JP2006187288A - フィルタープラグ、もしくはフィルターシガレットの製造 - Google Patents

Abstract

【課題】フィルター装着機械におけるフィルタープラグの製造を簡易化にし、フォーマット交換もしくはマーク交換の際のフィルター装着機械における装置交換時間を短縮、簡易化する。
【解決手段】フィルターロッド１００の相互に同軸に整向されたフィルタープラグ１１１、１１２、１１３が裁断の後、第１ステップで、長手方向軸線に直接的に隣接するフィルタープラグがそれぞれに一定の梯陣配列間隔において横方向軸線に互い違いにずらされた状態で梯陣配列される。次のステップで、フィルタープラグが移送装置６０に引き渡され、フィルタープラグが横方向軸線に隣接されたフィルタープラグに対して予め設定された横方向軸線の梯陣配列間隔において相互に互い違いにずらされた状態で配設される。その後これら互い違いにずらされた状態で梯陣配列されたフィルタープラグが、横方向軸線に相前後して搬送されるフィルタープラグの一列へと長手方向軸線に摺動される。
【選択図】図２ｂ

Description

本発明は、予め設定されたフィルターロッド長さを有する、フィルターロッドからフィルタープラグを製造するための方法、並びに、フィルターシガレットを製造するための方法に関する。

名称「ＭＡＸ」のもとで、出願人のフィルター装着機械が公知である。フィルター装着機械は、
２倍の使用長さのたばこストックを収容するための手段、
１倍の使用長さのたばこストックに、この２倍の使用長さのたばこストックを切断するための手段、
これら１倍の使用長さのたばこストックの間に、２倍の使用長さのフィルタープラグを挿入するための手段、
供給された被覆紙条片から裁断装置を用いて切断された、被覆紙小葉での被覆による、１倍の使用長さのたばこストックと、この２倍の使用長さのフィルタープラグとを結合するための手段、
２倍の使用長さのフィルタープラグを貫いて分離裁断を行うための手段、
を有するフィルターシガレットを製造するための装置と理解され、従って、通常の使用長さのフィルターシガレットが形成する。
単一の軌道を持つフィルター装着機械の場合、横方向軸線に、相前後して配設され、且つ移送されるたばこストック−フィルタープラグ−たばこストックのグループの一連、即ち一列が、単一の軌道をもつ材料流として供給される。

たばこストック対へのフィルタープラグの供給のために、フィルター装着機械において、フィルター貯蔵部から、数倍の使用長さのフィルターロッドが取出され、且つ、次いで、２倍の使用長さのフィルタープラグへと裁断される。引き続いて、これら裁断されたフィルタープラグは、相前後して横方向軸線に離間されたフィルタープラグの一列へと配列され、これらフィルタープラグが、長手方向軸線に離間されたたばこストック対に供給される。

米国特許第４，９４３，２７２号明細書（ヨーロッパ特許明細書翻訳文公報ＤＥ−Ｔ−６８９ １０ ６６９に相応する）（特許文献１）において、シガレット用フィルターを製造するための装置が記載されている。この場合、フィルター貯蔵部から、数倍の使用長さの、例えば３倍の使用長さのフィルターロッドが、取出しドラムを用いて取出され、且つ、裁断ドラムに供給され、この裁断ドラムに沿って、ただ１つの裁断刃が設けられている。このフィルターロッドの第１の裁断の後、１つの形成されたフィルタープラグは、この裁断ドラムから取出され、これに対して、１つのフィルタープラグだけ短縮されたフィルターロッドが、この裁断ドラムの上に残り、且つ、長手方向軸線に、当接部に至るまで摺動される。引き続いて、この短縮されたフィルターロッドは、再度、裁断装置によって裁断され、従って、上記のことに引き続いて、再び、１つのフィルタープラグがこの裁断ドラムから取出される。２つのフィルタープラグだけ短縮されたフィルターロッドは、再度、この裁断ドラムの上で、長手方向軸線に、当接部に至るまで摺動され、且つ、裁断装置の傍らを通りすぎる。引き続いて、この本来、３倍の使用長さのフィルターロッドの第３のフィルタープラグは、取出しドラムから、更に別のドラムに供給される。

このシガレット用フィルターを製造するための記載されている装置は、その上、フィルター装着機械におけるフィルター供給装置として使用される。更に、ダブルフィルタープラグを製造するための構造を得るために、２つのフィルター製造機械が組み合せされ得る。
米国特許第４，９４３，２７２号明細書

従って、この公知技術を出発点として、本発明の根底をなす課題は、例えば、フィルター装着機械における、フィルタープラグの製造を簡易化すること、その際、フィルタープラグ長さの交換の際の、構造上の経費は可能な限り僅かに保持されるべきである。更に、本発明の課題は、フォーマット交換、もしくはマーク交換の際の、フィルター装着機械における装置交換時間を短縮、および簡易化することである。

この課題は、予め設定されたフィルターロッド長さを有する、フィルターロッドからフィルタープラグを製造するための方法によって解決され、その際、
これらフィルターロッドが、貯蔵部から取出され、
これらフィルターロッドが、それぞれに、第１の予め設定されたフィルタープラグ長さのための、ｎ倍（ｎ＝２、３、４、 ．．．．）のフィルタープラグに、（ｎ−１）倍の裁断装置でもって、または、それぞれに、第２の予め設定されたフィルタープラグ長さのための、ｋ倍（ｋ＝２、３、４、 ．．．；ｋ≠ｎ）のフィルタープラグに、（ｋ−１）倍の裁断装置でもって裁断され、
第１の予め設定されたフィルタープラグ長さから、他の予め設定されたフィルタープラグ長さへの、裁断されるべきフィルタープラグの交換の際に、これら裁断装置の数が、増大（ｋ＞ｎ）、または減少（ｋ＜ｎ）される上記方法において、
この方法は、
それぞれのフィルターロッドの、相互に同軸に整向されたフィルタープラグが、裁断の後、第１のステップにおいて、長手方向軸線に直接的に隣接するフィルタープラグが、それぞれに、一定の梯陣配列間隔において横方向軸線に互い違いにずらされた状態で配設されているように梯陣配列されること、および、
引き続いてのステップにおいて、これらフィルタープラグが、移送装置に引き渡され、従って、これらフィルタープラグが、横方向軸線に隣接されたフィルタープラグに対して予め設定された横方向軸線の梯陣配列間隔において相互に互い違いにずらされた状態で配設されること、および、
その後、これら互い違いにずらされた状態で梯陣配列されたフィルタープラグが、と、横方向軸線に相前後して搬送されるフィルタープラグの一列へと、長手方向軸線に摺動されること、
によって改良される。

本発明は、フィルタープラグ長さの交換の際、特に裁断されるべきフィルターロッドの裁断分割の交換でもってのフィルタープラグの長さ変化の際、即ち、裁断装置の数の変化の際に、高い時間の消費が存在し、且つこれに伴って、長い製造停止が、フィルターシガレット、もしくはフィルターロッドの製造の際に結果として生じる、ことの認識に基づいている。

変化された本発明による異なるプロセスステップの分割、および、所属している、裁断されたフィルタープラグの必要な位置変化および速度変化によって、フィルター装着機械、またはフィルター製造機械における装置交換時間の低減は達成される。

フィルターロッドの裁断の後、得られたフィルタープラグは、第１の方法ステップにおいて梯陣配列され、その際、２つの直接的に隣接するフィルタープラグの間の相対的な梯陣配列が実施される。２つの直接的に隣接するフィルタープラグのこの相対的な梯陣配列は、一定の梯陣配列間隔でもって実施され、従って、１つのフィルタープラグが、このフィルタープラグの先行の隣のフィルタープラグに対して横方向軸線に互い違いにずらされ、且つ隣接された状態で配設される。これらフィルタープラグ隣同士の間の一定な間隔での、この相対的な梯陣配列は、特に同様に、裁断されたフィルタープラグの相応する数の場合、多数のフィルタープラグが搬送体の１つの収容凹部内において隣接することも誘起し、その際、これらフィルタープラグが、これらフィルタープラグのそれぞれの、直接的に長手軸線方向において隣接する隣のフィルタープラグに対して相対的に見て梯陣配列されている。

本発明により、横方向軸線に互い違いにずらされた、且つ梯陣配列されたフィルタープラグの更なる梯陣配列を実施するために、これらフィルタープラグは、移送装置に引き渡され、このことによって、これらフィルタープラグが、この移送装置によって、梯陣配列された状態で、引き続いて、１つのフィルタープラグが、搬送体の１つの収容凹部内において配設されているように行なわれる。この目的で、これらフィルタープラグは、選択可能な、または予め設定された間隔において、この移送装置内において、搬送方向もしくは横軸線方向に、相互に互い違いにずらされた状態で梯陣配列される。その際、第１の梯陣配列の後、多数のフィルタープラグが、１つの搬送体の収容部内において位置している場合、確かに第１の梯陣配列ステップにおいて梯陣配列されるフィルタープラグの場合とは違う横方向軸線の梯陣配列間隔が、この移送装置の上で選択されるべきである。

移送装置に対する引き渡しの前の、フィルタープラグの第１の梯陣配列、即ち第１の梯陣配列パターンに依存して、この移送装置の上での、構成されるべき横方向軸線の梯陣配列間隔は、これらフィルタープラグが後続の搬送体に対しての引き渡しの際に搬送方向即ち横軸線方向、および長手軸線方向に互い違いにずらされた状態で配設されている、ように規定される。これによって、１つの搬送体の収容部内において、それぞれにただ１つのフィルタープラグだけが位置している。横軸線および長手軸線方向における、このフィルタープラグの隣のフィルタープラグは、他の収容部内において、横方向軸線の間隔だけ互い違いにずらされた状態で存在している。

移送装置の引き続いて、梯陣配列されたフィルタープラグから、横方向軸線に相前後して搬送されるフィルタープラグの一列が形成され、その際、これらフィルタープラグは、長手方向軸線に、この目的で摺動される。

本発明の更なる構成により、予め設定された横方向軸線の梯陣配列間隔が、裁断装置の数の増大または減少の際に変化される場合に有利である。上記事情に合わせて、同様に種々の数の裁断されるフィルタープラグが作り出される。

フィルター装着機械におけるフォーマット交換における改造にための経費は、更に、裁断装置の数の増大または減少の際に、少なくとも１つの裁断装置が、この裁断装置の固定の位置において留まることによって低減される。従って、少なくとも１つの固定式の裁断装置は、フィルターロッドを、このフィルターロッド長さの交換、もしくはフォーマット交換の前および後に裁断する。上記事情に合わせて、少なくとも１つの固定式の裁断装置は置き換えされる必要が無く、このことによって、装置交換時間が更に短縮される。

有利には、裁断されるべきフィルタープラグ長さの交換の際に、フィルターロッドのための第１の当接部が、少なくとも１つの固定式の裁断装置に関連して摺動される。

更に、裁断装置の数の増大または減少の際に、少なくとも１つの、第２の、特に固定式の裁断装置が、作動状態にされるか、または非作動状態にされる場合に有利である。

更に、移送装置の後で、フィルタープラグが、長手方向軸線に第２の当接部へと摺動される場合、有利である。

この目的で、第２の当接部が、フィルタープラグ長さの変化の際に、この当接部の位置を変化させられる場合、特に有利であり、従って、予め設定された位置を有する、一列に相前後して配設されたフィルタープラグが、更なる搬送機構に引き渡される。

有利な更なる構成に従い、第２の当接部は、この当接部の位置を、フィルタープラグ長さの変更の際に、今までのフィルタープラグの中心、および新しいフィルタープラグの中心が、１つの面内において位置するように変化される。

更に、フィルタープラグが、移送装置としての移送ドラムに引き渡される場合、有利である。

移送装置または移送ドラムが、フィルタープラグ長さの交換の際に交換される場合、更に有利である。

有利には、予め設定された横方向軸線の梯陣配列間隔は、フィルタープラグ長さの交換の際に変化される。

その他になお、この課題は、フィルターシガレットを製造するための方法によって解決され、その際、１倍の使用長さのたばこストックの間に、２倍に使用長さのフィルタープラグが挿入され、これら２倍の使用長さのフィルタープラグが、１倍の使用長さのたばこストックと、被覆紙小葉でもっての被覆によって、２倍の使用長さのフィルターシガレットへと結合され、その際、これらフィルタープラグが、先に記載された方法に従い製造される。これらフィルタープラグの製造は、有利には、フィルター装着機械のフィルター供給部内において行なわれる。

次に、本発明を、概括的な発明の思想の限定無しに、実施例に基づいて、添付された概略的な図に関連して例示的に説明し、その際、これらの図に、その他の点では、全てのこの明細書内において詳細には説明されていない本発明の詳細な事項の開示に関連して明確に示されている。

以下の図において、それぞれに、同じ、もしくは同種の要素、または相応する部材が、同一の参照符号でもって示されており、従って、適当な更新された観念は、それぞれ問題にされない。

図１ａおよび２ａにおいて、フィルター供給装置１０のそれぞれ１つの図が概略的に図示されており、その際、このフィルター供給装置１０は、例えば、フィルター装着機内に一体にまとめられている。
フィルターロッド１００を有する貯蔵部２０から、これらフィルターロッド１００は、取出しドラム３０を用いて、個別に取出され、且つ、この取出しドラム３０に沿って設けられた裁断刃４０、４５へと移送され、これら裁断刃において、これらフィルターロッド１００が、多数の、２倍の使用長さのフィルタープラグに、これら裁断刃４０、４５の数に相応して裁断される。

図１ａに、ただ１つだけの裁断刃（参照符号４０）が、取出しドラム３０に沿って設けられており、従って、取出されたフィルターロッド１００が、ただ一度だけ裁断され、且つ従って、１つのフィルターロッド１００から、２つのフィルタープラグ１１１、１１２が、裁断によって得られることが図示されている。これらフィルタープラグ１１１、１１２は、この取出しドラム３０の上で、図１ａにおいて相互に同軸に、収容凹部内において配設されている。その後、これらフィルタープラグ１１１、１１２は、梯陣配列ドラム５０に引き渡され、この梯陣配列ドラムの上で、これらフィルタープラグ１１１、１１２が、一定の横軸線方向の梯陣配列間隔において、相互に梯陣配列される。

図２ａ内における実施例の場合、２つの裁断刃４０、４５が、取出されたフィルターロッド１００に関連付けられて、長手方向軸線に相互に、互い違いにずらされた状態で、設けられており、従って、これらフィルターロッド１００は、２度、且つ従って、３つの同じ長さのフィルタープラグ（Filterstaebe）１１１、１１２、１１３に裁断される。これらフィルタープラグ１１１、１１２、１１３（図２ａ）は、取出しドラム３０の上で、相互に同軸に整向されている。引き続いて、これらフィルタープラグ１１１、１１２、１１３は、梯陣配列ドラム５０に引き渡され、この梯陣配列ドラムの上で、これらフィルタープラグ１１１、１１２、１１３が、隣接するフィルタープラグに関連して配設、即ち梯陣配列される。

長手軸線方向に直接的に隣接するフィルタープラグに関連して、従って、両方の長手軸線方向に隣接するフィルタープラグの相対的な梯陣配列が行なわれる。換言すれば：即ち、フィルタープラグ１１１、および１１２は、それぞれに相互に梯陣配列された状態で、一定の梯陣配列間隔において相互に配設される。更に、同様にフィルタープラグ１１２、および１１３も、一定の梯陣配列間隔だけ、相互に梯陣配列されている。このことは、要するに、これらフィルタープラグ１１１、および１１３が、梯陣配列ドラム５０の同一の収容凹部内において配設されており、その際、これらフィルタープラグ１１１、および１１３が、中央のフィルタープラグ１１２に関連して、互い違いにずらされた状態で梯陣配列されているということを誘起する。

図１ａ内における実施例の場合、互い違いにずれされた状態で梯陣配列されたフィルタープラグ１１１、１１２は、梯陣配列ドラム５０から、移送ドラム６０に引き渡される。この実施例内におけるこの移送ドラム６０の上で、横軸線方向に相互に、互い違いにずらされて配設されたフィルタープラグ１１１、１１２の、如何なる更なる梯陣配列も実施されず、従って、引き続いて、これらフィルタープラグ１１１、１１２は、梯陣配列された状態で摺動ドラム７０に引き渡され、この摺動ドラムの上で、これらフィルタープラグ１１１、１１２が、横軸線方向に相前後して配設されたフィルタープラグ１１１、１１２の１つの列へと押して寄せ集められ、且つ、加速ドラム８０に引き渡される。この加速ドラム８０から、これらフィルタープラグ１１２は、後続の挿入ドラムへと更に先へ搬送され、従って、これらフィルタープラグ１１１、１１２は、長手方向軸線に離間されているたばこストック対の間に挿入される。

図１ｂに、概略的に、図１ａ内におけるフィルター供給装置１０の個々のドラムでの、プロセス区間の相応する経過ダイヤグラムが、相応して図示されている。移送ドラム６０の上での、本発明による予め設定された横方向軸線穿孔の梯陣配列間隔は、梯陣配列ドラム５０の上での一定の梯陣配列間隔に相応している。この梯陣配列ドラム５０と移送ドラム６０の上での梯陣配列間隔の比率は、１：１である。

その実施例に従ってフィルターロッド１００が２度、裁断される、図２ａ内における実施例の場合、梯陣配列ドラム５０の上で互い違いにずらされた状態で梯陣配列されたフィルタープラグ１１１、１１２、１１３は、適当な方法で、移送ドラム６０に引き渡され、その際、この引き渡しの際、または間じゅう、これらフィルタープラグ１１１、１１２、１１３が、それぞれに、横軸線方向において、所定の比率だけ梯陣配列され、従って、それぞれの搬送される列のこれらフィルタープラグ１１１、１１２、１１３の間で、比較的に大きな梯陣配列間隔が得られる。

それぞれの列の先行もしくは後行するフィルタープラグに関連する、それぞれの列のフィルタープラグ１１１、１１２、１１３の横方向軸線の間隔の増大によって、これらフィルタープラグ１１１、１１２、１１３は、専ら１つのフィルタープラグが、移送ドラム６０の１つの収容凹部内において配設されるように梯陣配列される。引き続いて、これらフィルタープラグ１１１、１１２、１１３は、この移送ドラム６０から、摺動ドラム７０に引き渡され、この摺動ドラムの上で、これらフィルタープラグ１１１、１１２、１１３が、横方向軸線に相前後して配設されたフィルタープラグの１つの列へと、長手方向軸線に摺動される。

移送ドラム６０の上で、１つのフィルターロッドからの、比較的に多くの数の搬送されるべきフィルタープラグの結果として、違った横方向軸線の梯陣配列間隔が形成される。梯陣配列ドラム５０の上での一定の梯陣配列間隔に対する、この移送ドラム６０の上での横方向軸線の梯陣配列間隔の比率は、図２ａ、もしくは図２ｂ内における実施例の場合、１：１．５の値である。この移送ドラム６０の上での、横方向軸線の梯陣配列間隔を形成するために、この梯陣配列ドラム５０と移送ドラム６０との間の変速比は可変に構成されており、その結果として、所望の、もしくは予め設定された、横方向軸線の梯陣配列間隔が実現される。このことを達成するために、ドラムラインの全てのドラムは、有利には、個別駆動装置を備えている。

図１ａの移送ドラム６０は、この目的で、図２ａ内における実施例のための相応する移送ドラム６０と交換され、このことによって、同様に、フィルター供給装置１０における装置交換時間が低減される。選択的に、種々の移送ドラム構成６０が、１つの軸上で、位置移動可能に設けられている。

更に、本発明により、裁断刃４０が、固定式に取出しドラム３０に沿って設けられており、従って、フィルターロッドは、図１ａによる実施例におけると同様に図２ａによる実施例においても、この裁断刃４０によって裁断される。

フィルターロッド１００から、それぞれの使用例に応じて異なる長さのフィルタープラグを、裁断刃４０を用いて裁断するために、取出しドラム３０に、位置移動可能な当接部１２０が設けられており、従って、裁断されるべきフィルタープラグ長さに相応して、この裁断刃４０と、有利には貯蔵部２０の壁部である当接部１２０との間の長手方向軸線の間隔が適合される。

フィルターロッド１００を、図１ａ、もしくは図１ｂによる実施例において、ただ１度だけ裁断するために、裁断刃４５（図２ａ）は、除去、もしくは旋回離脱され、従って、単に裁断刃４０がこれらフィルターロッド１００を中央で裁断する。図１ａにおける実施例を出発点として、第２の裁断刃４５が、取出しドラム３０に沿って設けられており（図２ａ参照）、従って、当接部１２０の適当な位置決めにより、このフィルターロッド１００は、図２ａ、図２ｂの実施例において、２度、裁断刃４０、４５によって裁断される。

更に、摺動ドラム７０に、更に別の当接部１３０が設けられており、従って、フィルタープラグ１１１、１１２、並びに１１３は、この当接部１３０に対して、長手方向軸線に摺動される。同様にこの当接部１３０は、有利には、これらフィルタープラグ１１１、１１２、もしくは１１３に対して、長手方向軸線に位置移動可能に設けられており、従って、これらフィルタープラグ１１１、１１２、１１３の位置移動道程が、図１ａもしくは１ｂ、および図２ａもしくは２ｂ内における実施例において、異なる長さである。異なる長さのフィルタープラグを、両方の図示された実施例において、挿入面Ｅに対して中央に芯合わせするために、この当接部１３０は、相応して、この当接部の位置において適合され得る。この挿入面Ｅは、特に、固定式に、フィルター装着機械において構成されている。

当接部１３０は、両方の実施例において、フィルタープラグ１１１、１１２（図１ｂ）、もしくは１１１、１１２、１１３（図２ｂ）の中心が、常に挿入面Ｅ内において、中央に配設されているように調整される。

長手方向軸線、即ち水平方向に可変に位置決め可能な当接部１２０、および１３０によって、両方の実施例のために、もしくは、フィルター装着機械における、当該の搬送機構３０、５０、６０、７０、および８０は、フォーマット交換の際に取替え無しに使用されることを可能にする。異なる長さに製造されるべきフィルタープラグのための、これら搬送機構の利用によって、同様に、フィルター装着機械、またはフィルター製造機械における装置交換時間が、明確に短縮される。何故ならば、相応する搬送機構の如何なる交換、もしくは配置換えも行われる必要がないからである。

フィルター装着機械のフィルター供給装置の、ドラム配設の概略的な図である。 図１ａの、ドラム配設に従う、フィルタープラグを製造するための経過ダイヤグラムの概略的な図である。 フィルター装着機械のフィルター供給装置の、ドラム配設の概略的な図である。 図２ａの、ドラム配設に相応する、経過ダイヤグラムの概略的な図である。

符号の説明

１０ 供給装置
２０ 貯蔵部
３０ 取出しドラム
４０ 裁断刃
４５ 裁断刃
５０ 梯陣配列ドラム
６０ 移送ドラム
７０ 摺動ドラム
８０ 加速ドラム
１００ フィルターロッド
１１１ フィルタープラグ
１１２ フィルタープラグ
１１３ フィルタープラグ
１２０ 当接部
１３０ 当接部
Ｅ 挿入面

Claims (12)

1. 予め設定されたフィルターロッド長さを有する、フィルターロッド（１００）からフィルタープラグ（１１１、１１２、１１３）を製造するための方法であって、その際、
   これらフィルターロッド（１００）が、貯蔵部（２０）から取出され、
   これらフィルターロッド（１００）が、それぞれに、第１の予め設定されたフィルタープラグ長さのための、ｎ倍（ｎ＝２、３、４、 ．．．．）のフィルタープラグ（１１１、１１２、１１３）に、（ｎ−１）倍の裁断装置（４０、４５）でもって、または、それぞれに、第２の予め設定されたフィルタープラグ長さのための、ｋ倍（ｋ＝２、３、４、 ．．．；ｋ≠ｎ）のフィルタープラグ（１１１、１１２、１１３）に、（ｋ−１）倍の裁断装置（４０、４５）でもって裁断され、
   第１の予め設定されたフィルタープラグ長さから、他の予め設定されたフィルタープラグ長さへの、裁断されるべきフィルタープラグの交換の際に、これら裁断装置（４０、４５）の数が、増大（ｋ＞ｎ）、または減少（ｋ＜ｎ）される、
   上記方法において、
   それぞれのフィルターロッド（１００）の、相互に同軸に整向されたフィルタープラグ（１１１、１１２、１１３）が、裁断の後、第１のステップにおいて、長手方向軸線に直接的に隣接するフィルタープラグ（１１１、１１２、１１３）が、それぞれに、一定の梯陣配列間隔において横方向軸線に互い違いにずらされた状態で配設されているように梯陣配列されること、および、
   引き続いてのステップにおいて、これらフィルタープラグ（１１１、１１２、１１３）が、移送装置（６０）に引き渡され、従って、これらフィルタープラグが、横方向軸線に隣接されたフィルタープラグ（１１１、１１２、１１３）に対して予め設定された横方向軸線の梯陣配列間隔において相互に互い違いにずらされた状態で配設されること、および、
   その後、これら互い違いにずらされた状態で梯陣配列されたフィルタープラグ（１１１、１１２、１１３）が、と、横方向軸線に相前後して搬送されるフィルタープラグ（１１１、１１２、１１３）の一列へと、長手方向軸線に摺動されること、
   を特徴とする方法。
2. 予め設定された横方向軸線の梯陣配列間隔は、裁断装置（４０、４５）の数の増大または減少の際に変化されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 裁断装置（４０、４５）の数の増大または減少の際に、少なくとも１つの裁断装置（４０）は、この裁断装置の固定の位置において留まることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
4. 裁断されるべきフィルタープラグ長さの交換の際に、フィルターロッド（１００）のための第１の当接部（１２０）が、少なくとも１つの固定式の裁断装置（４０）に関連して摺動されることを特徴とする請求項３に記載の方法。
5. 裁断装置（４０、４５）の数の増大または減少の際に、少なくとも１つの、第２の、特に固定式の裁断装置（４５）は、作動状態にされるか、または非作動状態にされることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の方法。
6. 移送装置（６０）の後で、フィルタープラグ（１１１、１１２、１１３）は、長手方向軸線に第２の当接部（１３０）へと摺動されることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の方法。
7. 第２の当接部（１３０）は、フィルタープラグ長さの変化の際に、この当接部の位置を変化させられることを特徴とする請求項６に記載の方法。
8. 第２の当接部（１３０）は、この当接部の位置を、フィルタープラグ長さの変更の際に、今までのフィルタープラグ（１１１、１１２、１１３）の中心、および新しいフィルタープラグ（１１１、１１２、１１３）の中心が、１つの面（Ｅ）内において位置するように変化されることを特徴とする請求項７に記載の方法。
9. フィルタープラグ（１１１、１１２、１１３）は、移送装置（６０）としての移送ドラム（６０）に引き渡されることを特徴とする請求項１から８のいずれか一つに記載の方法。
10. 移送装置（６０）、または移送ドラム（６０）は、フィルタープラグ長さの交換の際に交換されることを特徴とする請求項１から９のいずれか一つに記載の方法。
11. フィルタープラグ長さの交換の際に、予め設定された横方向軸線の梯陣配列間隔が変化されることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一つに記載の方法。
12. フィルターシガレットを製造する方法であって、その際、
    ２倍の使用長さのたばこストックが、１倍の使用長さのたばこストックに裁断され、
    これら１倍の使用長さのたばこストックの間に、２倍に使用長さのフィルタープラグが挿入され、
    これら２倍の使用長さのフィルタープラグが、１倍の使用長さのたばこストックと、被覆紙小葉での被覆により、２倍の使用長さのフィルターシガレットへと結合され、その際、
    これらフィルタープラグが、請求項１から１１のいずれか一つに記載の方法に従い製造される、
    ことを特徴とする、上記フィルターシガレットを製造する方法。

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