JP2006199035A - ロール紙輪転印刷機 - Google Patents

Abstract

【課題】新たな種類の輪転印刷機を提供する。
【解決手段】本願発明は、少なくとも２つの印刷機サブシステム（１１，１２）を有するロール紙輪転印刷機、特に新聞印刷機に関するものであり、各印刷機サブシステムは、複数の印刷装置からなる印刷ユニットと、印刷されていない、および印刷された印刷材料ウェブを搬送するためのウェブガイドユニットと、複数のターンバーを有してなるターンバーユニットとを有し、前記印刷機サブシステム（１１，１２）は、前記印刷された印刷材料ウェブを少なくとも１つの共通の折りユニット（１６）を介してガイドする。本願発明によれば、少なくとも１つの印刷機サブシステム（１１）が、１つあるいは個々の他の印刷機サブシステム（１２）に対して、前記印刷機サブシステム（１１，１２）において異なる数の印刷ページが印刷材料ウェブに印刷される点で異なるように形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、請求項１のおいて書き部分に記載のロール紙輪転印刷機に関するものである。

少なくとも２つの印刷機サブシステムからなり、これらの印刷機サブシステムが印刷されたウェブ状の印刷材料を少なくとも１つの共通の折りユニットを介してガイドするロール紙輪転印刷機が周知となっている。印刷機サブシステムとしては、ウェブ状の印刷材料を印刷すること、および方向転換を含めてウェブ状の印刷材料を搬送することに関わる、ロール紙輪転印刷機のすべての技術的手段および部材群を想定する必要がある。

従来技術において、印刷機サブシステムは、これらの印刷機サブシステムにおいて印刷可能な印刷ページ、すなわち相応の版胴を用いて長手方向に隣接するとともに円周方向に連続して印刷材料に印刷可能な印刷ページに関して異なるものとなる。２／１型印刷機サブシステムでは、それぞれの版胴によって、長手方向あるいは軸方向に隣接して印刷ページが２つ、円周方向に印刷ページが１つ印刷材料に印刷される。４／２型印刷機サブシステムでは、長手方向に隣接して印刷ページが４つ、円周方向に連続して印刷ページが２つ印刷材料に印刷される。一般に、Ｘ／Ｙ型印刷機サブシステムでは、長手方向に隣接して印刷ページがＸ個、円周方向に連続して印刷ページがＹ個印刷される。現在用いられている印刷機サブシステムは、２／１，３／１，４／１，２／２，３／２，４／２および６／２型印刷機サブシステムである。

従来技術において、１つのロール紙輪転印刷機に統合される印刷機サブシステムは、印刷機サブシステム内で印刷可能な印刷ページ数が同一であるもののみであった。したがって、これらの印刷機サブシステムでは、すべての印刷機サブシステムの版胴が印刷可能な印刷ページ数が、長手方向と円周方向とで同一であるという特徴を有する。このことから、従来の輪転印刷機では汎用性が制限されざるを得なかった。

上記の事情に鑑み、本願発明は、新たな種類の輪転印刷機を提供することを課題とする。

前記の課題は、請求項１に記載の輪転印刷機により解決される。本願発明によれば、少なくとも１つの印刷機サブシステムが、１つあるいは個々の他の印刷機サブシステムに対して、前記印刷機サブシステムにおいて異なる数の印刷ページが印刷材料ウェブに印刷できるという点で異なるように形成されている。

本願発明においては、複数の印刷機サブシステムからなり、これらの印刷機サブシステムが印刷された印刷材料ウェブを少なくとも１つの共通の折りユニットを介してガイドするロール紙輪転印刷機が提供される。このような輪転印刷機では、輪転印刷機の印刷機サブシステムが、該印刷機サブシステムにおいて印刷材料ウェブに異なる数の印刷ページが印刷されるという点で互いに異なっている。したがって本願発明によって、輪転印刷機において初めて、印刷可能な印刷ページの数が異なるように形成された、印刷されたウェブ状の印刷材料を少なくとも１つの共通の折りユニットを介してガイドする印刷機サブシステムを、互いに組み合わせることができるようになった。これにより、印刷製品の製造を技術的に最適化することができ、汎用性が増大することにより、輪転印刷機に対する投資コストを最小限に抑えることができる。

本願発明においては、印刷機サブシステムにおいて印刷可能な印刷ページの数が異なるように形成された印刷機サブシステムの有利点を、輪転印刷機において互いに組み合わせることが可能である。具体的には、たとえば長手方向に隣接して印刷材料ウェブに印刷可能な印刷ページの数がわずかであることを特徴とする印刷機サブシステムは、長手方向に隣接して印刷材料ウェブに印刷可能な印刷ページの数が比較的多いことを特徴とする印刷機サブシステムに比べて、ウェブ幅の可変性に関して有利であるのに対して、長手方向に隣接して印刷材料ウェブに印刷可能な印刷ページの数が比較的多い印刷機サブシステムは、ページの処理能力に関して有利である。また、円周方向で見て印刷材料ウェブに印刷ページが一つしか印刷できない印刷機サブシステムは、円周方向に連続して印刷材料ウェブに印刷ページを複数印刷する印刷機サブシステムに比べて、実現可能な製品の多様性の点で有利である。本願発明によるロール紙輪転印刷機により、前記のような個々の印刷機サブシステムのそれぞれの有利点を互いに組み合わせることができる。

異なるように形成された印刷機サブシステムの印刷装置は、対応する版胴の長手方向および／あるいは円周方向において、異なる数の印刷ページが印刷されるように、異なって形成されるのが好適である。

本発明の有利な形成によれば、印刷機サブシステムは、該印刷機サブシステムにおいて印刷材料ウェブが異なる印刷方法で印刷されるという点で異なるように形成されている。

本発明のさらなる有利な形成によれば、印刷機サブシステムは、該印刷機サブシステムにおいて、印刷材料ウェブに異なるインキ着け方法によって印刷インキが塗布されるという点で異なるように形成されている。

本発明のさらなる有利な形成によれば、少なくとも１つの印刷機サブシステムにおいて、１つあるいは個々の他の印刷機サブシステムに対して、異なる印刷材料が印刷される。

本発明の好適なさらなる形成は、下位請求項および以下の詳細な説明に記載されている。本発明の実施の形態は図面に基づいて以下に詳細に説明されるが、本発明はこの実施の形態に限定されるものではない。

以下に、本発明を図１〜２に関連させてより詳細に説明する。

図１は、本願発明によるロール紙輪転印刷機１０の第１の実施の形態を示している。このロール紙輪転印刷機は、新聞印刷機として実現され、２つの印刷機サブシステム１１，１２を有する。印刷機サブシステム１１，１２において印刷された印刷材料ウェブ１３，１４，１５は、共通の折りユニット１６に供給される。印刷機サブシステム１１および１２のそれぞれは、多数の印刷装置からなる印刷ユニットを有し、これらの印刷装置は、タワー型印刷装置１７，１８および１９として構成されている。図１に示す例では、印刷機サブシステム１１がタワー型印刷装置１９を有し、印刷機サブシステム１２がタワー型印刷装置１７および１８を有している。

印刷機サブシステム１１および１２のそれぞれは、さらに印刷されていない、あるいはすでに印刷された印刷材料ウェブ１３，１４，１５を搬送あるいは移動させるためのウェブガイドユニットおよびターンバーユニット２０あるいは２１を有している。ターンバーユニットによって、印刷ずみの印刷材料ウェブは折りユニット１６に供給される。

本願発明によれば、ロール紙輪転印刷機１０の印刷機サブシステム１１および１２の印刷装置は、対応する版胴の長手方向および／あるいは円周方向において異なる数の印刷ページが印刷される点で異なって形成され、これにより、印刷機サブシステムは印刷材料ウェブに印刷可能な印刷ページの数に関して異なるものとなる。

第１の実施の形態において、印刷機サブシステムの印刷装置は、対応する版胴の長手方向において異なる数の印刷ページが印刷されるものの、円周方向においては同一数の印刷ページが印刷される点で互いに異なる。第２の実施の形態では、印刷機サブシステムの印刷装置は、対応する版胴の円周方向において異なる数の印刷ページが印刷されるものの、長手方向においては同一数の印刷ページが印刷される点で互いに異なる。第３の実施の形態では、対応する版胴の円周方向においても、長手方向においても異なる数の印刷ページが印刷材料に印刷される。構成の異なる印刷機サブシステムにおいて、対応する版胴の円周方向において異なる数の印刷ページが印刷される場合、円周方向において大きい方の版胴の円周は、円周方向において最も小さい版胴の円周の整数倍である。また、このような場合、印刷機サブシステムはいわゆるストレート＝ラン（重ね折りしない印刷運転）で運転され、いわゆるコレクト＝ラン（重ね折りする印刷運転）では運転されない。

具体的な実施の形態では、印刷機サブシステム１２は４／２型印刷機サブシステムとして形成され、印刷機サブシステム１１は２／２型印刷機サブシステムとして形成される。この場合、タワー型印刷装置１７および１８においてそれぞれの印刷装置の版胴は、長手方向に隣接して印刷ページを４つ、円周方向に連続して印刷ページを２つ、印刷材料ウェブ１３および１４にそれぞれ印刷する。タワー型印刷装置１９においては、版胴がそれぞれ、長手方向に隣接して印刷ページを２つ、円周方向に連続して印刷ページを２つ、印刷材料ウェブ１５に印刷するものと考えられる。こうして、ロール紙輪転印刷機１０は、印刷材料ウェブの表面と裏面に印刷を行うことを考慮すると、４０を超える印刷ページ処理能力を有するものとなる。

同様に、印刷機サブシステム１２を６／２型印刷機サブシステムとして形成し、印刷機サブシステム１１を２／２型印刷機サブシステムとして形成することもできる。この場合、ロール紙輪転印刷機１０は、５６を超える印刷ページ処理能力を有するものとなる。同様に、印刷機サブシステム１２を４／１型印刷機サブシステムとして形成し、印刷機サブシステム１１を２／１型印刷機サブシステムとして形成することもできる。この場合、ロール紙輪転印刷機は、１２の印刷ページを処理する能力を有する。

さらにロール紙輪転印刷機１０の印刷機サブシステム１１および１２は、それぞれの印刷機サブシステムにおける印刷材料ウェブが異なる印刷方法で印刷されるという点で異なるように構成することができる。たとえば印刷機サブシステム１２のタワー型印刷装置１７および１８の印刷装置はオフセット印刷法で印刷し、印刷機サブシステム１１のタワー型印刷装置１９の印刷装置は印刷材料ウェブにデジタル印刷法で印刷を行う。さらに異なる印刷方法のほかの組み合わせも可能であり、オフセット印刷とフレキソ印刷、あるいはデジタル印刷とフレキソ印刷の組み合わせなどが考えられる。

また、印刷機サブシステム１１および１２では、異なる印刷材料、すなわち異なる特性を有する印刷材料を印刷することができる。

図２は、本願発明によるロール紙輪転印刷機２２の第２の実施の形態を示すものである。このロール紙輪転印刷機も、２つの印刷機サブシステム２３および２４からなる。印刷機サブシステム２３および２４においても印刷材料ウェブ２５，２６および２７が印刷され、印刷機サブシステム２３および２４において印刷された印刷材料ウェブ２５〜２７もまた、ターンバーユニット２８および２９を介して共通の折りユニット３０に供給される。本願発明において図２に示すロール紙輪転印刷機２２の２つの印刷機サブシステム２３および２４もまた、２つの印刷機サブシステム２３および２４において印刷材料ウェブに異なる数の印刷ページが印刷されるという点で異なるように構成されている。この場合、印刷機サブシステム２３および２４の印刷装置は、対応する版胴の長手方向および／あるいは円周方向において、異なる数の印刷ページが印刷材料ウェブ２５，２６および２７に印刷される点で異なって形成される。

図２に示す実施の形態では、印刷機サブシステム２３の印刷装置は、２つのタワー型印刷装置３１および３２として形成されている。それに対して印刷機サブシステム２４には、１つのタワー型印刷装置３３しか設けられていない。別の方法として、図２に破線で示されているとおり、印刷機サブシステム２４も別の印刷材料ウェブ３５を印刷するために第２のタワー型印刷装置３４を有することができる。

図２に示す実施の形態では、さらに印刷機サブシステム２３および２４は、印刷機サブシステム２３および２４において異なるインキ着け方法で印刷インキが印刷材料ウェブに塗布される点で互いに異なる。すなわち印刷機サブシステム２３においては、いわゆるコールドセット法でインキ着けが行われ、印刷機サブシステム２４においては、いわゆるヒートセット法でインキ着けが行われる。印刷機サブシステム２４のヒートセット＝インキのための乾燥装置は図２において関連番号３６で示されている。

具体的な実施の形態では、印刷機サブシステム２３のタワー型印刷装置３１および３２の印刷装置は、６／２型印刷機サブシステムを提供するためにいわゆる６／２型印刷装置として構成することができる。その場合、対応する版胴によって、長手方向に隣接してそれぞれ６つ、円周方向に連続してそれぞれ２つの印刷ページを、印刷機サブシステム２３において印刷すべき印刷材料ウェブ２５および２６に印刷することができる。印刷機サブシステム２４のタワー型印刷装置２７および３４の印刷装置は、２／２型印刷機サブシステムを提供するために２／２型印刷装置として構成することができる。このようにしてページ処理能力に関する６／２型印刷ユニットの有利点と、ヒートセットインキによる印刷能力に関する２／２型印刷ユニットの有利点とを組み合わせることができる。

図２に示す実施の形態では、さらに印刷機サブシステム２３および２４は、印刷方法および印刷すべき印刷材料ウェブに関しても互いに異ならせることができる。

図１および図２に示す実施の形態において、異なるように形成された印刷機サブシステムにおいて印刷された印刷材料ウェブは、共通の折りユニットに供給されるが、共通の折りユニットは２つあるいはそれ以上設けてもよい。

本発明の第１の実施の形態による本願発明に係るロール紙輪転印刷機を示す図である。 本発明の第２の実施の形態による本願発明に係るロール紙輪転印刷機を示す図である。

符号の説明

１０ ロール紙輪転印刷機
１１ 印刷機サブシステム
１２ 印刷機サブシステム
１３ 印刷材料ウェブ
１４ 印刷材料ウェブ
１５ 印刷材料ウェブ
１６ 折りユニット
１７ タワー型印刷装置
１８ タワー型印刷装置
１９ タワー型印刷装置
２０ ターンバーユニット
２１ ターンバーユニット
２２ ロール紙輪転印刷機
２３ 印刷機サブシステム
２４ 印刷機サブシステム
２５ 印刷材料ウェブ
２６ 印刷材料ウェブ
２７ 印刷材料ウェブ
２８ ターンバーユニット
２９ ターンバーユニット
３０ 折りユニット
３１ タワー型印刷装置
３２ タワー型印刷装置
３３ タワー型印刷装置
３４ タワー型印刷装置
３５ 印刷材料ウェブ
３６ ヒートセットインキ乾燥装置

Claims (15)

1. 少なくとも２つの印刷機サブシステム（１１，１２；２３，２４）を有するロール紙輪転印刷機、特に新聞印刷機であって、各印刷機サブシステムが、複数の印刷装置からなる印刷ユニットと、印刷されていない、および印刷された印刷材料ウェブを搬送するためのウェブガイドユニットと、複数のターンバーを有してなるターンバーユニットとを有し、前記印刷機サブシステム（１１，１２；２３，２４）が、前記印刷された印刷材料ウェブを少なくとも１つの共通の折りユニット（１６；３０）を介してガイドするロール紙輪転印刷機において、
   少なくとも１つの印刷機サブシステム（１１；２３）が、１つあるいは個々の他の印刷機サブシステム（１２；２４）に対して、前記印刷機サブシステム（１１，１２；２３，２４）において異なる数の印刷ページが印刷材料ウェブに印刷される点で異なるように形成されていることを特徴とするロール紙輪転印刷機。
2. 請求項１に記載のロール紙輪転印刷機において、
   前記異なるように形成された印刷機サブシステム（１１，１２；２３，２４）の前記印刷装置は、対応する版胴の長手方向において異なる数の印刷ページが印刷される点で異なるように形成されていることを特徴とするロール紙輪転印刷機。
3. 請求項１に記載のロール紙輪転印刷機において、
   前記異なるように形成された印刷機サブシステム（１１，１２；２３，２４）の前記印刷装置は、対応する版胴の円周方向において異なる数の印刷ページが印刷される点で異なるように形成されていることを特徴とするロール紙輪転印刷機。
4. 請求項１に記載のロール紙輪転印刷機において、
   前記異なるように形成された印刷機サブシステム（１１，１２；２３，２４）の前記印刷装置は、対応する版胴の長手方向および円周方向において異なる数の印刷ページが印刷される点で異なるように形成されていることを特徴とするロール紙輪転印刷機。
5. 請求項３または４に記載のロール紙輪転印刷機において、
   円周方向において異なる数の印刷ページが印刷される場合、円周方向において大きい方の版胴の円周は、円周方向において最も小さい版胴の円周の整数倍であることを特徴とするロール紙輪転印刷機。
6. 請求項３〜５のいずれかに記載のロール紙輪転印刷機において、
   円周方向において異なる数の印刷ページが印刷される場合、前記印刷機サブシステムがストレート＝ランで運転されることを特徴とするロール紙輪転印刷機。
7. 請求項１〜６のいずれかに記載のロール紙輪転印刷機において、
   前記印刷機サブシステム（１１，１２；２３，２４）は、前記印刷機サブシステムにおいて異なる印刷方法で前記印刷材料ウェブが印刷される点で異なるように形成されていることを特徴とするロール紙輪転印刷機。
8. 請求項７に記載のロール紙輪転印刷機において、
   少なくとも１つの印刷機サブシステムにおいて少なくとも１つの印刷材料ウェブがデジタル印刷で印刷され、１つあるいは個々の他の印刷機サブシステムにおいて１つあるいは個々の印刷材料ウェブがオフセット印刷で印刷されることを特徴とするロール紙輪転印刷機。
9. 請求項７に記載のロール紙輪転印刷機において、
   少なくとも１つの印刷機サブシステムにおいて１つあるいは個々の印刷材料ウェブがフレキソ印刷で印刷され、１つあるいは個々の他の印刷機サブシステムにおいて１つあるいは個々の印刷材料ウェブがオフセット印刷で印刷されることを特徴とするロール紙輪転印刷機。
10. 請求項１〜９のいずれかに記載のロール紙輪転印刷機において、
    前記印刷機サブシステム（１１，１２；２３，２４）は、前記印刷機サブシステムにおいて異なるインキ着けの方法で前記印刷材料ウェブにインキが塗布される点で異なるように形成されていることを特徴とするロール紙輪転印刷機。
11. 請求項１０に記載のロール紙輪転印刷機において、
    少なくとも１つの印刷機サブシステムにおいて１つあるいは個々の印刷材料ウェブにヒートセット法でインキが塗布され、１つあるいは個々の他の印刷機サブシステムにおいて１つあるいは個々の印刷材料ウェブにコールドセット法でインキが塗布されることを特徴とするロール紙輪転印刷機。
12. 請求項１１に記載のロール紙輪転印刷機において、
    印刷インキが１つあるいは個々の印刷材料ウェブにヒートセット法で塗布されるのは、印刷インキが１つあるいは個々の印刷材料ウェブにコールドセット法で塗布される印刷機サブシステムにおけるよりも、対応する版胴の長手方向において少ない数の印刷ページが印刷されるような印刷機サブシステムにおいてであることを特徴とするロール紙輪転印刷機。
13. 請求項１〜１２のいずれかに記載のロール紙輪転印刷機において、
    ６／２型タワー型印刷装置を構成する６／２型印刷ユニットを有する第１の印刷機サブシステムと、２／２型タワー型印刷装置を構成する２／２型印刷ユニットを有する第２の印刷機サブシステムとを特徴とするロール紙輪転印刷機。
14. 請求項１３に記載のロール紙輪転印刷機において、
    前記６／２型印刷ユニットにおいて印刷インキがコールドセット法で塗布され、前記２／２型印刷ユニットにおいて印刷インキがヒートセット法で塗布されることを特徴とするロール紙輪転印刷機。
15. 請求項１〜１４のいずれかに記載のロール紙輪転印刷機において、
    少なくとも１つの印刷機サブシステムにおいて、１つあるいは個々の他の印刷機サブシステムに対して異なる印刷ウェブが印刷されることを特徴とするロール紙輪転印刷機。

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