JP2006193174A - チューブ容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 ヒンジキャップを外側チューブに対して誤って回転させた場合でも、内側チューブが外れたり捩れたりするのを回避できる複数室分離型のチューブ容器を提供する。
【解決手段】 口首部１２を覆ってヒンジキャップ１４が装着された外側チューブ１１と、外側チューブ１１の内側に取り付けられる内側チューブ１３を有するチューブ容器であって、ヒンジキャップ１４は、外側チューブ１１が嵌め込まれる外側チューブ装着部２７と、この外側チューブ装着部２７に開口形成された円形断面の注出口１７を開閉する蓋部２８とからなり、内側チューブ１３の口首部１９は、円形断面の注出口１７の内周面の形状に沿った弧状外周面２６ａを有する環状断面の先端装着部２６を備え、先端装着部２６の弧状外周面２６ａを注出口１７の内周面に沿って回転スライド可能に保持した状態で先端装着部２６を注出口１７に装着する。
【選択図】 図２

Description

本発明は、チューブ容器に関し、特に、外側チューブと内側チューブとからなるいわゆる複数室分離型のチューブ容器に関する。

チューブ容器は、内容物として例えば化粧品、日用品、接着剤等を、ペースト状、クリーム状、ゼリー状等の状態で収容するもので、容器の胴部を押圧することにより、注出口から内容物を手軽に注出させることが可能な容器である。また、異なる色調の内容物を同時に注出させて特異な色彩感覚を与える場合や、使用時に混合して用いられる内容物を各々分けて収容しておくことによって保存時に化学反応による劣化を防止する場合などには、内容物を分離した状態で各々収容しておくことが可能な２室分離型のチューブ容器が用いられる。

２室分離型のチューブ容器は、一般に、外側チューブとこれの内側に取り付けられる内側チューブとからなり、各々の室に収容された内容物を同時にスムースに注出させるための工夫や、外側チューブの口首部に内側チューブの口首部を簡易且つスムーズに位置決めさせるための工夫等が種々なされている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００３−１１８７５２号公報

特許文献１のチューブ容器では、ヒンジキャップを介して内側チューブを取り付けることにより、ヒンジキャップが装着される外側チューブの構造に何ら変更を加えることなく、容易に内側チューブの口首部を位置決め固定することが可能になる。また、スクリューキャップを用いる場合と比較して、キャップの天井板を回転させる必要がないので、注出口における各室からの内容物のはみだしを回避できると共に、はみでた内容物の混合を確実に防止することが可能になる。さらに、外側チューブ及び内側チューブを最後まで容易に押圧することができ、各チューブに内容物の残量が生じるのを効果的に回避することが可能になるといった優れた機能が発揮されることになる。

その一方で、使用者によっては、ヒンジキャップをスクリューキャップと間違えて外側チューブに対して回転させたり、ヒンジキャップの向きを好みの向きに合わせようとして、外側チューブに対してヒンジキャップを回転させてしまう場合があり、このような誤操作にも対応できるように、さらなる改善が望まれている。

本発明は、ヒンジキャップを外側チューブに対して誤って回転させた場合でも、注出口から内側チューブの口首部が外れたり、内側チューブが捩れて内側チューブと外側チューブから所定の割合で内容物を注出できなくなるのを回避することのできるチューブ容器を提供することを目的とする。

本発明は、口首部を覆ってヒンジキャップが装着された外側チューブと、該外側チューブの内側に取り付けられる内側チューブとを有する、いわゆる複数室分離型のチューブ容器であって、前記ヒンジキャップは、前記外側チューブが嵌め込まれる外側チューブ装着部と、該外側チューブ装着部に開口形成された円形断面の注出口を開閉する蓋部とからなり、前記内側チューブの口首部は、前記円形断面の注出口の内周面の形状に沿った弧状外周面を有する環状断面の先端装着部を備えており、該先端装着部の弧状外周面を前記注出口の内周面に沿って回転スライド可能に保持した状態で、前記先端装着部を前記注出口に装着することにより、前記内側チューブの口首部が前記注出口に回動可能に位置決めされるチューブ容器を提供することにより、上記目的を達成したものである。

本発明のチューブ容器によれば、ヒンジキャップを外側チューブに対して誤って回転させた場合でも、注出口から内側チューブの口首部が外れたり、内側チューブが捩れて内側チューブと外側チューブから所定の割合で内容物を注出できなくなるのを回避することができる。

図１（ａ）及び（ｂ）に示す本発明の好ましい一実施形態に係るチューブ容器１０は、内容物として例えば歯磨剤を収容した複数室分離型のチューブ容器であって、口首部１２にヒンジキャップ１４が装着された外側チューブ１１と、外側チューブ１１の内側に取り付けられる例えば１体の内側チューブ１３とによって構成される。本実施形態のチューブ容器１０では、外側チューブ１１と内側チューブ１３との間の第１室１５には、例えばフッ化ナトリウムからなる成分を配合した歯磨剤が、内側チューブ１３の内側の第２室１６には、例えばカルシウム塩からなる成分を配合した歯磨剤が内容物として各々充填収容されており、これらをヒンジキャップ１４の注出口１７から、同時に略等量注出させつつ使用することを可能にするものである。

また、複数室分離型のチューブ容器は、後述するように、内側チューブ１３の下端部は、外側チューブ１１の下端部と共に帯状に熱シールされて外側チューブ１１に対して回転不能に固定されている。本実施形態のチューブ容器１０は、このような複数室分離型のチューブ容器において、例えば使用者が外側チューブ１１の上端のヒンジキャップ１４を好みの向きに合わせようとして、外側チューブ１１に対してヒンジキャップ１５を誤って回転さてしまう場合でも、下端部が固定された内側チューブ１１の口首部１９がヒンジキャップ１５の注出口１７から外れたり、内側チューブ１３が捩れて内側チューブ１３と外側チューブ１１から所定の割合で歯磨剤を注出できなくなるのを効果的に回避可能とするものである。

そして、本実施形態のチューブ容器１０は、口首部１２を覆ってヒンジキャップ１４が装着された外側チューブ１１と、外側チューブ１１の内側に取り付けられる少なくとも1体（本実施形態では1体）の内側チューブ１３とからなる複数室分離型のチューブ容器であって、ヒンジキャップ１４は、外側チューブ１１が嵌め込まれる外側チューブ装着部２７と、外側チューブ装着部２７に開口形成された円形断面の注出口１７を開閉する蓋部２８とからなり、内側チューブ１３の口首部１９は、円形断面の注出口１７の内周面の形状に沿った弧状外周面２６ａを有する環状断面の先端装着部２６を備えており、この先端装着部２６の弧状外周面２６ａを注出口１７の内周面に沿って回転スライド可能に保持した状態で、先端装着部２６を注出口１７に装着することにより、内側チューブ１３の口首部１９がヒンジキャップ１４の注出口１７に回動可能に位置決めされるようになっている。

また、本実施形態では、図２，図３にも示すように、ヒンジキャップ１４の円形断面の注出口１７の中心部には、当該注出口１７の開口周縁部から例えば支持梁２０によって支持された中心軸部材１８が設けられており、内側チューブ１３の先端装着部２６は、要部３４ａが中心軸部材２０に回転可能に係止される扇形断面形状３４を備えることにより、先端装着部２６の弧状外周面２６ａを注出口１７の内周面に沿って回転スライド可能に保持している。

さらに、本実施形態では、注出口１７の内周面及び先端装着部２６の弧状外周面２６ａには、周方向に延設する横リブ４０，４１が設けられる。

外側チューブ１１は、その胴部２１が好ましくはアルミラミネートフィルム、シリカ蒸着フィルム、エチレン・ビニルアルコール共重合体フィルム等のバリヤー性に優れる樹脂フィルム材料によって円筒状に形成されており、この胴部２１の一端部（上端部）に、肩部２２と口首部１２とを一体成形した円形の口頭部２３を熱接合することによって容易に得ることができる。なお、外側チューブ１１の口頭部２３としては、チューブ容器の口頭部として一般に用いられる、ポリオレフィン系樹脂を用いた公知の各種のものを用いることができる。また、外側チューブ１１の胴部２１の他端部（下端部）は、第１室１５及び第２室１６の内部に歯磨剤が各々充填収容された後に、内側チューブ１３の他端部と共に帯状に熱シールされて、各歯磨剤を第１室１５及び第２室１６の内部に各々封入する。

内側チューブ１３は、好ましくはポリオレフィン系樹脂からなり、ブロー成形等によって、胴部２４と口頭部２５とが一体として形成される。また内側チューブ１３は、後述するヒンジキャップ１４の材質よりも軟らかい材質を有しており、口頭部２５の上部を構成する口首部１９の扇形断面形状３４を備える先端装着部２６を、ヒンジキャップ１４の円形断面の注出口１７に、例えば圧縮変形させるようにしつつスムースに挿入係止できるようになっている。なお、内側チューブ１３の胴部２４の他端部（下端部）は、第１室１５及び第２室１６の内部に歯磨剤が各々充填収容された後に、外側チューブ１１の他端部と共に帯状に熱シールされて、歯磨剤を第２室１６の内部に封入する。

ここで、内側チューブ１３の先端装着部２６の扇形断面形状３４は、一つの円弧とその両端に引いた半径とで囲まれる図形であり、中心角が１８０度である半円形の断面形状や、中心角が１８０度を超える扇形の断面形状も含まれる。本実施形態によれば、好ましくは注出口１７を２等分割できるように、中心角が１８０度となった、半円の扇形断面形状３４となっている（図３参照）。また扇形断面形状３４の要部３４ａには、円柱形状の中心軸部材１８の外周形状に沿った半円形状の係止切欠き３４ｂが設けられている。さらに、本実施形態では、扇形断面形状３４の半径部３４ｃは、支持梁２０に沿ってこれと重なる位置に配置される。

ヒンジキャップ１４は、図４にも示すように、好ましくはポリオレフィン系樹脂からなり、射出成形等によって、外側チューブ装着部２７とこの外側チューブ装着部２７に対してヒンジ接合された蓋部２８とを一体として形成することにより容易に得ることができる。外側チューブ装着部２７は、口首部１２を外側から覆って上方から外側チューブ１１の上端部に嵌め込むようにして装着され、例えば基盤プレート３３の下面側に設けた筒状係止スリーブ２９の先端係止突起３０を（図２参照）、口首部１２の外周面に沿って形成した係止リブ３１に係止することによって、外側チューブ１１の上端部に固定される。これによって、外側チューブ装着部２７の中央に開口形成された円形断面の注出口１７は、外側チューブ１１の口首部１２の上端開口の内方において当該上端開口と同心状に開口して配置される。

また、外側チューブ装着部２７には、注出口１７を囲む円筒形状の周壁３２が、その内周面を外側チューブ装着部２７の基盤プレート３３と垂直に立設させて、基盤プレート３３の上方及び下方に亘って連続突出して設けられている。また注出口１７の上端部分には、周壁３２に端部を支持させて、例えば注出口１７の円形の上端開口を２等分割する直径方向に、支持梁２０が一体として架設されている。この支持梁２０の中央部には、当該支持梁２０に一体接合されて下方に延設する、円柱ロッド形状の中心軸部材１８が設けられている。本実施形態では、支持梁２０は、外側チューブ装着部２７に対する蓋２８の開閉方向Ｘ（図５（ｂ）参照）に沿って設けられており、中心軸部材２０は、基盤プレート３３の下方に至る長さで設けられている。なお、本実施形態では、ヒンジキャップ１４を介して内側チューブ１３の口首部１９を外側チューブ１１の口首部１２に位置決め固定するので、外側チューブ１１に内側チューブ１３を係止するための特別な改良を何ら加えることなく、従来の一般的な外側チューブと同様のものを使用することが可能である。

ヒンジキャップ１４の蓋部２８は、図５（ａ），（ｂ）に示すように、ヒンジ接合部３５を介して外側チューブ装着部２７に回動可能に接合され、外側チューブ装着部２７に開口形成された円形断面の注出口１７を開閉する。また、蓋部２８の天井板３６の内側面には、図２に示すように、外側チューブ装着部２７の周壁３２と対応する位置に一対の円環状のリブによるリブ溝３７が設けられている。さらに、外側チューブ装着部２７の注出口１７の上端開口を２等分割する支持梁２０と対応する位置に直線状の当接リブ３８が設けられている。蓋部２８によって口部１７を閉塞した際に、周壁３２の上端がリブ溝３７に挿入係止され、注出口１７のシール状態を保持する。また支持梁２０の直線状の上端部が当接リブ３８に当接することにより、ヒンジキャップ１４を外側チューブ１１に対して誤って回転させる前の製造時の状態においては、第１室１５と第２室１６はその先端部分においても確実に仕切られることになる。

本実施形態では、円形断面の注出口１７の内周面には、図４に示すように、これの周方向に延設する横リブ４０が上下のガイド溝４２に挟まれるようにして設けられており、内側チューブ１３の先端装着部２６の弧状外周面２６ａには、これの周方向に延設する横リブ４１が２段に形成されている。内側チューブ１３の先端装着部２６をヒンジキャップ１４の注出口１７に挿入係止する際に、先端装着部２６の横リブ４１が注出口１７の横リブ４０を乗り越えるようにしつつスナップ形式でガイド溝４２に落ち込んで横リブ４０に係止されることにより、回動可能な状態を維持したまま、内側チューブ１３の口首部１９がヒンジキャップ１４の注出口１７に、さらに強固且つ確実に位置決めされることになる。

本実施形態では、歯磨剤を充填収容したチューブ容器１０を製造する際に、当該チューブ容器１０の製造ラインにおいて、第１室１５と第２室１６に歯磨剤を各々充填する工程に先立って、内側チューブ１３の口首部１９の先端装着部２６を、これの弧状外周面２６ａを注出口１７の内周面に沿わせつつ、ヒンジキャップ１４の注出口１７に挿入係止するだけの簡易な作業によって、内側チューブ１３の口首部１９をキャップ１４の注出口１７に回動可能な状態で容易に位置決めすることができる。これによって他端部が熱シールされるまでの間、外側チューブ１１の内部における内側チューブ１３の位置ずれを効果的に防止することが可能になる。しかる後に第１室１５と第２室１６に歯磨剤を充填し、外側チューブ１１の胴部２１の他端部と内側チューブ１３の胴部２４の他端部とを重ね合わせつつ帯状に熱シールすることによって、歯磨剤を収容したチューブ容器１０が製品化される。

そして、本実施形態のチューブ容器１０によれば、製品化された後に、使用者がヒンジキャップ１４を外側チューブに対して誤って回転させた場合でも、注出口１７から内側チューブ１３の口首部１９が外れたり、内側チューブ１３が捩れて内側チューブ１３と外側チューブ１１から所定の割合で歯磨剤を注出できなくなるのを効果的に回避することが可能になる。すなわち、本実施形態によれば、内側チューブ１３の口首部１９は、ヒンジキャップ１４の円形断面の注出口１７の内周面の形状に沿った弧状外周面２６ａを有する環状断面の先端装着部２６を備えており、先端装着部２６の弧状外周面２６ａを注出口１７の内周面に沿って回転スライド可能に保持した状態で、先端装着部２６を注出口１７に装着することにより、内側チューブ１３の口首部１９が、外側チューブ１１の上端部に取り付けたヒンジキャップ１４の注出口１７に回動可能に位置決めされている。これによって、ヒンジキャップ１４が外側チューブ１１に対して回転した場合でも、内側チューブ１３の口首部１９は、注出口１７の内周面に沿って回転スライドすることにより、ヒンジキャップ１４に追随して共回りすることがなく、外側チューブ１１の口首部１２に対する相対的な内側チューブ１３の口首部１９の取付け位置を保持して、内側チューブ１３が外れたり捩れたりするのを効果的に回避することが可能になる。

図６（ａ）〜（ｃ）は、本発明の他の実施形態に係るチューブ容器において、ヒンジキャップ１４の円形断面の注出口１７に、他の形状の環状断面を有する先端装着部５０ａ，５０ｂ，５０ｃを装着して、内側チューブ１３の口首部１９を注出口１７に回動可能に位置決めしたものである。すなわち、図６（ａ）は、中心角が１２０度の扇形断面形状による弧状外周面を備える先端装着部５０ａを注出口１７に装着すると共に、中心軸部材１８を支持する支持梁２０ａを、放射方向に等角度間隔で３本設たものである。図６（ｂ）は、中心角が９０度の扇形断面形状による弧状外周面を備える先端装着部５０ｂを注出口１７に装着すると共に、中心軸部材１８を支持する支持梁２０ｂを、放射方向に等角度間隔で４本設けたものである。図６（ｃ）は、外側チューブの内側に内側チューブを２体取り付けたチューブ容器において、中心角が１２０度の扇形断面形状による弧状外周面を備える２つの先端装着部５０ｃを注出口１７に装着すると共に、中心軸部材１８を支持する支持梁２０ｃを、放射方向に等角度間隔で３本設けたものである。

図６（ａ）〜（ｃ）に示す先端装着部５０ａ，５０ｂ，５０ｃを有する内側チューブ１３を取り付けたチューブ容器によっても、ヒンジキャップ１４が外側チューブ１１に対して回転した場合に、内側チューブ１３の口首部１９が注出口１７の内周面に沿って回転スライドすることにより、ヒンジキャップ１４に追随してとも回りすることがなく、外側チューブ１１の口首部１２に対する内側チューブ１３の口首部１９の位置を保持して、上記実施形態のチューブ容器と同様の作用効果を奏することになる。また、放射方向に設けた３本以上の支持梁２０ａ，２０ｂ，２０ｃによって、中心軸部材１８をさらに安定した状態で支持することが可能になる。

図７（ａ）〜（ｃ）は、本発明のさらに他の実施形態に係るチューブ容器において、ヒンジキャップ１４の円形断面の注出口１７に、他の形状の環状断面を有する先端装着部５１ａ，５１ｂ，５１ｃを装着して、内側チューブ１３の口首部１９を注出口１７に回動可能に位置決めしたものである。すなわち、図７（ａ）は、１８０度を僅かに超える中心角で設けられた弧状外周面の両端部を平坦な面によって直線状に連結した形状を備える先端装着部５１ａを、注出口１７に装着したものである。図７（ｂ）は、略２７０度の中心角で設けられた弧状外周面の両端部を平坦な面によって直線状に連結した形状を備える先端装着部５１ｂを、注出口１７に装着したものである。図７（ｃ）は、略２７０度の中心角で設けられた弧状外周面の両端部を湾曲面によって弧状に連結した形状を備える先端装着部５１ｃを、注出口１７に装着したものである。

図７（ａ）〜（ｃ）に示す先端装着部５１ａ，５１ｂ，５１ｃを有する内側チューブ１３を取り付けたチューブ容器によっても、ヒンジキャップ１４が外側チューブ１１に対して回転した場合に、内側チューブ１３の口首部１９が注出口１７の内周面に沿って回転スライドすることにより、ヒンジキャップ１４に追随してとも回りすることがなく、外側チューブ１１の口首部１２に対する内側チューブ１３の口首部１９の位置を保持して、上記実施形態のチューブ容器と同様の作用効果を奏することになる。また、弧状外周面が１８０度以上の中心角で設けられていることにより、注出口１７の中央に中心軸部材を設けることなく、先端装着部５１ａ，５１ｂ，５１ｃの弧状外周面を注出口１７の内周面に沿って回転スライド可能に保持することが可能になると共に、特に１８０を超える中心角で弧状外周面を設けることにより、安定した状態で先端装着部５１ａ，５１ｂ，５１ｃの弧状外周面を注出口１７の内周面に沿って回転スライド可能に保持することができる。

なお、本発明は上記各実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、注出口の内周面及び先端装着部の弧状外周面の双方に、周方向に延設する横リブを設ける必要は必ずしもなく、注出口の内周面又は先端装着部の弧状外周面のいずれか一方のみに横リブを設けることもでき、いずれにも横リブを設けなくても良い。さらに、本発明のチューブ容器は、歯磨剤に限定されることなく、化粧品、日用品、接着剤等のその他の種々の内容物を収容する容器として使用することもできる。

（ａ）は本発明の好ましい一実施形態に係るチューブ容器の内容物の収容前の状態の正面図、（ｂ）は同断面図である。 本発明の好ましい一実施形態に係るチューブ容器の要部を示す断面図である。 図２のＡ−Ａに沿った断面図である。 注出口に先端装着部が装着される部分の拡大図である。 （ａ）は本発明の好ましい一実施形態に係るチューブ容器の図１（ａ）を上方から見た上面図、（ｂ）はヒンジキャップの蓋部を開いた状態の同上面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、ヒンジキャップの注出口の内周面に沿って内側チューブの先端装着部を回転スライド可能に装着する他の形態を例示する断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、ヒンジキャップの注出口の内周面に沿って内側チューブの先端装着部を回転スライド可能に装着する他の形態を例示する断面図である。

符号の説明

１０ チューブ容器
１１ 外側チューブ
１２ 外側チューブの口首部
１３ 内側チューブ
１４ ヒンジキャップ
１７ 注出口
１８ 中心軸部材
１９ 内側チューブの口首部
２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ 支持梁
２６，５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５１ａ，５１ｂ，５１ｃ 内側チューブの先端装着部
２６ａ 先端装着部の弧状外周面
２７ ヒンジキャップの外側チューブ装着部
２８ ヒンジキャップの蓋部
３２ 注出口を囲む周壁
３３ 基盤プレート
３４ 扇形断面形状
３４ａ 扇形断面形状の要部
３４ｂ 係止切欠き
３５ ヒンジ接合部
３８ 当接リブ
４０，４１ 横リブ
４２ ガイド溝

Claims (4)

1. 口首部を覆ってヒンジキャップが装着された外側チューブと、該外側チューブの内側に取り付けられる内側チューブとを有するチューブ容器であって、
   前記ヒンジキャップは、前記外側チューブが嵌め込まれる外側チューブ装着部と、該外側チューブ装着部に開口形成された円形断面の注出口を開閉する蓋部とからなり、
   前記内側チューブの口首部は、前記円形断面の注出口の内周面の形状に沿った弧状外周面を有する環状断面の先端装着部を備え、
   該先端装着部の弧状外周面を前記注出口の内周面に沿って回転スライド可能に保持した状態で前記先端装着部を前記注出口に装着したチューブ容器。
2. 前記円形断面の注出口の中心部には、当該注出口の開口周縁部から支持された中心軸部材が設けられており、前記先端装着部は、要部が前記中心軸部材に回転可能に係止される扇形断面形状を備えることにより、前記先端装着部の弧状外周面を前記注出口の内周面に沿って回転スライド可能に保持する請求項１記載のチューブ容器。
3. 前記先端装着部の弧状外周面が１８０度以上の中心角で設けられることにより、前記先端装着部の弧状外周面を前記注出口の内周面に沿って回転スライド可能に保持する請求項１記載のチューブ容器。
4. 前記注出口の内周面及び／又は前記先端装着部の弧状外周面には、周方向に延設する横リブが設けられる請求項１〜３のいずれかに記載のチューブ容器。
   

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