JP2006210837A - 固体電解コンデンサおよびその製造方法。 - Google Patents
固体電解コンデンサおよびその製造方法。 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】表面に陽極酸化皮膜が形成された陽極箔と、陰極箔とをセパレータを介して巻回したコンデンサ素子を液温50〜80℃で0.01〜15.0wt%のリン酸若しくはリン酸アンモニウム、または、0.01〜20.0wt%のアジピン酸若しくはアジピン酸アンモニウムを含む水溶液からなる化成液に2〜10分浸漬した後、電流を印加する素子化成を行う。
【選択図】なし
Description
上記コンデンサ素子に導電性高分子を含浸する前に、化成液に2〜10分浸漬した後電流を印加する素子化成を行うことを特徴とする固体電解コンデンサおよびその製造方法である。
以下に本発明の実施例について説明する。
まず、アルミニウム等の弁作用金属からなる陽極電極箔の表面をエッチングにより粗面化し、酸化皮膜層を形成する。同様に、陰極電極箔の表面をエッチングにより粗面化する。その後、陽極電極箔および陰極電極箔に、それぞれ陽極リード線および陰極リード線を接続し、セパレータを介して巻回した図1のようなコンデンサ素子を作製した。
上記のコンデンサ素子を80℃の1wt%アジピン酸アンモニウム水溶液に10分間浸漬した後、電圧を印加して素子化成を行った以外は、実施例1−1と同様の方法で行い、同仕様の固体電解コンデンサを作製した。
上記のコンデンサ素子を化成液に浸漬後すぐに素子化成をした以外は、実施例1−1と同様の方法で行い、同仕様の固体電解コンデンサを作製した。
後、素子化成)
素子化成前の浸漬時間を、1、2、5、8、15分とした以外は、実施例1−1と同様の方法で行い、固体電解コンデンサを作製し、電気特性を測定した。その結果を表2に示す。
液に10分浸漬後、素子化成)
化成液の温度を40、50、60、90℃とした以外は、実施例1−1と同様の方法で行い、固体電解コンデンサを作製し、電気特性を測定した。その結果を表3に示す。
リン酸アンモニウム水溶液の濃度を0.005、0.01、0.1、5.0、10.0、15.0、20.0wt%とした以外は、実施例1−1と同様の方法で行い、固体電解コンデンサを作製し、電気特性を測定した。その結果を表4に示す。
アジピン酸アンモニウム水溶液の濃度を0.005、0.01、0.1、5.0、10.0、20.0、25.0wt%とした以外は実施例1−1と同様の方法で行い、固体電解コンデンサを作製し、電気特性を測定した。その結果を表5に示す。
2 セパレータ
3 陰極箔
4 コンデンサ素子本体
5 陽極リード線
6 陰極リード線
Claims (4)
- 表面に陽極酸化皮膜が形成された陽極箔と、陰極箔とをセパレータを介して巻回したコンデンサ素子に、導電性高分子を含浸してなる固体電解コンデンサにおいて、
上記コンデンサ素子に導電性高分子を含浸する前に、化成液に2〜10分浸漬した後、電流を印加する素子化成を行うことを特徴とする固体電解コンデンサおよびその製造方法。 - 請求項1記載の化成液の液温が50〜80℃であることを特徴とする固体電解コンデンサおよびその製造方法。
- 請求項1記載の化成液が0.01〜15.0wt%のリン酸若しくはリン酸アンモニウム、または0.01〜20.0wt%のアジピン酸若しくはアジピン酸アンモニウムを含む水溶液であることを特徴とする固体電解コンデンサおよびその製造方法。
- 請求項1記載の導電性高分子がポリアニリン、ポリピロール、ポリエチレンジオキシチオフェンであることを特徴とする固体電解コンデンサおよびその製造方法。
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