１は、一時保管された後に、モジュール化工程が実行された工場から次工程が実行される工場に輸送される（ステップＳ３）。太陽電池パネル半製品梱包品１は、さらに、輸送先の工場で太陽電池パネルモジュール１０に次工程が実行されるまで保管される。

太陽電池パネル半製品梱包品１は、開梱されて太陽電池パネルモジュール１０が取り出され（ステップＳ４）、太陽電池パネルモジュール１０は、パネル化工程が実行される（ステップＳ５）。そのパネル化工程では、まず、太陽電池パネルモジュール１０の所定の位置に形成されている一部の膜が除去される。太陽電池パネルモジュール１０は、さらに、電極が形成されている面にカバーシートが装着される。太陽電池パネルモジュール１０は、さらに、膜が除去された所定の位置で切断され、所定のサイズの複数のパネルに分断される。そのパネルは、ぞれぞれ、端子箱が取り付けられ、その端子の接続部分に封止剤が注入されて電池パネルに形成される。その電池パネルは、光が照射されて発電効率が測定され、その発電効率が所定の範囲に含むものだけが完成品とされる。

図５は、梱包物６の梱包され方を示している。防湿シート４１は、長方形状であり、水平な作業面の上に広げられて配置される。防湿シート４１は、折り目４３により二等分され、２つの部分４２−１、４２−２に分割されている。梱包物６は、図示されていない乾燥剤７とともに部分４２−１の上に配置される。防湿シート４１は、梱包物６と乾燥剤７とを２つの部分４２−１、４２−２が上下から挟むように二つ折りされる。次いで、防湿シート４１は、一部分を残して縁４４が加熱されて熱溶着される。防湿シート４１は、その一部分から脱気装置を用いて内部から空気が脱気された後に、その一部分が加熱されて熱溶着されて内部が密封され、防湿シート３に形成される。

太陽電池パネル半製品梱包品１は、このように形成されたときに、空間９が相対湿度２５％以下に１２０日以上維持される。

図６は、太陽電池パネルモジュール１０の保管環境による影響を示している。太陽電池パネルモジュール１０は、相対湿度が２５％以下の環境で、１２０日以上外観に変色がなく、変色後の出力低下がなく、変色後に洗浄したときに電極の剥離がない。太陽電池パネルモジュール１０は、相対湿度が４０％の環境で、６０日後に外観が変色し、変色後の出力低下がなく、変色後に洗浄したときに電極の剥離がない。太陽電池パネルモジュール１０は、相対湿度が５０％の環境で、２０日後に外観が変色し、変色後の出力低下がなく、変色後に洗浄したときに電極が一部剥離する。太陽電池パネルモジュール１０は、相対湿度が６０％の環境で、５日後に外観が変色し、変色後に出力が２％だけ低下し、変色後に洗浄したときに電極が一部剥離する。

すなわち、太陽電池パネルモジュール１０は、太陽電池パネル半製品梱包品１に梱包することにより、相対湿度が２５％以下の環境に配置されることができ、外観に変色がなく、変色後の出力低下がなく、変色後に洗浄したときに電極の剥離がないように維持することができる。このとき、太陽電池パネルモジュール１０は、太陽電池パネル半製品梱包品１に梱包されることにより、１２０日間保管し、または、輸送することができる。さらに、太陽電池パネルモジュール１０は、太陽電池パネル半製品梱包品１に梱包されて２つの工場間を輸送することにより、モジュール化工程とパネル化工程とを別個の工場で実行することができる。

図７は、梱包物６の他の梱包され方を示している。防湿シート５２は、梱包物６を立て掛けるラック５１に引っ掛けられて配置される。梱包物６は、防湿シート５２の上からラック５１に立て掛けられる。梱包物６（太陽電池パネルモジュール１０）と鉛直方向とのなす角は、４５°以下であり、５°〜１５°がより好ましく、７°がさらに好ましい。防湿シート５２は、梱包物６と乾燥剤７とを挟むように二つ折りされ、一部分を残して縁が加熱されて熱溶着される。防湿シート５２は、その一部分から脱気装置を用いて内部から空気が脱気された後に、その一部分が加熱されて熱溶着されて内部が密封され、防湿シート３に形成される。

梱包物６（太陽電池パネルモジュール１０）は、このように斜めに配置されて太陽電池パネル半製品梱包品１に梱包されるときに、太陽電池パネルモジュール１０の相互の自重による荷重で、モジュール化溝部分の変形や短絡の発生を抑制することができ、品質を保持することができる。さらに、作業スペースを低減することができ、作業者は、梱包物６（太陽電池パネルモジュール１０）を太陽電池パネル半製品梱包品１に容易に梱包することがができる。

本発明による太陽電池パネル半製品梱包品の実施の他の形態は、既述の実施の形態における太陽電池パネル半製品梱包品１の防湿シート２が光を透過しない防湿シートに置換されている。その防湿シートは、防湿シート３と同様に構成され、すなわち、ＰＥ層とＰＥＴ層とＡｌ層とＰＥＴ層とから形成されている。ＰＥ層は、ポリエチレンから形成され、厚さが５０μｍである。ＰＥＴ層は、ポリエチレンテレフタレートから形成され、厚さが２５μｍである。Ａｌ層は、金属アルミニウムから形成され、厚さが７μｍである。ＰＥＴ層は、厚さが２５μｍである。このとき、防湿シート２は、光を透過しないで、かつ、ＪＩＳ Ｚ ０２０８に規定される水蒸気透過率が約０．１ｇ／ｍ^２／２４ｈである。

このような太陽電池パネル半製品梱包品は、太陽電池パネル半製品梱包品１と同様にして、梱包物６が配置される空間９を４ヶ月以上相対湿度が２５％以下になるように維持することができる。このような太陽電池パネル半製品梱包品は、外部から湿度インジケータ８を確認することができないので、湿度インジケータ８を備えなくでもよい。

本発明による太陽電池パネル半製品梱包品の実施のさらに他の形態は、既述の実施の形態における太陽電池パネル半製品梱包品１の防湿シート２が光を透過しない複数の防湿シートに置換されている。その防湿シートは、防湿シート３と同様に構成され、すなわち、ＰＥ層とＰＥＴ層とＡｌ層とＰＥＴ層とから形成されている。ＰＥ層は、ポリエチレンから形成され、厚さが５０μｍである。ＰＥＴ層は、ポリエチレンテレフタレートから形成され、厚さが２５μｍである。Ａｌ層は、金属アルミニウムから形成され、厚さが７μｍである。ＰＥＴ層は、厚さが２５μｍである。このとき、防湿シート２は、光を透過しないで、かつ、ＪＩＳ Ｚ ０２０８に規定される水蒸気透過率が約０．１ｇ／ｍ^２／２４ｈである。

このような太陽電池パネル半製品梱包品は、梱包物６が配置される空間９を１年以上相対湿度が２５％以下になるように維持することができる。

図８は、実施例１〜実施例４と比較例とにおける太陽電池パネル半製品梱包品の形態を示し、実施例１〜実施例４と比較例とにおける長期信頼性評価結果を示している。その長期信頼性評価は、太陽電池パネルモジュール１０の外観の健全性とモジュール出力の健全性とから形成されている。その外観の健全性は、太陽電池パネルモジュール１０を太陽電池パネル半製品梱包品に梱包した後に、一般雰囲気の倉庫で１ヶ月保管し、１ヶ月間海上輸送し、輸送先の倉庫で２ヶ月保管し、その太陽電池パネル半製品梱包品から開梱された太陽電池パネルモジュール１０の電極の変色の有無を示している。そのモジュール出力の健全性は、太陽電池パネルモジュール１０を太陽電池パネル半製品梱包品に梱包した後に、一般雰囲気の倉庫で１ヶ月保管し、１ヶ月間海上輸送し、輸送先の倉庫で２ヶ月保管し、その太陽電池パネル半製品梱包品から開梱された太陽電池パネルモジュール１０の電力の低下率を示している。その低下率は、梱包前の太陽電池パネルモジュール１０の電力と梱包後の太陽電池パネルモジュール１０の電力との差を梱包前の太陽電池パネルモジュール１０の電力で割った商に１００をかけた数値である。その低下率は、絶対値が小さい程、太陽電池パネルモジュール１０が変化しないで好ましいことを示している。

比較例における太陽電池パネル半製品梱包品は、防湿シート２がポリエチレンから形成され、厚さが１０μｍであるシート状に形成されている。防湿シート３は、ポリエチレンから形成され、厚さが１０μｍであるシート状に形成されている。保護シート１１は、ポリエチレンから形成され、厚さが１０μｍであるシート状に形成されている。乾燥剤４は、塩化物系の材料から形成されている。乾燥剤７は、非塩化物系の材料から形成されている。太陽電池パネルモジュール１０は、水平に積載されて太陽電池パネル半製品梱包品１に梱包される。比較例における太陽電池パネル半製品梱包品は、太陽電池パネルモジュール１０の裏面の外観が黄色に変色し、モジュール出力の低下率が−２％である。

実施例１における太陽電池パネル半製品梱包品は、防湿シート２がＰＥ層とＰＥＴ層とＡｌ層とＰＥＴ層とから形成されている。防湿シート３は、ＰＥ層とＰＥＴ層とＡｌ層とＰＥＴ層とから形成されている。保護シート１１は、ポリエチレンから形成され、厚さが１０μｍであるシート状に形成されている。乾燥剤４は、塩化物系の材料から形成されている。乾燥剤７は、非塩化物系の材料から形成されている。太陽電池パネルモジュール１０は、水平に積載されて太陽電池パネル半製品梱包品１に梱包される。

実施例１における太陽電池パネル半製品梱包品は、太陽電池パネルモジュール１０の外観に変色がなく、モジュール出力の低下率が−０．６％である。すなわち、この長期信頼性評価結果は、実施例１による太陽電池パネル半製品梱包品が比較例による太陽電池パネル半製品梱包品より長期保管することができることを示している。

実施例２における太陽電池パネル半製品梱包品は、防湿シート２がＰＥ層とＰＥＴ層とＡｌ層とＰＥＴ層とから形成されている。防湿シート３は、ＰＥ層とＰＥＴ層とＡｌ層とＰＥＴ層とから形成されている。保護シート１１は、ポリエチレンから形成され、厚さが１０μｍであるシート状に形成されている。乾燥剤４は、塩化物系の材料から形成されている。乾燥剤７は、非塩化物系の材料から形成されている。太陽電池パネルモジュール１０は、鉛直方向に７度だけ傾けられ積載されて太陽電池パネル半製品梱包品１に梱包される。

実施例２における太陽電池パネル半製品梱包品は、太陽電池パネルモジュール１０の外観に変色がなく、モジュール出力の低下率が−０．２％である。すなわち、この長期信頼性評価結果は、実施例２による太陽電池パネル半製品梱包品が比較例による太陽電池パネル半製品梱包品より長期保管することができることを示している。

実施例３における太陽電池パネル半製品梱包品は、防湿シート２が２枚から形成され、それぞれＰＥ層とＰＥＴ層とＡｌ層とＰＥＴ層とから形成されている。防湿シート３は、ＰＥ層とＰＥＴ層とＡｌ層とＰＥＴ層とから形成されている。保護シート１１は、ポリエチレンから形成され、厚さが１０μｍであるシート状に形成されている。乾燥剤４は、塩化物系の材料から形成されている。乾燥剤７は、非塩化物系の材料から形成されている。太陽電池パネルモジュール１０は、鉛直方向に７度だけ傾けられ積載されて太陽電池パネル半製品梱包品１に梱包される。

実施例３における太陽電池パネル半製品梱包品は、太陽電池パネルモジュール１０の外観に変色がなく、モジュール出力の低下率が−０．１％である。すなわち、この長期信頼性評価結果は、実施例３による太陽電池パネル半製品梱包品が比較例による太陽電池パネル半製品梱包品より長期保管することができることを示している。

実施例４における太陽電池パネル半製品梱包品は、防湿シート２がＰＥ層とＰＥＴ層とＳｉＯ_２層とＰＥＴ層とから形成されている。防湿シート３は、ＰＥ層とＰＥＴ層とＡｌ層とＰＥＴ層とから形成されている。保護シート１１は、ポリエチレンから形成され、厚さが１０μｍであるシート状に形成されている。乾燥剤４は、塩化物系の材料から形成されている。乾燥剤７は、非塩化物系の材料から形成されている。太陽電池パネルモジュール１０は、鉛直方向に７度だけ傾けられ積載されて太陽電池パネル半製品梱包品１に梱包される。

実施例４における太陽電池パネル半製品梱包品は、太陽電池パネルモジュール１０の外観に変色がなく、モジュール出力の低下率が−０．２％である。すなわち、この長期信頼性評価結果は、実施例４による太陽電池パネル半製品梱包品が比較例による太陽電池パネル半製品梱包品より長期保管することができることを示している。

図１は、本発明による太陽電池パネル半製品梱包品の実施の形態を示す断面図である。 図２は、防湿シートを示す断面図である。 図３は、他の防湿シートを示す断面図である。 図４は、本発明による太陽電池パネル製造方法の実施の形態を示すフローチャートである。 図５は、梱包物の梱包され方を示す斜視図である。 図６は、モジュールの保管環境による影響を示す表である。 図７は、梱包物の他の梱包され方を示す斜視図である。 図８は、実施例１〜実施例４と比較例とにおける太陽電池パネル半製品梱包品の形態を示し、実施例１〜実施例４と比較例とにおける長期信頼性評価結果を示す表である。 図９は、公知の太陽電池パネル製造方法の実施の形態を示すフローチャートである。

符号の説明

１ ：太陽電池パネル半製品梱包品
２ ：防湿シート
３ ：防湿シート
４ ：乾燥剤
５ ：空間
６ ：梱包物
７ ：乾燥剤
８ ：湿度インジケータ
９ ：空間
１０：太陽電池パネルモジュール
１１：保護シート
２１：ＰＥ層
２２：ＰＥＴ層
２３：Ａｌ層
２４：ＰＥＴ層
３１：ＰＥ層
３２：ＰＥＴ層
３３：ＳｉＯ_２層
３４：ＰＥＴ層

Claims (15)

1. 太陽電池パネルの半製品を製造するステップと、
   前記半製品を太陽電池パネル半製品梱包品に梱包するステップと、
   前記太陽電池パネル半製品梱包品から開梱された半製品を前記太陽電池パネルに加工するステップとを具備し、
   前記太陽電池パネル半製品梱包品は、
   前記半製品と、
   前記半製品を密封するシートとを備え、
   前記シートは、光が透過しないで、かつ、水蒸気透過率が０．５ｇ／ｍ^２／２４ｈより小さい
   太陽電池パネル製造方法。
2. 請求項１において、
   前記太陽電池パネル半製品梱包品は、前記半製品とともに前記シートに密封される乾燥剤を更に備える
   太陽電池パネル製造方法。
3. 請求項１または請求項２のいずれかにおいて、
   前記シートは、
   第１シートと、
   前記第１シートより外部に配置される第２シートとから形成される
   太陽電池パネル製造方法。
4. 請求項３において、
   前記太陽電池パネル半製品梱包品は、前記第１シートと前記第２シートとの間に配置される他の乾燥剤を更に備える
   太陽電池パネル製造方法。
5. 請求項３または請求項４のいずれかにおいて、
   前記太陽電池パネル半製品梱包品は、湿度に対応する色に発色する湿度インジケータを更に備え、
   前記湿度インジケータは、前記第１シートと前記第２シートとの間に配置され、
   前記第２シートは、外部から前記湿度インジケータの色を確認可能な程度に透明である
   太陽電池パネル製造方法。
6. 請求項３または請求項４のいずれかにおいて、
   前記太陽電池パネル半製品梱包品は、湿度に対応する色に発色する湿度インジケータを更に備え、
   前記湿度インジケータは、前記第１シートと前記第２シートとの間に配置され、
   前記第２シートは、
   湿度インジケータの近傍に配置される第１部分と、
   前記第１部分とは異なる第２部分とから形成され、
   第１部分は、外部から前記湿度インジケータの色を確認可能な程度に透明である
   太陽電池パネル製造方法。
7. 請求項１〜請求項６のいずれかにおいて、
   前記シートの内部は、脱気されてから密封される
   太陽電池パネル製造方法。
8. 請求項１〜請求項７のいずれかにおいて、
   前記太陽電池パネル半製品梱包品に梱包されるときの前記半製品は、概ね水平に配置される
   太陽電池パネル製造方法。
9. 請求項１〜請求項７のいずれかにおいて、
   前記半製品は、前記シートに梱包されるときに、前記半製品と鉛直方向とのなす角が５°〜１５°になるように配置される
   太陽電池パネル製造方法。
10. 光を電力に変換する太陽電池パネルの半製品と、
    前記半製品を密封するシートとを具備し、
    前記シートは、光が透過しないで、かつ、水蒸気透過率が０．５ｇ／ｍ^２／２４ｈより小さい
    太陽電池パネル半製品梱包品。
11. 請求項１０において、
    前記半製品とともに前記シートに密封される乾燥剤
    を更に具備する太陽電池パネル半製品梱包品。
12. 請求項１０または請求項１１のいずれかにおいて、
    前記シートは、
    第１シートと、
    前記第１シートより外部に配置される第２シートとから形成される
    太陽電池パネル半製品梱包品。
13. 請求項１２において、
    前記第１シートと前記第２シートとの間に配置される他の乾燥剤
    を更に具備する太陽電池パネル半製品梱包品。
14. 請求項１２または請求項１３のいずれかにおいて、
    湿度に対応する色に発色する湿度インジケータを更に具備し、
    前記湿度インジケータは、前記第１シートと前記第２シートとの間に配置され、
    前記第２シートは、外部から前記湿度インジケータの色を確認可能な程度に透明である
    太陽電池パネル半製品梱包品。
15. 請求項１２または請求項１３のいずれかにおいて、
    湿度に対応する色に発色する湿度インジケータを更に具備し、
    前記湿度インジケータは、前記第１シートと前記第２シートとの間に配置され、
    前記第２シートは、
    湿度インジケータの近傍に配置される第１部分と、
    前記第１部分とは異なる第２部分とから形成され、
    第１部分は、外部から前記湿度インジケータの色を確認可能な程度に透明である
    太陽電池パネル半製品梱包品。

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