JP2006213181A - 脱着式屋根の電線配索構造 - Google Patents

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Abstract

【課題】 脱着式の屋根に設けられたデフロスタ用熱線のような電装品にに電力を供給するための電線を配索するための作業性を改善する。
【解決手段】 ソフトトップ105は、シート後方のリアトリム120の車幅方向中央部分120aの上に収容され、そして、リアトリム120の側部の凹所120bにリンク機構130が収容される。中央部分120aと凹所120bとの間に位置する縦壁120cには車体側カプラ132が取り付けられている。ハードトップ部材110を搭載するに先立って、追加の配線ケーブル116が車体側カプラ132に接続される。追加の配線ケーブル116の他端は、ハードトップ部材110の側壁110aに固設されたカプラ114に接続される。
【選択図】 図4

Description

本発明は、脱着式屋根の電線配索構造に関するものであり、より詳しくは、脱着式ハードトップ部材を備えた車両に関する。
屋根無しのオープンカーは、可撓性の幌を備えたソフトトップ型と、硬質の材料のトップ部材を備えたハードトップ型とが知られている。ソフトトップ型の車両は、可撓性の幌を折り畳んだ状態で車室の後方に格納することで屋根無しのオープンカーになる。後者のハードトップ型としては、これを折り畳んだ状態で車室の後方に格納する形式と、ハードトップ部材を車体から取り外す脱着式とが知られている。
特許文献1は、脱着式ハードトップ型車両のリアウインドウに熱線式デフロスタを組み込むことを提案している。脱着式のハードトップ部材に熱線を埋め込んだリアウインドを採用することで、雨天での走行などでリアウインドウが曇るのを防止することができる。
図1は、従来の脱着式ハードトップ型車両を示す。図中、参照符号1はハードトップ部材を示し、2は車体を示す。なお、この図1では、線図の錯綜を避けるために、リアウインドウ3のほぼ全面領域に設けられたデフロスタ用熱線の図示を省いてある。この車両は、ハードトップ部材1を取り外すことにより屋根無しの2シータオープンカーの形態となる。左右のシート4L、4Rとトランクリッド5との間には幌収容シェルフ6が設けられ、この幌収容シェルフ6の上に幌(図示せず)が折り畳んだ状態で格納される。特許文献2にも開示しているように、幌は、車体2の両側に配設されたリンク機構によって展開及び折り畳みが可能である。
図示の2シータオープンカーは、幌を展開させたソフトトップ形式の形態と、幌を折り畳んでシート4の後方に格納したオープン形態と、ハードトップ部材1を装着したハードトップ形式の形態との3つの態様をとることができる。ハードトップ部材1の前端の両側に設けられたフロントラッチ7、左右の側壁に設けられたサイドラッチ8、後端の両側に設けられたリアラッチ9を使って車体2に固定される。
ハードトップ部材1のデフロスタ用熱線には、ハードトップ部材1から延出する配線ケーブル10のコネクタ11を使って車体2側から電力が供給される。すなわち、車体2には、そのベルトラインの近傍且つ下方であって車体2の一側部にカプラ12が固設され、このカプラ12は、幌収容シェルフ6の後部の側方に配置されている。
ハードトップ形式の車両に変化させるために、ハードトップ部材1を車両2に搭載するときには、ハードトップ部材1のコネクタ11と、車体2側のカプラ12とを接続する作業が必要となる。この作業は、先ず、ハードトップ部材1をラッチ7〜9を使って車体2に固定する。次いで、サイドドア13を開けて人間が車の中に入り、シート4よりも後方に手を伸ばしてハードトップ部材1側のコネクタ11を車体2側のカプラ12に接続する、という工程で行われていた。
実開平5−019032号公報 特開平11−99831号公報
ところで、2シータオープンカーでは、シート4の後方に且つシート4に隣接して、ロールバーが配設される場合が多い。このロールバーは後付けで車体に組み付けられる場合の他に、予めロールバーを組み付けた車体設計が行われる場合がある。
ロールバーを備えた車両では、これにハードトップ部材1を固定してコネクタ11をカプラ12に接続するときに、シート4の直後方に位置するロールバーが邪魔になるという問題が発生する。すなわち、ハードトップ部材1を車体2に固定し、次いで、人間が車の中に入ってシート4の後方に手を伸ばそうとするときにロールバーが邪魔になり、このため、コネクタ11をカプラ12に接続する作業が困難になる。
そこで、本発明の目的は、デフロスタ用熱線のような電装品を備えた脱着式の屋根を備えた車両において、この電装品に電力を供給するための電線を配索するための作業性を改善することのできる脱着式屋根の電線配索構造を提供することにある。
かかる技術的課題は、本発明によれば、
車体のベルトラインよりも上方のキャビンを覆う硬質のハードトップが脱着可能であり、
この脱着可能なハードトップ部材には、電装品と、該電装品のために車体側からハードトップ部材側に供給される電力を受け入れるために該ハードトップ部材の側壁に配設された電力入力部が設けられ、
車体側には、シートの外側部分の後方且つベルトラインよりも下方に、前記ハードトップ部材の電装品に電力を供給するための電力出力部とが設けられ、
前記ハードトップ部材の電力入力部と前記車体側の電力出力部とが、これら電力入力部と電力出力部とに対して係脱可能な配線ケーブルを介して接続されていることを特徴とする脱着式屋根の電線配索構造を提供することにより達成される。
すなわち、本発明によれば、ハードトップ部材の側壁に電力入力部が配設され、このハードトップ部材側の電力入力部に対して、車体側のシートの外側部分の後方に設けられた電力出力部から、電力入力部及び電力出力部に対して共に係脱可能な配線ケーブルを介して、電力を供給するようにしてあるため、ハードトップ部材を車体に装着する前段階で、車外から配線ケーブルを電力出力部に接続することができる。また、ハードトップ部材を車体に装着した後に配線ケーブルをハードトップ部材側の電力入力部に対して配線ケーブルを接続するときに、電力入力部がベルトラインよりも上方に位置することになるハードトップ部材の側壁に設けられているため、車外から又は車室内から配線ケーブルを接続することができる。このことから分かるように、シートの後方に隣接してベルトラインから上方に突出するロールバーなどが取り付けられていたとしても、この影響を受けることなく、ハードトップ部材の電装品に対する電線の配索作業を行うことができる。
本発明の好ましい実施の形態では、硬質のリアウインドウを備えたソフトトップがリンク機構により折り畳み可能に設けられ、該ソフトトップは、リアウインドウを最も下にした状態で折り畳まれて、シートの後方のベルトラインよりも低位置の幌収容部に収容され、
該幌収容部は、前記シートの後方に配設されるリアトリムの車幅方向中央部分に形成され、該リアトリムには、前記幌収容部の側方に、車体前後方向に延びる凹所が形成されて、該凹所に前記ソフトトップのリンク機構が収容され、前記リアトリムの前記幌収容部と前記凹所との間の縦壁に前記電力出力部が配設されている。このようにリンク機構を収容するために形成されたリアトリムの縦壁に電力出力部が配設されているため、ソフトトップの展開及び折り畳みに関連して動作するリンク機構との干渉を避けて電力供給部を配設することは容易であるだけでなく、車外から手を差し入れて電力供給部と配線ケーブルを接続する作業も容易である。
また、本発明の好ましい実施の形態では、前記電力出力部が、折り畳み状態のソフトトップの車幅方向外側縁よりも車幅方向内方側に位置しており、これにより、電力出力部を折り畳み状態のソフトトップで覆った状態となるため、外部からの埃や雨などの侵入によるショートを防止することができる。
以下に、添付の図面に基づいて本発明の好ましい実施例を説明する。
図2は、2シータオープンカー100を示す。オープンカー100は、左右のシート101L、101Rの後方且つこれに隣接してロールバー102を備えている。尚、ロールバー102は左右のシート101L、101Rの上端部つまりヘッドレスト部分の輪郭形状を有し、ロールバートリムによって覆われた状態にある。
ロールバー102とトランクリッド103との間には、ほぼ水平方向に広がる幌収容シェルフ104が設けられており、この幌収容シェルフ104の上に、図2では図示を省略したが、従来と同様に、フレキシブルな幌つまりソフトトップ105が折り畳んだ状態で収容される。
2シータオープンカー100は、ソフトトップ105を折り畳んで幌収容シェルフ104の上に収容した状態では屋根無しのオープンカーの形態となるが、この状態で、ハードトップ部材110を装着することにより、ベルトラインよりも上方のキャビンが、典型的には鋼板製の屋根で覆われた形態に変わる。ハードトップ部材110を車体111に固定するのに、図1の従来例で説明したフロントラッチ7、サイドラッチ(図2では図示を省いてある)、リアラッチ9が用いられる。
ハードトップ部材110のリアウインドガラス112には、デフロスタ用熱線113が設けられており、このデフロスタ用熱線113は、ハードトップ部材110の一方の側壁110aの車室側内壁面に固設されたカプラ114と配線115を介して電気的に接続されている。このハードトップ部材110のデフロスタ用熱線113には、追加の配線ケーブル116を使って電力が供給される。
図3は、ソフトトップ105を格納した状態の車体111の前後方向中央部分を真上から見た図であり、図4は図3のIV−IVに沿った断面図である。前述した幌収容シェルフ104は、シート101の後方に配設されたリアトリム120の車幅方向中央部120aによって構成され、この車幅方向中央部分120aはベルトラインよりも若干低位の高さ位置で水平方向に延びている。リアトリム120は、幌収容シェルフ104を構成する車幅方向中央部分120aの左右両側方に位置する凹所120bを有し、この凹所120bは車体前後方向に延びている。
ソフトトップ105は、ガラス製のリアウインドウ122を備えており、このリアウインドウ122はデフロスタ用熱線(図示せず)を備え、このソフトトップ105からはデフロスタ用熱線に電力を供給するための一定の長さを有する配線ケーブル123が延出し、配線ケーブル123の先端には、車体111側から電力の供給を受けるための第1のコネクタ124が設けられている。
ソフトトップ105は、図4に示すように、ガラス製のリアウィンドウ122を最も下にした状態で折り畳まれる。すなわち、幌収容シェルフ104の上に、ソフトトップ105のリアウインド122が横倒しの状態で位置し、このリアウインドウ122の上に、ソフトトップ105の屋根部分が2つ折りした状態で収容される。従って、ソフトトップ105をシート101の後方に収容した状態では、最も上に、ソフトトップ105の屋根部分の前半部分105aが位置している。そして、ソフトトップ105を折り畳んだ状態では、ソフトトップ105の前半部分105aがシート101の後方を緊張した状態となっており、これにより、シート101の後方は緊張状態のソフトトップ105の前半部分105aで覆われた状態が形成される。
ソフトトップ105のこのような状態折り畳み状態は、車体111の両側部分に配設されたリンク機構130によって作られるが、リンク機構130は、前述したリアトリム120の凹所120bに格納される。なお、図4ではリンク機構130の一部のアームを図示しているものと認識されたい。
図4を参照して、ハードトップ部材110のデフロスタ用熱線113及びソフトトップ105のデフロスタ用熱線(図示せず)に電力を供給するための出力源となる車体側カプラ132は、シート101の車幅方向外側部分の後方、つまりリアトリム120の車幅方向中央部分120aと凹所120bとの間に位置する縦壁120cに取り付けられている。より詳しく説明すると、車体側カプラ132は、凹所120bに沿って車体前後方向に延びる縦壁120の前端部分つまりロールバー102の後方且つこれに隣接した部分に取り付けられている(図3参照)。車体側カプラ132を縦壁120に固定する手法は、限定されるものではないが、この実施例では、図4から理解できるように、縦壁120の形成された穴に、車体側カプラ132に一体成型されたピン部132aを嵌合させる手法が採用されている。
車体側カプラ132には電力供給ケーブル134が連結されており、この電力供給ケーブル134には図示しないバッテリに接続されて、バッテリからの電力が車体側カプラ132に供給されるようになっている。リアトリム120の縦壁120cには、好ましくは、車体側カプラ132に隣接した部分に、クリップのような止め部材135を配設するのがよい。
図4には、ハードトップ部材110を搭載するに先立って追加の配線ケーブル116を車体側カプラ132に接続した直後の状態が図示されている。追加の配線ケーブル116は、その長手方向中央部分がゴムチューブなどのクッション材140で覆われており、追加の配線ケーブル116の両端にはコネクタ141、142が取り付けられている。
以上の構成において、オープンカー100は、ソフトトップ105を展開させた状態では、ソフトトップ105から延出する配線ケーブル123(コネクタ124)を車体側カプラ132に接続することにより、ソフトトップ105のデフロスタ用熱線113に電力が供給する経路が作られる。
ソフトトップ105を折り畳んで屋根無しの状態にするには、ソフトトップ105から延出する配線ケーブル123のコネクタ124を車体側カプラ132から外し、次いで、ソフトトップ105を折り畳んで、シート101の後方の幌収容シェルフ104の上に収容する。これによりオープンカー100は屋根無しの形態になる。この状態では、車体111を真上から見た図3から分かるように、車体側カプラ132は折り畳み状態のソフトトップ105で覆われた状態にある。このことから、例えば屋根無しのオープンカーの形態で走行中に雨が降ってきたとしても、車体側カプラ132を保護することができる。
オープンカー100を鋼板製の屋根を備えたハードトップの形態に変化させるには、ソフトトップ105を折り畳んだ屋根無しの形態で、車体111にハードトップ部材110を装着することで実現することができる。ハードトップ部材110の装着は、これに先だって、先ず車体側カプラ132に追加の配線ケーブル116を接続することから始まる。
この追加の配線ケーブル116の接続作業は、追加の配線ケーブル116を持った人間が車体111の側方に立ち、折り畳み状態のソフトトップ105の側縁と車体111との間の隙間を通じて手を差し入れて追加の配線ケーブル116の一端のコネクタ141を車体カプラ132に接続する。前述したように、車体側カプラ132は、折り畳み状態のソフトトップ105で覆われた状態にあるが、図5から分かるように、ソフトトップ105の車幅方向外側縁と車体111との間の隙間から車体側カプラ132を覗き見ることができる姿勢を取ることで車体側カプラ132を目視しながら追加の配線ケーブル116の結線作業を行うことが可能である。図5は、ソフトトップ105の車幅方向外側縁と車体111との間の隙間を車幅方向外方から斜め後方に向けて見た図である。図5の視点からソフトトップ105の車幅方向外側縁と車体111との間の隙間を覗き見ると車体側カプラ132及びクリップ135を目視しながら結線作業できることが分かるであろう。
なお、図3〜図5は、ハードトップ部材110を装着するに先立って、車体側カプラ132に追加の配線ケーブル116を接続した直後の状態を図示してある。車体側カプラ132に隣接してクリップ135が配設されているときには、同じ要領で、追加の配線ケーブル116の端部をクリップ135に嵌め込むことができる。
次に、ハードトップ部材110を車体111に固定する。ハードトップ部材110の固定作業が終わったら、ハードトップ110の側壁110aに設けられているハードトップ側カプラ114に追加の配線ケーブル116の他端のコネクタ142を接続する。この接続作業は、車の中に入って行ってもよいし、車外からサイドドアの窓を通じて手を車の中に差し入れて行うようにしてもよい。
図6から理解できるように、ハードトップ側カプラ114は、ハードトップ110の一方の側壁110aに配設されているため、ベルトラインよりも上方に位置していることから、このハードトップ側カプラ114に追加の配線ケーブル116を結線する作業は比較的容易である。なお、図6には、車室内の側部を車体前方から見た図であり、同図の参照符号150はショルダベルトを示し、151はショルダベルトガイド部材を示し、このショルダベルトガイド部材151はシート101の車幅方向外方のショルダ部分に設けられている。
叙上の説明から分かるように、ハードトップのデフロスタ用熱線113に電力を供給するための電線の配索作業は、実施例によれば、車室内に身を乗り入れて後方に手を伸ばさなくても、基本的には車外で立った状態で行うことができる。したがって、ロールバー102や、シート101の後方からの風の巻き込みを防止するためにシート101の後方に隣接して起立するデフレクタのようなシート101の後方且つこれに隣接した部分でベルトラインよりも上方に延びる構造体が存在していても何の支障も無しに、ハードトップのデフロスタ用熱線113に電力を供給するための電線の配索作業を行うことができる。より具体的に説明すると、ベルトラインよりも下方にカプラ12が配置されていることから、従来のようにコネクタ11をカプラ12に接続するのに、乗員が車両に乗り込んで作業する設計であれば、乗員はシート101側から後方に身を乗り出しロールバーやデフレクタを乗り越えてベルトラインの下まで身体や手を伸ばしてコネクタの接続作業を行うという困難な作業を強いることになる。これに対して、上述したように実施例の電線配索構造によれば、車外から作業を行うことができるため、ロールバーなどの存在によって電線配索作業が困難になるということはない。
また、実施例のように、車体側カプラ132の配設位置として、ソフトトップ105を展開及び折り畳むためのリンク機構130を収容する凹所120bの車外方向に向いた縦壁120cを設定したことから、折り畳み状態のソフトトップ105の車幅方向外側縁と車体111との間の隙間から車体側カプラ132を覗き見ることができるため、目で確認しながら追加の配線ケーブル116を結線するのに車外に立った状態で行うことができる。また、この縦壁120cの部分は、折り畳み状態のソフトトップ105によって覆われる部位であるため、オープン状態で走行中に例えば雨が降ってきたとしても、車体側カプラ132が雨や埃によって攻撃を受けてこれによりショートすることを抑止することができ、車体側カプラ132を折り畳み状態のソフトトップ105によって保護することができる。また、リンク機構130を収容する凹所120bの縦壁120cは、基本的には何も装着されない部位であり、この部位であれば、リンク機構130との干渉を回避した設計を行うことも容易である。
以上のことから、実施例の構造を採用することにより、屋根無しのオープン状態では車体側カプラ132が見え難い状態にあり、しかも折り畳み状態のソフトトップ105によって覆われた状態にあることから、オープン状態での車体111の見栄えを損なうことなく、しかも、ハードトップ部材110を装着するに際して、リアウインドウガラス112のデフロスタ用熱線113に対する電力供給のための電線の配索作業を改善することができる。
更に、実施例では、ハードトップ部材110の側壁110aの車室内の壁面にカプラ114を固設したことから、ハードトップ部材110を車体111から取り外してハードトップ部材110を例えば車庫に保管するために持ち運ぶ際に、カプラ114が物に当たって損傷を受ける可能性は少ない。これに対して、図1に図示の従来の構造では、ハードトップ部材1から配線ケーブル10が垂れ下がった状態にあるため、ハードトップ部材1を持ち運ぶときに、配線ケーブル10やその先端のカプラ12が物に当たって損傷を受けてしまう可能性が相対的に大きい。
以上の実施例では、ハードトップ部材110に設けられた電装品の典型例としてデフロスタ用熱線113を例示したが、ハードトップ部材110に設けられる電装品の他の例としてルームランプを挙げることができる。
脱着可能なハードトップ部材のデフロスタ用熱線に電力を供給するための電線の配索構造の従来例を示す図である。 脱着可能なハードトップ部材のデフロスタ用熱線に電力を供給するための電線の配索構造の実施例図である。 ソフトトップを折り畳んでシートの後方に収容した状態であって、ハードトップ部材の装着に先立って追加の配線ケーブルを車体側カプラに接続した状態を示す図である。 図3のIV−IV線に沿った断面図である。 シートの後方に収容したソフトトップの車幅方向外側縁と車体との間の隙間を車幅方向外方から斜め後方に向けて見た図である。 ハードトップ部材を車体に取り付け且つハードトップ側カプラに追加の配線ケーブルを接続してリアウインドウガラスのデフロスタ用熱線に関する電線の配索が完了した状態を説明するために、ハードトップ部材の側壁を車室内の前方から見た図である。
符号の説明
100 オープンカー
101 シート
102 ロールバー
103 トランクリッド
104 幌収容シェルフ
105 ソフトトップ
110 ハードトップ部材
110a ハードトップ部材の一方の側壁
111 車体
112 ハードトップ部材のリアウインドガラス
113 ハードトップ部材のデフロスタ用熱線
114 ハードトップ部材に固設されたカプラ
116 追加の配線ケーブル
120 リヤトリム
120a リヤトリムの車幅方向中央部分
120b リヤトリムの凹所(リンク収納部)
120c 縦壁
130 リンク機構
132 車体側カプラ
141、142 追加の配線ケーブルの両端のコネクタ

Claims (4)

  1. 車体のベルトラインよりも上方のキャビンを覆う硬質のハードトップが脱着可能であり、
    この脱着可能なハードトップ部材には、電装品と、該電装品のために車体側からハードトップ部材側に供給される電力を受け入れるために該ハードトップ部材の側壁に配設された電力入力部が設けられ、
    車体側には、シートの車幅方向外側部分の後方且つベルトラインよりも下方に、前記ハードトップ部材の電装品に電力を供給するための電力出力部とが設けられ、
    前記ハードトップ部材の電力入力部と前記車体側の電力出力部とが、これら電力入力部と電力出力部とに対して係脱可能な配線ケーブルを介して接続されていることを特徴とする脱着式屋根の電線配索構造。
  2. 前記車体には、前記シートの後方且つこれに隣接してベルトラインよりも上方に延びる構造体が固設されている、請求項1に記載の脱着式屋根の電線配索構造。
  3. 前記車両には、硬質のリアウインドウを備えたソフトトップがリンク機構により折り畳み可能に設けられ、
    該ソフトトップは、リアウインドウを最も下にした状態で折り畳まれて、シートの後方のベルトラインよりも低位置の幌収容部に収容され、
    該幌収容部は、前記シートの後方に配設されるリアトリムの車幅方向中央部分に形成され、
    該リアトリムには、前記幌収容部の側方に、車体前後方向に延びる凹所が形成されて、該凹所に前記ソフトトップのリンク機構が収容され、
    前記リアトリムの前記幌収容部と前記凹所との間の縦壁に前記電力出力部が配設されている、請求項1又は2に記載の脱着式屋根の電線配索構造。
  4. 前記電力出力部が、折り畳み状態のソフトトップの車幅方向外側縁よりも車幅方向内方側に位置している、請求項3に記載の脱着式屋根の電線配索構造。
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