JP2006223738A - ベッドテーブル - Google Patents

Abstract

【課題】 ベッドテーブルにおいて、ベッド脇に配置されて使用されているときに動かず、また、ベッドから取り外された後の保管が容易であるベッドテーブルを提供する。
【解決手段】 キャスタ３を備えた基台５と、前記基台５に立設された支柱７と、前記支柱７の上部に設けられたテーブル板９と、前記支柱９をベッドＢに取り付けるための取り付け手段１３とを有するベッドテーブル１である。
【選択図】図１

Description

本発明は、ベッドテーブルに係り、特に、ベッドに併設されて使用されるものに関する。

図３３は、従来のベッドテーブル５００の概略構成を示す斜視図である。

従来のベッドテーブル５００は、キャスタ５０２を備えた基台５０４と、テーブル板５０６とを備えており、前記基台５０４とテーブル板５０６とは、支柱５０８を介して連結されていると共に、側面視において「コ」字状に形成されている。前記キャスタ５０２には、ロック機構が設けられている（たとえば特許文献１参照）。

前記ベッドテーブル５００は、前記基台５０４の一端部側がベッドの下にもぐり込むように、また、前記テーブル板５０６がベッドの上方に位置するように、前記キャスタ５０２がロックされた状態で、前記ベッドの脇に配置され、ベッドの使用者（たとえば入院患者）が食事等をする際にテーブルとして使用される。

また、前記従来のベッドテーブルとは異なる他のベッドテーブルとして、ベッドの長手方向の側縁に設けられたガイド板と、このガイド板の上側で前記ガイド板にスライド可能に取り付けられた支持脚と、前記支持脚の上側に取り付けられたテーブル板とを備えたベッドテーブルが知られている（たとえば特許文献２参照）。
特開２００２−１３６３７０号公報 特開２０００−２３７５８号公報

ところで、前記特許文献１に記載のベッドテーブル５００は、前述したように、テーブル板５０６がベッド上方に位置するようにして使用されるが、この使用時におけるベッドテーブル５００の固定は、前記キャスタ５０２が回転しないようにロックすることのみによってなされているので、前記ベッドの使用者がテーブル板５０６に手をついて起き上がろうとしたとき等に、容易に動いてしまうという問題がある。

前記ベッドの使用者が入院患者であり身体の非健常者である場合、健常者に比べて前記テーブル板５０６に手をつくおそれが多くなるので、前記問題は一層顕著になる。

また、前記特許文献２に記載のベッドテーブルは、ベッドに支持されているので、ベッドの使用者がテーブル板に手をついてもベッドテーブルが容易に動くおそれは無い。

しかし、前記特許文献２に記載のベッドテーブルでは、テーブルが不要になりベッドから取り外したときに、この取り外したテーブルの保管のための場所をわざわざ確保しなければならないという問題がある。

本発明は、前記問題点に鑑みてなされたものであり、ベッドテーブルにおいて、ベッド脇に配置されて使用されているときに動かず、また、ベッドから取り外された後の保管が容易であるベッドテーブルを提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、キャスタを備えた基台と、前記基台に立設された支柱と、前記支柱の上部に設けられたテーブル板と、前記支柱をベッドに取り付けるための取り付け手段とを有するベッドテーブルである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のベッドテーブルにおいて、前記ベッドの長手方向で前記ベッドテーブルの位置を調整自在な位置調整手段を有するベッドテーブルである。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のベッドテーブルにおいて、前記テーブル板は、直交する長軸と短軸を持つと共に、長軸の一端部側で、前記支柱に対して回動位置決め自在に設けられているベッドテーブルである。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のベッドテーブルにおいて、前記支柱は、前記基台の一端部から立設しており、前記取り付け手段を構成している取り付け手段構成部材、前記位置調整手段を構成している位置調整手段構成部材は、前記支柱に係合していると共に、前記ベッドテーブルが前記ベッドに取り付けられていない状態では、前記支柱に対して上下方向に移動可能に構成されており、前記取り付け手段構成部材、前記位置調整手段構成部材の重量によって、前記テーブル板の回動位置決め状態が解除されると共に、前記基台の前記一端部と他端部を互いに結ぶ方向と前記テーブル板の長手方向とが互いにほぼ一致するように、前記テーブル板が前記支柱に対して保持されるように構成されているベッドテーブルである。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のベッドテーブルにおいて、前記テーブル板が折りたたみ可能に構成され、または、前記基台が伸縮自在に構成され、または、前記支柱が伸縮自在に構成されているベッドテーブルである。

本発明によれば、ベッドテーブルにおいて、ベッド脇に配置されて使用されているときに動かず、また、ベッドから取り外された後の保管が容易であるという効果を奏する。

［第１の実施形態］
図１は、本発明の第１の実施形態に係るベッドテーブル１の概略構成を示す斜視図であり、図２は、ベッドテーブル１をベッドＢに取り付けた状態を示す斜視図である。

ベッドテーブル１は、キャスタ３を備えた基台５を有し、前記基台５には支柱７が立設され、前記支柱７上部にはテーブル板９が設けられており、側面視において「コ」字状に形成されている。

また、前記ベッドテーブル１には、前記支柱７をベッドＢに取り付けるための取り付け手段１１と、前記ベッドテーブル１を前記ベッドＢに取り付けた後に、前記ベッドＢの長手方向で前記ベッドテーブル１の位置を調整自在な位置調整手段１３が設けられている。

ベッドテーブル１は、前記基台５の一端部側がベッドＢの下にもぐり込むように、また、前記テーブル板９がベッドＢの上方に位置するようにして、ベッドＢの脇に配置され、前記取り付け手段１１でベッドＢに取り付けられ使用される。

前記テーブル板９は、本実施の形態では長方形状に形成されていると共に、厚さ方向が上下方向になるようにして、長手方向の一端部側で前記支柱７に係合し、前記支柱７に対して回動位置決め自在になっている。なお、テーブル板は長方形状に限定されるものではなく長円形状や楕円形状または略菱形形状であっても良く、直交する長軸と短軸をもつ形状のテーブル板を、その長軸の一端部側で支柱に係合されていればよい。

前記ベッドテーブル１についてより詳しく説明する。

前記基台５は、たとえば角パイプ等の四角い筒状の部材を溶接等することにより、平面視において「Ｈ」字状に形成されている。また、キャスタ３は、前記基台５の４つの端部のそれぞれに設けられていると共に、少なくとも２つのキャスタ３において車輪の回転をロックすることができるロック機構を備えている。

前記基台５の一端部（前記基台５の角パイプが交差している２つの部位のうちの一方の部位）には、たとえば角パイプ等の四角い筒状の部材で構成された所定の高さの下側支柱１５（前記支柱７を構成している支柱）が、溶接等により一体的に立設されている。

前記下側支柱１５には、たとえば角パイプ等の四角い筒状の部材で構成された所定の長さの上側支柱１７（前記支柱７を構成している支柱）が、前記下側支柱１５に対して上下方向に移動自在なように係合していることにより、前記支柱７は伸縮自在に構成されている。また、前記上側支柱１７の上部には、前記テーブル板９が回動位置決め自在に設けられている。

なお、図１に示す状態では、下側支柱１５のほうが上側支柱１７よりも太く形成されていることにより、下側支柱１５の内側に上側支柱１７が入り込んで係合しているが、下側支柱１５よりも上側支柱１７を太く形成し、上側支柱１７の内側に下側支柱１５が入り込んで係合していてもよい。

また、前記下側支柱１５の上側には、雄ネジ１９が螺合しており、この雄ネジ１９に設けられているツマミを回し前記雄ネジ１９を締めることにより、前記上側支柱１７を前記下側支柱１５に固定できるようになっている。

図３は、取り付け手段１１と位置調整手段１３との概略構成を示す斜視図であり、図４は、取り付け手段１１の固定部材２１をベッドＢに取り付けた状態を示す断面図であり、図５は、前記取り付け手段１１と前記位置調整手段１３を用いて、ベッドテーブル１をベッドＢに取り付けた状態を示す正面図である。

前記取り付け手段１１や前記位置調整手段１３は、固定部材２１と保持部材２３とを備えている。

前記固定部材２１は、長手方向に直角な平面による断面が「Ｌ」字状であり所定の長さを備えた部材（たとえば、所定の長さのアングル材）で構成されている。

前記固定部材２１の長手方向の中間部であって一方の辺（「Ｌ」字の一方の辺）には、突起２５が一体的に設けられている。この突起２５は、前記固定部材２１の内側（９０°の角度が形成されている側）で、前記固定部材２１の他方の辺から所定の距離だけ離れて前記他方の辺とほぼ平行に延伸している。

前記突起２５は、ほぼ円柱状に形成されているが、基端部側（前記固定部材２１側）の径のほうが先端部側の径よりも僅かに太くなっている。なお、前記突起２５を円柱状に形成し先端部側に面取りを施した形状にしてもよい。

前記固定部材２１の長手方向の両端部側であって前記他方の辺には、雌ネジ孔２７が設けられており、この雌ネジ孔２７には、ハンドル部を備えた雄ネジ２９が螺合している。この雄ネジ２９のハンドル部は、前記固定部材２１の外側に位置しており、前記雄ネジ２９の先端部（前記固定部材２１の内側）には、板状の把持部材３１が設けられている。

ベッドＢの幅方向の側部には、たとえば角パイプ等の四角い筒状の部材で構成され前記ベッドＢの長手方向に延伸している枠部材Ｂ２が設けられており、この枠部材Ｂ２の上面には、たとえば、所定の間隔をあけて円形状の貫通孔Ｂ４が複数設けられている（図２参照）。これらの各貫通孔Ｂ４は、前記ベッドＢからふとんが落ちることを防止するための柵を設置するために設けられたものである。

前記各貫通孔Ｂ４のうちの１つの貫通孔に前記突起２５を挿入し、前記各雄ネジ２９を締め付けると、前記突起２５と前記把持部材３１とで前記枠部材Ｂ２が挟み込まれ、前記固定部材２１が前記ベッドＢに一体的に設置されるようになっている（図４参照）。

前記固定部材２１の長手方向の中間部であって前記他方の辺には、前記固定部材２１の長手方向に延びた細長い貫通孔（スリット）３３が形成されている。このスリット３３には、２つの受け部材（たとえばＴナット）３５が係合する。

前記各Ｔナット３５の基端部の幅は、前記スリット３３の幅よりも大きく、前記各Ｔナット３５の先端部側の幅は、前記スリット３３の幅よりも僅かに小さくなっている。

前記保持部材２３は、帯板状の部材を、長手方向に対称形状になるように４箇所で曲げることにより形成されており、長手方向の中間部に「コ」字状の保持部３４が形成されている。この保持部３４の内形は、前記下側支柱１５の外形とほぼ等しくなっている。また、前記保持部材２３の長手方向の両端部側には貫通孔３７が形成されている。

そして、前記下側支柱１５の高さ方向の一部が前記保持部材２３の保持部３４に適宜入り込んだ状態で、前記保持部材２３と前記ベッドテーブル１とを前記固定部材（ベッドＢに固定されている固定部材）２１の適宜の位置に設置すると共に、前記保持部材２３の各貫通孔３７のうちの一方の貫通孔に締結具の例である六角ボルト３９を通し、基端部側が前記固定部材２１の内側に位置し先端部側が前記スリット３３に入り込んで係合している一方のＴナット３５Ａに、前記六角ボルト３９の先端部側を螺合させ、また、前記各貫通孔３７のうちの他方の貫通孔に、締結具の例でありハンドルのついたボルト４１を通し、基端部側が前記固定部材２１の内側に位置し先端部側が前記スリット３３に入り込んで係合している他方のナット３５Ｂに、前記ハンドル付ボルト４１の先端部側を螺合させることにより、前記ベッドテーブル１が前記固定部材２１に支持されて取り付けられるようになっている。

ところで、前記説明では、固定部材２１をベッドＢに固定した後に、保持部材２３やベッドテーブル１を取り付けているが、ベッドテーブル１の固定部材２１や保持部材２３を取り付けた後に、前記固定部材２１をベッドＢに固定するようにしてもよい。

このようにしてベッドテーブル１がベッドＢに取り付けられた状態では、ベッドテーブル１のキャスタ３は床面に接触しているものとする。

また、各Ｔナット３５のうちの一方のナット（六角ボルト３９が螺合するほうのナット）３５Aの先端部の高さ（段差部の高さ）Ｈ１は、前記スリット３３が形成されている辺の肉厚Ｗ１よりもごく僅かに大きくなっており、一方、各Ｔナット３５のうちの他方のナット（ハンドル付ボルト４１が螺合するほうのナット）３５Ｂの先端部の高さ（段差部の高さ）Ｈ３は、前記スリット３３が形成されている辺の肉厚Ｗ１よりもごく僅かに小さくなっている。

そして、六角ボルト３９を締め付けたままにしておいて、前記ハンドル付のボルト４１を僅かに緩めれば、前記ベッドテーブル１はスライドして、前記スリット３３の長さに応じた距離だけ前記ベッドＢが長手方向に移動でき、前記ハンドル付のボルト４１を締め付ければ、前記ベッドテーブル１が前記ベッドＢに固定されるようになっている。

なお、前記ハンドル付ボルト４１を締め付けた場合には、前記下側支柱１５（ベッドテーブル１）が前記固定部材２１（ベッドＢ）に一体的に固定されるが、必ずしもこのように構成されていなくてもよい。

たとえば、前記保持部材２３の保持部３４の大きさを前記下側支柱１５の外形よりもごく僅かに大きく形成しておいて、前記ハンドル付ボルト４１を締め付けたときに、前記保持部材２３が前記固定部材２１に一体的に固定される一方で、前記下側支柱１５が、前記固定部材２１や前記保持部材２３に対して上下方向にのみ移動できるように構成してもよい。

このように、ハンドル付ボルト４１を締め付けたときでも、前記下側支柱１５が上下方向に移動できれば、ベッドテーブル１をベッドＢに設置し前記ハンドル付ボルト４１を締め付けてある状態で、ベッドＢ（枠部材Ｂ２）の高さを容易に調整することができる。

また、前記固定部材２１が突起２５とハンドル付雄ネジ２９で前記ベッドＢに固定されているので、前記固定部材２１（ベッドテーブル１）の前記ベッドＢへの着脱が容易になっている。特に、前記固定部材２１（ベッドテーブル１）を前記ベッドＢから容易に取り外すことができるので、デイリー作業である診察やリネンサービスがしやすく、または、緊急の手術等のためベッド使用者（患者）をベッドＢから搬出する際、すばやく搬出することができる。

なお、前記ベッドテーブル１のスライド量が、前記ベッドＢの枠部材Ｂ２に設けられた各貫通孔Ｂ４の間隔よりも僅かに大きくなるように、前記スリット３３の長さを形成すれば、ベッドＢの長手方向の任意の位置に前記ベッドテーブル１を取り付けることが可能になる。

ところで、図６（取り付け手段１１、位置調整手段１３の変形例を示す図）に示すように、スリット３３を斜めに形成し、位置調整手段１３でベッドテーブル１の位置を調整したときに、テーブル板９の高さが変化するようにしてもよい。この場合、下側支柱１５の下部の部位４３に伸縮自在な機構を設け、テーブル板９が上下動しても、基台５は水平方向に移動し、キャスタ３を常に床に接触させることが望ましい。

次に、テーブル板９の回動位置決めについて詳しく説明する。

前記テーブル板９は、図１に示すように、ベアリング（図示せず）等を用いて、前述したように上側支柱１７に回動自在に支持されている。

前記上側支柱１７の上部側の周上には、図７（テーブル板９の回動位置決め部の概略構成を示す図）に示すように、溝４５が、たとえば９０°（前記テーブル板９の回動中心軸を中心にして９０°）の間隔をあけて設けられており、前記テーブル板９の下部に設けられた操作ハンドル４７を操作することによって、係合部材４９が前記溝４５に出入りし、前記溝４５に前記係合部材４９が入り込んだときには、前記テーブル板９が前記上側支柱１７に固定され、前記溝４５から前記係合部材４９が抜け出たときには、前記テーブル板９が前記上側支柱１７に対して回動するようになっている。なお、溝４５の代わりに孔を設けてあってもよい。

さらに詳しく説明すると、前記操作ハンドル４７は、「Ｌ」字状に形成されており、テーブル板９の下側に設けられていると共に、屈曲している中間部で前記テーブル板９に回動自在に支持されている。前記操作ハンドル４７の操作部側はほぼ水平方向に延伸しており、前記操作ハンドル４７の非操作部側は、ほぼ下方に延伸している。

また、水平方向に延伸している前記操作部側の中間部と前記テーブル板９との間には、付勢手段の例である圧縮バネ５１が設けられており、前記操作部が下方向（テーブル板９から離れる方向）に向かうように付勢されている。

前記操作部とは反対側の非操作部側には、非操作部の延伸方向に沿ってスリット５３が形成されている。

前記係合部材４９は、前記テーブル板９の下部に一体的に設けられた筒状の部材５５に係合し、水平方向に移動自在になっている。そして、前記筒状部材５５の中心方向に移動したときに、前記係合部材４９の先端部側が前記上側支柱１７の溝４５に入り込み、一方、前記筒状部材５５の中心から離れる側に移動したときに、前記係合部材４９の先端部側が前記上側支柱１７の溝４５から抜け出るようになっている。

また、前記係合部材４９の基端部側には、ピン５７が設けられこのピン５７が、前記操作ハンドル４７のスリット５３に係合している。

そして、常態においては前記圧縮バネ５１の付勢力により、前記係合部材４９の先端部側が前記上側支柱１７の溝４５に入り込み、一方、前記操作ハンドル４７の操作部が下方向に回動されたときに、前記係合部材４９の先端部側が前記上側支柱１７の溝４５から抜け出るようになっている。

ベッドテーブル１によれば、ベッドＢ脇に設置されたときに取り付け手段１１でベッドＢに取り付けることができるので、設置後ベッドＢ使用者の手等が触れても動かず、また、基台５にキャスタ３が設けられているので、ベッドＢから取り外された後、前記ベッドＢから保管場所まで容易に移動することができ、ベッドテーブル１の保管が容易になる。

すなわち、キャスタ３をロックすることによってベッドＢ脇に配置する場合とは異なり、前記取り付け手段１１でベッドＢに取り付けられているので、人手による大きな力がベッドテーブル１に加わっても（たとえば起き上がろうとしてベッドＢの使用者がベッドテーブル１に手をかけても）、ベッドテーブル１がベッドＢに対してずれることはなく、ベッドＢの使用者が安心して食事等をすることができる。

また、不要なときには、ベッドＢから取り外してキャスタ３で転がしながら、邪魔にならないような保管場所まで簡単に移動することができると共に、ベッドＢから取り外されたときには、取り付け手段１１を備えていない普通のベッドテーブルとして使用することもできる。

また、市販のベッドテーブルに前記取り付け手段１１を付加することにより、前記各効果を奏するベッドテーブル１を容易に得ることができる。

さらに、ベッドテーブル１によれば、位置調整手段１３によって、ベッドＢの長手方向で前記ベッドテーブル１の位置を調整自在になっているので、ベッドＢの使用者の身長や使用態様等に応じた好みの位置にベッドテーブル１をセットすることができ、ベッドテーブル１の使いかってがよくなっている。

また、取り付け手段１１を用いてベッドテーブル１をベッドに取り付ける際にも、ベッドＢに対するベッドテーブル１の位置をある程度調整することができるが、前記位置調整手段１３を用いれば、ベッドＢに対するベッドテーブル１の位置を容易に微調整することができ、ベッドテーブル１の使いかってが一層よくなる。

また、ベッドテーブル１によれば、長方形状に形成されているテーブル板９の長手方向の一端部（基端部）側が支柱７に係合し、前記支柱７に対して回動位置決め自在になっているので、ベッドＢの使用者の使用形態に応じてテーブル板９の回動位置を設定することができ、ベッドテーブル１の使いかってがよくなっている。

たとえば、図２に示すように、ベッドＢ上で上半身を起こしたままベッドＢの使用者が食事等をするときには、前記テーブル板９（ＰＳ１）の長手方向が前記ベッドＢの幅方向とほぼ一致するように、テーブル板９を回動位置決めしておけばよい。

また、ベッドＢの使用者ＰがベッドＢ脇に腰掛けて食事等をするときには、前記テーブル板９の長手方向が前記ベッドＢの長手方向（前後方向）とほぼ一致し、しかも、前記テーブル板９の他端部（先端部）が、ベッドＢの前側を向くように回動位置決めしておけば（ＰＳ３）、ベッドＢ脇に腰掛けて食事等をしている使用者Ｐの脚部に、ベッドテーブル１の基台５や支柱７が存在しておらず、また、前記使用者の足元Ｆがすっきりする。

［第２の実施形態］
図８は、本発明の第２の実施形態に係るベッドテーブル６１の概略構成を示す斜視図である。

第２の実施形態に係るベッドテーブル６１は、テーブル板９の回動位置決め機構、テーブル板９が折りたたみ可能に構成され、また、基台５が伸縮自在に構成されている点が、第１の実施形態に係るベッドテーブル１と異なり、その他の点は、第１の実施形態に係るベッドテーブル１とほぼ同様に構成されほぼ同様の効果を奏する。

前記取り付け手段１１、前記位置調整手段１３を構成している取り付け手段構成部材（固定部材２１Ａ）、位置調整手段構成部材（保持部材２３）は、前記支柱７に係合していると共に、前記ベッドテーブル６１が前記ベッドＢに取り付けられていない状態（非取り付けの状態）では、前記支柱７に対して上下方向に移動可能に構成されている。

そして、前記取り付け手段構成部材、前記位置調整手段構成部材の重量によって、前記テーブル板９の回動位置決め状態が解除されると共に、前記基台５の前記一端部と他端部を互いに結ぶ方向と前記テーブル板９の長手方向とが互いにほぼ一致するように（図２のＰＳ１や図８に示すように）、前記テーブル板９が前記支柱７に対して保持されるように構成されている。

ところで、前記支柱７には、ガスシリンダを用いた高さ調節機構６３が設けられており、テーブル板９の下方近傍に設けられた操作ハンドル６５を操作することにより、テーブル板９の高さを調節することができるようになっている。

まず、前記取り付け手段１１等を構成する固定部材２１Ａについて説明する。

前記固定部材２１Ａは、保持部材２３を支持するためのスリット３３が設けられている部位の形態が前記第１の実施形態と異なる。すなわち、固定部材２１Ａの長手方向の中間部において、断面が「Ｌ」字状の部材が上方に曲げられており、この曲げられている部位にスリット３３が設けられている（図８参照）。なお、固定部材２１Ａが、前記第１の実施形態の固定部材２１と同様な形態に構成されていてもよい。

また、第１の実施形態と同様に、前記固定部材２１Ａをベッドからはずし前記保持部材２３のボルト４１を緩めた状態では、前記固定部材２１Ａと前記保持部材２３とは、断面が矩形状である支柱７に係合した状態で上下方向に移動できるようになっている。

ここで、テーブル板９の回動位置決め機構についてより詳しく説明する。

図９は、図８におけるＩＸ部の断面（回動位置決め機構の断面図）であり、図１０は、図９におけるＸＡ−ＸＢ矢視を示す図であり、図１１は、回動位置決め機構の概略構成を示す斜視図である。

図９に示すように、支柱７の下方内部には、底板６７が一体的に設けられており、また、ガスシリンダ６９を支持しているガスシリンダ支持部材７１が、上下方向に延びた軸を中心にして前記底板６７の上部で前記底板６７に回動自在に支持されている。このようにガスシリンダ６９、ガスシリンダ支持部材７１が支持されていることにより、テーブル板９が回動するようになっている。

前記ガスシリンダ支持部材７１は、上部で前記ガスシリンダ６９を支持していると共に、前記ガスシリンダ支持部材７１の上下方向の中間部には、円板状の部材７３がこの厚さ方向が上下方向になるようにして、一体的に設けられている。

前記円板状部材７３には、４つの貫通孔７５が周方向で９０°ずつ間隔をあけて設けられている。

ただし、前記４つの貫通孔７５のうちの１つの貫通孔（たとえば、前記ガスシリンダ支持部材７１の回動中心から見て前記キャスタ３を備えた基台５の突出方向に位置している貫通孔）７５Ｂと前記ガスシリンダ支持部材７１の回動中心との間の距離ｂは、前記４つの貫通孔７５のうちの他の３つの貫通孔７５Ａと前記ガスシリンダ支持部材７１の回動中心との間の距離ａと異なっており、たとえば、距離ｂのほうが距離ａよりも大きくなっている。

前記支柱７の下方内部であって前記円板状部材７３の下側には、板状の第１の部材７６がほぼ上下方向にのみ移動自在に設けられている。前記第１の部材７６と前記底板６７との間には、付勢手段の例である圧縮バネ７７が設けられており、前記第１の部材７６は上方向に付勢されている。

前記第１の部材７６には、操作部が設けられており、この操作部は前記支柱７に設けられた貫通孔を通って前記支柱７の外部に突出している。また、前記第１の部材７６の上面の所定の位置には、前記円板状部材７３の他の３つの貫通孔７５Ａのうちのいずれか１つの貫通孔に入り込む突起７９が１つ設けられている。

そして、前記第１の部材７６の突起７９が、前記他の３つの貫通孔７５Ａのうちのいずれか１つの貫通孔に入り込むことによって前記テーブル板９の回動が規制され、前記テーブル板９が位置決めされるようになっている。

前記支柱７の下方内部であって前記円板状部材７３や前記第１の部材７６の上側には、帯板状の部材を折り曲げて構成された第２の部材８１が、前記第１の部材７６と共に（たとえば前記第１の部材７６に一体的に）ほぼ上下方向にのみ移動自在に設けられている。

前記第２の部材８１には、操作部が設けられており、この操作部は前記支柱７に設けられた貫通孔を通って前記支柱７の外部に突出している。また、前記第２の部材８１の下面の所定の位置には、前記円板状部材７３の１の貫通孔７５Ｂに入り込む突起８３が１つ設けられている。

そして、前記円板状部材７３の１つの貫通孔７５Ｂに前記第２の部材８１の突起８３が入り込んでおらず、前記円板状部材７３の１つの貫通孔７５Ｂと前記第２の部材８１の突起８３とが上下方向で対向しており、前記円板状部材７３の１つの貫通孔７５Ａに前記第１の部材７６の突起７９が入り込んでいる状態（テーブル板９と基台５の突出方向が一致している状態；図２に示すようにテーブル板９がＰＳ１の回動位置にある状態）で、前記固定部材２１Ａと前記保持部材２３（前記ベッドテーブル６１がベッドＢから取り外されて前記支柱７に対して上下方向に移動自在になっている前記固定部材２１Ａと前記保持部材２３）が重量で下方向に移動し前記第１の部材７６の操作部と前記第２の部材８１の操作部とに接触すると、前記固定部材２１Ａと前記保持部材２３との重量で前記第１の部材７６と前記第２の部材８１とが下方向に押し下げられるようになっている。

そして、前記第１の部材７６の突起７９が前記円板状部材７３の貫通孔７５Ａから抜け出ると共に、前記第２の部材８１の突起８３が前記円板状部材７３の貫通孔７５Ｂに入り込み、前記テーブル板９が、このテーブル板９の延伸方向と基台５の突出方向とが互いに一致している状態で、位置決めされるようになっている。

次に、前記テーブル板９の折りたたみについて詳しく説明する。

図１２、図１４は、テーブル板９の折りたたみ機構の概略構成を示す図である。

テーブル板９は、基端部側部材８５と先端部側部材８７との２つに分かれている。前記基端部側部材８５と先端部側部材８７とは、下側に設けられた蝶番８９等の回動支持部材で互いに連結されていることにより、支柱７によって水平に支持されている基端部側部材８５に対して、前記先端部側部材８７が、水平な方向に延伸している状態（図１２（ａ）参照）と、折れ曲がって下方向に延伸している状態（図１２（ｃ）参照）との間で回動するようになっている。

より詳しく説明すると、前記基端部側部材８５の下部には、四角い筒状の部材９１がテーブル板９の延伸方向に延びて一体的に設けられている。この四角い筒状の部材９１の内側には、四角柱状の部材９３が水平方向に移動して出入り自在に設けられている。

また、前記四角い筒状の部材９１の側面には、水平方向に延びた長い貫通孔（スリット）９５が設けられており、前記四角柱状の部材９３の基端部側には、突起９７が設けられており、この突起９７が前記スリット９５を貫通していることにより、たとえば、前記四角柱状の部材９３が前記四角い筒状の部材９１から抜け落ちてしまうことを防止している。

そして、前記四角柱状の部材９３が前記四角い筒状の部材９１から突出している状態では、前記先端部側部材８７が水平方向に延伸している状態（食事等で使用される状態）で支持され（図１２（ａ）参照）、一方、前記四角柱状の部材９３が前記四角い筒状の部材９１に入り込んだ状態では、前記先端部側部材８７がこの重量で下方向に折れ曲がるようになっている（図１２（ｂ）、（ｃ））参照）。

テーブル板９を折りたたむことによって、図１５（ベッドテーブル６１の基台５を水平方向で重ねた状態を示す図）に示すように、基台５を水平方向で重ねてベッドテーブル６１を収納できるようになる。

なお、前記突起９７の代わりに、前記ハンドル付ボルト４１（図１参照）と同様なボルトを設けてもよい。

すなわち、前記ハンドル付ボルト４１と同様なボルトを前記四角柱状の部材９３に螺合させておいて、前記ボルトを緩めたときは、前記四角い筒状の部材９１に対して前記四角柱状の部材９３が移動でき、前記ボルトを締め付けたときは、前記四角い筒状の部材９１に前記四角柱状の部材９３が固定されるようにしてもよい。

次に、基台５の伸縮について詳しく説明する。

図１３、図１４は、基台５の伸縮機構の概略構成を示す図である。

基台５は、この中央部で、基端部側部材（支柱７が設けられている部材）９９と先端部側部材１０１との２つに分かれている。

そして、前記先端部側部材１０１を構成している角パイプ（前記基端部側部材９９と係合する部位を構成している角パイプ）の内径は、前記基端部側部材９９を構成している角パイプ（前記先端部側部材１０１と係合する部位を構成している角パイプ）の外径よりも僅かに大きく形成されており、前記基端部側の角パイプが前記先端部側角パイプの内側に入り込むスライドすることによって、前記基台５が伸縮するようになっている。

前記先端部側部材（前記基端部側部材９９と係合する部位を構成している角パイプ）１０１の側面には、水平方向に延びた長い貫通孔（スリット）１０３が設けられており、前記基端部側部材（前記先端部側部材１０１と係合する部位を構成している角パイプ）９９には、突起１０５が設けられており、この突起１０５が前記スリット１０３を貫通していることにより、前記先端部側部材１０１が前記基端部側部材９９から抜けてしまうことを防止している。

ベッドテーブル６１によれば、前記取り付け手段１３や前記位置調整手段１３を構成している部材２１Ａ、２３の重量によって、前記テーブル板９の回動位置決め状態が解除されると共に、前記基台５の前記一端部と他端部を互いに結ぶ方向と前記テーブル板９の長手方向とが互いにほぼ一致するように、前記テーブル板９が前記支柱７に対して保持されるように構成されているので、前記ベッドテーブル６１をベッドＢから取り外し前記ベッドテーブル６１を保管場所に保管する状態では、前記基台５と前記テーブル板９とが同じ方向に延伸していることになり、ベッドテーブル６１の幅を小さくすることができ保管スペースを小さくすることができる。

また、ベッドテーブル６１によれば、前記テーブル板９が折りたたみ可能に構成され、または、前記基台５が伸縮自在に構成され、または、前記支柱７が伸縮自在に構成されているので、前記ベッドテーブル６１を保管するときの保管スペースを小さくすることができる。

なお、前記突起１０５の代わりに、前記ハンドル付ボルト４１（図１参照）と同様なボルトを設けてもよい。

すなわち、前記ハンドル付ボルト４１と同様なボルトを前記基端部側部材９９に螺合させておいて、前記ボルトを緩めたときは、前記基端部側部材９９に対して前記先端部側部材１０１が移動でき、前記ボルトを締め付けたときは、前記基端部側部材９９に前記先端部側部材１０１が固定されるようにしてもよい。

ところで前記各実施系形態では、固定部材２１、２１Ａやボルト等を用いてベッドテーブルの支柱７をベッドに固定する場合を例に掲げて説明したが、他の形態によって、ベッドテーブルをベッドに取り付けるようにしてもよい。

たとえば、レバーを回動等することによりワンタッチでベッドテーブルをベッドに着脱自在な構成のファスナーを使用して、ベッドテーブルをベッドに取り付けるようにしてもよいし、ハンドルを操作することにより、磁力の発生をオン・オフ自在なマグネットを使用して、ベッドテーブルをベッドに取り付けるようにしてもよいし、または、マジックテープ（登録商標）すなわち、フックとループとを備えた支持体からなるファスナーを使用して、ベッドテーブルをベッドに取り付けるようにしてもよい。また、支柱７の代わりに基台５等をベッドに取り付けるようにしてもよい。

［第３の実施形態］
第３の実施形態に係るベッドテーブル１１１は、取り付け手段１１の具体的構成、テーブル板９の回動位置決め機構の具体的構成、テーブル板９の折りたたみ機構の具体的構成、基台５の伸縮機構の具体的構成が、第２の実施形態に係るベッドテーブル６１と異なり、その他の点は、第２の実施形態に係るベッドテーブル６１とほぼ同様に構成されほぼ同様の効果を奏する。

まず、取り付け手段１１について詳しく説明する。

図１６は、取り付け手段１１の構成を示す断面図であり、図１７は図１６におけるＸＶＩＩ矢視を示す図である。なお、図１６は、図１７におけるＸＶＩＡ―ＸＶＩＢ断面に相当する。

図１８は、図１７におけるＸＶＩＩＩ矢視を示す図であり、図１９は、図１７におけるＸＩＸ矢視を示す図である。

図２０は、図１８におけるＸＸ部の断面の詳細を示す図であり、図２１は、図１８におけるＸＸＩ部の断面の詳細を示す図である。

取り付け手段１１は、長手方向に垂直な平面による断面が「Ｌ」字状である固定部材１１３を備えている。この固定部材１１３は、「Ｌ」字の一方の辺に相当する部位が上下方向に伸展して支柱７に接触し、「Ｌ」字の他方の辺に相当する部位が下方に位置しベッドＢ側に水平に伸展して、支柱７とベッドＢとの間に設置される。

前記固定部材１１３の前記「Ｌ」字の他方の辺に相当する部位であって長手方向の中間部には、ベッドＢの孔Ｂ４に挿入される突起２５が下方向に延伸して設けられている。

前記固定部材１１３の「Ｌ」字の一方の辺に相当する部位には、第１の実施形態に係る固定部材２１のスリット３３と同様なスリット３３Ａ、３３Ｂが形成されている。

そして、第１の実施形態に係るベッドテーブル１と同様に、保持部材２３、Ｔナット３５Ａ、３５Ｂとほぼ同様なＴナット１１５Ａ、１１５Ｂ、ボルト３９、４１を用いて、固定部材１１３が支柱７に支持されるようになっている（図１８参照）。固定部材１１３は、この固定部材１１３をベッドＢに固定するためのボルト等を、前記ベッドテーブル１、６１のように長手方向の両端部に設けていないので、固定部材１１３の長さを、前記第１の実施形態や第２の実施形態の固定部材２１、２１Ａよりも短くすることができる。

また、前記各Ｔナット１１５Ａ、１１５Ｂの端部は、たとえば円弧状に形成されていることによって角部がなくなっており、前記各Ｔナット１１５Ａ、１１５Ｂが、露出していても見栄え等が悪化することを防いでいる。

次に、固定部材１１３をベッドＢに固定する機構について詳しく説明する。

前記固定部材１１３の長手方向の中間部には、板状のリブ１１７Ａ、１１７Ｂが設けられている。前記各リブ１１７Ａ、１１７Ｂは、所定の間隔をあけて設けられている。

また、前記リブ１１７Ａには、スリット１１９Ａが上下方向に延びて設けられており、前記リブ１１７Ｂにも、同様なスリット１１９Ｂが設けられている（図１６、図１９参照）。

前記各リブ１１７Ａ、１１７Ｂの内側には、ベッド固定バー１２１が上下方向に移動自在に設けられている。前記ベッド固定バー１２１の断面は「コ」字状に形成されており、前記ベッド固定バー１２１の両端部が、締結具の例であるボルト１２３、スペーサ１２５を用いて、前記各リブ１１７Ａ、１１７Ｂに支持され（図２１参照）、前記各スリット１１９Ａ、１１９Ｂに沿って、前記ベッド固定バー１２１が移動自在になっている。

前記ベッド固定バー１２１の中間部は、前記固定部材１１３の「Ｌ」字の一方の辺に相当する部位と平行に（上下方向に）伸展しており、前記中間部には、ヒンジ押さえ１２７が水平方向に長く延びて設けられている。また、前記ヒンジ押さえ１２７の幅方向が上下方向になるように、前記ヒンジ押さえ１２７が前記ベッド固定バー１２１に設けられている。

前記ヒンジ押さえ１２７の断面（長手方向に対して垂直な平面による断面）は、上側の厚さよりも下側も厚さが薄い楔状に形成されている。

また、前記ヒンジ押さえ１２７は、たとえば、突起１２９を備えており、この突起１２９が前記ベッド固定バー１２１の中間部に設けられている孔に係合し、前記ベッド固定バー１２１（前記固定部材１１３の「Ｌ」字の一方の辺に相当する部位）に対して接近・離反する方向に、前記ヒンジ押さえ１２７が移動自在になっている。

前記ベッド固定バー１２１の中間部には、ベッド固定ノブ１３１が螺合している。そして、前記ノブ１３１を締め付けると、前記ヒンジ押さえ１２７が前記ベッド固定バー１２１の中間部から離反する方向に移動するようになっている。すなわち、前記ヒンジ押さえ１２７が前記固定部材１１３の「Ｌ」字の一方の辺に相当する部位に接近するようになっている。

また、前記各リブ１１７Ａ、１１７Ｂの間には、棒状の支持部材１３５を介して板状のベッド固定ヒンジ１３３が上下方向に伸展して設けられている。前記ベッド固定ヒンジ１３３は、前記各リブ１１７Ａ、１１７Ｂを互いに結ぶと共に水平な方向に延伸している軸を中心にして、前記各リブ１１７Ａ、１１７Ｂ（固定部材１１３）に対して回動自在になっている。

前記ベッド固定ヒンジ１３３の幅は、前記各リブ１１７Ａ、１１９Ｂの間の距離よりも僅かに短くなっており、前記ベッド固定ヒンジ１３３の長さ方向が上下方向になるように、前記ベッド固定ヒンジ１３３が前記固定部材１１３に支持されている。なお、前記ヒンジ押さえ１２７の長さは、前記ベッド固定ヒンジ１３３の幅とほぼ等しくなっている。

前記ベッド固定ヒンジ１３３の上側は、前記ヒンジ押さえ１２７に係合し、前記ベッド固定ヒンジ１３３の下側は、前記固定部材１１３に設けられている貫通孔を通過して、前記固定部材１１３の下側に突出している。

前記突出している前記固定部材１１３の下側には、パッド１３７が一体的に設けられている。このパッド１３７は、ベッドＢに疵がつくこと等を防止するために樹脂等の部材で構成されている。

そして、前記ノブ１３１が緩められており、前記ヒンジ押さえ１２７や前記ベッド固定バー１２１が上方に位置し、図１６に二点鎖線で示すように前記ベッド固定ヒンジ１３３の下側（前記パッド１３７）が前記ベッドＢの枠部材Ｂ２から離れている状態では、前記突起２５をベッドＢの貫通孔Ｂ４から抜き取り、前記固定部材１１３を前記ベッドＢから容易に取り外し、ベッドテーブル１１１を前記ベッドＢから取り外すことができるようになっている。

一方、前記突起２５を前記貫通孔Ｂ４に挿入した状態で、前記ベッド固定バー１２１を下側に移動すると、前記ヒンジ押さえ１２７で前記ベッド固定ヒンジ１３３が押されて回動し（図１６の二点鎖線で示す位置から実線で示す位置に回動し）、前記突起２５と前記パッド１３７とで前記ベッドＢの枠部材Ｂ２を挟み込み、前記ベッドテーブル１１１が前記ベッドＢに固定されるようになっている。

なお、楔状のヒンジ押さえ１２７によって固定されるので、図１６に実線で示す位置にある前記ベッド固定ヒンジ１３３が、図１６に二点鎖線で示す位置の方向に回動しにくくなっており、前記ベッドテーブル１１１が前記ベッドＢから、容易にははずれないようになっている。

また、前記ベッドテーブル１１１が前記ベッドＢに固定されている状態で、前記ベッド固定ノブ１３１を締め付ければ、前記ベッド固定ヒンジ１３３が一層回動しにくくなり、前記ベッドテーブル１１１が前記ベッドＢから一層はずれにくくなる。

このように構成されているので、前記べッド固定バー１２１等の部材をスライドすることにより、ベッドテーブル１１１の取り付け・取り外しを容易に行うことができるようになっている。

次に、テーブル板９の折りたたみ機構の具体的構成について説明する。

図２２は、テーブル板９の折りたたみ機構の概略構成を示す図であり、図２３は、図２２におけるＸＸＩＩＩ矢視を示す図である。

図２４は、図２２におけるＸＸＩＶ矢視を示す図であり、図２５は、図２２に示すＸＸＶ部の拡大図である。

第３の実施形態に係るベッドテーブル１１１のテーブル板９は、前記第２の実施形態に係るベッドテーブル６１のテーブル板９とほぼ同様に、基端部側部材１３９と先端部側部材１４１とに分かれており、前記基端部側部材１３９と先端部側部材１４１とは、蝶番８９で互いに連結されている。

ただし、前記先端部側部材１４１を下方向に折り曲げてある状態から回動させて水平方向に延伸させる際に、前記基端部側部材１３９と先端部側部材１４１との係合部で、誤って指等を挟んでしまうおそれを回避するために、前記基端部側部材１３９と先端部側部材１４１との係合部は、前記蝶番８９の回動中心軸を中心にした円弧状（円柱側面の一部を用いた形状）に形成されている（図２５（ａ）、（ｃ）参照）。

また、前記基端部側部材１３９と先端部側部材１４１との係合部の上部側は、図２５（ｂ）（図２５（ａ）のＸＸＶ部の拡大図）に示すように、前記先端部側部材１４１を水平にした場合でも、「Ｖ」字状に形成され、指等を挟まないようになっている。なお、前記「Ｖ」字状の部位を無くすことが望ましいが、無くすと前記基端部側部材１３９や先端部側部材１４１の係合部の先端部が尖ってしまうので、この尖ってしまうことを回避するために設けてある。

なお、図２５（ｃ）では、前記円弧状の部位で凹凸が交互に形成してあるが、図２５（ｄ）に示すように、たとえば、前記基端部側部材１３９のみに凸状の円弧状部位を形成し、前記先端部側部材１４１のみに凹状の円弧状部位を形成してもよい。

また、前記基端部側部材１３９の下方に取り付けられた筒状の部材１４０（図１２に示す筒状の部材９１に対応する部材）に対して、外観が四角柱状の部材１４２（図１２に示す四角柱状の部材９３に対応する部材）が、ローラ１４４（前記四角柱状の部材１４２に回動自在に設けられたローラ）で支持されつつ、水平方向に移動自在になっている。

前記筒状の部材１４０の内側上部には、板状の耳部１４６が一体的に形成されている。この板状の耳部１４６は、前記ローラ１４４が前記テーブル板９に直接接触し前記テーブル板９が磨耗することを防止するためのものである。

次に、テーブル板９の回動位置決め機構の具体的構成について説明する。

図２６は、テーブル板９の回動位置決め機構の概略構成を示す断面図であり、図９に対応する図である。

図２７は、図２６におけるＸＸＶＩＩＡ−ＸＸＶＩＩＢ断面を示す図であり、図２８は、図２６におけるＸＸＶＩＩＩＡ−ＸＸＶＩＩＩＢ断面を示す図であり、図２９は、図２６におけるＸＸＩＸＡ−ＸＸＩＸＢ断面を示す図である。

第３の実施形態に係るベッドテーブル１１１では、第１の部材１４３（図９に示す第１の部材７６に相当する部材）が圧縮バネ１４５で支持され、第２の部材１４７（図９に示す第２の部材８１に相当する部材）が圧縮バネ１４９で支持されている点と、前記第１の部材１４３が基端部側に存在している部位を回動中心にして、支柱７に対し回動するようになっている点、前記第２の部材１４７に設けられている突起１５１（図９に示す突起８３に対応した突起；固定ピン）が、円板状の部材１５３（図９に示す円板状の部材７３に対応する部材）の外周に設けられた切り欠き１５５（図２９参照）に係合する点等を除いて、前記第２の実施形態に係るベッドテーブル６１とほぼ同様に構成されており、ほぼ同様の効果を奏する。

上述したように形成されていることにより、たとえば、第１の部材１４３が平行移動ではなく回動するように設置されていることにより、また、貫通孔の代わりに円板状の部材１５３の外周に切り欠き１５５を設けて円板状の部材１５３の外径を小さくすることにより、第３の実施形態に係るベッドテーブル１１１では、回動位置決め機構の大きさを小型化することが容易になっている。

なお、平面視した場合、図２８に示す部位１５７において、前記第１の部材１４３の一部と前記第２の部材１４７の一部とが互いに重なっており、前記第２の部材１４７で下方向に押された場合にも、前記第１の部材１４３が下方向に移動するようになっている。

次に、基台３の伸縮機構の具体的構成について説明する。

図３０は、基台３の伸縮機構の概略構成を示す平面図であり、図３１は、基台３の伸縮機構の概略構成を示す正面図であり、図３２は、基台３が縮んだ状態を示す正面図である。

第３の実施形態に係るベッドテーブル１１１の基台３は、前記第２の実施形態に係るベッドテーブル６１の基台３とほぼ同様に、基端部側部材１５９（図１３に示す基端部側部材９９に対応する部材）と先端部側部材１６１（図１３に示す先端部側部材１０１に対応する部材）とに分かれており、前記基端部側部材１５９に対して、前記先端部側部材１６１がスライド位置決め自在になっている。

より詳しく説明する。

前記先端部側部材１６１を構成している四角い筒状のベース部材１６３の長手方向の中間部から水平方向に延伸して、適数本（たとえば２本）の円柱状の棒状体１６５が一体的に設けられている。

また、前記ベース部材１６３の長手方向の中間部からは、前記各棒状体１６５を覆うように、四角い筒状のカバー部材１６７が延伸して一体的に設けられている。

前記基端部側部材１５９を構成している四角い筒状のベース部材１６３の長手方向の中間部から水平方向に延伸して、四角い筒状のホルダー支持部材１６９が一体的に設けられており、前記ホルダー支持部材１６９の内部の先端部側には、樹脂等で構成されたロッドホルダー１７１が一体的に設けられている。

前記ロッドホルダー１７１には、適数の貫通孔が設けられており、これらの貫通孔に前記各棒状体１６５が係合してスライドするようになっている。前記カバー部材１６７の内径は、前記ホルダー支持部材１６９の外径よりも僅かに大きく形成されており、前記ロッドホルダー１７１の各貫通孔に前記各棒状体１６５が係合している状態では、前記ホルダー支持部材１６９の先端部側を、前記ロッドホルダー１７１の先端部側の部位が覆うようになっている。

なお、第２の実施形態に係るベッドテーブル６１と同様に、固定ノブ１７３を締め付けた場合には、前記基端部側部材１５９に対して、前記先端部側部材１６１が固定されるようになっている。

本発明の第１の実施形態に係るベッドテーブルの概略構成を示す斜視図である。 ベッドテーブルをベッドに取り付けた状態を示す斜視図である。 取り付け手段と位置調整手段との概略構成を示す斜視図である。 取り付け手段の固定部材をベッドに取り付けた状態を示す断面図である。 取り付け手段と位置調整手段を用いて、ベッドテーブルをベッドに取り付けた状態を示す正面図である。 取り付け手段、位置調整手段の変形例を示す図である。 テーブル板の回動位置決め部の概略構成を示す図である。 本発明の第２の実施形態に係るベッドテーブルの概略構成を示す斜視図である。 図８におけるＩＸ部の断面（回動位置決め機構の断面図）である。 図９におけるＸＡ−ＸＢ矢視を示す図である。 回動位置決め機構の概略構成を示す斜視図である。 テーブル板の折りたたみ機構の概略構成を示す図である。 基台の伸縮機構の概略構成を示す図である。 テーブル板の折りたたみ機構、基台の伸縮機構の概略構成を示す図である。 ベッドテーブルの基台を水平方向で重ねた状態を示す図である。 取り付け手段の構成を示す断面図である。 図１６におけるＸＶＩＩ矢視を示す図である。 図１７におけるＸＶＩＩＩ矢視を示す図である。 図１７におけるＸＩＸ矢視を示す図である。 図１８におけるＸＸ部の断面の詳細を示す図である。 図１８におけるＸＸＩ部の断面の詳細を示す図である。 テーブル板の折りたたみ機構の概略構成を示す図である。 図２２におけるＸＸＩＩＩ矢視を示す図である。 図２２におけるＸＸＩＶ矢視を示す図である。 図２２に示すＸＸＶ部の拡大図である。 テーブル板の回動位置決め機構の概略構成を示す断面図であり、図９に対応する図である。 図２６におけるＸＸＶＩＩＡ−ＸＸＶＩＩＢ断面を示す図である。 図２６におけるＸＸＶＩＩＩＡ−ＸＸＶＩＩＩＢ断面を示す図である。 図２６におけるＸＸＩＸＡ−ＸＸＩＸＢ断面を示す図である。 図３０は、基台３の伸縮機構の概略構成を示す平面図であり、 図３１は、基台３の伸縮機構の概略構成を示す正面図であり、 基台が縮んだ状態を示す正面図である。 従来のベッドテーブルの概略構成を示す斜視図である。

符号の説明

１、６１、１１１ ベッドテーブル
３ キャスタ
５ 基台
７ 支柱
９ テーブル板
１１ 取り付け手段
１３ 位置調整手段
２１、１１３ 固定部材
２３ 保持部材
Ｂ ベッド

Claims (5)

1. キャスタを備えた基台と；
   前記基台に立設された支柱と；
   前記支柱の上部に設けられたテーブル板と；
   前記支柱をベッドに取り付けるための取り付け手段と；
   を有することを特徴とするベッドテーブル。
2. 請求項１に記載のベッドテーブルにおいて、
   前記ベッドの長手方向で前記ベッドテーブルの位置を調整自在な位置調整手段を有することを特徴とするベッドテーブル。
3. 請求項１または請求項２に記載のベッドテーブルにおいて、
   前記テーブル板は、直交する長軸と短軸を持つと共に、長軸の一端部側で、前記支柱に対して回動位置決め自在に設けられていることを特徴とするベッドテーブル。
4. 請求項３に記載のベッドテーブルにおいて、
   前記支柱は、前記基台の一端部から立設しており、
   前記取り付け手段を構成している取り付け手段構成部材、前記位置調整手段を構成している位置調整手段構成部材は、前記支柱に係合していると共に、前記ベッドテーブルが前記ベッドに取り付けられていない状態では、前記支柱に対して上下方向に移動可能に構成されており、
   前記取り付け手段構成部材、前記位置調整手段構成部材の重量によって、前記テーブル板の回動位置決め状態が解除されると共に、前記基台の前記一端部と他端部を互いに結ぶ方向と前記テーブル板の長手方向とが互いにほぼ一致するように、前記テーブル板が前記支柱に対して保持されるように構成されていることを特徴とするベッドテーブル。
5. 請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のベッドテーブルにおいて、
   前記テーブル板が折りたたみ可能に構成され、または、前記基台が伸縮自在に構成され、または、前記支柱が伸縮自在に構成されていることを特徴とするベッドテーブル。
   

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