JP2006169702A - 抄網支持部材とその製造方法およびこれを用いた抄紙機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】抄紙機における抄網に当接支持する部材であって、少なくとも先端部が結晶平均アスペクト比5〜10のからなり、幅30mm、長さ1000mm当たりの平坦度を10〜100μmとする。
【選択図】図1
Description
2:先端部材、
3:先端部、
11:抄網支持部材、
12:抄網、
13:ロール、
14:ヘッドボックス、
15:スラリー、
16:支持台、
30:断面、
32:結晶、
34:隣接相
36:第1の金属珪化物、
38:第2の金属珪化物、
40:粒界相
42:第3金属珪化物
Claims (9)
- 抄紙機における抄網に当接支持する部材であって、少なくとも先端部が結晶の平均アスペクト比5〜10の窒化硅素質セラミックスからなり、幅30mm、長さ1000mm当たりの平坦度が10〜100μmであることを特徴とする抄網支持部材。
- 上記先端部の曲率半径を0.1〜0.3mmとすることを特徴とする請求項1に記載の抄網支持部材。
- 上記窒化硅素質セラミックスが、窒化珪素の結晶とFe、Cr、MnおよびCuのうち少なくとも1種の第1の金属元素からなる第1の金属珪化物及び上記第1の金属元素よりも融点の高い第2の金属元素からなる第2の金属珪化物を含む粒界相とを有することを特徴とする請求項1又は2に記載の抄網支持部材。
- 上記第2の金属元素がW、Moのうち少なくとも1種であることを特徴とする請求項3に記載の抄網支持部材。
- 上記第1の金属珪化物を第1の金属元素の合計換算で0.2〜10質量%、上記第2の金属珪化物を第2の金属元素の合計換算で0.1〜3質量%含有することを特徴とする請求項3又は4に記載の抄網支持部材。
- 上記第1の金属珪化物としてFeSi2、上記第2の金属珪化物としてWSi2が選ばれることを特徴とする請求項3〜5のいずれかに記載の抄網支持部材。
- 上記第1の金属珪化物および上記第2の金属珪化物の平均粒径が30μm以下であることを特徴とする請求項3〜6のいずれかに記載の抄網支持部材。
- Si粉末、もしくはSi粉末と窒化珪素粉末の混合粉末と、Fe、Cr、MnおよびCuのうち少なくとも1種の第1の金属元素の化合物からなる平均粒径0.1〜20μmの粉末と、上記第1の金属元素よりも融点の高い第2の金属元素の化合物からなる平均粒径0.1〜30μmの粉末とを混合して混合粉末を作成する粉末混合工程と、上記混合粉末と有機結合剤とからなる成形体を得る成形工程と、実質的に窒素ガス、アルゴンガス、またはこれらの混合ガスからなる雰囲気中で上記有機結合材を脱脂して脱脂体を得る脱脂工程と、上記脱脂体を実質的に窒素ガスからなる雰囲気中で窒化体に変換する窒化工程と、上記窒化体を窒素ガスを含有する非酸化性雰囲気中で焼成して窒化硅素質セラミックスを得る焼成工程とを有し、上記窒化工程および焼成工程における雰囲気中の窒素ガス分圧が5×10−2〜20×10−2N/m2であることを特徴とする抄網支持部材の製造方法。
- 請求項1〜7のいずれかに記載の抄網支持部材を用いることを特徴とする抄紙機。
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