JP2006223978A

JP2006223978A - 脱臭装置

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Publication number: JP2006223978A
Application number: JP2005040109A
Authority: JP
Inventors: Toshiro Ishida; 稔郎石田; Shinsuke Goto; 伸介後藤; Tetsuya Tamura; 哲也田村
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2005-02-17
Filing date: 2005-02-17
Publication date: 2006-08-31
Anticipated expiration: 2025-02-17
Also published as: JP4522286B2

Abstract

【課題】簡潔な構成で水分除去処理エレメントの堆積物を効率的に除去し、水分除去処理エレメントの除去処理性能を維持して保守コストを削減できるとともに、信頼性を向上できる脱臭装置を提供する。
【解決手段】被処理流体を脱臭のために導入する脱臭ファンにより流通される被処理流体の水分を除去処理するための水分除去処理エレメント７を備え、水分除去処理エレメント７の被処理流体入口側における端部に前記被処理流体の流通により回転駆動され水分除去処理エレメント７の堆積物を排出する排出用回転部材８からなる排出手段を設けた。
【選択図】図２

Description

この発明は、脱臭装置、特に、除虫型ミストセパレータを備えた脱臭装置に関するものである。

下水処理場・し尿処理場から排出される臭気成分は、例えばアンモニア・硫化水素・メチルメルカプタン・二硫化メチルなどがあり、これらを除去する脱臭装置は、脱臭能力を長時間保持する目的で、まず原臭のミスト（水分）を除去するためミストセパレータに原臭を通気する。捕集する原臭の発生源によっては原臭にミストの他、曝気により飛散した汚泥や原臭発生源に生息する虫類が多量に流入する場合がある。

従来技術による脱臭装置においても、図１に示すこの発明によるシステム構成と同様のシステム構成を具備している。
そのシステムは、原臭としての被処理流体中に含まれる水分からなるミストを除去するミストセパレータ１と、空気または酸素からオゾンを生成するオゾン発生装置２と、原臭を捕集・排出する脱臭ファン３と、原臭のオゾンによる酸化を促進するための触媒や活性炭などを充填した脱臭塔４とにより構成される。

従来技術による脱臭装置のミストセパレータには、ミストセパレータケーシングに収納されミストセパレータケーシング内を流通する原臭としての被処理流体中に含まれる水分としてのミストを衝突させるミストセパレータエレメントが設けられている。
原臭に含まれるミストはミストセパレータ内部のミストセパレータエレメントに慣性力にて衝突し、水滴となりドレンとして排出される。その際、原臭に多量の虫や汚泥が含まれていた場合、虫や汚泥がミストと混ざってその粘着力を増し、ミストセパレータエレメントの被処理流体入口側におけるエレメント第１板へ集中的に堆積される場合がある。

この脱臭装置は、その特性上、下水処理やし尿処理設備に付属的に設置される設備のため、あまり頻繁な点検や注意深く運転状況をチェックされることがなく、故障が発生して初めて点検する場合の多い設備である。そのため、ほぼ無人化設備と見なし運用される設備であり、この脱臭装置は長期間の無人・無点検運転に耐える装置である必要がある。
この脱臭装置へ捕集される原臭の発生源に、ミストの他、曝気により飛散した汚泥や原臭発生源に生息する虫類が多量に流入する場合が多くあるが、虫や汚泥がミストと混ざってその粘着力を増しエレメント第１板に強力に付着した虫や汚泥が長時間の運転により堆積すると、ミストセパレータエレメントの表面が堆積物で覆われて、ミストがエレメントに衝突し難くなるため、ミストが除去され難くなり、長時間点検されないで使用される場合、脱臭ファン内部の水没による故障や、脱臭塔内の充填剤が水分を多量に含み脱臭性能が早期に劣化することや、脱臭主配管の閉塞による故障など様々な故障の原因となるなどの問題点があった。

従来技術において、流体に含まれる固形物を流体の流通による遠心力により除去することは、既に提案されている（例えば、特許文献１参照）。
しかしながら、このような従来技術においては、脱臭装置における堆積物を除去するための適切な構成について、なんら開示されていない。

特開２００１−２３４７３０号公報（第３頁、図１）

この発明は、簡潔な構成で水分除去処理エレメントの堆積物を効率的に除去し、水分除去処理エレメントの除去処理性能を維持して保守コストを削減できるとともに、信頼性を向上できる脱臭装置を提供することを目的とする。

この発明に係る脱臭装置では、被処理流体を脱臭のために導入する脱臭ファンにより流通される被処理流体の水分を除去処理するための水分除去処理エレメントを備え、前記水分除去処理エレメントの被処理流体入口側における端部に前記被処理流体の流通により駆動され前記水分除去処理エレメントの堆積物を排出する排出手段を設けたものである。

この発明によれば、簡潔な構成で水分除去処理エレメントの堆積物を効率的に除去し、水分除去処理エレメントの除去処理性能を維持して保守コストを削減できるとともに、信頼性を向上できる脱臭装置を提供することができる。

実施の形態１．
この発明による実施の形態１を図１から図３までに基づいて説明する。図１は実施の形態１における脱臭装置のシステム構成を示すブロック図である。図２（ａ）は実施の形態１におけるミストセパレータの構成を示す側面図である。図２（ｂ）は実施の形態１におけるミストセパレータの構成を示す端面図である。図３（ａ）は実施の形態１におけるエレメントフィンの構成を示す側面図である。図３（ｂ）は実施の形態１におけるエレメントフィンの構成を示す正面図である。

実施の形態１における脱臭装置のシステム構成を示す図１において、脱臭装置ＤＡは、原臭としてのガス状の被処理流体ＴＦ中に含まれるミストからなる水分を除去するミストセパレータ１と、空気または酸素からオゾンを生成するオゾン発生装置２と、原臭を捕集・排出するためガス状の被処理流体ＴＦを脱臭装置ＤＡの内部に通気する脱臭ファン３と、原臭のオゾンによる酸化を促進するための触媒や活性炭などを充填した脱臭塔４とにより構成される。各々の機器は共通ベースなどでユニット化されている場合と個別に設置されている場合がある。

実施の形態１におけるミストセパレータの構成を示す図２において、ミストセパレータ１の外殻を形成するミストセパレータケーシング５の内部には、原臭としてのガス状の被処理流体ＴＦに含まれるミストや虫や汚泥が最初に衝突するエレメント第１板６を原臭としてのガス状の被処理流体ＴＦの流入側に設けた水分除去処理エレメントとしてのミストセパレータエレメント７が配設されている。
ミストセパレータ１のミストセパレータケーシング５には、脱臭ファン３（図１参照）の回転作動による風圧により原臭としてのガス状の被処理流体ＴＦが図２（ａ）に示す左側からミストセパレータケーシング５に設けられた被処理流体流入口５ａを介して流入し、右側へミストセパレータケーシング５に設けられた被処理流体流出口５ｂを介して流出して、ミストセパレータケーシング５の内部に気流を形成している。
ミストセパレータ１のミストセパレータケーシング５の内部に配設されたミストセパレータエレメント７は、原臭としてのガス状の被処理流体ＴＦに含まれるミストからなる水分をエレメント部片に付着し除去処理を行い、ミストからなる水分をミストセパレータケーシング５に設けられた水分排出口５ｃから排出する。
ミストセパレータエレメント７には、原臭としてのガス状の被処理流体ＴＦに混入された虫やちり類などの汚泥が主としてエレメント第１板６に付着し堆積物となる。
ミストセパレータエレメント７における被処理流体ＴＦが流入する側の端部に設けられたエレメント第１板６には、脱臭ファン３（図１参照）の回転作動による風圧により電源などの動力源を必要とせずに回転しエレメント第１板６に付着した虫や汚泥を掻き取る役割を果たし排出手段としての排出用回転部材を構成するエレメントフィン８が設けられている。

図２（ａ）および図３（ａ）に側面図が示され、図２（ｂ）および図３（ｂ）に正面図が示されるエレメントフィン８は、ミストセパレータエレメント７のエレメント第１板６に設けられた回転軸６ｘに取付けられた２枚の羽根８ａ，８ｂを有している。
エレメントフィン８の羽根８ａ，８ｂは、脱臭ファン３（図１参照）の回転作動による風圧によりミストセパレータケーシング５の内部に形成される気流によって、回転軸６ｘを中心として回転駆動され、エレメント第１板６に付着し堆積した堆積物ＤＰを掻き取り、ミストセパレータケーシング５に設けられた堆積物排出口５ｄから排出するように作動する。
エレメントフィン８における羽根８ａ，８ｂの回転する外周部に対向して固定部であるミストセパレータケーシング５に取り付けられた掻き取り弁からなる掻き取り部材９が設けられる。掻き取り部材９はミストセパレータケーシング５に取り付けられた基部から先端に延びるに従って先細形状とされて先端部がエレメントフィン８における羽根８ａ，８ｂに対向するとともに、エレメント第１板６から掻き取られた堆積物ＤＰを堆積物排出口５ｄへ案内し排出するように湾曲して形成され、エレメントフィン８により掻き取られた虫や汚泥などの堆積物ＤＰがエレメントフィン８の回転によりフィン外側に送られてきた虫や汚泥などの堆積物ＤＰを掻き取って堆積物体排出口５ｄに送るように構成されている。この掻き取り部材９により掻き取られた汚泥などの堆積物ＤＰが飛散することなく堆積物排出口５ｄから効率よく排出することができる。

エレメントフィン８は中央部に回転軸６ｘを設けており垂直の方向からのガス状の被処理流体ＴＦの流れによって回転するように羽根８ａ，８ｂには所定の角度が付けられている。エレメントフィン８の羽根８ａ，８ｂの枚数は回転時に軸６ｘが偏心しないようバランスをとって複数枚設ける。
エレメントフィン８の羽根８ａ，８ｂとエレメント第１板の隙間は数ミリ設けることにより、エレメントフィン８は、エレメント第１板６に付着した虫や汚泥などの堆積物ＤＰを容易に掻き取ることができる。
また、羽根８ａ，８ｂを設けたエレメントフィン８の回転数は多すぎると遠心力が働きミストセパレータケーシング５の周辺に掻き取られた虫や汚泥などの堆積物ＤＰが飛散・付着する可能性があるため、必要に応じて羽根８ａ，８ｂからなるフィンの角度を調整し回転数を調整することができる構造のものも考慮することとする。

実施の形態１における脱臭装置ＤＡの動作を説明する。
原臭を含むガス状の被処理流体ＴＦは、脱臭ファン３（図１参照）の回転作動による風圧によりミストセパレータ１におけるミストセパレータケーシング５の内部を流通する。原臭を含むガス状の被処理流体ＴＦは、ミストセパレータケーシング５に設けられた被処理流体流入口５ａからミストセパレータケーシング５の内部を通過し被処理流体流出口５ｂから流出する。
ミストセパレータ１におけるミストセパレータケーシング５の内部に配設されたミストセパレータエレメント７は、ガス状の被処理流体ＴＦに含まれるミストからなる水分をミストセパレータエレメント７を構成するエレメント部片に付着し滴下して水分排出口５ｃから排出する。
ミストセパレータエレメント７の主としてエレメント第１板６に付着される虫や汚泥などの堆積物ＤＰは、羽根８ａ，８ｂが設けられたエレメントフィン８の回転によって掻き取られ、この掻き取り動作によってエレメントフィン８の羽根８ａ，８ｂに付着した虫や汚泥などの堆積物ＤＰは、羽根８ａ，８ｂの外周部に対向する掻き取り部材９の先端部により掻き取られて、掻き取り部材９の湾曲部により案内されて堆積物排出口５ｄから排出される。

ミストセパレータ１におけるミストセパレータケーシング５の被処理流体流出口５ｂから流出した原臭を含むガス状の被処理流体ＴＦには、空気または酸素からオゾンを発生するオゾン発生装置２から供給されるオゾンガスが混入され、脱臭ファン３を介して脱臭塔４に送られる。
脱臭塔４では、原臭のオゾンによる酸化を促進するための触媒や活性炭などの酸化促進媒体により、被処理流体ＴＦに含まれる原臭のオゾンによる酸化を促進して脱臭処理を実行し、脱臭処理後の被処理流体ＴＦを排気ＥＦとして排出される。

なお、この実施の形態１では、排出手段として排出用回転部材を構成するエレメントフィン８を設けたが、被処理流体ＴＦの流通によって駆動されるエレメントフィン８と同様の回転動力源からの回転動力を往復動力に変換する往復動変換機構を設け、往復動変換機構の出力により往復動する往復動部材によって堆積物ＤＰを排出する排出手段を構成することもできる。

この発明による実施の形態１によれば、ガス状の被処理流体ＴＦに含まれる原臭を捕集するために原臭を含むガス状の被処理流体を導入する脱臭ファン３と、ガス状の被処理流体に含まれる原臭とオゾンを接触させ混合させて被処理流体に含まれる原臭を酸化処理するためのオゾンガスを発生させるオゾン発生装置２と、前記脱臭ファン３により流通されるガス状の被処理流体のミストからなる水分を除去処理するためのミストセパレータ１の外殻を形成するミストセパレータケーシング５内部に配設されたミストセパレータエレメント７からなる水分除去処理エレメントと、ガス状の被処理流体に含まれる原臭と混合されたオゾンガスによる酸化を促進するための触媒や活性炭などからなる酸化促進媒体を充填した脱臭手段としての脱臭塔４とを備え、前記ミストセパレータエレメント７からなる水分除去処理エレメントの被処理流体入口側における端部のエレメント第１板６に前記脱臭ファン３の風圧によるガス状の被処理流体の流通により回転駆動され前記ミストセパレータエレメント７からなる水分除去処理エレメントに付着した虫やちり類の堆積物ＤＰを排出する羽根８ａ，８ｂを設けたエレメントフィン８からなる排出用回転部材で構成された排出手段を設けたので、被処理流体の流通により回転駆動される排出用回転部材により、簡潔な構成で水分除去処理エレメントの堆積物を効率的に除去し、水分除去処理エレメントの除去処理性能を維持し虫や汚泥などの堆積物によるミストセパレータから脱臭塔までに至る脱臭主配管の閉塞を防止して保守コストを削減できるとともに、信頼性を向上できる脱臭装置を提供することができる。

また、この発明による実施の形態１によれば、前項の構成において、前記羽根８ａ，８ｂを設けたエレメントフィン８からなる排出用回転部材の外周部に対向して設けられ、前記羽根８ａ，８ｂを設けたエレメントフィン８からなる排出用回転部材との相対的移動により前記羽根８ａ，８ｂを設けたエレメントフィン８からなる排出用回転部材に付着した堆積物ＤＰの排出を促進する掻き取り部材９を設けたので、排出用回転部材との相対的移動により排出用回転部材に付着した堆積物の排出を促進する掻き取り部材によって、簡潔な構成で水分除去処理エレメントの堆積物を一層効率的に除去し、水分除去処理エレメントの除去処理性能を維持し虫や汚泥などの堆積物によるミストセパレータから脱臭塔までに至る脱臭主配管の閉塞を防止して保守コストを削減できるとともに、信頼性を向上できる脱臭装置を提供することができる。

実施の形態２．
この発明による実施の形態２を図４に基づいて説明する。図４（ａ）は実施の形態２におけるエレメントフィンの構成を示す側面図である。図４（ｂ）は実施の形態２におけるエレメントフィンの構成を示す正面図である。
この実施の形態２において、ここで説明する特有の構成以外の構成については、先に説明した実施の形態１における構成と同一の構成内容を具備し、同様の作用を奏するものである。図中、同一符号は同一または相当部分を示す。

実施の形態２におけるエレメントフィンの構成を示す図４において、原臭としてのガス状の被処理流体ＴＦに含まれるミストや虫や汚泥が最初に衝突するミストセパレータケーシング５内のミストセパレータ７（図２参照）に設けられたエレメント第１板６には、脱臭ファン３の風圧により電源などの動力源を必要とせずに回転しエレメント第１板６に付着した虫や汚泥などの堆積物を掻き取る役割を果たすエレメントフィンとして掻き取った虫や汚泥などの堆積物が比較的付着しにくい場合に長時間付着させ堆積物排出口５ｄ（図２参照）まで送るための高保持力型のエレメントフィン１０が取り付けられている。この高保持力型のエレメントフィン１０により、付着した虫や汚泥などの堆積物をエレメントケーシング５の周辺へ飛散させずに堆積物排出口５ｄから速やかに排出できる。
高保持力型エレメントフィン１０を構成する回転軸６ｘに取り付けられた羽根１０ａ，１０ｂの羽根端部１０ｐには、回転軸６ｘの軸方向に突出し延在する掻き取り用突部が形成されており、長時間にわたり付着された虫や汚泥などの堆積物を強力に掻き取ることが可能である。

この発明による実施の形態２によれば、ガス状の被処理流体ＴＦに含まれる原臭を捕集するために原臭を含むガス状の被処理流体を導入する脱臭ファン３と、ガス状の被処理流体に含まれる原臭とオゾンを接触させ混合させて被処理流体に含まれる原臭を酸化処理するためのオゾンガスを発生させるオゾン発生装置２と、前記脱臭ファン３により流通されるガス状の被処理流体のミストからなる水分を除去処理するためのミストセパレータ１の外殻を形成するミストセパレータケーシング５内部に配設されたミストセパレータエレメント７からなる水分除去処理エレメントと、ガス状の被処理流体に含まれる原臭と混合されたオゾンガスによる酸化を促進するための触媒や活性炭などからなる酸化促進媒体を充填した脱臭手段としての脱臭塔４とを備え（図１および図２参照）、前記ミストセパレータエレメント７からなる水分除去処理エレメントの被処理流体入口側における端部のエレメント第１板６に前記脱臭ファン３の風圧による被処理流体の流通により回転駆動され前記ミストセパレータエレメント７からなる水分除去処理エレメントに付着した虫やちり類の堆積物を排出する羽根１０ａ，１０ｂの羽根端部１０ｐに軸方向へ突出し延在する掻き取り用突部が形成された高保持力型エレメントフィン１０からなる排出用回転部材で構成された排出手段を設けたので、簡潔な構成で水分除去処理エレメントに長時間にわたり付着された堆積物を効率的に除去し、水分除去処理エレメントの除去処理性能を維持し虫や汚泥などの堆積物によるミストセパレータから脱臭塔までに至る脱臭主配管の閉塞を防止して保守コストを削減できるとともに、信頼性を向上できる脱臭装置を提供することができる。

実施の形態３．
この発明による実施の形態３を図５に基づいて説明する。図５（ａ）は実施の形態３におけるエレメントフィンの構成を示す側面図である。図５（ｂ）は実施の形態３におけるエレメントフィンの構成を示す正面図である。
この実施の形態３において、ここで説明する特有の構成以外の構成については、先に説明した実施の形態１における構成と同一の構成内容を具備し、同様の作用を奏するものである。図中、同一符号は同一または相当部分を示す。

実施の形態３におけるエレメントフィンの構成を示す図５において、原臭としての被処理流体ＴＦに含まれるミストや虫や汚泥が最初に衝突するミストセパレータケーシング５内のミストセパレータ７（図２参照）に設けられたエレメント第１板６には、脱臭ファン３の風圧により電源などの動力源を必要とせずに回転しエレメント第１板６に付着した虫や汚泥などの堆積物を掻き取る役割を果たすエレメントフィンとして掻き取った虫や汚泥などの堆積物が比較的付着し易い場合に逐次掻き取り速やかに堆積物排出口５ｄ（図２参照）まで送るための低保持力型のエレメントフィン１１が取り付けられている。この低保持力型のエレメントフィン１１により、虫や汚泥などの堆積物がエレメントフィン１１に付着しエレメントフィン１１の回転を阻害することを防止できる。
低保持力型エレメントフィン１１を構成する回転軸６ｘに取り付けられた羽根１１ａ，１１ｂは、回転軸６ｘに取り付けられた取付部から外周先端に延びるに従って先細形状とされており、虫や汚泥などの堆積物が比較的付着し易い場合に逐次掻き取るのに適切な構成とされている。

この発明による実施の形態３によれば、ガス状の被処理流体ＴＦに含まれる原臭を捕集するために原臭を含むガス状の被処理流体を導入する脱臭ファン３と、ガス状の被処理流体に含まれる原臭とオゾンを接触させ混合させて被処理流体に含まれる原臭を酸化処理するためのオゾンガスを発生させるオゾン発生装置２と、前記脱臭ファン３により流通されるガス状の被処理流体のミストからなる水分を除去処理するためのミストセパレータ１の外殻を形成するミストセパレータケーシング５内部に配設されたミストセパレータエレメント７からなる水分除去処理エレメントと、ガス状の被処理流体に含まれる原臭と混合されたオゾンガスによる酸化を促進するための触媒や活性炭などからなる酸化促進媒体を充填した脱臭手段としての脱臭塔４とを備え（図１および図２参照）、前記ミストセパレータエレメント７からなる水分除去処理エレメントの被処理流体入口側における端部のエレメント第１板６に前記脱臭ファン３の風圧による被処理流体の流通により回転駆動され前記ミストセパレータエレメント７からなる水分除去処理エレメントに付着した虫やちり類の堆積物を排出する羽根１１ａ，１１ｂが先細形状に形成された低保持力型エレメントフィン１１からなる排出用回転部材で構成された排出手段を設けたので、簡潔な構成で水分除去処理エレメントへ急速に付着される堆積物を逐次効率的に除去し、水分除去処理エレメントの除去処理性能を維持し虫や汚泥などの堆積物によるミストセパレータから脱臭塔までに至る脱臭主配管の閉塞を防止して保守コストを削減できるとともに、信頼性を向上できる脱臭装置を提供することができる。

実施の形態４．
この発明による実施の形態４を図６について説明する。図６（ａ）は実施の形態４におけるエレメントフィンの変形構成を示す側面図である。図６（ｂ）は実施の形態４におけるエレメントフィンの変形構成を示す正面図である。
この実施の形態４において、ここで説明する特有の構成以外の構成については、先に説明した実施の形態１から実施の形態３までにおける構成と同一の構成内容を具備し、同様の作用を奏するものである。図中、同一符号は同一または相当部分を示す。

実施の形態４におけるエレメントフィンの構成を示す図６において、原臭としてのガス状の被処理流体ＴＦに含まれるミストや虫や汚泥が最初に衝突するミストセパレータケーシング５内のミストセパレータ７（図２参照）に設けられたエレメント第１板６には、脱臭ファン３の風圧により電源などの動力源を必要とせずに回転しエレメント第１板６に付着した虫や汚泥などの堆積物を掻き取る役割を果たすエレメントフィンとして、実施の形態１における２枚の羽根８ａ，８ｂを設けたエレメントフィン８（図２および図３参照）の代わりに、３枚の羽根１２ａ，１２ｂ，１２ｃを取り付けた回転軸１２ｘを設けたエレメントフィン１２を具備している。
この羽根１２ａ，１２ｂ，１２ｃを設けたエレメントフィン１２は、虫や汚泥などの堆積物の含有量に応じて、羽根１２ａ，１２ｂ，１２ｃの枚数を回転のバランスを考慮して多くしたものである。ここで、３枚の羽根１２ａ，１２ｂ，１２ｃを４枚以上としてもよい。
これにより、脱臭風量の大きさに応じてエレメントフィンの羽根の枚数を変えるなど装置の容量の変化にも対応して、脱臭風量にかかわらず同等の効果を得ることができる。

そして、実施の形態２における２枚の羽根１０ａ，１０ｂを設けたエレメントフィン１０（図４参照）や、実施の形態３における２枚の羽根１１ａ，１１ｂを設けたエレメントフィン１１（図５参照）についても、この実施の形態４に示すように、羽根の枚数を３枚または４枚以上に増やすことができる。

この発明による実施の形態４によれば、ガス状の被処理流体ＴＦに含まれる原臭を捕集するために原臭を含むガス状の被処理流体を導入する脱臭ファン３と、ガス状の被処理流体に含まれる原臭とオゾンを接触させ混合させて被処理流体に含まれる原臭を酸化処理するためのオゾンガスを発生させるオゾン発生装置２と、前記脱臭ファン３により流通されるガス状の被処理流体のミストからなる水分を除去処理するためのミストセパレータ１の外殻を形成するミストセパレータケーシング５内部に配設されたミストセパレータエレメント７からなる水分除去処理エレメントと、ガス状の被処理流体に含まれる原臭と混合されたオゾンガスによる酸化を促進するための触媒や活性炭などからなる酸化促進媒体を充填した脱臭手段としての脱臭塔４とを備え（図１および図２参照）、前記ミストセパレータエレメント７からなる水分除去処理エレメントの被処理流体入口側における端部のエレメント第１板６に前記脱臭ファン３の風圧による被処理流体の流通により回転駆動され前記ミストセパレータエレメント７からなる水分除去処理エレメントに付着した虫やちり類の堆積物を排出する３枚または４枚以上の羽根１２ａ，１２ｂ，１２ｃを設けたエレメントフィン１２からなる排出用回転部材で構成された排出手段を設けたので、簡潔な構成で水分除去処理エレメントの堆積物を堆積量に応じて効率的に除去し、水分除去処理エレメントの除去処理性能を維持し虫や汚泥などの堆積物によるミストセパレータから脱臭塔までに至る脱臭主配管の閉塞を防止して保守コストを削減できるとともに、信頼性を向上できる脱臭装置を提供することができる。

実施の形態５．
この発明による実施の形態５を図７に基づいて説明する。図７（ａ）は実施の形態５におけるエレメントフィンの構成を示す側面図である。図７（ｂ）は実施の形態５におけるエレメントフィンの構成を示す正面図である。
この実施の形態５において、ここで説明する特有の構成以外の構成については、先に説明した実施の形態１から実施の形態４までにおける構成と同一の構成内容を具備し、同様の作用を奏するものである。図中、同一符号は同一または相当部分を示す。

実施の形態５におけるエレメントフィンの構成を示す図７において、原臭としての被処理流体ＴＦに含まれるミストや虫や汚泥が最初に衝突するミストセパレータケーシング５内のミストセパレータ７（図２参照）に設けられたエレメント第１板６には、脱臭ファン３の風圧により電源などの動力源を必要とせずに回転しエレメント第１板６に付着した虫や汚泥などの堆積物を掻き取る役割を果たすエレメントフィンとして、実施の形態１における２枚の羽根８ａ，８ｂを設けた単一のエレメントフィン８（図２および図３参照）の代わりに、２枚の羽根１３ａ，１３ｂを回転軸６ｘに取り付けた第１のエレメントフィン１３と、第１のエレメントフィン１３に対し軸方向の間隔を保って直列に設けられ２枚の羽根１４ａ，１４ｂを回転軸６ｘに取り付けた第２のエレメントフィン１４とを具備している。
この第１のエレメントフィン１３および第２のエレメントフィン１４は、原臭に含まれるミストや虫や汚泥が最初に衝突するミストセパレータケーシング５内のエレメント第１板６に設けられ、脱臭ファン３の風圧により電源などの動力源を必要とせずに回転しエレメント第１板６に付着した虫や汚泥などの堆積物を掻き取る役割を果たすエレメントフィンを原臭を含むガス状の被処理流体の流れ方向に直列に複数枚配置したものである。付着した虫や汚泥などの堆積物の粘着力が極めて大きいときに虫や汚泥などの堆積物の固まりを砕きつつエレメントケーシング５の周辺へ飛散させずに堆積物排出口５ｄ（図２参照）から速やかに排出できる。

そして、実施の形態２における２枚の羽根１０ａ，１０ｂを設けたエレメントフィン１０（図４参照）や、実施の形態３における２枚の羽根１１ａ，１１ｂを設けたエレメントフィン１１（図５参照）や、実施の形態４における３枚または４枚以上の羽根１２ａ，１２ｂ，１２ｃを設けたエレメントフィン１２（図６参照）についても、この実施の形態４に示すように、互いに軸方向の間隔を保って直列に設けられる第１のエレメントフィン１３および第２のエレメントフィン１４を構成することができる。

この発明による実施の形態５によれば、ガス状の被処理流体ＴＦに含まれる原臭を捕集するために原臭を含むガス状の被処理流体を導入する脱臭ファン３と、ガス状の被処理流体に含まれる原臭とオゾンを接触させ混合させて被処理流体に含まれる原臭を酸化処理するためのオゾンガスを発生させるオゾン発生装置２と、前記脱臭ファン３により流通されるガス状の被処理流体のミストからなる水分を除去処理するためのミストセパレータ１の外殻を形成するミストセパレータケーシング５内部に配設されたミストセパレータエレメント７からなる水分除去処理エレメントと、ガス状の被処理流体に含まれる原臭と混合されたオゾンガスによる酸化を促進するための触媒や活性炭などからなる酸化促進媒体を充填した脱臭手段としての脱臭塔４とを備え（図１および図２参照）、前記ミストセパレータエレメント７からなる水分除去処理エレメントの被処理流体入口側における端部のエレメント第１板６に前記脱臭ファン３の風圧による被処理流体の流通により回転駆動され前記ミストセパレータエレメント７からなる水分除去処理エレメントに付着した虫やちり類の堆積物を排出するエレメントフィンからなる排出用回転部材で構成された排出手段を設けるとともに、前記排出用回転部材を軸方向の間隔を保って直列に複数設け第１のエレメントフィン１３と第２のエレメントフィン１４からなる排出用回転部材を構成するようにしたので、簡潔な構成で水分除去処理エレメントに付着する多量の堆積物を効率的に除去し、水分除去処理エレメントの除去処理性能を維持し虫や汚泥などの堆積物によるミストセパレータから脱臭塔までに至る脱臭主配管の閉塞を防止して保守コストを削減できるとともに、信頼性を向上できる脱臭装置を提供することができる。

実施の形態６．
この発明による実施の形態６を説明する。
この実施の形態６において、ここで説明する特有の構成以外の構成については、先に説明した実施の形態１から実施の形態５までにおける構成と同一の構成内容を具備し、同様の作用を奏するものである。

この実施の形態６では、実施の形態１における構成において、エレメントフィン８（図２および図３参照）が着脱自在に構成され、実施の形態２から実施の形態５までにおける構成のエレメントフィン１０（図４参照）やエレメントフィン１１（図５参照）やエレメントフィン１２（図６参照）やエレメントフィン１３，１４（図７参照）と交換できるように構成される。
エレメント第１板６に設けられた回転軸６ｘに取り付けられたエレメントフィン８の羽根８ａ，８ｂは、回転軸６ｘに着脱自在に構成され、羽根８ａ，８ｂが取り外された回転軸６ｘにエレメントフィン１０の羽根１０ａ，１０ｂやエレメントフィン１１の羽根１１ａ，１１ｂやエレメントフィン１２の羽根１２ａ，１２ｂやエレメントフィン１３，１４の羽根１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂが取り付けられる。

ここでは、エレメントフィン８の羽根８ａ，８ｂを回転軸６ｘに着脱自在としたが、羽根８ａ，８ｂを取り付けた回転軸６ｘをエレメント第１板６に対し着脱自在として、実施の形態２から実施の形態５までにおける構成の回転軸６ｘを持ったエレメントフィン１０やエレメントフィン１１やエレメントフィン１２やエレメントフィン１３，１４と交換できるように構成してもよい。

この発明による実施の形態６によれば、ガス状の被処理流体ＴＦに含まれる原臭を捕集するために原臭を含むガス状の被処理流体を導入する脱臭ファン３と、ガス状の被処理流体に含まれる原臭とオゾンを接触させ混合させて被処理流体に含まれる原臭を酸化処理するためのオゾンガスを発生させるオゾン発生装置２と、前記脱臭ファン３により流通されるガス状の被処理流体のミストからなる水分を除去処理するためのミストセパレータ１の外殻を形成するミストセパレータケーシング５内部に配設されたミストセパレータエレメント７からなる水分除去処理エレメントと、ガス状の被処理流体に含まれる原臭と混合されたオゾンガスによる酸化を促進するための触媒や活性炭などからなる酸化促進媒体を充填した脱臭手段としての脱臭塔４とを備え（図１および図２参照）、前記ミストセパレータエレメント７からなる水分除去処理エレメントの被処理流体入口側における端部のエレメント第１板６に前記脱臭ファン３の風圧による被処理流体の流通により回転駆動され前記ミストセパレータエレメント７からなる水分除去処理エレメントに付着した虫やちり類の堆積物を排出するエレメントフィン８からなる排出用回転部材で構成された排出手段を設けるととともに、実施の形態１におけるエレメントフィン８（図２および図３参照）からなる排出用回転部材を着脱自在として、実施の形態２から実施の形態５までにおける構成のエレメントフィン１０（図４参照）やエレメントフィン１１（図５参照）やエレメントフィン１２（図６参照）やエレメントフィン１３，１４（図７参照）からなる排出用回転部材と交換できるように構成したので、簡潔な構成で水分除去処理エレメントの堆積物を堆積物の堆積状況に応じ排出用回転部材を交換して効率的に除去し、水分除去処理エレメントの除去処理性能を維持し虫や汚泥などの堆積物によるミストセパレータから脱臭塔までに至る脱臭主配管の閉塞を防止して保守コストを削減できるとともに、信頼性を向上できる脱臭装置を提供することができる。

なお、この発明による実施の形態では、実施の形態１を実施の形態２や実施の形態３や実施の形態４と組み合わせた方式においても適用でき、同様あるいは同様以上の効果が発揮できることはいうまでもない。

この発明による実施の形態１における脱臭装置のシステム構成を示すブロック図である。この発明による実施の形態１におけるミストセパレータの構成を示す側面図および端面図である。この発明による実施の形態１におけるエレメントフィンの構成を示す側面図および正面図である。この発明による実施の形態２における高保持力型エレメントフィンの構成を示す側面図および正面図である。この発明による実施の形態３における低保持力型エレメントフィンの構成を示す側面図および正面図である。この発明による実施の形態４におけるエレメントフィンの構成を示す側面図および正面図である。この発明による実施の形態５における直列に複数枚設置したエレメントフィンの構成を示す側面図および正面図である。

符号の説明

１ミストセパレータ、２オゾン発生装置、３脱臭ファン、４脱臭塔、５ケーシング、６エレメント第１板、７ミストセパレータエレメント、８エレメントフィン、９掻き取り弁、１０高保持力型エレメントフィン、１１低保持力型エレメントフィン、１２複数羽型エレメントフィン、１３，１４直列複数枚設置型エレメントフィン。

Claims

脱臭を行うための脱臭手段と、被処理流体を脱臭のために前記脱臭手段へ導入する脱臭ファンと、前記脱臭ファンにより流通される被処理流体の水分を除去処理するための水分除去処理エレメントとを備え、前記水分除去処理エレメントの被処理流体入口側における端部に前記被処理流体の流通により駆動され前記水分除去処理エレメントの堆積物を排出する排出手段を設けたことを特徴とする脱臭装置。
前記排出手段として前記被処理流体の流通により回転駆動され前記水分除去処理エレメントの堆積物を排出する排出用回転部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載の脱臭装置。
被処理流体に含まれる原臭を捕集するために被処理流体を導入する脱臭ファンと、被処理流体に含まれる原臭とオゾンを接触させ混合させて被処理流体に含まれる原臭を酸化処理するためのオゾンを発生させるオゾン発生装置と、前記脱臭ファンにより流通される被処理流体の水分を除去処理するための水分除去処理エレメントと、被処理流体に含まれる原臭と混合されたオゾンによる酸化を促進するための酸化促進媒体を充填した脱臭塔とを備え、前記水分除去処理エレメントの被処理流体入口側における端部に前記被処理流体の流通により回転駆動され前記水分除去処理エレメントの堆積物を排出する排出用回転部材からなる排出手段を設けたことを特徴とする脱臭装置。
前記排出用回転部材に対向して設けられ、前記排出用回転部材との相対的移動により前記排出用回転部材に付着した堆積物の排出を促進する掻き取り部材を設けたことを特徴とする請求項２また請求項３に記載の脱臭装置。
前記排出用回転部材を軸方向の間隔を保って直列に複数設けることを特徴とする請求項２から請求項４までのいずれかに記載の脱臭装置。
前記排出用回転部材を着脱自在としたことを特徴とする請求項２から請求項５までのいずれかに記載の脱臭装置。