JP2006153900A5 - - Google Patents
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- 少なくとも熱可塑性樹脂と着色剤を含む溶液を多孔質ガラスの細孔を通して気相中に滴下し、固化させるトナーの製造方法であって、前記溶液を滴下するに際して前記多孔質ガラスを前記溶液の滴下方向に直交する方向に振動させることを特徴とするトナーの製造方法。
- 前記多孔質ガラスにおける細孔直径が３〜２０μｍであり、前記多孔質ガラスの振動は０．００５ｍｍ〜０．０３ｍｍの振幅、毎秒１００〜５００００回の振動であることを特徴とする請求項１記載のトナーの製造方法。
- 少なくとも熱可塑性樹脂と着色剤を含む溶液を気相中に滴下する多孔質ガラスからなる溶液滴下部と、前記溶液滴下部からの滴下物を気相中で固化させてトナー母粒子とする筒状造粒塔とを有し、前記筒状造粒塔内上部に前記溶液滴下部を配置すると共に前記溶液滴下部における多孔質ガラスを前記溶液滴下方向に直交する方向に振動させることを特徴とするトナー製造装置。
- 多孔質ガラスにおける細孔直径が３〜２０μｍであり、前記多孔質ガラスの振動は０．００５ｍｍ〜０．０３ｍｍの振幅、毎秒１００〜５００００回の振動であることを特徴とする請求項３記載のトナー製造装置。
- 前記溶液滴下部が配置された前記筒状造粒塔内上部には熱風送風口が設けられ、筒状造粒塔の内壁に沿って熱空気流を送風させると共に、筒状造粒塔の下部の外壁には冷却手段が設けられ、前記冷却手段が設けられた筒状造粒塔の下部を滴下物における熱可塑性樹脂のガラス転移温度以下とする固化部としたことを特徴とする請求項３記載のトナー製造装置。
- 前記筒状造粒塔内上部の温度を８０℃〜１６０℃とし、前記筒状造粒塔内上部と滴下物の固化部における温度差を５０℃以上とすることを特徴とする請求項５記載のトナー製造装置。
- 前記筒状造粒塔の最下部に、固化されたトナー母粒子を捕捉するサイクロンが接続されたことを特徴とする請求項３ないし請求項６のいずれか１つ記載のトナー製造装置。
- 少なくとも熱可塑性樹脂と着色剤を含む溶液を多孔質ガラスの細孔を通して気相中に滴下し、固化させるトナーの製造方法であって、前記溶液を滴下するに際して前記多孔質ガラスを前記溶液の滴下方向に直交する方向に振動させて製造されたことを特徴とするトナー。
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| JP2004339881A JP4371228B2 (ja) | 2004-11-25 | 2004-11-25 | トナーの製造方法、トナー製造装置およびトナー |
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| JP2004339881A JP4371228B2 (ja) | 2004-11-25 | 2004-11-25 | トナーの製造方法、トナー製造装置およびトナー |
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| JP2006153900A JP2006153900A (ja) | 2006-06-15 |
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| JP5239233B2 (ja) * | 2007-07-13 | 2013-07-17 | 株式会社リコー | トナーの製造方法 |
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