JP2006182419A - 固形剤の収納容器 - Google Patents

Abstract

【課題】本体に対する受皿の組込み作業を簡略化する。
【解決手段】円筒状の本体１０に内装する受皿２０に対し、回り止め用のリブ２３、抜止め用の係合爪２４を形成するガイド筒２２を垂設し、本体１０側の仕切板１１には、内歯ギヤ形の中心孔１１ａを形成する。
【選択図】図１

Description

この発明は、固形の糊剤、艶出剤、化粧品などの固形剤を繰り出して使用することができる固形剤の収納容器に関する。

固形剤を収納し、必要に応じて繰り出して使用する簡便な収納容器が知られている（たとえば特許文献１）。

このものは、円筒状の本体に受皿を摺動自在に内装し、本体の下端に回転自在の操作体を装着し、操作体の上面に立設する駆動筒の上端部の係合子を受皿の下面に垂設するガイド筒の内面の雌ねじに螺合させることにより、操作体を回転駆動して受皿を昇降させる。なお、本体の内周中間部には、受皿の下降限を規定する別の係合子が形成されており、受皿の下面のガイド筒の外周には、本体側の係合子が係合する回り止め用の縦溝が形成されている。そこで、このものは、操作体を回転駆動することにより、操作体側の係合子、受皿側の雌ねじを介して受皿を昇降させ、受皿に搭載する固形剤を本体から繰り出して使用することができる。
実公昭５５−４３１００号公報

かかる従来技術によるときは、受皿は、本体側の係合子をガイド筒の外周の縦溝に係合させることにより回り止めされているから、受皿を本体に組み込むに際し、両者の相対回転角度を厳密に制御して本体側の係合子とガイド筒の縦溝とを位置合せする必要があり、組立作業が頻雑になりがちであるという問題があった。また、受皿は、格別な抜止め機構を有していないため、操作体を回転させ過ぎると、受皿が過大に上昇して操作体の駆動筒が受皿のガイド筒から抜け出てしまい、受皿が本体から分離して思わぬ支障を生じるおそれがあった。

そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、内歯ギヤ形の中心孔を有する仕切板を本体側に設け、受皿のガイド筒に回り止め用のリブ、抜止め用の係合爪を形成することによって、本体に対する受皿の組込み作業を簡略化し、受皿が不用意に本体から分離するおそれをなくすることができる固形剤の収納容器を提供することにある。

かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、円筒状の本体と、本体に摺動自在に内装し、中央部にガイド筒を垂設する受皿と、本体の下端に回転自在に装着し、中央部に駆動筒を立設する操作体とを備えてなり、操作体は、駆動筒の雄ねじをガイド筒の雌ねじに螺合させて受皿を昇降駆動する一方、本体の内周中間部には、受皿の下降限を規定し、ガイド筒を上から下に貫通させる内歯ギヤ形の中心孔を有する仕切板を形成し、ガイド筒は、中心孔の外周に係合する回り止め用のリブ、抜止め用の係合爪を形成することをその要旨とする。

なお、リブ、係合爪は、各複数をガイド筒の周方向に等間隔に形成することができ、同数をガイド筒の周方向の異なる位置に形成することができる。

また、ガイド筒の下端部には、各係合爪の両側に配置する薄肉部を形成してもよい。

かかる発明の構成によるときは、受皿は、ガイド筒のリブを仕切板の内歯ギヤ形の中心孔の外周に係合させることによって回り止めされている。すなわち、受皿は、ガイド筒の外周のリブを中心孔の外周の任意の歯に係合させればよいから、本体に対する組込み作業を格段に簡単にすることができる。加えて、受皿は、ガイド筒の係合爪が中心孔の外周に対して下から係合することにより、上昇限が規定され、抜止めされている。すなわち、受皿は、操作体を回転させ過ぎても、本体から不用意に分離したりするおそれがない。なお、リブは、ガイド筒の外周に軸方向に形成し、係合爪は、ガイド筒の下端に形成するものとする。

ガイド筒に形成するリブ、係合爪は、各複数をガイド筒の周方向に等間隔に設けることが好ましく、たとえば各一対をガイド筒の同一の直径上に形成してもよく、互いに直交する異なる直径上に形成してもよい。ただし、前者の場合、リブ、係合爪は、ガイド筒の周方向の同位置に形成され、後者の場合、異なる位置に形成されることになる。いずれの場合も、各係合爪の両側に薄肉部を形成し、ガイド筒を仕切板の中心孔に挿入して受皿を本体に組み込む際に、薄肉部を弾性変形させて各係合爪を内側に移動させることにより仕切板の下側に通過させ、中心孔の外周に対して係合爪を下から係合させて受皿を抜止めする。

そこで、各係合爪をリブと異なる位置に形成すれば、中心孔の歯の形状やピッチによって規制されるリブの厚さに拘らず、係合爪をガイド筒の周方向に大きくすることができる上、薄肉部による弾性移動が一層容易である。なお、組立が完了すると、ガイド筒の内部には操作体の駆動筒が挿入されるから、係合爪が内側に移動することがなく、受皿の抜止めが不用意に解除されるおそれがない。

以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。

固形剤の収納容器は、本体１０と、本体１０に摺動自在に内装する受皿２０と、本体１０の下端に回転自在に装着する操作体３０とを備えてなる（図１）。なお、本体１０には、ねじ式のキャップ４０が付設されている。

本体１０の内周中間部には、仕切板１１が形成され、内周下端には、操作体３０を抜止めする上向きのフック１２が形成されている。また、本体１０の上端部には、キャップ４０用の雄ねじ１３、ストッパリブ１４が形成されている。

仕切板１１には、内歯ギヤ形の中心孔１１ａが形成されている（図２）。すなわち、中心孔１１ａの外周には、偶数枚の歯１１ｂ、１１ｂ…が等ピッチに形成されており、各歯１１ｂは、歯先部分が半円形に形成され、隣接する歯１１ｂ、１１ｂの間の谷１１ｃは、単純な溝形になっている。なお、仕切板１１の外周部分には、扇面形の窓１１ｄ、１１ｄ…が等間隔に形成されており、本体１０の内周下端のフック１２は、各窓１１ｄに対応するようにして、本体１０の周方向に複数に分割されている。

受皿２０は、円形の皿２１の下面中央部にガイド筒２２を垂設して構成されている（図１、図３）。ただし、図３（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ受皿２０の側面図、底面図である。

皿２１は、本体１０の内径に適合する外径を有する。ただし、皿２１は、上下の両端部に最大外径を有し、中間部が滑らかに縮径されている。また、皿２１の内部中央部には、ガイド筒２２を延長して上面を塞ぐテーブル面２１ａが形成されており、テーブル面２１ａと皿２１の外縁との間の底面には、外側に傾く係合片２１ｂ、２１ｂ…が周方向に円形に配列するようにして立設されている。なお、テーブル面２１ａは、皿２１の外縁と同一高さとし、ガイド筒２２より大径にしてもよい。

ガイド筒２２の内面には、雌ねじ２２ａが全長に亘って形成されている。また、ガイド筒２２の外周には、一対のリブ２３、２３が形成され、リブ２３、２３の下端には、それぞれ外向きの係合爪２４、２４が形成されている。すなわち、リブ２３、２３、係合爪２４、２４は、ガイド筒２２の同一の直径上にそれぞれ対称的に形成されている。また、ガイド筒２２の下端部には、各係合爪２４の左右両側に配置するようにして、ガイド筒２２の軸方向に薄肉部２５、２５が形成されている。

ガイド筒２２は、皿２１を本体１０に内装することにより本体１０側の仕切板１１の中心孔１１ａを上から下に貫通させることができる。このとき、ガイド筒２２側の各リブ２３は、中心孔１１ａの外周の歯１１ｂ、１１ｂの間の谷１１ｃに進入し（図４）、歯１１ｂ、１１ｂに係合して受皿２０を回り止めする。また、各係合爪２４は、中心孔１１ａの外側に突出するが、中心孔１１ａを通過するに際し、両側の薄肉部２５、２５が弾性変形することにより内側に移動し、中心孔１１ａを通過すると、元の位置に復帰して中心孔１１ａの外周に対して下から係合し、受皿２０を抜止めする。なお、仕切板１１は、皿２１の下面を支持し、受皿２０の下降限を規定する。

操作体３０は、やや深い有底円筒状に形成されている（図１）。操作体３０は、外周の係合溝３１に対して本体１０側のフック１２、１２…を共通に弾発的に係合させることにより、本体１０の下端に回転自在に装着されている。本体１０の下端から露出する操作体３０の外周には、滑り止めのローレット３２、３２…が形成されており、操作体３０の中央部には、駆動筒３３が上向きに立設されている。また、駆動筒３３の上端部には、ガイド筒２２の雌ねじ２２ａに螺合する雄ねじ３３ａが形成されている。なお、駆動筒３３は、下降限にある受皿２０のテーブル面２１ａの直近にまで延長されている。そこで、操作体３０を回転させると、駆動筒３３の雄ねじ３３ａ、ガイド筒２２の雌ねじ２２ａを介し、受皿２０を本体１０の軸方向に昇降させることができる。操作体３０の下面中央部には、たとえば六角形の角穴３４が形成されている。

キャップ４０には、本体１０側の雄ねじ１３に適合する雌ねじ４１が形成されている。また、キャップ４０の外周には、滑り止めのローレット４２、４２…が形成され、キャップ４０の天面中央部には、操作体３０の角穴３４に適合する角柱状の突部４３が垂設されている。

本体１０内において、受皿２０を下降限にまで下降させ（図１）、キャップ４０を取り去って本体１０の上部から原液を注入して固化させると、皿２１上の本体１０内に固形剤Ｐを成形することができる（図５）。ただし、図５は、受皿２０を上昇限にまで再上昇させ、固形剤Ｐを繰り出した状態を図示しており、同図において、受皿２０は、各係合爪２４が仕切板１１に対して下から係合することにより、受皿２０の上昇が阻止されている。なお、固形剤Ｐの下面は、皿２１内の係合片２１ｂ、２１ｂ…を介し、皿２１と一体に強固に連結されている。固形剤Ｐは、受皿２０を下降させ、キャップ４０を本体１０に再装着して保護することができる。

固形剤Ｐを使用するときは、キャップ４０を本体１０から取り外し、突部４３を角穴３４に嵌合させるようにして操作体３０に装着し（図５）、キャップ４０を介して操作体３０を回転させることにより、固形剤Ｐを本体１０の先端から繰り出せばよい。なお、本体１０からの固形剤Ｐの突出長さＬは、操作体３０の回転量により任意に設定することができ、使用によって固形剤Ｐが減耗するに従い、固形剤Ｐを逐次繰り出せばよい。固形剤Ｐは、皿２１内にテーブル面２１ａが形成されているため、皿２１内に少量を残すだけで、その全量を実質的に使い切ることができる。ただし、操作体３０は、キャップ４０を装着することなく、直接回転操作して固形剤Ｐを繰り出すことも可能である。

なお、受皿２０は、ガイド筒２２の下端の係合爪２４、２４を介して上昇限が規定され、抜止めされている。すなわち、受皿２０は、操作体３０を過大に回転させても、本体１０から不用意に抜け出て分離したりするおそれがない。

他の実施の形態

受皿２０のガイド筒２２には、各一対のリブ２３、２３、係合爪２４、２４をそれぞれ互いに直交する異なる直径上に形成することができる（図６）。ただし、図６（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ受皿２０の側面図、底面図である。

ガイド筒２２は、仕切板１１の内歯ギヤ形の中心孔１１ａに上から下に貫通させると（図７）、各リブ２３が歯１１ｂ、１１ｂの間の谷１１ｃに進入して受皿２０を回り止めし（図８）、各係合爪２４が仕切板１１に対して下から係合して受皿２０を抜止めする（図９）。ただし、図８（Ａ）、図９（Ａ）は、それぞれ図７のＸ−Ｘ線、Ｙ−Ｙ線矢視相当の要部組立断面図であり、図８（Ｂ）、図９（Ｂ）は、それぞれ図８（Ａ）、図９（Ａ）部分の図４相当拡大模式図である。各係合爪２４は、ガイド筒２２の周方向に幅を大きくし、２枚の歯１１ｂ、１１ｂに同時に係合させて受皿２０の抜止め強度を一層大きくすることができる（図９（Ｂ））。

以上の説明において、ガイド筒２２のリブ２３、係合爪２４は、それぞれ２以上の複数とし、ガイド筒２２の周方向に等間隔に形成することができる。また、各複数のリブ２３、係合爪２４は、たとえば図３のようにガイド筒２２の周方向の同位置に形成してもよく、図６のように異なる位置に形成してもよい。ただし、中心孔１１ａの外周の歯１１ｂ、１１ｂ…は、ガイド筒２２のリブ２３、２３…の整数倍の歯数を等ピッチに設け、リブ２３を歯１１ｂ、１１ｂの間の谷１１ｃに適合させるものとする。

なお、本体１０、受皿２０、操作体３０は、それぞれたとえば高密度ポリエチレンにより一体成形し、キャップ４０は、たとえばポリプロピレンにより一体成形することができる。

全体構成図 本体の要部断面図 受皿の構成説明図 要部拡大模式図 使用状態説明図 他の実施の形態を示す図３相当図 他の実施の形態を示す要部組立断面図 他の実施の形態を示す要部組立説明図（１） 他の実施の形態を示す要部組立説明図（２）

符号の説明

１０…本体
１１…仕切板
１１ａ…中心孔
２０…受皿
２２…ガイド筒
２２ａ…雌ねじ
２３…リブ
２４…係合爪
２５…薄肉部
３０…操作体
３３…駆動筒
３３ａ…雄ねじ

特許出願人 伸晃化学株式会社
代理人 弁理士 松 田 忠 秋

Claims (4)

1. 円筒状の本体と、該本体に摺動自在に内装し、中央部にガイド筒を垂設する受皿と、前記本体の下端に回転自在に装着し、中央部に駆動筒を立設する操作体とを備えてなり、該操作体は、前記駆動筒の雄ねじを前記ガイド筒の雌ねじに螺合させて前記受皿を昇降駆動する一方、前記本体の内周中間部には、前記受皿の下降限を規定し、前記ガイド筒を上から下に貫通させる内歯ギヤ形の中心孔を有する仕切板を形成し、前記ガイド筒は、前記中心孔の外周に係合する回り止め用のリブ、抜止め用の係合爪を形成することを特徴とする固形剤の収納容器。
2. 前記リブ、係合爪は、各複数を前記ガイド筒の周方向に等間隔に形成することを特徴とする請求項１記載の固形剤の収納容器。
3. 前記リブ、係合爪は、同数を前記ガイド筒の周方向の異なる位置に形成することを特徴とする請求項１または請求項２記載の固形剤の収納容器。
4. 前記ガイド筒の下端部には、前記各係合爪の両側に配置する薄肉部を形成することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか記載の固形剤の収納容器。
   

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