JP2006210894A - 電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法、電解コンデンサ電極用アルミニウム材、アルミニウム電解コンデンサ用陽極材およびアルミニウム電解コンデンサ - Google Patents
電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法、電解コンデンサ電極用アルミニウム材、アルミニウム電解コンデンサ用陽極材およびアルミニウム電解コンデンサ Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】熱間圧延及び冷間圧延を行い、次いで中間焼鈍を施し、中間焼鈍後で最終焼鈍を開始するまでの間に、引張歪を付与したのち、最終焼鈍を施して電解コンデンサ電極用アルミニウム材を製造するに際し、前記中間焼鈍を酸化性雰囲気中で行い、かつ中間焼鈍より後であって最終焼鈍より前の工程において少なくとも1回アルミニウム材表面層を洗浄により除去する。
【選択図】 なし
Description
(1)熱間圧延及び冷間圧延を行い、次いで中間焼鈍を施し、中間焼鈍後で最終焼鈍を開始するまでの間に、引張歪を付与したのち、最終焼鈍を施して電解コンデンサ電極用アルミニウム材を製造するに際し、前記中間焼鈍を酸化性雰囲気中で行い、かつ中間焼鈍より後であって最終焼鈍より前の工程において少なくとも1回アルミニウム材表面層を洗浄により除去することを特徴とする電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
(2)洗浄によるアルミニウム材表面層の除去が引張歪付与後であって最終焼鈍前に行われる前項1に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
(3)洗浄によるアルミニウム材表面層の除去が中間焼鈍後であって引張歪付与前に行われる前項1に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
(4)引張歪付与後であって最終焼鈍前に、アルミニウム材を酸化性雰囲気中で加熱した後アルミニウム材表面層を洗浄により除去する前項1ないし前項3の何れか1項に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
(5)洗浄に用いる洗浄液がアルカリ性水溶液である前項1ないし前項4の何れか1項に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
(6)洗浄に用いる洗浄液が酸性水溶液である前項1ないし前項4の何れか1項に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
(7)洗浄が、アルカリ性水溶液による洗浄と酸性水溶液による洗浄の順次的実施により行われる前項1ないし前項4の何れか1項に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
(8)アルカリ性水溶液中のアルカリが水酸化ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化カリウム、オルトケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム、リン酸三ナトリウム、炭酸ナトリウムの中から選ばれた1種または2種以上である前項5または前項7に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
(9)酸性水溶液中の酸が塩酸、硫酸、硝酸、リン元素を含む酸の中から選ばれた1種または2種以上である前項6または前項7に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
(10)中間焼鈍より後に行う酸化性雰囲気中での加熱後の洗浄によるアルミニウム材表面層除去量が、以下に規定する除去量D(nm)においてアルミニウム材片面あたり1nm以上500nm以下である前項1ないし前項9の何れか1項に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
ただし、Eは洗浄による単位表面積当たりの質量減
2.7g/cm3はアルミニウムの密度
(11)引張歪付与後であって最終焼鈍前に行う酸化性雰囲気中での加熱温度が50〜400℃である前項4ないし前項10の何れか1項に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
(12)引張歪付与後であって最終焼鈍前に行う酸化性雰囲気中での加熱時間が3秒以上72時間以下である前項11に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
(13)酸化性雰囲気中での中間焼鈍を200℃以上300℃以下の温度で実施する前項1ないし前項12の何れか1項に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
(14)引張歪付与後であって最終焼鈍前に行われる酸化性雰囲気中での加熱における雰囲気中の酸素濃度が0.1体積%以上である前項4ないし前項13の何れか1項に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
(15)中間焼鈍における酸化性雰囲気中の酸素濃度が0.1体積%以上である前項1ないし前項14の何れか1項に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
(16)最終焼鈍が450℃以上600℃以下の温度で行われる前項1ないし前項15の何れか1項に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
(17)アルミニウム材のアルミニウム純度が99.9質量%以上である前項1ないし前項16の何れか1項に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
(18)前項1ないし前項17の何れか1項に記載の製造方法によって製造された電解コンデンサ電極用アルミニウム材。
(19)中圧用または高圧用陽極材として用いられる前項18に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材。
(20)前項1ないし前項17の何れか1項に記載の製造方法によって製造されたアルミニウム材に、エッチングを実施する工程を含むことを特徴とする電解コンデンサ用電極材の製造方法。
(21)エッチングの少なくとも一部が直流エッチングである前項20に記載の電解コンデンサ用電極材の製造方法。
(22)前項21または前項22に記載の製造方法によって製造されたアルミニウム電解コンデンサ用陽極材。
(23)電極材として前項20または前項21に記載の製造方法によって製造されたアルミニウム電極材が用いられていることを特徴とするアルミニウム電解コンデンサ。
表1記載のFe0.0015質量%, Si0.0022質量%, Cu0.0055質量%(組成3)のアルミニウム鋳塊を熱間圧延して得られた板を冷間圧延して得たアルミニウム材に表7に記載のように、空気中で260℃にて12時間の中間焼鈍を行った後(工程1、条件D)、6%の引張歪を付与した(工程3)。引張歪付与後のアルミニウム材を150℃にて24時間空気中で加熱し(工程5、条件H4)、さらに80℃20質量%硫酸水溶液中に浸漬することによりアルミニウム材表面層を10nm除去した後(工程6、条件27)、アルゴン雰囲気中で550℃にて5時間最終焼鈍し(工程8)、電解コンデンサ電極用アルミニウム材を得た。
[実施例2〜実施例139、比較例1〜比較例5]
表1に示す組成を有する鋳塊を熱間圧延して得られた板を冷間圧延して得たアルミニウム材を表7〜表16に示す条件にて処理し、電解コンデンサ電極用アルミニウム材を得た。
Claims (23)
- 熱間圧延及び冷間圧延を行い、次いで中間焼鈍を施し、中間焼鈍後で最終焼鈍を開始するまでの間に、引張歪を付与したのち、最終焼鈍を施して電解コンデンサ電極用アルミニウム材を製造するに際し、
前記中間焼鈍を酸化性雰囲気中で行い、かつ中間焼鈍より後であって最終焼鈍より前の工程において少なくとも1回アルミニウム材表面層を洗浄により除去することを特徴とする電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。 - 洗浄によるアルミニウム材表面層の除去が引張歪付与後であって最終焼鈍前に行われる請求項1に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
- 洗浄によるアルミニウム材表面層の除去が中間焼鈍後であって引張歪付与前に行われる請求項1に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
- 引張歪付与後であって最終焼鈍前に、アルミニウム材を酸化性雰囲気中で加熱した後アルミニウム材表面層を洗浄により除去する請求項1ないし請求項3の何れか1項に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
- 洗浄に用いる洗浄液がアルカリ性水溶液である請求項1ないし請求項4の何れか1項に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
- 洗浄に用いる洗浄液が酸性水溶液である請求項1ないし請求項4の何れか1項に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
- 洗浄が、アルカリ性水溶液による洗浄と酸性水溶液による洗浄の順次的実施により行われる請求項1ないし請求項4の何れか1項に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
- アルカリ性水溶液中のアルカリが水酸化ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化カリウム、オルトケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム、リン酸三ナトリウム、炭酸ナトリウムの中から選ばれた1種または2種以上である請求項5または請求項7に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
- 酸性水溶液中の酸が塩酸、硫酸、硝酸、リン元素を含む酸の中から選ばれた1種または2種以上である請求項6または請求項7に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
- 中間焼鈍より後に行う酸化性雰囲気中での加熱後の洗浄によるアルミニウム材表面層除去量が、以下に規定する除去量D(nm)においてアルミニウム材片面あたり1nm以上500nm以下である請求項1ないし請求項9の何れか1項に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
除去量D(nm)=E(g/cm2)×107/2.7(g/cm3)
ただし、Eは洗浄による単位表面積当たりの質量減
2.7g/cm3はアルミニウムの密度 - 引張歪付与後であって最終焼鈍前に行う酸化性雰囲気中での加熱温度が50〜400℃である請求項4ないし請求項10の何れか1項に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
- 引張歪付与後であって最終焼鈍前に行う酸化性雰囲気中での加熱時間が3秒以上72時間以下である請求項11に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
- 酸化性雰囲気中での中間焼鈍を200℃以上300℃以下の温度で実施する請求項1ないし請求項12の何れか1項に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
- 引張歪付与後であって最終焼鈍前に行われる酸化性雰囲気中での加熱における雰囲気中の酸素濃度が0.1体積%以上である請求項4ないし請求項13の何れか1項に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
- 中間焼鈍における酸化性雰囲気中の酸素濃度が0.1体積%以上である請求項1ないし請求項14の何れか1項に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
- 最終焼鈍が450℃以上600℃以下の温度で行われる請求項1ないし請求項15の何れか1項に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
- アルミニウム材のアルミニウム純度が99.9質量%以上である請求項1ないし請求項16の何れか1項に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法。
- 請求項1ないし請求項17の何れか1項に記載の製造方法によって製造された電解コンデンサ電極用アルミニウム材。
- 中圧用または高圧用陽極材として用いられる請求項18に記載の電解コンデンサ電極用アルミニウム材。
- 請求項1ないし請求項17の何れか1項に記載の製造方法によって製造されたアルミニウム材に、エッチングを実施する工程を含むことを特徴とする電解コンデンサ用電極材の製造方法。
- エッチングの少なくとも一部が直流エッチングである請求項20に記載の電解コンデンサ用電極材の製造方法。
- 請求項21または請求項22に記載の製造方法によって製造されたアルミニウム電解コンデンサ用陽極材。
- 電極材として請求項20または請求項21に記載の製造方法によって製造されたアルミニウム電極材が用いられていることを特徴とするアルミニウム電解コンデンサ。
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