JP2006192504A - 二重焦点レンズを用いる、厚い金属部品のレーザー切断 - Google Patents

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Abstract

【課題】より短い焦点距離で、切断が非常に難しい4から25mmの間の厚さを有する金属部品を効果的にレーザ切断する方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、4から25mmの間の厚さを有する金属部品をレーザービーム切断する方法であって、二重焦点レンズを用い、少なくとも、互いに離れてレーザー光軸上にある第1焦点(PF1)および第2焦点(PF2)に、レーザービームを集光させることを可能にし、前記レンズは170から300mmの間の焦点距離(FL)を有することを特徴とする方法に関する。
【選択図】図2

Description

本発明は二重焦点と選択された焦点距離とを有するレンズを使用するレーザービーム切断方法に関する。
レーザー切断方法は従来、例えばCO型(λ=10.6μm)またはYAG型のレーザーマシーンによって放出されるレーザービームを用いる。そのビームは切断しようとする部品上に光学素子(通常、所定の焦点距離のレンズまたはミラー)によって集光される。通常、溶融金属を除去するように、加圧補助ガスを切断溝に注入する。その後、ビームを発し、かつ補助ガスを送り出す集光素子を具備する切断ヘッドを、切断しようとする部品に対して相対的に変位させることにより、切断溝を作り出す。
透過型の集光光学系、すなわちレンズは、レーザー切断のために最も一般的に使用される素子である。というのは、レンズは、切断ヘッドに加圧耐漏洩性キャビティー(補助ガスを注入でき、それから補助ガスがレーザービームと同軸のチューブを通して出ることができる)を作り出すことを可能にするためである。
集光レンズは、2つのジオプター(dioptre)または面を具備し、その上に反射防止処理が施され反射による損失を制限している。
レンズの“コア”の材料は多くの場合、CO型のレーザー用にはセレン化亜鉛であり、YAG型のレーザー用には融解シリカ、ガラス(bk7)、水晶などである。
現在主に使用されている様々なレンズの形は:
−球面ジオプターと平面ジオプターとから構成される平凸レンズ、
−2つの球面ジオプターから構成されるメニスカスレンズ。このレンズの形は球面収差を最小にできるという点で平凸レンズに対して有利であり、この理由でレーザー切断において非常に広く使用されている;
−非球面レンズ、このレンズにおいて第1ジオプターの形は一定の半径の球体ではなく、球面ジオプターをもつメニスカスレンズに対してさらに幾何収差を低減できるように最適化されている。それにより、特に、短い、すなわち95.25mm(3.75”)以下の焦点距離の場合、より大きなパワー密度を焦点で得ることができる。非球面レンズのアウトプットジオプターは、製造コストを低減させるために、通常平面である。
これら全てのレンズはレーザービームを最小径の1つの焦点で集光させる性質がある。
レーザー切断方法の性能を向上させる、多数の焦点を有する光学系を使用するレーザー切断方法が特に文献WO-A-98/14302に教示されている。レンズ型またはミラー型のこれらの光学系の形は、入射レーザービームをただ1つの点ではなく2つ(二重焦点レンズ)またはそれ以上の点(多焦点レンズ)に集光させるものである。
より正確には、図1に示すように、二重焦点レンズLFを使用してレーザービームを集光させる場合、2Hに等しい径の外に位置する入射レーザービームの部分は、主焦点距離FLにある第1焦点PF1に集光される。さらに、2Hに等しい径の中に位置する入射レーザービームの部分は、光の伝播方向において第1焦点PF1から後方の距離DFに位置する、第2焦点に集光される。2つの焦点を有するこの集光レンズLFは、直径2Hの内側と外側とで、異なる曲率半径の1つのジオプター(例えば凸面の)をもって製造される。
これらのタイプの集光光学系は、速度、切断品質、およびレンズと部品間の距離の変化に対する許容範囲の増大を達成することを可能にし、さらに、1つの焦点をもつ従来のレンズよりも厚い材料を切断することも可能にする。
この文献の教示にも関わらず、実際には、効率的で、高品質の切断を得ることは、ある厚さに関しては問題を生じる可能性があることが知られている。
例えば、4から25mmの間の厚さ、好ましくは5から20mmの間の厚さを有する金属板もしくは部品(これらに対して、許容できる切断性能を得るためには、130mm以上の焦点距離を有するレンズを使用する必要があることが知られている)を切断する場合、繰返し起こる問題に遭遇する。
より短い焦点距離でこれらの厚さを切断することは非常に難しいことを考えて、これらの厚さを通常は190.5mm(7.5インチ)または228.6mm(9インチ)の標準化された焦点距離で切断する。特に、5mmの厚さを超える切断溝の下部に、バリが組織的に形成される。
国際公開公報第A−98/14302
本発明の目的は、この問題の解決策を提供すること、すなわち4から25mmの間の厚さ、好ましくは5から20mmの間の厚さを有する部品を二重焦点レンズを使用してレーザー切断する効率的な方法を提供することである。
本発明の解決策は、4から25mmの間の厚さを有する金属部品をレーザービーム切断する方法であって、二重焦点レンズを用いて、少なくとも、互いに離れてレーザー光軸上にある第1焦点および第2焦点に、レーザービームを集光させることを可能にし、レンズは170から300mmの間の焦点距離(FL)を有することを特徴とする方法である。
場合によって、本発明の方法は1つまたはそれ以上の以下の特徴を含んでいてもよい:
−レンズは180から200mmの間の焦点距離を有する。
−レンズは190.5mmに等しい焦点距離を有する。
−レンズは焦点距離にある第1焦点に集光させるための第1曲率半径を有する中央部の径を有し、前記径は20mm以下である。
−レンズの径は4から15mmの間である。
−4から20mmの間、好ましくは6から12mmの間にある厚さを有する部品を切断する。
−2つの焦点間の距離は5から12mmの間である。
−2つの焦点間の距離は7から10mmの間である。
−金属部品はステンレス鋼、軟鋼、アルミニウムもしくはアルミニウム合金、チタンもしくはチタン合金、銅もしくは銅合金から作られている。
−窒素を含む補助ガスを使用する。
−レーザービームは0.5から20kWの間、好ましくは1kWから6kWの間の出力を有する。
−レーザービームをCO型のレーザー装置で放射する。
上述の問題を解決することに関わった際に、本発明の発明者らは、二重焦点レンズを用いるレーザー切断方法は使用するレンズのパラメータ、すなわち図1に示すような焦点距離FL、2H、2Fによって調整されるということに気付いた。
レンズの2Hはレンズの中央にある部分の径に対応し、レンズの外側部分のそれとは異なる曲率半径を有する。径2Hの外側にある入射ビームの部分は主焦点距離FLに位置する第1焦点PE1に集光される。径2Hの内部にある入射ビームの部分は主焦点距離FL2に位置する第2焦点PF2に集光される。径2Hの大きさは第2焦点PF2に集光されるエネルギーの量を決定する。
さらに、距離DFは、図1に示すように、焦点距離FLとFL2との差に相当する。
(例)
6mmと8mmの厚さを有するステンレス鋼部品に関して試験を行い、その結果をそれぞれ図2および図3に示す。それぞれ4から20mmの間の厚さに対して、焦点距離が190.5mmであり、さらに2Hの値が4mmから15mmの間にあるレンズを使用することが適切であることが確認される。
図2の16bar(灰色の棒グラフ)および19bar(黒色の棒グラフ)の圧力について、二重焦点レンズを使用して両方の場合で結果を得た。
19bar(図3)の圧力について、二重焦点レンズ(黒色の棒グラフ)、または比較のために従来の単焦点レンズ(灰色の棒グラフ)を使用して結果を得た。
焦点がFL=190.5mmであり、2Hが上述の値である場合、図2からわかるように、7から10mmの間にあるDFの値で最高のレーザー切断性能が得られた。
8mmのシート金属厚さ(図3)に対して、8mmに等しい距離DFを有する二重焦点レンズは、試験した他の値のDFとは比べものにならない切断品質(特にバリがないという点)とともに速度の増大を得ることを可能にする。
FL、2HならびにDFがこれらの値である場合、切断溝に吸収されるレーザーエネルギーのエネルギー分布が最適になる。さらに、溝の幅はガスの良好な浸透および溶融金属の適切な除去を可能にするのに十分になる。
二重焦点レンズによる集光を示す図。 DFと切断速度の関係を示す図。 DFと切断速度の関係を示す図。

Claims (12)

  1. 4から25mmの間の厚さを有する金属部品をレーザービーム切断する方法であって、二重焦点レンズを用い、少なくとも、互いに離れてレーザー光軸上にある第1焦点(PF1)および第2焦点(PF2)に、レーザービームを集光させることを可能にし、前記レンズは170から300mmの間の焦点距離(FL)を有することを特徴とする方法。
  2. 前記レンズは180から200mmの間の焦点距離(FL)を有することを特徴とする請求項1記載の方法。
  3. 前記レンズは190.5mmに等しい焦点距離(FL)を有することを特徴とする請求項1または2記載の方法。
  4. 前記レンズは、前記焦点距離(FL)にある前記第1焦点(PF1)に集光させるための第1曲率半径を有する中央部の径(2H)を有し、前記径(2H)は20mm以下であることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項記載の方法。
  5. 前記レンズの前記径(2H)は4から15mmの間であることを特徴とする請求項4記載の方法。
  6. 4から20mmの間、好ましくは6から12mmの間にある厚さを有する部品を切断することを特徴とする請求項1から5のいずれか1項記載の方法。
  7. 前記2つの焦点(PF1、PF2)間の距離(PF)は5から12mmの間であることを特徴とする請求項1から6のいずれか1項記載の方法。
  8. 前記2つの焦点(PF1、PF2)間の距離(PF)は7から10mmの間であることを特徴とする請求項7記載の方法。
  9. 前記金属部品はステンレス鋼、軟鋼、アルミニウムもしくはアルミニウム合金、チタンもしくはチタン合金、銅もしくは銅合金から作られていることを特徴とする請求項1から8のいずれか1項記載の方法。
  10. 窒素を含む補助ガスを使用することを特徴とする請求項1から9のいずれか1項記載の方法。
  11. 前記レーザービームは0.5から20kWの間、好ましくは1kWから6kWの間の出力を有することを特徴とする請求項1から10のいずれか1項記載の方法。
  12. 前記レーザービームをCO型のレーザー装置で放射することを特徴とする請求項1から11のいずれか1項記載の方法。
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