JP2003334415A - 排気浄化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高価なフィルタを不要にすることができると
共に、メンテナンス頻度を従来より低減でき、コスト的
にも有利で、管理性や維持性の向上を図れる排気浄化装
置を提供する。 【解決手段】 排気通過部を有すると共に、ダクト２内
に所定間隔ごとに複数配設された仕切板３と、仕切板３
により区画される各区画領域２４〜２６内に液体を噴霧
し、各区画領域２４〜２６内を順に通過する排気に含ま
れる汚染物質を捕捉する噴霧装置４と、噴霧装置４から
噴霧される液体により捕捉された汚染物質を液体と共に
回収する回収装置５（連通路２７及び回収口管２８）と
を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、調理を行う厨房、
多人数が集まる室内施設、列車などの車内等において用
いられる排気浄化装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ホテル、レストラン等における厨房、パ
チンコ店のように多人数が集まる室内、列車の車内など
においては、各種の排気浄化装置が用いられている。こ
の種の排気浄化装置としては、一般的には、排気ファン
を備え、その後段に、グリストラップ等の各種の浄化装
置を配置している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の排気浄
化装置は、次のような問題点があった。すなわち、浄化
効率を上げるためには目の細かい高価なフィルタが必要
であり、コスト的に不利である。また、高性能なフィル
タを用いると圧力損失が大きくなるため、排気ファンが
大型化し、装置全体の大型化を招いてしまう。更に、フ
ィルタを用いた場合、フィルタの交換、洗浄などのメン
テナンスが定期的に必要となり、管理や維持に手間がか
かる。特に、排気浄化能力を高く維持しようとすれば、
それだけメンテナンス頻度が頻繁になり、より管理や維
持に手間がかかる。その一方、グリストラップなどの使
用者が自ら点検や洗浄等のメンテナンス作業を行う場合
には、その頻度が不足しがちであり、油脂等を捕捉する
浄化性能が低下したまま放置されていることも多い。

【０００４】本発明は上記した点に鑑みなされたもので
あり、高価なフィルタを不要にすることができると共
に、装置の洗浄等のメンテナンス頻度を大幅に低減で
き、さらに、フィルタを併用した場合でも、メンテナン
ス頻度を従来より低減でき、コスト的に有利で、管理性
や維持性の向上を図れる排気浄化装置を提供することを
課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ため、請求項１記載の本発明では、排気通過部を有する
と共に、ダクト内を仕切る仕切板と、前記仕切板により
区画される区画領域内に液体を噴霧し、該区画領域内を
通過する排気に含まれる汚染物質を捕捉する噴霧手段
と、前記噴霧手段から噴霧される液体により捕捉された
汚染物質を該液体と共に回収する回収手段とを具備する
ことを特徴とする排気浄化装置を提供する。請求項２記
載の本発明では、排気通過部を有すると共に、ダクト内
に所定間隔ごとに複数配設された仕切板と、前記仕切板
により区画される各区画領域内に液体を噴霧し、各区画
領域内を順に通過する排気に含まれる汚染物質を捕捉す
る噴霧手段と、前記噴霧手段から噴霧される液体により
捕捉された汚染物質を該液体と共に回収する回収手段と
を具備することを特徴とする排気浄化装置を提供する。
請求項３記載の本発明では、前記噴霧手段の噴霧ノズル
は、各区画領域内において、上流側に配置された仕切板
に向けて液体を噴霧可能に設けられていることを特徴と
する請求項２記載の排気浄化装置を提供する。請求項４
記載の本発明では、前記仕切板がパンチングメタル又は
金網から構成され、排気通過部が該パンチングメタル又
は金網に形成された孔部からなることを特徴とする請求
項１〜３のうちいずれか１に記載の排気浄化装置を提供
する。請求項５記載の本発明では、前記パンチングメタ
ル又は金網に、フィルタが支持されていることを特徴と
する請求項４記載の排気浄化装置を提供する。請求項６
記載の本発明では、前記回収手段に回収された汚染物質
を、噴霧手段から噴霧されて回収手段に回収された液体
と共に排出する汚染物質排出系と、該汚染物質排出系に
介在配設され、回収された汚染物質と液体とを分離する
汚染物質・液体分離手段と、該汚染物質・液体分離手段
において分離された液体を前記噴霧手段に再供給する液
体循環系とを具備することを特徴とする請求項１〜５の
いずれか１に記載の排気浄化装置を提供する。請求項７
記載の本発明では、前記ダクトの排気出口付近に、排気
ファンが設けられていることを特徴とする請求項１〜６
のいずれか１に記載の排気浄化装置を提供する。請求項
８記載の本発明では、前記噴霧手段から噴霧される液体
が、消臭成分及び芳香成分のいずれか少なくとも一方を
含有することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１に
記載の排気浄化装置を提供する。

【０００６】（作用）請求項１記載の本発明によれば、
ダクト内を通過する排気は、仕切板の空気抵抗によって
区画領域内で多少なりとも滞留する。この間に、噴霧手
段から液体が噴霧される。排気中に含まれる汚染物質、
例えば、油脂、臭気、塵埃等は、噴霧された液体に付着
したり、溶け込んだりして捕捉されて液体と共に落下す
る。液体と共に落下した汚染物質は回収手段により回収
される。請求項２記載の本発明においては、仕切板が複
数設けられ、区画領域が複数形成されているため、前段
（上流側）の区画領域で捕捉されなかった汚染物質は、
次段（下流側）の区画領域において、仕切板の空気抵抗
によって再び滞留し、当該区画領域における噴霧手段か
ら噴霧された液体によって捕捉されて液体と共に落下
し、液体と共に落下した汚染物質は回収手段により回収
される。請求項３記載の本発明においては、仕切板を通
過して吐出する排気に向けて液体が噴霧されるため、排
気中に含まれる汚染物質の捕捉効果が高い。また、通過
する排気に向けて直接噴霧して高い捕捉効果が得られる
ため、液体を余剰に使用することがない。請求項４記載
の本発明においては、仕切板をパンチングメタル又は金
網から容易に形成でき、しかも、仕切板の排気通過部に
よる空気抵抗をより適切に付与できる。請求項５記載の
本発明では、フィルタを用いたため、排気の浄化効率を
より高めることができる。しかも、本発明によれば、液
体を噴霧することのみによって高い浄化性能が確保され
る構成であり、フィルタは予備的な浄化機能を果たすも
のとなるため、フィルタの洗浄等のメンテナンス作業が
大きな負担となることがない。請求項６記載の本発明に
よれば、回収手段により回収された汚染物質は、汚染物
質排出系により排出される一方、介在配設された汚染物
質・液体分離手段を通過することにより、油等と液体と
に分離される。分離された油等は、そのまま廃棄される
が、液体は、液体循環系を通じて、噴霧手段から再度供
給される。このため、液体の消費量が過大となることが
なく、経済的である。請求項７記載の本発明によれば、
装置で発生する圧力損失がダクトの排気出口付近の排気
ファンの発生する圧力で補償されるため、排気特性が損
なわれることがない。請求項８記載の本発明によれば、
噴霧手段から噴霧される液体中に消臭成分が含まれてい
る場合には、排気中の汚染物質である臭気が消臭され、
芳香成分が含まれている場合には、臭気が緩和されるた
め、排気の浄化能力が高まる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図面に示した実施形態に基
づいて本発明を更に詳しく説明する。図１は、本実施形
態の排気浄化装置の構造を示すものである。この図に示
したように、この排気浄化装置１は、ダクト２、仕切板
３、噴霧手段としての噴霧装置４、回収手段としての回
収装置５を有して構成される。

【０００８】ダクト２は、例えば円筒状に形成されてお
り、その両端の開放部には、例えば、入口側のレンジフ
ード６や出口側の排気ダクト７（あるいは建物の外壁）
等の相手側との接続用のフランジ部が張り出し形成され
ている。各フランジ部２１には、図示しないボルト等の
締結具の取付孔が形成されている。ダクト２の一方の開
放部は排気入口２２、他方の開放部は排気出口２３とし
てそれぞれ形成されている。

【０００９】仕切板３は、排気通過部を有すると共に、
排気が流通するダクト２内に所定間隔ごとに複数配設さ
れるものである。仕切板３は、例えば開口率８５％のパ
ンチングメタル又は金網から構成されており、排気通過
部がパンチングメタル又は金網に形成された孔部からな
る。仕切板３は、例えば、周部を除く部分が膨出形成さ
れており、ダクト２内に所定間隔ごとに複数（本実施形
態では３つ）がダクト２の中心線に対してほぼ直交する
ように配設され、それぞれの周部がダクト２の内周面に
固着される。仕切板３をこのように配設することによ
り、ダクト２内には、複数（本実施形態では３つ）の区
画領域２４〜２６が区画形成される。なお、仕切板３と
しては、パンチングメタルや金網でなくともよく、その
形状も限定されるものではない。要するに、排気通過部
となる孔ないしは隙間を備え、所望の空気抵抗を発揮し
得るものであればよい。但し、製造コスト、メンテナン
スの容易性等を考慮すると本実施形態のようにパンチン
グメタルや金網が好ましい。

【００１０】噴霧装置４は、区画領域２４〜２６内に液
体を噴霧し、該区画領域２４〜２６内を通過する排気に
含まれる汚染物質を捕捉するものである。噴霧対象とな
る液体は、かかる機能を果たすことができる限り何であ
ってもよく、例えば水であってもよい。但し、消臭成
分、芳香成分のいずれか少なくとも一方を含有した液体
を用いることにより、汚染物質中の臭気の消臭や香料に
よるマスキング効果が得られるため好ましい。なお、消
臭成分、芳香成分は限定されるものではないが、環境等
への安全性の観点から、例えば、植物消臭酵素等の天然
物由来のものを用いることが好ましい。

【００１１】本実施形態においては、ダクト２の排気入
口２２側に最も近い区画領域２４に対応して配設される
噴霧装置４は、図示しない液体供給源と接続された噴霧
用配管４１と、該噴霧用配管４１の先端に設けられ、ダ
クト２の周壁から内方に突出する噴霧ノズル４２とを有
して構成され、ダクト２の周壁から区画領域２４内に向
けて液体を噴霧し得るように設けられている。

【００１２】他の２つの噴霧装置４は、それぞれ図示し
ない上記液体供給源と接続された噴霧用配管４３，４４
を有し、該噴霧用配管４３，４４がダクト２の周壁を貫
通して、ダクト２の略中心位置付近に至るまで延在する
ように設けられ、その先端付近に設けられる略直角に曲
成されたエルボ管４７，４８の先端に噴霧ノズル４５，
４６が設けられている。従って、他の２つの噴霧装置４
は、対応する各区画領域２５，２６において、上流側に
配置された各仕切板３に向けて液体を噴霧可能となって
いる。各仕切板３の排気通過部を通過する際、あるいは
通過した直後の排気に向けて液体を噴霧できるため、各
区画領域２５，２６中で排気が拡散する前に、該排気に
接触させることができ、排気中に含まれる汚染物質の捕
捉効果が高い。また、通過する排気に直接噴霧できるた
め、液体の無駄な消費を防ぐことができる。

【００１３】図１においては、ダクト２の排気入口２２
に最も近い噴霧装置４として、ダクト２の上部から区画
領域２４内に向けて噴霧を行う構成とし、他の２つの噴
霧装置４として、上記のように前方の仕切板３に向けて
噴霧を行う構成としているが、全ての噴霧装置４を、排
気入口２２側の噴霧装置４のようにしてもよいし、仕切
板３に向けて噴霧を行う形式としてもよい。また、噴霧
装置４に設ける噴霧ノズルは一つに限られないことはも
ちろんであり、複数設けることもできる。この場合、噴
霧ノズルを線状に配置したり、十字状に配置したり、放
射状に配置したり、環状に配置したりするなど、様々な
形態で設けることもできる（図２参照）。もちろん、噴
霧ノズルを備えた噴霧装置４自体を、各区画領域２４〜
２６ごとに複数ずつ設けることも可能である。

【００１４】回収装置５は、各噴霧装置４から噴霧され
る液体により捕捉された汚染物質を該液体と共に回収す
るものであり、ダクト２の内底部に設けられると共に、
本実施形態においては、隣接する各区画領域２４〜２６
同士のいずれにも連通するように設けられる連通路２７
と、ダクト２の周壁を介して該連通路２７の適宜位置に
接続される回収口管２８とを有して構成されている。

【００１５】本実施形態においては、上記の回収装置５
に回収された汚染物質を、噴霧装置４から噴霧されて回
収装置５に回収された液体と共に排出する汚染物質排出
系と、該汚染物質排出系に介在配設され、回収された汚
染物質と液体とを分離する汚染物質・液体分離手段と、
該汚染物質・液体分離手段において分離された液体を噴
霧装置４に再供給する液体循環系とが備えられている。

【００１６】本実施形態においては、回収口管２８に接
続される排出用配管５１により、上記汚染物質排出系が
構成され、この排出用配管５１に、汚染物質・液体分離
手段としての汚染物質・液体分離装置５２が介装されて
いる。また、この汚染物質・液体分離装置５２には、液
体循環系を構成する循環用配管５３の一端側が接続され
ており、該循環用配管５３は、その他端側が各噴霧装置
４の噴霧用配管４１，４３，４４に接続されている。従
って、汚染物質・液体分離装置５２により汚染物質と分
離された液体は、循環用配管５３から各噴霧装置４に再
供給される。この場合、各噴霧装置４には、上記のよう
に、新鮮な液体を保持した液体供給源（図示せず）と接
続されているため、循環用配管５３と噴霧用配管４１，
４３，４４との間に、新鮮な液体と循環液体とを混合す
る混合機構（図示せず）を設けるなどして、両者を適宜
の比率で混合して再供給することももちろん可能であ
る。また、混合機構に適宜の弁を設け、必要に応じて、
混合比率を変えたり、新鮮な液体のみ、あるいは循環液
体のみを供給したりする構成とすることも可能である。
さらに、循環用配管５３中に、循環液体の成分を分析す
る分析機構（図示せず）を介在させ、その分析結果を、
弁や液体供給用のポンプ（図示せず）などを制御する制
御機構に電気信号としてフィードバックし、新鮮な液体
と循環液体との混合比率を自動制御する構成とすること
もできる。なお、汚染物質・液体分離装置５２により分
離された汚染物質は、該汚染物質・液体分離装置５２に
接続された廃棄管５４を介して廃棄される。

【００１７】ダクト４の排気出口２３付近に、排気ファ
ン８が設けられている。排気出口２３付近に設けること
により、ダクト２内で発生する圧力損失がこの排気ファ
ン８により補償され、排気特性が損なわれない。かかる
排気ファン８は、フレーム部８１と、該フレーム部８１
に支持された駆動モータ８２と、フレーム部８１の内側
に配設されて、駆動モータ８２より回転駆動される羽根
部８３とから構成されており、フレーム部８１は、ダク
ト２の排気出口２３側のフランジ部２１に取り付けられ
ている。

【００１８】次に、本実施形態の排気浄化装置に作用に
ついて説明する。排気ファン８の駆動により、ダクト２
内を通過する排気は、排気入口２２側に最も近い仕切板
３の空気抵抗によって最も前段（上流側）に形成された
区画領域２４内で多少なりとも滞留する。この間に、該
区画領域２４に対応する噴霧装置４から液体が噴霧され
る。排気中に含まれる汚染物質、例えば、油脂、臭気、
塵埃等は、噴霧された液体に付着したり、溶け込んだり
して捕捉されて液体と共に落下する。

【００１９】本実施形態においては、仕切板３が複数設
けられ、区画領域２４〜２６が複数形成されているた
め、前段の区画領域２４で捕捉されなかった汚染物質
は、次段の区画領域２５において、仕切板３の空気抵抗
によって再び滞留し、当該区画領域２５における噴霧装
置４から噴霧された液体によって捕捉され、この区画領
域２５で捕捉されなかった汚染物質は、さらに後段の区
画領域２６において、仕切板３の空気抵抗によって再び
滞留し、当該区画領域２６における噴霧装置４から噴霧
された液体によって捕捉される。

【００２０】液体と共に落下した汚染物質は回収装置５
により回収される。すなわち、液体と共に落下した汚染
物質は、連通路２７から回収口管２８を経て、排出用配
管５１に至る。排出用配管５１に至った液体とこれに捕
捉された汚染物質とは、汚染物質・液体分離装置５２に
入り、該装置５２において、汚染物質と液体とに分離さ
れ、汚染物質は廃棄管５４からグリストラップ等の適宜
箇所に廃棄され、液体は循環用配管５３を経て各噴霧装
置４の本体４１，４３，４４に至り、ここからダクト２
内の各区画領域２４〜２６に再供給される。この場合、
上記したように、必要に応じて適宜に液体供給源から供
給される新鮮な液体と混合等されて供給される。

【００２１】かかる排気浄化装置１によれば、ダクト２
内を通過する排気を、仕切板３の空気抵抗によって区画
領域２４〜２６内で滞留させ、噴霧装置４から液体を噴
霧して、排気中に含まれる油脂、臭気、塵埃等の汚染物
質を、噴霧された液体に付着させたり、溶け込ませる等
して捕捉し、液体と共に落下した汚染物質を回収装置５
により回収するようにしている。このため、高い浄化効
率が得られ、従来のように、浄化効率を上げるために高
価で高性能なフィルタ等を用いる必要がなく、コスト的
に有利であると共に、フィルタを使用する場合と比較し
て圧力損失も小さい。従って、排気ファン８を小型化で
き、装置全体の小型化、低コスト化に寄与する。

【００２２】また、フィルタを用いなくても高い排気浄
化能力が得られるため、フィルタ等の交換作業等を不要
とすることができる。なお、浄化能力をさらに高めるた
めに、仕切板３にフィルタ（図示せず）を支持させるこ
とも可能である。フィルタを設けることにより、噴霧さ
れた液体に捕捉された汚染物質のうち、回収装置５に回
収されなかったものは、このフィルタにトラップされ
る。但し、上記したように、本実施形態によればフィル
タを使用しなくても高い浄化能力が得られるため、フィ
ルタとして捕捉効率の高い高価なものを用いる必要がな
い。従って、フィルタを用いる場合でも、従来と比較し
てコストを低減でき、また、フィルタの洗浄等のメンテ
ナンス頻度も従来よりも大幅に低減できる。

【００２３】ここで、図２は噴霧装置４’の他の構成例
を示すものである。図２に示したように、仕切板３によ
り区画される３つの区画領域２４〜２６のうち、排気入
口２２に最も近い区画領域２４に配設される噴霧装置
４’は、環状に形成された噴霧用配管４’ａに、２つの
噴霧ノズル４’ｂが設けられた構成となっている。他の
２つの区画領域２５，２６に配設される噴霧装置４’
は、同じく環状に形成された噴霧用配管４’ｃに対し、
それぞれ４つの噴霧ノズル４’ｄが設けられた構成とな
っている。噴霧ノズル４’ｄをこのような環状に配置す
ることにより、区画領域２４〜２６内に噴霧の偏りを少
なくでき、ほぼ均等に噴霧することができる。この場
合、環状に形成された各噴霧用配管４’ａ，４’ｃを回
転可能に支持することも可能である。

【００２４】また、図２に示したように、例えば、区画
領域２４に配置される噴霧用配管４’ａに対しては、植
物消臭酵素等を含んだ液体を供給する液体供給源として
のポンプＰ１を接続し、他の区画領域２５，２６に配置
される噴霧用配管４’ｃに対しては、水を供給する液体
供給源としてのポンプＰ２を接続して、区画領域２４〜
２６に供給される液体の種類を、区画領域によって変え
ることもできる。排気入口２２に最も近い区画領域２４
を通過する排気中には、臭気等の汚染物質が多く含まれ
ているため、上記したように、かかる区画領域２４にお
いて消臭成分を含む液体を供給し、他の区画領域２５，
２６において水を供給する構成とすると経済的である。
また、図２に示した態様においても、噴霧された液体に
より捕捉された汚染物質を回収する回収手段としての回
収装置（図示せず）が配設されることはもちろんであ
る。また、必要に応じて、図１に示した態様と同様に、
汚染物質・液体分離装置や循環用配管等を設け、供給し
た液体を再利用する構成とすることもできる。この場
合、区画領域２４に供給した消臭成分を含む液体と他の
区画領域２５，２６に供給した水のうち、いずれか一方
のみを再利用するように循環用配管等を配設することも
できるし、両方とも再利用可能に循環用配管等を配設す
ることもできる。

【００２５】なお、本発明の排気浄化装置は上記実施形
態に限定されるものではないことはもちろんである。例
えば、上記実施形態では、ダクト２内に仕切板３を３枚
設け、各仕切板３により区画される区画領域２４〜２６
を３つ形成しているが、より多くの仕切板を配設してよ
り多くの区画領域を形成することも可能であるし、ま
た、ダクト内に仕切板を１枚だけ配設して、仕切板によ
り区画される区画領域を１つだけとすることもできる。
これらは、本発明の排気浄化装置を設置して空気を浄化
する対象となる場所の汚染度、広さ等を考慮して適宜に
設定することができる。

【００２６】

【発明の効果】本発明の排気浄化装置は、ダクト内を通
過する排気を、空気抵抗によって区画領域内で滞留させ
る仕切板と、この区画領域内に液体を噴霧する噴霧手段
を有している。噴霧手段から噴霧される液体により、区
画領域内の排気中に含まれる汚染物質を捕捉して、液体
と共に落下した汚染物質を回収手段により回収するよう
にしている。このため、特別なフィルタを配置しないに
も拘わらず、高い浄化効率が得られる。従って、従来の
ように、浄化効率を上げるために高性能で高価なフィル
タを用いる必要がなく、コスト的に有利であり、圧力損
失も低減することができるため、排気ファンを小型化で
き、装置全体の小型化、低価格化を図ることができる。
また、フィルタ等の交換、洗浄などの頻繁なメンテナン
スも不要となり、管理や維持が容易となる。

【００２７】また、仕切板及び区画領域を複数形成した
構成とすることにより汚染物質の捕捉性の更なる向上を
図ることができる。さらに、汚染物資・液体分離手段を
設けることにより、回収した液体を汚染物質と分離して
再利用することができ、経済性にも優れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る排気浄化装
置の構成を説明するための断面図である。

【図２】図２は、上記実施形態に係る排気浄化装置の他
の態様の要部を模式的に示す図である。

【符号の説明】

１ 排気浄化装置 ２ ダクト ３ 仕切板 ４，４’ 噴霧装置 ５ 回収装置 ８ 排気ファン ２４〜２６ 区画領域 ２７ 空間 ２８ 回収口管 ５１ 排出用配管 ５２ 汚染物質・液体分離装置 ５３ 循環用配管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3L058 BD00 BE01 BE08 BG01 BG03 BG05 4D020 AA09 BA23 BB03 CB27 CC01 CC06 CC13 CC14 CD02 4D032 AA02 AC04 AC07 BA03 BA05 BB05 DA10

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排気通過部を有すると共に、ダクト内を
   仕切る仕切板と、前記仕切板により区画される区画領域
   内に液体を噴霧し、該区画領域内を通過する排気に含ま
   れる汚染物質を捕捉する噴霧手段と、 前記噴霧手段から噴霧される液体により捕捉された汚染
   物質を該液体と共に回収する回収手段とを具備すること
   を特徴とする排気浄化装置。
2. 【請求項２】 排気通過部を有すると共に、ダクト内に
   所定間隔ごとに複数配設された仕切板と、 前記仕切板により区画される各区画領域内に液体を噴霧
   し、各区画領域内を順に通過する排気に含まれる汚染物
   質を捕捉する噴霧手段と、 前記噴霧手段から噴霧される液体により捕捉された汚染
   物質を該液体と共に回収する回収手段とを具備すること
   を特徴とする排気浄化装置。
3. 【請求項３】 前記噴霧手段の噴霧ノズルは、各区画領
   域内において、上流側に配置された仕切板に向けて液体
   を噴霧可能に設けられていることを特徴とする請求項２
   記載の排気浄化装置。
4. 【請求項４】 前記仕切板がパンチングメタル又は金網
   から構成され、排気通過部が該パンチングメタル又は金
   網に形成された孔部からなることを特徴とする請求項１
   〜３のうちいずれか１に記載の排気浄化装置。
5. 【請求項５】 前記パンチングメタル又は金網に、フィ
   ルタが支持されていることを特徴とする請求項４記載の
   排気浄化装置。
6. 【請求項６】 前記回収手段に回収された汚染物質を、
   噴霧手段から噴霧されて回収手段に回収された液体と共
   に排出する汚染物質排出系と、該汚染物質排出系に介在
   配設され、回収された汚染物質と液体とを分離する汚染
   物質・液体分離手段と、該汚染物質・液体分離手段にお
   いて分離された液体を前記噴霧手段に再供給する液体循
   環系とを具備することを特徴とする請求項１〜５のいず
   れか１に記載の排気浄化装置。
7. 【請求項７】 前記ダクトの排気出口付近に、排気ファ
   ンが設けられていることを特徴とする請求項１〜６のい
   ずれか１に記載の排気浄化装置。
8. 【請求項８】 前記噴霧手段から噴霧される液体が、消
   臭成分及び芳香成分のいずれか少なくとも一方を含有す
   ることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１に記載の
   排気浄化装置。