JP2006187055A - アキシャルギャップ型モータ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 回転軸を主軸として、ロータとステータとが軸線方向に交互に所要の空隙をあけて積層された直列結合同期タイプのアキシャルギャップ型モータであって、前記ロータは前記回転軸に固定されると共に、前記ステータは前記回転軸に対して連動不可に配置され、前記ロータに複数の回転界磁体が軸線回りに取り付られている一方、前記ステータに前記回転界磁体と空隙をあけて対向させて軸線回りに複数の電機子コイルが取り付けられて磁束方向が軸線方向に向けられており、かつ、前記電機子コイルは空芯あるいは磁性体からなる芯材を取り付けている。
【選択図】 図1
Description
即ち、ステータからロータ側へ突設する電機子コイルは鉄心に巻き付けて取り付け、鉄心が電機子コイルの先端より突出しているため、ロータ側に永久磁石を配置していると、
組付時に永久磁石と鉄心とが吸着しあい、ロータとステータとの間に所要のエアギャップが設ける作業に手数がかかる。また、作業者の指が永久磁石と鉄心との間に挟み込まれる危険性もある。
特に、軸線方向にロータとステータとを交互に空隙をあけて積層配置した直列結合同期タイプでは、多数枚のロータとステータとを交互に大きな空隙をあけて配置していく必要があることより、前記問題を解決する必要がある。
前記ロータは前記回転軸に固定されると共に、前記ステータは前記回転軸に対して連動不可に配置され、
前記ロータに複数の回転界磁体が軸線回りに取り付られている一方、前記ステータに前記回転界磁体と空隙をあけて対向させて軸線回りに複数の電機子コイルが取り付けられて磁束方向が軸線方向に向けられており、かつ、前記電機子コイルは空芯あるいは磁性体(以下、フラックスコレクタと称す)からなる芯材を取り付けていることを特徴とするアキシャルギャップ型モータを提供している。
なお、電機子コイルをフラックスコレクタに巻き付けていな場合には、電機子コイルをステータに接着固定するか、ステータに設けた貫通孔もしくは凹部に圧入固定するか、あるいは後述する容器内に封入し、該容器をステータに着脱自在に取り付けている。
前記のように超電導コイルで形成すると、大電流を通電することが可能となり、モータトルクの高出力化を図りながらも小型軽量を実現することができる。超電導材の材料としては、ビスマス系やイットリウム系等の高温超電導材等を用いると好適である。かつ、ステータとロータとを小さく空隙をあけて交互に配置する場合に、前記回転界磁体を超電導材からなる界磁コイルとすると、電機子コイルにフラックスコレクタを取り付けても互いに吸着することを防止でき、作業性良く小さい空隙をあけて高精度で位置決め配置することができる。
また、回転界磁体は高温超電導バルク磁石で形成してもよい。該高温超電導バルク磁石を用いても、大きな磁界を形成できモータの高出力化を図ることができる。該高温超電導バルク磁石はRE−Ba−Cu−O高温超電導体の中に非超電導相を分散して溶融成長させた高温超電導体の塊からなり、高性能永久磁石よりも大きな磁場を捕捉、着磁できるものである。
前記のように、電機子コイルを空芯、あるいはフラックスコレクタからなる芯材とし、回転界磁体として永久磁石ではなく超電導コイルを用いると、電機子コイルと回転界磁体とのギャップを前記のように小さい範囲とすることができ、モータを小型化することができる。
前記ギャップ距離の範囲を0.1mm〜1mmとしているのは、0.1mmより小さいと、ロータが振動等により回転軸の軸線方向に位置ズレしたときに、界磁体と電機子コイルとが接触する恐れがあるためである。また、1mmより大きいと、ロータとステータの間隔が大きくなり過ぎて着磁力が低下し、出力低下が生じると共に、モータが軸線方向に大型化するためである。
前記構成とすると、ステータの両側端面にそれぞれ電機子コイルを取り付ける必要はなくなり、作業性を高めることができる。
このように、バックヨークは軸線方向の両端にのみ配置し、各ステータにそれぞれバックヨークを設けていないことより、組みつけが容易になると共にステータとロータとを高密度配置でき、径方向にサイズを大きくすることなく高出力を得ることができる。よって、モータの小型化および軽量化を図ることができる。
また、磁束方向が軸線方向であるアキシャルギャップ型モータにおいて、軸線方向両端にバックヨークを配置しているため、ステータを貫通する磁場が外部に漏れるのを遮断でき、磁場の強化を図ってトルクの高出力化を実現することができる。
さらに、回転軸に沿って交互に組みつけるステータとロータとは、最終的に軸線方向両端のステータを固定材に予め固定しているバックヨークに着脱自在に連結することにより、組みつけ及び分解を容易に行うことができる。
その場合、隣接するステータ毎に連結するU形状の連結具としてもよいし、櫛歯状の1つの連結具としてもよい。
連結具の連結部とステータとの連結は、接着剤を用いて接着固定しても良いし、ビス等の止め具を用い、あるいは連結部とステータとに形成した凹凸嵌合部で嵌合させて連結してもよい。
また、前記連結具の連結部はステータのロータ側対向面に固定し、電機子コイルの配置部分に開口を設け、該開口の軸線方向の厚みをロータ側の回転磁界体とステータ側の電機子コイルとのギャップ寸法としていることが好ましい。該構成とすると、連結部の間にロータを挿入するだけで自動的に所要のギャップが得られることとなる。
其の場合、前記回転軸の一端側に前記バックヨークの一方が取り付けられていると共に、該回転軸に前記ステータの中心穴が遊嵌されて貫通され、該ステータと前記ロータとが回転軸に交互に組付けられ、前記ステータは外周側に配置される位置決め固定材で位置決め保持され、前記回転軸の他端側先端の前記ステータが前記バックヨークの他方に取り付けられる構成とされる。
より詳細には、両端のバックヨークの内、一方のバックヨークに下周壁を連結して設けておき、他方側のバックヨークに上周壁を連結して設けておくと、軸線方向両端のステータをバックヨークに固定した状態で、上下周壁によりロータおよびステータが全て囲まれることとなり外部への磁束漏れを確実に防止できる。
例えば、一端のバックヨークに連結される下周壁の内面に凹凸部を設けておくと、回転軸に順次差し込んでいくステータの下端を前記凹凸部の凹部に嵌合すると、ステータを位置決め保持することができる。
該構成とすると、回転界磁体や電機子コイルのメンテナンスが必要となった際、電機子コイルや回転界磁体をステータやロータに固定している場合と比較して、容器をステータやロータから取り外し、容器内の回転磁性体や電気コイルを交換することで簡単にメンテナンスを行うことができる。
前記容器は樹脂等の透磁性材からなる本体と蓋とから形成し、蓋を明けることにより内部に密封した電機子コイルや回転界磁体を取り出し、取り入れができるようにしている。
特に、回転界磁体あるいは/および電機子コイルを超電導材より形成すると、さらに小型化を図りながら、高出力化を達成することができる。
このように、小型でありながら高出力が得られ、しかも、組立、分解が容易でメンテナンス性に優れている点より、官公庁船や客船等の大型船舶の推進用モータとして最適な直列結合同期型のモータとすることができる。
図1乃至図3は本発明の第1実施形態の直列結合同期タイプのアキシャルギャップ型モータ10を示す。なお、図1および図2は図示を簡略化するため、2枚のロータ11と軸方向両端のステータ12と中間部のステータ13を回転軸30の軸線方向に交互に配置した構成としているが、図3に示すように、中間部のステータ13を多数枚設け、隣接するステータ12と13、13と13の間にそれぞれロータ11を配置している。
前記ロータ部20bには軸線回りの周方向に間隔をあけて取付穴20dを設け、これら取付穴20dに永久磁石22を内嵌固定して取り付け、磁束方向が軸線方向を向くように配置している。これら永久磁石22の両側端面はロータ部20bの両側端面と同一平面を形成するように取り付け、永久磁石22がロータ部20bから突出しないようにしている。
軸線方向両端のステータ12ではロータ11に対向する一面側にのみ前記電機子コイル24を固定している一方、中間のステータ13では両面に電機子コイル25を固定している。
前記電機子コイル24、25はステータ12、13に接着剤で固定しているが、ステータに端面に形成した溝に一端側を圧入固定してもよい。
前記永久磁石22と電機子コイル24、25の配置位置は同一軸線上として対向配置し、かつ、永久磁石22と電機子コイル24、25との間隔、即ち、エアギャップ距離Lを0,1mm〜1mmとし、本実施形態では、0.5mmとしている。
なお、電機子コイル24、25には図示しない電源から所要の電力が供給される構成としている。
上記上部連結具14、下部連結具15は外枠部14a、15aより連結部14b、15bを所定間隔をあけて突設した櫛歯形状としている。上部連結具14の連結部14bを上部ステータ12a、13aにネジ止め固定し、下部連結具15の連結部15bを下部ステータ12b、13bにネジ止め固定している。
上記バックヨーク16、17は非磁性材で形成している。
一方、ステータ12、13には電機子コイル24、25を取り付けておき、上部ステータ12a、13aを上部連結具14で連結すると共に、下部ステータ12b、13bを下部連結具15で連結しておく。
この状態で、下部連結具15で連結された下部ステータ12b、13bを回転軸30に固定されたロータ11に対して下方から被せ、各ロータ11を下部ステータ12bと13b、13bと13bの隙間にそれぞれ挿入する。ステータ12b、13bの上端面に設けられた開口が回転軸受35の外周面に当接して停止され、下部ステータとロータ11とが所要のギャップをあけて位置決め保持される。
ついで、ロータ部20bの上半周部に対して、同様に上部連結具14で連結された上部ステータ12aと13aを上方より被せて、ステータ12aと13a、13aと13aの間にロータ部20aの上側部を挿入する。該ステータ12a、13aの下端面の開口が回転軸受35の外周面に当接して停止され、上部ステータとロータ11とが所要のギャップをあけて位置決め保持される。
その後、一方のバックヨーク16に設けた貫通穴に回転軸30の一端側を通した後、回転軸30の他端を他方のバックヨーク17に設けた貫通穴に通す。
バックヨーク16、17と軸方向両端のステータ12とをネジ19で連結固定して組み立てを終了する。
一般に、コイル中空部に鉄心を配置した方が界磁が強化されることが知られているが、鉄心を配置した場合、図4に示すように、ある一定の電流値を超えてからは磁束の増加が殆どなくなり、鉄心なしの方が磁束が強くなる傾向がある。即ち、本実施形態のアキシャルギャップ型モータ10は、電流の上限値を高く設定できる場合に、モータトルクの高出力化を図ることができる。さらに、鉄心を設けないことにより、部品点数の削減、モータの軽量化を図ることもできる。
第2実施形態では、電機子コイル25を取り付ける中間位置のステータ13には軸線方向に貫通孔13dを設け、該貫通孔13dに電機子コイル25を内嵌固定し、その両端をステータ13の両側端面より突出させ、両側のロータ11に固定した超電導材からなる界磁コイル100と所要の空隙をあけて対向させている。
前記電機子コイル25、両端のステータ12は空芯とする一方、界磁コイル100の中空部にフラックスコレクタ101を芯材として配置し、これらフラックスコレクタ101は界磁コイル100の先端と略同一位置としている。なお若干突出させてもよい。
ロータ11を回転軸30に軸線方向に間隔をあけて固定している点、ステータ50を上下に分割して上下連結具14’、15’で連結している点は第1実施形態と同様である。
さらに、ロータ11に固定する回転磁界体として超電導材からなる界磁コイルを用いているため、ロータとステータとを交互に積層配置する際に永久磁石を用いた場合に発生する吸着の問題を解消できる。よって、電機子コイルと回転界磁体とを近接配置でき、しかも回転界磁体にフラックスコレクタを芯材を配置しているため、モータをより高出力化することができる。
また、ロータ11およびステータ12、13をバックヨークおよび周壁部により密閉構造で囲むことができ、磁束の外部漏れを確実に防止できる。かつ、界磁コイルを超電導材で形成しているため、冷却機構(図示せず)を付設する必要があるが、その場合、密閉構造とすることで断熱を図ることができる。他の作用効果は第1実施形態と同様である。
一方、ステータ12、13に取り付ける電機子コイル24、25の中空部24a、25aにもフラックスコレクタ102を配置し、該フラックスコレクタ102の先端を電機子コイル24、25の先端より僅かに突出させている。
詳しくは、回転軸30には軸線方向の一端側に開口する中空部30aを設け、液体水素タン60から冷媒流路62を有するパイプ63を中空部30aへと軸受64を介して挿入し、ロータ配置位置の手前で終端させている。該パイプ63は二重管構造とし、中心空間に液体水素を導通させる冷媒流路62とし、ロータ配置位置では中空部30aに液体水素を充填させて界磁コイル100を冷却している。一方、パイプ62の外周空間は真空断熱空間とし、ロータ11と対応する位置以外では真空断熱を図っている。
なお、他の構成及び作用効果は第1実施形態と同様のため、同一の符号を付して説明を省略する。
また、ステータ12、13に取り付ける電機子コイルを超電導材で構成してもよく、その場合には冷媒流路をステータ側に設けている。
なお、図9、図10は図1〜図3と同一符号を付して説明を省略する。
第1〜第3実施形態では連結具を用いてステータを予定め連結し、回転軸に固定されたロータに対して軸直角方向よりステータを挟みこむ構成としているが、第4実施形態では回転軸30にステータ12→ロータ11→ステータ13→ロータ11→ステータ13…ロータ11→ステータ12を順次挿通させて組みつける構成としている。
一方、ロータ11は第1実施形態と同様な形状とし、超電導材からなる界磁コイル100を取り付けている。
他の構成は第1実施形態と同様であるため、同一符号を付して説明を省略する。
また、容器本体210には取付用フランジ210aを突設し、該フランジ210をステータ、ロータにネジ216で固定するようにしている。
前記容器200は第1〜第4実施形態のロータの両面、第4実施形態のステータの両端面に凹設された嵌合部に着脱自在に内嵌し、前記ネジ216で固定している。
11 ロータ
12、13 ステータ
14 上部連結具
15 下部連結具
16、17 バックヨーク
19 ネジ
20 ロータヨーク
22 永久磁石
24、25 電機子コイル
30 回転軸
100 超電導材からなる界磁コイル
101、102 フラックスコレクタ
Claims (15)
- 回転軸を主軸として、ロータとステータとが軸線方向に交互に所要の空隙をあけて積層された直列結合同期タイプのアキシャルギャップ型モータであって、
前記ロータは前記回転軸に固定されると共に、前記ステータは前記回転軸に対して連動不可に配置され、
前記ロータに複数の回転界磁体が軸線回りに取り付られている一方、前記ステータに前記回転界磁体と空隙をあけて対向させて軸線回りに複数の電機子コイルが取り付けられて磁束方向が軸線方向に向けられており、かつ、前記電機子コイルは空芯あるいは磁性体からなる芯材を取り付けていることを特徴とするアキシャルギャップ型モータ。 - 軸線方向両端の前記ステータが一対のバックヨークにネジ止めで着脱自在に結合されている請求項1に記載のアキシャルギャップ型モータ。
- 前記ステータに軸線方向の貫通孔が設けられ、該貫通孔に前記電機子コイルを内嵌固定し、該電機子コイルの両端をステータの両側端面から突出させて、該ステータの両側の前記ロータに固定された回転界磁体に空隙をあけて対向させている請求項1または請求項2に記載のアキシャルギャップ型モータ。
- 前記電機子コイルあるいは/および前記回転界磁体とする界磁コイルを超電導材より形成している請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載のアキシャルギャップ型モータ。
- 前記回転界磁体は永久磁石から形成する一方、前記ステータに取り付ける電機子コイルは空芯あるいは磁性体からなる芯材を電機子コイルの先端から突出させずに取り付けている請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載のアキシャルギャップ型モータ。
- 前記回転界磁体と電機子コイルの空隙は、0.1mm〜1mmとしている請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載のアキシャルギャップ型モータ。
- 前記ロータの中心穴に回転軸が貫通固定されている一方、前記ロータの軸線方向両側に配置されるステータは連結具を介して間隔をあけて連結され、両側のステータ間の空隙に前記ロータがはめ込まれている請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載のアキシャルギャップ型モータ。
- 前記連結具を介して連結する前記各ステータは回転軸を挟む位置で上下に分割され、上部ステータを上部連結具で連結して上分割材とされる一方、下部ステータを下部連結具で連結して下分割材とされ、上下分割材の間に回転軸に固定されたロータを挟んではめ込まれている請求項7に記載のアキシャルギャップ型モータ。
- 前記連結具はステータの外周側に配置される外枠部と、該外枠部から所要間隔をあけて突出されて各ステータに連結される連結部とを備えている請求項7または請求項8に記載のアキシャルギャップ型モータ。
- 前記回転軸の一端側に前記バックヨークの一方が取り付けられていると共に、該回転軸に前記ステータの中心穴が遊嵌されて貫通され、該ステータと前記ロータとが回転軸に交互に組付けられており、前記ステータは外周側に配置される位置決め固定材で位置決め保持され、前記回転軸の他端側先端の前記ステータが前記バックヨークの他方に取り付けられている請求項2に記載のアキシャルギャップ型モータ。
- 前記両端のバックヨークの間に、前記ロータおよびステータの外周側と空隙をあけて配置される周壁が設けられている請求項2乃至請求項10のいずれか1項に記載のアキシャルギャップ型モータ。
- 前記周壁の内面に凹凸を設けて、請求項6に記載の前記位置決め固定材を兼用させている請求項11に記載のアキシャルギャップ型モータ。
- 前記ロータあるいは/およびステータとに周方向に間隔をあけて複数個数配置される前記回転界磁体あるいは/および電機子コイルは、容器内部に所要間隔をあけて予め収容され、該容器がロータあるは/及びステータに着脱自在に取り付けられる請求項1乃至請求項12に記載のアキシャルギャップ型モータ。
- 前記容器が上下一対の半円環形状とされ、それぞれ独立してロータあるいは/およびステータに着脱自在に取り付けられる請求項13に記載のアキシャルギャップ型モータ。
- 前記容器内に収容される回転界磁体あるいは/および電機子コイルは超電導材からなり、前記容器は断熱容器からなると共に、該容器内部に冷媒が充填されている請求項13または請求項13または請求項14に記載のアキシャルギャップ型モータ。
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