JP2006156023A - シールド付き基板接続用コネクタ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】直方体状絶縁ハウジングの一面中央部にその長手方向に沿った相手プラグ挿入用凹部が形成され、その挿入用凹部の長手方向に沿う対向面にそれぞれ定ピッチで接触子収納部が配列形成され、各接触子収納部にそれぞれレセプタクル接触子が収納されたレセプタクルと、そのレセプタクル挿入凹部と嵌合する絶縁ボディの長手方向の両側にプラグ接触子収納部がレセプタクル側と同一の定ピッチで配列形成され、そのプラグ接触子収納部にプラグ接触子が収納されたプラグとを組とするコネクタにおいて、レセプタクルを基板に堅固に固定する目的で、レセプタクル本体を形成する絶縁ハウジングの両端に設けられる固定板と一体にシールド板を形成し、少なくとも絶縁ハウジングの長手方向両側面を1部品でシールド出来るようにした。
【選択図】図1
Description
図11(a)にそのシールド板付コネクタの平面図を示す。略直方体状の絶縁ハウジング111の長手方向両側に、基板に半田付けされる結線部112Cと相手コネクタと接触する接触部112Bを外側に向けた複数の接触子112が列をなして植設されている。
図11(b)は図11(a)の丸で囲んだコネクタの一端部分の斜視図である。結線部112Cはコネクタが実装される図示しない基板(以下基板という)の平面と平行であり、結線部112Cと一体の金属導線が屈曲形成された他方の端が接触部112Bを形成している。接触子112が並ぶ両側面に一定間隔で結線部112Cが半田付けされる基板上に形成される接地電極(図示しない)と半田付けされる接地端子113を備えたシールド板117が配置されている。絶縁ハウジング111の接触子非植設面となる長手方向に位置し、対向する側面の両端には、基板へのコネクタの取り付けを堅固にする目的で補強板115が取り付けられている。補強板115は、図11(b)に見られるように金属板をU字状に屈曲成形したもので、絶縁ハウジング長手方向に対向する端面と平行する主部115Aと絶縁ハウジング111の側面方向に屈曲された副部115Bと、主部115Aから絶縁ハウジング111と反対方向に屈曲され基板に半田付けされる固定脚115Cからなる。副部115Bはその板厚方向に弾性撓み可能であり、絶縁ハウジング111に取り付けられた際、副部115Bは、シールド板117の端部と重なり合ってばね力によって押さえるように構成されている。かくしてコネクタ側は、絶縁ハウジング111の長手方向両側面に配置される2つのシールド板117と、長手方向に位置する対向側面両端に配置される2つの補強端子115によって周囲を囲まれシールドされる。
図11(d)に相手コネクタと嵌合したときの図11(a)のXI−XI面の断面図を示す。相手コネクタ側接触子122はバネ性を持つ接触部112Bを絶縁ハウジング111に押し込む形で接触し基板間の電気的導通がなされる。このとき、相手コネクタ側シールド板123とシールド板117はお互いに接触する。
レセプタクルの絶縁ハウジングの両端部にそれぞれ取り付けられた金属材料よりなるレセプタクル固定板と、それら両固定板と一体に形成され上記絶縁ハウジングの長手方向両側面と対向し、少なくともこれらの両側面を覆うシールド板とを備えた。
〔第1の実施の形態〕
図1(a)はこの発明のシールド付き基板接続用コネクタの一実施例を示す斜視図である。レセプタクル本体を形成する絶縁ハウジング1は直方体であり、その一面中央部の長手方向に沿って相手プラグが挿入される挿入用凹部2が形成されている。その挿入用凹部2の長手方向に沿う対向面にそれぞれ定ピッチで接触子収納部3が配列形成され、各接触子収納部3それぞれにレセプタクル接触子4が収納されている。
絶縁ハウジング1の長手方向に対向する両端部に位置するレセプタクル固定板5,6は、それぞれ固定脚12,13と、固定脚12,13と一体で固定脚12,13が半田付けされる基板に対して垂直方向に高い面からなるレセプタクル接触部9,10からなる。固定脚12,13を形成する一辺とその辺と対向する辺を除いたレセプタクル接触部9,10の2辺から他方のレセプタクル固定板5,6に向けてシールド板11a,11bが延長されている。シールド板11a,11bは絶縁ハウジング1の長手方向に、固定脚12,13よりも高い位置から絶縁ハウジング1の天面より突出した位置までの高さで延長される。すなわち、絶縁ハウジング1の長手方向の端部でレセプタクル接触子4が配置されない対向する両端部であるレセプタクル固定板5,6は、絶縁ハウジング1の長手方向両側面に配置されるシールド板部分の11aと11bとによって一体に形成され、シールド板付固定板200を構成している。
絶縁ハウジング1の長手方向の両端にあるレセプタクル接触部9,10の対向する辺の中央部が切り欠かれていて、その部分にプラグと係合する為の絶縁ハウジング1と一体に形成された係合用突出部14,15が突出している。係合用突出部14,15を中心としてレセプタクル接触部9,10の切り欠かれて奥まった接触子収納部と平行する辺の延長線に切れ込みが入れられている。レセプタクル接触部9,10の一部にほぼ係合用突出部14,15の平面サイズの大きさで、係合用突出部14,15を中心として両シールド板11a,11b側を支点として係合用突出部14,15の突出方向に偏起(切り起されている)された接触片16a,16bと接触片17a,17bが形成されている。
絶縁ボディ29の長手方向両端には、プラグ接触子収納部19が形成された面よりもプラグが実装される基板側に低く広い幅で延長されたプラグ端部21と22が、絶縁ボディ29と一体に形成されている。プラグ端部21と22のほぼ中央部分には、レセプタクルの係合用突出部14,15と係合する係合穴16,17が形成されている。係合穴16,17の周囲には、嵌合時にレセプタクル接触部9,10と接触するプラグ接触部18,19を有するプラグ固定板23,24が配されている。
図2にこれらレセプタクルとプラグを嵌合した斜視図を示す。図2では、レセプタクルとプラグが実装されるそれぞれ別体の基板は省略している。図2は、図1で説明した係合用突出部14に係合穴16、係合用突出部15に係合穴17を組み合わせた図である。図2(a)は図1(b)で示したプラグの絶縁ボディ29を裏側から見た図になっている。図2(b)は図2(a)のシールド板11a側から見た側面図である。シールド板11aがレセプタクル接触子4の基板上に半田付けされる端部のすぐ直上からプラグ接触子20の同端部の直下までをカバーしている。すなわち、レセプタクル及びプラグ、それぞれが実装される基板上に半田付けされる接触子の基板と反対側の面の直前までの範囲をシールド板11aが覆っている。
また、プラグをプラグが実装される側の基板に固定するプラグ固定脚27,28を接地電位として配線パターンに半田付けすることで、レセプタクルが実装される基板とプラグが実装される基板の接地電位を共通にすることが可能である。この実施例では、レセプタクルのプラグ接触部9,10の一部を偏起させた接触片16a,16bと接触片17a,17bを形成しているので、弾性的にプラグ接触部18に接触片16a,16b、プラグ接触部19に接触片17a,17bを接触させることが出来、より確実な電気的導通が得られる。
次にこの発明の理解を深める目的で実施例の各部の詳細な構造について説明する。図3(a)はレセプタクルを図1(a)のIII−III面で切断した斜視図である。図3(b)はIII−III面の断面図である。絶縁ハウジング1が基板に接する底面から垂直に接触子4を固定する保持柱30aと30b(以下、挿入用凹部2を中心として対向する位置にある同じ構成bについては、特に必要が無い限り省略する)が、絶縁ハウジング1の長手方向両側の壁を形成している。保持柱30aを中心に接触子4を収納する接触子収納部3を形成する壁31aが、保持柱30aを中心に左右に、絶縁ハウジング1の短辺方向の中心に向かって延長され挿入用凹部2の壁を形成する。その反対側はシールド板11aまで張り出している。保持柱30aを中心に接触子4を形成する導体線の太さ分の幅、壁31aが切り欠かれて接触子ガイド部32aが形成されている。
絶縁ハウジング1の短辺方向の両外側、接触子4の結線部4aの基板と反対側の面から約0.2mm程度の空隙33を空けて垂直に絶縁ハウジング1の天面よりも突出した高い位置までシールド板11aが配置されている。
図4(a)のIV−IV面の断面図を図4(b)に示す。図4(b)において結線部4aは省略している。圧入ストッパー40a,40b及び圧入ストッパー41a,41bは接触子ガイド部32a側の楔形状(40a,40b)が大きく形成されている。これは、接触子4のピッチ間隔をなるべく狭めたい為にこのようにしている。両側の圧入ストッパーの楔形状を大きくしてしまえば、壁31aの厚みは設計上の最小寸法で設計している為に、接触子4のピッチも広げざる負えなくなるからである。また、片側に接触子4をガイドする溝、この場合、壁31aと接触子ガイド部32aの段差からなる溝が一つあれば接触子4を挿入時にガイドすることが可能である。
〔プラグの構造〕
次にレセプタクルの挿入凹部2に挿入されるプラグの構造について説明する。図5(a)は図1(b)をV−V面で切断した斜視図である。図5(b)はその断面図である。絶縁ボディ29を中心として長手方向両側にプラグ接触子収納部19が形成されている。
プラグ接触子収納部19は、壁52aによって形成される。壁52a,52b及びボディ中心部51の大きさは、それぞれの幅を合わせた長さが、挿入用凹部2の幅より若干短めになるように設定される。壁52aがボディ中心部51から延長される部分である壁52aの根元部分に、プラグ接触子20の圧入ストッパー55が挿入されるストッパーガイド部53が形成されている。
プラグ接触子20の一端を形成するプラグ結線部20aは、実装される基板と同一面内で絶縁ボディ29の外側から絶縁ボディ中心部51まで延長されたあと、垂直方向に立ち上がり延長され、絶縁ボディ29の天板の直前の位置で折り返され、折り返されたプラグ接触子20の他方の端は“く”の字状(図5(b)では“く”を逆さまにした形)に形成されプラグ接触部20bとなる。“く”の字の山の部分はボディ中心部51と反対方向である外側を向いている。
〔レセプタクルとプラグが嵌合した状態の説明〕
図7(a)は図2(a)のVII−VII面を切断した斜視図である。図7(b)はVII−VII面の断面図であり、レセプタクルの絶縁ハウジング1の挿入凹部2の部分にプラグの絶縁ボディ29が挿入され嵌合している状態を示す。ここまでに説明した部分と対応する部分は、参照符号を同一として説明を省略する。ここでは、レセプタクル接触子4とプラグ接触子20との接触の様子とシールド板11a,11bとの位置関係について説明する。
この実施例では、レセプタクル接触部9,10とプラグ接触部18,19の電気的な接続をより確実にする目的で、レセプタクル接触部9,10に接触片16,17を設けた。この接触片16の部分の構造を図8を用いて説明する。
図8は図2(a)のVIII−VIII面を切断した斜視図である。図8(b)はVIII−VIII面の断面図である。ここまでに説明した部分と対応する部分は、参照符号を同一として説明を省略する。絶縁ハウジング1の長手方向の端部の実装される基板と接する面と反対側の面の中央部に、プラグの係合穴16と係合する係合用突出部14が絶縁ハウジング1と一体に形成されている。絶縁ハウジング1の底辺を除く辺は、シールド板付固定板200の長手方向の端部を形成するレセプタクル固定板5で覆われている。絶縁ハウジング1の上面を覆うレセプタクル固定板5の係合用突出部14を挟んだ両側には、レセプタクル固定板5の一部に切れ込みを入れてプレスによってプラグ側に偏起された接触片16a,16bが形成されている。接触片16a及び16bは、嵌合するプラグ端部21の表面を覆うプラグ固定板23のそれぞれ対向する接触面であるプラグ接触部18に接触する。この時、弾性的に偏起された接触片16a,16bは嵌合方向にバネ性を持つので、接触片16a,16bとプラグ固定板との電気的な接続は良好に行われる。
次にこの実施例のシールド板付固定板200の製造方法について説明する。金属材料で作られるシールド板付固定板200は、プレスで簡単に製造することが可能である。通常、このような小型の部品は、短尺状の金属片から複数個を一度に複数の金型を用いて成型する方法、若しくは、一つの成型用金型に対してフープ状の金属を移動させて連続的に成型する方法のどちらかで行われる。このように金属材料の母体の形態としては、大きく分けて2つあるが、プレスの工程としては、最初に外形抜き、次に曲げ、最後に材料の母体から取り出す最終切断の3つの工程からなる。
以上述べたように、外形抜き工程と曲げ工程の2工程でこの実施例に示すシールド板付固定板200を作ることが可能である。
また、レセプタクル固定板5及び6についてここまでの実施例では、固定脚と、レセプタクル接触部からなる例で説明してきたが、この発明はこの実施例に限定されない。図10にレセプタクル接触部9及び10に設けられた接触片の代わりにシールド板300及び301を配置した例を示すシールド板付固定板400を示す。ここまでに説明した部分と対応する部分は、参照符号を同一として説明を省略する。シールド板300及び301の基板からの高さは、長手方向の側面を覆うシールド板11a,11bと同じに設定されている。固定脚12を基板の接地電位につなぐことで、短辺方向も電磁遮蔽することが出来る。なお、図10に示すシールド板付固定板400も図9を用いて説明した製造方法で容易に作ることが可能である。
Claims (4)
- 直方体状絶縁ハウジングの一面中央部にその長手方向に沿った相手プラグ挿入用凹部が形成され、
その挿入用凹部の長手方向に沿う対向面にそれぞれ定ピッチで接触子収納部が配列形成され、各接触子収納部にそれぞれレセプタクル接触子が収納されたレセプタクルと、
上記挿入用凹部と嵌合する絶縁ボディの長手方向の両側にプラグ接触子収納部が上記と同一の定ピッチで配列形成され、上記プラグ接触子収納部にプラグ接触子が収納されたプラグとを組とするコネクタにおいて、
上記レセプタクルの絶縁ハウジングの両端部にそれぞれ取り付けられた金属材料よりなるレセプタクル固定板と、
それら両固定板と一体に形成され上記絶縁ハウジングの長手方向両側面と対向し、少なくともこれらの両側面を覆うシールド板とを備えたことを特徴とするシールド付き基板接続用コネクタ。 - 上記絶縁ボディの長手方向両端部に上記嵌合状態で上記レセプタクル固定板と接触する金属材よりなるプラグ固定板を備えたことを特徴とする請求項1に記載のシールド付き基板接続用コネクタ。
- 上記絶縁ハウジング及び上記絶縁ボディの一方の両端部に他方側に突出した係合用突出部が形成され、他方の両端部に上記係合用突出部がそれぞれ挿入係合される係合穴が形成されていることを特徴とする請求項1および請求項2に記載のシールド付き基板接続用コネクタ。
- 絶縁ハウジング及び絶縁ボディの各両端部には、レセプタクル固定板及びプラグ固定板と接続されたレセプタクル接触部及びプラグ接触部がそれぞれ形成され少なくともその一方の一部が弾性的に相手側に偏起されていることを特徴とする請求項1および請求項3の何れかに記載のシールド付き基板接続用コネクタ。
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