JP2006154440A - 光学素子及びその加工方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 超塑性流動能を有する非晶質金属薄材料が、該材料の流動温度域での変形抵抗以上の特性を有する金属基材の表面上に構成され、曲面に成形されている。不可避混入物質の最大長さが10μm以下に抑制し、表面粗度が、Ra≦10nm、且つ前記曲面全体の形状精度はPV≦2μmである。加工方法において、非晶質金属薄膜の超塑性流動温度域で、面粗度Ra≦6nm及び形状精度PV≦1μm以下の自由曲面型を用いて圧縮成形し、自由曲面型の表面粗度及び形状精度を付与させる。
【選択図】 図3
Description
2…下地処理
3…非晶質金属薄膜
4…非晶質薄板
5…反射膜又は保護膜
Claims (15)
- 超塑性流動能を有する非晶質金属薄材料が、該材料の流動温度域での変形抵抗以上の特性を有する金属基材の表面上に構成され、曲面に成形されていることを特徴とする光学素子。
- 不可避混入物質の最大長さが10μm以下に抑制されていることを特徴とする請求項1に記載の光学素子。
- 表面粗度が、Ra≦10nm、且つ前記曲面全体の形状精度はPV≦2μmとされていることを特徴とする請求項1又は2に記載の光学素子。
- Al系、Ag系もしくはAu系の反射膜、金属酸化膜もしくは有機膜の保護膜、又は両者を組み合わせた積層膜が、非晶質金属薄膜上に被覆されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の光学素子。
- 表面粗度が、Ra≦10nm、且つ前記曲面全体の形状精度はPV≦2μmとされていることを特徴とする請求項4に記載の光学素子。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の光学素子を加工する方法であって、非晶質金属薄膜の超塑性流動温度域で、自由曲面型を用いて圧縮成形し、自由曲面型の表面粗度及び形状精度を付与させることを特徴とする光学素子の加工方法。
- 前記自由曲面型は、面粗度Ra≦6nm及び形状精度PV≦1μm以下であることを特徴とする請求項6に記載の光学素子の加工方法。
- 1回の成形加工により自由曲面型の表面粗度及び形状精度を同時に付与させることを特徴とする請求項6又は7に記載の光学素子の加工方法。
- 1回以上の成形加工を施し、最終成形の自由曲面型により目標とする表面粗度及び形状精度を付与させることを特徴とする請求項6又は7に記載の光学素子の加工方法。
- 前記金属基材の表面上に超塑性流動能を有する非晶質金属薄材料を構成させる手段は、前記自由曲面型による圧縮成形前に、成膜により行うことを特徴とする請求項6〜9のいずれか1項に記載の光学素子の加工方法。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の光学素子を加工する方法であって、予め金属基材に1回以上の成形加工を施し、該成形体光学面上に超塑性流動能を有する非晶質金属薄材料を構成させて、該非晶質金属薄材料の流動温度域で、自由曲面型を用いて圧縮成形し、自由曲面型の表面粗度及び形状精度を付与させることを特徴とする光学素子の加工方法。
- 前記金属基材に予め成形加工する型は、形状精度をPV≦10μmとし、前記自由曲面型は、面粗度Ra≦6nm及び形状精度PV≦1μm以下であることを特徴とする請求項11に記載の光学素子の加工方法。
- 前記成形体光学面上に超塑性流動能を有する非晶質金属薄材料を構成させる手段は、前記自由曲面型による圧縮成形と同時に、超塑性流動能を有する非晶質金属薄材料の板を前記成形体光学面上に圧着することにより行うことを特徴とする請求項11又は12に記載の光学素子の加工方法。
- 潤滑剤を用いることなく圧縮成形することを特徴とする請求項6〜13のいずれか1項に記載の光学素子の加工方法。
- 請求項1〜5のいずれか1項に記載の光学素子を反射鏡として用いたことを特徴とする光学装置。
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